DE2518360A1

DE2518360A1 - Bottle label application mechanism - has spring mounted strip type brush bodies thrust aside by passing bottles

Info

Publication number: DE2518360A1
Application number: DE19752518360
Authority: DE
Inventors: Karl Dullinger
Original assignee: KRONSEDER HERMANN
Current assignee: KRONSEDER HERMANN
Priority date: 1975-04-25
Filing date: 1975-04-25
Publication date: 1976-11-04

Abstract

The label application mechanism is for use in machines labelling bottles, glasses etc, having a number of parallel rows of brushes extending at right angles into the path of the items to be labelled, and accommodated in a body mounted on a stationary support. Each row (10) has a separate strip-shaped body (9), movably mounted on the stationary support (6) by one or more elastic components (7). Thus as it rides over the items (3) to be labelled as they pass along the track (4) it is thrust out of the way against the action of the elastic component. The clearance between the parallel brush bodies can be such that they do not touch each other as they ride over the bottles.

Description

ETIKETTENANSTREIGRVORRICHTUNG IN ETIKETTIERMASCHINEN Die Erfindung betrifft eine Etikettenanstreichvorrichtung in Etikettiermaschinen für Flaschen, Gläser oder dgl., mit mehreren quer zur Bewegungsbahn der Etikettierobjekte angeordneten und in diese hineinragenden, parallel zueinander verlaufenden Borstenreihen und mindestens einem an einem ortsfesten Träger angeordneten Bürstenkörper zur Aufnahme der Borsten. LABEL MARKER IN LABELING MACHINES The invention relates to a label applicator in labeling machines for bottles, Glasses or the like., With several arranged transversely to the movement path of the labeling objects and into these parallel rows of bristles and at least one brush body arranged on a stationary carrier for receiving the bristles.

Es sind bereits verschiedene derartige Etikettenanstreichvorrichtungen bekannt, bei denen die Bürstenkörper starr am ortsfesten Träger befestigt sind. Diese bekannten Anstreichvorrichtungen bringen in vielen Fällen ausreichende Ergebnisse.There are already several such label applicators known, in which the brush bodies are rigidly attached to the stationary support. These known painting devices bring sufficient results in many cases.

Soll jedoch z.B. an einer runden Flasche ein quer zur Bewegungsbahn sitzendes Etikett von der Mitte aus bis zum Rand über die gesamte Länge gleichmäßig angestrichen werden, so sind sie überfordert. Die in diesem Falle zwangsläufig sehr langen Borsten werden, nachdem sie mit den Enden kurz auf die Etikettenmitte eingewirkt haben, durch die vorbeilaufende Flasche stark umgebogen, so daß im seitlichen Etikettenbereich kein Anstreichen sondern bestenfalls ein Andrücken erzielt wird. Werden die Borsten kürzer gewählt, so lassen sich zwar die Randbereiche der Etiketten besser anstreichen, der mittlere Bereich jedoch wird dann überhaupt nicht erfaßt.Should, however, e.g. on a round bottle, a perpendicular to the movement path Sitting label from the middle to the edge evenly over the entire length are painted, they are overwhelmed. In this case, inevitably, very much long bristles are acted upon briefly on the center of the label after the ends have, by the passing bottle strongly bent, so that in the side label area no painting but at best a pressing is achieved. Will the bristles Chosen shorter, the edge areas of the labels can be painted better, however, the middle area is then not recorded at all.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettenanstreichvorrichtung zu schaffen, die auch in ungür.sJtigen Fällen ein gleic»mäBiges Anstreichen der Etiketten über die gesamte gewünschte Länge bei hohen Leistungen ermöglicht.The invention is based on the object of a label application device to create a uniform painting of the Allows labels over the entire desired length at high outputs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Borstenreihe einen separaten, leistenartigen Bürstenkörper aufweist, daß jeder Bürstenkörper beweglich am ortsfesten Träger gelagert ist und sich über mindestens ein elastisches Element derart an diesem abstützt, daß er bei einem Entlangstreichen an einem vorbeilaufenden Etikettierobjekt entgegen der Rückstellkraft des elastischen Elements von der Bewegungsbahn weg bewegbar ist.This object is achieved according to the invention in that each row of bristles has a separate, strip-like brush body that each brush body is movably mounted on the stationary carrier and is at least one elastic Element is supported on this in such a way that when it is stroked along a passing one Label object against the restoring force of the elastic element from the movement path is movable away.

Durch die Auslenkung jedes Bürstenkörpers infolge einer auf die Borstenreihe einwirkenden Kraft wird die wirksame Borstenlänge, d.h. die Ausdehnung der Borsten quer zur Bewegungsbahn, entsprechend der Form des Etikettierobjekts automatisch angepaßt und verkürzt. Die Borsten wirken daher im wesentlichen nur mit ihren Enden auf das Etikett ein, wodurch sich eine ausgezeichnete Anstreichwirkung ergibt. Auf diese Weise werden auch bei minderwertigen Etikettenpapieren sehr gute Etikettierergebnisse erzielt. Der Mehraufwand gegenüber herkömmlichen Etikettenanstreichvorrichtungen ist gering, da keine Antriebs-oder Steuereinrichtungen für die beweglichen Bürstenkörper erforderlich sind. Der Träger kann zusammen mit den Bürstenkörpern und den elastischen Elementen als geschlossene Baueinheit ausgebildet werden, die - auch nachträglich - anstelle herkömmlicher Bürsten in Etikettiermaschinen eingebaut werden kann.Due to the deflection of each brush body as a result of an impact on the row of bristles acting force becomes the effective bristle length, i.e. the extension of the bristles across the path of movement, automatically according to the shape of the object to be labeled adapted and shortened. The bristles therefore essentially only act with their ends on the label, resulting in an excellent painting effect. on In this way, very good labeling results are achieved even with inferior label papers achieved. The additional effort compared to conventional label applicators is small, since there are no drive or control devices for the movable brush bodies required are. The carrier can be used together with the brush bodies and the elastic Elements are designed as a closed unit, which - even afterwards - Can be installed in labeling machines instead of conventional brushes.

Infolge der geringen Trägheit der einzelnen leistenartigen Bürstenkörper mit der zugehörigen Borstenreihe gehen diene nach Beendigung eines Anstreichvorgangs schnell in ihre Ausgangsstellung zurück, so daß auch bei hohen Etikettierleistungen eine gute Anstreichwirkung gesichert ist. Besonders günstig ist es, wenn die Bürstenkörper sowohl schwenkbar als auch quer zur Bewegungsbahn der Etikettierobjekte verschiebbar sind.As a result of the low inertia of the individual strip-like brush bodies Use the associated row of bristles after the painting process has ended quickly returns to its original position, so that even with high labeling capacities a good painting effect is ensured. It is particularly favorable if the brush body both pivotable and displaceable transversely to the path of movement of the labeling objects are.

Weiter ist es vorteilhaft, wenn der gegenseitige Abstand der parallelen Bürstenkörper derart bemessen'ist, daß sich die-Borstenreihen während des Bestreichens eines Etikettierobjekts nicht berühren. Hierdurch wird ein besonders intensives Anstreichen ermöglicht, da sich die verschiedenen Borstenreihen nicht gegenseitig behindern können. Bei herkömmlichen Anstreichvorrichtungen werden nämlich beim Umbiegen eines Borstenbündels durch das vorbeilaufende Etikettierobjekt auch die nachfolgenden Borstenbündel bereits umgelenkt, ohne daß sie mit dem Etikettierobjekt in Berührung stehen.It is also advantageous if the mutual spacing of the parallel The brush body is dimensioned in such a way that the rows of bristles move apart during brushing Do not touch an object to be labeled. This is a particularly intense one painting made possible because the different rows of bristles cannot hinder each other. With conventional painting devices namely when a bundle of bristles is bent over by the passing labeling object the following bundles of bristles have already been deflected without them being attached to the object to be labeled stand in touch.

Die Lagerung der Bürstenkörper am Träger und die Anordnung der elastischen Elemente kann auf verschiedene Weise erfolgen. Die -Bürstenkörper sind z.B. mittels mindestens einer Blattfeder oder einer Torsionsfeder am ortsfesten Träger beweglich gelagert und elastisch abgestützt. Hierdurch wird ein besonders einfacher Aufbau erreicht, da die elastischen Elemente sowohl die Führung als auch die Federung der Bürstenträger übernehmen.The storage of the brush body on the carrier and the arrangement of the elastic Elements can be done in several ways. The brush bodies are e.g. at least one leaf spring or a torsion spring is movable on the stationary support stored and elastically supported. This results in a particularly simple structure achieved because the elastic elements both the guide and the suspension of the Take over the brush holder.

Dies gilt auch für eine andere Ausbildung, gemäß der der ortsfeste Träger zumindest teilweise aus elastischem Material besteht und die Bürstenkörper im elastischen Material befestigt sind.This also applies to other training, according to that of the stationary one The carrier is at least partially made of elastic material and the brush body are fastened in the elastic material.

Der Träger kann ein von einer Umkleidung aus elastischem Kunststoff umgebenes Stützblech aufweisen, wobei in der Umkleidung Nuten zur Aufnahme der Bürstenkörper ausgebildet sind. Zur Erhöhung der Elastizität können die Nuten in wulstartigen Ansätzen der Umkleidung vorgesehen werden.The carrier can be one of a casing made of elastic plastic have surrounded support plate, with grooves in the casing for receiving the brush body are trained. To increase the elasticity, the grooves can be bead-like Approaches to the casing are provided.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im Nachstehenden mehrere Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Draufsicht der Anbürststation einer Flaschenetikettiermaschine mit zwei Anstreichvorrichtungen Fig. 2 die Seitenansicht einer Anstreichvorrichtung nach Fig. 1 Fig. 3 den Längsschnitt durch eine andere Anstreichvorrichtung Fig. 4 die Vorderansicht einer anderen Anstreichvorrichtung.For a more detailed explanation of the invention, several are in the following Embodiments described with reference to the drawings. They show: FIG. 1 the top view the brushing station of a bottle labeling machine with two painting devices FIG. 2 shows the side view of a painting device according to FIG. 1; FIG. 3 shows the longitudinal section by another painting device Fig. 4 is a front view of another painting device.

Die Anbürstatation nach Fig. 1 und 2 besteht aus zwei im wesentlichen gleichartigen Anstreichvorrichtungen 1 und 2, die auf beiden Seiten der Bewegungsbahn der zu etikettierenden Flaschen 3 einander gegenüberliegend angeordnet sind.The Anbürstatation according to FIGS. 1 and 2 consists of two essentially similar painting devices 1 and 2 on both sides of the trajectory of the bottles 3 to be labeled are arranged opposite one another.

Die Flaschen 3 werden in bekannter Weise durch einen in Pfeilrichtung angetriebenen Flaschentisch 4 zwischen nicht dargestellten Drehtellern und Zentrierglocken eingespannt zunächst an einer nicht gezeigten Etikettiereinrichtung vorbeibewegt, wo sie ein Etikett 5 aufgeklebt erhalten, und dann durch die Anbürststation hindurch transportiert. Nach dem Aufkleben der Etiketten 5 auf den seitlichen Bereich der Flaschen 3 werden 0 diese mittels der gesteuerten Drehteller um 90 gedreht, so daß die Etiketten beim Einlauf in die Anbürststation nach vorne zeigen.The bottles 3 are in a known manner by one in the direction of the arrow driven bottle table 4 between turntables, not shown, and centering bells clamped, initially moved past a labeling device (not shown), where they get a label 5 stuck on, and then through the brushing station transported. After sticking the labels 5 on the side area of the Bottles 3 are rotated by 90 by means of the controlled turntable, so that the labels face forward when entering the brushing station.

Jede Anstreichvorrichtung 1 und 2 weist einen ortsfesten Träger 6 in Form eines gebogenen Blechstreifens auf, der starr mit dem Gestell der Etikettiermaschine verbunden ist. An ihm sind mehrere Paare von Z-förmig gekröpften, in Transportrichtung weisenden Blattfedern 7 befestigt, an deren freien Enden rinnenförmige Halteklammern 8 befestigt sind. In den Halteklammern 8 sind leistenförmige Bürstenkörper 9 aus hartem Kunststoff mit trapezförmigem Querschnitt eingeklemmt, die mit je einer Borstenreihe 10 besetzt sind. Die Borsten 10 weisen im Ruhezustand radial zur Bewegungsbahn der Flaschen 3 nach außen bzw. nach innen bis zur Mitte der Bewegungsbahn.Each painting device 1 and 2 has a stationary carrier 6 in the form of a bent sheet metal strip that is rigidly attached to the frame of the labeling machine connected is. On it are several pairs of Z-shaped cranked ones in the direction of transport facing leaf springs 7 attached, at their free ends channel-shaped retaining clips 8 are attached. In the retaining clips 8, strip-shaped brush bodies 9 are made made of hard plastic with a trapezoidal cross-section, each with a row of bristles 10 are occupied. The bristles 10 point in the rest state radially to the path of movement Bottles 3 outwards or inwards to the middle of the movement path.

Im gezeigten Falle sind die Bürstenkörper 9 parallel zu den Flaschenachsen ausgerichtet, da die Etiketten 5 auf dem zylindrischen Flaschenrumpf sitzen. Sollen dagegen Etiketten an einem konischen Teil der Flaschen angestrichen werden, so können die Bürstenkörper entsprechend geneigt zur Blaschemnittelachse angebracht sein. Der Abstand zweier benachbarter Bürstenkörper 9 eines Trägers 6 ist derart bemessen, daß sich die Borsten 10 der beiden Reihen beim Bestreichen einer Flasche 5 und dem dabei entstehenden Abbiegen und Auslenken der Borsten nicht berühren.In the case shown, the brush bodies 9 are parallel to the bottle axes aligned because the labels 5 sit on the cylindrical bottle body. Should on the other hand, labels are painted on a conical part of the bottles, so can the brush body should be attached at an incline to the center axis of the blow molding machine. The distance between two adjacent brush bodies 9 of a carrier 6 is dimensioned such that that the bristles 10 of the two rows when brushing a bottle 5 and the Do not touch the resulting bending and deflection of the bristles.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, trifft eine In die Anbürststation einlaufende Flasche 3 zunächst mit ihrem mittleren Bereich auf zwei gegenüberliegende Borstenreillen 10 auf, wobei der mittlere Etikettenbereich angedrückt und angestrichen wird. Im weiteren Verlauf der Flaschenbewegung werden die Borstenreihen 10 abgebogen und dabei die Bürstenkörper 9 entgegen der Kraft der Blattfedern 7 in zunehmendem Maße von der Bewegungsbaim der Flaschen weg nach außen gedrängt, so daß die Borstenreihen 10 im wesentlichen immer nur mit ihren Enden am Etikett 5 entlang streichen, wodurch sich ein besonders wirkungsvoller Anschmiegeffekt ergibt. Es wird somit die in die Bewegungsbahn ragende wirksame Borstenlänge selbsttätig verkürzt. Nach der Vorbeibewegung der Flasche federn die Borstenreihen wieder zurück in ihre Ruhe- oder Ausgangsstellung. Erforderlichenfalls kann die Ausgangsstellung durch am ortsfesten Träger 6 befestigte Anschlaghaken 11, von denen nur einige dargestellt sind, oder dgl. festgelegt werden.As can be seen from Fig. 1, an In meets the brushing station incoming bottle 3 initially with its middle area on two opposite one another Bristle grooves 10, with the middle label area pressed and painted will. In the further course of the bottle movement, the rows of bristles 10 are bent and the brush body 9 against the force of the leaf springs 7 in increasing Dimensions of the movement beam of the bottles pushed outwards, so that the rows of bristles 10 essentially always only stroke the ends of the label 5 along, whereby a particularly effective snuggling effect results. It is thus the in the Effective bristle length protruding from the trajectory is automatically shortened. After moving by of the bottle, the rows of bristles spring back into their rest or starting position. If necessary, the starting position can be attached to the stationary support 6 Stop hooks 11, only a few of which are shown, or the like. Be set.

Bei der Anstreichvorrichtung 12 nach Fig. 3 setzt sich der ortsfeste Träger usa aus einem Stützblech 13 und einer dieses umgebenden Umhüllung oder Auflage 14 aus elastischem Kunststoff, z.B. Polyurethanschaum zusammen. Auf der zur Bewegungsbahn der Flaschen 3 hinweisenden Seite ist die Umhüllung 14 mit wulst-oder warzenförmigen Erhebungen 15 versehen, in denen Vertiefungen zur Aufnahme der Bürstenkörper 9a mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet sind. Diese werden dort infolge der Vorspannung des Umhüllungsmaterials beim Einsetzen der Bürstenkörper und mittels Formschluß gehalten. Auch können in die Erhebungen 15 bei der Herstellung des Trägers Halteklammern 8 ähnlich Fig. 1 mit eingegossen werden, um eine bessere Fixierung der Bürstenkörper zu erreichen. Die federnde Aufhängung der Bürstenkörper wird in diesem Falle durch die spezielle Ausbildung und das Material der Umhüllung 14 bewirkt, die sowohl ein Kippen als auch in geringem Maße ein seitliches Ausweichen der Bürstenkörper ermöglicht.In the painting device 12 according to FIG. 3, the stationary one settles Support usa made of a support plate 13 and a covering or support surrounding this 14 made of elastic plastic, e.g. polyurethane foam. On the to the trajectory the side pointing towards the bottles 3 is the casing 14 with a bulbous or bulbous shape Elevations 15 are provided in which recesses for receiving the brush body 9a are formed with a rectangular cross-section. These are there as a result of the bias of the wrapping material when inserting the brush body and by means of a form fit held. Retaining clips can also be placed in the elevations 15 during the manufacture of the carrier 8 similar to FIG. 1 are poured in to better fix the brush body to reach. The resilient suspension of the brush body is in this case by the special training and the material of the sheath 14 causes both a Tilting and, to a lesser extent, a lateral evasion of the brush body allows.

Bei der Anstreichvorrichtung 16 nach Fig. 4 wird die Verbindung zwischen dem Träger 6 und den Halteklammern 8 durch je eine Torsionsfeder 17 bewirkt. Die beiden Enden jeder Torsionsfeder 17 sind an den Halteklammern 8 und der mittlere Teil am Träger 6 befestigt.In the painting device 16 according to FIG. 4, the connection between the carrier 6 and the retaining clips 8 each effected by a torsion spring 17. the both ends of each torsion spring 17 are on the retaining clips 8 and the middle one Part attached to the carrier 6.

Bei den Anstreichvorrichtungen 12 und 16 tritt in erster Linie eine elastische Kippbewegung der Bürstenkörper 9,9a auf, durch welche der in die Bewegungsbahn der Flaschen ragende Borstenteil verkürzt wird. Auch hiermit lassen sich ausgezeichnete Anbürstwirkungen erzielen.The painters 12 and 16 have primarily one elastic tilting movement of the brush body 9,9a, through which the in the movement path the bristle part protruding from the bottle is shortened. This can also be used to create excellent Achieve brushing effects.

Bei einem Verschleiß der Borstenreihen muß bei allen vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen lediglich der Bürstenkörper 9,9a ausgewechselt werden, während der ortsfeste Träger 6,6a mit den Federelementen 7,15,17 in der Maschine verbleibt.If the rows of bristles are worn, all of the above must be used Embodiments only the brush body 9,9a are exchanged while the stationary support 6,6a with the spring elements 7,15,17 remains in the machine.

Die Austauschkosten sind somit gering. Es hat sich gezeigt, daß die Anstreichwirkung bei gleichbleibender Länge der Anbürststation trotz der verringerten Anzahl von Borstenreihen gegenüber herkömmlichen Anstreichvorrichtungen wesentlich verbessert ist. Für die Ausbildung der Federelemente sind selbstverständlich auch andere Varianten möglich. Durch eine entsprechende Abstimmung der Elastizität von Federelementen und Borsten läßt sich jede gewünschte Anstreichwirkung erzielen.The replacement costs are therefore low. It has been shown that the Painting effect with the same length of the brushing station despite the reduced Number of rows of bristles compared to conventional painting devices significantly is improved. For the formation of the spring elements are of course also other variants possible. By matching the elasticity of Spring elements and bristles can be used to achieve any desired painting effect.

Claims

P A g E N 1 A N S P R Ü C H E

1. Label applicator in labeling machines for bottles, Glasses or the like., With several arranged transversely to the movement path of the labeling objects and into these parallel rows of bristles and at least one brush body arranged on a stationary carrier for receiving of the bristles, characterized in that each row of bristles (10) has a separate, strip-like brush body t9,9a) has that each brush body is movable is mounted on the stationary support (6,6a) and is at least one elastic Element (7,15,17) is supported on this in such a way that it is at a range along the length a passing labeling object (3) against the force of the elastic element can be moved away from the trajectory.

2. Label coating device according to claim 1, characterized in that that the mutual spacing of the parallel brush bodies (9,9a) is dimensioned in such a way is that the rows of bristles (10) during the brushing of an object to be labeled (3) do not touch.

3. Label coating device according to claim 1 or 2, characterized in that that the brush body (9,9a) by means of at least one elastic element (7,15,17) both movably mounted on the stationary carrier (6,6a) and also elastically supported are.

4. Label coating device according to claim 3, characterized in that that each elastic element is designed as a leaf spring (7).

5. Label coating device according to claim 3, characterized in that that each elastic element is designed as a torsion spring (17).

Label coating device according to claim 3, characterized in that that each elastic element is formed by a block (15) of elastic material will.

7. label coating device according to claim 3, characterized in that that the stationary carrier (a) consists at least partially of elastic material (14) and the brush bodies (9a) are attached to the elastic part of the carrier.

8. label coating device according to claim 7, characterized in that that the carrier (6a) is surrounded by a casing (14) made of elastic plastic Has support plate (13), and in the casing grooves for receiving the brush body (9a) are formed.

9. Label coating device according to claim 8, characterized in that that the grooves are formed in wart-like or bead-like projections (15) of the casing (14) are.

10. Label coating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier (6,6a) together with the elastic elements (7,15,17) and the brush bodies (9,9a) forms a structural unit that is detachable in the Labeling machine is attached.

11. Label coating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the strip-like brush bodies (9, 9a) are interchangeable are arranged on the carrier (6,6a) or on the elastic elements (7,15).