DE2517834A1 - Continuous casting plant using double gas curtain - to protect molten metal flowing from ladle into mould. - Google Patents
Continuous casting plant using double gas curtain - to protect molten metal flowing from ladle into mould.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/106—Shielding the molten jet
Abstract
Description
Stranggießanlage Die Erfindung betrifft eine Strenggießanlage mit einer Abschirmung des Gießstrahls unter Verwendung eines Schutzgases. Continuous casting plant The invention relates to a continuous casting plant shielding the pouring stream using a protective gas.
Es ist bei Stranggießanlagen bekannt, an den Gießstrahl vor dessen Eintritt in eine Kokille Schutzgas heranzufuhren, um eine Oxydation und weitere unerwUnschte Gasaurnahmen des flUssigen Metalls zu verhindern. Eine entsprechende Vorrichtung dazu ist in der DT-AS 1 303 241 dargestellt. Hierbei ist am Einlaß der Kokille ein ringförmiger Gasverteiler angeordnet, durch welchen Gas in radialer Richtung auf den Gießstrahl zuströmt. Da die Kokille während des Gießvorgangs in eine oszillierende Bewegung in Richtung der Strangachse versetzt wird und da weiterhin die Ausflußöffnung der Gießpfanne leicht zugänglich sein soll, besteht ein relativ großer Abstand zwischen der Ausflußöffnung und dem Einlaß der Kokille. It is known in continuous casting plants, to the casting stream before it Entry into a mold, to supply protective gas in order to oxidize and further to prevent undesired gas intake of the liquid metal. A corresponding The device for this is shown in DT-AS 1 303 241. Here is at the inlet of Chill an annular gas distributor arranged through which gas in radial Direction of the pouring stream flows in. Since the mold during the Casting process set in an oscillating movement in the direction of the strand axis and as the pouring ladle's outlet opening should still be easily accessible, there is a relatively large distance between the outlet opening and the inlet of the Mold.
Entlang dieser Strecke ist der Gießstrahl vor dem Kontakt mit Luftsauerstoff nicht geschützt. Hinzu kommt noch, daß der Gießstrahl eine ausgeprägte Injektorwirkung hat, so daß zusätzlich noch Luft aus der Umgebung angesaugt wird. Ein Wechsel des Gasverteilers bei dessen Ausfall kann nur dann vorgenommen werden, wenn der Gießstrahl zumindest kurzzeitig unterbrochen wird.The pouring stream is along this route before it comes into contact with atmospheric oxygen not protected. In addition, the pouring stream has a pronounced injector effect has, so that air is also sucked in from the environment. A change of Gas distributor in the event of its failure can only be made if the pouring stream is interrupted at least briefly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschirmung des GleBstrahls mittels Schutzgas zu entwickeln, die eine Oxydation und eine unerwilaschte Gasaufnahme des ausfließenden Metalls vollständig verhindert und die gegebenenfalls ohne Unterbrechung des Gießstrahls angebracht oder entfernt werden kann. The invention is based on the object of shielding the yellow beam to develop by means of protective gas, the oxidation and an unexpected gas uptake of the escaping metal is completely prevented and, if necessary, without interruption of the pouring stream can be attached or removed.
Die Aufgabe wird erfindungsgemdß dadurch gelöst, daß der Gießstrahl längs seiner gesamten Länge von einem den Gießstrahl einhUllenden ersten Schutzgasschleier umgeben ist, welcher durch einen parallel zum Gießstrahl strömenden zweiten Schutzgasschleier eingeschlossen ist. The object is achieved according to the invention in that the pouring stream along its entire length by a first protective gas curtain enveloping the pouring stream is surrounded which by a flowing parallel to the pouring stream second inert gas curtain is included.
Der innere, erste Schutzgasschleier hat die Aufgabe, den Gießstrahl von der Ausflußöffnung der Gießpfanne bis zum Eintritt in die Kokille mit Schutzgas zu umgeben, so daß an keiner Stelle Luft an den Gießstrahl herantreten kann. Aufgrund seiner starken Injektorwirkung saugt der Gießstrahl aus seiner Umgebung nunmehr ausschließlich Schutzgas an. Der innere Schutzgasschleier sollte aus diesem Grund relativ breit sein -und ohne Wirbel bildung den Gießstrahl umgeben. Ein derartiger Schutzgasschleier wird Jedoch durch Konvektion und Seitenwind leicht gestaut. Aus diesem Grund ist der innere Schutzgasschleier durch einen parallel zum Gießstrahl strömenden zweiten Schutzgasschleier eingeschlossen. Der zweite Schutzgasschleier ist ein ringförmiger Gasstrahl, dessen Strömungsgeschwindigkeit den Anforderungen entsprechend eingestellt wird, und verhindert durch die vorgegebene Bewegungsrichtung des Schutzgases parallel zum Gießstrahl den Zutritt von Luft aus Richtungen mit einer senkrecht zum Gießstrahl gerichteten Komponente. Bei entsprechend hoher Strömungsgeschwindigkeit kann der zweite Schutzgasschleifer relativ schmal sein. The inner, first protective gas curtain has the task of the pouring stream from the outlet opening of the ladle to the entry into the mold with protective gas to surround, so that at no point air can approach the pouring stream. Because of Its strong injector effect now sucks the pouring stream from its surroundings only shielding gas. The inner inert gas curtain should for this reason be relatively wide -and surround the pouring stream without vortex formation. One of those Inert gas curtain is easily dammed up by convection and cross winds. the end For this reason, the inner shielding gas curtain is parallel to the pouring stream flowing second inert gas curtain included. The second inert gas curtain is an annular gas jet, the flow velocity of which meets the requirements is set accordingly, and prevented by the specified direction of movement of the protective gas parallel to the pouring stream, the access of air from directions with a component directed perpendicular to the pouring stream. With a correspondingly high flow rate the second inert gas slider can be relatively narrow.
Zur Erzeugung der beiden Schutzgasschleier ist der Gießstrahl vorteilhafterweise von zwei konzentrisch angeordneten Gasverteilern umgeben. Beide Gasverteiler können dann unabgängig voneinander mit Schutzgas versorgt werden. Es besteht somit die Möglichkeit, gegebenenfalls unterschiedliche Schutzgase fUr den inneren und den äußeren Schutzgasschleier zu verwenden. The pouring stream is advantageous for generating the two inert gas curtains surrounded by two concentrically arranged gas distributors. Both gas distributors can are then supplied with protective gas independently of one another. There is thus the Possibility of using different protective gases for the inner and the to use an external inert gas curtain.
Eine besonders gleichmäßige Gaszufuhr fUr den ersten Schutzgasschleier wird erreicht, wenn der innere Gasverteiler auf zumindest einem Teil seiner Oberfläche eine Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen aufweist. A particularly uniform gas supply for the first protective gas curtain is achieved when the inner gas distributor is on at least part of its surface has a plurality of gas outlet openings.
Ein derartiger Gasverteiler kann z.B. eine aus Lochblechen gefertigte Ringleitung sein, die insbesondere in Richtungen parallel zum Gießstrahl und radial nach innen Gas austreten läßt. Anstelle von Lochblechen kann auch ein poröses Material, z.B. Sinterwerkstoff, verwendet werden. Such a gas distributor can, for example, be made from perforated metal sheets Be ring line, in particular in directions parallel to the pouring stream and radial lets gas escape inwards. Instead of perforated sheets, a porous material, e.g. sintered material can be used.
Der zweite Schutzgasschleier wird vorteilhafterweise dadurch erzeugt, daß der äußere Gasverteiler an einer um den Gießstrahl verlaufenden Ringleitung angeordnete DUsen aufweist, deren Strahlrichtungen parallel zur Richtung des Gießstrahls sind, Damit zwischen den Strahlen der DUsen keine "Spalten" verminderter Gasströmung entstehen, werden vorteilhafterweise auf dem Umfang der Ringleitung verteilte Flachdüsen verwendet, die einen in zur Ringleitung tangentialen Richtung breiten und in radialer Richtung schmalen Gasstrom abgeben. The second inert gas curtain is advantageously generated by that the outer gas distributor on a ring line running around the pouring stream having arranged DUsen, the beam directions of which are parallel to the direction of the pouring stream are, So that there are no "gaps" between the jets of the DUsen Gas flow arise, are advantageously on the circumference of the ring line Distributed flat nozzles are used, which have a direction tangential to the ring main give off a wide gas stream that is narrow in the radial direction.
Der zweite Schutzgasschleier kann Jedoch auch durch eine entsprechend große,den Gießstrahl umfassende RingdUse erzeugt werden.The second inert gas curtain can, however, also be provided by a corresponding large ring nozzle encompassing the pouring stream can be generated.
Da der Gießstrahl, wie schon erwähnt, eine starke Injektorwirkung hat, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Gasverteiler am Ausfluß des Gießstrahls angeordnet sind. As already mentioned, the pouring stream has a strong injector effect it is of particular advantage if the gas distributor is at the outlet of the pouring stream are arranged.
Sofort nach dem Austritt aus der Gießpfanne adsorbiert dann die besonders reaktionsfähige Oberfläche des Gießstrahls das angesaugte Schutzgas, so daß die Oberfläche des flUssigen Metalls vom Austritt aus der Gießpfanne an vor Oxydation und unerwünschter Gasaufnahme geschützt ist. Immediately after exiting the ladle, it is particularly adsorbed reactive surface of the pouring stream the sucked in inert gas, so that the Surface of the liquid metal from the exit from the ladle before oxidation and unwanted gas intake is protected.
Als besonders praktisch erweist es sich, wenn die Gasverteiler um eine parallel zum Gießstrahl verlaufende Drehachse aufklappbar sind. Die Gasverteiler sind dann aus Je wei Ringhälften zusammengesetzt, die zangenartig den Gießstrahl einschließen und durch Auf- und ZurUckklappen der Ringhälften ohne Unterbrechung des Gießstrahls rasch entfernt werden können. It proves to be particularly practical when the gas distributor is around an axis of rotation running parallel to the pouring stream can be opened. The gas distributor are then composed of white ring halves each, which tongs like the pouring stream and by opening and closing the ring halves without interruption of the pouring stream can be removed quickly.
Bei den erfindungsgemäßen Gasverteilern können sämtliche Schutzgase, wie z.B. Stickstoff, Argon, Helium, in gasförmigem oder verflUssigtem Zustand zur Anwendung kommen. With the gas distributors according to the invention, all protective gases, such as nitrogen, argon, helium, in a gaseous or liquefied state Application.
Ein Ausfuhrungsbeispiel einer Stranggießanlage mit einer erfindungsgemäßen Abschirmung des Gießstrahls dadurch Schutzgas ist schematisch in den Figuren dargestellt. An exemplary embodiment of a continuous caster with an inventive Shielding of the pouring stream by means of protective gas is shown schematically in the figures.
Figur 1 zeigt schematisch einen Schnitt längs der Gießstrahlachse durch einen Teil einer Stranggießanlage mit einer erfindungsgemäßen Schutzgasabschirmung. FIG. 1 shows schematically a section along the axis of the pouring stream by part of a continuous caster with a protective gas shield according to the invention.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Teile. FIG. 2 shows a side view of the parts shown in FIG.
Figur 3 zeigt eine Ansicht der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Gasverteiler von unten. FIG. 3 shows a view of the one shown in FIGS Gas distributor from below.
Figur 1 zeigt eine Gießpfanne 1 mit einem Ausfluß 2, aus dessen Ordnung ein Gießstrahl 3 in eine gekUhlte Kokille 4 fließt. Um den Gießstrahl 5 sind zwei Gasverteiler 5, 6 angeordnet. Im Innern des ersten Gasverteilers 5 ist eine Ringleitung 7 angebracht, durch welche dem Gasverteiler 5 Schutzgas zugeführt wird. Das Schutzgas tritt aus den aus Lochblechen gefertigten Wänden 8 des Gasverteilers 5 aus und bildet einen ersten Schutzgasschleier um den Gießstrahl. Am Umfang des ersten Gasverteilers 5 ist ein zweiter Gasverteiler 6 angeordnet, der sich im wesentlichen aus einer Ringleitung 9 und aus damit in Verbindung stehenden FlachdUsen 10 zusammensetzt. Figure 1 shows a ladle 1 with an outflow 2, of its order a pouring stream 3 flows into a cooled mold 4. There are two around the pouring stream 5 Gas distributor 5, 6 arranged. Inside the first gas distributor 5 is a ring line 7 attached, through which the gas distributor 5 protective gas is supplied. The protective gas emerges from the walls 8 of the gas distributor 5 made of perforated metal sheets and forms a first protective gas curtain around the pouring stream. At the scope of the first gas distributor 5, a second gas distributor 6 is arranged, which is essentially composed of a ring line 9 and flat nozzles 10 connected therewith.
Die aus den FlachdUsen 10 austretenden Gasstrahlen bilden den zweiten Schutzgasschleier. Beide Gasverteiler 5, 6 sind in Richtung der rechts dargestellten Schnittebene geteilt, wobei Jede Hälfte auf Je einer, um einen Bolzen 1) drehbaren Halterung 11 bzw. 12 befestigt ist. Der Bolzen 13 ist verstellbar am Boden der Gießpfanne 1 angebracht.The gas jets emerging from the flat nozzles 10 form the second Inert gas curtain. Both gas distributors 5, 6 are shown in the direction of the right Sectional plane divided, with each half on each one, rotatable around a bolt 1) Bracket 11 and 12 is attached. The bolt 13 is adjustable at the bottom of the ladle 1 attached.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der in Figur 1 dargestellten Teile. Dabei ist die Anordnung der Flachdsen 10, die den zweiten Schutzgasschleier bilden, ersichtlich, Figur 3 zeigt eine Ansicht der Gasverteiler 5, 6 von unten. Dabei ist zu erkennen, wie die Gasverteiler ohne Unterbrechung des Gießstrahls 3 angebracht und entfernt werden können. Durch Offnen des Verschlusses 15 klappen die beiden Halterungen 11, 12 mit den beiden Hälften der Gasverteiler 5, 6 und den Gaszuleitungen 16, 17, unterstUtzt von einer Feder 14, in Richtung der Pfeile auseinander. Nach Herausziehen des Sicherungsstiftes 18 kann die komplette Schutzgasabschirmung abgenommen werden. FIG. 2 shows a side view of the parts shown in FIG. The arrangement of the flat nozzles 10, which form the second inert gas curtain, is can be seen, Figure 3 shows a view of the gas distributors 5, 6 from below. It is to see how the gas distributor is attached without interrupting the pouring stream 3 and can be removed. By opening the shutter 15, the two fold Brackets 11, 12 with the two halves of the gas distributor 5, 6 and the gas supply lines 16, 17, supported by a spring 14, apart in the direction of the arrows. To By pulling out the locking pin 18, the entire protective gas shield can be removed will.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752517834 DE2517834A1 (en) | 1975-04-22 | 1975-04-22 | Continuous casting plant using double gas curtain - to protect molten metal flowing from ladle into mould. |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19752517834 DE2517834A1 (en) | 1975-04-22 | 1975-04-22 | Continuous casting plant using double gas curtain - to protect molten metal flowing from ladle into mould. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2517834A1 true DE2517834A1 (en) | 1976-11-04 |
Family
ID=5944690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752517834 Pending DE2517834A1 (en) | 1975-04-22 | 1975-04-22 | Continuous casting plant using double gas curtain - to protect molten metal flowing from ladle into mould. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2517834A1 (en) |
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-
1975
- 1975-04-22 DE DE19752517834 patent/DE2517834A1/en active Pending
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