DE2516125A1 - Tube bundle for direct contact heat and mass transfer processes - comprises central tube surrounded by hexagon pattern of active tubes - Google Patents
Tube bundle for direct contact heat and mass transfer processes - comprises central tube surrounded by hexagon pattern of active tubesInfo
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Abstract
Description
Kompaktes berieseltes Rohrbündel mit Vorrichtungen für Zulauf und Ablauf der Blüssigkeit Zur Durchführung von Stoffaustauschprozessen zwischen eIner flüssigen und einer gasförmigen Phase verwendet man häufig Apparate, in denen die Flüssigkeit als dünner Film über einen speziellen Filmträger abwärts rieselt. Das Gas wird vorzugweise im Gegenstrom zum Flüssigkeitsfilm durch den Apparat geleitet.Compact sprinkled tube bundle with devices for inlet and Flow of liquid To carry out mass transfer processes between one liquid and a gaseous phase are often used apparatus in which the Liquid trickles down as a thin film over a special film carrier. That Gas is preferably passed through the apparatus in countercurrent to the liquid film.
Bekannte Apparate sind die Füllkörperkolonne und die Rohrbündelkolonne. In Füllkörperkolonnen dienen Füllkörper wie beispielsweise Raschigringe oder Sattelkörper als Filmträger.Known apparatuses are the packed column and the tube bundle column. In packed columns, packings such as Raschig rings or saddle bodies are used as a film carrier.
In Rohrbündelkolonnen dienen senkrecht angeordnete Rohre als Filmträger. Die üblichen Abmessungen der Füllkörper und der Rohre liegen zwischen 25 und 50 mm.In tube bundle columns, vertically arranged tubes serve as film carriers. The usual dimensions of the packing and the pipes are between 25 and 50 mm.
Die Nachteile der Füllkörperkolonne sind vor allem der verhältnismäßig große Druckverlust des Gasstromes, die verhältnismäßig geringe Belastbarkeit für Gas und Flüssigkeit und die sehr ungleichmäßige Verteilung von Gas und Flüssigkeit innerhalb der Füllkörperschicht. Darüber hinaus ist die Größe der Phasengrenzfläche, durch die der Stoffaustausch gerichtet ist, weitgehend unbekannt. Mit Sicherheit weiß man nur, daß die Phasengrenzfläche kleiner ist als die geometrische Oberfläche der Filmträger. Der Vorteil der Füllkörperkolonne besteht im wesentlichen darin, daß sie im Vergleich zu anderen Filmkolonnen die größte Phasengrenzfläche je Volumeinheit des Apparates ermöglicht.The disadvantages of the packed column are above all proportional large pressure loss of the gas flow, the relatively low load capacity for Gas and liquid and the very uneven distribution of gas and liquid within the packing layer. In addition, the size of the phase interface, through which the mass transfer is directed, largely unknown. For sure one only knows that the phase interface is smaller than the geometric surface the film carrier. The main advantage of the packed column is that that they have the largest phase interface per unit volume compared to other film columns of the apparatus.
Der Nachteil der herkömmlichen Rohrbündelkolonne ist vor allem die kleine Phasengrenzfläche je Volumeinheit. Von Vorteil ist der geringe Druckverlust des Gasstromes. Auf Grund der kleinen Phasengrenzfläche wird die Rohrbündelkolonne nur verhältnismäßig wenig angewendet. Bei der herkömmlichen Rohrbndelkolonne sind die Rohre im allgemeinen wie in Wärme aus tauschern in Rohrböder b¢<estigt, wod c; zw1scen den Rohren ein verhältnIsmäßIg großer Abstand notwendig wird, der das tote, für den Austauschprozeß nicht verfügbare Apparatevolumen vergrößert.The main disadvantage of the conventional tube bundle column is that small phase interface per unit volume. The low pressure loss is an advantage of the gas flow. Due to the small phase interface, the tube bundle column is used only used relatively little. In the conventional tube bundle column the tubes in general as in heat exchangers in Rohrböder b ¢ <estigt, wod c; A comparatively large distance is necessary between the pipes in order to dead, Apparatus volumes not available for the exchange process increased.
Gegenstand der Erfindung ist ein kompaktes Rohrbündel, das die Vorteile der herkömmlichen Rohrbündelkolonne und der Füllkörperkolonne vereinigt. Das heißt also vor allem, daß das kompakte Rohrbündel eine Phasengrenzflache zwischen Gas und Flüssigkeit gewährleistet, die gleich der in einer Füllkörperkolonne ist oder auch noch größer. Ferner ist, wie bei her kömmlichen Rohrbündelkolonnen, der Druckverlust gering und die Belastbarkeit groß. Der Aufbau des kompakten Rohrbündels ist jedoch wesentlich einfacher als Rohrbündel herkömmlicher Konstruktion.The invention is a compact tube bundle that has the advantages the conventional tube bundle column and the packed column combined. This means so above all that the compact tube bundle is a phase interface between gas and ensures liquid that is the same as that in a packed column or even bigger. Furthermore, as is the case with conventional tube bundle columns, the pressure loss low and the load capacity high. However, the structure of the compact tube bundle is much simpler than tube bundles of conventional construction.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein gemäß der Erfindung gestaltetes Rohrbündel mit Einrichtungen zur gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeit als Film auf die Innenwand der Rohre und zum ungestörten Ablauf der Flüssigkeit. Während die Flüssigkeit von oben nach unten strömt, wird das Gas im Gegenstrom zur Flüssigkeit von unten nach oben durch den Apparat geführt.1 to 4 show a tube bundle designed according to the invention with facilities for evenly distributing the liquid as a film on the Inner wall of the pipes and for the undisturbed drainage of the liquid. While the liquid flows from top to bottom, the gas is countercurrent to the liquid from below passed up through the apparatus.
Das Rohrbündel besteht gemäß Fig. 1 aus einer großen Zahl von Rohren (1), die am oberen Ende ein Silmerzeugungselement(2)aufnehmen und am unteren Ende unter einem Winkel von vorzugsweise 600 zugespitzt sind, wodurch der Flüssigkeitsablauf in der so erzeugten Spitze herbeigeführt wird.According to FIG. 1, the tube bundle consists of a large number of tubes (1), which receive a silicon generating element (2) at the upper end and at the lower end are tapered at an angle of preferably 600, whereby the liquid drainage is brought about in the tip produced in this way.
Fig. 2 zeigt ein aus Rohren (1) zusammengesetztes kompaktes Bündel in der Draufsicht, wobei zur einfacheren Darstellung die Filmerzeugungselemente (2) nicht eingezeichnet wurden. Das kompakte Rohrbündel setzt sich aus sechseckförmigen Einheitent3)zusammen. In Fig. 2 wurden 7 solcher Einheiten als Beispiel zeichnerisch dargestellt. Rohrbündeleinheiten (3) können zum Aufbau von Kolonnen mit nahezu beliebig großen Querschnittsflächen verwendet werden.Fig. 2 shows a compact bundle composed of tubes (1) in plan view, with the film-generating elements for ease of illustration (2) have not been drawn. The compact tube bundle is made up of hexagonal Units3) together. In Fig. 2, 7 such units have been drawn as an example shown. Tube bundle units (3) can be used to build columns with almost any large cross-sectional areas can be used.
Jede Rohrbündeleinheit(3)besteht gemäß Fig. 2 und 3 aus einem passiven Zentralrohr(4; um das sich auf mehreren sechseckförmigen Schalen aktive Rohre (1) befinden. Die erste Schale wird von 6, die zweite Schale von 12, die dritte Schale von 18 aktiven Rohren uzw. gebildet. In Fig. 2 und 3 wurden zweischelige Rohrbündeleinheiten dargestellt.According to FIGS. 2 and 3, each tube bundle unit (3) consists of a passive one Central tube (4; around which tubes (1) are active on several hexagonal shells are located. The first shell is from 6, the second shell from 12, the third shell of 18 active pipes etc. educated. In Fig. 2 and 3 double-shell tube bundle units shown.
Nur die aktiven Rohre(?) einer solchen Einheit(3)werden von der Flüssigkeit und dem Gas durchströmt und stehen daher für den Stoffaustausch zwischen den beiden Phasen zur Verfügung.Only the active tubes (?) Of such a unit (3) are exposed to the liquid and the gas flows through it and therefore represent the exchange of substances between the two Phases available.
Das Zentralrohr(4)dient zum Aufbau der sechseckförmigen Einheiten (3) sowie zur Verteilung der Flüssigkeit am Kopf der Rohrbündeleinheit. Darüber hinaus kann das Zentralrohr aber auch für die Zufuhr der Flüssigkeit verwendet werden.The central tube (4) is used to build the hexagonal units (3) and for distributing the liquid at the head of the tube bundle unit. About that In addition, the central tube can also be used to supply the liquid.
In Fig. 4 sind die Rohre eingezeichnet, die gemäß Fig. 3 auf der Linie A liegen. In der Mitte dieser Rohrreihe liegt das Zentralrohr(4 Zu beiden Seiten des Zentralrohres(4)befinden sich je 2 aktive Rohre (1), da die zugrunde liegende Rohrbündeleinheit aus zwei Rohrschalen aufgebaut ist. Das Zentralrohr<4) ist gegenüber den aktiven Rohrenfl)verkürzt und durch einen Pfropfen (5) verschlossen. Der Rohrbündeleinheit wird die Flüssigkeit mittels des Zulaufrohres (6) zugeführt, das oberhalb des Zentralrohres(4)angeordnet ist. Vom Zentralrohr aus verteilt sich die Flüssigkeit auf die aktiven Rohre(11 die sich auf den Schalen der Rohrbündeleinheit befinden.In Fig. 4, the tubes are shown, which according to FIG. 3 on the line A lie. In the middle of this row of tubes is the central tube (4 on both sides of the central tube (4) there are 2 active tubes (1) each, as the underlying Tube bundle unit is constructed from two tube shells. The central pipe <4) is shortened compared to the active Rohrenfl) and closed by a plug (5). The liquid is fed to the tube bundle unit via the feed pipe (6), which is arranged above the central tube (4). Distributes from the central pipe the liquid on the active tubes (11 which are on the shells of the tube bundle unit are located.
Die in einem kompakten Rohrbündel befindlichen Bücken zwischen den Rohren werden mittels einer Vergußmasse, die ein Metall, Kunststoff oder auch Keramik sein kann, sowohl am oberen als auch am unteren Ende des Bündels geschlossen. Damit wird gleichzeitig ein fester Verbund der Rohre im Bündel als auch eine Begrenzung des Flüssigkeitsraumes am oberen Bündelende erreicht.The bridges located in a compact tube bundle between the Pipes are made by means of a casting compound, which is a metal, plastic or ceramic can be closed at both the top and bottom of the bundle. In order to at the same time a firm connection of the pipes in the bundle and a limitation of the liquid space at the upper end of the bundle.
Jedes Rohr ist am oberen Ende mit einem Filmerzeugungselement versehen. Ein solches Element ist in Fiff, 5 beispielhaft dargestellt. Es ist ein zylindrisches Rohrstück, das zur Hälfte seiner Länge aufgeweitet und in Wellen gelegt ist.Each tube is provided with a film-forming element at the top. Such an element is shown in Fiff, 5 as an example. It's a cylindrical one Piece of pipe that is widened to half its length and laid in waves.
Der äußere Durchmesser des gewellten Endes ist so bemessen, daß das Filmerzeugungselement mit leichtem Druck in das obere Ende eines aktiven Rohres eingeführt werden kann. Auf zusätzliche Befestigungsmaßnahmen kann verzichtet werden.The outer diameter of the corrugated end is dimensioned so that the Film-generating element with light pressure in the upper end of an active tube can be introduced. Additional fastening measures can be dispensed with.
At;s den Fig. 2 und T yeht hervor, daß bei zweischaligen Rohrbündeleinheiten stets drei Rohre(5)eine Grundeinheit bilden.At; s FIGS. 2 and T y it can be seen that with two-shell tube bundle units three tubes (5) always form a basic unit.
Die drei Rohre einer rundeinheit werden so zusangelegt, paR die Spitzen zusammentreffen. Damit t wird die Voraussetung geschaffen, daß die von den drei Rohren ablaufende Flüssigkeit gemäß Fig.6 einen einzigen Ablaufstrahl bildet, der in ein Ablaufrohr (8) mündet. Die Verwendung eines Ablaufrohres lür jede Grundeinheit gewährleistet einen störungsfreien Ablauf der Flüssigkeit und gleichzeitig eine störungsfreie Zuführung des Gases, wodurch die obere Belastungsgrenze füL- Gas und Flüssigkeit erheblich erhöht wird.The three tubes of a round unit are put together so that par the tips meet. This creates the prerequisite that the from The liquid draining off the three pipes forms a single drainage jet according to FIG. 6, which opens into a drain pipe (8). The use of a drain pipe for each base unit ensures a trouble-free drainage of the liquid and at the same time a trouble-free supply of the gas, whereby the upper load limit füL gas and Fluid is increased significantly.
FüL Jede Rohrbündeleinheit (3) ergeben sich 6 Ablaufrohre, die zu einen zentralen Ablaufrohr geführt werden können. Damit verfügt jede Rohrbündeleinheit über ein zentrales Zulaufrohr (6) und über ein zentrales Ablaufrohr.FüL Each tube bundle unit (3) results in 6 drainage pipes that lead to a central drain pipe can be guided. This means that every tube bundle unit has it via a central inlet pipe (6) and via a central drain pipe.
Die aktiven Rohre(1)können aus metallischen und keramischen Werkstoffen sowie aus Glas und Kunststoffen bestehen. Die Wandstärke richtet sich fast ausschließlich nach den Fertigungsmöglichkeiten und kann unter Berücksichtigung dieses Gesichtspunktes so dünn wie möglich sein. Metallische Rohre z.B. eine Wandstärke von etwa 1/10 mm bis 2/10 mm haben §e Rohre haben praktisch keine Kräfte aufzunehmen. Die Steiigkeit des Rohrbündels ist auf Grund des wabenförmigen Queritts außerordentlich groß. Der Durchmesser der Rohre wird er üblichen praktischen Bedingungen zwischen 10 mm und liegen. Die Länge der Rohre kann je nach praktischem atz bis zu einigen Metern betragen. Muß die Gesamtlänge r Rohre in mehrere Abschnitte unterteilt werden, dann ist das mittels der kompakten Rohrbündel verhältnismäßig leicht zu realisieren, da die Zwischenverteilung der Flüssigkeit auf Grund der erläuterten Bauweise mit zentralem Zu- und Ablaufrohr je Rohrbündeleinheit keine Schwierigkeiten bereitet. Das zentrale Ablaufrohr der oberen Rohrbündeleinheit kann dabei als zentrales Zulaufrohr für die untere Rohrbündeleinheit dienen. Als aktive Rohre können solche mit glatten Wänden gemäß Fig. 1 und mit gewellten Wänden gemäß Fig. 7 verwendet @@@@en. Bei ge@ellten Rohren kann sich der Neigungswinkel aThe active tubes (1) can be made of metallic and ceramic materials as well as made of glass and plastics. The wall thickness depends almost exclusively according to the production possibilities and can take this aspect into account be as thin as possible. Metallic pipes e.g. a wall thickness of about 1/10 mm up to 2/10 mm, pipes have practically no forces to absorb. The stiffness of the tube bundle is extremely large due to the honeycomb cross-section. Of the The diameter of the pipes will be between 10 mm and usual practical conditions lie. The length of the pipes can be up to a few meters, depending on the practical etch. If the total length of r pipes has to be divided into several sections, then that is Relatively easy to implement by means of the compact tube bundle, since the intermediate distribution of the liquid due to the design explained with a central inlet and outlet pipe no difficulties per tube bundle unit. The central drain pipe of the The upper tube bundle unit can be used as a central inlet pipe for the lower tube bundle unit to serve. As active tubes those with smooth walls according to FIG. 1 and with corrugated Walls according to Fig. 7 used @@@@ en. The angle of inclination can change with angular pipes a
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DE19752516125 DE2516125C2 (en) | 1975-04-12 | 1975-04-12 | Device for mass and heat exchange processes, consisting of several parallel, vertically arranged tube bundles |
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