DE2515948A1 - Semifinished component forming tool - consists of matrix, press die and cutting die, used for pressing accurate parts - Google Patents
Semifinished component forming tool - consists of matrix, press die and cutting die, used for pressing accurate partsInfo
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Abstract
Description
Formwerkzeug Die Erfindung betrifft ein Formwerkzeug'bestehend aus einer Preßmatrize, einem Preßstempel und einem Auswerfer und/oder einem Schnittstempel. Molding tool The invention relates to a molding tool consisting of a press die, a press punch and an ejector and / or a cutting punch.
Das für die Formänderung von Halbzeugen aus verschiedenen Werkstoffen bestimmte Werkzeug ist gewöhnlich in einem auf dem Pressentisch festgehaltenen Spannzeug befestigt. In dem Unterteil der Preßmatrizenöffnung ist ein Auswerfer und im Oberteil ein Preßstempel angeordnet. Während des Umformvorganges bewegt sich der Preßstempel in der Preßmatrizenöffnung in Richtung auf das zu verformende Halbzeug, welches sich auf dem Auswerfer befindet und übt einen Druck auf das Halbzeug aus, wodurch dieses entsprechend umgeformt wird. That for changing the shape of semi-finished products made of different materials some tool is usually in a gripping tool held on the press table attached. In the lower part of the die opening is an ejector and in the upper part a ram arranged. The ram moves during the forming process in the press die opening in the direction of the semi-finished product to be deformed, which is on the ejector and exerts pressure on the semi-finished product, whereby this is transformed accordingly.
Um eine Beschädigung des Formwerkzeuges bzw. der Preßmatrize zu verhindern, muß das Volumen des Halbzeugs genau kalibriert sein, oder das beim Umformen verdrängte Volumen des Halbzeugs muß eine Möglichkeit haben durch den Raum zwischen dem Preßstempel und der Innenwand der Preßmatrizenöffnung auszutreten. Aus maßungenauen Halbzeugen ist es unmöglich, genaue Teile mit den zur Zeit bekannten Formwerkzeugen herzustellen, ohne daß das beim Umformen verdrängte Werkstoffvolumen außerhalb des Umformwerkzeuges beseitigt werden muß.To prevent damage to the molding tool or the press die, the volume of the semi-finished product must be precisely calibrated, or that which is displaced during the forming process Volume of the semi-finished product must have a possibility through the space between the press ram and exit the inner wall of the die opening. From dimensionally accurate semi-finished products is it is impossible to produce exact parts with the currently known molds, without the volume of material displaced during forming outside the forming tool must be eliminated.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Formwerkzeuges,mit dem maßgenaue Fertigteile od.dgl. aus maßungenauem Halbzeug ohne zusätzliche Bearbeitungsvorgänge hergestellt werden können. The object of the invention is to create a molding tool with the dimensionally accurate finished parts or the like. from dimensionally accurate semi-finished products without additional machining operations can be produced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Preßmatrize mit wenigstens zwei Abflußkanälen versehen ist. Die Preßmatrize kann vorteilhaft aus wenigstens zwei Teilen bestehen, wobei in einer oder zwei Berührungsflächen der Preßmatrizenteile wenigstens zwei Abflußkanäle angeordnet sind, welche sich in der Richtung von der Mitte der Preßmatrize erweitern. Die Innenwände der Preßmatrize können ferner die Führung sowohl für den Preßstempel als auch für den Schnittstempel bilden. This object is achieved according to the invention in that the press die is provided with at least two drainage channels. The press die can be advantageous consist of at least two parts, with one or two contact surfaces the press die parts are arranged at least two drainage channels, which expand in the direction from the center of the die. The inner walls of the press die can also guide both the ram and the cutting punch form.
Durch die Größenwahl der Preßmatrizenöffnung oder die Lageneinstellung des Schnittstempels ist es möglich, den nötigen Druck für das richtige Eindringen und Einfließen des Werkstoffes in alle Preßraumecken entsprechend einzustellen. Nach dem Einspritzen des Werkstoffes in die Abflußkanäle der Preßmatrize und nach dem Hinausziehen des Preßstempels aus der Matrize, verbleibt das umgeformte Halbzeug in der Preßmatrize, aus welcher es erst durch den Schnittstempel hinausgeschoben wird, welcher gleichzeitig den überschüssigen beim Umformen verdrängten Werkstoff abschneidet. By choosing the size of the die opening or the position setting of the cutting punch it is possible to apply the necessary pressure for correct penetration and adjust the flow of the material into all corners of the press room accordingly. After injecting the material into the drainage channels of the press die and after when the ram is pulled out of the die, the formed semi-finished product remains in the press die, from which it is only pushed out by the cutting punch which at the same time removes the excess material displaced during forming cuts off.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 und 2 zwei zur Zeit bekannte Formwerkzeuge, Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Formwerkzeuges und Fig. 4 einen Querschnitt des Werkzeuges längs der Linie A - A' in Fig. 3. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. 1 and 2 show two currently known molding tools, and FIG. 3 shows an exemplary embodiment of the molding tool according to the invention and FIG. 4 shows a cross section of the tool along the line A - A 'in FIG. 3.
Das in Fig. 1 dargestellte bekannte Formwerkzeug zum Umformen von maßgenauen Metallhalbzeugen besteht aus einer Preßmatrize 1, in deren Öffnung von oben ein Preßstempel 2 und von unten ein Auswerfer 7 angeordnet sind. Das zum Umformen bestimmte Halbzeug 6 liegt auf dem Auswerfer 7. Beim Hinunterschieben des Preßstempels 2 füllt das Halbzeug 6 den ganzen Preßraum zwischen den Innenwänden der Preßmatrize 1, dem Preßstempel 2 und dem Auswerfer 7 aus. Nach der Umformung des Halbzeugs 6 wird das Fertigteil durch den Auswerfer 7 aus der Preßmatrize 1 hinausgestoßen. The shown in Fig. 1 known molding tool for forming dimensionally accurate metal semi-finished products consists of a press die 1, in the opening of a ram 2 and an ejector 7 are arranged from below. That for reshaping certain semi-finished product 6 lies on the ejector 7. When the ram is pushed down 2, the semi-finished product 6 fills the entire press space between the inner walls of the press die 1, the ram 2 and the ejector 7. After forming the semi-finished product 6 the finished part is pushed out of the die 1 by the ejector 7.
Das in Fig. 2 dargestellte Formwerkzeug zum Umformen von maßungenauen Halbzeugen unterscheidet sich von dem vorhergehenden Werkzeug nur dadurch, daß zwischen dem Preßstempel 2 und der Innenwand der Preßmatrize 1 ein Zwischenraum für den Abfluß des beim Umformen verdrängten Werkstoffes vorhanden ist. Dieser überflüssige Werkstoff muß nachher von dem fertigen Bestandteil außerhalb des Umformwerkzeuges beseitigt werden. The mold shown in Fig. 2 for forming dimensionally accurate Semi-finished products differs from the previous tool only in that between the ram 2 and the inner wall of the press die 1 a space for the drain of the material displaced during forming is present. This superfluous material must subsequently be removed from the finished component outside of the forming tool will.
Das in Fig. 3 dargestellte erfindungsgemäße Formwerkzeug besteht aus einer zweiteiligen Preßmatrize 1 mit einem eingeschobenen Schnittstempel 7, welcher in einem auf dem Pressentisch gehaltenen Spannzeug- befestigt ist. Die Innenwände der Preßmatrize bilden zugleich die Führung für den Preßstempel 2 und den Schnittstempel 3. Die Berührungsfläche des Ober- und Unterteiles der Preßmatrize 1 ist mit Rillen versehen, welche bei der Zusammenlegung der beiden Teile der Preßmatrize 1 Abflußkanäle 4 für den beim Umformen verdrängten Werkstoff bilden. Die Abflußkanäle 4 erweitern sich in Richtung von der Mitte der Preßmatrize 1. The molding tool according to the invention shown in FIG. 3 consists from a two-part press die 1 with an inserted cutting punch 7, which in attached to a chuck held on the press table is. The inner walls of the press die also form the guide for the press ram 2 and the cutting punch 3. The contact surface of the upper and lower part of the press die 1 is provided with grooves, which when the two parts of the press die are put together 1 form outflow channels 4 for the material displaced during forming. The drainage channels 4 expand in the direction of the center of the press die 1.
Vor dem Umformen wird das Metallhalbzeug auf den angehobenen Schnittstempel 5 gelegt. Während des Umformvorganges bewegt sich der Preßstempel 2 gegen das Metallhalbzeug 6, welches sich gemeinsam mit dem Schnittstempel 3 nach unten bis in die untere Endstellung des Schnittstempels 3 bewegt, so daß der ganze Preßraum zwischen dem Preßstempel 2, dem Schnittstempel 3 und den Innenwänden der Preßmatrize ausgefüllt wird. Der während der Umformung verdrängte Werkstoff 5 fließt in die Abflußkanäle 4 ab. Nach dem Auszug des Preßstempels 2 aus der Preßmatrize 1 bewegt sich der Schnittstempel 5 in die Matrizenöffnung aufwärts, wodurch der überflüssige Werkstoff 5 durch den Schnittstempel 5 abgeschnitten wird. Bei der weiteren Bewegung des Schnittstempels 5 bis in die obere Endstellung, wird das umgeformte Metallhalbzeug 6 bzw. Before forming, the semi-finished metal product is placed on the raised cutting punch 5 laid. During the forming process, the ram 2 moves against the semi-finished metal product 6, which is located together with the cutting punch 3 down to the lower End position of the cutting punch 3 moved so that the whole press space between the Completion of the press die 2, the cutting die 3 and the inner walls of the press die will. The material 5 displaced during the deformation flows into the drainage channels 4 from. After the ram 2 has been pulled out of the die 1, the cutting ram moves 5 up into the die opening, whereby the superfluous material 5 through the Cutting punch 5 is cut off. With the further movement of the cutting punch 5 to the upper end position, the formed semi-finished metal product 6 or
das fertige Teil durch den Schnittstempel 3 aus der Preßmatrize hinausgestoßen.the finished part pushed out of the die by the cutting punch 3.
Das erfindungsgemäße Formwerkzeug kann zur Erzeugung von Werkzeugen zur Herstellung von Formteilen, wie z.B. maßgenauen Halbzeugen, Fernsprechermünzen, Bolzen, Nieten, Leistungstransistoren usw. benutzt werden. Es ist ferner auch möglich verschiedene Bestandteile genau zu kalibrieren. Mittels des erfindungsgemäßen Formwerkzeuges können alle verformbaren Werkstoffe umgeformt werden. The molding tool according to the invention can be used to produce tools for the production of molded parts, such as dimensionally accurate semi-finished products, telephone coins, Bolt, Rivets, power transistors, etc. can be used. It is also possible to use different ones Calibrate components accurately. By means of the molding tool according to the invention all deformable materials can be formed.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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CS330074A CS174923B1 (en) | 1974-05-08 | 1974-05-08 |
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DE2515948A1 true DE2515948A1 (en) | 1976-04-01 |
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Family Applications (2)
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Family Applications After (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0152037A2 (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-21 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Method and apparatus for producing pressed parts in thermosetting plastics material |
WO1986003437A1 (en) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Press device for producing a steering rack |
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1974
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1975
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- 1975-05-05 CH CH575675A patent/CH585076A5/xx not_active IP Right Cessation
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EP0152037A3 (en) * | 1984-02-13 | 1987-12-09 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Method and apparatus for producing pressed parts in thermosetting plastics material |
WO1986003437A1 (en) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Press device for producing a steering rack |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE7511491U (en) | 1977-03-31 |
CH585076A5 (en) | 1977-02-28 |
CS174923B1 (en) | 1977-04-29 |
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Legal Events
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