DE2513265A1 - Baking tin greasing machine - swivels nozzle as it moves across tin conveyor belt track - Google Patents
Baking tin greasing machine - swivels nozzle as it moves across tin conveyor belt trackInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Einfetten von Backformen. Device for greasing baking molds.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einfetten von Backformen, die über einer Transportbahn für die zu- und abzuführenden Backformen angebracht werden kann und mit einer Düse zum Verspritzen eines Backschmiermittels versehen ist.The invention relates to a device for greasing Baking molds over a conveyor for the baking molds to be supplied and removed can be attached and with a nozzle for spraying a baking lubricant is provided.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise über einer Transportkette angebracht, mit der rechteckige Backformen zum Backen von Kuchen weiterbewegt werden konnen, wobei die Backformen quer zur Bewegungsrichtung der Transportkette stehen. Ueber der Transportbahn ist eine oder eine Anzahl Düsen vorgesehen, welche die sich weiterbewegenden Backformen mit einer Menge Backschmiermittel, wie Emulsion oder Oel, versehen, wobei das Backschmiermittel durch Verspritzen durch die Düse und Verschieben der Backformen über die Innenseite der Backformen verteilt wird. Eine solche Vorrichtung ist im allgemeinen mit einer Anzahl in Breitenrichtung zur Transportbahn mit Abstand gngeordneten Düsen versehen, deren Verspritzungen sich teilweise uberschpeiden.Such a device is, for example, above a transport chain attached to move rectangular baking tins for baking cakes with the baking tins being perpendicular to the direction of movement of the conveyor chain. One or a number of nozzles are provided above the transport path, which the Moving baking pans with a lot of baking lubricant, such as emulsion or Oil, provided, the baking lubricant by spraying through the nozzle and Moving the baking pans is spread over the inside of the baking pans. One such device is generally of a number in the width direction of the transport path Provided with spaced-apart nozzles, the spraying of which partially overlaps.
Beim Einfetten der Backformen ist sowohl eine richtige Dosierung als auch eine gute Verteilung des Backschmiermittels über die Innenseite der Backform von höchster Bedeutung. Jede Unregelmässigkeit des aufgebrachten Schmiermittels ist als Farbunterschied auf dem gebackenen Kuchen sichtbar, und zwar auf den Seiten des Kuchens, die beim Verkauf inmfttelbar sichtbar sind. Wenn in den Backformen an gewissen Stellen kein Backschmiermittel vorhanden ist, wird der Kuchen beim Herausnehmen aus. der Form brechen, während eine zu grosse Schmiermittelmenge grosse Poren an der Kuchenoberfläche ergibt, wodurch das Aeussere beeinträchtigt wird. When greasing the baking tins both is a correct dosage as well as a good distribution of the baking lubricant over the inside of the baking pan of paramount importance. Any irregularity in the lubricant applied is visible as a color difference on the baked cake, namely on the sides of the cake, which are visible when sold. When in the baking pans If there is no baking lubricant in certain places, the cake will be when it is removed the end. The mold will break while too much lubricant will open large pores the cake surface results, whereby the outside is impaired.
Ferner tut eine zu grosse Menge an Backschmiermittel dem Geschmack des Kuchens Eintrag, da zum Einfetten im allgemeinen eine geringere Schmiermittelqualität verwendet wird.In addition, too large an amount of baking lubricant is bad for the taste entry of the cake, since generally a lower quality lubricant for greasing is used.
Neben der Unregelmässigkeit der Verteilung des Schmiermittels ist es bei der beschriebenen Vorrichtung unvermeidlich, dass verhältnismässig grosse Schmiermittelmengen an andere Stellen gelangen, als an die Innenseite der Backform. Solange dieses Schmiermittel zwischen den Backformen auf die Transportbahn gelangt, wird dies eine störende Verschmutzung der Transportvorrichtung ergeben. Heftet sich das Schmiermittel jedoch an der Aussenseite der Backform, was praktisch immer, wenigstens teilweise, der Fall sein wird, wird dadurch eine weitgehende Verschmutzung des Ofens verursacht, während der entweichende Qualm eine oft nicht zulässige Umweltverschmutzung zur Folge hat. Ausserdem ist dabei die Gefahr, dass der Ofen in Brand gerät, sehr gross.In addition to the irregularity of the distribution of the lubricant is it is inevitable with the device described that relatively large Amounts of lubricant reach other places than the inside of the baking pan. As long as this lubricant gets onto the conveyor belt between the baking molds, this will result in a disruptive contamination of the transport device. Staples the lubricant, however, on the outside of the baking pan, which is practically always, at least In some cases, this will result in extensive contamination of the furnace causes, while the escaping smoke an often unacceptable environmental pollution has the consequence. There is also a high risk of the stove catching fire great.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung zum Einfetten von Backformen, wobei der Backschmiermittelverbrauch minimal ist und das Schmiermittel regelmässig und praktisch ausschliesslich auf der Innenseite der Backform verteilt wird. The invention aims to provide a device for greasing of baking molds, where the consumption of baking lubricant is minimal and the lubricant evenly and practically exclusively distributed on the inside of the baking pan will.
Dazu kann die Düse erfindungsgemäss längs einer im wesentlichen geradlinigen Strecke bewegt und um eine Achse gedreht werden, die praktisch senkrecht zur Spritzrichtung und zur Bewegungsrichtung steht. Bei einer richtigen Wahl der Strecke, der Winkelverdrehung der Düse und der Höhe der Düse über der betreffenden Backform ist eine gleichmässige Dosierung des Backschmiermittels über die Innenwände und den Boden der Backform leicht zu verwirklichen ohne dass das Schmiermittel ausserhalb der Backform gelangt. For this purpose, according to the invention, the nozzle can be essentially rectilinear Distance moved and rotated about an axis that is practically perpendicular to the direction of spray and is related to the direction of movement. With a correct choice of the route, the angular rotation the nozzle and the height of the nozzle above the baking pan in question is even Dosing of the baking lubricant via the inner walls and the bottom of the baking pan easy to be realized without the lubricant outside the In the baking pan.
Weiter kann die Düse erfindungsgemäss eine flachen Strahl Backschmiermittel abgeben, praktisch in einer Ebene durch die Drehachse der Düse.Furthermore, according to the invention, the nozzle can be a flat jet of baking lubricant dispense, practically in a plane through the axis of rotation of the nozzle.
Dadurch wird die Gleichmässigkeit der Schmiermittelverteilung verbessert, besonders nahe den Stellen, wo die Düse zu spritzen anfängt und aufhört.This improves the uniformity of the lubricant distribution, especially near where the nozzle starts and stops spraying.
Die Düse kann erfindungsgemäss durch einen pneumatischen Zylinder verschoben werden, der gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung im Vorrichtungsgestell verschiebbar angeordnet ist, um die Stelle der im wesentlichen geradlinigen Strecke einstellen zu können.According to the invention, the nozzle can be provided by a pneumatic cylinder are moved, according to a further feature of the invention in the device frame is slidably arranged to the point of the substantially rectilinear route to be able to adjust.
Um neben der Stelle der Strecke auch die Länge des Streckenteiles, der von der Düse verspritzend zurückgelegt werden soll, einstellen zu können, kann erfindungsgemäss eine einstellbare Zeitverzögerungskette vorhanden sein, welche die Zeitdauer des Verspritzvorgangs bestimmt.In order to determine the length of the route part in addition to the location of the route, which is to be covered by spraying from the nozzle, can be set according to the invention an adjustable time delay chain may be present, which determines the duration of the injection process.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Düse fest mit einer Schwenkstange verbunden sein, die sich in einer Ebene senkrecht zur Drehachse der Düse erstreckt, welche Schwenkstange verschiebbar in einer drehbar am Vorrichtungsgestell befestigten Führung gelagert ist. Dadurch wird die Winkelstellung der Düse abhängig sein von der Stelle in der Bewegungsstrecke, so dass am Anfang und Ende des Verspritzvorgangs die Düse eine Schrägstellung einnehmen kann, derart dass die Innenseite der Endwände der Backform ausreichend mit Fett versehen werden. Abhängig von der Form der Backform kann dabei das Mass an Winkelverdrehung der Düse dadurch eingestellt werden, dass gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung die Führung, in der die Schwenkstange verschiebbar gelagert ist, in einer Richtung praktisch senkrecht zur Bewegungsstrecke der Düse bewegt werden kann.According to a further feature of the invention, the nozzle can be fixed with be connected to a pivot rod, which is in a plane perpendicular to the axis of rotation the nozzle extends, which pivot rod is slidable in a rotatable on the device frame attached guide is stored. This makes the angle of the nozzle dependent be from the point in the movement path so that at the beginning and end of the injection process the nozzle can take an inclined position such that the inside of the end walls the baking pan should be provided with sufficient fat. Depending on the shape of the baking pan the amount of angular rotation of the nozzle can be adjusted by According to a further feature of the invention, the guide in which the pivot rod is slidably mounted, in a direction practically perpendicular to the movement path the nozzle can be moved.
Zur Klarstellung der Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Einfetten von Backformen beschrieben.To clarify the invention, reference is made to the drawing an embodiment of the device for greasing baking molds described.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene, Ansicht der Vorrichtung; Fig. 2 einen Schnitt über die Linie II-II von Fig. 1, und Fig. 3 einen Schnitt über die Linie III-III von Fig. 1.Show it: 1 shows a schematic, partially broken away, View of the device; FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 shows a section along the line III-III from FIG. 1.
In Fig. 1 ist eine Transportbahn wiedergegeben, die aus zwei Transportbändern 1 und 2 besteht, auf denen sich eine Backform 3 befindet, die sich in Breitenrichtung zur Transportrichtung erstreckt. Zwischen den Transportbändern 1 und 2 ist ein Fühler 4 mit Schalter 5 vorgesehen, welcher Schalter in dem Moment, da eine Backform zugeführt worden ist, ein Signal abgibt, wodurch die Transportbänder 1 und 2 abgestellt werden. Ueber der Backform 3 befindet sich dann die Spritzdüse 6-, die mittels eines im Gehäuse 7 untergebrachten, durch Pressluft betätigten Abschliessers geöffnet und geschlossen werden kann. Die Düse 6 ist durch eine nicht-eingezeichnete flexible Leitung mit einem Vorratsbehälter mit Backschmiermittel verbunden, aus den unter Druck das Schmiermittel zur Düse 6 geführt wird. Der Abschliesser 7 wird mittels Pressluft betätigt über eine nichteingezeichnete flexible Leitung.In Fig. 1, a conveyor track is shown, which consists of two conveyor belts 1 and 2 consists, on which there is a baking pan 3, which is in the width direction extends to the direction of transport. There is a sensor between conveyor belts 1 and 2 4 provided with switch 5, which switch at the moment when a baking pan is supplied has been, emits a signal, whereby the conveyor belts 1 and 2 are turned off. Above the baking mold 3 is then the spray nozzle 6-, which by means of an im Housing 7 housed, actuated by compressed air locker opened and can be closed. The nozzle 6 is flexible due to a not shown Line connected to a storage container with baking lubricant, from the under Pressure the lubricant is fed to the nozzle 6. The terminator 7 is by means of Compressed air operated via a flexible line not shown.
Die Düse 6 ist auf einer Achse 8 befestigt, die drehbar im Schlitten 9 gelagert und fest mit der Schwenkstange 10 verbunden ist. Die Schwenkstange 10.ist verschiebbar im Lagerblock 11 gelagert, der am Gestell 12 der Vorrichtung drehbar befestigt ist.The nozzle 6 is mounted on an axis 8 which is rotatable in the carriage 9 is mounted and firmly connected to the pivot rod 10. The swivel rod 10th is slidably mounted in the bearing block 11, which is rotatable on the frame 12 of the device is attached.
Der Schlitten 9 ist mittels Lagerblöcke 13, 14 und 15 verschiebbar an den Führungsstangen 16, 17 und 18 (Fig. 2j befestigt, die am Gestell 12 der Vorrichtung angebracht sind. Wenn der Schlitten 9 sich über die Führungsstangen 16, 17, 18 bewegt, wird die Düse 6 eine praktisch geradlinige Strecke zurücklegen, während die Schwenkstange 10 und dadurch die Düse 6 eine Winkelverdrehung erfahren wird. In Fig. 1 ist die Schwenkstange 10 und die Düse 6 in einer Schrägstellung wiedergegeben und in Fig. 2 und 3 in der Vertikalstellung.The slide 9 is displaceable by means of bearing blocks 13, 14 and 15 on the guide rods 16, 17 and 18 (Fig. 2j attached to the frame 12 of the device are appropriate. When the carriage 9 moves over the guide rods 16, 17, 18, the nozzle 6 will travel a practically straight line while the pivot rod 10 and thereby the nozzle 6 will experience an angular rotation. In Fig. 1 is the Swivel rod 10 and the nozzle 6 shown in an inclined position and shown in Fig. 2 and 3 in the vertical position.
Der Schlitten 9 wird durch einen pneumatischen Zylinder 19 weiterbewegt, dessen Kolbenstange 20 über die Gabel 21 und den Stift 22 mit dem Schlitten 9 verbunden ist. Der Zylinder 19 ist über eine daran befestigte Stütze 23, die ein Loch mit Innengewinde aufweist, mit der Gewindestange 24 verschiebbar verbunden. Durch Rotation der Gewindestange 24, die im Gestell 12 mittels des Handrades 25 gelagert ist, kann die Stütze 23 und damit der Zylinder 19 verschoben werden. Durch diese Verschiebung kann der Anfangspunkt der Strecke, die der Schlitten 9 und damit die Düse 6 zurücklegen kann, eingestellt werden.The carriage 9 is moved on by a pneumatic cylinder 19, its piston rod 20 is connected to the slide 9 via the fork 21 and the pin 22 is. The cylinder 19 is via an attached support 23 which has a hole Has internal thread, connected to the threaded rod 24 displaceably. By rotation the threaded rod 24, which is mounted in the frame 12 by means of the handwheel 25, can the support 23 and thus the cylinder 19 can be moved. Because of this shift can be the starting point of the distance covered by the carriage 9 and thus the nozzle 6 can be set.
Die Vorrichtung wirkt wie folgt. In dem Moment, da der Fühler 4 die Anwesenheit einer Backform wahrnimmt, gibt der Schalter 5 ein Signal ab, wodurch die Transportbänder 1 und 2 abgestellt werden, der pneumatische Zylinder 19 durch Pressluft betätigt wird, ebensowie der Abschliesser 7, so dass sowohl der Schlitten 9 in Gang gesetzt wird als auch die Düse 6 mit dem Verspritzen des Backschmiermittels anfängt. Auch wird eine Zeitverzögerungskette betätigt, die nach einer voreingestellten Zeitdauer ein zweites Signal abgibt, das die Pressluftzuführung zum Abschliesser 7 absperrt, so dass die Düse 6 zu verspritzen aufhört. Auch wird dabei die Pressluftzuführung zum Zylinder 19 gesperrt, wodurch die Kolbenstange 20 beispielsweise mittels einer Druckfeder in die Anfangsstellung zurückkehrt. Um die eingefettete Backform 3 abzuführen, werden die Transportbänder 1 und 2 anschliessend wieder angetrieben. Sobald eine folgende Backform durch den Fühler 4 wahrgenommen wird, fängt'der Zyklus von neuem an.The device works as follows. At the moment when the sensor 4 the Detects the presence of a baking pan, the switch 5 emits a signal, whereby the conveyor belts 1 and 2 are turned off, the pneumatic cylinder 19 through Compressed air is operated, as well as the lock 7, so that both the carriage 9 is set in motion as well as the nozzle 6 with the spraying of the baking lubricant begins. A time delay chain is also activated, following a preset Duration emits a second signal that the compressed air supply to the locker 7 shut off so that the nozzle 6 stops spraying. The compressed air supply is also used locked to the cylinder 19, whereby the piston rod 20 for example by means of a The compression spring returns to the initial position. To remove the greased baking pan 3, the conveyor belts 1 and 2 are then driven again. As soon as a The following baking pan is perceived by the sensor 4, the cycle starts again at.
Um die Höhe der Düse 6 über der Backform 3 einstellen zu können, besteht der Schlitten 9 aus zwei Teilen 26 und 27, von denen der Teil 27 mittels Lagerblöcke 13, 14, 15 mit Führungsstangen 16, 17 und 18 verbunden und der Teil 26 verschiebbar mit dem Teil 27 verbunden ist. Durch Rotation des Betätigungsknopfes 29 dreht sich die Gewindestange 28 in eine mit Innengewinde versehene Bohrung im Teil 27 (Fig. 2), wodurch die zwei Teile 27, 26 relativ zueinander verschoben werden. Mittels des Bolzens 30, der mit dem Handgriff 31 versehen ist, können die zwei Teile 26, 27 des Schlittens relativ zueinander gegen Verschiebung gesichert werden.In order to be able to adjust the height of the nozzle 6 above the baking pan 3, there is the carriage 9 consists of two parts 26 and 27, of which the part 27 by means of bearing blocks 13, 14, 15 connected to guide rods 16, 17 and 18 and the part 26 is displaceable is connected to the part 27. Rotation of the operating button 29 rotates the threaded rod 28 into an internally threaded hole in part 27 (Fig. 2), whereby the two parts 27, 26 are displaced relative to one another. Means of the bolt 30, which is provided with the handle 31, the two parts 26, 27 of the carriage are secured against displacement relative to one another.
Im Gestell 12 der Vorrichtung ist ein Schlitz 32 (Fig. 1 und 2) vorgesehen, in den die Lagerstütze 34 sich einschieben kann, um die Winkelstellung der Schwenkstange 1G und damit der Düse 6 einzustellen, und zwar am Anfang bzw. Ende de Strecke der Düse 6, die verspritzend zurückgelegt wird. Diese Winkelstellung kann abhängig von der Form der Backform 3 und der Höhe der Düse 6 über der Backform 3 eingestellt werden.A slot 32 (FIGS. 1 and 2) is provided in the frame 12 of the device, into which the bearing support 34 can slide to the angular position of the pivot rod 1G and thus the nozzle 6 at the beginning or end of the route Nozzle 6, which is put back spraying. This angular position can depend on the shape of the baking mold 3 and the height of the nozzle 6 above the baking mold 3 are set will.
Mittels des Knopfes 33 kann die Stelle der Lagerstütze 34 im Schlitz 32 fixiert werden. In der Lagerstütze 34 ist der Lagerblock 11 drehbar befestigt, wie schon beschrieben.By means of the button 33, the location of the bearing support 34 in the slot 32 can be fixed. The bearing block 11 is rotatably fastened in the bearing support 34, as already described.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7404234A NL7404234A (en) | 1974-03-28 | 1974-03-28 | DEVICE FOR GREASING BAKING TINS. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2513265A1 true DE2513265A1 (en) | 1975-10-09 |
Family
ID=19821062
Family Applications (1)
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| DE19752513265 Withdrawn DE2513265A1 (en) | 1974-03-28 | 1975-03-26 | Baking tin greasing machine - swivels nozzle as it moves across tin conveyor belt track |
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Families Citing this family (1)
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| DE9319506U1 (en) * | 1993-12-18 | 1994-04-07 | Kitzinger, Manfred, 24941 Jarplund-Weding | Universal machine for cleaning baking trays that are common in bakeries |
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1974
- 1974-03-28 NL NL7404234A patent/NL7404234A/en unknown
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- 1975-03-25 CH CH376375A patent/CH588217A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-26 DE DE19752513265 patent/DE2513265A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |