DE2507575A1

DE2507575A1 - DEEP DRAWING FORM FOR PLASTIC PACKAGING

Info

Publication number: DE2507575A1
Application number: DE19752507575
Authority: DE
Inventors: Douglas Allan Harrison; Charalambos George Kalkipsakis
Original assignee: Wrightcel Ltd
Current assignee: Wrightcel Ltd
Priority date: 1974-02-25
Filing date: 1975-02-21
Publication date: 1975-08-28
Also published as: GB1443688A

Description

BATENTANvvALT DIPL.-PHYS. DR. W. LANGHOFF Rechtsanwalt B. LANGHOFF* _VJ,CHE, B, · W.SSMANNSTRASSE M ■ TELEFON 932774 ■ TELEGRAMMADRESSE. LANQHOFFPATE.T MÜNCHENBATENTANvvALT DIPL.-PHYS. DR. W. LANGHOFF Attorney B. LANGHOFF * _VJ , CHE, B, · W.SSMANNSTRASSE M ■ TELEPHONE 932774 ■ TELEGRAM ADDRESS. LANQHOFFPATE.T MUNICH

München, den 21. 2. 19 75 Unser Zeichen : 66 - 1528Munich, February 21, 1975 Our reference: 66 - 1528

Wrightcel Limited, Cato Street, Auburn, Victoria, AustralienWrightcel Limited, Cato Street, Auburn, Victoria, Australia

Tiefziehform für KunststoffverpackungenThermoforming mold for plastic packaging

Die Erfindung betrifft eine Tiefziehform für Kunststoffverpackungen oder andere aus Kunststoffolienmaterial hergestellte Teile.The invention relates to a deep-drawing mold for plastic packaging or other parts made of plastic sheet material.

Übliche Kunststoffverpackungen umfassen ein wannenartiges Teil mit einem darüber befindlichen flexiblen Deckel zum Umschließen der Ware. Das wannenartige Teil wird üblicherweise aus flexibler Kunststoffolie hergestellt, und zwar durch Vakuumtiefziehen oder Blasen in einer Form in die der zu verpackenden Ware angemessene Form. Bei der Herstellung tritt jedoch der Nachteil auf, daß insbesondere der Boden des wannenartig tiefgezogenen Teils dünner ist als die Seitenwände und daher leicht bricht. Auch die Ecken erweisen sich als nicht sehr widerstandsfähig.Usual plastic packaging includes a tub-like part a flexible lid above it to enclose the goods. The tub-like part is usually made of flexible plastic film, namely by vacuum deep drawing or blowing in a form appropriate to the goods to be packaged. In the production, however, there is the disadvantage that in particular the bottom of the tub-like deep-drawn part is thinner than the side walls and therefore breaks easily. The corners also turn out to be not very resistant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiefziehform zu schaffen, mit der sich Kunststoffverpackungen herstellen lassen, bei der die Unterschiede in den Wandstärken einzelner Bereiche der tiefgezogenen Kunststoffteile verringert sind.The invention is based on the object of creating a deep-drawing mold with which plastic packaging can be produced, in which the differences in the wall thicknesses of individual areas of the deep-drawn plastic parts are reduced.

509835/0715509835/0715

Die Lösung ist gegeben durch in den Innenraum der Tiefziehform vorstehende Vorsprünge in den den tiefgezogenen Ecken und/oder Kanten entsprechenden Bereichen. Die Vorsprünge gewährleisten dabei, daß die Wandstärke des Kunststoffmaterials im Bereich der Ecken und Kanten sich nach dem Tiefziehen nicht wesentlich von der Wandstärke der Seitenwände und des Bodens unterscheidet.The solution is given by protruding into the interior of the deep-drawing mold Projections in the deep-drawn corners and / or edges relevant areas. The projections ensure that the wall thickness of the plastic material in the area of the corners and edges does not differ significantly from the wall thickness of the side walls and the bottom after deep drawing.

Vorzugsweise haben die Vorsprünge eine solche Gestalt, daß die tiefgezogenen Ecken der fertigen Kunststoffverpackung spiegelbildlich nach innen weisen und sich in die normale Lage drücken lassen.The projections are preferably of such a shape that the deep-drawn corners of the finished plastic packaging are mirror images point inward and allow yourself to be pushed into the normal position.

Gemäß einer anderen Weiterbildung sind die Vorsprünge durch Einsätze gebildet, die die Form von zwei mit ihren identischen Basisflächen aufeinanderliegenden Dreieckspyramiden haben. Derartige Einsätze lassen sich leicht in übliche Hohlformen einlegen. Die Dreieckspyramiden können dabei spiegelbildlich zu der gemeinsamen Basisfläche gestaltet sein. Die Winkel der Flächen der Dreieckspyramiden sollten so gewählt sein, daß sich die fertige Kunststoffverpackung leicht aus der Form entfernen läßt.According to another development, the projections are through inserts which have the shape of two triangular pyramids lying on top of one another with their identical base surfaces. Such missions can be easily inserted into common hollow molds. The triangular pyramids can be a mirror image of the common base area be designed. The angles of the surfaces of the triangular pyramids should be chosen so that the finished plastic packaging can be easily removed from the mold.

Bei einer dergestalt geformten Kunststoffverpackung werden die nach innen weisenden Ecken am einfachsten durch Einsetzen der zu verpackenden Ware in ihre normale Lage gedrückt.In the case of plastic packaging shaped in this way, the The easiest way to press inside corners is to insert the goods to be packaged into their normal position.

Jede der sechs Seitenflächen eines Einsatzes bildet vorzugsweise ein gleichschenklig rechtwinkliges Dreieck.Each of the six side surfaces of an insert preferably forms an isosceles right triangle.

Gemäß einer anderen Weiterbildung sind die Vorsprünge parallel zueinander verlaufende Rippen, die vorzugsweise an aneinandergrenzenden Wandflächen gegeneinander versetzt sind. Die Rippen in den Wandflächen oder dem Boden ergeben eine Vergrößerung der Länge der Schnittlinie, was vorteilhaft ist, wenn Wandflächen oder Boden gekrümmt ausgebildet sein sollen.According to another development, the projections are parallel to one another extending ribs, which are preferably offset from one another on adjoining wall surfaces. The ribs in the wall surfaces or the floor result in an increase in the length of the cutting line, which is advantageous when wall surfaces or floor are curved should be trained.

509835/0715509835/0715

Durch die gegeneinander versetzte Anordnung der Rippen werden scharfe Kanten und Ecken vermieden. Der Abstand zwischen den Rippen sollte dabei so groß sein, daß ein Überdehnen zwischen den Rippen vermieden, wird. Zu dem Abstand sollte der Abstand zwischen benachbarten Rippen genügend groß sein. Die Krümmung der Rippen sollte so gewählt sein, daß ein Bruch der Kunststoffolie vermieden wird u. das Abnehmen der Kunststoffverpackung aus der Hohlform sich ohne wesentlichen Kraftaufwand vornehmen läßt.The staggered arrangement of the ribs makes them sharp Avoided edges and corners. The distance between the ribs should be large enough to avoid overstretching between the ribs, will. The distance between adjacent ribs should be sufficiently large for the distance. The curvature of the ribs should be chosen so that breakage of the plastic film is avoided and the removal of the Plastic packaging from the hollow form can be removed without any significant effort can be done.

Als Kunststoffmaterial eignen sich ziehfähige flexible Folien, z.B. aus Polyäthylen, Polyester, Nylon oder dgl. Es können auch Laminate verwendet werden, wobei sich ein Laminat aus Polyäthylen und Nylon als günstig erwiesen hat.Drawable flexible foils, e.g. made of polyethylene, polyester, nylon or the like. Laminates can also be used, a laminate of polyethylene and nylon being used has proven favorable.

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen ergänzend beschrieben.The invention is described below with reference to schematic drawings several exemplary embodiments described in addition.

Fig. 1 zeigt die bevorzugte Ausführungsform einer Ecke einer Ziehform;Fig. 1 shows the preferred embodiment of a corner of a drawing die;

Fig. 2 zeigt die Ecke einer Ziehform längs der Linie II-II von Fig. 1;Fig. 2 shows the corner of a drawing die along the line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine Ecke mit an zwei benachbarten Wandflächen vorgesehenen Rippen.Fig. 3 shows a corner with ribs provided on two adjacent wall surfaces.

Fig. 1 zeigt die Ecke einer Form, welche mit einem nach innen vorstehenden Vorsprung 4 versehen ist. Dieser Vorsprung 4 weist eine an den Boden 2 der Ecke angrenzende Wandfläche 3 auf, die mit dem Boden einen Winkel von nahezu 90° bildet, um eine tiefgezogene Verpackung leicht aus der Form herausnehmen zu können.Fig. 1 shows the corner of a mold, which with an inwardly protruding Projection 4 is provided. This projection 4 has a wall surface 3 adjacent to the bottom 2 of the corner, which with the The bottom forms an angle of almost 90 ° around a deep-drawn packaging easy to take out of the mold.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ecke sind in der Wand 6 und der angrenzenden Wand 8 der Form Rippen 5 bzw. 7 angebracht, die gegeneinander versetzt angeordnet sind und mit ihrer Wölbung in das Innere der Form hineinragen.In the corner shown in Fig. 3 in the wall 6 and the adjacent wall 8 of the shape ribs 5 and 7 are attached, which against each other are arranged offset and protrude with their curvature into the interior of the mold.

509835/0715509835/0715

Es wurden Versuche gemacht mit einer Kunststofflaminatfolie als Ausgangsmaterial mit einer Schichtstärke von 25 micron gegossenem Nylon und 63 micron Polyäthylen. Als Ziehform wurde ein Trog mit den Abmessungen 190 χ 100 mm und eine Ziehtiefe von 60 mm verwendet.Attempts have been made with a plastic laminate film as Base material with a layer thickness of 25 micron cast nylon and 63 micron polyethylene. A trough was used as a drawing form with the dimensions 190 χ 100 mm and a drawing depth of 60 mm are used.

Im ersten Versuch wurde das Ausgangsmaterial in dieser Form gezogen, ohne Eckeinsätze zu verwenden. Dabei war die Verpackung an den Ecken wesentlich dünner als an den Seitenwänden und am Boden. Die Wandstärke betrug in der Ecke etwa 20 micron.In the first attempt, the starting material was drawn in this form, without using corner inserts. The packaging was much thinner at the corners than on the side walls and on the bottom. The wall thickness in the corner was about 20 microns.

In einem weiteren Versuch wurden in diese Form Eckeinsätze aus gegossenem Gummi eingesetzt, die die Form von sechsflächigen Körpern hatten entsprechend zwei spiegelbildlichen dreieckigen Pyramiden, die mit ihren Grundflächen aneinandergrenzen. Die gemeinsame Grundfläche war in einem Winkel von 45° zum Boden der Form ausgerichtet. Die Dreiecksflächen jeder Pyramide bildeten gleichschenklige, rechtwinklige Dreiecke.In a further experiment, corner inserts made of cast were made in this form Rubber used, which had the shape of hexagonal bodies corresponding to two mirror-image triangular pyramids, which border one another with their base areas. The common base was oriented at an angle of 45 ° to the bottom of the mold. The triangular faces of each pyramid formed isosceles, right-angled ones Triangles.

Die mit einer derartigen Form hergestellten Kunststoffverpackungen hatten eine Wandstärke in den Ecken von 4o micron, welche etwa der Wandstärke des Bodens und der Seitenwände der Kunststoffverpackung entsprach.The plastic packaging made with such a mold had a wall thickness in the corners of 40 microns, which is roughly the wall thickness of the bottom and the side walls of the plastic packaging corresponded.

Die Eckvorsprünge 4 und Rippen in den Wandflächen können auch kombiniert in einer Form verwendet werden.The corner projections 4 and ribs in the wall surfaces can also be combined can be used in a form.

509835/0715509835/0715

Claims

-S *

P_a_t_e_n_t_a_n_s_p__r_ü_c_h_e_j_

Deep-drawing mold for the production of plastic packaging Foil material, characterized by projections (4,5,7) protruding into the interior of the deep-drawing mold in the areas corresponding to the deep-drawn corners and / or edges.

2. Deep-drawing mold according to claim 1, characterized by such a shape of the projections that the deep-drawn corners of the plastic packaging mirror image inwards point and let yourself be pushed into the normal position (Fig. 1),

3. Deep-drawing mold according to claim 2, characterized in that that the projections (4) are formed by inserts which have the shape of two superposed with their identical base surfaces Have triangular pyramids.

4. Deep-drawing mold according to claim 3, characterized in that that each of the six side surfaces of an insert forms an isosceles right triangle.

5. Deep-drawing mold according to claim 1, characterized in that that the projections form ribs (5,7) running parallel to one another.

6. Deep-drawing mold according to claim 5, characterized in that that the ribs (5; 7) on adjacent wall surfaces (6; 8) are offset from one another.

509835/0715

Blank page