DE2507023A1

DE2507023A1 - Shaping plastic tube end to socket by external pressure - in chamber with flat flexible disc seal around tube

Info

Publication number: DE2507023A1
Application number: DE19752507023
Authority: DE
Inventors: Ilkka Dipl Ing Jaervinen
Original assignee: Upo Oy
Current assignee: Upo Oy
Priority date: 1974-02-22
Filing date: 1975-02-19
Publication date: 1975-08-28
Also published as: FI53074A; FI52826C; FI52826B

Abstract

An appts. for calibrating (shaping) the end of a plastics tube comprises a fluid-contg. pressure chamber with a closed back and a front opening through which the end of the tube is pushed in; inside the chamber, the end is pushed onto an expanding (or similar) core. The tube is sealed into the front opening by an annular, pref. disc-shaped seal, having an internal diameter not exceeding the external diameter of the tube, supported by closure-plates or the like. The seal is pref. a simple flat washer, perpendicular to the axis of the tube, with the tube passing centrally through it. Uniform external pressure acts directly on the tube inside the chamber, the fluid simultaneously cooling it. The seal is economic and easy to replace.

Description

Vorrichtung zum Kalibrieren der Enden vonkunststoffrohren gegen einen inwendigen Kern Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kalibrieren der Enden von Kunststoffrohren gegen einen inwendigen Kern, wie z.B. einem sich enielternden Kern, mittels eines ausserhalb des genannten Endes zu erzeugenden Iberdrucks, welche Vorrichtung ein Gehäuse umfasst, das den Kern wenigstens teilweise umschliesst und dem ein r#ruckmedium zuzuführen ist, wobei das Gehause auf der Seite, von der das Rohrende auf den Kern geschoben wird,offen und auf der gegenüberliegenden Seite den Kern dicht umschliesst, und im Gehäuse eine flexible Nichtung vorgesehen ist, die das Rohrende umgeben soll, wenn sich dieses in der Kalibrierstellung befindet, und im Anschluss an das offene Ende des Gehäuses St(itzvorric#tungen angeordnet sind, die so eingepasst werden können, dass sie sich auf der Aussenseite an der wichtung anschmiegen, damit diese verst--irkt gegen die Aussenflache des Rohrendes abgedichtet wird, wenn sich das Rohrende in der Kalibrierstellung befindet und im Gehäuse der Druck des Nruckmediums wirkt. Device for calibrating the ends of plastic pipes against one Internal Core The present invention relates to a device for calibrating the ends of plastic pipes against an internal core, such as yourself a sustaining core, by means of an overpressure to be generated outside the named end, which device comprises a housing which at least partially encloses the core and to which a backing medium is to be fed, with the housing on the side from which the end of the pipe is pushed onto the core, open and on the opposite side tightly encloses the core, and a flexible notch is provided in the housing, which should surround the pipe end when it is in the calibration position, and support devices are arranged in connection with the open end of the housing that can be fitted so that they are on the outside of the Fit the weighting so that it intensifies against the outer surface of the pipe end is sealed when the pipe end is in the calibration position and in Housing the pressure of the pressure medium acts.

Zum Erweitern der Enden von Kunststoffrohren und -rohrteilen wird u.a. ein Verfahren angewendet, bei dem ein zum plastischen Zustand erhitztes Rohlingsrohrende auf einen Kern geschoben wird, dessen Form der inneren Form der erwünschten Rohrenveiterung entspricht, wonach das Rohr abgekühlt wird, bis es im festen Zustand vorliegt. Used to widen the ends of plastic pipes and pipe parts Among other things, a method is used in which a blank tube end heated to a plastic state is pushed onto a core, the shape of which is the inner shape of the desired tube widening corresponds, after which the tube is cooled until it is in the solid state.

Die bei Muffenkupplungen zu verwendenden Muffen und Dichtung nuten weisen jedoch oft recht scharfe Kanten- und Bodenabrundungen auf, die nicht hinreichend genau mit den entsprechenden Formen des Kerns übereinstimmen, es sei denn, dass das Rohr auch auswendig auf den Kern gepresst wird. Groove the sleeves and seals to be used for sleeve couplings however, they often have very sharp edges and bottoms that are not sufficient exactly match the corresponding shapes of the core, unless the tube is also pressed from memory onto the core.

Nach einer häufig angewendeten Ausführungsform wird das Rohr mittels mechanischer Backen auswendig auf den Kern gepresst. Derartige Backen werden meist zum örtlichen Festklemmen einer Muffe an solchen Stellen venvendet, an denen eine grosse Fiessgenauigkeit der Muffe erforderlich ist und wo das Kalibrieren gegen den Kern wegen der sich schnell verändernden QuerflPche naturgemäss schlecht ist. Solche Stellen sind die oben erwähnten Kanten- und Bodenabrundungen bei Muffen und Dichtungsnuten. According to a frequently used embodiment, the pipe is by means of mechanical jaws pressed from memory on the core. Such jaws are mostly used for local clamping of a sleeve in those places where a great Fiessgenauigkeit the sleeve is required and where the calibration against the core is naturally bad because of the rapidly changing transverse area. Such points are the abovementioned rounded edges and bottoms on sleeves and Sealing grooves.

flemöss einem anderen Verfahren ist ausserhalb des Kerns ein ihn umschliessendes ringförmiges Gehause angeordnet. Auf der Innenfläche diese Gehäuse ist eine flexible Membran in der Weise befestigt, dass zwischen Membran und Gehäuse ein einem Druck ausgesetztes Medium geleitet werden kann, wobei sich die Haut dicht um den Kern legt, indem sie gleichzeitig das daraufliegende Rohr den Kern presst. flemöss another process is outside the core of a him surrounding annular housing arranged. On the inner surface these housings is a flexible membrane attached in such a way that between membrane and housing a pressurized medium can be passed, whereby the skin becomes tight around the core by simultaneously pressing the tube on top of the core.

Auswendige Backen haben den Nachteil, dass sie in der Wandstärke eines Rohres auftretende Variationen nicht berücksichtigen. Somit wird das Rohr bei wechselnder Wandstnrke nicht immer in der gleichen Wiese von den Backen gepresst. Darüber hinaus kann ein örtliches Pressen zur Folge haben, dass sich die Rohrwand in den an die gepressten Stellen angrenzenden Bereichen teilweise vom Kern löst, was zu Plessungenauigkeiten führt. External jaws have the disadvantage that they are in the wall thickness do not take into account variations that occur in a pipe. Thus the pipe becomes not always pressed by the cheeks in the same way when the wall thickness changes. In addition, local pressing can cause the pipe wall to expand partially detaches from the core in the areas adjacent to the pressed areas, which leads to pless inaccuracies.

Bei Verwendung einer Membran ist zu beachten, dass der Durchmesser und dadurch auch die Peripheriel-#nge einer ringförmigen Membran bei Druck wirkung abnehmen. Dies ist nur dadurch möglich, dass die Membran teilweise zerknittert wird, was ihre Dauerhaftigkeit kriftig reduziert. Dazu wirkt die Membran warmeisolierend, wodurch sie eine auswendige Abkühlung des Rohres verhindert. When using a membrane, it should be noted that the diameter and thereby also the peripheral length of an annular diaphragm when pressure is applied decrease. This is only possible because the membrane is partially crumpled, which significantly reduces their durability. In addition, the membrane has a heat-insulating effect, whereby it prevents an external cooling of the pipe.

Der vorliegende Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vcrerwahnten Nachteile zu vermeiden und eine Kalibriervorrichtung zu schaffen, die w rkiamer als die bisherigen ist. Dieerfindungsgemösse Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung auf der offenen Seite des Gehäuses ieg; und eine tiffnung aufweist, durch welche das Rohrende einschiebbar ist und deren Durchmesser höchstens ebenso gross ist wie der des Rohrendes. The present invention is based on the above-mentioned object To avoid disadvantages and to create a calibration device that w rkiamer than the previous one. The device according to the invention is characterized in that that the seal is on the open side of the housing; and has a diffusion, through which the pipe end can be inserted and its diameter is at most as large as that of the pipe end.

Besondere Ausführungsformen der erfindungsgemössen Vorrichtung sind in den Patentansprüchen 2 bis ß beschrieben. Special embodiments of the device according to the invention are described in claims 2 to ß.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung bringt u.a. folgende Vorteile: - Mittels der Vorrichtung kann auf den gesamten Muffenbereich ein gleichrrüssiger öusserer Druck ausgeübt werden, wobei sich das Rohr dicht um den Kern legt, was eine gute Form- und Messgenauigksit ergibt. The device according to the invention has the following advantages, among others: - By means of the device, a coarse pipe can be applied to the entire socket area external pressure can be exerted, whereby the tube lies tightly around the core, what results in good form and measurement accuracy.

- Dadurch, dass das Druckrzdium direkt auf die AuScenfläche des Rohres einwirkt, wird eine wirksame Abkühlung erzielt. - By the fact that the pressure medium is directly on the outside surface of the pipe effective cooling is achieved.

- Die zur Vorrichtung gehörige Dichtung ist einfach und preiswert und dazu noch leicht auswechselbar, da sie auf der offenen Seite des Werkzeuges liegt. - The seal belonging to the device is simple and inexpensive and easy to change because they are on the open side of the tool lies.

Die Erfindung wird unten an Hand einiger Ausführungsbeispiele gemäss den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, Figur 1 zeigt eine erfindungsgemösse Vorrichtung in einer Arbeitsphase, wo das Rohr auf den Kern geschoben wird. The invention is illustrated below with reference to some exemplary embodiments the accompanying drawings explained in more detail, Figure 1 shows an inventive Device in a working phase where the tube is pushed onto the core.

Figur 2 zeigt die Vorrichtung unter Druckwirkung, die auf das auf den sern geschobene Rohr gerichtet ist. Der Kern ist im Schnitt la#ngs der LInie II - II in Figur 3 und längs der Linie I - IV in Figur 4 gezeigt. Figure 2 shows the device under pressure acting on the the core pushed tube is directed. The core is in the section along the line II-II shown in FIG. 3 and along the line I-IV in FIG.

Figur 3 zeigt einen Schnitt links der Linie I - I in Figur 2. FIG. 3 shows a section to the left of the line I - I in FIG.

Figur 4 zeigt einen Schnitt links der Linie III - III ji Figur 2. FIG. 4 shows a section to the left of the line III - III ji FIG. 2.

Figur 5 zeigt die Vorrichtung in einer Arbeitsphase, wo das Rohr vom Kern weggezogen wird, gerade wenn die Dichtungsnut den Dichtungsring der Vorrichting passiert. Der Kern ist teilweise im Schnitt dargestellt; die Schnittstelle ist dieselbe wie in Figur 2. Figure 5 shows the device in a working phase where the pipe is pulled away from the core, just when the sealing groove the sealing ring of the device happened. The core is shown partially in section; the interface is the same as in Figure 2.

In der zeichnungsgemössen Vorrichtung liegt um den Werkzeugkern B, 23, 24 ein Gehause 1, das z.B. zylinderförmig ausgebildet sein kann und auf der einen Seite offen ist, von wo das Rohr auf den Kern geschoben wird. In the device according to the drawing, around the tool core B, 23, 24 a housing 1, which can for example be cylindrical and on the one side is open from where the tube is pushed onto the core.

Die andere Hälfte des Gehäuses 1 ist geschlossen und ist dicht um den Kern gepresst. Auf der offenen Seite des Gehäuses ist eine Dichtung 2 vorgesehen, die in ihrer Mitte eine oeffnung aufweist, das im Durchmesser kleiner ist als der Aussendurchmesser d Rohres. Beim Aufsetzen des Rohres auf den Kern oder beim Ziehen des Rohres vom Kern weg, biegt sich die Dichtung 2 in der Bewegungsrichtung des Rohres, während sich die darin vorgesehene Öffnung vergrössert, wenn das Rohr dadurch gleitet. Direkt vor der Dichtung 2 auf der Anlaufseite des Rohres ist ein bewegliches Backenpaar 4 angeordnet, dessen Aufgabe es ist, die Dichrung zu verstärken, wenn das Gehäuse unter Druckwirkung steht.The other half of the housing 1 is closed and is tight around pressed the core. A seal 2 is provided on the open side of the housing, which has an opening in its center that is smaller in diameter as the outside diameter of the pipe. When placing the tube on the core or when Pulling the tube away from the core, the seal 2 flexes in the direction of movement of the pipe, while the opening provided therein increases when the pipe through it slides. Directly in front of the seal 2 on the run-up side of the pipe is a movable pair of jaws 4 arranged, the task of which is to reinforce the seal, when the housing is under pressure.

Zwischen der durch das Backenpaar 4 gebildete öffnung und der Aussenfläche des Rohres darf ein Luftspalt verbleiben, der grösser als ebenso gross ist wie die Variation der Rohrwandstärke je nach den Abmessungen der jeweils zu verwendenden Dichtung und dem Druck.Between the opening formed by the pair of jaws 4 and the outer surface of the pipe may remain an air gap that is larger than the same size as the Variation of the pipe wall thickness depending on the dimensions of each to be used Seal and pressure.

Im Gehause 1 wird ein Druck erzeugt, nachdem das Rohr auf den Kern aufgesetzt worden ist und die Backen 4 geschlossen worden sind. Als Druckmedium wird z.B. Luft oder Wasser verwendet. In the housing 1 a pressure is generated after the tube hits the core has been placed and the jaws 4 have been closed. As a print medium e.g. air or water is used.

Für die Erfindung ist der Umstand wesentlich, dass das auf den Kern 8, 23, 24 aufgesetzte, im plastischen Zustand befindliche Rohr derart um den r##rn gepresst wird, dass der Druck zwischen das Rohrende und den Kern nicht eindringen kann, wodurch keine gesonderte Dichrung zwischen Rohrende und Kern nötig ist. Zum Aufrechterhalten des Drucks im Gehäuse 1 reicht somit lediglich die oben geschriebene, auf der offenen Seite des Gehäuses gelegene Dichtung 2 aus. Indem diese Dichtung so beschaffen ist, dass das Rohr sie leicht durchdringen kann, biegt das auf den Kern aufzusetzende Rohr auch den inneren Rand der Dichtung in eine solche Stellung ab, dass sie den im Inneren der Vorrichung herrschende Druck aufzunehmen vermag. For the invention, the fact is essential that the core 8, 23, 24 placed tube in the plastic state around the r ## rn is pressed so that the pressure does not penetrate between the pipe end and the core can, which means that no separate seal is required between the pipe end and core. To the Maintaining the pressure in the housing 1 is therefore only sufficient as described above, located on the open side of the housing seal 2. By this poetry is such that the pipe can easily penetrate it, it bends on the Core to be attached tube also the inner edge of the seal in such a position that it is able to absorb the pressure inside the device.

Für die Erfindung ist der Typ des verwendeten Werkzeuges unwesentlich. The type of tool used is immaterial to the invention.

In der Praxis kommen zunächst verschiedenartige sich erweiternde Kenkonstruktionen in Frage, in denen der ganze Kern oder aber ein Teil dessen Dichtungsnut zusammengezogen und erweitert werden kann. Der in Figuren 1 bis 5 gezeigte Kern ist in ihrer Konstruktion so beschaffen, dass ein Teil der Dichtungsnut mittels-mechanisch beweglicher Stücke zusammengezogen und erweitert werden kann, während der übrige Teil des Kerns fest ist. Diese Stücke bestehen, wie in Figur 4 gezeigt, aus vier Sektoren 7 und und vier Segmenten 8, die längs darin vorgesehener Schwalbenschwanzführungen 9 in bezug aufein#ndsr -gleiten können. Die Segmente 8 weisen auch eine Öffnung 10, Keilflëchen 11 und 12 sowie eine Führung 13 auf, langs der das Segment 8 gegen den Körper 23 des Kerns geführt werden kann. Wenn die Segmente 8 in radialer Richtung auf die Kernmitte zu bzw. davon wegver##choben werden, bewegen sich auch die Sektoren 7 radial mit Hilfe der Schwalbenschwanzführungen 9. Durch Verschieben der Segmente 8 lasst sich also der ganze Dichtjngsnutteil zusammenzihen bzw. erweitern.In practice, various types of widening ken constructions come first in question, in which the whole core or part of its sealing groove is drawn together and can be expanded. The core shown in Figures 1 to 5 is in its construction designed in such a way that part of the sealing groove by means of mechanically movable pieces can be contracted and expanded while the remainder of the core is tight is. As shown in FIG. 4, these pieces consist of four sectors 7 and and four segments 8, the longitudinal dovetail guides 9 provided therein with respect on a # ndsr -slide can. The segments 8 also have an opening 10, wedge surfaces 11 and 12 and a guide 13, along the segment 8 against the body 23 of the core can be guided. When the segments 8 in the radial direction are moved towards or away from the core center, the sectors also move 7 radially using the dovetail guides 9. By moving the segments 8 the entire sealing groove part can thus be drawn together or expanded.

Zum Bewegen der Segmente 8 ist im Kern ein aus Kreuzstücken 14 und 15 gebildetes Kernauge vorgesehen, das mittels eines Zylinders 16 in Bewegung gesetzt wird. Die Kreuzstücke bewegen sich i im Kern vorgesehenen Nuten; Teil 14 in Nuten 17 und Teil 15 in Nuten 18. Wenn sich die Kreuzstücke in ihrer rechtsliegenden aussehen Stellung befinden (Figur 2), ragen die Segmente heraus, d.h. der Kern ist erweitert. Beim Verschieben der Stücke in besimmten Masse nach links lösen sich die Oberflächen 19 des Teils 15 vor der Berührung mit den Oberflachen 20 der Segmente 8, während die Keilflächen 21 des Teils 14 in Berührung mit den Keilflächen 11 der Segmente 8 kommen. To move the segments 8 is a core made of cross pieces 14 and 15 formed core eye is provided, which is set in motion by means of a cylinder 16 will. The cross pieces move i grooves provided in the core; Part 14 in grooves 17 and part 15 in grooves 18. When the cross pieces look in their right-hand position Position (Figure 2), the segments protrude, i.e. the core is expanded. When moving the pieces to the left to a certain extent, the surfaces loosen 19 of the part 15 before contact with the surfaces 20 of the segments 8, while the wedge surfaces 21 of the part 14 in contact with the wedge surfaces 11 of the segments 8 come.

Wenn sich die Kreuzstücke weiter nach links bewegen, werden die Vorsprünge des Kreuzstücks 14 in die öffnung 10 dAr Segmente 8 hineingeschoben, während sich die Segmente feichzeitig durch Einwirkung der Keilflächen 21 und 11 auf die Kernmitte zu bewegen, m.a.W. zieht sich der Kern zusammen. As the cross pieces move further to the left, the protrusions become of the cross piece 14 is pushed into the opening 10 of the segments 8, while the segments close by the action of the wedge surfaces 21 and 11 on the core center to move, m.a.W. the core contracts.

Wenn sich die Kreuzstücke hiernach nach rechts bewegen, kommen die Keilflächen des Teils 15 in Berührung mit den Keilflächen 12 der Segmente 8. When the cross pieces move to the right after that, they come Wedge surfaces of the part 15 in contact with the wedge surfaces 12 of the segments 8.

Die Segmente erheben sich von der Mitte auswärts durch Einwirkung der Keilflächen 22 und 12, bis die Flachen 19 und 20 in Berührung miteinander kommen und die in Figur 2 gezeigte Stellung erreicht wird.The segments rise from the center outwards by action of the wedge surfaces 22 and 12 until the surfaces 19 and 20 come into contact with one another and the position shown in Figure 2 is reached.

In dem zeichnungsgemössen Kern setzt sich sein Körper aus zwei festen Teilen 23 und 24 zusammen, die mittels Stangen 25 miteinander verbunden und aufeinander zu gebracht werden können. In the core as shown in the drawing, his body is made up of two solid ones Parts 23 and 24 together, which are connected to one another by means of rods 25 and to one another can be brought to.

Die Befestigung des Werkzeuges an der Maschine ist ebenso wenig wie die Vorrichtung, mit deren Hilfe das Rohr aufgeschoben und weggezogen wird, in den Zeichnungen dargestellt. The attachment of the tool to the machine is just as little as the device with the help of which the pipe is pushed on and pulled away into the Drawings shown.

Die in Figuren 1, 2 und 5 gezeigte, um den Kern anzuordnende Vorrichtung umfasst einen Zylinder 1,Dichtungen 2 und 3, ein Backenpaar 4 die backen verschiebende Zylinder 5 sowie Ein- und Ausströmungskanäle 6 für das Druckmedium Beim Aufsetzen des Rohres auf den Kern 8, 23, 24 sind die Backen 4 ausgezogen (Figur 1). Das sich auf den Kern schiebende Rohrende biegt die Dichtung in der Laufrichtung des Rohres ab, wobei sich das darin enthaltene Loch vergrösert, wenn das Rohr dadurch gleitet (der mit gebrochenen Linien angedeutete Teil in Fig. 1). The apparatus shown in Figures 1, 2 and 5 for placing the core includes a cylinder 1, seals 2 and 3, a pair of jaws 4, the jaw-shifting cylinder 5 as well as inflow and outflow channels 6 for the pressure medium when placing the pipe The jaws 4 are pulled out onto the core 8, 23, 24 (FIG. 1). That focus on the The end of the pipe pushing the core bends the seal in the running direction of the pipe, whereby the hole it contains enlarges when the pipe slides through it (the one with broken lines indicated part in Fig. 1).

Wenn das Rohr auf den Kern geschoben worden ist, werden die Backen 4 geschlossen und ein Druckmedium in den Zylinder 1 hineingeleitet (Figur 2). When the tube has been pushed onto the core, the jaws will 4 closed and a pressure medium passed into the cylinder 1 (Figure 2).

Das noch im plastischen Zustand befindliche Rohr presst sich um den Kern herum und verhindert das Druckmedium vom Eindringen zwischen Rohrende und Kern (Stelle 28). Die Dichrung 2 presst sich unter dem Druckeinfluss gegen die Backen 4 in die in figur 2 gezeigte Lage. Die Dichtungsöffnung bildet um das r ohr einen lippenförmigen Ring, der sich zufolge der Druckwirkung dicht um das Rohr presst und dadurch den Druckaustritt verhindert.The pipe, which is still in its plastic state, is pressed around the Around the core and prevents the pressure medium from penetrating between the end of the pipe and the core (Digit 28). The seal 2 presses against the jaws under the influence of pressure 4 in the position shown in FIG. The sealing opening forms a pipe around the pipe lip-shaped ring that presses itself tightly around the pipe due to the pressure effect and thereby prevents the pressure from escaping.

Der Druck darf wirken, bis die Muffe abgekühlt ist und einen festen Zustand erreicht hat. Hiernach wird das Druckmedium aus dem Zylinder 1 entfernt, der Kern zusammengezogen, die Backen 4 geöffnet und das Rohr vom Kern weggezogen. Die Dichtung 2 biegt sich wieder in der Laufrichung des Rohres, während sich die Muffe und die darin vorgesehene Dichtungsnut durch den Dichtungsring gleiten. Hiernach wird der Kern im Hinblick auf die nächste Arbeitsphase in die in Figur 1 gezeigte Lage erweitert. Bei Verwendung anderer Kernkonstruktionen erfolgt das Erweitern des Kerns ert,nachdem des Rohr auf den Kern geschoben worden ist, während die Arbeitsphase im iibrigen der obigen entspricht. Für die erfindungsgemässe Vorrichtung ist es jedoch egal, welche Massnahme zuerst vorgenommen wird. The pressure is allowed to act until the socket has cooled down and becomes firm State has reached. The print medium is then removed from cylinder 1, the core contracted, the jaws 4 opened and the tube pulled away from the core. The seal 2 bends again in the running direction of the pipe, while the Slide the sleeve and the sealing groove provided in it through the sealing ring. After that With a view to the next work phase, the core becomes that shown in FIG Location expanded. If other core constructions are used, the expansion takes place of the core after the tube has been pushed onto the core during the working phase otherwise corresponds to the above. For the device according to the invention it is however, it does not matter which measure is taken first.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Ausführungen denkbar. Other designs are also conceivable within the scope of the invention.

Demnach kann das Druckmedium z.B, auch durch einen oben liegenden Einströmungskanal geleitet werden, während der Druck auf ein unten liegendes Absperrventil einwirken darf. Das Druckmedium wird durch Öffnen des Absperrventils entfernt. Falls bei Verwendung von flüssigen Medien eine schnelle Entleerung erwünscht ist, kann das Druckmedium auch aus dem Gehäuse ausgesaugt werden. Es besteht ferner die Möglichkeit, statt eines Absperrventils auf der Auslaufseite ein Strömungsregulierventils zu verwenden, wobei auch während der Druckbeanspruchung eine Strömung gesichert ist. Dies kommt z.B.Accordingly, the print medium can, for example, also by an overhead Inflow channel are passed while the pressure is on a shut-off valve below may act. The pressure medium is removed by opening the shut-off valve. If when using liquid media, rapid emptying is desired the pressure medium can also be sucked out of the housing. There is also the possibility instead of a shut-off valve on the outlet side, a flow regulating valve closes use, whereby a flow is ensured even during the pressure load. This comes e.g.

dann in Frage, wenn eine Strömung während der Druckbeanspruchung nachgestrebt wird, um die Wirksamkeit der Abkühlung zu steigern. Die Abkühlungswirkung des Druckmediums kann auch durch Verwendung einer niedrigen Temperatur für das Medium erhöht werden. Denkbar ist ferner die Verwendung von zwei verschiedenen Medien hintereinander. Dabei wird zuerst das den eigentlichen Druck zustandebringende Medium, z.B. Luft, die während einer bestimmten Zeit wirken darf, und dann das abkühlende Medium eingeleitet.then in question if a flow strives during the compressive stress is used to increase the effectiveness of the cooling. The cooling effect of the print medium can also be increased by using a low temperature for the medium. It is also conceivable to use two different media one after the other. First, the medium that creates the actual pressure, e.g. air, which is allowed to act for a certain time, and then the cooling medium is introduced.

Claims

Patent claims:

@ Device for calibrating the ends of plastic pipes against an internal core (8, 23J 24), such as an expanding core, by means of an overpressure to be generated outside said end, which device a housing (1) which at least partially encloses the core (8, 23, 24) and to which a printing medium is to be supplied, the housing (1) on the side of which the pipe end is pushed onto the core (8, 23, 24), open and on the opposite Side tightly encloses the core (8, 23, 24), and a flexible seal in the housing (1) (2) is provided, which should surround the pipe end when this is in the calibration position is located, and following the open end of the housing (1) support devices (4, 5) are arranged, which can be fitted so that they are on the outside cling to the seal (2) so that it is reinforced against the outer surface of the Pipe end is sealed when the pipe end is in the calibration process and the pressure of the pressure medium acts in the housing (1), characterized in that the seal (2) lies on the open side of the housing (1) and has an opening, through which the pipe end can be inserted and their diameter at most as well is big like the de; Pipe end.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Seal (2) is essentially disc-shaped in the rest position.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the The sealing plane is essentially perpendicular to the axis of the core (8, 23, 24).

4. Device according to Anssruch 2, characterized in that the Seal (2) is at least approximately circular disk-shaped.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the hope is provided at least approximately in the middle of the seal (2) is.

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