DE2506510A1

DE2506510A1 - Spreader for fluid suspensions applied to conveyor belt - has suspension preparation and control devices and fluid lever gate

Info

Publication number: DE2506510A1
Application number: DE19752506510
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Gypsum Research SA
Current assignee: Gypsum Research SA
Priority date: 1975-02-15
Filing date: 1975-02-15
Publication date: 1976-08-26

Abstract

A system for spreading fluid suspensions in thin layers onto an endless moving transporter band having a first and second distribution device, mixer and settler devices, has the mixer which has a starting material input pipe and stirrer device is connected to a level or regulating device by an outlet pipe. This regulating level device has an adjustable slider controlling a slit in the outlet pipe to allow material to flow down an upward angled distributor plane to which are attached baffle plates. The distributor plane ends in the settler device at the base of which is a mixer/homogeniser. An adjustable fluid level gate is situated above the overflow edge of this settler. The fluid level gate is positioned such that it is also directly over the front roller of the endless conveyer belt.

Description

"Vorrichtung zum Austragen von flüssigen Suspensionen in dünner Schicht auf ein endlos umlaufendes Förderband" Zur Erzeugung von aus abgebundenem Gips und Fasern bestehenden Platten wird ein aus abbindefähigem Calciumsulfat, Fasern und Wasser bestehendes Gemisch bereitet und auf ein wasserdurchlässiges Förderband in dünner Schicht aufgebracht, wobei das hierfür einzusetzende Gemisch eine erheblich größere Menge an Wasser enthalten muß, als zum Abbinden des abbindefähigen Calciumsulfats notwendig ist. Der auf dem wasserdurchlässigen Förderband befindlichen Schicht des Gemisches wird dann ein großer Teil des Überschußwassers entzogen, das in den Verfahrensablauf zurückkehrt. Nach dem Abziehen des Wassers verbleibt auf dem Förderband ein Vlies, das von dem Förderband abgenommen und schichtweise übereinander auf eine sogenannte Formatwalze gewickelt wird, bis die gewünschte Schichtdicke erreicht ist. Der so entstandene Plattenrohling wird dann aufgeschnitten, von der Formatwalze abgenommen und anschließend getrocknet."Device for discharging liquid suspensions in thin layers on an endlessly revolving conveyor belt "For the production of hardened plaster and Sheets made up of bondable calcium sulfate, fibers and fibers Preparing the existing mixture of water and transferring it to a water-permeable conveyor belt applied in a thin layer, whereby the mixture to be used for this is a considerable must contain a larger amount of water than to set the settable calcium sulfate necessary is. The layer of the located on the water-permeable conveyor belt A large part of the excess water is then withdrawn from the mixture, which flows into the process returns. After the water has been drawn off, a fleece remains on the conveyor belt, which is removed from the conveyor belt and layered on top of one another on a so-called Format roller is wound until the desired layer thickness is reached. The so resulting The plate blank is then cut open, removed from the format roller and then dried.

Das aus dem Gemisch der Ausgangsstoffe erhaltene Vlies kann auch noch durch Preßwalzen geführt werden, zwischen denen ihm unter Verdichtung weiteres Überschußwasser entzogen wird. Ebenso besteht die Möglichkeit, die auf die Formatwalze aufgewickelten Vlieslagen mittels einer Preßwalze weiter zu entwässern und zu verdichten. Ein solches Verfahren zur Herstellung von aus abgebundenem Gips und Fasern bestehenden Platten wird in seinen Einzelheiten in der deutschen Patentschrift 1 104 419 beschrieben.The fleece obtained from the mixture of the starting materials can also are passed through press rolls, between which him further excess water under compression is withdrawn. It is also possible to use the format roller To dewater and compact fleece layers by means of a press roller. One such Process for the production of panels consisting of set plaster of paris and fibers is described in detail in German Patent 1,104,419.

Zur Durchführung dieses vorbekannten Verfahrens wurden bisher sogenannte Wickelwalzenmaschinen eingesetzt, wie sie für die Herstellung von Asbest-Zement-Platten bekannt sind. Bei diesen Maschinen kann das Gemisch aus Asbestfasern, Zement und Wasser mittels Siebwalzen auf das wasserdurchlässige Förderband in dünner und gleichmäßier Schicht aufgebracht werden, da der als Bindemittel eingesetzte Zement auch in Gegenwart von großen Uberschußmengen an Wasser zu einer festen Masse abbindet. Die Gleichmäßigkeit der auf das wasserdurchlässige Förderband aufgetragenen Schicht des Ausgangsgemisches, insbesondere im Hinblick auf die Stärke und Homogenität der Schicht, ist eine wesentliche Voraussetzung für den störungsfreien Ablauf eines solchen Verfahrens und für die Qualität der danach gewonnenen Produkte. Bei der Herstellung von Gipsfaserplatten läßt diese Gleichmäßigkeit der auf das wasserdurchlässige Förderband ausgebrachten Schicht des Gemisches der Ausgangs stoffe mittels Siebwalzen nicht erreichen, da die Abbindezeit des abbindefähigen Calciumsulfats, die mit dem Vermischen der Ausgangsstoffe beginnt, begrenzt ist und das aus dem Gemisch der Ausgangs stoffe entstehende Vlies in dieser Zeit von der Hauptmenge des Überschußwassers befreit und auf die Wickelwalze aufgewickelt sein muß, um die Rehydratation des abbindefähigen Calciumsulfats in der Hauptsache erst in dem Plattenrohling ablaufen zu lassen. Eine vorherige Rehydratation des abbindefähigen Calciumsulfats würde ohne Abbinden der entstehenden Dihydratkristalle zu einem pulverigen und nicht mehr abbindefähigen Calciumsulfat ablaufen. Daraus ergeben sich die Notwendigkeiten, die Vorgänge des Mischens der Ausgangssubstanzen,des Aufbringens des Gemisches in dünner Schicht auf das wasserdurchlässige Förderband, das Entfernen der Hauptmenge des Überschußwassers aus dieser Schicht des Gemisches und das Aufwickeln des entstandenen Vlieses auf die Formatwalze in möglichst kurzer Zeit ablaufen zu lassen und insbesondere für das bereits abbindende Calciumsulfat jede unnötige Verweilzeit auf dem Weg durch das Mischaggregat und die Wickelwalzenvorrichtung zu vermeiden. Bei der Anwendung von Siebzylindern zum Auftrag des Gemisches der Ausgangsstoffe auf das wasserdurchlässige Förderband ist jedoch nicht auszuschließen, daß ein Anteil des Gemisches der Ausgangs stoffe im Kreis geführt wird und solange im Kreislauf verbleibt, bis das abbindefähige Calciumsulfat zum Dihydrat hydratisiert ist, ohne abgebunden zu haben. Diese Dihydratkeime werden aber mit dem abgezogenen Überschußwasser wieder in das Gemisch der Ausgangsmaterialien zurückgeführt und wirken dort als Kristallisationskeime, die die Hydratisierung des eingebrachten abbindefähigen Calciumsulfats noch wesentlich beschleunigen. Außerdem ist beobachtet worden, daß die Verwendung von Siebzylindern zum Auftrag des Gemischs der Ausgangsstoffe auf das wasserdurchlässige Förderband zu Inhomogenitäten der Auftragsschicht führt, aus dem eine unterschiedliche Dicke des auf die Formatwalze aufzuwickelnden Vlieses resultiert. Hierdurch werden jedoch an der Formatwalze bzw. in den darauf aufgewickelten Vlieslagen Druckspitzen erzeugt, durch die der Plattenrohling gequetscht wird und gegebenenfalls an der Formatwalze anklebt.To carry out this previously known method, so-called Winding roller machines are used as they are for the production of asbestos-cement panels are known. In these machines, the mixture of asbestos fibers, cement and Water by means of screen rollers on the water-permeable conveyor belt in thinner and even Layer are applied, as the cement used as a binder is also in the presence of large excess amounts of water sets to a solid mass. The evenness the layer of the starting mixture applied to the water-permeable conveyor belt, especially with regard to the thickness and homogeneity of the layer, is essential Prerequisite for the smooth running of such a procedure and for the Quality of the products obtained afterwards. In the manufacture of plasterboard leaves this uniformity of the spread on the water-permeable conveyor belt Layer of the mixture of the starting materials by means of screen rollers do not reach because the setting time of the hardenable calcium sulfate, the ones with mixing the starting materials begins, is limited and that from the mixture of starting materials The resulting fleece is freed from the bulk of the excess water during this time and must be wound on the winding roller in order to rehydrate the bindable Calcium sulphate in the main only to run off in the plate blank. A previous rehydration of the settable calcium sulfate would without setting the resulting dihydrate crystals become powdery and no longer bindable Calcium sulfate run off. This gives rise to the necessities, the processes of the Mixing the starting substances, applying the mixture in a thin layer on the water-permeable conveyor belt, removing most of the excess water from this layer of the mixture and winding up the resulting fleece to let the format roller run in the shortest possible time and especially for the calcium sulfate, which is already setting, causes any unnecessary dwell time on the way to avoid the mixing unit and the winding roller device. In the application of screen cylinders for applying the mixture of raw materials to the water-permeable Conveyor belt, however, cannot be ruled out that a proportion of the mixture is the output substances is circulated and remains in the cycle until the bindable Calcium sulfate is hydrated to the dihydrate without having set. These dihydrate germs but are returned to the mixture of starting materials with the excess water that has been withdrawn returned and act there as crystallization nuclei that promote hydration of the hardenable calcium sulphate that has been introduced is still considerably accelerated. aside from that it has been observed that the use of screen cylinders to apply the mixture the starting materials on the water-permeable conveyor belt to inhomogeneities the application layer results in a different thickness of the on the format roller wound fleece results. However, this causes the format roller or pressure peaks generated in the fleece layers wound on it, through which the plate blank is squeezed and possibly sticks to the format roller.

Auch die in der deutschen Patentschrift 1 104 419 beschriebene Vorrichtung zur Herstellung von Gipsfaserplatten weist eine Auftragsvorrichtung für das Auftragen des Gemisches der Ausgangssubstanzen auf das wasserdurchlässige Förderband auf, die zwar bereits eine Erhöhung der Verweilzeit eines Teils des in dem Mischgefäß befindlichen abbindefähigen Calciumsulfats weitgehend vermeidet, deren Auftragsschichten jedoch noch nicht die befriedigende Gleichmäßigkeit und Homogenität aufweisen.Also the device described in German patent specification 1 104 419 for the production of plasterboard has an application device for the application the mixture of the starting substances on the water-permeable conveyor belt, which already increases the residence time of part of the in the mixing vessel The settable calcium sulfate located in this area largely avoids their application layers however not yet have the satisfactory uniformity and homogeneity.

Eine andere technische Lösung wird in der deutschen Offenlegungsschrift 2 103 931 beschrieben. Danach wird zunächst auf einem sogenannten Vorformband ein inniges Gemisch aus Fasern und abbindefähigem Calciumsulfat erzeugt, das nochmals homogenisiert auf das eigentliche und als endloses Transportband ausgebildete Formband aufgetragen und dabei erst mit einer zum Abbinden des Calciumsulfats gerade ausreichenden Wassermenge bedüst wird. Auf dem Formband wird aus dem Gemisch aus abbindefähigen Calciumsulfat-Fasern und Wasser eine gleichmäßige Schicht ausgebildet und einer Preßeinrichtung zugeführt, in der ein endloser Preßkörper erzeugt wid, der anschließend in Platten aufgeteilt wird.Another technical solution is in the German Offenlegungsschrift 2 103 931. Then a so-called preform belt is first applied creates an intimate mixture of fibers and settable calcium sulfate, which again homogenized on the actual forming belt, which is designed as an endless conveyor belt applied and only with one that is just sufficient to set the calcium sulfate Amount of water is sprayed. On the molding tape is made of the mixture of bindable Calcium sulfate fibers and water formed an even layer and one Pressing device supplied, in which an endless pressed body wid produced, which then is divided into plates.

Diese technische Lösung ist jedoch ungeeignet, eine Suspension, die neben abbindefähigem Calciumsulfat und Fasern einen erheblichen Überschuß über die zum Abbinden des abbindefähigen Calciumsulfats notwendige Menge an Wasser enthält, in einer hinsichtlich ihrer Dicke und Homogenität möglichst gleichmäßigen Schicht des Gemisches der Ausgangssubstanzen auf ein wasserdurchlässiges Förderband aufzubringen.However, this technical solution is unsuitable for a suspension that in addition to settable calcium sulfate and fibers a considerable excess over the contains the necessary amount of water to set the settable calcium sulphate, in a layer that is as uniform as possible in terms of its thickness and homogeneity of the mixture of the starting substances on a water-permeable conveyor belt.

Es wurde daher weiterhin nach Möglichkeiten gesucht, die Austragsvorrichtung für das Austragen des Gemisches der Ausgangssubstanzen auf das wasserdurchlässige Förderband konstruktiv so auszubilden, daß diese Austragsvorrichtung in Dicke und Homogenität völlig gleichmäßige Schichten auf einem wasserdurchlässigen Förderband zu erzeugen vermag.It was therefore continued to look for possibilities, the discharge device for the discharge of the mixture of starting substances onto the water-permeable To construct the conveyor belt so that this discharge device in thickness and Homogeneity completely uniform layers on a water-permeable conveyor belt able to generate.

Es wurde eine Vorrichtung zum Austragen von flüssigen Suspensionen in dünner Schicht auf ein endlos umlaufendes Förderband, bestehend aus einer Mischvorrichtung, einer ersten Verteilungseinrichtung, einer Beruhigungseinrichtung und einer zweiten Verteilungseinrichtung, gefunden.It became a device for discharging liquid suspensions in a thin layer on an endlessly rotating conveyor belt, consisting of a mixing device, a first distribution device, a calming device and a second Distribution facility, found.

In dieser Vorrichtung ist ein mit den Zuleitungen für die Ausgangs materialien und mit einer Rühreinrichtung versehener Mischer über einen Auslaufstutzen mit einem Niveaugefäß verbunden, das einen Auslaufschlitz mit regelbarem Schieber aufweist, dessen Auslauf auf eine von da aus schräg nach abwärts geneigte Verteilungsebene führt, auf der Leitbleche angeordnet sind und die in einem Beruhigungsgefäß endet, an dessen Boden eine Misch- und Homogenisiereinrichtung vorgesehen ist, während über der an dieses Beruhigungsgefäß anschließenden Auflauf ebene eine regelbare Staublende vorgesehen ist, wobei die Gesamtvorrichtung zu dem endlosen Transportband so angeordnet ist, daß die Staublende über der Brustwalze des endlosen Transportbandes steht.In this device is one with the leads for the output materials and a mixer equipped with a stirring device via an outlet nozzle connected to a level vessel that has an outlet slot with an adjustable slide has, the outlet of which on a from there obliquely downwardly inclined distribution plane leads, on which baffles are arranged and which ends in a calming vessel, at the bottom of which a mixing and homogenizing device is provided, while a controllable overflow level that adjoins this calming vessel Dust cover is provided, the overall device to the endless conveyor belt is arranged so that the dust cover over the breast roll of the endless Conveyor belt is standing.

Als Mischvorrichtung kann jeder Mischer eingesetzt werden, der eine sorgfältige und schnelle Durchmischung der Ausgangskomponenten ebenso gewährleistet wie eine nur kurze Verweilzeit des entstehenden Gemisches in dem Mischer. Als einfachste Mischvorrichtung dieser Art hat sich ein Behälter mit einem nach der Gefäßmitte hin konisch zusammenlaufenden Boden und einem in der Mitte dieses Bodens angeordneten Auslaufstutzen bewährt, der mit Zulaufeinrichtungen für die Ausgangskomponenten und einem vorzugsweise intensiv wirkenden Rührwerk ausgestattet ist. Als Zulaufeinrichtungen für abbindefähiges Calciumsulfat, Fasern und Wasser können beispielsweise entsprechende Zuleitungen von oben in dieses Gefäß hineinführen.Any mixer can be used as a mixing device careful and rapid mixing of the starting components is also guaranteed like only a short residence time of the resulting mixture in the mixer. As the easiest Mixing device of this type has a container with a towards the middle of the vessel towards conically converging bottom and one arranged in the middle of this bottom Proven outlet nozzle, the one with inlet devices for the starting components and is equipped with a preferably intensely acting agitator. As inlet devices for settable calcium sulfate, fibers and water, for example, appropriate Guide the supply lines into this vessel from above.

Weiterhin kann diese als Beispiel hier näher erläuterte Mischvorrichtung mit einem in dieses Gefäß hineinreichenden Rührwerk ausgerüstet sein, dessen Rührer den Inhalt des Mischers in lebhafter Bewegung durchmischen und homogenisieren, ohne daß sich in der in dem Mischer befindlichen Suspension Trägheitszonen ausbilden.This mixing device explained in more detail here as an example can also be used be equipped with a stirrer reaching into this vessel, its stirrer Mix and homogenize the contents of the mixer in brisk motion, without zones of inertia are formed in the suspension in the mixer.

Der in der Bodenmitte des Mischgefäßes angeordnete Auslauf stutzen ist vorteilhaft mit einer Regelvorrichtung ausgerüstet, die beispielsweise als Quetschventil oder als Zellenradschleuse ausgebildet sein kann. Grundsätzlich ist hierfür jede Regeleinrichtung brauchbar, die zur geregelten Dosierung von Feststoffsuspension geeignet ist. Der Auslaufstutzen des Mischgefäßes endet in dem Zulaufraum eines Niveaugefäßes, welches zur Erzielung geringer Verweilzeit der Suspension möglichst schmal gehalten ist. Sein gesamter Innenraum ist durch ein Leitblech partiell in zwei zusammenhängende Räume, nämlich den Zulauf- und den Ablaufraum, unterteilt. Das Volumen des Zulaufraums wird vorteilhaft etwas größer gehalten als das des Ablaufraumes. Wesentlich ist, daß die beiden Räume über einen Spalt verbunden sind, der von dem Leitblech und dem rinnenförmigen Boden des Niveaugefäßes begrenzt ist und der zufließenden Suspension einen ungehinderten Durchlauf ermöglicht. In dem Ablaufraum ist unterhalb des Flüssigkeitsniveaus in der Außenwand des Niveaugefäßes ein waagrechter Auslaufschlitz vorgesehen, dem ein beweglicher Schieber zugeordnet ist, mit dem die Breite dieses Schlitzes geregelt werden kann. Die untere Kante des Schlitzes ist vorteilhaft zu einer Lippe ausgebildet, die über die Kante einer Verteilungsebene ragt. Diese vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff gefertigte Verteilungsebene ist, ausgehend von dem Auslauf schlitz, nach abwärts schwach geneigt angeordnet und endet in einem Bruhigungsgefäß. Das Niveaugefäß bedingt, daß diese Verteilungsebene, deren seitliche Kanten vorteilhaft mit einem aufgestellten Rand versehen sind, an dem der Mischvorrichtng zugewandten Ende erheblich schmaler ist als an dem anderen Ende. Um trotzdem eine gleichmäßige Verteilung der aus dem Niveaugefäß auslaufenden Suspension über die gesamte Fläche der Verteilungsebene zu erreichen, werden vorteilhaft zusätzliche Verteilungsorgane vorgesehen. Besonders bewährt haben sich hierfür Leitbleche, die auf der Verteilungsebene senkrecht stehen und in ihrer Längsachse so ausgerichtet sind, daß sie den Fluß der Suspension ohne jeglichen Rückstau über die gesamte Breite der Verteilungsebene leiten. Diese vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff gefertigen Leitbleche können mit der Verteilungsebene fest verbunden sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, diese Leitbleche so anzubringen, daß ihre Stellung auf der Verteilungsebene und die Richtung ihrer Längsachse veränderlich sind. So können beispielsweise in einem Abstand über der Oberfläche der Verteilu«pebene und quer zu ihrer Längsachse rahmenartige Halterungen für Magnete angeordnet sein, die mit Magneten zusammenwirken, welche an den Leitblechen befestigt sind. Dieses Zusammenwirken der Magneten mit den Magnethalterungen ergibt eine lösbare Verbindung, die es ermöglicht, die Stellung der Leitbleche jederzeit und in Abhängigkeit von den gegebenen Verhältnissen zu verändern. Anstelle der mit Leiblechen bestückten Verteilungsebene kann auch eine Schar von Rinnen eingesetzt werden, die von dem Auslaufschlitz des Niveaugefäßes leicht nach abwärts geneigt divergierend zur Kante des Beruhigungsgefäßes hin verlaufen.Trim the outlet located in the middle of the bottom of the mixing vessel is advantageously equipped with a control device, for example as a pinch valve or can be designed as a rotary valve. Basically everyone is for this Control device useful for the controlled dosage of solid suspension suitable is. The outlet connection of the mixing vessel ends in the inlet space of a Level vessel, which to achieve a short residence time of the suspension as possible is kept narrow. Its entire interior is partially in through a baffle two contiguous rooms, namely the inlet and the outlet area, divided. The volume of the inlet space is advantageously kept somewhat larger as that of the drainage area. It is essential that the two rooms are connected by a gap are limited by the baffle and the trough-shaped bottom of the level vessel and allows the inflowing suspension to pass unhindered. In the drain space is below the liquid level in the outer wall of the level vessel a horizontal outlet slot is provided to which a movable slide is assigned with which the width of this slot can be regulated. The lower edge of the slot is advantageously formed into a lip that extends over the edge of a Distribution level protrudes. These are preferably made of metal or plastic The distribution plane is slightly inclined downwards, starting from the outlet slot arranged and ends in a brewing vessel. The level vessel requires that this Distribution level, the lateral edges of which are advantageous with a raised edge are provided at the end facing the mixing device is considerably narrower than at the other end. In order to ensure an even distribution of the from the level vessel to reach outflowing suspension over the entire area of the distribution level, additional distribution organs are advantageously provided. Have proven particularly effective for this purpose guide plates that are perpendicular to the distribution plane and in their Longitudinal axes are aligned so that they can flow the suspension without any Direct backwater across the entire width of the distribution level. These preferably made of metal or plastic baffles can with the distribution level be firmly connected. However, there is also the possibility of these baffles so attach that their position on the plane of distribution and the direction of their longitudinal axis are changeable. For example at a distance about the surface of the distribution plane and frame-like brackets at right angles to its longitudinal axis be arranged for magnets that interact with magnets that are attached to the baffles are attached. This interaction of the magnets with the magnet holders results a detachable connection that allows the position of the baffles at any time and to change depending on the given circumstances. Instead of the with Leiblechen-equipped distribution level can also use a group of gutters be inclined slightly downwards from the outlet slot of the level vessel run diverging towards the edge of the sedation vessel.

Die Verteilungsebene bzw. die divergierenden Rinnen stoßen mit ihrer quer zur Längsachse verlaufenden Kante an die Oberkante eines als trogartige Rinne ausgebildeten Beruhigungsgefäßes, das sich entlang der gesamten Kante dieses Verteilungsorganes erstreckt. In der Nähe des Bodens dieses Beruhigungsgefäßes ist ein Misch- und Homogenisierungsorgan vorgesehen, das beispielsweise als Stachelwalze ausgebildet sen kann. Im Fall einer aus einem Rotationselement bestehenden Misch- und Homogenisierungseinrichtung rotiert diese vorteilhaft in Richtung der Verteilungsebene bzw. entgegen der Richtung des Materialflusses. Bei einer aus mehreren und zusammenwirkenden Rotationselementen bestehenden Misch-und Homogenisierungseinrichtung soll vorzugsweise das Rotationselement diese Drehrichtung haben, das dem Boden des Beruhigungsgefäßes am nächsten ist.The distribution level or the diverging troughs butt with their edge running transversely to the longitudinal axis to the upper edge of a trough-like channel trained sedation vessel, which extends along the entire edge of this distribution organ extends. A mixing and homogenizing device is located near the bottom of this calming vessel provided, which can be designed as a spiked roller, for example. In the case of one consisting of a rotating element rotating and homogenizing device this advantageous in the direction of the distribution plane or against the direction of the Material flow. In the case of one of several and interacting rotational elements The existing mixing and homogenizing device should preferably be the rotary element have this direction of rotation that is closest to the bottom of the calming vessel.

Das Beruhigungsgefäß kann als flache oder tiefere Rinne ausgebildet sein. Im letzten Fall ist es vorteilhaft, wenn in der Rinne mittig ein senkrechtes Leitblech angebracht ist, das aus dem Niveau des Beruhigungsgefäßes herausragt und kurz oberhalb der Misch- und Homogenisierungseinrichtung endet. In Verein mit der Misch- und Homogenisierungseinrichtung trägt dieses Leitblech dazu bei, einen geregelten Materialfluß durch das Beruhigungsgefäß zu bewirken. Die mit der Verteilungsebene verbundene Kante des Beruhigungsgefäßes liegt etwas höher als die ihr gegenüberliegende zweite Kante dieses Gefäßes, die mit einer Auslauffläche fest verbunden ist. Diese Auslauffläche endet auf dem Obertrumm eines wasserdurchlässigen Transportbandes, und zwar vorteilhaft direkt oberhalb der Brustwalze, um die dieses Transportband geführt ist. Unmittelbar über dieser Auflaufkante der Auflauffläche ist außerdem eine höhenverstellbare Staublende vorgesehen, die mit der Auflauffläche einen Spalt begrenzt, der die Dicke der auf das wasser durchlässige Transportband auflaufenden Suspensionsschicht bestimmt. Zur Höhenverstellung können an dieser Staublende beispielsweise Drehspindeln angeordnet sein, die mit einem entspreahenden Muttergewinde zusammenwirken, das in einer feststehenden Halterung angeordnet ist. Doch auch an der Staublende angebrachte Zahnstangen können die Höhenverstellung der Staublende bewirken, wenn sie mit einer Führung zusammenwirken, in der jeder Zahnstange ein in die Zähne der Zahnstange eingreifendes Zahnrad zugeordnet ist. Beim Drehen des Zahnrades wird die Höhe der Zahnstange und entsprechend die der Staublende und damit schließlich auch die Breite des von der Staublende und der Auflauf ebene begrenzten Schlitzes verändert. Die Blende selbst ist vorteilhaft aus elastischem Kunststoff gefertigt und kann mittels entsprechenden Einstellvonichtungen, wie Stellspindeln, in einzelnen Abschnitten verschieden hoch eingestellt werden. Anstelle der Staublende kann auch eine rotierende und gegebenenfalls in der Höhe verstellbare Walze die Höhenregulierung der aus fließenden Suspension übernehmen. Vorteilhaft wird der Durchmesser der Walze nach den seitlichen Enden der Walze geringer als in der Walzenmitte, um Randeffekte auszugleichen.The calming vessel can be designed as a shallow or deeper channel be. In the latter case, it is advantageous if there is a vertical one in the middle of the channel Baffle attached is that from the level of the tranquilizer protrudes and ends just above the mixing and homogenizing device. In This guide plate contributes to this in conjunction with the mixing and homogenizing device at to bring about a regulated flow of material through the calming vessel. With the edge of the sedimentation vessel connected to the distribution level is slightly higher than the opposite second edge of this vessel, the one with an outlet surface is firmly connected. This run-out area ends on the upper run of a water-permeable Conveyor belt, advantageously directly above the breast roller, around which this Conveyor belt is guided. Immediately above this run-up edge of the run-up surface a height-adjustable dust cover is also provided, which connects to the run-up surface a gap that limits the thickness of the water-permeable conveyor belt ascending suspension layer determined. To adjust the height you can use this Dust cover, for example, rotating spindles can be arranged with a corresponding Cooperate nut thread, which is arranged in a fixed bracket. But racks attached to the dust cover can also be used to adjust the height the dust cover effect when they work together with a guide in which everyone Rack is assigned a gear engaging in the teeth of the rack. When turning the gear, the height of the rack and accordingly that of the Dust cover and thus ultimately also the width of the dust cover and the Curb level limited slot changed. The aperture itself is beneficial made of elastic plastic and can be adjusted by means of appropriate adjustment devices, like adjusting spindles, can be set at different heights in individual sections. Instead of the dust cover, a rotating and possibly in height can also be used adjustable roller to regulate the height of the flowing suspension. The diameter of the roller is advantageously smaller after the lateral ends of the roller than in the middle of the roller to compensate for edge effects.

Ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Figur 1 im Schnitt schematisch dargestellt. Die Zuleitungen 1 für abbindefähiges Calciumsulfat, Fasern und Wasser sind ebenso in dem Deckel des Mischers 3 angeordnet wie die Rühreinrichtung 2. Der Mischer 3 weist einen konisch zur Mitte zulaufenden Gefäßboden auf, an dessen tiefster Stelle ein Auslaufstutzen angesetzt ist, der den Mischer mit dem Niveaugefäß 5 verbindet, und zwar mit dessen Zulaufraum. Der Auslaufstutzen des Mischers 3 ist mit einer Regelvorrichtung 4 - hier ein Quetschventil - versehen, mit dem die Durchflußmenge der den Mischer verlassenden Mischung geregelt werden kann. Das Niveaugefäß 5 wird durch sn Leitblech in den Zulaufraum und in den etwas kleineren Ablaufraum unterteilt. Dieses Leitblech ist jedoch so angeordnet, daß die beiden Räume wie kommunizierende Röhren ständig in Verbindung stehen. Der in dem Niveaugefäß 5 vorgesehene Auslaufschlitz wast einen regelbaren Schieber 6 auf, der die Menge der auslaufenden Mischung regelt. An dem Auslaufschlitz des Niveaugefäßes 5 ist ferner eine Lippe vorgesehen, die auf eine von da aus schräg nach abwärts geneigte Verteilungsebene 10 führt. Auf dieser Ebene sind an der Magnethalterung 7 mittels der Magneten 8 die Leitbleche 9 vorgesehen. Die Verteilungsebene 10 schließt an die eine Kante des Beruhigungsgefäßes 11 an. Dieses Beruhigungsgefäß 11 wird durch das Leitblech 12 in zwei miteinander zusammenhängende Räume unterteilt, wobei in der Nähe des Bodens des Beruhigungsgefäßes 11 als Rührorgan 13 eine Stachelwalze vorgesehen ist, die sich im Gegensinn zu der Flußrichtung der Mischung in diesem Beruhigungsgefäß dreht.An example of a device according to the invention is shown in FIG Section shown schematically. The supply lines 1 for settable calcium sulfate, Fibers and water are also arranged in the lid of the mixer 3, as is the stirring device 2. The mixer 3 has a vessel bottom which tapers conically towards the center At the lowest point there is an outlet nozzle that connects the mixer with the level vessel 5 connects, namely with its inlet area. The outlet connection of the mixer 3 is with a control device 4 - here a pinch valve - provided with which the flow rate the mixture leaving the mixer can be regulated. The level vessel 5 is divided by sn baffle into the inlet area and the slightly smaller outlet area. However, this baffle is arranged in such a way that the two spaces are communicating Tubes are constantly connected. The outlet slot provided in the level vessel 5 wast an adjustable slide 6, which regulates the amount of the flowing mixture. At the outlet slot of the level vessel 5, a lip is also provided which leads to a distribution plane 10 sloping downward from there. on this level are on the magnet holder 7 by means of the magnets 8, the baffles 9 provided. The distribution level 10 closes on one edge of the calming vessel 11 at. This calming vessel 11 is interconnected by the baffle 12 in two contiguous spaces divided, being near the bottom of the sedation vessel 11 is provided as a stirrer 13 a spiked roller, which is in the opposite direction to the Direction of flow of the mixture in this calming vessel rotates.

Die andere Kante des Beruhigungsgefäßes 11 ist mit dem Auflaufblech 14 verbunden, das auf das endlose und wasserdurchlässige Transportband 17 führt, wobei die Auflaufkante des Auflaufbleches 14 etwa oberhalb der Brustwalze 18 dieses Transportbandes 17 endet. Oberhalb des Auflaufbleches 14 und senkrecht zu diesem ist die Staublende 15 angeordnet, die mittels der Spindel 16 in ihrer Höhe verändert werden kann.The other edge of the calming vessel 11 is with the ramp plate 14 connected, which leads to the endless and water-permeable conveyor belt 17, the run-up edge of the run-up plate 14 approximately above the breast roll 18 of this Conveyor belt 17 ends. Above the ramp 14 and perpendicular to this the dust cover 15 is arranged, which by means of the spindle 16 in their Height can be changed.

Zur Funktion dieser Vorrichtung werden dem Mischer 3 durch die Zuführung 1 das abbindefähige Calciumsulfat, die Fasern und das Wasser zugeführt und mittels des Rührwerks 2 kräftig durchmischt. Die auf diese Weise kontinuierlich entstehende Mischung passiert die Regeleinrichtung 4 in dem Bodenstutzen des Mischgefäßes 3, um in den Zulaufraum des Niveaugefäßes 5 zu gelangen, aus dem es dann, gesteuert durch den Schieber 6, auf die Verteilungsebene 10 gelangt.For this device to function, the mixer 3 is supplied by the feed 1 the settable calcium sulfate, the fibers and the water supplied and means of the agitator 2 vigorously mixed. The continuously arising in this way Mixing happens through the control device 4 in the bottom nozzle of the mixing vessel 3, to get into the inlet space of the level vessel 5, from which it is then controlled reaches the distribution level 10 through the slide 6.

Durch die Leitbleche 9 wird eine gleichmäßige Verteilung der aus dem Niveaugefäfl 5 ausfließenden Mischung über die gesamte Breite der Verteilerebene 10 bewirkt. Von dieser Verteilerebene 10 fließt das aus abbindefähigem Calciumsulfat, Fasern und einer über die zum Abbinden des abbindefähigen Calciumsulfats überschüssigen Wassermenge bestehende Gemisch in das Beruhigungsgefäß 11. Durch das senkrecht in diesem Beruhigungsgefäß 11 angeordnete Leitblech 12 wird die Mischung gezwungen, in den an die Verteilerebene anschließenden Raum abzusinken bis auf den Boden des Gefäßes, wo sie durch die Misch- und Homogenisierungseinrichtung 13 nochmals kräftig durchmischt und homogenisiert wird. Die Mischung steigt dann zu dem Auflaufblech 14 hinauf und staut sich dort nur kurzzeitig hinter der Staublende 15, die letztlich die Schichtdicke der Mischung auf dem Transportband 17 bestimmt.Through the baffles 9 is a uniform distribution of the from Level vessel 5 flowing mixture over the entire width of the distribution level 10 causes. From this distribution level 10, the calcium sulphate, which can be set, flows Fibers and one over the excess to set the settable calcium sulfate Amount of existing mixture into the calming vessel 11. Through the vertical in the baffle plate 12 arranged in this calming vessel 11, the mixture is forced, to sink into the room adjoining the distributor level down to the floor of the Vessel, where they again vigorously through the mixing and homogenizing device 13 is mixed and homogenized. The mixture then rises to the baking sheet 14 and accumulates there only briefly behind the dust cover 15, which ultimately the layer thickness of the mixture on the conveyor belt 17 is determined.

Auf dem wasserdurchlässigen Transportband wird der aufgetragenen Schicht die Hauptmenge des Überschußwassers entzogen, so daß ein Vlies entsteht, welches schließlich auf eine Formatwalze aufgewickelt wird. Diese Verfahrensschritte sind in der deutschen Patentschrift 1 104 419 ausführEch beschrieben.The applied layer is placed on the water-permeable conveyor belt the main amount of the excess water withdrawn, so that a fleece is formed which is finally wound onto a format roller. These procedural steps are described in detail in the German patent specification 1 104 419.

In Figur 2 ist im Schnitt eine Variante des Beruhigungsgefäßes gezeigt, das an die mit den Leitblechen 9 versehene Verteilungsebene 10 anschließen kann. Dieses Beruhigungsgefäß 211 hat lediglich die Form einer flachen Rinne, in der jedoch auch als Misch- und Homogenisiereinrichtung eine Stachelwalze 213 angeordnet ist, die sich entgegen der Fließrichtung des Gemisches dreht. Oberhalb des Ablaufbleches 214 wird die Mischung durch die Staublende 215 kurzzeitig gestaut, die mittels der Spindel 216 in ihrer Höhe verändert werden kann. Wie bei der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung endet auch hier das Ablaufblech 214 oberhalb der Brustwalze 18 eines endlosen und wasserdurchlässigen Transportbandes 17.In Figure 2, a variant of the calming vessel is shown in section, which can connect to the distribution level 10 provided with the guide plates 9. This calming vessel 211 only has the shape of a shallow channel, in which, however a spiked roller 213 is also arranged as a mixing and homogenizing device, which rotates against the direction of flow of the mixture. Above the drainage plate 214, the mixture is temporarily backed up by the dust cover 215, which by means of the Spindle 216 can be changed in height. As with the one shown in FIG Here, too, the run-off plate 214 ends above the breast roll 18 of a device endless and water-permeable conveyor belt 17.

In der Funktion unterscheidet sich dieses Beruhigungsgefäß von demin Figur 1 dargestellten lediglich dadurch, daß ein Zwangsumlauf durch das Beruhigungsgefäß nicht stattfindet.This sedation vessel differs from demin in its function Figure 1 shown only in that a forced circulation through the calming vessel not taking place.

Das Mischgefäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll vorteilhaft so dimensioniert sein, daß die mittlere Verweilzeit der aus'den Ausgangsmaterialien gebildeten Mischung in diesem Mischgefäß nur etwa 15 bis 30 Sekunden beträgt.The mixing vessel of the device according to the invention should be advantageous be dimensioned so that the mean residence time of the aus'den starting materials The mixture formed in this mixing vessel is only about 15 to 30 seconds.

Aus dem Mischer wird dann das Gemisch über das Niveaugefäß auf die Verteilerebene ausgetragen, wo das aus abbindefähigem Calciumsulfat, Faserstoffen und Wasser bestehende Gemisch möglichst gleichmäßig bereits auf die Breite des wasserdurchlässigen Transportbandes vorverteilt wird. Diese Vorverteilung ist notwendig, um im eigentlichen Auflaufteil dieser Vorrichtung Querströmungen zu vermeiden, aus denen im Endteil des Produktionsvorganges ein Vlies von unterschiedlicher Stärke resultiert.The mixture is then transferred from the mixer via the level vessel to the Distributor level discharged, where the calcium sulfate, which can be set, fibrous material and water existing mixture as evenly as possible over the width of the water-permeable Conveyor belt is pre-distributed. This pre-distribution is necessary in order to actually Run-up part of this device to avoid cross-currents from resulting in the end part The production process results in a fleece of different thicknesses.

Diese Verteilerebene mündet schließlich in einem Beruhigungsgefäß, in dem als Misch- und Homogenisierungseinrichtung vorzugsweise eine StachAwalze angeordnet ist. Diese Stachelwalze ist mit statistisch verteilten und in Gegenrichtung zur Umlaufrichtung abgebogenen Stacheln versehen.This distribution level finally ends in a calming vessel, in which, as a mixing and homogenizing device, preferably a spike roller is arranged. This spiked roller is randomly distributed and in the opposite direction spikes bent towards the direction of rotation.

Eine solche Stachelwalze hat bisher die beste Homogenisierungswirkung gehabt. Diese nochmalige Homogenisierung kurz vor dem Auflauf auf das wasserdurchlässige Transport band ist unbedingt notwendig, um Interferenzen und EJellenbildungen in dieser auflaufenden Schicht zu vermeiden.Such a spiked roller has so far had the best homogenizing effect had. This repeated homogenization shortly before the emergence on the water-permeable Conveyor tape is absolutely necessary to avoid interference and cell formation in to avoid this accumulating layer.

Illit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, eine aus abbindefähigem Calciumsulfat, Fasern und einer großen Überschußmenge an Wasser bestehende Mischung in einer Zeit von nicht mehr als 100 Sekunden, vorzussweie nicht mehr als 60 Sekunden, herzustellen und in einer Schicht von gleichmäßiger Dicke und Homogenität auf ein wasserdurchlässiges Transportband aufzubringen. Diese Wirkung wird mit einfachsten technischen Mitteln und einem wenig reparaturanfälligen konstruktiven Aufbau erreicht, der jederzeit leicht zu reinigen ist.Illit the device according to the invention, it is possible to make one from bindable Calcium sulfate, fibers and a large excess of water in a time of not more than 100 seconds, and preferably not more than 60 seconds, manufacture and in a layer of uniform thickness and homogeneity on one Apply water-permeable conveyor belt. This effect is simplest with technical means and a structural structure that is less susceptible to repair, which is easy to clean at any time.

Claims

patent claims

<Device for the discharge of liquid suspensions in thinner Layer on an endless revolving conveyor belt, consisting of a mixing device, a first distribution device, a calming vessel and a second distribution device, characterized in that one with the supply lines (1) for the starting materials and a mixer (3) provided with a stirring device (2) via an outlet connection is connected to a level vessel (5) which has an outlet slot with adjustable Has slide (6), the outlet of which is inclined downward from there at an angle Distribution level (10) leads, on which baffles (9) are arranged, and which in a calming vessel (11) ends, at the bottom of which a mixing and homogenizing device ends (13) is provided, while on the overflow edge of this calming vessel (11) adjoining run-on plate (14) an adjustable dust cover (15) is provided is, wherein the overall device to the endless conveyor belt (17) is arranged so, that the dust cover (15) above the breast roller (18) of the endless conveyor belt (17) stands.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outlet nozzle of the mixer (3) is equipped with a control device (4).

3. Device according to claims 1 to 2, characterized in that the calming vessel (11) is designed as a deep channel with a vertical channel in the middle Guide plate (12) is arranged, which protrudes from the level of the calming vessel (11) and ends just above the mixing and homogenizing device (13).

4. Device according to claims 1 to 2, characterized in that the calming vessel (11) is designed as a flat channel (211) which, in addition to the Mixing and homogenizing device (213) has no further internals.

5. Device according to claims 1 to a, characterized in that the distribution level (10) as a series of inclined and divergent towards the calming vessel (11) Gutters is formed.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the adjustable dust cover is elastic and distributed over the length by several Adjusting spindles are adjustable in free gap widths that differ over the length.

7. Device according to claims 1 to 5, characterized in that instead of the dust cover, a driven and height-adjustable roller is arranged is.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the roller has a curved surface line and the diameter of the roller after the lateral Ends is less than in the center of the head.

L e r s e i t e