DE2506462A1

DE2506462A1 - PROCESS FOR EVEN APPLICATION OF TREATMENT LIQUIDS ON TEXTILE FLATS

Info

Publication number: DE2506462A1
Application number: DE19752506462
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl Chem Dr Klein
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1975-02-15
Filing date: 1975-02-15
Publication date: 1976-09-02
Also published as: BE838613A; FR2300835A1; FR2300835B3; IT1055281B

Description

Verfahren zum gleichmäßigen Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten auf textile FlächengebildeMethod for the uniform application of treatment liquids on textile fabrics

Zum Imprägnieren von textlien Flächengebilden mit Lösungen bzw. Dispersionen von Farbstoffen, Chemikalien, Kunstharzen und anderen Nachbehandlungsmitteln wird heutzutage in allererster Linie der Foulard benutzt. Trotz seiner weiten Verbreitung weist dieses System gewisse Mangel auf. Einer dieser Nachteile ist die Tatsache, daß bei einer Foulardimprägnierung die Flottenaufnahme nicht unter einem bestimmten Grenzwert (vom ¥arengewicht) gedrückt werden kann. Bei Baumwolle liegt diese Grenze im Bereich von 60 bis 70 Gew. ⁰Jo, bei Zellvolle bei 80 bis 90 Gew.°/o. Dieser Sachverhalt wirkt sich in zweierlei Hinsicht ungünstig aus:For the impregnation of textile fabrics with solutions or dispersions of dyes, chemicals, synthetic resins and other aftertreatment agents, the padder is primarily used nowadays. Despite its widespread use, this system has certain shortcomings. One of these disadvantages is the fact that, when impregnating a padder, the liquor uptake cannot be suppressed below a certain limit value (from the arene weight). In cotton, this limit is in the range of 60 to 70 wt. ⁰ Jo, in cell Full at 80 to 90 wt. ° / o. This fact has an unfavorable effect in two ways:

1) Die aufgebrachte Flüssigkeit muß in einem der Klotzoperation anschließenden Trocknungsprozess wieder verdampft werden. Dieser energieverbrauchende Vorgang ist in der heutigen Zeit besonders lästig.1) The applied liquid must evaporate again in a drying process that follows the padding operation will. This energy-consuming process is particularly troublesome these days.

Z) Beim Aufbringen von Chemikalienflotten zur Fixierung von Farbstoffen auf der Faser wird vielfach auch aus coloristischen Gründen ein möglichst niedriger Flottenauftrag angestrebt. Dies gilt insbesondere für die Naßfixierung von Z) When applying chemical liquors to fix dyes on the fiber, the aim is often to achieve the lowest possible liquor application for coloristic reasons. This is especially true for the wet fixation of

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Drucken mit Küpen- und Reaktivfarbstoffen.Printing with vat and reactive dyes.

Ohne Einsatz des Foulards läßt sich, die Applikation der genannten Produkte mit Hilfe von Schaum entsprechend der DT-OS 2.214.377 vornehmen. Obwohl in diesem Falle der Flottenauftrag sehr niedrig gehalten werden kann, so ist doch auch bei dieser Arbeitsweise ein bestimmter apparativer Aufwand erforderlich, ganz davon abgesehen, daß sich nicht jedes Produkt verschäumen läßt.Without using the padder, the application of the above Make products with the help of foam in accordance with DT-OS 2.214.377. Although in this case the fleet order can be kept very low, a certain amount of equipment is required even with this method of operation, Quite apart from the fact that not every product can be foamed.

Es wurde nun gefunden, daß man einen gegenüber dem Foulard verringerten, aber trotzdem gleichmäßigen Flottenauftrag von Behandlungsflüssigkeiten auf textile Flächengebilde aus Cellulosefasern allein oder deren Mischungen mit synthetischen Fasern in kontinuierlicher Arbeitsweise bewerkstelligen kann, wenn man die Flotte mit Hilfe von mindestens zwei parallelen, nicht unterbrochenen Flüssigkeitsstrahlen quer zum Warenlauf auf die Oberfläche der horizontal bewegten Warenbahn auffließen läßt.It has now been found that, compared to the padder, a reduced but nonetheless uniform liquor application of Treatment liquids for textile fabrics made from cellulose fibers alone or their mixtures with synthetic fibers in a continuous mode of operation, if one the liquor with the help of at least two parallel, uninterrupted jets of liquid transversely to the flow of goods on the Surface of the horizontally moving material web can flow.

Nach der vorliegenden Erfindung werden auf das Fasermaterial in erster Linie Farbstofflösungen oder -dispersionen, bevorzugt aus wäßrigem Medium, fernerhin gelöste oder dispergierte Ausrüstungsraittel oder gelöste Fixiermittel appliziert, wobei man einen Flottenauftrag von 30 bis 6o ^c/>, vorzugsweise 35 bis 50 io des War engewicht s erzielt. Nach dem beanspruchten Verfahren erfolgt die Flüssigkeitsapplikation auf die Ware über eine Reihe von Düsenöffnungen, die einen Durchmesser von 0,6 bis 1,5 nim besitzen und 5 bis 20 cm, vorzugsweise ca. 10 cm, in Schußrichtung über der Warenbahn angeordnet sind. Die Geschwindigkeit., mit der das textile Flächengebilde unter den Düsenöffnungen bewegt wird, liegt zwischen 5 und h0 m pro Minute, vorzugsweise 10 bis 30 ra/min. Bei der Benutzung der erfindungsgemäßen Applikationstechnik war nicht vorauszusehen, daß der Auf tag der Flotte, der auf voneinander getrennte Gewebeabschnitte vorgenommen wird, so vollkommen gleichmäßig ausfällt und zwischen den zusammenlaufenden Imprägnierstreifen keinerlei Überlappungszone oder nichtgefärbter bzw. andersAccording to the present invention, dye solutions or dispersions, preferably from an aqueous medium, as well as dissolved or dispersed finishing agents or dissolved fixing agents are primarily applied to the fiber material, with a liquor application of 30 to 6o ^c />, preferably 35 to 50 io of the material weight s achieved. According to the claimed method, the liquid is applied to the goods via a series of nozzle openings which have a diameter of 0.6 to 1.5 nm and are 5 to 20 cm, preferably approx. 10 cm, in the weft direction above the material web. The speed at which the textile fabric is moved under the nozzle openings is between 5 and h0 m per minute, preferably 10 to 30 ra / min. When using the application technique according to the invention, it could not be foreseen that the day of the liquor, which is carried out on separate fabric sections, will be completely uniform and no overlap zone or non-colored or different between the converging impregnation strips

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behandelter Zwischenraum festzustellen ist.treated space is to be determined.

Das Prinzip dieses überraschenden Effektes .ist sehr einfach:The principle of this surprising effect is very simple:

Beim tropfenweisen Aufbringen von Flüssigkeit wird die Faser zunächst nur bis zu deren Sättigung imprägniert. Dieser Wert liegt bei Baumwolle bei 35 bis h% 'fo vom Warengewicht. Das gleiche gilt, wenn ein dünner Flüssigkeitsstrahl auf eine bewegte Warenbahn aufgebracht wird.When liquid is applied drop by drop, the fiber is initially only impregnated until it is saturated. In the case of cotton, this value is between 35 and 50% of the weight of the goods. The same applies when a thin jet of liquid is applied to a moving material web.

Durch geeignete Steuerung von Flottenzulauf und Warengeschwindigkeit kann somit eine Verminderung der Flottenaufnähme bis genau in den Bereich der Fasersättigung erreicht werden. Durch Kombination mehrerer Zulaufstellen läßt sich bei entsprechender Regelung auf diese Weise eine gleichmäßige Benetzung eines textlien Flächengebildes erreichen. Die Gleichmäßigkeit des Flottenauftrages kann sehr leicht durch Imprägnieren mit Farbflotten überprüft werden, wobei in einem solchen Fall die parallelen "Farbstreifen" nahtlos ineinander übergehen. Through suitable control of the fleet inflow and speed of goods can thus reduce the fleet intake up to can be achieved exactly in the area of fiber saturation. By combining several inlet points, with the appropriate In this way, regulation can achieve uniform wetting of a textile fabric. The evenness of the liquor application can be very easily done by impregnating be checked with dye liquors, in which case the parallel "colored stripes" merge seamlessly into one another.

Während bei der Applikation von Behandlungsf lüssiglteiten selbst auf dem z.Zt. modernsten Foulard im Falle von Cellulosefasergeweben eine Flottenaufnahme von 60 ⁰Jo vom Warengewicht im allgemeinen nicht unterschritten werden kann, ist die beanspruchte neue Art von Auftragverfahren für ganz geringe Flüssigkeitsmengen sehr gut geeignet. Die Flüssigkeitsaufnahme wässriger Lösungen reicht bei reinen Cellulosefasergeweben von etwa 35 Ί° Ms zu ungefähr h$ ⁰Jo Faser Sättigung. Mit einem Foulard sind solche Werte nicht zu erzielen. Infolge dieses außerordentlich niedrigen Wassergehalts der Ware braucht von der für das Trocknen derartiger Gewebe erforderlichen Trocknungsenergie wesentlich weniger als sonst ztigeführt zu werden. Die Trocknung verläuft im Anschluß an die erfindungsgemäße Behadlung schneller als allgemein üblich und ist hinsichtlich der Kosten bedeutend billiger. Ein vereinfachter Verfahrensablauf des gesamten Behandlungsprozesses ist oil; die Folge.While the application of treatment liquids even on the currently most modern padding, in the case of cellulose fiber ^{fabrics, a liquor pick-up of 60 0} Jo of the weight of the goods cannot generally be fallen below, the claimed new type of application process is very well suited for very small amounts of liquid. Fluid intake aqueous solutions ranges for pure cellulose fiber tissues of about 35 ° Ί Ms to about $ h ⁰ Jo fiber saturation. Such values cannot be achieved with a foulard. As a result of this extremely low water content of the goods, the drying energy required for drying such fabrics needs to be carried out much less than usual. Following the treatment according to the invention, drying proceeds faster than is generally customary and is significantly cheaper in terms of costs. A simplified procedure for the entire treatment process is oil; the consequence.

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Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäß geschilderten Verfahrens besteht darin, daß kaum Migration der applizierten wirksamenSubstanz auftritt. Es brauchen den Behandlungsfliissigkeiten demzufolge keine Verdickungsmittel, wie bei bisher verwendeten Klotzflotten - um die Migration zu unterdrücken - üblich, zugegeben werden. Auch durch diese fehlenden Klotzhilfsraittel. bzw. Verdickungsmittel wird eine schnellere Trocknung der Ware erreicht. Ein rasch benetzbares Fasermaterial ist allerdings Voraussetzung für das beanspruchte Verfahren.Another advantage of the method described according to the invention is that there is hardly any migration of the applied active substance occurs. As a result, the treatment liquids do not need any thickening agents, as has been the case with previously used Block liquors - to suppress the migration - common to be admitted. Also because of the lack of aids to the blocks. or thickener, faster drying of the goods is achieved. However, it is a quickly wettable fiber material Prerequisite for the claimed method.

Das erfindungsgemäß beschriebene Verfahren ist zum Einsatz für insbesondere alle die Färbeprozesse geeignet, bei denen nach dem Klotzvorgang, den man bisher auf dem Foulard durchgeführt hat, eine Trocknung erfolgen muß. Ebenfalls ist man beim Arbeiten nach Klotz-Auf do ck-Verfahr en in der Lage, die Menge der sich auf dem Gewebe befindlichen Flotte möglichst gering halten. Hierdurch wird ein Durchsacken dieser Flotte von vornherein unmöglich gemacht, die Docke braucht also nicht zu rotieren. The method described according to the invention is suitable for use in particular for all the dyeing processes in which after the padding process, which has so far been carried out on the padder, a drying must take place. You are also at work after Klotz-Auf do ck-Verfahr en able to keep the amount of the liquor on the fabric as small as possible keep. This makes it impossible for this fleet to sink through from the outset, so the dock does not need to rotate.

Das neue Verfahren ist deshalb so günstig, weil wegen des gegenüber der bisher üblichen Klotzfärbetechnik stark verminderten Flottenauftrages weniger Wasser bei der Trocknung verdampft werden muß. Es werden also bei jedem Flottenauftrag und der darauffolgenden Trocknung große Mengen an Trocknungsenergie eingespart.The reason why the new process is so favorable is that it is greatly reduced compared to the pad dyeing technique that was customary up to now Liquor application, less water evaporates during drying must become. So there are large amounts of drying energy with each liquor application and the subsequent drying saved.

Im Zuge der vorliegenden Erfindung können auf die Warenbahn Reaktivfarbstoffe mit und ohne Alkali oder das für die Fixierung von Färbungen und Drucken erforderliche Alkali allein aufgebracht werden. Ferner eignen sich für das vorgenannte Verfahren Küpenfarbstoffe in dispergierter Form, wobei man in einem zweiten Arbeitsgang die blinde Küpe wie beschrieben auftragen kann. Sehr gut lassen sich auf diese Weise Naphtholat-· lösungen applizieren, da ja hierbei viel weniger Energie für die Trocknung als auf herkömmliche Art aufgewendet werden muß. Für eine später erfolgende Entwicklung solcher Färbungen kannIn the course of the present invention, the material web Reactive dyes with and without alkali or that for fixation Alkali required for dyeing and printing can be applied alone. Also suitable for the aforementioned Process vat dyes in dispersed form, the blind vat as described in a second operation can apply. In this way, naphtholate solutions can be applied very well, since in this case there is much less energy for drying than has to be expended in a conventional manner. For a later development of such colorations you can

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auch eine Färbesalzlösung auf gleiche Weise aufgetragen werden. Außerdem kann es unter bestimmten Betriebsbedingungen erforderlich sein, Leukoküpenesterfarbstoffe nach diesem Verfahren zu applizieren und anschließend zu entwickeln.a dye salt solution can also be applied in the same way. It may also be required under certain operating conditions be, leuco vat ester dyes by this method to apply and then to develop.

In analoger Veise wie bei Farbstoffen und Fixierchemikalien ist es möglich, die Applikation von Produkten für eine Hochveredlung nach dem beanspruchten Verfahren vorzunehmen.In the same way as with dyes and fixing chemicals, it is possible to apply products for high-quality finishing to be carried out according to the claimed method.

Die verfahrensgemäß eingesetzten Farbstoffe, Ausrüstungsmittel sowie Fixierchemikalieri sind als solche für den beabsichtigten Zweck bekannt.The dyes, finishing agents and fixing chemicals used according to the process are as such for the intended use Purpose known.

Die für'die Durchführung der Erfindung benutzte Vorrichtung besteht aus einem quer zum Warenlauf angeordneten Rohr (i) von 2O bis 100 mm Durchmesser mit regulierbaren Zulaufstutzen (2) für* die Behandlungsflüssigkeit (3)· An der zur Ware (4) gewendeten Seite des Rohres befinden sich 10 bis 30 mm lange herausxagende Düsen (5) mit einem Durchmesser von 0,6 bis 1,5 mm. Der Abstand der einzelnen Düsen beträgt 10 bis 25 mm und wird vom Düsendurchmesser bzw. von der vorgesehenen Warengeschwindigkeit bestimmt. Das oben beschriebene Rohr kann entweder aus einem Stück (Fig. 1) oder auch aus einzelnen, für sich regulierbaren Segmenten a - d (Fig. 2) bestehen. Auch kann die Vorrichtung aus mehreren, voneinander getrennten jedoch etwa auf Lücke stehenden Einzelrohren e - g (Fig. 3) zusammengesetzt sein. Beispiele für die erfindungsgemäß eingesetzte Vorrichtung sowie deren besondere Anordnungen lassen sich aus den unten angegebenen Zeichnungen im Schema entnehmen.The device used to carry out the invention consists of a tube (i) with a diameter of 20 to 100 mm, arranged transversely to the fabric run, with an adjustable inlet nozzle (2) for * the treatment liquid (3) · On the side of the pipe turned towards the goods (4) there are 10 to 30 mm long protruding nozzles (5) with a diameter of 0.6 to 1.5 mm. The distance between the individual nozzles is 10 to 25 mm and is determined by the nozzle diameter or the intended speed of the goods. The tube described above can either consist of one piece (Fig. 1) or of individual, individually adjustable segments a - d (Fig. 2). Even the device can consist of several separate pipes e - g (Fig. 3) be composed. Examples of those used according to the invention The device and its special arrangements can be found in the drawings in the scheme below.

Grundsätzlich ist noch festzustellen, daß sich die beschriebene Vorrichtung stets für das Auftragen nur geringer Flottenmengen eignet. Große Flottenmengen sind im Gegensatz zum Foulard,wo nur große Mengen aufgebracht werden können, bei dieser Vorrichtung nicht zu applizieren.Basically it can still be stated that the described Device always suitable for applying only small amounts of liquor. Large amounts of liquor are in contrast to the Foulard, where only large amounts can be applied, not to be applied with this device.

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example 1

Auf einem mercerisierten, gut saugfähigen Baumwollköper, der in breitem Zustand sowie in horizontaler Lage mit einer Warenge schwind igke it von 20 m/min, geführt wird, läßt man unter Zuhilfenahme eines quer zur Transportrichtung des Textilguts angebrachten und mit Austrittsöffnungen für die Färbeflüssigkeit versehenen Rohres eine wässrige Farbflotte auflaufen, die im Liter enthält:On a mercerized, highly absorbent cotton twill, the in a wide state and in a horizontal position with a Warenge speed it of 20 m / min, is left under With the help of a transverse to the direction of transport of the textile material and with outlet openings for the dye liquid provided pipe with an aqueous dye liquor that contains per liter:

25 g des Farbstoffes Reactive Blue 19,25 g of the dye Reactive Blue 19,

C.I.-Nr. 61 200,
20 g Soda calc. und
50 g Harnstoff,CI no. 61 200,
20 g soda calc. and
50 g urea,

gegebenenfalls können in dieser Lösung nochif necessary, you can still use this solution

10 g m-nitrobenzolsulfonsaures Natrium beigefügt sein.10 g of sodium m-nitrobenzenesulfonate be attached.

Der Abstand zwischen der Ware und der Düse liegt in diesem Fall bei 10 cm. Die Flottenaufnahme durch das Gewebe beträgt hierbei hZ $> vom Warengewicht. Anschließend wird das so behandelte Fasermaterial zur Fixierung des Farbstoffes 90 Sekunden lang bei 14O bis 150 C getrocknet, das Auswaschen der Färbung erfolgt wie üblich. Es resultiert eine kräftige und sehr gleichmäßige, egale Blaufärbung. Eine Migration des applizierten Farbstoffes wird nicht f estgesteLlt.In this case, the distance between the goods and the nozzle is 10 cm. The liquor uptake by the fabric is hZ $> of the weight of the goods. The fiber material treated in this way is then dried for 90 seconds at 140 to 150 ° C. to fix the dye, and the dye is washed out as usual. The result is a strong and very even, level blue coloration. Migration of the applied dye is not determined.

Example 2

Auf ein Baumwollmaterial wie in Beispiel 1 wird eine-wäßrige Lösung vonOn a cotton material as in Example 1, an aqueous Solution of

hO g des Reaktivfarbstoffes der Formel hO g of the reactive dye of the formula

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Cu - Pc<^Cu - Pc <^

^/"SO₂-CH₂-CH₂-O-SO₃H_7₂ ^ / "SO ₂ -CH ₂ -CH ₂ -O-SO ₃ H_7 ₂

(Cu-Pc = Kupferphthalocyanin)(Cu-Pc = copper phthalocyanine)

jedoch ohne jeden Chemikalienzusatz, entsprechend der dortigen Vorschrift aufgebracht und die Ware zwischengetrocknet. Danach erfolgt in einem zweiten Arbeitsgang eine Imprägnierung des Textilguts mit einer wäßrigen Flotte enthaltendbut without the addition of any chemicals, applied in accordance with the local regulations and the goods dried in between. Thereafter In a second step, the textile material is impregnated with an aqueous liquor containing it

20 ccm/l Natronlauge von 38 Be und 50 g/l Glaubersalz.20 ccm / l sodium hydroxide solution of 38 Be and 50 g / l Glauber's salt.

Die so behandelte Vare wird nun zur Farbstoffixierung 30 Sekunden lang bei 103 bis 105°C gedämpft und wie üblich gewaschen, Es resultiert eine sehr gleichmäßige und migrationsfreie Türkisfärbung.The varnish treated in this way is now used to fix the dye for 30 seconds Steamed for a long time at 103 to 105 ° C and washed as usual, the result is a very uniform and migration-free Turquoise coloring.

Example 3

Ähnliche färberische Ergebnisse wie in Beispiel 2 erhält man, wenn man die in der dort beschriebenen Weise hergestellte und zwischengetrocknete Färbung im zweiten Arbeitsgang mit einer wäßrigen Lösung vonSimilar dyeing results as in Example 2 are obtained if the dyeing produced in the manner described there and dried in the second step with a aqueous solution of

30 ml/l Natronlauge von 38° Be und 50 g/l Glaubersalz30 ml / l sodium hydroxide solution of 38 ° Be and 50 g / l Glauber's salt

erneut imprägniert und die Fixierung des Farbstoffes durch Kaltverweilen bei Raumtemperatur während h Stunden herbeiführt. " .impregnated again and the fixation of the dye is brought about by holding it in the cold at room temperature for h hours. ".

Beim Aufbringen der als Fixieralkali eingesetzten Salzlösung auf dem Foulard sind nach der bisher üblichen Färbetechnik für die Beispiele 2 und 3 jeweils 200 bis 250 g/l GlaubersalzWhen applying the salt solution used as fixing alkali on the padder, the dyeing technique used up to now is used for Examples 2 and 3 each 200 to 250 g / l Glauber's salt

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erforderlich.
Beispiel h necessary.
Example h

Auf ein starkes, gut saugfähiges Baumwollgewebe in Leinwandbindung läßt man entsprechend Beispiel 1. eine wäßrige Dispersion aus As in Example 1, an aqueous dispersion is poured onto a strong, highly absorbent cotton fabric in a plain weave

30 g/l des Farbstoffes Tat Orange 7, G.I.-Nr. 71 IO5-30 g / l of the dye Tat Orange 7, G.I.-No. 71 IO5-

auflaufen. Ohne Zwischentrocknen aufgedockt unterzieht man das Fasermaterial nach Beendigung der Applikationsoperation einer üblichen Behandlung auf dem Jigger mit Natronlauge und Hydrosulfit zur Fixierung und Entwicklung des Farbstoffes. Ss resultiert eine brillante Orangefärbung.accumulate. Docked without intermediate drying, the fiber material is subjected to the end of the application operation a usual treatment on the jigger with caustic soda and hydrosulphite to fix and develop the dye. Ss the result is a brilliant orange color.

Example 5

Ein Polyester/Baumwolle-Mischgevebe (Köper im Mischungsverhältnis 67/33) wird mit einer wäßrigen Dispersion ausA polyester / cotton mixed fabric (twill in the mixing ratio 67/33) is made with an aqueous dispersion

8 g/l des Dispersionsfarbstoffes der Formel8 g / l of the disperse dye of the formula

CGNH -# V OCHCGNH - # V OCH

h g/l des Dispersionsfarbstoffes der Formel h g / l of the disperse dye of the formula

^NN-CH„-CH„-CH„-O-CH, ^N N-CH "-CH" -CH "-O-CH,

6 0 9.8 3 6 /-0 7 4 06 0 9.8 3 6 / -0 7 4 0

und 3,5 g/l des Farbstoffs Vat Orange 7₉ C.I.-Nr. 71 105and 3.5 g / l of the dye Vat Orange 7 ₉ CI no. 71 105

in der gemäß Beispiel 1 beschriebenen Weise imprägniert« Die PIo ttenaufnähme beträgt 37 ^cß> ?oi Warengewi ent _o Mach dem Trocknen erfolgt zur Fixierung des Dispersionsfarbstoffes eine Thermosolbehandlung der Ware -während 40 Sekunden bei 210 G₀ Anschließend wird der Küpenfarbstoff auf dem Jigger ^i e üblich entwickelt. Eine Farbstoff-Migration ist während des ganzen Färbeverfahrens in keiner Phase festzustellen gewesene Es resultiert eins gleichmäßige Orangsfärbung»in the manner described in Example 1 impregnated "PIO ttenaufnähme is 37 ^c ß>? oi goods threaded ent _o Mach drying is carried out to fix the disperse dye a thermosol treatment of the product -during 40 seconds at 210 G ₀ Next, the vat dye to the jigger ^ ie usually developed. Dye migration was not detected in any phase during the entire dyeing process. The result is a uniform orange color »

Example 6.

Baumwollnessel wird in üblicher Weise rait einer Paste enthaltend Cotton nettle is usually rait containing a paste

40 g/l des Reaktivfarbstoffes der Formel40 g / l of the reactive dye of the formula

.HO₀S-O-CH₀-CH₀-SO^-. f~\ -H=N-C — C-COOH.HO ₀ SO-CH ₀ -CH ₀ -SO ^ -. f ~ \ -H = NC-C-COOH

3 2 2 _Λ \_/ _{Si iS} 3 2 2 _Λ \ _ / _{Si iS}

HO-C NHO-C N

SO₃HSO ₃ H

und 45O g/l einer h $igen, wäßrigen Verdickung aus Natriumalginatand 45O g / l a h $ strength aqueous sodium alginate thickener from

bedruckt. Nach dem Trocknen wird die bedruckte Ware entsprechend der Arbeitsweise von Beispiel 1 mit einer wäßrigen Lösung ausprinted. After drying, the printed goods are treated with an aqueous solution in accordance with the procedure of Example 1 the end

20 ml/l Natronlauge von 38° Be und 50 g/l Glaubersalz20 ml / l sodium hydroxide solution at 38 ° Be and 50 g / l Glauber's salt

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imprägniert. Die ¥arengeschwindigkeit beträgt hierbei etwa 15 pro Minute, damit eine einwandfreie Benetzung gewährleistet wird. Ohne Zwischentrocknen wird der Druck sodann zur Farbstoff-Fixierung 30 Sekunden lang bei 115° bis 120°C gedämpft. Die erzielten Drucke sind einwandfrei. .impregnated. The arenic speed is about 15 per minute to ensure perfect wetting will. Without intermediate drying, the print is then dampened for 30 seconds at 115 ° to 120 ° C. to fix the dye. The prints obtained are flawless. .

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Claims

HOE 75 / F 046

Process for the uniform application of treatment liquids in the smallest possible amount of liquor to textile Flat structures made of cellulose fibers alone or their mixtures with synthetic fibers after the continuous Operation, characterized in that the liquor with the help of at least two parallel, not interrupted jets of liquid across the course of the arenas flow onto the surface of the horizontally moving material web leaves.

2. The method according to claim 1, characterized in that the liquor is applied in amounts of 30 to 60 ^ _9, preferably from 35 to 50 "Jo of the weight of the goods.

3. Method according to claim 1 and 2, characterized in that that dissolved or dispersed dyes are applied.

H. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that dissolved or dispersed finishing agents are applied.

5. Method according to claim 1 and 2, characterized in that that dissolved fixatives are applied;

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