DE2505348A1 - Device for controlling temp. of press and injection moulds - opt with an expansion cooling mechanism - Google Patents
Device for controlling temp. of press and injection moulds - opt with an expansion cooling mechanismInfo
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Abstract
Description
Gerät zur Kühlung und Temperierung von Druck- und Spritzgiessformen Die erfindung betrifft ein Gerät zur Kühlung und Temperierung von Druck- und Spritzgiessformen, welche mit einem Kältemittelverdampfer kombiniert werden können, der an einen mittels temperaturgesteuerter Ventile regelbaren, einen Kompressor und einen Kondensator enthaltenden Kältemittelkreislauf anschliessbar ist. Device for cooling and temperature control of pressure and injection molds The invention relates to a device for cooling and temperature control of pressure and injection molds, which can be combined with a refrigerant evaporator connected to a means temperature-controlled valves adjustable, a compressor and a condenser containing refrigerant circuit is connectable.
Die von einem derartigen Gerät von einer oder mehreren Formen pro Zeiteinheit abzuführende Wärmemenge hängt von der Grösse der Form, von deren günstigster Betriebstemperatur, von der Zahl der Giessvorgänge pro Zeiteinheit (Schussfolge) u.dgl. mehr ab, so dass ein solches Gerät nicht für eine bestimmte, feste Kühlleistung ausgelegt und eingestellt werden kann. Deshalb wurden die bisher bekannt gewordenen Geräte so ausgebildet, dass der Kompressor bzw. dessen Elektromotor über ein die Formtemperatur überwachendes Kontaktthermometer ein- und ausgeschaltet wird. Dies bringt den Nachteil mit sich, dass in den Fällen, in denen nur eine geringe Kühlleistung benötigt wird, der Kompressor in rascher Folge ein- und ausgeschaltet und dadurch die Lebensdauer des Motors wesentlich beeinträchtigt wird.Those of such a device of one or more forms per Unit of time the amount of heat to be dissipated depends on the size of the mold, which is the most favorable Operating temperature, from the number of casting processes per unit of time (shot sequence) and the like more, so that such a device is not for a specific, fixed cooling capacity can be designed and adjusted. That is why the previously known Devices designed so that the compressor or its electric motor via a Mold temperature monitoring contact thermometer is switched on and off. this brings with it the disadvantage that in cases where only a low cooling capacity is required, the compressor is switched on and off in rapid succession and thereby the service life of the engine is significantly impaired.
Man könnte nun daran denken, bekannte Regelventile einzusetzen, mit deren Hilfe auf der Saugseite des Kompressors der Druck nach oben und unten begrenzt werden kann; aber auch durch derartige Regelventile lässt sich die an den Verdampfer abgegebene Kälteleistung nicht auf Null bringen, ganz abgesehen davon, dass der Kompressor u.U. nicht mehr ausreichend geschmiert wird, da ja das Kältemittel gleichzeitig dem Schmieröltransport dient.One could now think of using known control valves, with whose help limits the pressure on the suction side of the compressor upwards and downwards can be; but also through control valves of this type can the evaporator Do not bring the output cooling capacity to zero, quite apart from the fact that the The compressor may no longer be adequately lubricated because the refrigerant is at the same time serves to transport lubricating oil.
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs erwähnten Art so auszubilden, dass die Kühlleistung bis auf Null heruntergeregelt werden kann, ohne dass die Gefahr einer Schädigung des Kompressors oder dessen Antriebsmotors besteht. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäss zwischen der Saugseite des Kompressors und dem Kondensator ein parallel zum Verdampfer schaltbarer, mit mindestens einem Ventil versehener siurzschlusspfad vorgesehen, und ferner steht die Saugseite des Kompressors über einen ebenfalls ein Ventil aufweisenden Rückführpfad für das heisse Kältemittel unmittelbar mit der Druckseite des Kompressors in Verbindung. Um eine weitere Abkühlung der Giessform zu vermeiden, kann also der Verdampfer über den Kurzschlusspfad kurzgeschlossen werden, so dass ihm kein verdichtetes Kältemittel aiehr zugeführt wird; gleichzeitig wird aber durch den Rückführpfad für das heisse Kältemittel vermieden, dass der Kompressor flüssiges Kältemittel ansaugt und dadurch beschädigt würde. Durch diese Art der Abschaltung des Verdampfers ist gleichzeitig gewährleistet, dass dem Kompressor saugseitig zusammen mit dem Kältemittel immer Schmieröl zugeführt wird. Bei dem erfindungsgemässen Gerät kann also der Kompressor und damit dessen Antriebsmotor ständig laufen, ohne dass die Giessform unterkühlt wird.The invention was now based on the object of providing a device of the initially mentioned type in such a way that the cooling capacity is regulated down to zero without the risk of damage to the compressor or its drive motor consists. For this purpose, according to the invention, there is between the suction side of the compressor and the capacitor one in parallel switchable to the evaporator, with at least one valve provided short-circuit path is provided, and also stands the suction side of the compressor via a return path, which also has a valve for the hot refrigerant in direct connection with the pressure side of the compressor. In order to avoid further cooling of the mold, the evaporator can over the short-circuit path can be short-circuited, so that there is no compressed refrigerant aiehr is fed; but at the same time the return path for the hot Refrigerant avoided that the compressor sucks in liquid refrigerant and thereby would be damaged. This type of shutdown of the evaporator is simultaneous ensures that the compressor is always on the suction side together with the refrigerant Lubricating oil is supplied. In the device according to the invention, the compressor can and thus its drive motor run continuously without the mold undercooling will.
Bei den in Rede stehenden Geräten ist dem Verdampfer ein Expansionsventil zugeordnet, welches über einen dem Verdampfer nachgeschalteten Temperaturfühler gesteuert wird.In the devices in question, the evaporator is an expansion valve assigned, which is via a temperature sensor connected downstream of the evaporator is controlled.
Legt man nun den Rückführpfad für das heisse Kältemittel so, dass er in wärmeleitender Verbindung mit dem das Expansionsventil steuernden Temperaturfühler steht, kann gleichzeitig verhindert werden, dass dieser Temperaturfühler unterkühlt wird und das Expansionsventil schliesst Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein erstes Ventil vor dem Verdampfer und nach der Abzweigung des Kurzschlusspfads, ein zweites Ventil in dem letzteren und ein drittes Ventil im Rückführpfad angeordnet, und alle drei Ventile sind durch ein der Messung der Formtemperatur dienendes Thermometer steuerbar.If you now lay the return path for the hot refrigerant so that it is in a thermally conductive connection with the temperature sensor controlling the expansion valve , this temperature sensor can be prevented from overcooling at the same time and the expansion valve closes. In a preferred embodiment of the Invention is a first valve before the evaporator and after the branch of Short-circuit path, a second valve in the latter and a third valve in the Return path is arranged, and all three valves are through one of the measurement of the mold temperature Serving thermometer controllable.
Weitere Merkmale, ißinzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung und der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsyemässen Geräts; die Zeichnung zeigt dabei stark vereinfacht das Schaltschema des an den Verdampfer angeschlossenen Geräts.Further features, details and advantages of the invention will emerge from the accompanying drawings and the following description a preferred embodiment of the device according to the invention; the drawing shows this greatly simplifies the circuit diagram of the device connected to the evaporator.
Mit 10 wurde in der Zeichnung ein Kompressor bezeichnet, dessen als Elektromotor ausgebildeter Antrieb nicht dargestellt worden ist. Die Druckseite lOd des Kompressors ist über Leitungen 12 und 14 an einen Kondensator 16 angeschlossen, von dem eine Leitung 18 zu einem Sammler 20 führt. Dieser ist über eine Leitung 22 mit einem Filter-Trockner 24 verbunden, von dem Leitungen 26 und 28 zu einem Magnetventil 30 führen.With 10 a compressor was referred to in the drawing, as Electric motor trained drive has not been shown. The print side lOd of the compressor is connected to a capacitor 16 via lines 12 and 14, from which a line 18 leads to a collector 20. This is via a line 22 connected to a filter-dryer 24, from the lines 26 and 28 to one Solenoid valve 30 lead.
Dieses ist über eine Leitung 32 an ein Expansionsventil 34 angeschlossen, von dem eine Leitung 36 zum Verdampfer 38 führt, welcher in nicht mehr dargestellter Weise in wärmeleitender Verbindung mit einer oder mehreren Giessformen steht, die in der Zeichnung ebenfalls weggelassen worden sind. Der Ausgang des Verdampfers ist über Leitungen 40, 42 und 44 mit der Saugseite 10s des Kompressors 10 verbunden.This is connected to an expansion valve 34 via a line 32, from which a line 36 leads to the evaporator 38, which is not shown in FIG Way is in thermally conductive connection with one or more molds that have also been omitted in the drawing. The exit of the evaporator is connected to the suction side 10s of the compressor 10 via lines 40, 42 and 44.
Das bisher beschriebene Leitungssystem stellt den vollständigen Kältemittelkreislauf durch den Verdampfer 38 dar. Der Steuerdung des Expansionsventils dient ein Temperaturfühler 46, der die Temperatur am Ausgang des Verdampfers 38 ermittelt und über eine Leitung 50 mit dem Expansionsventil 34 verbunden ist.The piping system described so far provides the complete refrigerant circuit through the evaporator 38. A temperature sensor is used to control the expansion valve 46, which determines the temperature at the outlet of the evaporator 38 and via a line 50 is connected to the expansion valve 34.
Von dem letzteren führt noch eine Druckausgleichsleitung 52 zur Leitung 40, d.h. zum Ausgang des Venlaiupfers 38. Von der Druckseite 10d und von der Saugseite 1Cr führen Leitungen 54 und 56 zu einem Drucküberwachungsgerät 58, welches dazu dient, den Kompressor 10 erforderlichenfalls abzuschalten, wenn vorgegebene Drücke an seiner Druckseite und seiner Saugseite über-bzw. unterschritten werden.A pressure equalization line 52 also leads from the latter to the line 40, i.e. to the outlet of the valve plate 38. From the pressure side 10d and from the suction side 1Cr lead lines 54 and 56 to a pressure monitoring device 58, which to this serves to switch off the compressor 10 if necessary, when predetermined pressures on its pressure side and its suction side over or. are undercut.
Die bisher bescjiriebenen Teile des erfindungsgemässen Geräts sind nicht Gegenstand der Erfindung.The previously described parts of the device according to the invention are not the subject of the invention.
Zwischen den Leitungen 26 und 28 zweigt eine einen Kurzschlusspfad 60 bildende Leitung ab, welche ein Magnetventil 62 enthält und zwischen den Leitungen 42 und 44 mündet. Dieser Kurzschlusspfad hat die Gestalt eines Kapillarrohrs und dient dazu, bei geschlossenem Magnetventil 30 und geöffnetem Magnetventil 62 den Verdampfer 38 stillzulegen. Um zu verhindern, dass der Kompressor 10 saugseitig flüssiges Kältemittel ansaugt, zweigt zwischen den Leitungen 12 und 14 ein Rückführpfad 64 ab, welcher ein Magnetventil 66 enthalt, die Gestalt eines Kapillarrohrs besitzt und zwischen den Leitungen 40 und 42 mündet. Durch die Injektion heissen Kühlmittels zwischen den Leitungen 40 und 42 wird gleichzeitig eine Unterkühlung des Temperaturfühlers 46 für das Expansionsventil 34 vermieden.A short-circuit path branches off between lines 26 and 28 60 forming line which contains a solenoid valve 62 and between the lines 42 and 44 opens. This short-circuit path has the shape of a capillary tube and is used when the solenoid valve 30 is closed and the solenoid valve 62 is open Shut down evaporator 38. To prevent the compressor 10 from being on the suction side Sucks in liquid refrigerant, a return path branches between the lines 12 and 14 64 from, which contains a solenoid valve 66, has the shape of a capillary tube and opens between the lines 40 and 42. By injecting hot coolant between the lines 40 and 42, the temperature sensor is undercooled at the same time 46 for the expansion valve 34 avoided.
Die Magnetventile 30, 62 und 66 werden sämtlich über ein Kontaktthermometer 70 gesteuert, welches mit den Magnetventilen über Leitungen 72, 74 und 76 in Verbindung steht. Diese Steuerung erfolgt in Abhängigkeit von der durch einen Temperaturfühler 80 ermittelten Temperatur, bei der es sich zweckmässigerweise uni die Temperatur der zu temperierenden Form handelt. Dieser Temperaturfühler steht mit dem Kontaktthermometer über eine Leitung 282 in Verbindung.The solenoid valves 30, 62 and 66 are all via a contact thermometer 70 controlled, which with the solenoid valves via lines 72, 74 and 76 in connection stands. This control takes place depending on the temperature sensor 80 determined temperature at which it is expediently University is the temperature of the mold to be tempered. This temperature sensor is stationary with the contact thermometer via a line 282 in connection.
Hat nun die Form die am Kontaktthermometer 70 eingestellte Temperatur erreicht, schliesst das letztere das Magnetventil 30 und öffnet die Magnetventile 62 und 66, so dass der Kompressor 10 weiterlaufen kann, dank des Kurzschlusspfads 60 und des Rückführpfads 64 dampfförmiges Kältemittel ansaugt und gleichzeitig geschmiert wird,und ausserdem wird dank des Rückführpfads 64 vermieden, dass das Expansionsventil 34 ständig schliesst.The shape now has the temperature set on the contact thermometer 70 reached, the latter closes the solenoid valve 30 and opens the solenoid valves 62 and 66, so that the compressor 10 can continue to run thanks to the short-circuit path 60 and the return path 64 sucked in vaporous refrigerant and lubricated at the same time is, and in addition, thanks to the return path 64, the expansion valve 34 closes constantly.
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