DE2505335A1

DE2505335A1 - Ring furnace fuelling and heating system - has several burners arranged around ring with combustion spaces at intervals between containers for furnace contents

Info

Publication number: DE2505335A1
Application number: DE19752505335
Authority: DE
Inventors: Manfred Leisenberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-02-08
Filing date: 1975-02-08
Publication date: 1976-08-19

Abstract

A system for heating or fuelling of an annular or ring furnace is constructed in such a way that the furnace (1) lining is divided into groups. Each group or section of the lining consists of two or more lining units (12, 13, 14) which are attached at a small separation from one another in the combustion channel (2). A combustion zone (11) includes an empty combustion space (15) e.g. in the form of a combustion slit or combustion pathway and this is maintained between the individual combustion groupings, in which fuel, can be introduced partic by means of an impulse burner device (21).

Description

Ringofen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befeuern eines Ringofens sowie auf die Ausgestaltung eines Ringofens mit wandernden Brennzonen zum Brennen von stehendem Besatz zur Anwendung des Verfahrens. Ring furnace The invention relates to a method for firing a ring furnace and the design of a ring furnace with moving combustion zones for firing standing trimmings to use the process.

Ringöfen, die einen durchgehenden Brennbetrieb ermöglichen, sind bereits in zahlreichen Ausführungsformen bekannt und werdeLmit großem Erfolg zum Brennen von Ziegeln und Dachziegeln verwendet. Der Besatz ist hierbei in einem runden oder rechteckigen, mit ausgeruncteten Ubergangskammern versehenen Brennkanal derart anzuordnen, daß zwischen zwei Besatzreihen ein Brennschlitz von mindestens 300 mm frei bleibt, in den von oben durch in der Brennkanaldecke vorgesehene Schürlöcher der Brennstoff eingegeben wird.Ring furnaces that enable continuous firing are already available is known in numerous embodiments and is being used to burn with great success used by bricks and roof tiles. The trim is here in a round or to arrange rectangular combustion ducts provided with cut-out transition chambers in such a way that that a burn slot of at least 300 mm remains free between two rows of trimmings, the fuel into the poking holes provided from above in the combustion duct ceiling is entered.

Durch die Schüttfeuerung wird zwar eine gleichmäßige Verteilung des Brennstoffes über den Brennkanalquerschnitt erreicht und die Wärmeenergie, die durch die Verbrennung des Öles oder der Kohle freigegeben wird, geht unmittelbar in den Besatz über, eine Automatisierung des Betriebes der bekannten Ringöfen ist jedoch nicht möglich. Die einzelnen Besatzeinheiten sind nämlich, damit der jedem Schürloch zugeordnete Brennraum ausgespart wird, stets exakt zu setzen, des weiteren hat es sich gezeigt, daß bei dieser Verfahrensweise bei Tunnelöfen bewährte Feuerungssysteme, die vollautomatisch arbeiten und auch eine Befeuerung mit Gas ermöglichen, bei Ringöfen nicht angewandt werden können.The bulk firing ensures an even distribution of the Fuel reached through the cross-section of the combustion channel and the thermal energy generated by the combustion of the oil or coal is released, goes directly into the However, there is an automation of the operation of the known ring furnaces not possible. The individual occupation units are namely, so that of each pottery hole assigned combustion chamber is left out, always to be set exactly, furthermore it has it has been shown that with this procedure proven firing systems in tunnel kilns, the fully automatic work and also enable gas firing, cannot be used in ring furnaces.

Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Befeuern eines Ringofens und einen Ringofen mit wandernden Brennzonen zum Brennen von stehendem Besatz zur Anwendung dieses Verfahrens zu schaffen, mittels denen diese Nachteile vermieden werden und somit ein vollautomatischer Betrieb möglich ist. Außerdem soll erreicht werden, daß die Setzweise erheblich vereinfacht werden kann, so daß der Besatz auch von ungeübtem Personal ohne Schwierigkeiten in kurzer Zeit und ohne Gefahr für das Brennergebnis einzubringen ist. Vor allem aber soll eine Umrüstung vorhandener Ringöfen ohne großen Bauaufwand vorzunehmen sein, und es soll ein energiesparender Betrieb mit Gas ermöglicht werden.It is therefore the object of the invention to provide a method for firing a Ring kiln and a ring kiln with moving firing zones for firing standing Stocking to use this method to create, by means of these disadvantages can be avoided and thus fully automatic operation is possible. Also should be achieved that the setting can be significantly simplified, so that the Stocking even by inexperienced personnel without difficulty in a short time and without Risk for the firing result. Above all, however, a conversion should be carried out existing ring ovens can be made without major construction effort, and it should be an energy-saving one Operation with gas can be made possible.

Gemäß der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß der Besatz des Ringofens zu Gruppen zusammengefaßt wird, wobei eine Besatzgruppe jeweils aus zwei oder mehreren Besatzeinheiten besteht, die mit geringem Abstand zueinander im Brennkanal angeordnet sind, und daß zwischen den einzelnen Brenngruppen ein zusammen mit der nachfolgenden Gruppe jeweils eine Brennzone bildender Brennraum, z.B. in Form eines Brennschlitzes oder einer Brenngasse, freigehalten wird, in den der Brennstoff vorzugsweise mittels eines Impulsbrenners gesteuert eingegeben wird. Dabei ist es angebracht, zum Befeuern der einzelnen Brennräume des Ringofens ein Gas-Luft-Gemisch zu verwenden.According to the invention the method is characterized in that the filling of the ring furnace is combined into groups, with one filling group each consists of two or more occupation units, which are closely spaced are arranged to each other in the combustion channel, and that between the individual combustion groups a combustion chamber that forms a combustion zone together with the following group, e.g. in the form of a burning slot or a burning lane, is kept free in the the fuel is preferably fed in in a controlled manner by means of a pulse burner. It is advisable to use one to fire the individual combustion chambers of the ring furnace Use a gas-air mixture.

Ein Ringofen mit wandernden Brennzonen zum Brennen von stehendem Besatz zur Anwendung dieses Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Brennzonen des Ringofens jeweils aus zwei oder mehreren Besatzeinheiten, die mit geringem Abstand zueinander im Brennkanal angeordnet sind und eine Besatzgruppe bilden, und einem in Rauchgasrichtung vor dieser freigesparten Brennraum, z.B. in Form eines Brennschlitzes oder einer Brenngasse, der mit einem oder mehreren Brennern zur gesteuerten Zuführung des Brennstoffes versehen ist, bestehen.A ring kiln with moving firing zones for firing standing trimmings to use this method is characterized in that the individual burning zones of the ring furnace each consists of two or more filling units, which are closely spaced are arranged to each other in the combustion channel and form an occupation group, and one in the direction of the flue gas in front of this free combustion chamber, e.g. in the form of a combustion slot or a combustion lane with one or more burners for controlled feed of the fuel is provided.

Sehr vorteilhaft ist es hierbei, die in den Brennraum des Ringofens feuernden Brenner als Impuls-Gasbrenner auszubilden und die Impulsbrenner einer Brennzone nahe bei der benachbarten nachfolgenden Brennzone, etwa im ersten Drittel des Brennraumes, anzuordnen.It is very advantageous in this case to use the in the combustion chamber of the ring furnace the firing burner as a pulse gas burner and the pulse burner as a Burning zone close to the adjacent subsequent burning zone, approximately in the first third of the combustion chamber.

Zur Steuerung der Impulsbrenner können im Brennraum einer Brennzone ein oder mehrere Thermoelemente vorgesehen werden, die über ein Regelgerät mit den Impulsbrennern bzw. deren Steuereinrichtungen verbunden sind, wobei es zweckmässig ist, die Thermoelemente unmittelbar vor der Besatzgruppe einer Brennzone anzuordnen.To control the pulse burners, a combustion zone can be used in the combustion chamber one or more thermocouples are provided that are connected to the Pulse burners or their control devices are connected, it being expedient is to arrange the thermocouples directly in front of the occupation group of a combustion zone.

Jede der Brennzonen des Ringofens ist des weiteren,um eine automatische Kontrolle vornehmen zu können,mit einemodermehreren Thermostaten zu versehen, die an das den Brennern zugeordnete Regelgerät und/oder an ein Signalgerät angeschlossen sind.Each of the firing zones of the ring furnace is also an automatic one To be able to carry out control, to provide one or more thermostats that connected to the control device assigned to the burners and / or to a signaling device are.

Wird ein Ringofen nach dem erfindungsgemässen Verfahren betrieben bzw. wird ein Ringofen mit wandernden Brennzonen zum Brennen von stehendem BesatzindieserWeise ausgebildet, ist ein vollautomatischer Betrieb ohne weiteres möglich. Und da vor allem auch alte und bewährte Öfen ohne Schwierigkeiten und ohne grossen Bauaufwand auf das vorschlagsgemässe Verfahren umgerüstet und mit Gas betrieben werden können, ist bei alten und neuen Ringöfen nicht nur eine rationelle und umweltfreundliche, sondern auch eine energiesparende Betriebsweise zu bewerkstelligen.If a ring furnace is operated according to the method according to the invention or becomes a ring furnace with moving firing zones for firing standing trimmings in this way fully automatic operation is easily possible. And before especially old and proven ovens without difficulties and without great construction effort can be converted to the proposed method and operated with gas, is not only a rational and environmentally friendly, but also to achieve an energy-saving mode of operation.

Da bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens die Setzweise in einem erheblichen Masse vereinfacht ist, kann der Besatz auch von ungeübte Personal ohne Schwierigkeiten und ohne Gefahr für das Brennergebnis in kurzer Zeit eingebracht werden. Lediglich die Wand zur Begrenzung des Brennraumes gegenüber der Kühlzone ist, um Jeweils eine Abgrenzung gegenüber dieser zu schaffen, einigermassen gerade zu setzen und zwischen den einzelnen Besatzeinheiten ist ein geringer Abstand von etwa 50 bis 100 mm einzuhalten, um die Umspülung der Pakete sicher zu stellen.Since when using the method according to the invention the setting method in is simplified to a considerable extent, the stocking can also be carried out by inexperienced personnel introduced in a short time without difficulty and without risk to the firing result will. Only the wall to limit the combustion chamber opposite the cooling zone is, in order to create a demarcation from this, fairly straight to set and between the individual occupancy units is a small distance of about 50 to 100 mm to be observed to ensure that the parcels are flushed safely.

Da die Leistung eines Impulsfeuerungssystems, wie es beispielsweise in dem DBP 1 451 464 beschrieben ist, stufenlos zwischen Null und einem bestimmten Maximum geregelt werden kann, ist ein vollautomatischer Betrieb ohne weiteres möglich. Dabei werden durch die vorgesehenen Thermoelemente Kommandos an einen elektronischen Regler gegeben, durch den die Impulszahl entsprechend dem momentanen Brennstoffverbrauch eingestellt wird. Diese Art der Befeuerung gewährleistet auch, daß die Pakete besser als nach den bisher angewandten Brennverfahren durchspült werden, da die Brenngase laufend kurzzeitig in ihrer Richtung gestützt werden und damit eine einwandfreie Umspülung eines einzelnen Steines ermöglicht wird. Auch wird eine große Gasmenge in dem relativ grossen Brennraum zwischen zwei Besatzgruppen frei, die sich absolut gleichmäßig über den gesamten Querschnitt verteilt und somit ebenfalls die Umspülung begünstigt. Die hohe Belastung einer Brennstelle in Kcal pro Stunde verlangt zwar einen weit größeren Brennraum als bei den bekannten Ringöfen, durch Freisparung einer 0,8 bis 1 m breiten Gasse zwischen zwei Besåtzgruppen - dies entspricht etwa dem Abstand zwischen wei Schürlochreihen eines bekannten Ringofens -, kann diese jedoch ohne weiteres geschaffen werden.As the performance of an impulse firing system such as this is described in the DBP 1 451 464, continuously between zero and a certain A fully automatic operation is easily possible. The provided thermocouples send commands to an electronic Controller given by which the number of pulses according to the current fuel consumption is set. This type of lighting also ensures that the packages look better than are flushed through according to the previously used combustion process, since the combustion gases are continuously supported briefly in their direction and thus a faultless one Wash around a single stone is made possible. Also, there will be a large amount of gas in the relatively large combustion chamber between two groups of fittings, which are absolutely Evenly distributed over the entire cross-section and thus also the wash around favored. The high load of a burning point in Kcal per hour demands a much larger combustion chamber than in the known ring ovens, thanks to the recess a 0.8 to 1 m wide lane between two occupation groups - this corresponds approximately the distance between two rows of poke holes in a well-known ring oven - this can however, can easily be created.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die aus Sicherheitsgründen vorzusehenden Thermostate verhindern, daß bei Temperaturen unter 8000C Gas oder Öl in den Brennraum gegeben wird. Die Thermostaten können auch dazu verwendet werden, daß eine bereits aufgesetzte Reihe erst in dem Augenblick beginnt zu arbeiten, wenn die notwendigen Temperaturen erreicht sind.Another major advantage is that for security reasons The thermostats to be provided prevent gas or gas at temperatures below 8000C Oil is added to the combustion chamber. The thermostats can also be used to that a row that has already been set up only begins to work at the moment when the necessary temperatures have been reached.

Durch Koppelung der Thermostaten mit einem Relais läßt sich auch ein Signal auslösen, das dem Personal den Befehl gibt, die hintere Reihe abzubauen und nach vorn zu bringen. Damit wird vollautomatisch die maximale Leistung des Ofens gefahren, ohne jegliche Gefahr für das Bedienungspersonal, ohne Gefahr für den Betrieb und ohne Gefahr für das Brenngut.By coupling the thermostats with a relay, a Trigger a signal that gives the order to the staff to dismantle the back row and bring forward. This fully automatically achieves the maximum output of the furnace driven, without any danger to the operating personnel, without any danger to the operation and without endangering the material to be fired.

Die Umrüstung eines bewährten Ringofens um nach dem erfindungsgemässen Verfahren arbeiten zu können, ist in der Weise zu verfahren, dass anstelle der bisherigen Befeuerung jeder Schürlochreihe beispielsweise nur jede dritte oder vierte Schürlochreihe befeuert wird. Die in der Brennkanaldecke des weiteren vorhandenen Einwurföffnungen können dabei zur Messung der Temperatur in dem in diese die Thermoelemente und/oder Thermostate eingesetzt werden, benutzt werden. Auch ältere Ringöfen können somit ohne grosst Bauaufwand auf vollautomatischen Betrieb umgestellt werden.The retrofitting of a proven ring furnace according to the invention To be able to work procedure is to proceed in such a way that instead of the previous one Lighting of each row of pottery holes, for example, only every third or fourth row of pottery holes is fired. The additional openings in the combustion duct ceiling can be used to measure the temperature in which the thermocouples and / or in this Thermostats are used. Older ring furnaces can also can be converted to fully automatic operation without great construction effort.

Weitere Einzelheiten des Verfahrens zum Befeuern eines Ringofens sowie die Ausgestaltung eines Ringofens mit wandernden Brennzonen zum Brennen von stehendem Besatz sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, das nachfolgend im einzelnen erläutert wird, zu entnehmen. Hierbei zeigt: Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem in einzelne Brennzonen unterteilten Ringofen und Fig. 2 das bei dem Ringofen nach Fig. 1 vorgesehene Feuerungssystem in vergrösserem Maßstab.More details of the procedure for firing a ring furnace as well the design of a ring furnace with moving burning zones for burning standing Occupation are the embodiment shown in the drawing, the following is explained in detail, refer to. Here: Fig. 1 shows a section from a ring furnace divided into individual firing zones and FIG. 2 that of the ring furnace according to Fig. 1 provided firing system on a larger scale.

Der in Fig. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Ringofen zum Brennen von keramischen Formlingen, beispielweise Ziegeln oder Dachziegeln, besteht aus einem ummauerten Brennkanal 2, der in einzelne Brennzonen 11 unterteilt ist. Der in die Brennzonen 11 Jeweils einzubringende Besatz wird hierbei nicht bewegt, sondern es wandern die Brennzonen. Zur Zuführung des Brennstoffes sind in die Brennkanaldecke 3 in Reihe angeordnete Öffnungen 4 eingearbeitet, durch die mittels Brenner 21 der Brennstoff in Form von Brenngas zugegeben wird.The ring furnace shown in Fig. 1 and designated 1 for firing of ceramic bricks, for example bricks or roof tiles, consists of a walled firing channel 2, which is divided into individual firing zones 11. Of the Trimming to be introduced into each of the combustion zones 11 is not moved here, but rather the focal zones migrate. To feed the fuel are in the combustion channel ceiling 3 openings 4 arranged in series are incorporated through which the burner 21 of the Fuel is added in the form of fuel gas.

Die in den einzelnen Brennzonen 11 angeordneten Besatzeinheiten 12, 13 und 14 sind hierbei zu Brenngruppen zusammengefasst, wobei der Abstand s zwischen den Besatzeinheiten 12 und 13 bzw. 13 und 14 etwa jeweils nur 50 bis lOOmm beträgt' und zwischen der ersten Besatzinheit 12 einer Gruppe und der letzten Besatzeinheit 14 der nachfolgenden Gruppe ist ein Brennraum 15 in Form eines Brennen schlitzes oder einer Brenngasse freigespart, in den mittels des Brenners 21 der Brennstoff eingegeben wird. Die Länge 1 des Brennraumes 15 entspricht hierbei etwa dem Abstand zwischen zwei Schürlochreihen eines bekannten Ringofens.The filling units 12 arranged in the individual combustion zones 11, 13 and 14 are combined to form focal groups, the distance s between the occupation units 12 and 13 or 13 and 14 is only about 50 to 100 mm each ' and between the first occupation unit 12 of a group and the last occupation unit 14 of the following group is a combustion chamber 15 in the form of a burning slot or a fuel lane is saved, in which the fuel is fed by means of the burner 21 is entered. The length 1 of the combustion chamber 15 corresponds approximately to the distance between two rows of poke holes in a well-known ring oven.

Unmittelbar vor der Besatzgruppe 12 ist ein Thermoelement 16 angeordnet, das über ein Regelgerät 17 mit dem Brenner 21 in Verbindung steht. An das Regelgerät 17 ist des weiteren ein Thermostat 18 zur Uberwachung der Temperaturen des Brennkanals 2 sowie ein Signalgerät 19 angeschlossen.A thermocouple 16 is arranged immediately in front of the occupation group 12, which is connected to the burner 21 via a control device 17. To the control device 17 is also a thermostat 18 for monitoring the temperatures of the combustion channel 2 and a signaling device 19 are connected.

Der Brenner 21 besteht, wie es insbesondere der Fig. 2 sowie dem DBP 1 451 464 entnommen werden kann, aus einer vor jeder in die 3 Brennkanaldecke eingearbeiteten Öffnung 4 mit Abstand angeordneten Gasdüse 22, die von einer Luftkammer 23 so umgeben ist, dass mantelförmig um die Düse 22 Luft in solcher Menge und unter solchem Druck zugeführt werden kann, dass eine entsprechende Richtwirkung entsteht und die Flamme erst im Brennraum 15 des Ringofens 1, also in grösserer Entfernung von der Düse 22/gebildet wird. Die Düse 22 und die Luftkammer 23 bleiben daher kühl.The burner 21 consists, as in particular of FIG. 2 and the DBP 1 451 464 can be taken from one in front of each of the 3 firing channel roofs Opening 4 spaced gas nozzle 22 surrounded by an air chamber 23 is that jacket-shaped around the nozzle 22 air in such an amount and under such pressure can be supplied that a corresponding directivity is created and the flame only in the combustion chamber 15 of the ring furnace 1, i.e. at a greater distance from the nozzle 22 / is formed. The nozzle 22 and the air chamber 23 therefore remain cool.

Das Brenngas wird unter konstantem Druck und zwar impulsweise der Düse 22 zugeführt. Zu diesem Zweck ist im Anschluss an einen Gasbehälter 25 ein Kompressor 26 vorgesehen, dessen Drehzahl in an sich bekannter Weise z.B. durch einen Regelmotor stufenlos regelbar ist, um den Gasdruck konstanz halten zu können. Infolge des hohen Druckes ist die prozentuale Konstanthaltung wesentlich einfacher als bei dem üblichen Niederdruck zu erreichen, da hier keine genügend grossen Verstellkräfte zur Verfügung stehen. Zwischen dem Kompressor 26 und der Düse 22 ist als Impulsregler ein Elektroventil 27 angeordnet, das keine Stopfbuchse und nur ein bewegliches Teil besitzt, so dass es auch bei der geforderten hohen Schalthäufigkeit stets betriebssicher bleibt.The fuel gas is under constant pressure, in pulses of the Nozzle 22 supplied. For this purpose, a gas container 25 is connected to it Compressor 26 is provided, the speed of which in a manner known per se, e.g. a regulating motor is infinitely variable in order to be able to keep the gas pressure constant. Due to the high pressure, keeping the percentage constant is much easier than can be achieved with the usual low pressure, since there are no sufficiently large adjustment forces here be available. Between the compressor 26 and the nozzle 22 is a pulse regulator a solenoid valve 27 is arranged that has no gland and only one moving part so that it is always operationally reliable even with the required high switching frequency remain.

Die Temperaturregelung im Ofen 1 erfolgt durch Änderung der Anzahl der von dem Elektroventil 27 erzeugten Impulse, die üblicherweise 100 bis 150 pro Minute betragen. Zur Steuerung der Ofentemperatur dienen die.Thermoelemente 16, die mit dem Regelgerät 17, das als Impulsgeber wirkt, verbunden sind.The temperature in furnace 1 is controlled by changing the number of the pulses generated by the solenoid valve 27, which are usually 100 to 150 per Minute. To control the oven temperature are used by the thermocouples 16, which are connected to the control device 17, which acts as a pulse generator.

Durch die Steuerimpulse wird für eine entsprechend kurze Zeitdauer die Magnetwicklung 29 des Elektroventils 27 erregt, die auf einer Laufbuchse 30 aus nichtmagnetischem Material aufgebracht ist, in der ein Kolben 31 mit extrem kleinem Hub untergebracht ist. Das obere konische Ende 32 des Kolbens 31 wird im Ruhezustand-durch eine Feder 33, die in einer Ausdrehung 34 des Kolbens 31 sitzt, gegen einen Ventilsitz 35 gedrückt, an den die Verbindungsleitung 24 zur Düse 22 angeschlossen ist. Unmittelbar unterhalb des Ventilsitzes 35 ist in dem Gehäuse 281das die Teile des Elektroventils 27 allseitig umschliesst, sowie in dem Kolben 31 eine stets offen bleibende Durchgangsöffnung 36 vorgesehen, um rings um den Ventilsitz eine gleichmässige Gasverteilung zu erreichen.The control pulses are used for a correspondingly short period of time the solenoid winding 29 of the solenoid valve 27 is energized, which is mounted on a sleeve 30 is applied from non-magnetic material, in which a piston 31 with extremely small hub is housed. The upper conical end 32 of the piston 31 is in Rest state - by a spring 33, which sits in a recess 34 of the piston 31, pressed against a valve seat 35 to which the connecting line 24 to the nozzle 22 connected. Immediately below the valve seat 35 is in the housing 281 which encloses the parts of the solenoid valve 27 on all sides, as well as in the piston 31 a through-opening 36, which always remains open, is provided around the valve seat to achieve an even gas distribution.

Auf diese Weise ist es möglich, den Brennraum 15 einer Brennzone 11 mittels der Brenner 21 gesteuert Brennstoff zuzuführen und durch Messung der Temperatur einen Ofen vollautomatisch bei maximaler Leistung zu fahren.In this way it is possible to use the combustion chamber 15 of a combustion zone 11 by means of the burner 21 controlled to supply fuel and by measuring the temperature to run a furnace fully automatically at maximum power.

Claims

Patent claims:

1. A method for firing a ring furnace, characterized in that that the stocking of the ring furnace (1) is combined into groups, one stocking group each consists of two or more filling units (12, 13, 14), which with little Distance (s) to each other in the combustion channel (2) are arranged, and that between the individual Burning groups one together with the following group each one burning zone (11) forming combustion chamber (15), e.g. in the form of a combustion slot or a combustion alley, is kept free, in which the fuel is preferably by means of a pulse burner (21) is entered in a controlled manner.

2. The method according to claim 1, characterized in that for firing of the individual combustion chambers (15) of the ring furnace (11) a gas-air mixture is used will.

3. Annular furnace with moving firing zones for firing standing items, characterized in that the individual combustion zones (11) of the ring furnace (1) each from two or more occupation units (12, 13, 14), which are closely spaced (s) are arranged to each other in the combustion channel (2) and form an occupation group, and one in the direction of the flue gas in front of this free combustion chamber (15), e.g. in the form of a Burning slot or a burning lane, which is equipped with one or more burners (21) is provided for the controlled supply of fuel, exist.

4. Ring furnace according to claim 3, characterized in that the in the Combustion chamber (15) of the ring furnace (1) firing burner (21) designed as a pulse gas burner are.

5. Ring furnace according to claim 4, characterized in that the pulse burner (21) a combustion zone (11) close to the adjacent subsequent combustion zone, for example are arranged in the first third of the combustion chamber (15).

6. Ring furnace according to claim 4 or 5, characterized in that for Control of the pulse burner (21) in the combustion chamber (15) of a combustion zone (11) on or several thermocouples (16) are provided, which via a control device (17) with the Pulse burners (21) or their control devices are connected.

7. Ring furnace according to claim 6, characterized in that the thermocouples (16) arranged directly in front of the filling group (12, 13, 14) of a combustion zone (11) are.

8. Ring furnace according to one of claims 3 to 7, characterized in that that each of the combustion zones (11) of the ring furnace (1) with one or more thermostats (18) is provided, which is connected to the control device (17) assigned to the burners (21) and / or are connected to a signaling device (19).

L e r s e i t e