DE2504525C3

DE2504525C3 - Wiper blade for motor vehicle wiper systems

Info

Publication number: DE2504525C3
Application number: DE19752504525
Authority: DE
Inventors: Willi; Kohler Alfred; 7120Bietigheim Jurowski
Original assignee: SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen
Filing date: 1975-02-04
Publication date: 1977-06-23

Description

4545

Die Erfindung betrifft ein Wischblatt für Kraftfahrzeug-Wischanlagen mit einem einstückigen Kunststoff-Hauptbügel, der hakenförmige Halteelemente aufweist, die in Längsnuten der Wischerleiste eingreifen und diese an dem Kunststoff-Hauptbügel festlegen.The invention relates to a wiper blade for motor vehicle wiper systems with a one-piece plastic main bracket which has hook-shaped retaining elements, which engage in the longitudinal grooves of the wiper strip and fix them to the main plastic bracket.

Ein derartiges Wischblatt erfordert praktisch nur zwei Teile, da auch das Kunststoff-Verbindungsglied zum Befestigen des Wischerarmendes am Kunststoff-Hauptbügel einstückig angeformt sein kann.A wiper blade of this type requires practically only two parts, since the plastic connecting element is also can be molded in one piece to attach the end of the wiper arm to the plastic main bracket.

Bei diesem bekannten Wischblatt bereitet das Herstellen des Kunststoff-Hauptbügels doch noch gewisse Schwierigkeiten, da die hakenförmigen Halteelemente ein kompliziertes Spritzgußwerkzeug mit Schiebern erfordert, selbst dann, wenn die hakenförmigen Halteelemente auf beiden Seiten der Wischerleiste gegeneinander versetzt sind. Da die Wischerleiste von der Stirnseite des Kunststoff-Hauptbügcls her eingeschoben wird, müssen zusätzliche Maßnahmen vorgesehen werden, um die Wischerleiste nach dem Einschieben in den Kunststoff-Hauptbügel axial unverschiebbar zu sichern. Dazu sind meist getrennte VerschlußmittelIn the case of this known wiper blade, the production of the plastic main bracket still prepares certain difficulties, since the hook-shaped holding elements have a complicated injection molding tool Requires slides, even if the hook-shaped retaining elements on both sides of the wiper strip are offset from one another. Since the wiper strip is pushed in from the front of the plastic main bow additional measures must be taken to protect the wiper strip after it has been pushed in to secure axially immovable in the plastic main bracket. For this purpose, there are usually separate closure means

verwendet ....used ....

Es ist auch schon versucht worden, den Hauptbügel für ein derartiges Wischblatt dadurch zu vereinfachen, daß er in Längsrichtung der Wischerleiste geteilt und als zwei Halbbügel hergestellt wird Diese beiden Halbbügel sind in der Herstellung wohl einfach, sie müssen jedoch mit dem Einlegen der Wischerleiste miteinander verbunden werden. Diese beiden Halbbügel müssen dabei vorher in die richtige Lage zueinander gebracht werden. Die axiale Festlegung der Wischerleiste in dem so zusammengesetzten Kunststoff-Hauptbügel bereitet dabei keine Schwierigkeiten, da die stirnseitigen Enden der HaJbbügel geschlossen sein können.Attempts have also been made to simplify the main bracket for such a wiper blade by that it is divided in the longitudinal direction of the wiper strip and manufactured as two half-brackets These two half-brackets are probably easy to manufacture, but they have to go together with the insertion of the wiper strip get connected. These two half-brackets must be brought into the correct position in relation to one another beforehand will. The axial fixing of the wiper strip in the main plastic bracket thus assembled prepares no difficulties, since the front ends of the HaJbbügel can be closed.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Whchblatt der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß der Hauptbügel dennoch mit einem einfachen Spritzgußwerkzeug als ei« einstückiges Bauteil hergestellt werden kann. Der Kunststoff-Hauptbügel soll in einfacher Weise die Wischerleiste aufnehmen und gleichzeitig axial unverschiebbar festlegen.It is the object of the invention to design a Whchblatt of the type mentioned so that the Main bracket nevertheless manufactured as a one-piece component with a simple injection molding tool can be. The plastic main bracket is intended to accommodate the wiper strip in a simple manner and at the same time fix axially immovable.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Kunststoff-Hauptbügel mit seinen Halteelementen in Längsrichtung der Wischerleiste in zwei Halbbüge! unterteilt ist, die tiber ein Filmlängsscharnier im Bereich des Steges des Kunststoff-Hauptbügels miteinander verbunden und in Strecklage als Kunststoff-Spritzgießteil hergestellt sind. Da die beiden Halbbügel des Hauptbügels in Strecklage hergestellt werden, erfordern die hakenförmigen Halteelemente kein Schieberwerkzeug. Die Halteelemente sind durch die Strecklage der beiden Halbbügel in die Entformungsrichtung ausgerichtet. Das Filmlängsscharnier legt die beiden Halbbügel in der richtigen Lage zueinander fest, so daß sie nach dem Einlegen der Wischerleiste nur in ihre Gebrauchslage geklappt werden müssen. Dabei greifen die Halteelemente in die Längsnuten der Wischerleiste ein und legen diese in bekannter Weise am Kunststoff-Hau^tbügel fest.This is achieved according to the invention in that the plastic main bracket with its holding elements in the longitudinal direction of the wiper strip in two half bends! is subdivided via a longitudinal film hinge in the area of the web of the plastic main bracket connected to one another and in the extended position as a plastic injection-molded part are made. Since the two half stirrups of the main stirrup are made in the extended position, require the hook-shaped holding elements do not have a slide tool. The holding elements are due to the extended position of the two half-brackets aligned in the demolding direction. The film's longitudinal hinge attaches the two Half bracket in the correct position to each other, so that after inserting the wiper strip only in their Must be folded in the position of use. The holding elements engage in the longitudinal grooves of the wiper strip and place them on the plastic headband in a known manner.

Es ist zwar schon ein Wischblatt mit einem einstückig aus Kunststoff hergestellten Hauptbügel bekannt, bei dem hakenförmige Halteelemente seitlich in Nuten einer Wischerleiste eingeklipst werden. Bei diesem bekannten Wischblatt mit einem über die gesamte Länge gleichbleibenden, etwa C-förmigen Querschnitt ist jedoch die Anslenkbarkeit der zugleich als Federschienen dienenden Halteelemente derart begrenzt, selbst wenn man zur Verbesserung der Auslenkbarkeit eine längsgerichtete Materialeinschnürung auf der Innenseite des Hauptbügels vorsieht, daß auch dieser Hauptbügel nur mit einem aufwendigen Werkzeug mit Seitenschiebern hergestellt werden kann.It is true that a wiper blade with a main bracket made in one piece from plastic is known at the hook-shaped retaining elements are clipped laterally into grooves of a wiper strip. With this one known wiper blade with an approximately C-shaped cross section that is constant over the entire length however, the articulation of the holding elements, which also serve as spring rails, is limited in such a way that even if you have a longitudinal material constriction on the to improve the deflectability Inside of the main bracket provides that this main bracket only with a complex tool Sideshifts can be made.

Die Halteelemente an den Halbbügeln können als durchgehende Stt:_ge oder auch als Ansätze angeformt sein, die in den beiden Halbbügeln vorzugsweise gegeneinander versetzt angeordnet sind. Dies bereitet bei der Herstellung des Kunststoff-Hauptbügels mit in Strecklage ausgerichteten Halbbügeln überhaupt keine Schwierigkeiten. Die stirnseitigen Enden der Halbbügel können durch Abschlußwandteile abgeschlossen sein, so daß die eingelegte Wischerleiste axial unverschiebbar gesichert ist.The retaining elements at the half yokes have the continuous Stt: be _g e or formed as lugs, which are preferably arranged in the two half-brackets against one another. This does not cause any difficulties at all in the production of the plastic main bracket with half-brackets aligned in the extended position. The front ends of the half-bow can be closed off by end wall parts so that the inserted wiper strip is secured in an axially immovable manner.

Die GebrauchssHellung der beiden Halbbügel wird nach einer Ausgestaltung dadurch eingehalten, daß die an das Filmlängsscharnier angrenzenden Stegteile der Halbbügel in der Gebrauchsstellung, d. h. bei eingelegter Wischerleiste, miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt oder verschweißt sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die an das FilmlängsscharnierThe use of the two half-bows is maintained according to one embodiment in that the web parts of the half-bows adjoining the longitudinal film hinge in the position of use, d. H. with inserted Wiper strip, connected to one another, preferably glued or welded. However, it can also be provided that the on the film longitudinal hinge

angrenzenden Stegteile der Halbbügel mit Verschlußelementen, vorzugsweise Rastelementen, versehen sind. Die beiden Halbbügel lassen sich dann ohne Werkzeug in ihrer Gebrauchss:ellung festlegen.adjoining web parts of the half-bow are provided with locking elements, preferably locking elements. The two half-bows can then be set in their use position without tools.

Selbstverständlich läßt sich bei dem neuen Kunststoff-Hauptbügel auch das Verbindungsglied für das Wischerarmende einstückig anformen. Dazu ist lediglich vorzusehen, daß an die beiden Halbbügel die Teile des Verbindungsgliedes zum Befestigen des Wischerarmendes am Kunststoff-Hauptbügel entsprechend unterteilt angeformt sind. In der Gebrauchsstellung der beiden Halbbügel ist dann auch das Verbindungsglied vervollständigt.Of course, the new plastic main bracket also form the connecting member for the wiper arm end in one piece. This is just to provide that the parts of the connecting link for attaching the wiper arm end to the two half-brackets are molded on the plastic main bracket accordingly subdivided. In the position of use of the The connecting link is then also completed on both half-brackets.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawings. It indicates.

Fig. 1 einen Abschnitt des aus zwei in Strecklage ausgerichteten Halbbügeln geformten Kunststoff-Hauptbügels, 1 shows a section of the plastic main bracket formed from two half-brackets aligned in the extended position,

Fig. 2 Die Ansicht auf das stirnseitige Ende des Kunststoff-1 lauptbügels nach Fig. 1,Fig. 2 The view of the front end of the plastic 1 main bracket according to Fig. 1,

Fig. 3 im Schnitt den Kunststoff-Hauplbügel nach der Erfindung mit festgelegter Wischerleiste undFig. 3 shows the plastic main bracket in section of the invention with a fixed wiper strip and

Fig.4 eine Ansicht auf das Ende des Wischblattes nach der Erfindung.4 shows a view of the end of the wiper blade according to the invention.

Die Fig. 1 läßt den Querschnitt des Kunststoff-Hauptbügels 10 nach der Erfindung erkennen. Dip beiden in Längsrichtung der Wischerleiste unterteilten Halbbügel 11 und (2 sind im Bereich der Stegmitte des Hauptbügel-s durch das Filmlängsscharnier 13 gelenkig miteinander verbunden. Die beiden Halbbügel 11 und 12 bilden eine Halbaufnahme für die Wischerleiste mit am äußeren Ende angebrachten Halteelementen 14 und Σ5. Diese Halteelemente können als durchgehender Steg 14 oder als im Abstand angeordnete Ansätze 15 ausgebildet sein, die jeweils aus der Ebene des zugeordneten Halbbügcls 11 oder 12 vorstehen und so ohne Schwierigkeiten beim Spritzvorgang entformt werden können. Wie Fig.2 zeigt, können die Stirnseiten der Halbbügel 11 und 12 durch Wandteile 18 und 19 abgeschlossen sein, die bei einem Verschwenken der Halbbügel 11 und 12 in die Gebrauchsstellung die eingelegte Wischerleiste 20 stirnseitig festlegen, wie der F i g. 4 zu entnehmen ist.Fig. 1 leaves the cross section of the plastic main bracket 10 recognize according to the invention. Dip both divided along the length of the wiper strip Half stirrups 11 and (2 are in the area of the middle of the web of the Main bracket-s articulated by the longitudinal film hinge 13 connected with each other. The two half-brackets 11 and 12 form a half-seat for the wiper strip with holding elements 14 and Σ5 attached to the outer end. These holding elements can be designed as a continuous web 14 or as lugs 15 arranged at a distance be that protrude from the plane of the associated Halbbügcls 11 or 12 and so without Difficulties during the injection process can be demolded. As Figure 2 shows, the end faces of the Half bracket 11 and 12 be completed by wall parts 18 and 19, which when pivoted Half bows 11 and 12 in the position of use, the inserted wiper strip 20 set the front side, like the F i g. 4 can be found.

Werden die Haibbügel 11 und 12 entsprechend F i g. 3 zusammengefaltet, dann ergibt sich der Kunststoff-Hauptbügel 10 in seiner Gebrauchsstellung, in der die Halteelemente 14 und 15 in die Längsnuten der eingelegten Wischerleiste 20 eingreifen und diese am Kunststoff-Hauptbügel 10 in bekannter Weise festlegen.If the half-arms 11 and 12 are shown in FIG. 3 folded, then the plastic main bracket 10 results in its position of use in which the Retaining elements 14 and 15 engage in the longitudinal grooves of the inserted wiper strip 20 and this on Set plastic main bracket 10 in a known manner.

Die Gebrauchsstellung der beiden Halbbügel U und 12 wird dadurch eingehalten, daß die an das Filmlängsscharnier 13 angrenzenden Stegbereiche fest miteinander verbunden weiden. Dies kann einmal durch Verkleben oder zum anderen durch Verschweißen erfolgen. Diese Stegbereiche können auch Verschlußelemente, wie Bohrungen 17 und Bolzen 16 tragen, mittels derer eine Verbindung ohne Werkzeuge möglich ist, besonders dann wenn diese Verschlußelemente noch als Rastelemente ausgebildet werden.The position of use of the two half-brackets U and 12 is maintained in that the to the Film longitudinal hinge 13 adjoining web areas are firmly connected to each other. This can go through once Gluing or, on the other hand, done by welding. These web areas can also be closure elements, like bores 17 and bolts 16, by means of which a connection is possible without tools is, especially if these closure elements are still designed as latching elements.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Wiper blade for motor vehicle wiper systems with a one-story plastic main bracket i5er has hook-shaped holding elements which engage in longitudinal grooves of the wiper strip and fix them to the plastic main bracket, characterized in that the plastic main bracket (10) with its holding elements (14, 15) in the longitudinal direction of the wiper strip (20) is divided into two half brackets (U, 12), which are connected to one another via a film longitudinal hinge (13) in the case of the web of the plastic main bracket (10) and are manufactured in the extended position as a plastic injection molded part .

2. Wiper blade according to claim 1, characterized in that the holding elements on the half-brackets (z. B. 11) are formed as a web (14).

3. Wiper blade according to claim 1, characterized in that the holding elements on the half-brackets (z. B. 12) are formed as lugs (15), which are preferably against each other in the two half-brackets (11, 12) are arranged offset.

4. Wiper blade according to one of claims 1 to 3, characterized in that the front ends 2s the half-bow (11, 12) are closed by end wall parts (18, 19).

5. Wiper blade according to one of claims I to 4, characterized in that the on the film longitudinal hinge (13) adjoining web parts of the half-bow (11, 12) in the position of use, d. H. with inserted Wiper strip (20), connected to one another, preferably glued or welded.

6. Wiper blade according to one of claims 1 to 4, characterized in that the on the film longitudinal hinge (13) adjoining web parts of the half-bow (11, 12) with closure elements (16, 17), preferably Latching elements are provided.

7. Wiper blade according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two half brackets (U, 12) the parts of the connecting link for attaching the end of the wiper arm to the plastic main bracket (10) are formed accordingly subdivided.