DE2504205A1 - METHOD OF MANUFACTURING CUSHIONS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING CUSHIONS

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DE2504205A1 DE19752504205 DE2504205A DE2504205A1 DE 2504205 A1 DE2504205 A1 DE 2504205A1 DE 19752504205 DE19752504205 DE 19752504205 DE 2504205 A DE2504205 A DE 2504205A DE 2504205 A1 DE2504205 A1 DE 2504205A1
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    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
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    • B68G7/00Making upholstery

Description

PATENTANWALT 2 5 O A 2 OPATENT Attorney 2 5 O A 2 O

ER ICH ZIP8EER I ZIP8E

DIPL. PHYSIKER 757 BADEN-BADENDIPL. PHYSICIST 757 BADEN-BADEN

LE88ING8TIIA88E 12 TKLEFON (07221) 224«7LE88ING8TIIA88E 12 TKLEFON (07221) 224 «7

Angelder: ROTH, JacquesDeposit: ROTH, Jacques

13, quai Mullenheim, Strasbourg (Bas-Rhin), Frankreich13, quai Mullenheim, Strasbourg (Bas-Rhin), France

Verfahren zur Herstellung von Kissen Priorität: Französisch· Patentanmeldung Nr. 74 04052 vom 4.2.1974Method of making pillows Priority: French Patent application No. 74 04052 dated 4.2.1974

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kissen, insbesondere von Kissen, die als vollständig ausgerüstet bezeichnet werden und die aus eine« Polster, im allgeaeinen aus Polyurethanschaum, und aus einer VerkJb idung bestehen, die im allgemeinen aus Gewebe, Jersey, Kunstleder oder einem änderen ähnlichen Stoff hergestellt ist. Das hierzu augenblicklich angewendete Verfahren besteht darin, daß eine elastische und/oder in der Wärme verformbare Verkleidung, wie z.B. ein durch eine Polyvinylchloridbedeckung ab-The invention relates to a method for producing cushions, in particular cushions, which are designated as fully equipped and which consist of a cushion, generally made of polyurethane foam, and a compound, which generally consists of Fabric, jersey, synthetic leather or other similar material is made. The procedure currently used for this is in place in that an elastic and / or thermally deformable cladding, such as a cover made of polyvinyl chloride

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gedichtetes Gewebe, in einen Rahmen gespannt und befestigt wird. Dann wird gegebenenfalls nach Erwärmung des Gewebes ein Vakuum in der Form erzeugt, um den Bezugsstoff an die inneren Wände der For« anpassend anzulegen, worauf in die Form, deren innere Wände mit Gewebe oder dem genannten Bezugsstoff belegt sind, eine Polyurethanschaummischung eingegossen wird, die sich in der geschlossenen Form ausdehnt, worauf die Polymerisation gemäß der Eigenschaft der verwendeten Polyole und Isozyanate in der Kälte oder in der Wärme erfolgt, worauf schließlich die Form geöffnet und das aus Polyurethanschaum bestehende Polster, auf welchem das Gewebe oder das Kunstleder haftet, aus der Form herausgenommen wird.sealed fabric, stretched and fastened in a frame. Then, if necessary after heating the tissue, a vacuum is applied in of the shape, in order to attach the upholstery fabric to the inner walls of the to be adapted to fit, whereupon a polyurethane foam mixture in the form, the inner walls of which are covered with fabric or the mentioned cover material is poured, which expands in the closed mold, whereupon the polymerization according to the property of Polyols and isocyanates used in the cold or in the heat, whereupon the mold finally opened and made of polyurethane foam existing upholstery, to which the fabric or synthetic leather adheres, is removed from the mold.

Wenn selbstverständlich die Gießformen sehr konplex und/oder sehr tief sind, fuhrt man zunächst mit dem Vakuum eine positive Wärmeverformung des Gewebes oder des Bezugsstoffes vor dem Einsetzen in die Form durch.If, of course, the casting molds are very complex and / or very deep, a positive thermal deformation is first carried out with the vacuum the fabric or upholstery fabric before inserting it into the mold.

Die nach dem vorgenannten Verfahren hergestellten, vollständig bezogenen Kissen weisen infolge der Tatsache, daß die Bekleidung oder die Haube sehr stark an dem Schaum an der gesamten Oberfläche haftet, den Nachteil auf, daß sie nach einer gewissen Zeit der Verwendung ein sehr unästhetisches Ansehen aufweisen. Tatsächlich kräuselt und faltet sich unter dem Gewicht des Benutzers der Schaumstoff und die mit ihm verbundene Haube bei jeder Benutzung. Es ist klar, daß nach einer mehr oder weniger langen Zeitdauer die Haube durch Falten und Furchen markiert ist.The fully covered cushions produced by the aforementioned process have the disadvantage, due to the fact that the clothing or the hood adheres very strongly to the foam over the entire surface, that they have a very unaesthetic appearance after a certain period of use. Indeed, under the weight of the user, the foam and the hood attached to it will curl and fold with each use. It is clear that after a more or less long period of time the hood is marked by folds and furrows.

Wenn man andererseits zur Vollendung der Fertigbearbeitung auf den Bezugsstoff des nach dem genannten Verfahren hergestellten Kissens ein Stuck eines Gewebes oder eines anderen Stoffes durch Nähen oderOn the other hand, if you go to the Cover fabric of the cushion manufactured by the process mentioned is a piece of fabric or other fabric by sewing or

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Schweißen aufbringen will, hat es sich als schwierig, ja sogar un- «öglich herausgestellt, dieses Verfahren auf einer Näh- oder Schweißmaschine infolge des vollständigen Anhaftens des Gewebes oder dergl. auf der Schaumstoffüllung durchzufuhren.Wants to apply welding, it has been difficult, even un- “Often demonstrated this procedure on a sewing or welding machine as a result of the complete adhesion of the fabric or the like. To be carried out on the foam filling.

Um diese Nachteile zu vermeiden, hat sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung von Kissen, insbesondere aus Polyurethanschaunstoff, zu schaffen, der "in situ" in eine, beispielsweise unter der Einwirkung eines Vakuums, mit einer Haube ausgelegte Form eingefüllt wird, wobei diese Haube nur an den Füllmaterial an gewissen, vorherbestimmten Stellen haftet.In order to avoid these disadvantages, the present invention has set the task of creating a method for the production of cushions, in particular from polyurethane foam, which is "in situ" is filled into a, for example under the action of a vacuum, designed with a hood form, this hood only adheres to the filling material at certain predetermined locations.

Zu diesen Zweck werden nach dem Einlegen der Haube in die Form die gewünschten Stellen des Anhaftens mit Abdeckungen bedeckt, worauf anschließend auf die verbleibende Oberfläche der Haube ein Stoff, wie z.B. ein Abhebemittel,aufgebracht wird, welches das Anhaften des Schaumstoffes verhindert und vor dem Einfüllen der Schaumstoffmischung die Abdeckungen herausgezogen werden, welche so die Flächen, auf welchen die Schaumstoffmischung an der Haube haftet, begrenzen.For this purpose, after inserting the hood into the mold, the the desired areas of adhesion are covered with covers, after which a fabric is applied to the remaining surface of the hood, such as a lifting agent, which prevents the foam from sticking, is applied and before the foam mixture is filled the covers are pulled out, which thus delimit the surfaces on which the foam mixture adheres to the hood.

Anhand der Zeichnungen soll unter Bezugnahme auf die nachfolgende Beschreibung an einem nicht begrenzten Ausfuhrungsbeispiel der Gegenstand der Erfindung an verschiedenen Phasen des Herstellungsverfahrens näher erläutert werden.On the basis of the drawings and with reference to the following description of a non-limited exemplary embodiment, the subject matter of the invention are explained in more detail at different phases of the manufacturing process.

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kissen, das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist.Fig. 1 is a section through a pillow made according to the method according to of the invention is made.

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Die Fig. 2 bis 7 zeigen Ansichten, weiche die verschiedenen Stadien des Verfahrens darstellen.FIGS. 2 to 7 show views showing the various stages of the procedure.

Fig. 8 zeigt ein Beispiel des ZusammendrUckens eines Kissens, welches nach den Verfahren der Erfindung hergestellt ist.Fig. 8 shows an example of the compression of a pillow which is made by the methods of the invention.

Fig. 9 zeigt das Aufnähen einer Verkleidung zur Endbearbeitung des Kissenbezuges.Fig. 9 shows the sewing of a panel for finishing the Pillowcase.

Wie sich aus den Fig. 2 bis 7 ergibt, wird das Verfahren zur Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Kissens, welches an der Oberseite Rippen 1 aufweist und dessen Haube 2 am Schaumstoff 3 nur in den Vertiefungen 4 der Rippen find an Bändern 5 um den Umfang des Kissens haftet, wie folgt durchgeführt;As can be seen from FIGS. 2 to 7, the method of manufacture of the cushion shown in Fig. 1, which has ribs 1 on the top and its hood 2 on the foam 3 only in the grooves 4 of the ribs are adhered to tapes 5 around the periphery of the cushion, performed as follows;

Zunächst wird mittels eines dicht abschließenden Rahmens 7 die beispielsweise aus Gewebe, Jersey oder Kunstleder (Fig. 2) bestehende Haube 2 an U0x Oberseite der Form 6 angeordnet, deren Soden die Form der Oberseite des Kissens bildet. Dann wird durch den Kanal 8 ein Vakuum im Innern tier Form erzeugt? um die Haube 2 auf die Wände der Form (Fig. 3) zu legen. Dann werden in die Form auf die Haube 2 an den Stellen,? on denen der Schaumstoff 3 haften soll, Abdeckungen 9t wie z»S? Klebebänder, Schablonen aus Papier, Holz, Karten, Metall zi&x Einern anderen Merkstoff, aufgebracht,, Dann wird, beispielsweise »it «£ii«sr Spritzpistole 10 oder einemFirst, existing hood 2, for example, of fabric, jersey or artificial leather by means of a tightly sealing frame 7 (Fig. 2) disposed on top of the mold 6 U0x whose Soden forms the shape of the top of the pad. Then through the channel 8 a vacuum is created inside the animal shape? to place the hood 2 on the walls of the mold (Fig. 3). Then in the form on the hood 2 at the points? on which the foam 3 should adhere, covers 9 t like z »S? Adhesive tape, stencils made of paper, wood, cards, metal zi & x Another memory material, applied, then, for example "it" £ ii "sr spray gun 10 or a

m auf die Oberfläche der Hsub· eine Schicht 11 ©ines 'litteis K@zöysh«ben aus der ¥®r® e«f cer Bssis «iirses mikrokristallinen Wachses od©r ein Antihcftaiti«! ouf <!«r Besis v©n Silikon, jedoch vorzugsweise in Form eines Glyzsri^s oä&r #in@e iiiniichsn Stoffes oder Wasser, welche in bezug auf die rcdikclen NCC cbrm on the surface of the Hsub a layer 11 © ines' litteis K @ zöysh «ben made of the ¥ ®r®e « f cer Bssis «iirses microcrystalline wax or an anti-scratch! ouf <! «r Besis v © n silicone, but preferably in the form of a wisteria or water, which in relation to the rcdikclen NCC cbr

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des Polyurethanschaumstoffes überzählige radikale Hydroxylgruppen enthält, aufgebracht (Fig. 4), welche eine Untervernetzung in Höhe der Wände der Oberflächenzellen des PolyurethanSchaumstoffes hervorruft. Anschließend werden die Bänder, unter welchen sich keine Spur des aus der Form abhebenden Mittels niedergeschlagen hat, herausgezogen,und es wird die Schaumstoffmischung als Füllmaterial in die Form eingefüllt (Fig. 5), in welcher nach Aufsetzen des Deckels 12 die Polyurethantnischung sich ausdehnt und die Form ganz füllt. (Fig. 6)excess radical hydroxyl groups in the polyurethane foam contains, applied (Fig. 4), which is a sub-crosslinking at the level of the walls of the surface cells of the polyurethane foam evokes. The bands are then deposited, under which no trace of the agent lifted out of the mold is deposited has pulled out, and it uses the foam mixture as a filler material filled into the mold (Fig. 5), in which after the lid 12 has been put on, the polyurethane mixture expands and completely fills the shape. (Fig. 6)

Nach der Polymerisation in der Wärme oder bei Umgebungstemperatur entsprechend dem Füllmaterial wird der Deckel 12 geöffnet, der Rahmen 7 abgehoben und das Kissen aus der Form entfernt, dessen Haube 2 an dem Polyurethanschaumstoff nur an den Stellen haftet, die nicht durch die Schicht des Abhebemittels bedeckt sind (Fig. 7).After the polymerization in the heat or at ambient temperature, depending on the filler material, the lid 12 is opened, the Frame 7 is lifted off and the cushion is removed from the mold, the hood 2 of which only adheres to the polyurethane foam at the points which are not covered by the layer of lifting agent (Fig. 7).

Die Erfindung bezieht sich in gleicher Weise auf das gemäß oben genannten Verfahren oder einem analogen Verfahren hergestellte Kissen, welches besteht aus einem Füllmaterial, wie z.B. Polyurethanschaumstoff, an welchem die Haube nur an gewissen Stellen haftet.The invention relates in the same way to the method produced according to the above-mentioned method or an analogous method Cushion, which consists of a filling material such as polyurethane foam, to which the hood only sticks in certain places.

Ein derartiges Kissen kann, wie in Fig. 9 gezeigt, infolge der Tatsache, daß die Hülle an der Unterseite des Schaumstoffes nicht haftet, leicht mit einem Gewebe oder einer Fertigverkleidung 13 mittels einer Näh- oder Schweißmaschine durch Nähen od®r Sefatreülsn verbunden werden.Such a cushion, as shown in Fig. 9, due to the fact that the cover on the underside of the foam is not adheres, easily with a fabric or a finished lining 13 by means of a sewing or welding machine by sewing or Sefatreülsn get connected.

Wenn ein Druck 14 (Fig. 8) auf das Kissen ausgeübt wirdf wird di® Haube 2 nicht beschädigt, da nur der Schaumstoff Falten 15 bildet,If a pressure 14 (Fig. 8) is exerted on the cushion f the hood 2 is not damaged, as only the foam forms folds 15,

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die nicht haftende Haube 2 jedoch eine natürliche Rundung 16 bildet und keinen Knickbeanspruchungen unterworfen ist.the non-adhesive hood 2, however, forms a natural curve 16 and is not subjected to buckling loads.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das abigs Beispiel des Verfahrens sowie auf dos dargestellte Kissen beschränkt, sie kann vielmehr verschiedene Veränderungen erfahren, ohne den Schutzbereich zu verlassen.The invention is of course not based on the abigs example of the procedure as well as being limited to the pillows shown, they Rather, it can experience various changes without the scope of protection to leave.

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Claims (4)

ROTH, Jacques Ä 2 5OAROTH, Jacques Ä 2 50A PatentansprücheClaims l.j Verfahren zur Herstellung von Kissen, insbesondere yon vollkoMRen ausgestatteten Kissen, deren Haube insbesondere unter der Wirkung eines Vakuums gegen die inneren Wände einer Fora gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß en den Stellen der in die Form gelegten Haube (2), die an einem Füllmaterial haften sollen, Abdeckungen (9) angeordnet werden, worauf auf die Oberfläche der Haube (2) eine Schicht eines Mittels zum Abheben aufgebracht wird, worauf die Abdeckungen^ unter welchen sich keine Spur des Abhebemittels befindet, herausgezogen werden und anschließend in bekannter Weise die !lischung des Füllstoffes in die For« gefüllt wird, in welcher sich noch Aufsetzen eines Deckels die Mischung ausdehnt und die Form vollständig ausfüllt.lj method for the production of cushions, in particular of fully equipped cushions, the hood of which is placed against the inner walls of a fora, in particular under the action of a vacuum, characterized in that the points of the hood (2) placed in the mold, which are attached to a intended to adhere filler material covers (9) are placed, followed by a layer of a composition is applied for raising to the surface of the hood (2), whereupon the covers ^ under which no trace of Abhebemittels is to be pulled out and then in a known manner Mixture of the filler is filled into the mold, in which the mixture expands and completely fills the mold. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungen (9) aus Klebebändern oder Schablonen aus einem geeigneten Werkstoff bestehen.2. The method according to claim 1, characterized in that the covers (9) consist of adhesive tapes or templates made of a suitable material. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dtsB Schicht aus den abhebenden Mittel, die beispielsweise mittels einer Spritzpistole oder einen Schwamm aufgebracht wird, auf der Grundlage von mikrokristallinen Wachsen oder &im®9 Antiklebenittels auf der Basis von Silikon besteht? vorzugsweise jedoch aus einen Glyzerin oder aus Wasser, welches in bezug auf die radikalen NCO der Schaunstoffmischung des FOllmaterials3. The method according to claim 1, characterized in that the dtsB layer consists of the lifting agent, which is applied, for example, by means of a spray gun or a sponge, on the basis of microcrystalline waxes or & im®9 anti-adhesive based on silicone? but preferably from a glycerine or from water, which in relation to the radical NCO of the foam mixture of the filler material - 7 «.
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überzählige radikale Hydroxylgruppen enthält.contains excess radical hydroxyl groups.
4. Kissen, welches nach dem Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3 oder einem ähnlichen Verfahren hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (2) nur an gewissen Stellen am Füllmaterial haftet.4. A pillow made by the method according to any one of claims 1 to 3 or a similar method is, characterized in that the hood (2) only adheres to the filling material at certain points. 5C9832/07755C9832 / 0775
DE19752504205 1974-02-04 1975-02-01 METHOD OF MANUFACTURING CUSHIONS Pending DE2504205A1 (en)

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