DE2503569A1

DE2503569A1 - Automatic tumbler drier with water cooling - with smaller lower-pressure blowers and requiring less space

Info

Publication number: DE2503569A1
Application number: DE19752503569
Authority: DE
Inventors: Hugo Werner Geschka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-29
Filing date: 1975-01-29
Publication date: 1976-08-05

Abstract

Automatic tumbler drier comprises two blowers disposed within a stationary drum casing, heaters for the drying air, and cooling water outlet means. Between the drum, the blowers and the cooling water outlet means, apart from eddy-forming means disposed adjacent to the blowers to form air pressure and suction zones, there are no baffle plates for deflecting the partial air currents coming from the individual drum perforations and no positive-feed channels.

Description

Wäschetrocknungsverfahren und automatischer Wäschetrockner zur Durchführung des Verfahrens.Laundry drying method and automatic clothes dryer to carry out of the procedure.

Die Erfindung betrifft ein Wäschetrocknungsverfahren in einem Trommeltrockner, bei welchem innerhalb der an Teilen ihrer Innenwände durch Wasserberieselung gekühlten, feststehenden Ummantelung aus den einzelnen Trommellöchern unter der Sogwirkung eines vorzugsweise zweier Gebläse austretenden Teilluftströme unmittelbar zu der oder den Gebläseansaugöffnungen gelangen können.The invention relates to a laundry drying process in a drum dryer, in which inside the parts of their inner walls cooled by water sprinkling, fixed sheathing from the individual drum holes under the suction effect a preferably two blower exiting partial air flows directly to the or the fan intake openings.

Zugleich betrifft die Erfindung einen automatischen Wäschetrockner zur Durchführung dieses Verfahrens, bei welchem zwischen der Wäschetrommel, der oder den Gebläsewalzen sowie einer KUhlwasseraustrittsvorrichtung außer den zur Erzielung einer Ausblas- und Ansaugzone an den Gebläsewalzen angeordneten Wirbelbildnern, keine die aus den einzelnen Trommellöchern austretenden Teilluftströme umlenkenden Trennbleche oder sie zwangsweise führenden Kanäle vorhanden sind.At the same time, the invention relates to an automatic clothes dryer to carry out this method, in which between the laundry drum, the or the fan rollers and a cooling water outlet device in addition to the Achievement of a blow-out and suction zone on the fan rollers arranged vortex formers, no diverting the partial air flows emerging from the individual drum holes Separating sheets or forcibly leading channels are present.

Es gibt Wäschetrockner, die innerhalb der feststehenden Ummantelung eine Trocknungsheizung, eine Wäschetrommel und eine Kühlwasseraustrittsvorrichtung besitzen. Diese Trockner haben den Nachteil, daß die Wäsche durch Strahlungs-Heizung erhitzt wird. Dadurch ergeben sich geringe Wärmewirkungsgrade, eine lange Trocknungszeit und damit hoher Kühlwasserverbrauch.There are clothes dryers that are inside the fixed casing a drying heater, a laundry drum and a cooling water outlet device own. These dryers have the disadvantage that the laundry by radiant heating is heated. This results in a low degree of thermal efficiency and a long drying time and thus high cooling water consumption.

Es sind Verfahren in Wäschetrocknern bekannt, bei welchen die die Waschetrommel durchströmende Trocknungsluft durch die Trommellochung an einer Stelle eingeblasen und an anderer Stelle abgesaugt wird. Die Absaugzone wird dabei von der Einblaszone möglichst weit entfernt angeordnet, um die Trocknungsluft zu zwingen einen langen Weg in der Wäschetrommel zurückzulegen, damit sie lange in der Trommel verweilt und mit der zu trocknenden Wäsche lange in Kontakt bleibt. Sie wird bei diesen Verfahrensweisen anschließend durch Kanäle, welche meist durch Trennwände zwischen Wäschetrommel und Ummantelung entstehen, geleitet, in welchen die Abkühlung und damit Kondensation vonstatten geht, um sie dann den Gebläseansaugöffnungen wieder zuzuführen.There are known methods in tumble dryers in which the Drying air flowing through the washing drum through the drum perforation at one point is blown in and sucked off elsewhere. The suction zone is thereby of as far away as possible from the injection zone in order to force the drying air a long way to go in the washing drum so that it stays in the drum for a long time stays in contact with the laundry to be dried for a long time. She will be at These procedures then through channels, which mostly through partition walls arise between the laundry drum and casing, conducted in which the cooling and thus condensation takes place, around it then the fan intake openings again to feed.

Diese Uerfahren haben den Nachteil, daß die entsprechend ausgestatteten Trockner in ihrer Bauweise, sowohl in Bezug auf den größeren Raumbedarf als auch hinsichtlich des Materialbedarfs aufwendig sind. Vor allem aber ergeben sich in der Funktion Nachteile, weil durch die Führung des Kühlwassers in abgeteilte Xanä 2 Gder Schäcilte, was meist durch Trennwände geschieht, die Luftströmung behindert wird. Diese Umlenkung und Zwangsführung der aus der Wäschetrommel austretenden Teilluftströme an den gekühlten Flächen vorbei zu den Ansaugöffnungen der Gebläse bedeutet einen erheblichen Strömungsverlust, der nur durch größere und in ihrem Aufbau aufwendigere Gebläse ausgeglichen werden kann.These Uerfahren have the disadvantage that the appropriately equipped Dryers in their construction, both in terms of the larger space requirements and are expensive in terms of material requirements. But above all, in the function disadvantages because of the leadership of the cooling water in partitioned Xanä 2 Gder Schäcilte, which mostly happens through partition walls, the air flow is hindered. This deflection and forced guidance of the emerging from the laundry drum Partial air flows past the cooled surfaces to the suction openings of the fan means a significant loss of flow, which is only due to larger and in their Building more complex blower can be compensated for.

Häufig geht die je Zeiteinheit umgewälzte Luftmenge so stark zurück, daß die an sich möglichen Anschlußwerte der Trocknungsheizung verringert werden müssen, was wiederum eine Verlängerung der Trocknungszeit mit sich bringt.Often the amount of air circulated per unit of time decreases so much that that the possible connection values of the drying heater are reduced must, which in turn brings an extension of the drying time with it.

Diese Nachteile werden mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit dem Aufbau eines Trockners zur Durchführung dieses Verfahrens vermieden.These disadvantages are with the method according to the invention and with the construction of a dryer to carry out this process avoided.

Danach werden die unter der Sogwirkung eines, vorzugsweise zweier Gebläse aus den einzelnen Trommellochern austretenden Teilluftströme nicht mehr in einen Kanal oder Schacht umgelenkt, vielmehr können alle Teilluftströme unmittelbar ohne Umlenkung und Zwangsführung zu den Gebläseansaugöffnungen gelangen. Sofort beim Austritt aus den Trommellbchern treffen sie ohne Behinderung auf die gekühlten Flächen der die Wäschetrommel umgebenen Ummantelung, kühlen sich besser ab, als wenn sie als Gemisch der Teilluftstrdme an die gekühlten Flächen geführt werden, geben besser ihre Feuchtigkeit entsprechend der Abkühlung ab und gelangen unmittelbar zu den Ansaugaffnungen der Gebläse.Then they become one, preferably two, under the suction effect Partial air flows emerging from the individual drum holes are no longer blown by the blower diverted into a duct or shaft, rather all partial air flows can be direct get to the fan intake openings without diversion and forced guidance. Immediately when they emerge from the drum books they meet the chilled ones without hindrance Surfaces of the casing surrounding the laundry drum cool off better than if they are fed to the cooled surfaces as a mixture of the partial air currents, give off their moisture better as they cool down and get there immediately to the intake of the blower.

Ein solcher erfindungsgemäßer Trockner zur Durchführung des Verfahrens hat innerhalb der feststehenden Ummantelung zwischen Wäschetrommelmantel und den Gebläsen keinerlei durch Trennwände herbeigaführta Zwangsumlenkungen und auch keine Schächte, in welche die Luft eingefUhrt werden muß., Die Wandungen der feststehenden Ummantelung sind vielmehr, wie an sich bekennt, vorzugsweise durch herabrieselndes Wasser gekühlt, so daß die aus den einzelnen Trommellöcharn austretenden Teilluftströme ohne Behinderung auf dem unmittelbaren Wege zu den Ansaugöffnungen der Gebläse die Kühiflächen berühren, ohne dabei in ihrer Strömung behindert zu werden. Lediglich die Wirbelbildner in unmittelbarer Nähe der Gebläsewalzen, die die Ansaug- und Ausblaszone festlegen und abgrenzen, befinden sich zwischen der Wäschetrommel und den Gebläsewalzen.Such a dryer according to the invention for carrying out the method has within the fixed casing between the washing drum casing and the Blowers do not cause any forced diversions through partition walls and also none Shafts into which the air must be introduced., The walls of the fixed Rather, sheathing is, as is known per se, preferably by trickling down Water cooled so that the partial air currents emerging from the individual drum holes without hindrance on the direct way to the suction openings of the blower Touch cooling surfaces without being hindered in their flow. Only the vortex formers in the immediate vicinity of the blower rollers, which are the suction and discharge zones define and delimit, are located between the laundry drum and the fan rollers.

Das hat den Vorteil, daß weniger Materialaufwand getrieben werden muß, daß man mit geringerem Raum auskommt, weil Kanäle oder Schächte fehlen und es können vor allem kleinere Gebläse mit geringerer Druckerzeugung verwendet werden. Auch die Tatsache, daß die Teilluftströme vorher nicht gemischt werden, fördert die Feuchägkeitsahgabe an die gekühlten Flächen.This has the advantage that less material is required you have to get by with less space because channels or shafts are missing and Above all, smaller fans with lower pressure generation can be used. The fact that the partial air currents are not mixed beforehand is also beneficial the moisture content on the cooled surfaces.

Aus der geringeren Stromungabehinderung ergibt sich auch eine höhere Strömungsgeschwindigkeit der Umluft und damit eine größere Luftumwälzmenge je Zeiteinheit. Die Trocknungszeit kann trotz kleinerer Gebläse dadurch verkürzt werden, weil höhere Anschlußwerte für die Trocknungsheizung bei gleichbleibendem Temperaturniveau möglich sind.The lower obstruction to flow also results in a higher one Flow rate of the circulating air and thus a larger amount of air circulating per unit of time. The drying time can be shortened, despite the smaller fan, because higher Connection values for the drying heating are possible with a constant temperature level are.

Nach einem weiteren Merkmal des erfindungsgemäßen Trockners erhält die feststehende Ummantelung in ihrer oberen Hälfte Kastenform, so daß links und rechts Ecken entstehen, in welchen die Gebläse oder Gebläsewalzen untergebracht werden können. Diese Ecken werden dabei strömungstechnisch gleich als Gebläsegehäuse ausgebildet, so daß sich auch dadurch eine vorteilhafte raum- und materialsparende Ausführung ergibt.According to another feature of the dryer according to the invention is obtained the fixed casing in its upper half box shape, so that left and on the right corners are created in which the fan or fan rollers are housed can be. In terms of flow, these corners become the same as the fan housing formed, so that an advantageous space and material-saving Execution results.

Diese Bauweise gestattet auch eine flusenunempfindliche Funktion des Trockners. Die Lochung der Wäschetrommel, die sich nur über eine bestimmte Tiefe des Trommelmantels erstreckt, ist erfindungagemäß kürzer als es die Gebläsewalzen sind. Dadurch gelangen die Flusen, wie sie aus der Wäsche beim Trocknen durch die Trommellochung austreten, nicht über die Länge der Gebläsewalzen hinaus. Nachdem die Kühlwasseraustrittsvorrichtungen als Rohre mit Löchern an der Wandung der feststehenden Ummantelung, wie an sicht bekannt, angeordnet und länger als die Gebläsewalzen sind, werden Flusen, die dennoch neben die Gebläsewelzen gelangen, von der Hühlwasserströmung erfaßt und weggeschwemmt. Auf diese Weise kann ein sonst notwendiges Flusensieb innerhalb der Umluftetrömung foSfallen. Das erhöht ebenfalls die Umluftgeschwindigkeit und vermeidet Funktionsst#rungen, wie sie auftreten können, wenn das Flusensieb voll ist und nicht entleert wird.This design also allows the lint-insensitive function of the Dryer. The perforation of the laundry drum, which only extends over a certain depth extends the drum shell, according to the invention is shorter than the fan rollers are. As a result, the lint that comes out of the laundry when it dries through the Eject drum holes, not beyond the length of the fan rollers. After this the cooling water outlet devices as pipes with holes on the wall of the stationary Casing, as is known, arranged and longer than the fan rollers, fluff that still gets next to the blower rollers is caused by the Hühlwasserströmung captured and washed away. In this way, an otherwise necessary lint filter Fall within the circulating air flow. This also increases the air circulation speed and avoids malfunctions as they can occur when the fluff filter is full and will not be emptied.

Eine vorteilhafte Bauweise ergibt sich gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch, daß die Wirbelbildner an den Gebläsewalzen als Distanzstücke zwischen den Stirnwänden der feststehenden Ummantelung ausgebildet sind.An advantageous construction results from a further feature of the invention in that the vortex formers on the fan rollers as spacers between the End walls of the fixed casing are formed.

In Bild I ist ein erfindungsgemäßer Trockner im Schnitt der Worderansicht dargestellt. Die Wäschetrommel (1) ist von der feststehenden Ummantelung (2) umgeben. Die feststehende Ummantelung (2) weist in der oberen Hälfte Kastenform auf, deren Ecken (3> und (4) strömungstechnisch als Gebläsegehäuse ausgebildet sind. In diesen Ecken sind die Gebläse (5) und (#) angeordnet sowie die Wirbelbildner (7) und (6), die zugleich als Distanzstücke zwischen den Stirnböden der feststehenden Ummantelung (2) ausgebildet sind. Außerdem sind innerhalb der feststehenden Ummantelung (2) die Heizeinrichtungen für die Trocknungeumluft (9) und (10) sowie die Kühlwasseraustrittsvorri£#tungen (11) und (12) unterhalb der Gebläsewalzen (5) und (6) angeordnet. Der Drehsinn der beiden Gebläsewalzen ist gegenläufig, so daß die Trocknungsluftströme in Pfeilrichtung aus den Ausblasöffnungen der Gebläse über die Trocknungsheizungen (9) und (10) auf beiden Seiten auf die am Mantel gelochte Wäschetrommel (1) auftreffen und sich innerhalb der Wäschetrommel schneiden.In picture I is a dryer according to the invention in section from the front view shown. The laundry drum (1) is surrounded by the fixed casing (2). The fixed casing (2) has a box shape in the upper half, whose Corners (3> and (4) are fluidically designed as a fan housing The fans (5) and (#) as well as the vortex formers (7) are arranged in these corners and (6), which also act as spacers between the end bottoms of the fixed Sheath (2) are formed. They are also inside the fixed sheath (2) the heating devices for the drying air (9) and (10) as well as the cooling water outlet provisions (11) and (12) arranged below the fan rollers (5) and (6). The sense of rotation of the two fan rollers is opposite to each other, so that the drying air flows in the direction of the arrow from the exhaust openings of the fan via the drying heaters (9) and (10) hit the laundry drum (1) perforated on the coat on both sides and move inside cut the laundry drum.

Die warme Trocknungsluft nimmt innerhalb der Wäschetrommel von der zu trocknenden Wäsche Feuchtigkeit auf und tritt unter der Sogwirkung der Gebläse aus den einzelnen Trommellöchersn der Wäschetrommal (i) aus. Sie kann unmittelbar ohne Trennwände umgelenkt und ohne durch Schächte geleitet zu werden zu den Ansaugöffnungen der Gebläse gelangen, wie es die Pfeile zeigen. Auf dem Weg zu den Gebläseansaugdffnungen streichen die einzelnen Teilluftströme an den mit Kühlwasser berieselten Innenwänden der feststehenden Ummantelung vorbei und geben durch Abkühlung einen Teil ihrer Feuchtigkeit ab, um erneut vom Gebläse durch die Gebläseaustrittsöffnungen über die Trocknungsheizung in die gelochte Wäschetrommel zu gelangen.The warm drying air takes from the inside of the laundry drum Laundry to be dried absorbs moisture and occurs under the suction effect of the fan from the individual drum holes of the laundry drum (i). It can be immediate without diverting partitions and without being guided through shafts to the suction openings of the fan as shown by the arrows. On the way to the fan intake paint the individual partial air flows on the inner walls sprinkled with cooling water the fixed casing and give a part of it by cooling Moisture is removed again from the fan through the fan outlet openings the drying heater to get into the perforated laundry drum.

Die Wirbelbildner (7) und (8) sind die Grenzeauischen den Ansaug- und Ausblasöffnungen der Gebläse.The vortex formers (7) and (8) are the boundary layers of the suction and blower outlet openings.

~Die Wäschetrommel (1) dreht sich dabei mit einer Geschwindigkeit, daß die Wäsche in der Wäschetrommel hochgehoben und aufgelockert wieder herunterfällt. Die Wäschetrommel kann dabei sich abwechselnd links und rechts drehen. Das Kühlwasser, das sich bei dem Trocknungsprozeß erwärmt, tritt am untersten Punkt der feststehenden Ummantelung durch einen Ablaufstutzen (13) aus, gelangt durch eine Schlauchverbindung zur Ablaufpumpe (14) und wird von einem Schlauch (15) mit Schlauchkrümmer weggeführt.~ The laundry drum (1) rotates at a speed that the laundry is lifted up in the washing drum and loosened and falls down again. The washing drum can turn left and right alternately. The cooling water, which heats up during the drying process, occurs at the lowest point of the fixed Sheathing through a drain connection (13), passes through a hose connection to the drain pump (14) and is led away by a hose (15) with a hose elbow.

Diese Einrichtungen befinden sich innerhalb eines schrankförmigen Gehäuses (16).These facilities are located inside a cabinet-shaped Housing (16).

In Bild II ist der erfindungsgemäße Trockner im Schnitt der Seitenansicht dargestellt, wobei die Wäschetrommel ebenfalls in ihrem oberen Bereich abgeschnitten ist. Die Trommellochung der Wäschetrommel (1) ist kürzer als die Gebläsewelze (5), die Kühlüiasseraustrittsvorrichtung (12) ist wiederum länger als die Gebläsewalze (5), so daß die aus der Trommellochung austretenden Teiluftströme,die Flusen aus der Wäsche mitführen, nicht neben die Gebläsewelzen gelangen können. Sie werden von dem herablaufenden kühlwasser erfaßt und weggeschwemmt.In Figure II, the dryer according to the invention is a sectional side view shown, with the laundry drum also cut off in its upper area is. The drum perforation of the laundry drum (1) is shorter than the fan roller (5), the cooling water outlet device (12) is again longer than the fan roller (5), so that the partial air flows emerging from the drum perforation, the lint out with the laundry and cannot get near the fan rollers. you will be captured by the running down cooling water and washed away.

Die Gebläsewalzen befinden sich innerhalb der feststehenden Ummantelung, der Antriebsmotor (17) für die Gebläsewalzen dagegen außerhalb der feststehenden Ummantelung. Der Antriebsmotor (16) treibt über einen Riementrieb die Wäschetrommel (1) an.The fan rollers are located inside the fixed casing, the drive motor (17) for the fan rollers, however, outside the stationary Sheathing. The drive motor (16) drives the laundry drum via a belt drive (1) on.

Die Hühlwasseraustrittsvorrichtungen (11) und (12) sind über ein Frischwasserventil (19) an das Wassernetz angeschlossen. Eine elektrische Steuerung (20) in Verbindung mit einer Zeitschaltuhr (21) sorgt für den automatischen Ablauf des Trocknungsvorganges.The cooling water outlet devices (11) and (12) are via a fresh water valve (19) connected to the water network. An electrical controller (20) in connection with a timer (21) ensures that the drying process runs automatically.

Claims

Pafsntansprce

0 laundry drying process in an automatic tumble dryer with a circumferential laundry drum perforated on the coat, stationary casing with one or more fans for generating circulating air for drying, a heating device for the drying air and a condensation device for dehumidifying the drying air d a d u r c h e k e nn n z e i c h n e t that within the on parts of their inner walls by sprinkling of water cooled, fixed casing (2) from the individual Drum holes under the suction effect of preferably two blower rollers (5) and (6) exiting partial air flows directly to the fan intake orifice (s) can get.

2. Automatic tumble dryer to carry out the method according to Claim 1 with a preferably two, within the fixed casing arranged fans and heating device for the drying air and cooling water outlet device d a d u r c h that between the laundry drum (1), the one or more fan rollers (5) and (6) and the one or more Kühlwasaeraustrittsvorrichtungen (11) and (12) except to achieve a blow-out and suction zone on the blower rollers (5) and (6) arranged vertebrae (7) and (8) none of the individual drum holes exiting. Partial air flows diverting dividing sheets or the forcibly leading ones Channels are in place.

3. Automatic clothes dryer according to one of claims 1 and 2, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the vortex formers (7) and (8) as Spacers formed between the end walls of the fixed casing (2) are.

4. Automatic clothes dryer according to one of claims 1 to 3, d a d u r ch g e k s n n z e i c h n e t that the upper half of the fixed Has casing box shape, its upper corners (3) and (4) fluidically designed as a fan housing and the fan rollers (5) and (6) and the vortex formers (7) and (8) arranged in these corners within the fixed casing (2) are.

5. Automatic laundry dryer laughs at one of the claims d a d u r c h g e k e k e n n n n e i c h n e t that the inside of the fixed casing '(2) arranged cooling water outlet devices (11) and (12), as known per se, are designed as tubes provided with holes, the length of which is greater than the length the fan rollers (5) and (6), the fan rollers (5) and (6) again longer than the drum holes are on the jacket of the laundry drum (1).

L e r s e i t e