DE250318C

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Publication number: DE250318C
Application number: DENDAT250318D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es ist bereits bekannt, zum Betriebe von im Innern beheizten Emaillier-, Glasier-, Schmelz- und Glühofen o. dgl. ohne Muffeln als Wärmeträger von mechanischen Beimengungen befreite (filtrierte) Luft zu benutzen, welche in den den Arbeitsprozeß ausführenden Ofen eingeführt und hier durch eine geeignete Feuerung, meist Gasfeuerung, auf die erforderliche Arbeitstemperatur gebrachtIt is already known to operate internally heated enamelling, glazing, Melting and annealing furnace or the like without muffles as a heat transfer medium for mechanical admixtures to use freed (filtered) air, which in the executing the work process Furnace introduced and brought to the required working temperature by a suitable furnace, usually gas furnace

ίο wird. Die beim Emaillieren, Glasieren usw. frei werdenden Gase, Dämpfe u. dgl. werden dann zusammen mit der erhitzten· Luft in geeigneter Weise wieder nach außen abgeführt. Dies Verfahren hat den Mangel, daß die zugeführte filtrierte Luft im kalten, d. h. ungewärmten Zustande in den Ofen eintritt. Sie entzieht daher den Ofenwandungen und damit auch dem Ofeninnern eine beträchtliche Wärmemenge, setzt seine Temperatur herab, und das um so mehr, als die Verbrennungsprodukte des zur Lufterhitzung benutzten Heizgases stets von einer verhältnismäßig großen Menge Frisch- oder vorgewärmter Luft absorbiert werden müssen, wenn verhindert werden soll, daß die Verbrennungsprodukte eine schädliche Wirkung auf die im Innern des Ofens zu behandelnden Gegenstände (Emaillier-, Glasierwaren) ausüben. Der Verbrauch an Frischluft ist daher ziemlich groß, und es stehen die Wärmeverluste im Ofen zu dem Luftverbrauch im Verhältnis. Auch die Höhe der im Ofen erreichbaren Temperaturen ist auf Grund der geschilderten Vorgänge begrenzt.ίο will. Those involved in enamelling, glazing, etc. Gases, vapors and the like that are released are then combined with the heated air in a more suitable manner Way again discharged to the outside. This method has the disadvantage that the supplied filtered air in the cold, i.e. H. unheated State enters the furnace. It therefore removes a considerable amount from the furnace walls and thus also from the furnace interior Amount of heat, lowers its temperature, and all the more so than the products of combustion of the heating gas used to heat the air is always a relatively large one Amount of fresh or preheated air must be absorbed if prevented It is said that the products of combustion have a deleterious effect on the interior of the oven to be treated (enamelling, glazed goods). The consumption of fresh air is therefore quite high large, and the heat losses in the furnace are related to the air consumption. The level of the temperatures that can be achieved in the furnace is also based on the above Operations limited.

Die Erfindung vermeidet diese Übelstände dadurch, daß die in die Arbeitsräume der erwähnten Öfen eingesetzten Gegenstände unmittelbar der Wirkung eines reinen Luftoder Gasstromes, d. h. eines Luft- oder Gasstromes ohne Beimengungen mechanisch und ungewollter chemischer (gasförmiger) Bestandteile ausgesetzt werden, der außerhalb des Ofens auf die zum Behandeln der Gegenstände erforderliche Temperatur, z. B. auf die Schmelztemperatur der Emaillier- oder GIasurmasse, oder darüber gebracht worden ist.The invention avoids these inconveniences in that the in the work rooms of the mentioned Objects used in ovens directly affect the effect of a pure air or gas flow, d. H. an air or gas stream without mechanical and unwanted chemical (gaseous) components exposed to the outside of the oven on which to handle the items required temperature, e.g. B. on the melting temperature of the enamel or glaze mass, or has been brought above.

Die Vorteile, welche die von dem Arbeitsraum des Ofens örtlich getrennte Erhitzung des aus Gas oder Luft oder aus Teilen dieser beiden sich zusammensetzenden Heizstromes mit sich bringt, bestehen in der besseren Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Wärmemenge, der sich hieraus ergebenden intensiveren Behandlung der im Ofen zu bearbeitenden Gegenstände und schließlich auch in der mannigfaltigeren Anwendbarkeit des Verfahrens als solches auf Grund der Erreichbarkeit höherer Temperaturen im Ofen selbst.The advantages of the heating, which is locally separated from the working area of the furnace the heating current composed of gas or air or of parts of these two involves making better use of what is available Amount of heat, the resulting more intensive treatment of that to be processed in the furnace Objects and finally also in the diverse applicability of the procedure as such due to the accessibility higher temperatures in the furnace itself.

Wie erwähnt, wird nach dem vorliegenden Verfahren ein reiner Gasstrom zum Betriebe von Emaillier- und Glasieröfen, Schmelz- und Glühofen ohne Muffeln für Glas benutzt. Als solcher kann außer Luft auch jedes Gas gewählt werden, das nach Lage der Verhältnisse gerade zur Verfügung steht und sich zur Behandlung der im Arbeitsraum des Ofens untergebrachten Gegenstände eignet.As mentioned, according to the present process, a pure gas flow is used Used by enamelling and glazing furnaces, melting and annealing furnaces without muffles for glass. as such, besides air, any gas can be chosen which, depending on the circumstances is just available and is used to treat those housed in the workspace of the furnace Objects.

Das Gas wird mit Hilfe von Winder-The gas is supplied with the help of wind

hitzern, Rekuperatoren u. dgl. außerhalb des Ofens auf die Temperatur gebracht, welche zum Behandeln der in die Arbeitsräume des Ofens eingesetzten Gegenstände erforderlich ist, und gereinigt. Der Grad der Erhitzung richtet sich nach der Bestimmung des Ofens. Diese bedingt zugleich die Wahl und die Zusammensetzung des zu benutzenden Heizgases, dessen Reinigung auch der Erhitzungheat, recuperators, etc. outside the furnace brought to the temperature required required for handling the objects used in the working areas of the furnace is, and cleaned. The degree of heating depends on the purpose of the oven. This also determines the choice and composition of the heating gas to be used, its purification also of heating

ίο voraufgehen kann. Das erhitzte und gereinigte Gas wird dem Ofen in geeigneter Weise zugeführt, z. B. durch die Saugwirkung einer Esse, eines Exhaustors oder durch die Druckwirkung eines Gebläses oder auch einfach durch Niveauunterschied zwischen dem Winderhitzer und den Ofenarbeitsräumen.ίο can go ahead. That heated and cleaned Gas is fed to the furnace in a suitable manner, e.g. B. by the suction of a Esse, an exhaustor or by the pressure effect of a blower or simply due to the difference in level between the boiler and the furnace work rooms.

Der in dieser Weise künstlich erzeugte Heizstrom wird in die Arbeitsräume des Ofens geleitet, und zwar zweckmäßig zwangläufig, so daß er den ganzen Ofenraum gleichzeitig durchstreicht. Er gibt hier einen Teil seiner Wärme unmittelbar an die im Ofen untergebrachten Gegenstände, einen anderen Teil an die Innenwandungen des Ofenarbeitsraumes ab und wird dann aus dem Ofen wieder abgeführt. Hierbei nimmt der Heizstrom etwa im Arbeitsraum entstandene andere Gase gleich mit und führt auf diese Weise stets eine wirksame Entlüftung des Arbeitsraumes herbei, so daß das Beschicken des Ofens während des Betriebes und ohne Gefahr für die bedienenden Personen erfolgen kann.The heating current artificially generated in this way is fed into the work rooms of the Oven directed, and expediently inevitably, so that he the entire furnace chamber at the same time crosses out. Here it gives part of its heat directly to that in the furnace placed objects, another part on the inner walls of the furnace work space and is then discharged from the furnace again. Here, the heating current takes other generated in the work area Gases at the same time and in this way always brings about an effective venting of the work space, so that the loading of the furnace during operation and without any danger to the people operating it can.

Das neue Verfahren eignet sich besonders für Öfen zum Emaillieren großer Gegenstände, wie Badewannen u. dgl. Es ist mit Vorteil auch beim Emaillieren von kleineren Gegenständen anwendbar, z. B. bei Blech- und Eisenwaren usw. Es eignet sich weiter zum Glasieren von Porzellan, Steingut und sonstigen Tonwaren, wie Fayence u. dgl., auch für das Einbrennen von Glasmalerei, weiter für Schmelz-, Ausglüh-, Streck- und Planie-■ rungsöfen der Fenster- und Spiegelglasfabrikation. The new process is particularly suitable for ovens for enamelling large objects, such as bathtubs, etc. It can also be used with advantage when enamelling smaller objects, e.g. B. with sheet metal and Hardware, etc. It is also suitable for glazing porcelain, earthenware and others Pottery, such as faience and the like, also for stoving glass painting, further for melting, annealing, stretching and leveling window and mirror glass manufacturing ovens.

Auf der Zeichnung ist eine Anzahl der für die Durchführung des neuen Verfahrens geeigneten Öfen schematisch veranschaulicht, wobei der Weg des aus heißem Gas oder Luft oder beiden bestehenden Heizstromes durch Pfeile angedeutet ist.On the drawing are a number of those suitable for carrying out the new method Furnaces schematically illustrated, with the path of the heating current consisting of hot gas or air or both through Is indicated by arrows.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen Querschnitte, die Fig. 4 und 5 Längsschnitte von Emaillieröfen. 1 to 3 show cross sections, FIGS. 4 and 5 show longitudinal sections of enamelling ovens.

Fig. 6 zeigt den Querschnitt eines Emaillierofens für große Gegenstände, wie Badewannen, Bierbottiche, Gärgefäße usw. Der Heizstrom wird hier durch ein Rohr direkt in das Innere des zu behandelnden Gefäßes eingeleitet. Die Ofensohle ist als Wagen ausgebildet. Fig. 6 shows the cross section of an enamelling furnace for large objects, such as bathtubs, Beer vats, fermentation vessels, etc. The heating current is introduced here through a pipe directly into the interior of the vessel to be treated. The furnace base is designed as a carriage.

Fig. 7 stellt einen mit Unterbrechung arbeitenden Kassettenofen dar, wie er häufig in der Fabrikation von Wandplatten auf Porzellan (Fliesen) angewendet wird. Da der benutzte Heizstrom vollständig staubfrei ist, so kommen hier die sonst erforderlichen Schutzhüllen oder Kassetten in Wegfall.Fig. 7 illustrates an intermittent cassette oven such as is often found in the fabrication of wall panels on porcelain (tiles) is applied. Since the heating current used is completely dust-free, this means that the protective covers or cassettes that are otherwise required are no longer necessary.

Fig. 8 und 9 stellen einen ohne Unterbrechung arbeitenden Ausglühofen für Tafel- und Spiegelglas im Längs- und Querschnitt dar. Das Arbeitsgut tritt hier an der heißesten Stelle in den Ofen ein und wandert dann mit dem Heizstrom, allmählich erkaltend, der Austrittsöffnung zu.8 and 9 show a continuous annealing furnace for table and mirror glass in longitudinal and cross-section. The work item occurs here at the hottest Place in the oven and then move with the heating current, gradually cooling the Outlet opening closed.

Fig. 10 zeigt einen mit Unterbrechung arbeitenden Ausglühofen für Glas. Die noch warme, jedoch abgeschreckte Spiegel- oder Schaufensterscheibe wird in den durch den Heizstrom bereits erhitzten Ofenarbeitsraum eingebracht. Nachdem die Scheibe die erforderliche Temperatur erreicht hat, wird der Heizstrom abgestellt und zweckmäßig in einen benachbarten Ausglühraum geleitet. Die ausgeglühte Scheibe selbst bleibt in dem ersten Ausglühraum, bis sie genügend abgekühlt ist.Fig. 10 shows an intermittent annealing furnace for glass. The still warm, but chilled mirror or shop window is in the through the Heating current introduced into the furnace workspace that has already been heated. After the disc has the required Temperature has been reached, the heating current is turned off and expediently in an adjacent annealing room. The annealed disc itself remains in the first annealing room until it has cooled down sufficiently.

Fig. 11 zeigt einen Ofen zum Strecken von Fensterglaswalzen im Querschnitt. Die der Längsrichtung nach aufgeschnittene Fensterglaswalze wird hier durch den Heizstrom erwärmt, dann ausgebreitet und planiert und darauf allmählich in den kühleren Teil des Ofens gefahren.
..Fig. 11 shows a furnace for stretching window glass rolls in cross section. The window glass roller, cut lengthways, is heated here by the heating current, then spread out and leveled and then gradually moved into the cooler part of the furnace.
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Claims

Patent claim:

Process for the operation of internally heated enamelling, glazing, melting and annealing furnace without muffles for glass, characterized in that the in the work rooms The objects used in the furnace are directly exposed to the action of a be exposed to pure air or gas flow outside the oven to the required for treating the objects Temperature, e.g. B. has been brought to the melting temperature of the enamelling or glaze mass, etc., or above is. ,

1 sheet of drawings.