DE2503020A1

DE2503020A1 - Compressor or motor with meshing rotary pistons - has housing cut from length of extruded profile, and end covers

Info

Publication number: DE2503020A1
Application number: DE19752503020
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: WIKOTOOL SYST TECH MASCHBAU
Current assignee: WIKOTOOL SYST TECH MASCHBAU
Priority date: 1975-01-25
Filing date: 1975-01-25
Publication date: 1976-07-29

Abstract

The mechanism has a housing with two rotary pistons coupled by gearing, each piston provided with one or more radial projections and grooves, corresponding with grooves and projections on the other piston. The housing consists of a profile and is produced by cutting an appropriate length off a pressed profile, particularly formed by extrusion. The pistons may also consist of extrusion-pressed profiles. The profiles may be in light metal or a light metal alloy. The housing may be provided with axial ducts of which only those in the longitudinal central plane are connected with the interior of the housing.

Description

Drehkolbenmaschine sowie Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenmaschine, die insbesondere mit zwei in einem Gehäuse mittels jeweils einer Welle drehbar gelagerten, durch Zahneingriff miteinander gekoppelten Drehkolben versehen ist, welche auf ihrem Umfang mit mindestens einem Flügel bzw. einer Nut versehen sind, sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.Rotary piston machine and process for its production The invention relates to a rotary piston machine, which means in particular with two in one housing each rotatably mounted on a shaft, coupled to one another by tooth engagement Rotary piston is provided, which on its circumference with at least one wing or are provided with a groove, as well as a method for their production.

Drebkolbenmaschinen sind in vielen Ausführungsformen bekannt.Rotary piston machines are known in many embodiments.

Allen bekannten Ausführungsformen gemeinsam ist die Tatsache,daß für ihre Herstellung äußerst komplizierte Bearbeitungsverfahren eingesetzt werden müssen, so daß sich ein verhältnismäßig hoher Herstellungspreis ergibt. Insbesondere der komplizierte Aufbau der Gehäuse und der Drehkolben erfordert aufwendige Herstellungs-und Bearbeitungsvorgänge sowie eine umständliche Montage.Common to all known embodiments is the fact that for extremely complicated machining processes have to be used to manufacture them, so that there is a relatively high manufacturing price. In particular the Complicated construction of the housing and the rotary piston requires complex manufacturing and manufacturing processes Machining operations and cumbersome assembly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehkolbenmaschine zu schaffen,die auf einfache und preiswerte Art hergestellt werden kann und deren Montage derart einfach ist, daß eine Massenfabrikation zu einem äußerst günstigen Preis ermöglicht wird.The invention is based on the object of a rotary piston machine to create that can be produced in a simple and inexpensive way and their Assembly is so simple that mass production is extremely cheap Price is made possible.

Diese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung dadurch gelöst,daß das Gehäuse aus einem Profilstück besteht, welches von einem im Preßverfahren, insbesondere Strangpreß- oder Fließpreßverfahren, hergestellten Profil abgeschnitten ist und stirnseitig durch jeweils einen Deckel verschlossen ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung bestehen auch die Drehkolben aus Profilstücken, die von einem im Preßverfahren hergestellten Profil abgeschnitten sind.This object is achieved with the invention in that the Housing consists of a profile piece, which by a pressing process, in particular Extrusion or extrusion process, produced profile is cut off and is closed at the front by a cover. According to another feature the invention also consist of the rotary lobes of profile pieces that of one profile produced in the pressing process are cut off.

Vorzugsweise werden die Profile aus Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung hergestellt.The profiles are preferably made of light metal or a light metal alloy manufactured.

Mit diesem Hauptgedanken der Erfindung wird es möglich, Drehkolbenmaschinen, sei es als Arbeitsmaschine (Verdichter), sei es als Kraftmaschine (Turbine) auf denkbar einfachste Weise und zu einem äußerst niedrigen Preis herzustellen, da die Hauptteile der Maschine aus Abschnitten bestehen, welche von zwei verschiedenen, im Preßverfahren hergestellten Profilen abgeschnitten werden. Diese Profile können derart ausgestaltet werden, daß die restlichen Teile der D-ehkolbenmaschine aus handelsüblichen Maschinenelementen oder einfachen Blechteilen bestehen. Hierdurch werden nicht nur die Kosten für die Bearbeitung der einzelnen Teile erheblich herabgesetzt,sondern auch die Montage stark vereinfacht.With this main idea of the invention it is possible to use rotary piston machines, be it as a work machine (compressor), be it as a prime mover (turbine) Easiest way imaginable and at an extremely low price to manufacture, since the The main parts of the machine consist of sections which are divided from two different, Profiles produced in the pressing process are cut off. These profiles can be designed so that the remaining parts of the reciprocating machine from commercially available machine elements or simple sheet metal parts. Through this not only the costs for the processing of the individual parts are significantly reduced, but assembly is also greatly simplified.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Gehäuse mit axial durchgehenden Kanälen versehen, von denen lediglich die sich in der Längsmittenebene gegenüberliegenden Kanäle mit dem Innenraum des Gehäuses verbunden sind. Hierbei kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung bei einer Verwendung der Drehkolbenmaschine als Verdichter der als Ansaugkanal ausgebildete Kanal mit einem Filtermaterial gefüllt werden. Vorzugsweise ist der als Ansaugkanal ausgebildete Kanal über Lufteintrittsschlitze im Mantel des Gehäuses mit der Atmosphäre verbunden.According to a further feature of the invention, the housing is also axial continuous channels provided, of which only those in the longitudinal center plane opposite channels are connected to the interior of the housing. Here can according to a further feature of the invention when using the rotary piston machine as a compressor, the duct designed as an intake duct is filled with a filter material will. The channel designed as a suction channel is preferably via air inlet slots connected to the atmosphere in the casing of the housing.

Der als Austrittskanal ausgebildete Kanal ist erfindungsgemäß mit mindestens einem Austrittsstutzen verbunden, der in dem einen Deckel ausgebildet ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Kanäle mit Dämmaterial ausgefüllt werden, um die Geräuschentwicklung der als Verdichter arbeitenden Drehkolbenmaschine herabzusetzen.The channel designed as an outlet channel is according to the invention with connected to at least one outlet nozzle, which is formed in the one cover is. According to a further feature of the invention, the channels with insulating material be filled in to the noise development of the rotary piston engine working as a compressor to belittle.

Wenn die erfindungsgemäße Drehkolbenmaschine als Turbine Verwendung findet,wird mit der Erfindung vorgeschlagen,die sich in der Längsmittenebene gegenüberliegenden Kanäle über in der Gehäusewandung vorgesehene oeffnungen mit einem am Gehäuse befestigten Druckgas-bzw. Abgasstutzen zu verbinden. Auch diese Ausführungsform ergibt eine besonders einfache Gestaltung.When the rotary piston machine according to the invention is used as a turbine finds, is proposed with the invention, which is in the longitudinal center plane opposite Channels through openings provided in the housing wall with one attached to the housing Compressed gas or To connect the exhaust nozzle. This embodiment also results in a particularly simple design.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können auch die Drehkolben mit axial durchgehenden Kanälen versehen sein, insbesondere um die Herstellung zu erleichtern und Gewicht einzusparen.Insbesondere bei einer Verwendung der erfindungsgemäßen Drehkolbenmaschine als Turbine können die axial durchgehenden Kanäle im Gehäuse und/oder in den Drehkolben von einem Kühlluftstrom durchströmt werden, der von auf den Wellen der Drehkolben angeordneten Lüfterrädern erzeugt wird.According to a further feature of the invention, the rotary pistons be provided with axially continuous channels, in particular to the production facilitate and save weight. In particular when using the invention Rotary piston machine as a turbine can use the axially continuous channels in the housing and / or are flowed through in the rotary piston by a flow of cooling air, which from on the shafts of the rotary lobes arranged fan wheels is generated.

Zur Vereinfachung der Ausbildung und der Montage sind die die Welle der Drehkolben tragenden Lager erfindungsgemäß in Lagerscheiben angeordnet, welche in das Gehäuse eingesetzt und durch die Deckel gehalten werden. Vorzugsweise werden die Deckel mit selbstschneidenden Schrauben am Gehäuse befestigt, die in hierfür vorgesehene Profilöffnungen eingreifen. Zwischen den Lagerscheiben und den Deckeln sind Dichtungen angeordnet, die neben ihrer Dichtwirkung zugleich eine Lagefixierung der Einzelteile zueinander bewirken.To simplify training and assembly, they are the shaft the rotary piston bearing bearing according to the invention arranged in bearing washers, which inserted into the housing and held by the lid. Preferably be the cover is attached to the housing with self-tapping screws, which are in for this engage provided profile openings. Between the bearing washers and the covers seals are arranged which, in addition to their sealing effect, also hold the position in place of the individual parts to each other.

Mit der Erfindung wird schließlich ein Verfahren zum Herstellen einer Drehkolbenmaschine vorgeschlagen,welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Gehäuse und die Drehkolben von jeweils einem im Preßverfahren, insbesondere Strangpreß- und Fließpreßverfahren hergestellten Profil abgeschnitten werden,und daß nach der Montage in den Innenraum ein Dichtmittel eingefüllt wird, welches bestehende Spalte abdichtet und sowohl auf den umfangsseitigen als auch auf den stirnseitigen Gleitflächen zwischen dem Drehkolben und dem Gehäuse Dichtflächen bildet.The invention finally provides a method for producing a Rotary piston machine proposed, which is characterized in that the housing and the rotary lobes of each one in the pressing process, in particular extrusion and extrusion produced profile are cut, and that after Assembly in the interior a sealant is filled, which existing column seals and both on the circumferential and on the frontal sliding surfaces forms sealing surfaces between the rotary piston and the housing.

Auf diese Weise werden trotz der Verwendung unbearbeiteter Bauteile und einfachster Montage unzulässig große Undichtigkeiten vermieden, so daß sich insgesamt trotz preisgünstiger Herstellung eine Drehkolbenmaschine mit hohem Wirkungsgrad ergibt.In this way, despite the use of unprocessed components and easy assembly, inadmissibly large leaks are avoided, so that overall a rotary piston machine with despite inexpensive manufacture high efficiency.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Drehkolbenmaschine dargestellt, von denen eins als Verdichter und das andere als Turbine ausgebildet ist; es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Verdichter; Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Verdichter gemäß der Schnittlinie II-II in Fig.l; Fig. 3 einen weiteren Längsschnitt durch den Verdichter gemäß der Schnittlinie III-III in Fig.1; Fig. 4 eine Draufsicht auf den Verdichter und Fig. 5 eine Stirnansicht der Antriebsseite; Fig. 6 einen >uerschnitt durch eine Turbine; Fig. 7 einen Längsschnitt durch die Turbine gemäß der Schnittlinie Vil-Vil in Fig.6; Fig. 8 einen weiteren Längsschnitt durch die Turbine gemäß der Schnittlinie VIII-VIII in Fig.6 und Fig. 9 eine Stirnansicht der Antriebsseite.In the drawing are two embodiments of the invention Rotary piston machine shown, one of which as a compressor and the other as Turbine is formed; 1 shows a cross section through a compressor; FIG. 2 shows a longitudinal section through the compressor according to the section line II-II in FIG. 3 shows a further longitudinal section through the compressor according to the section line III-III in Fig.1; FIG. 4 shows a plan view of the compressor and FIG. 5 shows an end view the drive side; 6 shows a cross section through a turbine; Fig. 7 a Longitudinal section through the turbine along the line Vil-Vil in FIG. 6; Fig. 8 a further longitudinal section through the turbine according to section line VIII-VIII in FIG and FIG. 9 is an end view of the drive side.

Der Grundaufbau des in den Figuren 1 bis 5 dargestellten Verdichters entspricht in allen wesentlichen Teilen dem Grund aufbau der in den Figuren.6 bis 9 gezeigten Turbine; es wäre ebenso gut möglich, für einen Verdichter und für eine Turbine dieselben Hauptteile zu verwenden.The basic structure of the compressor shown in FIGS. 1 to 5 corresponds in all essential parts to the basic structure in Figures 6 to 9 shown turbine; it would just as well be possible for one compressor and for one Turbine to use the same main parts.

Bei beiden Ausführungsformen besitzt die Drehkolbenmaschine ein Gehäuse 1,welches als Profilstück von einem im Preßverfahren hergestellten Profil abgeschnitten worden ist. Das Profil besteht vorzugsweise aus Leichtmetall bzw. einer Leichtmetallegierung,beispielsweise einer Aluminiumlegierung. Durch Verändern der axiaien Länge der Drehkolbenmaschine läßt sich bei identischem Profil deren Leistung verändern.In both embodiments, the rotary piston machine has a housing 1, which is cut off as a profile piece from a profile produced by the pressing process has been. The profile is preferably made of light metal or a light metal alloy, for example an aluminum alloy. By changing the axial length of the rotary engine their performance can be changed with the same profile.

Bei beiden Ausführungsbeispielen besitzt die Drehkolbenmaschine zwei Drehkolben 2,die jeweils mittels einer Welle 3 drehbar im Gehäuse 1 gelagert sind. Die aus Stahl hergestellten Wellen 5 sind auf ihrem Umfang mit einer Kerbverzahnung versehen,mittels der sie in entsprechenden Bohrungen der Drehkolben 2 drehfest angeordnet sind. Die Lagerung der Wellen 5 erfolgt mittels Kugellagern 5,die jeweils von einer Lagerscheibe 6 getragen werden. Diese Lagerscheiben 6 sind mit ihrem Umfang der Kontur der Innenwandung des Gehäues 1 angepaßt. Benachbarte Lagerscheiben 6 liegen in der Längsmittenebene der Drehkolbenmaschine rew ls einer ebenen Fläche aneinander, so daß Verdrehungen der Lagerscheiben 6 im Gehäuse 1 ausgeschlossen sind. Die Festlegung der Lagerscheiben 6 im Gehäuse 1 erfolgt bei dem in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Verdichter unmittelbar durch einen Deckel 7 bzw. 8, der jeweils eine Stirnseite des Gehäuses 1 abschließt. Bei der in den Figuren 6 Es 9 dargestellten Turbine werden die Lagerscheiben 6 durch spezielle Lagerdecke 9 festgelegt. Bei beiden Ausführungsformen geschieht die Festlegung mittels zwischengefügter Dichtungen lo,die zugleich eine Dichtwirkung ausüben.In both exemplary embodiments, the rotary piston machine has two Rotary pistons 2, which are each rotatably mounted in the housing 1 by means of a shaft 3. The shafts 5 made of steel are serrated on their circumference provided, by means of which they are arranged non-rotatably in corresponding bores of the rotary piston 2 are. The storage of the shafts 5 takes place by means of ball bearings 5, each of one Bearing washer 6 are worn. These bearing washers 6 are with their scope of The contour of the inner wall of the housing 1 is adapted. Adjacent bearing washers 6 are located in the longitudinal center plane of the rotary piston machine rew ls a flat surface against each other, so that rotations of the bearing washers 6 in the housing 1 are excluded. The definition the bearing washers 6 in the housing 1 takes place in the case of the one shown in FIGS. 1 to 6 Compressor directly through a cover 7 or 8, each of which has an end face of the housing 1 completes. In the turbine shown in Figures 6 Es 9 the bearing washers 6 are fixed by a special bearing cover 9. In both embodiments the definition happens by means of interposed seals lo, which is also a Exercise sealing effect.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Drehkolben 2 durch auf ihren Wellen 3 befestigte Zahnräder 11 miteinander gekoppelt, um einen synchronen Lauf der Drehkolben 2 zu erreichen. Bei dem Verdichter befinden sich diese Zahnräder 11 innerhalb des Deckels 7, -der eine mit einem Dichtring 12 versehene Durchtrittsöffnung für eine Welle 5 aufweist. Auf dieser Wellen 5 ist außerhalb des Deckels 7 ein Zahnritzel 15 befestigt,durch welches der Verdichter von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird.In the illustrated exemplary embodiments, the rotary pistons are 2 coupled by gears 11 fixed on their shafts 3 to one another to achieve synchronous running of the rotary piston 2. The compressor has these gears 11 within the cover 7, -the one provided with a sealing ring 12 Has passage opening for a shaft 5. On this shaft 5 is outside of the cover 7 a pinion 15 attached, through which the compressor of a motor, not shown, is driven.

Das Gehäuse 1 des Verdichters ist mit einer Mehrzahl von axial durchgehenden Kanälen la, 1b und lc versehen, deren Ausbildung am besten der Fig.l zu entnehmen ist. Innerhalb der Kanäle la sind Profilöffnungen 1d angeordnet, welche die Form einer seitlich geschlitzten Bohrung aufweisen. In diese Profilöffnungen 1d greifen selbstschneidende Schrauben 14 ein,die zur Befestigung der Deckel 7 und 8 dienen. In seitlichen Forts ätzen des Gehäuses 1 sind schließlich Befestigungsbohrungen 1g ausgebildet.The housing 1 of the compressor is axially continuous with a plurality of Channels la, 1b and lc provided, their training best shown in Fig.l is. Inside the channels la profile openings 1d are arranged, which the shape have a laterally slotted hole. Reach into these profile openings 1d self-tapping screws 14, which are used to attach the lid 7 and 8 serve. In the side extensions of the housing 1 there are finally mounting holes 1g trained.

Die Drehkolben 2 des Verdichters besitzen beim dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Flügel 2a und zwei Nuten 2b,die bei einer ~bewegung der beiden Drehkolben 2 ineinander greifen, wie dies in Fig.1 dargestellt ist. Zur Gewichtsersparung sind die Drehkolben 2 weiterhin mit axial durchgehenden Kanälen 2c versehen.The rotary lobes 2 of the compressor have in the illustrated embodiment two wings 2a and two grooves 2b, which, when the two rotary pistons move 2 interlock, as shown in Fig.1. To save weight are the rotary lobes 2 continue to be provided with axially continuous channels 2c.

Wenn die Drehkolben 2 des Verdichters über das Zahnritzel 13 von einem nicht dargestellten Motor synchron angetrieben werden,vollführen sie die mit den in Fig.1 eingezeichneten Pfeilen dargestellte Drehbewegung. Hierdurch saugen die Flügel 2a Luft aus dem als Ansaugkanal dienenden Kanal lb an. Diese Ansaugluft gelangt beim dargestellten Ausführungsbeispiel über Lufteintrittsschlitze le in der oberen Wandung des Gehäuses 1 in den Kanal 1b,der gemäß Fig.1 mit Filtermaterial 4 gefüllt ist. Aus dem Kanal 1b wird die Luft in Richtung der in Fig.l eingezeichneten Pfeile angesaugt.When the rotary piston 2 of the compressor via the pinion 13 of a motor not shown are driven synchronously, they perform with the Rotary movement shown in the arrows shown in FIG. As a result, the Wing 2a air from serving as the intake duct lb on. This intake air arrives in the illustrated embodiment via air inlet slots le in the upper Wall of the housing 1 in the channel 1b, which is filled with filter material 4 according to FIG is. From the channel 1b the air is drawn in the direction of the arrows shown in Fig.l sucked in.

In zwei Teilströmen gelangt die Luft in den als Austrittskanal dienenden Kanal lc. Dieser Kanal lc steht an einem stirnseitigen Ende mit einem Austrittsstutzen 8a in Verbindung, der am Deckel 8 ausgebildet ist. Durch eine nicht dargestellte Schlauchleitung wird die aus dem Austrittsstutzen 8a austretende Druckluft zu ihrem Bestimmungsort geführt.The air enters the outlet channel in two partial flows Channel lc. This channel 1c is at one end with an outlet nozzle 8a in connection, which is formed on the cover 8. By a not shown The compressed air emerging from the outlet connection 8a becomes its hose line Destination guided.

Um die beim Betrieb des Verdichters entstehenden Geräusche zu dämpfen, können die axial durchlaufenden Kanäle la mit einem geeigneten Dämmaterial, beispielsweise Schaumstoff, ausgefüllt sein. Die Zahnräder 11 sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, um einen geräuscharmen Lauf zu erzielen. Die Lage der Lufteintrittsschlitze le im Gehäuse 1 ist gut in Fig.4 zu erkennen. Die Fig.5 zeigt die Anordnung eines Verschlußstopfens 15,der ein Auswechseln des Filtermaterials 4 im Kanal 1b ermöglicht. In Fig.5 ist schließlich in einer Stirnansicht die Antriebsseite der als Verdichter wirkenden Drehkolbenmaschine zu erkennen.In order to dampen the noise generated when the compressor is operating, can the axially continuous channels la with a suitable insulating material, for example Foam. The gears 11 are preferably made of plastic manufactured to achieve a quiet run. The location of the air inlet slots le in housing 1 can be seen clearly in FIG. The Fig.5 shows the arrangement of a Closure plug 15, which enables the filter material 4 in the channel 1b to be replaced. In FIG. 5, finally, in an end view, the drive side is the as a compressor acting rotary piston machine to recognize.

Bei der in den Figuren 6 bis 8 als Turbine dargestellten Drehkolbenmaschine wird für das Gehäuse 1 ein ähnliches Profil verwendet, welches ebenfalls mit Kanälen la, 1b und lc sowie mit in den Kanälen la angeordneten Prof ilöffnungen 1d ausgebildet ist.Auch in diesem Gehäuse 1 sind zwei Drehkolben 2 mit Flügeln 2a und Nuten 2b angeordnet'die jeweils mit Kanälen 2c versehen und auf jeweils einer Welle 5 angeordnet sind. Beide Wellen 7 sind mittels Kugellagern 5 in Lagerscheiben 6 gelagert,die ihrerseits in das Gehäuse 1 eingepaßt sind. Diese Lagerscheiben 6 werden unter Zwischenfügung von Dichtungen lo durch die bereits eingangs erwähnten Lagerdeckel 9 gehalten,die mittels selbstschneidenden Schrauben 14 am Gehäuse 1 befestigt sind. Außer den Zahnrädern 11 sind auf den Wellen 5 jeweils ein Lüfterrad 16 befestigt. Diese Lüfterräder 16 werden von einem Gehäusedeckel 17 abgedeckt,der mittels selbstschneidender Schrauben 14 am Gehäuse 1 befestigt ist. Der Gehäusedeckel 17 besitzt - wie am besten aus Fig.9 hervorgeht -Eintrittsschlitze 17a für die von den Lüfterrädern 16 angesaugte Luft. Diese Luft wird sowohl durch die Kanäle la im Gehäuse 1 als auch durch die Kanäle 2c in den Drehkolben 2 hindurchgedrückt,wie die welligen Pfeile im linken Teil der Fig.7 zeigen. Die erwärmte Kühlluft verläßt die Drehkolbenmaschine durch Austrittsschlitze 18a im gegenüberliegenden Gehäusedeckel 18. Selbstverständlich sind zu diesem Zweck auch die Lagerscheiben 6 und die Zahnräder 11 mit entsprechenden oeffnungen 6a bzw. lla versehen.In the rotary piston machine shown in FIGS. 6 to 8 as a turbine a similar profile is used for housing 1, which also with channels la, 1b and lc as well as with profile openings arranged in the channels la 1d is formed. Also in this housing 1 are two rotary pistons 2 with vanes 2a and grooves 2b arranged, each provided with channels 2c and on each one Shaft 5 are arranged. Both shafts 7 are in bearing washers by means of ball bearings 5 6, which in turn are fitted into the housing 1. These bearing washers 6 are with the interposition of seals lo by the already mentioned Bearing cover 9 held, which by means of self-tapping screws 14 on the housing 1 are attached. In addition to the gears 11, each shaft 5 has a fan wheel 16 attached. These fan wheels 16 are covered by a housing cover 17, the is attached to the housing 1 by means of self-tapping screws 14. The housing cover 17 has - as can best be seen from FIG. 9 - entry slots 17a for the from the fan wheels 16 sucked in air. This air is both through the channels la pushed in the housing 1 and through the channels 2c in the rotary piston 2, as show the wavy arrows in the left part of Fig.7. The heated cooling air leaves the rotary piston machine through outlet slots 18a in the opposite housing cover 18. Of course, the bearing washers 6 and the gears are also used for this purpose 11 provided with corresponding openings 6a or 11a.

Der als Druckkanal dienende Kanal 1b des Gehäuses 1 steht mittels einer Öffnung 1f mit einem Druckgasstutzen 19 in Verbindung, der auf das Gehäuse 1 aufgeschraubt ist. Der gegenüberliegende Kanal lc ist mittels einer Öffnung 1f in entsprechender Weise mit einem Abgasstutzen 20 verbunden.Serving as a pressure channel channel 1b of the housing 1 is by means of an opening 1f with a pressure gas nozzle 19 in connection, which on the housing 1 is screwed on. The opposite channel lc is by means of an opening 1f connected in a corresponding manner to an exhaust pipe 20.

Das zum Betrieb der Turbine dienende Druckmittel,beispielsweise Druckluft oder Abgas eines Verbrennungsmotors,wird über den Druckgasstdzen 19 durch die Öffnung 1f dem Kanal 1d zugeführt. Von hier gelangt das Druckmittel in den Innenraum der Turbine, wo es sich gemäß Fig.6 in zwei Druckmittelströme teilt, die jeweils einen Drehkolben 2 in Umdrehungen versetzen. Durch den Kanal lc wird das Druckmittel sodann über die Öffnung If aus dem Gehäuse 1 in den Abgasstutzen 20 abgezogen. Die vom Druckmittel an die Drehkolben 2 abgegebene Energie steht an der aus dem Gehäusedeckel 17 herausragenden Welle 5 zur Verfügung.The pressure medium used to operate the turbine, for example compressed air or exhaust gas of an internal combustion engine, is via the Druckgasstdzen 19 through the opening 1f fed to the channel 1d. From here, the pressure medium reaches the interior of the Turbine, where it divides according to Figure 6 into two pressure medium flows, each one Set rotary piston 2 in revolutions. The pressure medium is then passed through the channel 1c through the opening If from the housing 1 in the exhaust port 20 withdrawn. The energy delivered by the pressure medium to the rotary piston 2 is available from the Housing cover 17 protruding shaft 5 available.

Die Montage der voranstehend beschriebenen Drehkolbenmaschinen ist äußerst einfach. Zuerst werden die von einem Profil abgeschnittenen Drehkolben 2 auf die vorbereiteten Wellen 5 aufgeschoben, die anschließend auf der einen Seite mit dem zugehörigen Lager 5 versehen werden, welches bereits in der Lagerscheibe 6 angeordnet ist. Nunmehr wird jeweils ein Zahnrad 11 und gegebenenfalls ein Lüfterrad 16 auf den Wellen 3 befestigt. Die beiden Drehkolben 2 mit ihren Wellen ), Lagern 5, Lagerscheiben 6 sowie Zahnrädern 11 und gegebenenfalls Lüfterrädern 16 werden nunmehr in das von einem Profil abgeschnittene Gehäuse 1 eingesetzt,wobei ihre Lage zueinander durch die abgeflachten Lagerscheiben 6 vorgegeben wird und zugleich ein ordnungsgemäßer Eingriff der Zähne der Zahnräder 11 erfolgt. Nach Einfügen der Dichtungen 1o wird die eine Stirnseite des Gehäuses 1 bei dem Verdichter durch den Deckel 7 und bei der Turbine durch den Lagerdeckel 9 und anschließend den Gehäusedeckel 17 verschlossen. Von der noch offenen Stirnseite des Gehäuses 1 her werden nunmehr die in den Lagerscheiben 6 angeordneten Lager 5 auf die Wellen 3 aufgeschoben. Nach Einfügen der Dichtungen lo erfolgt die Lagefixierung der Drehkolben 2 sowie der zugehörigen Bauteile mittels des Deckels 8 (beim Verdichter) bzw. mittels des Lagerdeckels 9 (bei der Turbine). Bei der Turbine wird anschliessend das Gehäuse 1 noch durch den Gehäusedeckel 18 verschlossen.The assembly of the rotary piston machines described above is extremely easy. First, the rotary lobes 2, cut from a profile pushed onto the prepared shafts 5, which then on one side be provided with the associated bearing 5, which is already in the bearing washer 6 is arranged. A gear 11 and, if necessary, a fan wheel are now in each case 16 attached to the shafts 3. The two rotary pistons 2 with their shafts), bearings 5, bearing disks 6 and gears 11 and possibly fan wheels 16 are now inserted into the housing 1 cut off from a profile, with its position is given to each other by the flattened bearing washers 6 and at the same time a proper engagement of the teeth of the gears 11 takes place. After inserting the seals 1o is one end face of the housing 1 in the compressor through the cover 7 and in the case of the turbine through the bearing cover 9 and then the housing cover 17 locked. From the still open end face of the housing 1 are now the bearings 5 arranged in the bearing disks 6 are pushed onto the shafts 3. To Inserting the seals lo takes place the position fixation of the rotary piston 2 as well as the associated components by means of the cover 8 (for the compressor) or by means of the bearing cover 9 (near the turbine). In the case of the turbine, the housing 1 is then still through the housing cover 18 closed.

Die Deckel 7,8, der Lagerdeckel 9 und die Gehäusedeckel 17 und 18 werden jeweils mittels selbstschneidenden Schrauben 14 befestigt, die in die Profilöffnungen 1d am Gehäuse 1 eingreifen, so daß irgend eine Vorbereitung, insbesondere ein Schneiden von Gewinde, nicht erforderlich ist.The covers 7, 8, the bearing cover 9 and the housing covers 17 and 18 are each fastened by means of self-tapping screws 14 that are inserted into the profile openings 1d engage the housing 1, so that any preparation, in particular cutting of thread, is not required.

In die in der voranstehenden Weise montierte Drehkolbenmaschine wird nunmehr ein Dichtmittel eingefüllt,welches nicht nur bestehende Spalte abdichtet,sondern auch einerseits auf den umfangsseitigen und-andererseits auf den stirnseitigen Gleitflächen zwischen dem jeweiligen Drehkolben 2 und dem Gehäuse 1 Dichtflächen bildet.In the rotary piston machine assembled in the above manner now filled with a sealant, which not only seals existing gaps, but also on the one hand on the circumferential and on the other hand on the frontal sliding surfaces between the respective rotary piston 2 and the housing 1 sealing surfaces forms.

Nach dem Einfüllen des Dichtmittels werden die Drehkolben 2 in Umdrehungen versetzt; das überflüdsige Dichtmittel wird aus der Drehkolbenmaschine abgeführt. Nach dem Einbauen beispielsweise des Filtermaterials 4 oder dem Anbau des Druckgasstutzens 19 und Abgasstutzens 20 ist die Montage der Drehkolbenmaschine beendet.After filling the sealant, the rotary piston 2 in revolutions offset; the excess sealant is discharged from the rotary piston engine. After installing, for example, the filter material 4 or attaching the pressurized gas connector 19 and exhaust port 20, the assembly of the rotary piston engine is complete.

Claims

Patent claims:

Rotary piston machine, in particular with two means in one housing each rotatably mounted on a shaft, coupled to one another by tooth engagement Rotary pistons which are provided with at least one wing or a groove on their circumference are, that the housing (1) is made from a profile piece consists, which of a pressing process, in particular extrusion or extrusion process, produced profile is cut off and the front side by a cover (7,8; 17,18) is closed.

2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that the rotary lobes (2) also consist of profile pieces, which are made by a pressing process produced profile are cut off.

5. Rotary piston machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the profiles are made of light metal or a light metal alloy.

4. Rotary piston machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the housing (1) is provided with axially continuous channels (la, Ib, lc) of which only the channels (lb, lc) are connected to the interior of the housing (1).

5. Rotary piston machine according to claim 4, characterized in that the channel (lb) designed as a suction channel is filled with a filter material (4) is.

6. Rotary piston machine according to claim 5, characterized in that the duct (lb) designed as an intake duct via luSt inlet slots (le) in the jacket of the housing (1) is connected to the atmosphere.

7. Rotary piston machine according to claim 4, characterized in that the channel (lc) designed as an outlet channel with at least one outlet nozzle (8a) is connected, which is formed in a cover (8).

8. Rotary piston machine according to claims 4 to 7, characterized in that that the channels (la) are filled with insulating material.

9. Rotary piston machine according to claim 4, characterized in that the in the longitudinal center plane opposite channels (ib, lc) over in the housing wall provided openings (lf) with a pressure gas nozzle attached to the housing (1) (19) or

Exhaust nozzle (20) are connected.

lo.Rotary piston machine according to claims 1 to 9, characterized in that that the rotary lobes (2) are also provided with axially continuous channels (2c).

11. Rotary piston machine according to claims 1 to lo, characterized in that that the axially continuous channels (la, 2c) in the housing (1) and / or in the rotary piston (2) are traversed by a flow of cooling air that flows from the shafts (3) of the rotary lobes (2) arranged fan wheels (16) is generated.

12. Rotary piston machine according to claims 1 to 11, characterized in that that the shaft ()) of the rotary piston (2) supporting bearings (5) in bearing washers (6) are arranged, which are inserted into the housing (1) and through the cover (7,8; 9) are held.

l). Rotary piston machine according to claims 1 to 12, characterized in that that the covers (7,8; 9) are attached by means of self-tapping screws (14), which engage in the profile openings (ld) provided for this purpose.

14. Rotary piston machine according to claims 1 to 15, characterized in that that between the bearing washers (6) and the covers (7,8; 9) seals (10) are arranged are.

l5.Verfahren for producing a rotary piston machine according to the claims 1 to 14, characterized in that the housing (1) and the rotary piston (2) of one in each case in the compression molding process, in particular extrusion and extrusion molding, produced profile are cut and that after assembly in the interior a sealant is filled, which seals existing gaps and both on the circumferential and on the strut-side sliding surfaces between each rotary piston (2) and the housing (1) forms sealing surfaces.