"Anlage zur Beschickung von Kokillen aus Öfen" Eine Anlage nach der
Erfindung umfaßt einen oder mehrere Schmelz- oder Warmhalteöfen und mehrere zu beschickende
Kokille Die Beschickung soll automatisch erfolgen, betriebssicher und mit möglichst
kurzen Arbeitstakten. Nach Belieben soll aus jedem Ofen entnommen und in jede Kokille
gegossen werden können, Bei einer bekannten Anlage (deutsche Patentschrift 1 285
099) zu diesem Zweck mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen
ist das Hubwerk zur Betätigung des den
Löffel tragenden Tragstieles
an einem Gehäuse angebracht, das über einet!diametral über den Grundkreis reichenden
Tragarm verfahrbar ist. Das Gehäuse muß deshalb als Wagen mit Motor ausgebildet
sein, der Tragarm besitzt eine über den Fahrweg reichende Schienenführung und außerdem
ist eine mobile Energiezuführung für jede Stellung des Gehäuses erforderlich, Beim
Betrieb einer solchen Anlage wird vor jeder Schwenkbewegung des Tragarmes das Gehäuse
mit Hubwerk, Tragstiel und Löffel auf einen gegenüber dem Grundkreis, auf dem sich
die der Kokillen Gießöffnungen befinden, kleineren Schwenkkreis gebracht, damit
die F;Wegeschwaindigkeit des Löffels und damit auch die Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte,
die auf die Konstruktion und die flüssige Schmelze wirken, geringer werden."Plant for charging molds from furnaces" A plant after the
Invention comprises one or more melting or holding furnaces and several to be charged
Mold The charging should take place automatically, reliably and with as much as possible
short work cycles. At will, it should be removed from each furnace and placed in each mold
can be poured, In a known system (German patent specification 1 285
099) for this purpose with the features specified in the preamble of the claim
is the lifting mechanism for operating the
Spoon carrying handle
attached to a housing, which extends over one! diametrically over the base circle
Bracket is movable. The housing must therefore be designed as a carriage with a motor
be, the support arm has a rail guide extending over the track and also
a mobile energy supply is required for each position of the housing
Operation of such a system is the housing before each pivoting movement of the support arm
with hoist, support arm and bucket on one opposite the base circle on which there is
which are located in the mold casting openings, brought smaller swing circle so
the F; travel speed of the bucket and thus also the acceleration and deceleration forces,
that have an effect on the construction and the liquid melt are reduced.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin,eine Anlage dieser Art so
auszubilden, daß die Betriebssicherheit und die Rationalitat nicht geringer sind
als bei der vorgenannten bekannten Anlage, wobei jedoch eine Vereinfachung der Konstruktion
erreicht wird, Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs
angegebenen Merkmale gelöst, Eine solche Anlage wird deshalb konstruktiv einfacher
und somit in der Herstellung billiger als die bekannte Anlage, weil kein verfahrbares
Gehäuse erforderlich ist, somit auch keine Schienenführung, kein Rädersatz und kein
Fahrmotor benötigt
werden, Stattdessen ist das Hubwerk in einer
konstruktiv relativ einfachen Weise gelenkig an einem festen Lager des Tragarmes
angebracht. Zur Durchführung der Neigungsbewegung des Hubwerkes kann ein handelsüblicher
Zylinder dienen, dessen Kolbenhub aufgrund des relativ geringen Abstandes zum Gelenk
minimal bleibt, Da Gießereien im allgemeinen mit einer Preßluftanlage ausgerüstet
sind, bietet sich hier die pneumatische Ausführung an, Die Energiezuführung kann
stationär sein, Die Konstruktion des Tragarmes wird einfacher, weil er nur nach
einer Seite gerichtet zu sein braucht und die Notwendigkeit zur Aufnahme einer Schienenführung
entfällt0 Durch Schwenken des Tragarmes kann der Löffel zu jedem Ofen und zu jeder
Kokille gebracht werden,
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird
im folgenden näher beschrieben unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen,
Es zeigen: Fig, 1 die Grundrißanordnung der Anlage.The object of the invention is to provide a system of this type
to train that the operational safety and the rationality are not less
than in the aforementioned known system, but with a simplification of the construction
is achieved, This object is achieved by the characterizing part of the claim
specified features solved, Such a system is therefore structurally simpler
and thus cheaper to manufacture than the known system because it is not movable
Housing is required, thus no rail guide, no set of wheels and no
Drive motor required
Instead, the hoist is in one
structurally relatively simple way articulated to a fixed bearing of the support arm
appropriate. A commercially available
Serve cylinder whose piston stroke due to the relatively small distance to the joint
remains minimal, since foundries are generally equipped with a compressed air system
are, the pneumatic version is ideal here, the energy supply can
be stationary, the construction of the support arm becomes easier because it is only after
one side needs to be directed and the need to accommodate a rail guide
Not applicable 0 By swiveling the support arm, the spoon can go to any oven and to any
Mold are brought,
An embodiment of the invention is
described in more detail below with reference to the accompanying drawings,
They show: FIG. 1 the plan arrangement of the system.
Fig, 2 ist eine Ansicht nach II-II von Fig, 1 Wie man aus Fig, 1 erkennt
sind zwei Öfen und mehrere Kokillen so aufgestellt, daß die Mittelpunkte der Schöpfbecken
1 und 2 bzw, der Eingußöffnungen 3, 4, 5 und 6 auf einem Grundkreis 7 liegen. Mittels
eines Tragarmes 12 an einem Ständer (Säule) 11 in Kreismitte ist ein Löffel 18 zum
Schöpfen und Ausgießen -über den Grundkreis 7 schwenkbar, so daß er zu jedem Ofen
und zu jeder Kokille geschwenkt werden kann, Die Gießschnauze 18a des Löffels befindet
sich in Gießstellung genau über dem Grundkreis. Bei einer Schwenkbewegung des Tragarmes
12 befindet sich der Löffel über einem Schwenkkreis 8, der einen kleineren Radius
hat als der Grundkreis 7, Weitere konstruktive Einzelheiten sind aus Fig. 2 ersichtlich.FIG. 2 is a view according to II-II of FIG. 1, as can be seen from FIG
two ovens and several molds are set up so that the centers of the pans
1 and 2 or the pouring openings 3, 4, 5 and 6 lie on a base circle 7. Means
a support arm 12 on a stand (column) 11 in the center of a circle is a spoon 18 for
Scooping and pouring - pivotable over the base circle 7, so that it can be attached to any oven
and can be swiveled to each mold, the pouring spout 18a of the spoon is located
in the casting position exactly above the base circle. With a pivoting movement of the support arm
12 is the bucket over a pivot circle 8, which has a smaller radius
has than the base circle 7, further structural details can be seen from FIG.
Der Ständer 11 ist auf einem Drehlager angebracht. Der Tragarm ist
als Fachwerk-Konstruktion ausgebildet. An seinem Ende ist ein Lager 13 fest angebracht,
Daran ist um ein Gelenk 13a mit horizontaler Achse schwenkbar ein Hubwerk 16 befestigt,
mit dem ein Tragstiel 17 angehoben und abgesenkt werden kann. Am unteren Ende des
Tragstieles ist der Löffel 18 zum Schöpfen
und Gießen angebracht
und zwar um die Gießschnauze 18a schwenkbar. Der Löffel 18 ist hier in Ausgießstellung
gezeigte bei lotrechtem Tragstiel, dessen Stellung durch Anschlag fixiert is Um
den Löffel für das Schwenken des Tragarmes 12 auf den Schwenk kreis 8 zu bringen,
werden Hubwerk 16 mit Tragstiel 17 in die gestrichelte Stellung geschwenkt um das
Gelenk 13a. Die Schwenkbewegung erfolgt durch Betätigung eines pneumatischen 1 5a
Zylinder:s 15, der einerseits an einem Gelenk des Hubwerkes 16 andererseits an einem
Gelenk 14 am Tragarm angebracht ist.The stand 11 is mounted on a pivot bearing. The support arm is
designed as a half-timbered construction. At its end a bearing 13 is firmly attached,
A lifting mechanism 16 is attached to it so that it can pivot about a joint 13a with a horizontal axis,
with which a support shaft 17 can be raised and lowered. At the bottom of the
The carrying handle is the spoon 18 for scooping
and pouring attached
namely pivotable about the pouring spout 18a. The spoon 18 is in the pouring position here
shown with a vertical support post, the position of which is fixed by a stop
to bring the spoon for pivoting the support arm 12 on the pivot circle 8,
the lifting mechanism 16 with support shaft 17 is pivoted into the position shown in dashed lines around the
Joint 13a. The pivoting movement is carried out by actuating a pneumatic 1 5a
Cylinder: s 15, on the one hand on a joint of the lifting mechanism 16 on the other hand on a
Joint 14 is attached to the support arm.
Die Eingußöffnungen 3 und 4 werden von den Öfen aus durch Schwenken
des Tragarmes im Uhrzeigersinn angefahren. Beim Anfahren der Eingußöffnungen 5 und
6 erfolgt die Schwenkung entgegen dem Uhrzeigersinn, Bei einem geringen Gewicht
des Löffels und der Schmelze kann die Schwenkung auch bei lotrechter Stellung des
Tragstieles erfolgen. Der Tragarm 12 ist nach Fig. 2 als Fachwerk träger ausgebildet,
Er kann aber auch als Gurt träger oder einfacher Profilträger ausgeführt werden,The pouring openings 3 and 4 are pivoted from the ovens
of the support arm approached clockwise. When approaching the pouring openings 5 and
6 the pivoting is counter-clockwise, if the weight is low
of the spoon and the melt can pivot even when the
Support stem take place. The support arm 12 is designed as a truss carrier according to FIG. 2,
But it can also be designed as a belt carrier or a simple profile carrier,