DE2500570A1

DE2500570A1 - CABLE CONNECTION FOR A LIQUID-COOLED HIGH-CURRENT CABLE

Info

Publication number: DE2500570A1
Application number: DE19752500570
Authority: DE
Inventors: Daniel J Goodman
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-01-11
Filing date: 1975-01-09
Publication date: 1975-07-17
Also published as: US3872232A; JPS50101885A; ES433718A1; CA976631A; GB1448039A

Description

Danxel J. Goodman Sto Clair Shores, Michigan« USADanxel J. Goodman Sto Clair Shores, Michigan "USA

Cable connection for a liquid-cooled high-current cable

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelanschluß zum Anschließen eines flüssigkeitsgekühlten von einem Schlauch umschlossenen mehrere stromführende Litzen aufweisenden Hochstromkabels eines elektrischen Lichtbogenofens an eine Stromschiene* mit einem Anschlußkörper mit einem sohalenförraigen eine Hülse bildenden Kontaktteil und einem elektrischen Verbindungstell« der sich von einem Ende des Kontaktteils von der Hülse fort erstreckt« und mit einer langgestreckten Steigrohranordnung für die Kühlflüssigkeit.The invention relates to a cable connection for connecting a liquid-cooled cable connection enclosed by a hose several high-current cables of an electric arc furnace with live strands to a busbar * with a connector body with a sohalenförraigen a sleeve forming contact part and an electrical connection point which extends from one end of the contact part of the sleeve extends «and with an elongated riser pipe arrangement for the cooling liquid.

Bei flüsslgkeitsgekUhlten Hochstromkabeln besteht die Gefahr einer Verstopfung der Wasserkanäle und einer sich daraus ergebenden Unterbrechung der KUhlflüssigkeitsströmung durch dünne Splitter oder Bruchstücke der haarartigen Drähte« die die stromführenden Litzen bilden. Hierdurch ergeben sich schwere Gefahren für die Benutzer derartiger Kabel· Ein Verstopfen der Kühlflüssigkeitskanäle durch Splitter ruft auf Grund der Unterbrechung der Kühlflüssigkeitsströmung beispielsweise bei Verwendung von Wasser als Kühlflüssigkeit die Erzeugung von Dampfhervoer, dessen Druck schließlich ein Zerplatzen des Kabels bewirkt. Weiterhin bewirkt die Unterbrechung der Kühlflüssigkeitsströmung eine Zerstörung des Kabels durch die in dem un gekühl tenThere is a danger with liquid-cooled high-current cables a blockage of the water channels and a resulting interruption of the cooling liquid flow by thin Splinters or fragments of the hair-like wires that form the current-carrying strands. This results in serious dangers for the users of such cables · Clogging of the coolant channels by splinter calls due to the interruption of the coolant flow, for example when using Water as a coolant, the generation of steam, the pressure of which ultimately causes the cable to burst. It also causes the flow of coolant to be interrupted a destruction of the cable by the in the un cooled th

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Cable generated heat,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wahrscheinlichkeit von Kabelexplosionen auf Grund einer Verstopfung der KühlflUsslgkeltskanäle durch Drahtsplitter zu verringern.The invention is based on the object of reducing the likelihood of cable explosions due to clogging of the KühlflUsslgkeltkanäle reduced by wire splinters.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst«This object is achieved by the invention specified in claim 1 solved"

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Kabelanschlusses besteht das im Inneren des schalenförmigen Kontaktteils des Kabelanschlusses befestigte Steigrohr aus einem äußeren Bauteil mit größerem Durchmesser als ein innerer Bauteil, der mit dem inneren Bauteil über am Umfang mit Abstand angeordnete Abstandsstücke befestigt 1st, die gebogene Hllfs-KtthlflUsslgkeitskanäle zwischen sich festlegen. Diese Hilfs-KÜhlflüssigkeitskanäle weisen eine ausreichende Größe auf, damit die Kühlflüssigkeit durch diese Kanäle durchlaufen und Ansammlungen oder Hassen von Litzendrahtspllttern umgehen kann, die als Ergebnis der Biegung des Kabels während der Verwendung abbrechen können und die anderenfalls d&s Kabel verstopfen und die KUhlflüssigkeitsströmung unterbrechen können, so daß sich unter hohem Druck stehender Dampf bilden könnte, der schließlich ein Platzen des Kabelschlauches hervorrufen könnte.In the embodiment of the cable connection according to the invention, this consists in the interior of the shell-shaped contact part of the Cable connection attached riser pipe from an outer component with a larger diameter than an inner component, which with the inner component via spacers arranged at a distance on the circumference 1st attached to the curved auxiliary coolant channels set between them. These auxiliary coolant channels are of sufficient size to allow the cooling liquid to pass through these channels and accumulate or hate of stranded wire splitters that can be handled as a result of the bending of the cable can break during use, otherwise clogging the cable and the flow of coolant interrupt, so that high pressure steam could form, which will eventually burst the Cable hose could cause.

Zwischen dem inneren Bauteil des zusammengesetzten Steigrohres ist ein mit Durchbrechungen versehener flexibler rohrförmiger Elastomer-Kern vorgesehen, der die Innenseiten der stromführenden Litzen von dem inneren Bauteil des zusammengesetzten Steigrohres trennt und zwischen diesen einen Kühlflüssigkeits* kanal bildet. Der rohrförmige Elastomer-Kern ist mit Durchbrechungen versehen, die es der Kühlflüssigkeit ermöglichen, in die Zwischenräume zwischen den haarartigen Drähten der Litzen zu gelangen. Damit ein Verstopfen des KabelanschlussesBetween the inner component of the assembled riser pipe is a flexible tubular one provided with openings Elastomer core is provided, which is the insides of the current-carrying Separates strands from the inner component of the assembled riser pipe and between them a cooling liquid * channel forms. The tubular elastomer core is perforated provided that allow the cooling liquid to enter the spaces between the hair-like wires of the To get strands. Thus a clogging of the cable connection

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durch Splitter der haarartigen Drähte, aus denen die litzen bestehen, verhindert wird, besteht das Steigrohr aus koaxialen äußeren und Inneren Bauteilen mit unterschiedlichen Durchmessern, dl· durch die am Umfang verteilten Abstandsstüoke so getrennt sind, daß die Kühlflüssigkeit durch die auf diese Welse zwischen den Abstandεstücken gebildeten bogenförmigen Hilfskanäle und damit um die Außenseite des inneren Bauteils des Steigrohres sowie durch das Innere dieses Steigrohres fließen kann, so daß Splittermassen umgangen werden können, die anderenfalls die Ktthlflüssigkeitskanäle verstopfen könnten.by splinters of the hair-like wires that make up the strands consist, is prevented, the riser consists of coaxial outer and inner components with different diameters, dl · are separated by the spacers distributed on the circumference in such a way that the cooling liquid through the on these catfish between the arcuate auxiliary channels formed by the spacers and so that it can flow around the outside of the inner component of the riser pipe as well as through the inside of this riser pipe, so that splinter masses can be bypassed, which could otherwise clog the cooling fluid channels.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsbeispiels noch näher erläutert.The invention is described below with reference to one in the drawing illustrated AusfUhrungsbeispiels explained in more detail.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Fig# 1 einen zentralen Längssohnltt entlang der Linie. 1-1 nach Figo 2 einer Ausführungsforra des Kabelanschlusses mit einem daran befestigten Ende eines Hochstromkabels;Fig # 1 shows a central longitudinal son along the line. 1-1 according to Figo 2 of a Ausführungsforra of the cable connection with one end of a high-current cable attached;

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie 2-2 nach Figo 1; Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 nach Fig.Figure 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of Figure 1; Fig. 3 is a cross section along the line 3-3 of Fig.

In den Figg. 1 bis 3 ist ein Kabelanschluß für ein wassergekühltes Hochstromkabel für einen elektrischen Lichtbogenofen dargestellt, wobei die gesamte Kabelanordnung mit dem Kabelanschluß mit 10 bezeichnet 1st. Diese Kabelanordnung umfaßt die Kabel-Leiteranordnung 11, die in einem flexiblen Elastomer-Schlauch 13 angeordnet ist sowie den Kabelanschluß 12, der in einer noch zu erläuternden Weise an den Litzen des Kabels befestigt ist. Jede Kabelanordnung 10 ist mit zwei Kabelanschlüssen 12 an den Enden versehen und diese beiden Kabelanschlüsse 12 sind von gleicher Konstruktion, so daß nur einer im folgenden erläutert wird.In Figs. 1 to 3 is a cable connection for a water-cooled High-current cable for an electric arc furnace shown, the entire cable arrangement with the cable connection denoted by 10 1st. This cable arrangement comprises the cable conductor arrangement 11, which is in a flexible elastomer hose 13 is arranged and the cable connection 12, which is attached to the strands of the cable in a manner to be explained. Each cable assembly 10 is provided with two cable connections 12 at the ends and these two cable connections 12 are of same construction, so that only one is explained below.

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Jeder Kabelanschluß 12 weist einen Anschlußkörper 15 mit einem schalenförmigen Kopfteil 14 auf, von dem ein plattenförmiger Klingen- oder Anschlußteil 16 vorspringt, der bei 18 genutet und mit einer Anzahl von Befestigungslöchern 20 für die Verschraubung oder andere Befestigung an den (nicht gezeigten) Transformator- oder LlohtbogenofenansohlUssen versehen Isto Die Anschlußklinge 16 ist an ihrem äußeren Ende 22 mit einer Gewindeöffnung 24 versehen, in der ein mit einem entsprechenden Gewinde versehener Anschluß einer (nicht gezeigten) KUhI-flUssigkeits-Versorgungsleitung befestigbar ist. Ein KUhIflüssigkeltskanal 26 erstreckt sich von der Gewindeöffnung 24 nach innen und öffnet sich in eine Gegenbohrung 30, von der aus eine ringförmige Endfläohe 28 sich in Radialrichtung nach außen zu einer Bohrung 34 in der sohalenförmigen HUlse 32 des Kontaktteils 14 erstreckt. Inder Gegenbohrung 30 und gegen die Endwand 36 dieser Bohrung ist das hintere Ende 38 des langgestreckten äußeren Bauteils 40 eines langgestreckten abgestuften zusammengesetzten Steigrohres, das allgemein mit 42 bezeichnet 1st, eingelötet oder auf andere Weise befestigt. Dieses zusammengesetzte Steigrohr schließt ein langgestrecktes flexibles inneres Steigrohrbauteil 44 mit kleinerem Durohmesser ein, dessen hinteres Ende 48 mit radialem Abstand und Überlappend an dem vorderen Ende 46 des Süßeren Bauteils 40 befestigt ist. Am Umfang verteilt um die innere zylindrische Oberfläche 50 des äußeren Steigrohrbauteils 40 sind die äußeren Seiten mehrerer AbstandsstUoke 52, von denen drei in Fig. 2 gezeigt sind, angelötet oder auf andere Weise befestigt. In ähnlioher Weise ist an den Inneren Seiten der Abstandsstücke 52 die äußere Oberfläche 54 des langgestreckten Inneren Steigrohrbauteils 44 in der Nähe des äußeren Endes 48 dieses Bauteils befestigt. Das Innere Steigrohrbauteil 44 weist vorzugsweise die Form eines flexiblen Metailschlauones, wie z.B. eines flexiblen Phosphorbronze-Metallschlauches auf. Das Kontaktteil 14, die Anschlußklinge l6 und das äußere Steigrohrbauteil 42 bestehen ebenfalls vorzugsweise aus Nichteisenmetall, wie z.B. Kupfer oder Bronze. Die inneren und äußeren Steigrohrbauteile 44 bzw. 40 sowie die AbstandsstUoke 52 bilden zusammenEach cable connection 12 has a connection body 15 with a bowl-shaped head part 14, one of which is plate-shaped Blade or connector part 16 protrudes which is grooved at 18 and with a number of fastening holes 20 for the screw connection or other attachment to the transformer or solder arc furnace base (not shown) The connecting blade 16 is at its outer end 22 with a Provided threaded opening 24, in which a connection provided with a corresponding thread of a (not shown) KUhI liquid supply line is attachable. A KUhIliquid canal 26 extends inwardly from the threaded opening 24 and opens into a counterbore 30, from which an annular End surface 28 extends outward in the radial direction to a bore 34 in the socket-shaped sleeve 32 of the contact part 14 extends. In the counterbore 30 and against the end wall 36 thereof Bore is the rear end 38 of the elongated outer member 40 of an elongated stepped composite riser, generally designated 42, is soldered in place or otherwise attached. This composite riser includes an elongated flexible inner riser component 44 with a smaller Durohmesser, the rear end of which 48 is attached at a radial distance and overlapping to the front end 46 of the sweeter component 40. Distributed around the circumference around the inner cylindrical surface 50 of the outer riser component 40 are the outer sides of several spacers 52, three of which are shown in Fig. 2, soldered or otherwise attached. In a similar way is on the inner sides of spacers 52 the outer surface 54 of the elongated Inner riser component 44 attached near the outer end 48 of this component. The inner riser component 44 has preferably in the form of a flexible Metailschlauones, such as e.g. a flexible phosphor bronze metal hose. The contact part 14, the connecting blade 16 and the outer riser component 42 are also preferably made of non-ferrous metal such as copper or bronze. The inner and outer riser components 44 and 40 as well as the spacers 52 form together

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das zusammengesetzte Steigrohr 42. Weil das innere Steigrohrbauteil 44 einen kleineren Durohmesser aufweist als das äußere Steigrohrbauteil 40 und von diesem durch Abstandsstück« 52 getrennt ist, ergibt diese Anordnung eine Anzahl von bogenförmigen Kühlflüssigkeits-Nebensohlußöffnungen 60 zwischen den AbstandsstUoken 52.the composite riser 42. Because the inner riser component 44 has a smaller Durohmesser than the outer riser pipe component 40 and from this by spacer «52 is separated, this arrangement results in a number of arcuate ones Cooling fluid minor openings 60 between the Spacer 52.

Die äußere Oberfläche 46 des äußeren Steigrohrbauteils 40, die innere Oberfläche 34 der schalenförmigen Hülse 52 in dem Kontaktteil 14 und die ringförmige Endoberfläohe 28 bilden zusammen eine ringförmige Tasohe oder einen Hohlraum 68 für die stromführenden Litzen des Kabels· In dem ringförmigen Hohlraum 68 sind die äußeren Endteile 70 der stromführenden Litzen 72 bei« spielsweise durch Lot befestigt und die Litzen 72 sind zum Inneren des Kabels hin hinter den äußeren Endteilen 70 von durchbrochenen rohrförmigen Elastomer-Hülsen 76 umgeben, die sich in Längsrichtung der Litzen 72 erstrecken. Zwischen dem zusammengesetzten flexiblen Steigrohr 58 und den Endteilen 70 der stromführenden Litzen 72 ist das Ende 74 eines durchbroohenen rohrförmigen Elastomer-Kerns 78 befestigt, der eine ausgekehlte oder in Längsrichtung genutete Außenoberfläche 77 aufweist, die Kühl» flüsslgkeltsströmungsöffnungen 80 benaohbart zu den Durchbrechungen 82 der durchbrochenen Hülsen 76 aufweist. Das flexible Steigrohr-Bauteil 44 erstreckt sich teilweise In den Kern 78. Die hohle zylindrische Seltenwand 84 des Kontaktteils 14 1st mit einer ringförmig verzahnten oder gezackten Außenoberfläche 86 versehen, über die der Endteil 88 eines Elastomer-Schlauches 13 gezogen ist, der an dem Kontaktteil mit Hilfe von ringförmigen Schlauohklemmen 92 fest befestigt ist.The outer surface 46 of the outer riser component 40, the inner surface 34 of the cup-shaped sleeve 52 in the contact part 14 and the annular end surface 28 together form an annular pocket or cavity 68 for the current-carrying Strands of the cable · In the annular cavity 68, the outer end parts 70 of the current-carrying strands 72 are at « for example attached by solder and the strands 72 are to the inside of the cable behind the outer end parts 70 of openwork tubular elastomer sleeves 76, which extend in the longitudinal direction of the strands 72 extend. Between the assembled flexible riser pipe 58 and the end portions 70 of the current-carrying Strand 72 is the end 74 of a pierced tubular Elastomer core 78 attached, which has a fluted or longitudinally grooved outer surface 77, the cooling » Liquid flow openings 80 adjacent to the perforations 82 of the perforated sleeves 76. The flexible riser component 44 extends partially into the core 78. The hollow cylindrical rare wall 84 of the contact part 14 is provided with an annularly toothed or serrated outer surface 86 over which the end portion 88 of an elastomer hose 13 is drawn, which is attached to the contact part by means of annular Schlauohklemmen 92 is firmly attached.

Beim Zusammenbau des Hochstromkabels 13 wird das hintere Ende 38 des äußeren Bauteils 40 des vorher zusammengebauten zusammengesetzten flexiblen Steifrohres 42 in die Gegenbohrung 30 eingelötet oder in dieser auf andere Weise befestigt. Die äußeren Endteile 70 der stromführenden Litzen 72 werden dann in den ringförmigen Hohlraum 68 eingeführt und in diesem duroh EingießenWhen assembling the high-current cable 13, the rear end 38 of the outer component 40 of the pre-assembled composite flexible rigid tube 42 soldered into the counterbore 30 or attached in this way in some other way. The outer end portions 70 of the current-carrying strands 72 are then in the annular Cavity 68 introduced and poured into this duroh

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von Lot wie z.B. Süberlot befestigt» wobei die Zwischenräume zwischen den einzelnen haarartigen Drähten der Litzen 72 gefüllt und die Bndteile 70 in dem ringförmigen Hohlraum 68 befestigt werden. Zur gleichen Zeit wird das Ende 74 des genuteten rohrförmigen Elastomer-Kerns 78 Über das flexible durchbrochene innere Steigrohrbauteil 44 in die in Fig. 1 gezeigte Position geschoben, worauf der Endteil 88 des Schlauches 13 Über die ringförmig verzahnte äußere Oberfläche 86 des Kontaktteile 14 gezogen wird und durch Anziehen der ringförmigen Sohlauohklemmen 92 befestigt wird.fastened by solder such as Süberlot »whereby the gaps Filled between the individual hair-like wires of the strands 72 and the band parts 70 fastened in the annular cavity 68 will. At the same time, the end 74 of the grooved tubular elastomer core 78 is perforated over the flexible inner riser component 44 pushed into the position shown in Fig. 1, whereupon the end portion 88 of the hose 13 over the annular toothed outer surface 86 of the contact part 14 is pulled and by tightening the annular sole terminal 92 is attached.

Im Betrieb des flüsslgkeltsgekUhlten Hoohstromkabels sei angenommen« daß die Ansohlußklingen 16 der Kabelanschlüsse 12 mit den richtigen Anschlüssen des üblichen Transformators bzw. des Ofens durch Vers ohr auben oder auf andere Weise verbunden sind und daß Kühlflüssigkeit der Gewindeöffnung 24 zugeführt wird« von wo aus die Kühlflüssigkeit durch den Kanal 26 in die Kammer 94 des äußeren Steigrohrbauteils 40 fließt. Der Hauptteil der Kühlflüssigkeit fließt weiter durch die Kammer 96 des flexiblen inneren Steigrohrbauteils 44 und tritt am inneren Ende 97 in den Kanal 98 durch den Kern 78 außerhalb des inneren Endes 97 des flexiblen inneren Steigrohrbauteils 44 aus. Die Kühlflüssigkeit fließt dann durch die Durchbrechungen 80 des rohrförmigen Kerns 78* um die Hülsen 76 der Litzen 72 und dann durch die Durchbrechungen 82 der Hülsen in die Zwischenräume zwischen den haarartigen Drähten der Litzen 72« so daß diese gekühlt werden.In operation of the liquid-cooled Hoohstromkabel it is assumed « that the Ansohlußklingen 16 of the cable connections 12 with the correct connections of the usual transformer or the Oven or otherwise connected to the furnace and that cooling liquid is supplied to the threaded opening 24 from where the cooling liquid is fed through the channel 26 into the chamber 94 of the outer riser component 40 flows. The main part of the cooling liquid continues to flow through the chamber 96 of the flexible inner riser component 44 and enters channel 98 at inner end 97 through core 78 outside inner end 97 of the flexible inner riser component 44. The coolant then flows through the openings 80 of the tubular core 78 * around the sleeves 76 of the strands 72 and then through the Breakthroughs 82 in the sleeves in the spaces between the hair-like wires of the strands 72 "so that they are cooled will.

Zur gleichen Zeit fließt der übrige Teil der Kühlflüssigkeit« der nicht durch die Kammer 96 des flexiblen inneren Steigrohrbauteils 44 fließt« durch die gebogenen KUhlflüssigkeitsöffnungen 60 zwischen den Abstandsstüoken 52 und um das äußere Ende 74 des rohrförmigen Elastomer-Kerns 78 und durch die Kanäle« die durch die genutete äußere Oberfläche 77 gebildet sind«At the same time, the remaining part of the coolant flows « that does not pass through the chamber 96 of the flexible inner riser component 44 flows through the curved cooling fluid openings 60 between the spacers 52 and around the outer end 74 of the tubular elastomer core 78 and through the channels "which are formed by the grooved outer surface 77"

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von wo aus die Kühlflüssigkeit In gleicher Welse durch die Durchbrechungen 82 In die rohrförmigen LltzenhUlsen J6 strömt und die haarartigen Drähte der Litzen 72 kühlt.from where the cooling liquid flows in the same way through the openings 82 into the tubular braided sleeves J6 and cools the hair-like wires of the braids 72.

Wenn dann elektrischer Strom durch das Hochstromkabel oder die Hochstromkabel zum elektrischen Lichtbogenofen fließt, so er- ;.. hltzt dieser Strom die Litzen 72 und die Litzenanordnungen des Kabels werden durch die Kühlflüssigkeit gekühlt, die durch jede durchbrochene rohrförmlge Hülse 76 um die haarartigen Drähte der Litzen 72 in der vorstehend beschriebenen Weise fließt, so daß die in dem Kabel entstehende Wärme abgeführt wird und ein Ausbrennen des Kabels vermieden wird· Weil der übliche elektrische Lichtbogenofen, der zur Stahlherstellung verwendet wird» gekippt wird, um erst die Schlacke auszugießen und dann den darunter befindlichen Stahl, wird jedes zwischen dem Lichtbogenofen und den Anschlüssen des Transformators, an dem das andere Ende des Kabels 10 befestigt ist, aufgehängte Kabel 10 gebogen· Das Breohen oder Splittern der haarartigen Drähte der Litzen 72 während dieser Biegebewegung bei einer gleichzeitigen gewiesen Dehnung des Kabels während der Biegung wird durch die Biegung des flexiblen inneren Bauteils 44 des zusammengesetzten Steigrohres 42 so weit wie möglioh verringert. Irgendeine Bildung von Drahtsplittern, die anderenfalls versuchen würde, die KühlflüssigkeitsstrÖmung zu verhindern, wird in gleicher Weise durch die zusätzliche Kühlflüssigkeit verringert, die durch die bogenförmigen Hilfs-KühlflUssigkeiteöffnungen 60 zwischen den Abstandsstücken 52 Über und außerhalb der Kühlflüeslgkeitsströmung durch die Kammer 96 des inneren flexiblen Steigrohrbauteils 44 fließt.If then electrical current through the high-current cable or the If high-current cable flows to the electric arc furnace, then this current heats the strands 72 and the strand arrangements of the Cables are cooled by the coolant flowing through each perforated tubular sleeve 76 around the hair-like wires of the strands 72 flows in the manner described above, so that the heat generated in the cable is dissipated and the cable is not burned out. · Because the usual electrical Arc furnace used to make steel »is tilted to pour out the slag first and then the steel underneath, each is between the arc furnace and cables 10 suspended from the terminals of the transformer to which the other end of the cable 10 is attached bent · The breaking or splitting of the hair-like wires of the strands 72 during this bending movement with a simultaneous Elongated stretching of the cable during bending is caused by the bending of the flexible inner member 44 of the assembled Riser pipe 42 reduced as much as possible. Some wire splinter formation that would otherwise try that Preventing coolant flow is done in the same way reduced by the additional cooling liquid, which through the arcuate auxiliary KühlflUssigkeiteöffnungen 60 between the Spacers 52 Above and Outside the Kühlflüeslgkeitsströmung flows through the chamber 96 of the inner flexible riser component 44.

Claims 8

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Claims

Patent claims:

Cable connection for connecting a liquid-cooled, High-current cables of an electric arc furnace that are enclosed by a hose and have several current-carrying strands to a busbar in which the strands surround a flexible cooling line arranged in the middle and one Connection body with a shell-shaped contact part forming a socket and with an electrical connection part, extending from one end of the contact portion away from the socket portion, and an elongated riser assembly comprises, characterized in that the riser assembly (42) includes an outer member (40), one outer end of which is attached to the socket body is fastened in the middle in the socket and in the socket an annular cavity for receiving the outer ends of the strands (72) and for receiving means for fastening the strands (72) to the contact part forms that the connecting body has a KUhI fluid channel passing through it (26) Has, which is connected to the outer end of the riser assembly (42) that the The riser assembly (42) further includes an inner member (44) coaxially end-to-end on the outer member (40) and can be inserted in the outer end part of the flexible cooling liquid line (78) arranged in the middle is that the riser pipe assembly has connecting devices (52) which form the outer end portion of the inner member (44) to the inner end portion of the outer member (40) and that coolant bypass directions adjacent to the connecting devices (52) are provided, which a Kühliquidke its secondary flow from the outer Component (40) from outside the inner component (44) and also outside the flexible cooling line (78) into the allow flexible hose (9O).

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2. Cable connection according to claim 1, characterized in that that the inner component (44) of the riser assembly consists of flexible metallic material.

5. Cable connection according to Claim 2 «daduroh marked · η e t that the outer component (40) consists of an essentially rigid metallic material.

4. Cable connection according to claim 1, daduroh marked « that the connection terminal means (l6) are substantially in the plane of the inner end of the shell shape migen contact part are arranged and that the cooling liquid secondary flow devices Cooling liquid outlet ports (60) comprise the interconnected ones End parts of the outer and inner components (40, 44) the riser assembly are arranged.

ο Cable connection according to claim 1, daduroh marked net «that the inner component has a smaller diameter as the outer component and that the connecting devices (52) these components to one another at a radial distance attach «with the coolant secondary drainage devices (60) are arranged at the distance between the outer and inner components.

6. Cable connection according to Anspruoh 5 «characterized that the connecting devices (52) attached to the circumference with a spacing between the outer and inner components s ind and that the cooling liquid sub-sole devices are arranged adjacent to the connecting devices (52) are ο

7. Cable connection according to claim 6 «characterized« that the outer and inner components are arranged so as to overlap end to end and that the connecting devices comprise spacers (52) which are circumferentially spaced

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between the overlapping end parts of the components (40, 44) are arranged «

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