DE2500236A1

DE2500236A1 - Tool chuck with adjustable clamping groove - for accurate and quick clamping of toolshafts

Info

Publication number: DE2500236A1
Application number: DE19752500236
Authority: DE
Inventors: Erhard Knoblich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-04
Filing date: 1975-01-04
Publication date: 1976-07-15

Abstract

The chuck arrangement consists of a sleeve with conical bore into which the end of a toolshaft is mounted. Levers are mounted in radial slots around the circumference of the sleeve. The levers are hinged at one end in the sleeve while the other end is spring loaded outward. A ring which fits over the chucking sleeve can be pushed into engagement with the ends of the levers and push a notch on the levers in engagement with an annular groove with which the levers engage, is cut on a screw shaft which is screwed into the end of the toolshaft, so that the position of this face relative to the cone on the shaft can be adjusted.

Description

Spannfutter zum Spannen von Werkzeugschäften. Chuck for clamping tool shanks.

In Betracht bezogene Druckschriiten: DT-PS 1477757, 1477758, 1477480, 1155304, 1135267, 2318372, 2126621.Considered printing steps: DT-PS 1477757, 1477758, 1477480, 1155304, 1135267, 2318372, 2126621.

Die Erfindung betrifft ein Sparnifutter um Werkzeugschäfte für roticrence und stehende Werkzeuge wie z. B. Bohrstangen, Preisdorne, Einsatzhülsen usw. massgenau und mit wenig Arbeitsaufwand zu spannen.The invention relates to a spar chuck around tool shafts for roticrence and standing tools such as B. boring bars, price mandrels, insert sleeves, etc. accurate to size and can be clamped with little effort.

Bei Bohr- und Fräswerken gibt es verschiedene, jedoch zeitraubende Defestigungsmöglichkeiten für die verschiedensten Arbeitswerkzeuge.With boring and milling machines there are different but time consuming ones Fixing options for a wide variety of work tools.

Eine Befestigungsart ist bei Aufnahme in Innenkegel, daß Ges Arbeitswerkzeug mit Hilfe einer Zugstange, welche in usu Arbeitswerkzeug am Aufnahmezapfen eingeschraubt und damit in die Aufnahme gezogen wird. Diese Spannung hat jedoch den Nachteil, daf3- bei langen Arbeitsspindeln das Werkzeug nur mit Schwierigkeit von einemMann gewechselt werden kann.One type of fastening is that Ges work tool when accommodated in the inner cone with the help of a pull rod, which is screwed into the usu working tool on the mounting pin and is thus drawn into the receptacle. However, this tension has the disadvantage in this case, with long work spindles, the tool can only be operated by one man with difficulty can be changed.

Eine andere Befestigungsart ist die mit Querkeil. Dieser hält das Werkzeug gegen Lösen und übernimmt gleichzeitig die Verdrehsicher-und Desweiteren ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher das Werkzeug mit dem Bund am Aufnahmezapfen nach DIN 2080 in die Werkzeugaufalme mit Hilfe einer Mutter festgezogen wird. Nachteil: Werkzeuge ohne und können nicht gespannt werden. (DT-PS 1471 757) Line andere Vorrichtung spannt das Werkzeug hinten am Kegelzapfen ,it lilfe einer Bajonettspannvorrichtung. Der Nachteil ist hierbei, daß die Spannung bereits in die Maschine eingebaut sein rnuß.Another type of fastening is that with a cross wedge. This one holds that Tool against loosening and at the same time takes over the anti-twist protection and furthermore a device is known in which the tool with the collar on the receiving pin according to DIN 2080 is tightened in the tool holder with the help of a nut. Disadvantage: Tools without and cannot be clamped. (DT-PS 1471 757) Line different device clamps the tool at the back of the tapered pin, with the aid of a bayonet clamping device. The disadvantage here is that the voltage must already be built into the machine nut.

Außerdem können die dafür vorgesehenen Werkzeuge auf anderen Maschinen mit Norrnalbefestigung nicht verwendet werden.In addition, the tools provided for this purpose can be used on other machines cannot be used with normal fastening.

Die vorgenannten Mängel vermeidet das neue Spannfutter. Es kann auch Nachträglich für jede Arbeitswerkzeugaufnahme vorgesehen werden. Es ist dann leulglich der passende Aufnahmeschaft bzw.The new chuck avoids the aforementioned shortcomings. It can also Can be provided retrospectively for each work tool holder. It is then literally the right adapter shaft or

Aufnahme vorzusehen. Außerdem können die Wechselwerkzeuge alle mit einem einheitlichen Werkzeugschaft ausgestattet werden. Vorgeschlagen wird ein Steilkegel nach DIN 2080 mit Ritnehmernuten und Anzuggewinde. Dieser Schaft ist das auch auf vielen anderen Maschinen, auch ohne die Schnellwechseleinrichtung universell verwendbar. Dieser Kogel ist nicht selbsthemmend und die Wechselwerkzeuge lassen sich leichter aus dem Spajinfutter entnehmen.Provide inclusion. In addition, the interchangeable tools can all be used with be equipped with a uniform tool shank. A steep cone is suggested according to DIN 2080 with keyways and tightening thread. This shaft is that on too many other machines, universally usable even without the quick-change device. This Kogel is not self-locking and the changing tools are easier to use take from the spain food.

Es können aber auch andere Kegelzapfen (Morse usw.) oder zylinderförmige Werzeugschäfte oder beide kombiniert, ob rund oder in unrunder Ausführung für diese Werkzeugspannung vorgesehen werden.However, other tapered pins (Morse, etc.) or cylindrical pins can also be used Tool shafts or both combined, whether round or non-round for this Tool clamping are provided.

Auch flüssen nicht unbedii-igt Mitnehmerlappen(11) an dem Wechselfutter vorhanden sein. Die Drehmomentübertragung auf das Werkzeug kann ebensogut vom Werkzeugschaft (12) allein, oder illit einer Nut und Ferder oder den Spannhebeln (3) vorgenommen werden.Driver tabs (11) also do not necessarily flow on the changeable chuck to be available. The torque transmission to the tool can just as well be from the tool shank (12) made alone, or with a groove and spring or the tensioning levers (3) will.

Das in Bild 1 gezeigte Spannsystem kann auch direkt in die Arbeitsspindel bzw. Aufnahmeteil oder Vorrichtung der entsprechenden Maschinen ei-noebaut erden. Es entfällt dann der gesamte Futterkörper.The clamping system shown in Figure 1 can also be inserted directly into the work spindle or ground the receiving part or device of the corresponding machines. The entire chuck body is then omitted.

Die Erfindung wird nachstehend an fland der Zeichnungen 1, 2, 3, einer erläutert.The invention is hereinafter referred to in the drawings 1, 2, 3, a explained.

Fig 1 zeigt das bevorzugte Ausführungsbeispiel mit eingezeichnete.Fig. 1 shows the preferred embodiment also drawn.

Werkzeugschaft nach DI1J 2080. Tool shank according to DI1J 2080.

Fig 2 zeigt ebenfalls ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel, jedoch mit eingebauten Ausdrückhebel (19).Fig. 2 also shows a preferred embodiment, however with built-in ejector lever (19).

Fig 3 zeigt den bevorzugten Werkzeugschaft (12) mit den möglichen Spannuten (14, 15, 16, 17) für die Spannhebel.Fig. 3 shows the preferred tool shank (12) with the possible Flutes (14, 15, 16, 17) for the clamping lever.

Gcll&ß den Darstellungen in uen Fi£ 1, 2 und 3 ist das Erfindungsgemäße Spannsystem ersichtlich und wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert.Gcll & ß the representations in uen Fi £ 1, 2 and 3 is what is according to the invention Clamping system can be seen and is explained using an exemplary embodiment.

Der Futterkörper 21 wird nit seinen Schaft 1 in die Werkzeugaufnahme der Maschine gesteckt und mittels Zuganker, Querkeil usw.The chuck body 21 is nit its shaft 1 in the tool holder plugged into the machine and secured by means of tie rods, cross wedges, etc.

befestigt. Dann wird der Spannring 5, 10 des Futters in die vordere Stellung gebracht. Der Spannring 5, 10 kann als GevBinde,uufielO oder al Schiebemuffe 5 ausgebildet werden. Die Gewindeinuffe 10 hat bei Bohrspindeln und nicht sehr oft zu wechselnden Werkzeugen den Vorzug, dagegen die Schiebemuffe 5 bei feststehenden Spindeln und bei oft zu wechselnden Werkzeugen.attached. Then the clamping ring 5, 10 of the chuck in the front Position brought. The clamping ring 5, 10 can be used as a GevBinde, uufielO or as a sliding sleeve 5 are trained. The threaded socket 10 has drill spindles and not very often to changing tools the preference, on the other hand the sliding sleeve 5 for fixed ones Spindles and tools that have to be changed often.

Ist die Luffe in der vorderen Stellung, dann werden die oder der Sparnihebel 3 entweder mit Federkraft 9 oder durch den eingeführten Werkzeugschaft 12 nach außen bewegt. Der Werl;zeugschaft wird in das Spannfutter gedrückt und dabei die Spannmuffe 5, 10 in die hintere Stellung gebracht. Dabei bewirkt die Spannmuffe, daß die Spannhebel 3 in die Spannrille 14 eingreifen und den Werkzeugschaft 12 fest in den Futterkörper ziehen 21 Damit die richtige Spannung des Werkzeugschaftes im Futterkörper 21 erreicht wird, ist es zweckmäßig, wenn die Spannrille bzw. Nut axial verstellbar ist. Im ausgeführten Beispiel wird es dadurch erreicht, daß der Kegel stopfen 2 mit Anzuggewinde nach DIN im Werkzeugkegel mittels Gewinde verstellbar ist. Damit sich der Stopfen 2 von selbst nicht verstellen kann, muß dieser möglichst zum festklemmen ausgeführt werden. Im ausgeführten Beispiel wird das dadurch erreicht, daß der Stopfen 2 geschlitzt ist und dann in das Anzuggewinde ein Spreizstopfen 4 eingeschraubt wird.If the Luffe is in the front position, then the savings lever or levers will be 3 either with spring force 9 or through the inserted tool shank 12 to the outside emotional. The tool is pressed into the chuck and the clamping sleeve 5, 10 brought into the rear position. The clamping sleeve causes the clamping lever 3 engage in the clamping groove 14 and the tool shank 12 firmly in the chuck body pull 21 So that the correct tension of the tool shank in the chuck body 21 is achieved it is useful if the clamping groove or groove is axially adjustable. in the executed example, it is achieved that the cone stopper 2 with tightening thread according to DIN is adjustable in the tool taper by means of a thread. So that the stopper 2 cannot be adjusted by itself, it must be designed to be clamped if possible will. In the example shown, this is achieved in that the plug 2 is slotted and then an expansion plug 4 is screwed into the tightening thread.

Es sind aber auch andere Klemmöglichkeiten möglich.However, other clamping options are also possible.

Der Werkzeugschaft 12 wird gelöst, indem man die Spannmuffe 5, 10 nach vorn bewegt bis der Austreibring 7 an der Schulter 13 des Werkzeugschaftes 12 anliegt. Ein kleiner Druck und das Werkzeug ist frei. Der Sicherungsring 6 verhindert, daß die Muffe 5, 10 zu weit nach hinten oder vorn bewegt werden kann.The tool shank 12 is released by turning the clamping sleeve 5, 10 moved forward until the expulsion ring 7 on the shoulder 13 of the tool shank 12 is present. A little pressure and the tool is free. The locking ring 6 prevents that the sleeve 5, 10 can be moved too far back or forward.

Eine andere möglichkeit den Werkzeugschaft aus dem Futterkörper zu lösen ist in Fig 2 dargestellt. Die Spannmuffe 5 betätigt hier Ausdrückhebel 19 welcher ebenfalls über die Schulter 13 das Werkzeug aus dem Futterkörper löst.Another possibility to remove the tool shank from the chuck body solve is shown in FIG. The clamping sleeve 5 actuates the ejector lever 19 here which also releases the tool from the chuck body via the shoulder 13.

Eine andere iWiöglichkeit besteht, indem die Spannhebel 3 und die Spannmuffe 5, 10 so ausgebildet werden, daß sowohl der Werkzeugsch.Another possibility is to use the clamping levers 3 and the Clamping sleeve 5, 10 are designed so that both the tool sch.

12 gespannt und auch ausgestoßen werden kann.12 can be stretched and also ejected.

Die dargestellte Werkzeugspannung läßt sich auch direkt in die Werkzeugspindel von Bohr- und Fräswerken sowie Revolverköpfen und Werkzeughalterungen fest einbauen. Die Werkzeugspannung kann dann kraftbetätigt werden. Außerdem wird die Werkzeugauskragung kürzer.The tool clamping shown can also be inserted directly into the tool spindle of boring and milling machines as well as turret heads and tool holders. The tool clamping can then be power operated. In addition, the tool overhang shorter.

Zur drehsicheren lditnahme der Werkzeuge ist der Futterkörper mit Mitnehmerlappen 11 ausgerüstet, welche sich in die Nuten 8 für Werkzeugschäfte nach DIN 2080 einfügen.The chuck body is included to ensure that the tools are secured against rotation Equipped driver tabs 11, which are in the grooves 8 for tool shafts Insert DIN 2080.

In Fig 3 sind verschiedene Ausführungsformen der Spannuten 14, 15, 16, 17 ausgeführt.In Fig. 3 different embodiments of the chip flutes 14, 15, 16, 17 executed.

Die Stopfenschraube 15 hat den Vorteil,daß vorhandene Werkzeuge verwendet, jedoch den Nachteil, daß die Verwendung dieser Werkzeuge auf anderen Maschinen nur möglich ist, wenn die Stopfenschraube vorher entfernt wird.The plug screw 15 has the advantage that existing tools are used however, the disadvantage that these tools can only be used on other machines is possible if the plug screw is removed beforehand.

Die Ringnut 17 und Längsnut6 am Kegelechaft haben den Nachteil,daß die Klemmung nicht eingestellt werden kann.The annular groove 17 and longitudinal groove6 on the cone shaft have the disadvantage that the clamping cannot be adjusted.

Die Ringnut 14 am Kegelansatz kann auch noch nachträglich an vorhandene Werkzeuge angebracht werden. Die festen, nicht nachstellbaren Nuten sind am besten geeignet für Futter mit einer Gewindespannmuffe 10.The annular groove 14 on the conical shoulder can also be added to existing ones later Tools are attached. The fixed, non-adjustable grooves are best suitable for chucks with a threaded clamping sleeve 10.

Bei Schiebemuffen 5 ist es vorteilhaft, damit sich die Muffe nicht selbsttätig lösen kann, wenn die Schiebemuffe eine kleine Vertiefung 18 erhält, in welche dann die Spannhebel 3 einrasten, wie in Fig 3 dargestellt.In the case of sliding sleeves 5, it is advantageous so that the sleeve does not move can solve automatically when the sliding sleeve receives a small recess 18, in which the clamping levers 3 then engage, as shown in FIG.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung folgt, liegt die Besonderheit der Erfindung darin, daß die Werkzeugschäfte schnell, einfach und mit immer wiederholbarer Genauigkeit gewechselt werden können.As follows from the above description, the peculiarity lies the invention is that the tool shafts are quick, easy and repeatable Accuracy can be changed.

Diese Einrichtung ist auch für automatischen Werkzeugwechsel geeignet.This device is also suitable for automatic tool changes.

Claims

Protection claims.

1. Chuck for tool shanks, characterized in that, the Clamping of the tool shank by means of clamping levers) and clamping ring (5 (l0) in flutes (l4) (l5) (16 (l7) on the Tool shank takes place.

2. Chuck according to claim 1, characterized in that the tool shank Chip flutes (14) (16) (17) or. at the end contains a tensioning screw (15) in which the tensioning levers (3) engage.

3. Chuck according to claim 1 and 2, characterized in that, the Flute (14) on the tool shank (12) axially by means of an adjustable stopper (2) or. Plug screw (IS) is adjustable.

4. Chuck according to claim 1 to 3, characterized in that, the Tool shank (12) can have any geometric shape.

5. Chuck according to claim 1 to 4, characterized in that, for Torque transmission on the chuck body or on the tool holder driver (11) for the tool shafts are attached.

6. Chuck according to claim 1 to 5, characterized in that, the Expulsion of the tool shank by means of an ejector ring (7) or. with ejector levers (19) or with combined clamping and ejection levers (3).

7. Chuck according to claim 1 to 6, characterized in that, on the clamping sleeve (5) (10) locking grooves (18) for the clamping lever (3) against automatic Loosen are attached.

L e r s e i t e