DE2500088A1 - Fire screen door leaf gap fire penetration barrier - comprising layers of foil swelling under heat with perforated retaining cover - Google Patents
Fire screen door leaf gap fire penetration barrier - comprising layers of foil swelling under heat with perforated retaining coverInfo
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
- E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor
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Abstract
Description
Feuerschutztür Die Erfindung betrifft eine Feuerschutztür mit wenigstens einem in eine Zarge eingreifenden Türblatt. Fire protection door The invention relates to a fire protection door with at least a door leaf engaging in a frame.
Es sind bereits Feuerschutztüron bekannt, die als Wärmedämmschichten in oder auf dem Türblatt wärmeaufnehmende Kunststoffschichten aufweisen, die die Wärmeleitung eindämmen sollen. Ein anderes Problem liegt in dem erforderlichen Spalt begründet, der zwischen Türblatt und Zarge freibleibt Der durch die ringsumlaufende Zarge entsprechend auftretende Spalt setzt1 einem Luftdurchtritt, wie er bei Brand in einem der beiden durch die Tür getrennten Räume auftritt, nur durch die Formgebung des Spaltes einen bestimmten Widerstand entgegen. Das führt dazu, daß Heißluft durch den Spalt hindurchtritt, was solche Türen für den Feuerschutz ungeeignet erscheinen laut, bzw. zu aufwendigen TUrblatt-Zargen-Konstruktionen führt.There are already fire doors known as thermal insulation layers in or on the door leaf have heat-absorbing plastic layers which Should contain heat conduction. Another problem is the gap required justified, which remains free between the door leaf and frame The through the all-round The gap that occurs in the frame allows air to pass through, as occurs in the event of a fire occurs in one of the two rooms separated by the door, only through the design of the gap opposes a certain resistance. This leads to the fact that hot air comes through passes through the gap, making such doors unsuitable for fire protection loud, or leads to complex door leaf frame constructions.
Bei der Prüfung solcher Türen mißt man den Gasaustritt in den Spaltmündungen an der dem Feuer abgewandten Seite. Ein dort angeordneter Wattebausch wird dunkel, wenn er entflammt, hat die Tür die Prüfung nicht bestanden.When testing such doors, one measures the gas leakage in the gap openings on the side facing away from the fire. A cotton ball placed there becomes dark, if it ignites, the door has failed the test.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Feuerschutztür der eingangs genannten Art zu schaffen, dettSpalt zwischen Türblatt und Zarge besser gegen den Durchtritt von Heißluft bzw. Feuer ge- 1 schützt ist.It is the object of the invention to provide a fire door of the type mentioned at the beginning Art to create the gap between the door leaf and the frame better against the passage is protected from hot air or fire.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in dem Spalt.This is achieved according to the invention in that in the gap.
der zwischen dem in der Schliealage befindlichen Türblatt und der Zarge freibleilt, wenigstens eine mit einer gelochten Abdeckung versehene Schicht aus einem unter Wärmeeinwirkung aufquellenden Werksstoff angeordnet ist.between the door leaf in the closing position and the Frame left free, at least one layer provided with a perforated cover is arranged from a material that swells under the action of heat.
Der hier angesprochene Werksstoff, der unter Wärmeeinwirkung aufquillt ist an sich bekannt. Eine solche folienartige Schicht fängt bespielsweise bei einer Temperatur von 1200 C an zu schäumen. Andererseits ist eine solche Schicht bei normaler Raumtemeratur relativ spröde und bricht bei Stoßbeanspruchungen.The material mentioned here, which swells when exposed to heat is known per se. Such a film-like layer begins, for example, with one Foaming temperature of 1200 C. On the other hand, such a layer is normal Room temperature is relatively brittle and breaks when exposed to impact.
Durch die erfindungsgemäße» gelochte Abdeckung wird nun ciner-1 seits erreicht, daß die Schicht im Falle eines Brandes aufsch.#umen und damit dem Spalt zwischen Türblatt und Zarge verschließen kann, zum anderen schützt die Abdeckung die Schicht vor Stoßbeanspruchjngen bzw. verhindert, daß Teile einer durch entsprechende Beanspruchung gebrochenen Schicht sich aus ihrer bestimmungsgemäßen Lage entfernen können, wodurch die ringsum verlaufende Spaltabdichtung unterbrochen würde.The »perforated cover according to the invention is now ciner-1 hand achieves that the layer will break open in the event of a fire and thus the gap Can lock between the door leaf and frame, on the other hand, the cover protects the layer against shock loads or prevents parts from being affected by a corresponding If the layer is exposed to stress, move away from its intended location can, whereby the gap seal running all around would be interrupted.
Insbesondere unter dem Blickwinkel der Spaltverschließung durch den aufschäumenden Werksstoff im Falle eines Brandes wäre es grundsätzlich gleichgültig, an welcher der einander gegenüberliegenden Flächen der Zarge einerseits und des Türblattes andererseits im Spaltbereich die Schicht und die Abdeckung vorgesehen ist. Es ist grundsätzlich denkbar, an beiden einander gegenüberliegenden Flächen solche Schichten anzuordnen, beispielsweise dann, wenn die Spaltbreite entsprechend groß ist. Aus dem Blickwinkel der Stoßbeanspruchung heraus werden die Schicht bzw. die Schichten jedoch vorzugsweise an den dem Türblatt zugewandten Zargenflächen angebracht Am geschütztesten liegt die Schicht bei einem rechtwinkligen Zargenverlauf an dem Zargenmittelsteg; an der Zargenfläche also, die der senkrecht zur Türblattebene verlaufenden Stirnseitenfläche des Türblattes in der Schließlage gegenüberliegt.In particular from the perspective of the gap closure by the foaming material in the event of a fire, it would basically be indifferent on which of the opposing surfaces of the frame on the one hand and the Door leaf on the other hand, the layer and the cover are provided in the gap area is. In principle, it is conceivable on both opposing surfaces to arrange such layers, for example, if the gap width is appropriate is great. From the perspective of the impact load, the layer or however, the layers preferably on the frame surfaces facing the door leaf attached The layer is most protected with a rectangular frame on the frame center bar; on the frame surface that is perpendicular to the door leaf plane extending end face of the door leaf in the closed position.
In Richtung des Spaltverlaufes von einem der durch die Tür getrennten beiden Räume zum anderen hin gesehen ist je nach Anforderung an dieFeuersicherheit der Tür eine bestimmte Strecke vorzusehen, über die hinweg sich die Schichtbreite erstreckt. Der Schichtwerkstoff kann nämlich bei wesentlich höheren Temperaturen als die Aufschäumtemperatur in den flUssigenAggregatzustand übergehen und abtropfen. Die bestimmte Mindestbreite der Schicht stellt dann sicher, daß sich dieses Verflüssigen des Schichtwerkstoffes nur langsam in Richtung auf die dem befeuerten Raum abgewandte Spaltmündung durchfrißt. Dabei sind Einflüsse von Wärmeströmung ausgeschaltet, weil der aufgeschäumte Schichtwerkstoff den Spalt bereits verschlossen hat. Weiterhin ist zu beachten, daß durch das Aufschäumen und das Verflüssigen Wärme verbraucht wird, was ebenfalls der Verlangsamung des Wärmeanstiegs im Spaltbereich dient. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Schicht entlang des Spaltverlaufes in mehrere Schichten unterteilt sein, diese mehreren Schichten können jeweils mit einer eigenen Abdeckung versehen sein, was den Vorteil hat, daß die Wärmeleitung im Bereich der Abdeckung von einer Schicht zur anderen unterbrochen ist.In the direction of the gap from one of the separated by the door Looking at both rooms towards the other depends on the fire safety requirements the door to provide a certain distance over which the layer width extends extends. The layer material can namely at significantly higher temperatures as the frothing temperature pass into the liquid aggregate state and drip off. The specific minimum width of the layer then ensures that this liquefaction occurs of the layer material only slowly in the direction of the room facing away from the fired area Crevice tears through. Influences of heat flow are eliminated because the foamed layer material has already closed the gap. Farther it should be noted that the foaming and liquefaction consumes heat which also serves to slow down the heat increase in the gap area. In In a further embodiment of the invention, the layer can be along the course of the gap be divided into several layers, these several layers can each with be provided with its own cover, which has the advantage that the heat conduction is interrupted in the area of the cover from one layer to the other.
Die Abdeckungen bestehen nämlich in besonders bevorzugter Ausführung aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff, wie Metall-Blech, um sicherzustellen, daß im Falle eines Brandes das Aufschäumen der Schicht möglichst schnell über die gesamte Spaltausdehnung erfolgt.The covers exist in a particularly preferred embodiment made of a material that conducts heat well, such as sheet metal, to ensure that in the event of a fire, foaming the entire layer as quickly as possible Gap expansion takes place.
Im Hinblick auf den oben bereits angesprochenen Werkstoff, der beispielsweise als Wasserglasprodukt (Polosol) auf dem Markt erhältlich ist, sind die Löcher in der Abdeckung so groß bzw. in einer solchen Vielzahl vorgesehen, daß wenigstens 60 % der Abdeckfläche von ihnen durchbrochen sind. Hier eignen sich vorzüglich Gitterbleche mit derart regelmäßig angeordneten, rechteckigen Öffnungen, dassetwa gleichbleibend breite Stege zwischen diesen Öffnungen verbleiben. Solche Gitterbleche sind im Handel als Massenartikel erhältlich.With regard to the material already mentioned above, which is for example is available on the market as a water glass product (Polosol), the holes are in the cover so large or provided in such a large number that at least 60% of the cover area is perforated by them. Mesh sheets are ideal here with such regularly arranged, rectangular openings that about consistently wide webs remain between these openings. Such grid sheets are commercially available in bulk.
In weiterer Ausgestaltung dienen die Abdeckungen zugleich als Halterungen für die Schichten, sie können seitlich abgekantet sein, um die Schichten zu umfassen. Dadurch wird auch ein seitliches Ausquillen des Schichtwerkstoffs bei entsprechender Erwärmung vermieden, das Aufquillen geschieht vielmehr praktisch nur durch die Öffnungen und damit in Richtung quer zum Spaltverlauf auf die gegenüberliegende Wand zu.In a further embodiment, the covers also serve as holders for the layers, they can be bevelled sideways to encompass the layers. This also causes lateral swelling of the layer material with a corresponding Avoided heating, the swelling takes place rather practically only through the openings and thus towards the opposite wall in the direction transverse to the course of the gap.
Da der Schichtwerkstoff von der chemischen Industrie in bestimmten Abmessungen, insbesondere auch hinsichtlich der Dicke, angeliefert werden kann, ist es je nach abzudichtender Spaltbreite unter Umständen empfehlenswert, zwei oder auch mehrere Schichten parallel anzuordnen, um ein entsprechend hohes Aufschäumvolumen zu erreichen. Bei einer im Handel erhältlichen Schicht bestimmter Dicke hat sich eine Spaltbreite zwischen Zarge und Türblatt von 5,5 bis 6 mm als günstig erwiesen.As the coating material used by the chemical industry in certain Dimensions, in particular with regard to thickness, can be delivered, Depending on the gap width to be sealed, it may be advisable to add two or more also to arrange several layers in parallel in order to achieve a correspondingly high foaming volume to reach. In the case of a commercially available layer of a certain thickness, a gap width between frame and door leaf of 5.5 to 6 mm has proven to be favorable.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispieles im folgenden näher erläutert.The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail below.
Es zeigen: Figur 1 einen horizontalen Teilschnitt durch Türblatt und Zargenbereich des Ausführungsbeispieles5 Figur 2 eine Draufsicht und eine Seitenansicht einer Abdeckung, wie sie im Rahmen des Ausführungsbeispieles gemäß Figur 1 Verwendung finden kann.They show: FIG. 1 a horizontal partial section through the door leaf and FIG Frame area of the embodiment 5 Figure 2 is a plan view and a side view a cover, as in the context of the embodiment according to Figure 1 can be used.
Das Türblatt 1 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 weist einen umlaufenden Rahmen 2 auf, an welchem innenseitig der eine Lappen 3 eines Scharniers 4 und außenseitig ein Scha#lblechmantel 5 befestigt ist, welch letzterer eine Isolie füllung 6 des Türblattes einfaßt. Der andere Lappen 7 des Scharniers 4 ist stumpf an einen von der Tür wegragenden Schenkel 8 einer insgesamt mit 9 bezeichneten-Zarge angeschweißt. Die Zarge weist einen weiteren Schenkel 10 auf, der im Schließzustand parallel zur Türblattebene gerichtet ist und den der Zarge zugewandten Randbereich 11 der einen Türblattbreitenseite abdeckt. Die beiden Schenkel 6 und 10 der Zarge S sind durch einen Mittelsteg 12 ~verbunden, der parallel zur Stirnseite 13 des Türblattes verläuft. Der Mittelsteg 12 und der Schenkel 10 der Zarge 9 umgreifen somit die Stirnseite 13 und den Randbereich 11 des Türblattes rechtwinklig, es ergibt sich somit zwischen diesen genannten Teilen ein rechtwinklig abgeknickter Verlauf des Spaltes 14, der sich damit in einen ersten, zwischen dem Schenkel 10 und dem Randbereich 11 gelegenen Abschnitt 15 und einem zweiten, zwischen dem Mittelsteg 12 und der Stirnseite 13 verlaufenden Abschnitt 16 aufteilt. Im Bereich der Spaltabschnitte 15 und 16 ist jeweils eine aus unter Wärmeeinwirkung aufschäumenden Werkstoff gebildete Schicht 17 bzw. 18 angeordnet, und zwar derart, daß sie an den dem Türblatt zugewandten Zargenwandungen des Schenkels 10 und des Mittelsteges 12 der Zarge 9 anliegen.The door leaf 1 according to the embodiment of Figure 1 has a circumferential frame 2, on which the inside of a tab 3 of a hinge 4 and on the outside a sheet metal jacket 5 is attached, the latter being an insulation filling 6 of the door leaf borders. The other tab 7 of the hinge 4 is blunt to a leg 8 projecting away from the door of a frame designated overall by 9 welded on. The frame has a further leg 10, which is in the closed state is directed parallel to the door leaf plane and the edge area facing the frame 11 which covers the width of a door leaf. The two legs 6 and 10 of the frame S are connected by a central web 12 ~ which is parallel to the end face 13 of the Door leaf runs. The central web 12 and the leg 10 of the frame 9 embrace thus the end face 13 and the edge region 11 of the door leaf at right angles, it results Thus, between these parts mentioned there is a right-angled course of the gap 14, which is thus in a first, between the leg 10 and the Edge area 11 located section 15 and a second, between the central web 12 and the end face 13 extending section 16 divides. In the area of the gap sections 15 and 16 are each formed from a material that foams under the action of heat Layer 17 or 18 arranged, in such a way that they face the door leaf Frame walls of the leg 10 and the central web 12 of the frame 9 are in contact.
Übergriffen werden diese Schichten 17 bzw 18 jeweils von einer Abdeckung 19 bzw. 20, die mit abgebogenen Kanten die Schichten seitlich umfassen und deren Abdeckfläche mit einer Vielzahl regelmäßig angeordneter Löcher versehen ist.These layers 17 and 18 are each overlapped by a cover 19 and 20, which laterally encompass the layers with bent edges and their Cover surface is provided with a plurality of regularly arranged holes.
Die Abdeckungen bestehen also aus einem Gitterblech, wie es in Figur 2 dargestellt ist. Das Gitterblech nach Figur 2 ist hinsichtlich der Abkantungen 21 und der Anordnung der rechteckigen Öffnungen 22 längssymmethrisch ausgebildet, so daß sich hinsichtlich des Wärmeleitvermögens gleichmäßige Verhältnisse einstellen, die einem entsprechend homogenen Aufschäumen des Schichtwerkstoffes zugute kommen. Man erkennt, daß die Abdecköfinungen 22 den weitaus größten Teil der von der Gitterstruktur eingenommenen Abdeckfläche ausmachen. Diese Gitterstruktur beeinträchtigt das Aufschäumen praktisch nicht, verhindert aber das Abgleiten bzw. Verrutschen von durcn Stoßbelastung abgesplitterten Schichtteilen.The covers therefore consist of a grid plate, as shown in Figure 2 is shown. The grid plate according to Figure 2 is in terms of the folds 21 and the arrangement of the rectangular openings 22 formed longitudinally symmetrical, so that uniform conditions are established with regard to the thermal conductivity, which benefit a correspondingly homogeneous foaming of the layer material. It can be seen that the cover openings 22 make up by far the greater part of that of the lattice structure the occupied coverage area. This lattice structure affects the foaming practically not, but prevents slipping or slipping of shock loads chipped layer parts.
Anhand von Figur 1 läßt sich die Wirkungsweise wie folgt angeben. Unter der Annahme einer Befeuerung der Breitseite der Tür, die von dem Schenkel 10 der Zarge 9 im Randbereich 11 abgedeckt wird, ergibt sich zunächst ein Heiß luftstrom durch den Spalt 14, der sehr schnell zu einer Aufheizung des Spaltbereiches bzw. der Abdeckungen 19 und 20 und damit zu einem Aufschäumen der Schichten 17 und 18 führt. Der aufschäumende Werkstoff der Schichten 17 und 18 füllt die Spaltabschnitte 15 und 16 entlang des Spaltverlaufes zwischen dem Türblatt und der Zarge, wodurch der Heialuftdurchtritt unterbunden wird.Using FIG. 1, the mode of operation can be indicated as follows. Assuming lighting on the broad side of the door leading from the leg 10 of the frame 9 is covered in the edge region 11, there is initially a hot air flow through the gap 14, which very quickly leads to heating of the gap area or of the covers 19 and 20 and thus to a foaming of the layers 17 and 18 leads. The foaming material of the layers 17 and 18 fills the gap sections 15 and 16 along the gap between the door leaf and the frame, whereby the passage of hot air is prevented.
Dauert die Befeuerung entsprechend lange, so daß die Schicht 17 vom freien Ende des Schenkels 10 der Zarge 9 vorgesehen zu schmilzen beginnt, so kann sich dieser Schmelzvorgang nur sehr langsam in Richtung auf die Spaltmündung hin fortsetzen, weil durch das Schmelzen Wärme verbraucht wird und die Wärmezufuhr nur durch Strahlung und Leitung erfolgt. Der Spalt 14, der bei diesem Ausführungsbeispiel 5,5 bis 6 mm breit ist, bleibt geschlossen, bis der Schmelzprozeß bis zur Spaltmündung im entsprechenden Seitenbereich der Schicht 18 vorgedrungen ist, das verlangt aber eine Wärmezufuhr von solcher Intensivität und Dauer wie sie im Verwendungsbereich dieser Türen nicht auf tritt. Die Anzahl und Anordnung der Schichten 17 und 18 ist hier nur als Beispiel anzusehen, natürlich können unter ein und derselben Abdeckung mehrere Schichten aufgenommen werden, weiterhin läßt sich die Abdeckung in Richtung des Spaltverlaufes gesehen noch häufiger unterbrechen. Es ist aber auch möglich, mit nur einer Abdeckung bzw. Schicht, beispielsweise im Spaltbereich 16, auszukommen. Schließlich kann je nach auf dem Markt befindlicher Schichtausgestaltung eine Mehrfachschicht unter einer Abdeckung aufgenommen werden, die Schichtdicke bzw. die Aufschäumfähigkeit bestimmt die Spaltbreite und umgekehrt.The firing takes a correspondingly long time, so that the layer 17 from free end of the leg 10 of the frame 9 provided begins to melt, so can this melting process is very slow in the direction of the gap opening continue because the melting consumes heat and the supply of heat only by radiation and conduction. The gap 14, in this embodiment 5.5 to 6 mm wide, remains closed until the melting process up to the gap opening has penetrated in the corresponding side area of the layer 18, but this requires a heat supply of such intensity and duration as it is in the area of use these doors do not open occurs. The number and arrangement of the layers 17 and 18 is only to be regarded as an example here, of course they can be one and the same Cover several layers can be added, the cover can still be used interrupt even more frequently seen in the direction of the gap. It is also possible, with only one cover or layer, for example in the gap area 16, get along. Finally, depending on the layer design on the market a multilayer can be added under a cover, the layer thickness or the foamability determines the gap width and vice versa.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752500088 DE2500088A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Fire screen door leaf gap fire penetration barrier - comprising layers of foil swelling under heat with perforated retaining cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752500088 DE2500088A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Fire screen door leaf gap fire penetration barrier - comprising layers of foil swelling under heat with perforated retaining cover |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2500088A1 true DE2500088A1 (en) | 1976-07-08 |
Family
ID=5935915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752500088 Pending DE2500088A1 (en) | 1975-01-03 | 1975-01-03 | Fire screen door leaf gap fire penetration barrier - comprising layers of foil swelling under heat with perforated retaining cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2500088A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604739A1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Lahrmann, Eva-Maria | Inspection cover |
| EP1470838A1 (en) * | 2003-04-26 | 2004-10-27 | Airbus Deutschland GmbH | Method and device for combatting fire in enclosed spaces aboard an aircraft |
| EP1387020A3 (en) * | 2002-08-02 | 2004-12-08 | Riegelhof & Gärtner oHG | Inspection hatch |
-
1975
- 1975-01-03 DE DE19752500088 patent/DE2500088A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604739A1 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Lahrmann, Eva-Maria | Inspection cover |
| EP1387020A3 (en) * | 2002-08-02 | 2004-12-08 | Riegelhof & Gärtner oHG | Inspection hatch |
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