DE24932C

DE24932C - Method for shaping and casting flat irons

Info

Publication number: DE24932C
Application number: DENDAT24932D
Authority: DE
Original assignee: J. G. KRÜGER in Brandenburg a. H

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 31: Giesserei und Formerei.CLASS 31: Foundry and molding.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 27. April 1883 ab.Patented in the German Empire on April 27, 1883.

Das nachstehende Formverfahren bezweckt die Herstellung eines möglichst blasen- und porenfreien Gusses für hohle Plätteisen, derart, dafs die Fufsplatte an das fertige U-förmig gebogene Gehäuse nachträglich angegossen wird. Das Gehäuse oder die sogenannte Glocke A ist als Modell in Holz oder Metall in zwei gleichen Hälften mit je vier schrägen Knaggenansätzen ausgeführt. Mit dem Einformen wird wie folgt verfahren (s. Fig. 1 und 2):The purpose of the molding process below is to produce a casting that is as free of bubbles and pores as possible for hollow flat irons, in such a way that the base plate is subsequently cast onto the finished U-shaped bent housing. The housing or the so-called bell A is designed as a model in wood or metal in two equal halves, each with four angled lug approaches. The molding is done as follows (see Fig. 1 and 2):

Die zusammengedübelten Glockenhälften A werden in einen Boden von Gyps, welcher das Modell genau umschliefst, so gelegt, dafs der äufsere runde Theil unten liegt, dann wird ein Formkastentheil aufgesetzt und die Sandfüllung für das Innere der Glocke eingestampft, wobei der Eingufs mit eingeformt wird. Die Kastenhälfte mit Gypsboden wird nun umgewendet, der Gypsboden wird abgehoben und die beiden Modellhälften A bleiben liegen.The zusammengedübelten bells halves A are placed in a bottom of gypsum, which exactly umschliefst the model so the outward round part DAF below lies, then a molding box part is placed and pulped the sand filling of the interior of the bell, wherein the Eingufs is molded with. The box half with the gypsum base is now turned over, the gypsum base is lifted off and the two model halves A remain in place.

Hierauf wird die zweite Kastenhälfte auf das Modell aufgesetzt und aufgestampft und danach abgehoben. Dann werden die beiden Modellhälften A nach beiden Seiten hin abgezogen, die zweite Kastenhälfte wieder aufgesetzt und der ganze Kasten umgewendet, so dafs die. äufsere gewölbte Seite der Glocke nach unten liegt, wodurch beim Giefsen alle Unreinigkeiten des flüssigen Metalls auf die innere Seite getrieben werden und sich dort absetzen.The second half of the box is then placed on the model and tamped on and then lifted off. Then the two model halves A are pulled off on both sides, the second half of the box is put back on and the whole box is turned over so that the. The outer curved side of the bell is down, which means that all impurities in the liquid metal are driven to the inner side and settle there when pouring.

Es wird somit eine fertige Glocke A hergestellt, Fig. 2 und 3, welche Ansätze a hat, welche nach innen schwalbenschwanzförmig verjüngt zulaufen.A finished bell A is thus produced, FIGS. 2 and 3, which has projections a which taper inwardly in the shape of a dovetail.

Um nun die Fufsplatte B, Fig. 5, haltbar und dicht an die fertige Glocke A anzugiefsen, wird zuerst diese Glocke A auf eine ebene Fläche gelegt und ein halber Kasten aufgestampft, hierauf derselbe umgedreht und die innere Höhlung der fertigen Glocke A voll Sand gestampft.In order to now pit the footplate B, Fig. 5, durable and close to the finished bell A , this bell A is first placed on a flat surface and half a box is tamped on, the same is turned over and the inner cavity of the finished bell A is tamped with sand .

Nachdem dies geschehen, wird das Modell der Fufsplatte B, Fig. 6 und 7, vermittelst leichter Schläge in den Sand, der in der Höhlung der Glocke A befindlich ist, eingeklopft und nun der andere halbe Kasten aufgestampft. Nach Herausnahme des Modells entsteht eine Hohlform, wie in Fig. 4 dargestellt, und schneidet man unter den Ansätzen α bei χ den Sand aus, damit das flüssige Metall, welches die Fufsplatte B bildet, ringsherum fliefsen kann.After this has been done, the model of the footplate B , Fig. 6 and 7, is tapped into the sand in the cavity of the bell A by means of light blows and the other half box is now tamped on. After removing the model, a hollow shape is created, as shown in Fig. 4, and the sand is cut out under the approaches α at χ so that the liquid metal, which forms the footplate B , can flow around it.

Wenn der Gufs erfolgen soll, wird, wie schon vorhin bei der Glocke A beschrieben, die Fufsplatte B nach unten gelegt, damit etwaige Unreinigkeiten des Metalls nach innen kommen und die äufsere Fläche oder Sohlfläche des nunmehr gänzlich fertigen Plätteisens möglichst porenlos wird.If the Gufs is to take place, as already described for bell A , the footplate B is placed down so that any impurities in the metal come in and the outer surface or sole surface of the now completely finished flat iron is as pore-free as possible.

Die mit der Glocke A somit zusammengegossene Sohlplatte B zeigt einen Querschnitt, Fig. 5, und ist noch speciell hervorzuheben, dafs durch die nach innen gerichtete Abschrägung der Ansätze α an der fertigen Glocke A die nachher aufgegossene Fufsplatte B vermögeThe base plate B , thus cast together with the bell A, shows a cross-section, Fig. 5, and should also be particularly emphasized that the footplate B, which is subsequently cast , is capable of the inwardly directed inclination of the extensions α on the finished bell A.

der Contraction des Metalls beim Abkühlen sich fest anlegt und ganz dicht schliefst.the contraction of the metal as it cools down firmly and closes tightly.

Um die Platte B noch dichter an der Glocke A zu befestigen, sogar anzuschweifsen, kann man vor dem Einformen die fertige Glocke^ an ihrem unteren Rande metallisch rein feilen, schleifen oder ätzen.In order to fasten the plate B even closer to the bell A , even to weld it on, the finished bell can be filed, grinded or etched at its lower edge in a metallic way before molding.

Claims

Patent claim:

Method of connecting the base plate B of a flat iron to the bell A by means of attachments a which grip around the edges of the bell directly during casting.

For this purpose I sheet drawings.