DE247998C

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Publication number: DE247998C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei der Herstellung von Matrizen, wie sie in der Schriftgießerei zur Erzeugung von.Druckletter η verwendet werden muß ein sehr hoher Grad von Genauigkeit und von Gleichmäßigkeit der Herstellung erreicht werden, der durch Handarbeit auch von besonders geschulten Arbeitern nur schwer oder überhaupt nicht zu erzielen ist.In the production of matrices, such as those used in the type foundry for the production of printed letters η must be used a very high degree of accuracy and uniformity the production can be achieved by handwork even by specially trained Hard or impossible to achieve for workers.

Es sind bereits Maschinen bekannt, welcheMachines are already known which

ίο sämtliche beim Prägen von Matrizeil erforderlichen Verrichtungen einzeln ohne Eingreifen des Arbeiters ausführen und dadurch die Anstellung von besonders geschulten Arbeitern überflüssig machen. Diese älteren Maschinen sind aber so eingerichtet, daß jede Verrichtung durch Handhabung besonderer Handgriffe ausgelöst werden muß. Dadurch ist dem Arbeiter die Möglichkeit gegeben, zwischen je zwei Verrichtungen nach Bedarf Pausen eintreten zu lassen, um sich davon zu überzeugen, daß alles für die Einleitung der folgenden Verrichtung wirklich bereit sei.ίο all necessary for embossing the die Carry out tasks individually without the intervention of the worker and thereby employment made superfluous by specially trained workers. These older machines, however, are set up in such a way that every task must be triggered by handling special handles. This is the worker given the opportunity to take breaks between each two activities as required to leave to convince yourself that everything is necessary for the initiation of the following task be really ready.

Die wesentliche Neuerung, welche die Maschine nach der Erfindung vor den gekennzeichneten älteren Maschinen dieser Art auszeichnet, besteht darin, daß sie alle Verrichtungen zur Herstellung der Matern der Reihe nach ohne Zwischenpausen ausführt und mit solchen Vorrichtungen zur Sicherung der Genauigkeit der Herstellung und der glatten Abwickelung des Betriebes ausgestattet ist, daß sie keiner beständigen Überwachung und Bedienung bedarf, wenn sie einmal angestellt ist. Die neue,Maschine besitzt, wie die bekannten, zwei Prägekolben, welche durch ein Exzenter oder eine Kurbel hin und her bewegt werden, wobei der eine Kolben, der den Maternkörper enthält, in den die Letter geprägt werden soll, während des Niederganges des anderen, den Prägestempel enthaltenden Kolbens festgehalten wird und ihm als Widerlager dient, um den zum Prägen erforderlichen Druck auszuüben. Sie hat zwei parallel angeordnete Bahnen, in deren einer der Presse beständig neue Maternkörper zugeführt, in deren anderer die geprägten Matern abgeführt werden. Ein Zubringer pendelt zwischen je zwei aufeinander folgenden Arbeitsgängen zwischen den Mündungen der Zu- und Abführungsbahnen und der Presse hin und her und führt die fertigen Matern der Abführungsbahn zu und entnimmt der Zuführungsbahn den folgenden Maternkörper und führt ihn der Presse zu. Um die Möglichkeit auszuschließen, daß ζ. B. beim Abbrechen eines „ Prägestempels, beim etwaigen schiefen Einsetzen eines Maternkörpers in die Presse die mit sehr großer Kraft bewegten Prägekolben beim folgenden Arbeitsgang Brüche oder sonstige Zerstörungen bewirken können, ist abweichend von den bekannten Maschinen ein Abstreifer vorgesehen, der zwischen je zwei aufeinander folgenden Arbeitsgängen die Oberfläche des die Matern beim Prägen aufnehmenden Preßblocks abstreift und, falls sich irgendein Hindernis bieten sollte, sofort zwangsweise die Maschine stillstellt.The main innovation, which the machine according to the invention before the marked The distinguishing feature of older machines of this type is that they do all the work to produce the matrices in sequence without pauses and with such devices to ensure accuracy the production and the smooth handling of the operation is equipped, that they do not have constant monitoring and operation once employed. The new machine, like the well-known, two embossing pistons, which are moved back and forth by an eccentric or a crank, the one piston that contains the matern body in which the letter is to be embossed, held during the decline of the other piston containing the die and serves as an abutment to exert the pressure required for embossing. It has two lanes arranged in parallel, in one of which the press is constantly getting new maternous bodies supplied, in the other of which the embossed mats are discharged. A feeder shuttles between the mouths of the Feed and discharge tracks and the press back and forth and guides the finished maters of the discharge track and removes the following Maternkörper from the feed path and feeds it to the press. To the possibility to rule out that ζ. B. when canceling an "embossing stamp" when inserting it at an angle a Maternkörpers in the press with the stamping piston moved with very great force The following work step can cause breaks or other destruction is different of the known machines provided a scraper, which is between each two on each other following operations the surface of the press block receiving the matern during embossing strips off and, if any obstacle should present itself, immediately forcibly the machine stops.

Weiter hinzukommende Merkmale der Maschine nach der Erfindung sind eine Vorrichtung zur Ausleerung der Abführungsbahn, im Fall der Betrieb eingestellt werden soll, und eine Auswechselvorrichtung, die es ermöglicht, durch einfache Handgriffe an Teilen, die vonAdditional features of the machine according to the invention are a device for emptying the discharge track, in the event that operation is to be stopped, and a replacement device that makes it possible to use parts that are of

außen leicht zugänglich sind, den Prägestempel aus dem Preßkolben zu entfernen und durch einen anderen zu ersetzen.are easily accessible outside, remove the die from the plunger and through to replace another.

In der Zeichnung istIn the drawing is

Fig. ι eine Seitenansicht der ganzen Maschine. Fig. Ι a side view of the whole machine.

Fig. 2 bis 5 sind Schnitte nach 2-2 in Fig. 1.FIGS. 2 to 5 are sections according to 2-2 in FIG. 1.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach 6-6 in Fig. 1,Fig. 6 is a section along 6-6 in Fig. 1,

Fig. 7 ein Schnitt nach 7-7 in Fig. i,
Fig. 8 ein senkrechter Schnitt durch die Mitte der Prägekolben,7 shows a section according to 7-7 in FIG.
8 is a vertical section through the center of the embossing pistons,

Fig. 9 eine Vorderansicht eines Teiles der in Fig. 6 dargestellten Einrichtungen,Fig. 9 is a front view of part of the devices shown in Fig. 6;

Fig. 10 ein senkrechter Schnitt durch die Auswechselvorrichtung,10 is a vertical section through the exchange device,

Fig. 11 ein Schnitt nach 11-11 in Fig. 5,11 shows a section along 11-11 in FIG. 5,

Fig. 12 ein Schnitt nach 12-12 in Fig. 5,Fig. 12 is a section along 12-12 in Fig. 5,

Fig. 13 ein Schnitt nach 13-13 in Fig. 5,13 shows a section along 13-13 in FIG. 5,

Fig. 14 ein senkrechter Längsschnitt durch die Antriebwelle.14 shows a vertical longitudinal section through the drive shaft.

Fig. 15 ist eine Ansicht der Antriebkupplung,15 is a view of the drive coupling;

Fig. 16 eine Seitenansicht der Antriebkupplung. 16 is a side view of the drive coupling.

Fig. 17 sind zwei schaubildliche Ansichten einer fertigen Mater.17 are two perspective views of a finished material.

Fig. 18 ist eine Fortsetzung von Fig. 16 über die Bruchlinie hinaus.Fig. 18 is a continuation of Fig. 16 above out the fault line.

Fig. 19 und 20 sind wagerechte Schnitte durch die Zuführungs- und Abführungsvorrichtungen in verschiedenen Stellungen.19 and 20 are horizontal sections through the feed and discharge devices in different positions.

Fig. 21 bis 23 sind senkrechte Schnitte durch die Abführungsvorrichtung.Figures 21 to 23 are vertical sections through the discharge device.

Fig. 24 und 25 sind senkrechte Schnitte nach 24-24 in Fig. 21 und 25-25 in Fig. 23.
Fig. 26, 27 und 30 sind senkrechte Schnitte durch die Vorrichtung zum Eindrücken der Maternkörper in den Preßblock.Figs. 24 and 25 are vertical sections after 24-24 in Fig. 21 and 25-25 in Fig. 23.
26, 27 and 30 are vertical sections through the device for pressing the core bodies into the press block.

Fig. 28 und 29 sind senkrechte Schnitte nach 28-28 in Fig. 26.28 and 29 are vertical sections according to 28-28 in FIG.

Fig. 31 ist ein wagerechter Schnitt durch die Ab- und Zuführungsvorrichtung und das vordere Ende des Zubringers.31 is a horizontal section through the discharge and feed device and the front end of the feeder.

Fig. 32 bis 35 sind senkrechte Schnitte durch die Vorrichtung zum Entleeren der Abführungsvorrichtung für den Fall, daß der Betrieb unterbrochen werden soll.32 to 35 are vertical sections through the device for emptying the discharge device in the event that operation is to be interrupted.

Fig. 36 und 37 sind Wiederholungen der in Fig. 31 dargestellten Teile in anderen Stellungen. Figs. 36 and 37 are repetitions of the parts shown in Fig. 31 in different positions.

Fig. 38 bis 43 sind perspektivische Darstellungen von Einzelteilen in vergrößertem Maßstabe. 38 to 43 are perspective views of individual parts on an enlarged scale.

Der obere Prägekolben A (Fig. 8) bewegt sich in einer Führung X₁ ¹, die auf dem Rahmen X ruht. Er hängt an einem Querhaupt a (Fig. 1), das zwischen Führungen χ gleitet und durch eine Pleuelstange A² mit einem Exzenter auf der Antriebwelle M verbunden ist.The upper stamping piston A (Fig. 8) moves in a guide X ₁ ¹ , which rests on the frame X. It hangs on a crosshead a (Fig. 1), which slides between guides χ and is connected to an eccentric on the drive shaft M by a connecting rod A ² .

Der untere Prägekolben B (Fig. 8) bewegt sich in einer Führung X². In die Führungsbuchse X² ist von unten eine Hülse B^s ein geschraubt, und der Kolben B ist mit einem Bund B³ versehen, der auf einem Absatz Z?¹⁰ der Hülse B⁹ ein Widerlager findet. Zwischen den Bund Β^Ά und das Ende der Bohrung in der Führungshülse X² ist eine Feder B² eingeschaltet, die den Prägekolben B abwärts zu drücken strebt.The lower embossing piston B (Fig. 8) moves in a guide X ² . A sleeve B ^{s is} screwed into the guide bushing X ² from below, and the piston B is provided with a collar B ³ which is positioned on a shoulder Z? ^{10 of} the sleeve B ⁹ finds an abutment. Between the collar Β ^Ά and the end of the bore in the guide sleeve X ² , a spring B ^{2 is} switched on, which tends to push the stamping piston B downwards.

Die Matrizen JV (Fig. 17) haben parallelepipedische Form. An einem Ende sind sie mit einer kegelförmigen Bohrung n¹ versehen; am anderen sollen sie die Prägung erhalten. Dementsprechend trägt der untere Preßkolben B einen Stempel B¹, der in bekannter Weise mit einer kegelförmigen Spitze versehen ist.The matrices JV (Fig. 17) have a parallelepiped shape. At one end they are provided with a conical bore n ¹ ; on the other they are to receive the embossing. Accordingly, the lower plunger B carries a punch B ¹ , which is provided in a known manner with a conical tip.

Der Prägekolben B wird von einem Querhaupt B⁴ angetrieben, das durch Stangen B⁵ mit dem Querhaupt α verbunden ist. Der Matrizenkörper JV, der die Prägung empfangen soll, wird durch einen Zubringer C (Fig. 6, 27 und 30) in eine öffnung I in einem Block L eingeführt, deren lichte Weite genau den Abmessungen der Mater entspricht. Die Stellung dieser Teile beim Beginn des Prägehubes ist in Fig. 6 gezeichnet. Indem der Prägestempel A¹ niedergeht, drückt er die Mater in die Öffnung im Block L hinein, bis sie auf dem Gegenstempel B¹ ein Widerlager findet (Fig. 8) und die Prägung empfängt. Wenn dann das Querhaupt α wieder angehoben wird, nimmt es das Querhaupt 5⁴ mit. Am unteren Ende des Gegenkolbens B ist bei b eine Klinke B⁶ drehbar aufgehängt, die durch eine Feder b¹ in der in Fig. 6 gezeichneten Stellung gehalten wird. Gegen das untere Ende dieser Klinke stößt also das Querhaupt i3⁴ bei seinem Aufwärt shub und nimmt daher den Gegenkolben B und den Gegenstempel B¹ mit, so daß die geprägte Mater JV aus der öffnung I im Block L herausgedrückt wird. Sobald die Mater über die Oberfläche des Blocks L herausgehoben worden ist, stößt eine an der Klinke B⁶ angebrachte Nase B¹ gegen einen einstellbaren Anschlag B^s, an der Führungshülse X² und hebt die Klinke B⁶ aus. Dadurch wird der Gegenkolben B während des weiteren Aufwärtsganges des Querhauptes B⁴ freigegeben und durch die Feder B² in seine Anfangsstellung zurückgeführt. Die Mater kann dann von dem Zubringer C erfaßt und abgeführt werden, um einer folgenden Platz zu machen.The embossing piston B is driven by a crosshead B ⁴ , which is connected to the crosshead α by rods B ⁵ . The die body JV, which is to receive the embossing, is introduced by a feeder C (FIGS. 6, 27 and 30) into an opening I in a block L , the clear width of which corresponds exactly to the dimensions of the material. The position of these parts at the beginning of the embossing stroke is shown in FIG. As the die A ¹ goes down, it presses the material into the opening in the block L until it finds an abutment on the counter die B ¹ (FIG. 8) and receives the embossing. Then, when the crosshead α is raised again, it takes the crosshead 5 ⁴ with it. At the lower end of the opposing piston B , a pawl B ^{6 is} rotatably suspended at b and is held in the position shown in FIG. 6 by a spring b ^1. ^{The crosshead i3 4} strikes against the lower end of this pawl during its upward stroke and therefore takes the opposing piston B and the opposing punch B ¹ with it, so that the embossed material JV is pressed out of the opening I in the block L. As soon as the material has been lifted out of the surface of the block L , a nose B ¹ ^{attached to the pawl B 6} strikes against an adjustable stop B ^s on the guide sleeve X ² and lifts the pawl B ⁶ . As a result, the opposing piston B is released during the further upward movement of the crosshead B ⁴ and returned to its initial position by the spring B ^2. The material can then be picked up by the feeder C and removed to make room for a subsequent one.

Zum Zuführen der Maternkörper und zum Abführen der geprägten Matern sind zwei parallele Bahnen O und P (Fig. 19 und 20) vorgesehen. An ihrem dem Block L zunächst gelegenen Ende sind die beiden Bahnen durch einen Block U (Fig. 2, 36 und 37) abgedeckt, dessen Unterseite mit Nuten U¹, entsprechend den Bahnen O und P, versehen ist, und der durch eine Schraube U³ und einen Stift U² in seiner Stellung festgehalten wird. Die beiden Bahnen O und P bilden ein zusammenhängen- Two parallel tracks O and P (FIGS. 19 and 20) are provided for feeding in the mat bodies and for discharging the embossed mats. At their end closest to the block L , the two tracks are covered by a block U (Fig. 2, 36 and 37), the underside of which is provided with grooves U ¹ , corresponding to the tracks O and P, and which is supported by a screw U. ³ and a pin U ^{2 is} held in place. The two orbits O and P form a coherent

des Stück, das durch eine Schraube V am Rahmen festgespannt wird.of the piece that is clamped to the frame by a screw V.

Der Zubringer C hat die Form eines langen Hebels (Fig. 39), der bei c (Fig. 2 und 5) derart gelagert ist, daß er in seiner Ruhestellung eine geradlinige Verlängerung des die Bahnen O und P enthaltenden Körpers bildet. Der über den Drehpunkt c hinausragende Teil des Zubringers C ist durch ein Glied C⁴ (Fig. 5) mit einem am Rahmen der Maschine gelagerten Lenker C⁵ verbunden. Das Glied C⁴ ist ausziehbar, und eine Feder C⁷ strebt, es verkürzt zu halten. Der Lenker C⁵ trägt eine Rolle C⁶, die in einer Lenknut am Umfang ,einer Scheibe C¹⁰ (Fig. 2) läuft.The feeder C is in the form of a long lever (FIG. 39) which is mounted at c (FIGS. 2 and 5) in such a way that in its rest position it forms a straight extension of the body containing the paths O and P. The part of the feeder C projecting beyond the pivot point c is connected by a link C ⁴ (FIG. 5) to a link C ⁵ mounted on the frame of the machine. The link C ⁴ is extendable, and a spring C ⁷ tends to keep it shortened. The handlebar C ⁵ carries a roller C ⁶ , which runs in a steering groove on the circumference, a disc C ¹⁰ (Fig. 2).

An seinem vorderen, den Zu- und Abführungshahnen O und P zugekehrten Ende ist der Zubringer C mit einem Ausschnitt C¹ zum Empfange eines Maternkörpers und einem Aus-At its front end facing the inlet and outlet taps O and P , the feeder C is provided with a cutout C ¹ for receiving a maternous body and an outlet

so schnitt C² zum Empfange einer geprägten Mater versehen. In der Ruhestellung (Fig. 19) ist die Zuführungsbahn O durch einen Schieber H verschlossen, der durch eine Feder H¹ vorgedrückt wird. Um den Schieber H im geeigneten Zeitpunkt zurückzuziehen, dient ein dreiarmiger Hebel F (Fig. 5), der bei f am Rahmen der Maschine gelagert ist, und dessen einer Arm F³ an seinem freien Ende eine Rolle oder einen Zapfen F⁵ trägt. Der Zapfen wird von dem gabelförmigen Kopf eines zweiarmigen Hebels i⁷⁴ umfaßt, der bei f³ gelagert ist und dessen anderer Arm eine Rolle F⁶ trägt, die in einer Lenknut am Umfang einer Scheibe F¹⁰ läuft.so cut C ² to receive an embossed mater. In the rest position (Fig. 19), the feed path is closed by a slide O H, which is pressed forward by a spring ^H1. To withdraw the slide H at the appropriate time, a three-armed lever F (Fig. 5) is used, which is mounted at f on the frame of the machine, and one arm F ^{3 of which} carries a roller or a pin F ^{5 at its free end.} The pin is encompassed by the fork-shaped head of a two-armed lever i ⁷⁴ which is mounted at f ³ and the other arm of which carries a roller F ⁶ which runs in a steering groove on the circumference of a disk F ¹⁰ .

In die Bahn eines Armes F¹ des Hebels F ragt ein an dem Schieber H angebrachter Stift h. Wenn also der Hebel F geschwenkt wird, wird der Schieber H zurückgezogen und die Zuführungsbahn O geöffnet.A pin h attached to the slide H protrudes into the path of an arm F ^{1 of} the lever F. So when the lever F is pivoted, the slide H is retracted and the feed path O is opened.

Der dritte Arm F² des Hebels F hat einen gabelförmigen Kopf f², der eine Nase G¹ an einem Schieber G umfaßt, der in passenden Führungen an einer Seite des Zubringers C gleitet (Fig. 5 und 40). Wenn der Zubringer C gegenüber der Mündung der Zu- und Abführungsbahn O, P steht, tritt iri seiner Bewegung eine Ruhepause ein, und in diesem Zeitpunkt wird der Hebel F geschwenkt. Er zieht also den Schieber H zurück, öffnet dadurch die Mündung der Zuführungsbahn O und drückt mit Hilfe des Schiebers G gleichzeitig eine fertig geprägte Mater, die sich in dem Ausschnitt C² des Zubringers C befindet, in die Abführungsbahn P hinein.The third arm F ^{2 of} the lever F has a fork-shaped head f ² which comprises a nose G ¹ on a slide G which slides in suitable guides on one side of the feeder C (FIGS. 5 and 40). When the feeder C is opposite the mouth of the feed and discharge tracks O, P, there is a pause in its movement, and at this point in time the lever F is pivoted. He therefore pulls the slide H back, thereby opening the mouth of the feed path O and, with the aid of the slide G, simultaneously presses a finished material, which is located in the cutout C ^{2 of} the feeder C , into the discharge path P.

In der Zuführungsbahn O gleitet in bekannter Weise ein Schieber 0 (Fig. 11), der durch eine über Scheiben geführte und mit einem Gewicht belastete Schnur c¹ vorwärts gezogen wird, so daß er die in der Bahn O befindliche Reihe der Maternkörper beständig vor " sich her schiebt. Sobald also der Schieber H durch die Schwenkung des Hebels F zurückgezogen wird, wird der vorderste Maternkörper in die Bahn des Schiebers H vorgeschoben und bei dem Rückwärtshub des Hebels F von dem Schieber H in den Ausschnitt C¹ am Kopf des Zubringers C hineingedrückt. Hier wird der Maternkörper durch einen federbelasteten Stift C³ (Fig. 20) und die Mater im Ausschnitt C² (Fig. 19) durch eine Platte d an einem ebenfalls federbelasteten Stift d¹. festgehalten.In the feed path O slides in a known manner a pusher 0 (Fig. 11), which is ^{pulled forward by a cord c 1} guided over discs and loaded with a weight, so that it constantly moves the row of matern bodies located in the path O forward. " pushes forth. thus, once the slide H by the rotation of the lever F is retracted, the frontmost Mater body is advanced into the path of the slider H and wherein the return stroke of the lever F by the pusher H in the cut C ¹ at the head of the feeder C Here the matern body is held by a spring-loaded pin C ³ (FIG. 20) and the mat in the cutout C ² (FIG. 19) by a plate d on a likewise spring-loaded pin d ¹ .

Der Stift d¹ ist am Ende eines Hebels D geführt, der die Oberfläche des Blockes L zwischen je zwei Arbeitsgängen abstreifen soll, um Fremdkörper zu entfernen, die etwa darauf liegen könnten. Außerdem ist er mit einer Einrichtung in Verbindung gebracht, welche die Maschine überhaupt ausrückt, falls er bei seiner Abstreifbewegung an ein festes Hindernis stößt, das sich nicht abfegen läßt.The pin d ¹ is guided at the end of a lever D , which is intended to wipe the surface of the block L between every two work steps in order to remove foreign bodies that might lie on it. In addition, it is associated with a device which disengages the machine in the first place if, during its wiping movement, it encounters a solid obstacle that cannot be swept away.

Der Abstreifer D (Fig. 41) ist auf demselben Zapfen c gelagert wie der Zubringer C, und seine Verlängerung über den Drehpunkt hinaus ist durch ein Glied D¹ (Fig. 2 und 5) mit einem am Rahmen bei d² gelagerten Lenker D² verbunden. Der Lenker trägt eine Rolle D³, die in der Lenknut einer Scheibe D¹⁰ läuft. In der Zeit, in der der Zubringer C der Zu- und Abführungsbahn gegenübersteht und einen Maternkörper empfängt und eine fertige Mater abgibt, fegt der Abstreifer einmal über die Oberfläche der Platte L¹ und des Blockes L hin, um die Bahn für den Zubringer und für den Stempel freizumachen. Auf diese Bewegung folgt der Prägehub des Prägekolbens A, und während des Aufwärtsganges der beiden Kolben wird der Zubringer aus seiner Ruhestellung so weit ausgeschwenkt, daß der Ausschnitt C² sich genau über der Öffnung I im Block L befindet, und gleichzeitig wird der Abstreifer D zurückgeschwenkt, so daß er die durch den Aufwärtshub der beiden Kolben hervorgedrückte Mater in dem Ausschnitt C² mit Hilfe der Platte d festhält. Die gemeinschaftliche Vorwärtsschwenkung des Zubringers und des Abstreifers wird so lange fortgeführt, bis der Ausschnitt C¹ mit dem neuen Maternkörper sich über der Öffnung I befindet.The stripper D (Fig. 41) c on the same pin mounted as the feeder C, and its extension is by a member D ¹ (Fig. 2 and 5) with a stored at d ² to the frame handlebar D ² via the pivot point addition tied together. The handlebar carries a roller D ³ , which runs in the steering groove of a disk D ¹⁰ . In the time in which the feeder C is facing the feed and discharge path and receives a matern body and delivers a finished material, the scraper sweeps once over the surface of the plate L ¹ and the block L , around the path for the feeder and for to free the stamp. This movement is followed by the embossing stroke of the embossing piston A, and during the upward movement of the two pistons the feeder is ^{swiveled out of its rest position so far that the cutout C 2 is} located exactly above the opening I in the block L , and at the same time the scraper D is swiveled back so that he holds the material pushed out by the upward stroke of the two pistons in the cutout C ² with the aid of the plate d. The joint forward pivoting of the feeder and the scraper is continued until the cutout C ¹ with the new maternous body is located above the opening I.

j Am Zubringer C ist auf einem Zapfen e drehbar gelagert ein Hebel E (Fig. 4 und 38), der mit einem Ansatz TT⁴ und einer Ausstoßnase E⁵ versehen ist. Die AusstoßnaseZ?⁵ befindet sich in der Ruhestellung über dem Ausschnitt C¹ (Fig. 6). In einer Bohrung im Rahmen der Maschine ist eine Schubstange E¹ verschiebbar geführt, die durch eine Feder E² niedergedrückt wird. Das Ende der Stange E¹ ruht auf dem Ansatz E⁴ des Ausstoßhebels E. In einen Schlitz in der Schubstange ragt der Kopf eines Hebels E³, der bei e² am Rahmen gelagert ist, und dessen Schwanzende eine Rolle e³ trägt, die in einer Lenk-j A lever E (FIGS. 4 and 38), which is provided with an attachment TT ⁴ and an ejection nose E ⁵ , is rotatably mounted on a pin e on the feeder C. The discharge noseZ? ⁵ is in the rest position above the section C ¹ (Fig. 6). A push rod E ¹ , which is pressed down by a spring E ² , is displaceably guided in a bore in the frame of the machine. The end of the rod E ¹ rests on the approach E ^{4 of} the ejector lever E. The head of a lever E ³ protrudes into a slot in the push rod, which is mounted on the frame at e ² , and whose tail end carries a roller e ³ , which in a steering

¹ nut in einer Scheibe E¹⁰ auf der Welle Q läuft. ¹ groove in a disk E ¹⁰ on the shaft Q runs.

Der Ausstoßhebel £ wird durch einen Stift E⁶ hochgehalten, der in einer Hülse an dem Zubringer C geführt ist und durch eine Feder E⁹ nach oben gedrückt wird. Das untere Ende E¹ des Stiftes stützt sich während der beschriebenen Schwenkung des Zubringers auf einen Block E⁸. Der Block ist aber so abgemessen, daß der Stift E¹ seinen Rand überschritten hat und daher nur noch durch die Feder E⁹ verhindert wird, nach unten auszuweichen, wenn der Zubringer so weit geschwenkt worden ist, daß der Ausschnitt C¹ mit dem neuen Maternkörper sich über der öffnung / in Block L befindet. The ejection lever £ is held up by a pin E ⁶ , which is guided in a sleeve on the feeder C and is pressed upwards by a spring E ^9. The lower end E ^{1 of} the pin is supported on a block E ⁸ during the described pivoting of the feeder. However, the block is dimensioned so that the pin E ¹ has exceeded its edge and is therefore only prevented by the spring E ⁹ from dodging downwards when the feeder has been pivoted so far that the cutout C ¹ with the new maternous body is located above the opening / in block L.

In diesem Zeitpunkt wird der Hebel E³ abwärts geschwenkt und drückt die Schubstange E¹ nieder, so daß sie auch den Hebel E niederdrückt und durch deren Nase E⁵ den Maternkörper in die öffnung I hineinschiebt.At this time, the lever E ³ is pivoted downward and depresses the push rod E ^1, so that they also depresses the lever E and pushes the Mater body into the opening through the nose I E. ⁵

Die Einrichtung, mit deren Hilfe die Maschine stillgestellt wird, wenn der Abstreifer D bei seiner. Auswärtsschwenkung an ein Hindernis stoßen sollte, ist in folgender Weise ausgebildet. Die Scheibe D¹⁰ (Fig. 14) sitzt auf einer hohlen Welle Q fest, die an der Hinterseite der Maschine gelagert ist und auch die Scheiben C¹⁰ und F¹⁰ trägt. Die Welle Q erhält ihren Antrieb von einer Welle Q¹ durch Vermittlung einer nur in einem Sinne wirkenden Kupplung Q² (Fig. 2 und 13). Die Kupplungshälfte Q³ ist auf der Welle Q fest und die andere Kupplungshäll'te Q* auf der Antriebwelle Q¹. Sie wirken mit Keilflächen aufeinander derart, daß sie in achsialer Richtung auseinandergedrängt werden, wenn sie in der einen Drehrichtung gegeneinander gedreht werden. In die Kupplungshälfte Q¹ ist eine Stange ζ>⁵ eingeschraubt, welche durch die hohle Welle Q hindurchragt und an ihrem anderen Ende eine glockenförmige Buchse Q⁶ trägt. Eine Feder Q¹* stützt sich einerseits gegen den Boden der Glocke Q⁶ und anderseits gegen das Ende der Hohlwelle Q und drückt dadurch beständig die beiden Kupplungshälften Q³ und Qⁱ gegeneinander.The device with which the machine is stopped when the scraper D is at its. Outward pivoting should hit an obstacle is designed in the following way. The disk D ¹⁰ (Fig. 14) is fixed on a hollow shaft Q , which is mounted on the rear of the machine and also carries ^{the disks C 10} and F ^10. The shaft Q receives its drive from a shaft Q ¹ through the intermediary of a clutch Q ^{2 which} only acts in one sense (FIGS. 2 and 13). The coupling half Q ³ is fixed on the shaft Q and the other coupling half Q * on the drive shaft Q ¹ . They act on one another with wedge surfaces in such a way that they are forced apart in the axial direction when they are rotated against one another in one direction of rotation. A rod ζ> ^{5 is} screwed into the coupling half Q ¹ , which protrudes through the hollow shaft Q and carries a bell-shaped socket Q ^{6 at its other end.} A spring Q ¹ * is supported on the one hand against the bottom of the bell Q ⁶ and on the other hand against the end of the hollow shaft Q and thereby constantly presses the two coupling halves Q ³ and Q ⁱ against each other.

Wenn aber der Abstreicher D bei seiner Schwenkung über die Oberfläche des Blockes L einem Hindernis begegnet, das nicht leicht ausweicht, wenn z. B. durch irgendeine Unregelmäßigkeit eine Mater in halber Höhe in der öffnung / steckengeblieben ist, so setzt er der weiteren Umdrehung der Scheibe D¹⁰ durch die Rolle D'^A j einen starken Widerstand entgegen, und da die Antriebwelle Q¹ und damit die Kupplungs- i halite Qⁱ sich weiterdreht, so werden die beiden Kupplungshälften unter Überwindung der Feder jBut if the scraper D encounters an obstacle when pivoting over the surface of the block L that does not easily evade when z. For example, if a material is stuck halfway up in the opening due to some irregularity, then it opposes ^{a strong resistance to the further rotation of the disk D 10} by the roller D ' ^A j, and since the drive shaft Q ¹ and thus the clutch i halite Q ⁱ continues to rotate, the two coupling halves are overcoming the spring j

Q^u auseinandergedrängt, und die Glocke Q⁶ j Q ^u pushed apart, and the bell Q ⁶ j

wird, dem Ende der Welle Q genähert. [is approached to the end of wave Q. [

Bei q¹ ist am Rahmen der Maschine ein jAt q ^{1 there} is a j on the frame of the machine

Winkelhebel Q⁷ gelagert, dessen einer Arm I gabelförmig gestaltet ist und zwei Rollen Q⁸ j trägt, die an dem Rande der Glocke Q⁶ laufen, j Am anderen Arm des Winkelhebels Q⁷ greift ■ eine Zugstange Q⁹ an, , deren oberes Ende (Fig. 16) an dem Schwanz einer Sperrklinke Q¹⁰ angelenkt ist. Die Nase Q¹¹ der Klinke steht Zähnen M"²· eines Sperrades M¹ an der Hauptantriebkupplung M gegenüber und wird durch einen federnden Stift Q¹², der auf einen dritten Arm Q¹³ drückt, außer Eingriff gehalten. Sobald aber die Kupplungshälften Q³ und Q* auseinandergedrängt werden, wird der Winkelhebel Q⁷ geschwenkt und rückt die Sperrklinke Q¹⁰ ein, wodurch das Rad M¹ gesperrt und die Hauptantriebkupplung ausgerückt wird, so daß die Maschine, stillgestellt wird.Angle lever Q ⁷ stored, one arm I of which is fork-shaped and carries two rollers Q ⁸ j, which run on the edge of the bell Q ⁶ , j On the other arm of the angle lever Q ⁷ attacks ■ a pull rod Q ⁹ , whose upper end (Fig. 16) is hinged to the tail of a pawl Q ^10. The nose Q ¹¹ of the pawl teeth M ^"2 · a ratchet wheel M ¹ to the main drive clutch M against and is held by a resilient pin Q ^12, which presses on a third arm Q ¹³ disengaged. But as soon as the coupling halves Q ³ and Q * are pushed apart, the angle lever Q ^{7 is} pivoted and engages the pawl Q ¹⁰ , whereby the wheel M ^{1 is} locked and the main drive clutch is disengaged, so that the machine is stopped.

Die Welle Q wird von der Welle M durch Ketten M¹² und Kettenräder M¹³ und M¹⁴ (Fig. 1) angetrieben.The shaft Q is driven by the shaft M through chains M ¹² and chain wheels M ¹³ and M ¹⁴ (Fig. 1).

Damit der bedienende Arbeiter die Möglichkeit hat, während des Betriebes einzelne Matern herauszunehmen und nachzusehen, ist am Rahmen der Maschine auf einem Zapfen J¹ ein Bügel / drehbar gelagert (Fig. 36 und 43), dessen Nase /² zwischen den Ausschnitt C² des Zubringers C und die Mündung der Abführungsbahn im Block U hineinragt. Eine Nut J³ bildet eine Verlängerung der Abführungsnut P (Fig. 12). In diese Nut treten die Matrizen ein, wenn sie von dem Schieber G aus dem Ausschnitt C² des Zubringers C ausgestoßen werden, und hier wird die Mater durch den federbelasteten Stift /⁸ festgehalten (Fig. 31).So that the operating worker has the opportunity to take out individual mats during operation and look, a bracket / is rotatably mounted on a pin J ¹ on the frame of the machine (Fig. 36 and 43), the nose / ^{2 of which is} between the cutout C ^{2 of} the Feeder C and the mouth of the discharge track in block U protrudes. A groove J ³ forms an extension of the discharge groove P (FIG. 12). The dies enter this groove when they are ejected from the cutout C ^{2 of} the feeder C by the slide G , and here the material is held in place by the spring-loaded pin / ⁸ (FIG. 31).

Die Welle J¹ ist durch eine Nase /⁴ (Fig. 11) dadurch gegen Drehung gesichert, daß die Nase in einen Schlitz /⁵ in einem Sockel /⁶ (Fig. 11 und 12) durch eine Feder hineingezogen wird. Das obere, aus dem Sockel /⁶ hervorragende Ende des Stiftes J¹ ist mit einem geriffelten Kopf J¹ versehen. Hebt man also von Hand unter Überwindung seiner Rückzugfeder den Stift so weit an, daß die Nase /⁴ aus dem Schlitz /⁵ herausgezogen wird, so kann man ihn drehen und damit den Bügel / mit der darin gehaltenen Mater ausschwenken und die Mater besichtigen.The shaft J ¹ is secured against rotation by a lug / ⁴ (Fig. 11) in that the lug is pulled into a slot / ⁵ in a base / ⁶ (Fig. 11 and 12) by a spring. The upper end of the pin J ¹ protruding from the base / ⁶ is provided with a corrugated head J ¹ . So if you lift the pin by hand, overcoming its return spring, so far that the nose / ^{4 is} pulled out of the slot / ⁵ , you can turn it and thereby swing out the bracket / with the material held in it and inspect the material.

Um das Herausnehmen und das Einsetzen einer Mater zu erleichtern, ist an der Unterseite des Rahmenteiles A^¹ gegenüber der Stelle, welche die Nut J³ einnimmt, wenn der Bügel / ausgeschwenkt worden ist (Fig. 6 und 9), ein Schiebergehäuse T angebracht. Ein in dem Gehäuse geführter Schieber T¹ trägt an seinem äußeren Ende, eine bei t gelagerte Klinke T³, und auf einen Arm T^z der Klinke drückt eine Feder T¹, so daß die Klinke das Bestreben hat, den Vorschub des Schiebers T¹ dadurch zu sperren, daß sie gegen einen Anschlag am Gehäuse anstößt (Fig. 35).In order to make it easier to remove and insert a material , a slide housing T is attached ^{to the underside of the frame part A ^ 1} opposite the position occupied by the groove J ³ when the bracket / has been swung out (FIGS. 6 and 9) . A slide T ¹ guided in the housing carries at its outer end a pawl T ³ mounted at t , and a spring T ¹ presses on an arm T ^{z of} the pawl so that the pawl tends to advance the slide T ¹ to be blocked in that it hits a stop on the housing (Fig. 35).

Will man also eine im Kopf des Bügels /gehaltene Mater ausstoßen, so drückt man oberhalb des Drehpunktes t auf den Arm T² der Klinke T³. Dadurch wird die Klinke ausgerücktSo if you want to eject a material held in the head of the bracket, you press the arm T ^{2 of} the pawl T ³ above the pivot point t . This disengages the latch

gehalten, und der Schieber T¹ kann vorgeschoben werden und die Mater ausstoßen (Fig. 34). Will man aber eine Mater einsetzen, so drückt man unterhalb des Drehpunktes t auf die Klinke. Dann kann man den Schieber T¹ nur so weit vorschieben, bis die Klinke an ihren' Anschlag stößt, und sie ist so bemessen, daß der Kopf des Schiebers alsdann mit der einen Seite des Maternbehälters /³ im Kopf des Bügels / gerade bündig ist, so daß man die Mater genau in die richtige Stellung in dem Behälter im Kopf des Bügels / bringt, wenn man sie einführt und bis gegen den Kopf des Schiebers Γ¹ drückt.held, and the slide T ¹ can be advanced and eject the Mater (Fig. 34). But if you want to use a Mater, you press the latch below the pivot point t. Then the slide T ¹ can only be pushed forward until the latch hits its stop, and it is dimensioned so that the head of the slide is then ^{just flush with one side of the material container / 3} in the head of the bracket /, so that you bring the mater exactly into the correct position in the container in the head of the bracket / when you insert it and press it ^{against the head of the slide Γ 1.}

Wenn alle verlangten Matern geprägt worden sind, werden sich noch einige in der Abführungsnut im Block U befinden, da der Schieber G von dem Winkelhebel F nur so weit vorgeschoben wird, daß die vom Zubringer C dargebotene Mater in den Behälter J³ im Kopf des Bügels / eingeschoben wird. Um diese Matern zu entfernen, ist außer dem Hebel F auf demselben Zapfen f noch ein Hebel S gelagert (Fig. 2 bis 5, 11 und 12). Das eine Ende dieses Hebels trägt einen gabelförmigen Kopf, der die Nase G¹ des Schiebers G umfaßt, und das andere Ende ragt in die Bahn einer längsverschiebbar in einer Bohrung des Rahmens geführten Stange S¹. Die Stange S¹ wird durch eine Feder S³ zurückgezogen, und an ihrem äußeren Ende greift ein Winkelhebel S² an, der von Hand geschwenkt werden kann und durch Vermittlung der Stange S¹ den Hebel S so weit schwenkt, daß der Schieber G weiter vorgeschoben wird, als durch Vermittlung des Hebels F im regelmäßigen Betriebe geschieht, und zwar so weit, daß er die letzte Mater, die im Lager C² des Zubringers C steckt, bis in die Abführungsbahn P vor-When all the required materials have been stamped, there will still be some in the discharge groove in the block U , since the slide G is only pushed forward by the angle lever F so that the material presented by the feeder C into the container J ³ in the head of the bracket / is inserted. In order to remove this matern, in addition to the lever F , a lever S is also mounted on the same pin f (FIGS. 2 to 5, 11 and 12). One end of this lever carries a fork-shaped head which surrounds the nose G ^{1 of} the slide G , and the other end protrudes into the path of a rod S ^{1 which is} guided in a longitudinally displaceable manner in a bore in the frame. The rod S ¹ is retracted by a spring S ³ , and an angle lever S ² engages at its outer end, which can be pivoted by hand and, through the intermediary of the rod S ¹ , pivots the lever S so far that the slide G is advanced further than happens through the mediation of the lever F in regular operation, namely so far that it moves the last material, which is in the store C ^{2 of} the feeder C , into the discharge path P

schiebt. ^/ pushes. ^/

Die Stange S¹ ist bei S⁴ mit einer Kerbe versehen, in die ein Anschlagstift H³ auf dem hinteren Teil des Schiebers H eingreifen und den Vorschub der Stange S¹ sperren kann.The rod S ¹ is provided with a notch at S ⁴ , into which a stop pin H ³ on the rear part of the slide H can engage and block the advance of the rod S ^1.

Dadurch wird unmöglich gemacht, die Stange S¹ vorzuschieben, außer wenn der Zubringer C in die Verlängerung der Abführungsbahn P eingeschwenkt ist. Bei dieser Stellung des Zubringers aber wird die Stange nicht gesperrt, weil dann der Schieber H zurückgezogen ist (Fig· 5)-This makes it impossible to advance the rod S ¹ , except when the feeder C is pivoted into the extension of the discharge path P. In this position of the feeder, however, the rod is not locked because the slide H is then withdrawn (Fig. 5) -

Um den Stempel A¹ aus dem Prägekolben A entfernen oder gegen einen anderen austauschen zu können, ist folgende Einrichtung vorgesehen. Drehbar auf einem Zapfen k (Fig. 3) ist eine Führung K¹ gelagert derart, daß sie in die Verlängerung einer am Rahmen festen entsprechenden Führungsbahn x^ß eingeschwenkt werden kann. Im Kopf des Schiebers K sind zwei Stempelbehälter K² und K³ vorgesehen, und indem man die Führungsbahn Kⁱ in die Verlängerung der festen Führungsbahn χ⁶ einschwenkt und den Schieber vordrückt, kann man entweder den Behälter K² oder den Behälter K³ unter die Mitte des Prägekolbens A bringen (Fig. 5 und 7). Der Behälter K² dient dazu, einen Stempel aus dem Prägekolben zu empfangen, der entfernt werden soll, und der Behälter K³, einen neuen Stempel einzuspannen. Der Stempel A¹ ist mit Hilfe einer Klemmschraube A² (Fig. 10) im Preßkolben A eingespannt, und die Klemmschraube hat einen vierkantigen Kopf, dem ein entsprechender Vierkantschlüssel K⁷ gegenübersteht, wenn der Schieber K zum Gebrauch eingeschwenkt und vorgeschoben worden ist. Auf dem äußeren Ende des Schlüssels sitzt ein Handgriff K⁵. Der Handgriff ist mit dem Stiel des Schlüssels K⁷ durch Stifte k¹ (Fig. 7) gekuppelt, welche einen Schlitz k² im Stiel des Schlüssels durchsetzen, und der Schlitz ist so lang angenommen, daß der Schlüssel unter dem Einfluß einer zwischen einem Widerlager Ä⁴ und dem Kopf des Schlüssels eingespannten Feder K⁸ Längsbewegungen von solcher Größe ausführen kann, wie erforderlich ist, um das Heraus- und Hineinschrauben der Klemmschraube A² zu ermöglichen, sowohl wenn der Schieber K so weit vorgeschoben worden ist, daß der Behälter K³ unter der Mitte des Preßkolbens A steht, wie wenn nur der Behälter K² unter den Kolben gebracht ist.In order to remove the stamp A ¹ from the stamping piston A or to be able to exchange it for another, the following device is provided. A guide K ¹ is rotatably mounted on a pin k (FIG. 3) in such a way that it can be pivoted into the extension of a corresponding guide track x ^ß fixed to the frame. Two stamp containers K ² and K ^{3 are} provided in the head of the slide K , and by swiveling the guideway K ⁱ into the extension of the fixed guideway χ ⁶ and pushing the slider forward, either the container K ² or the container K ^{3 can be} placed under the Bring the center of the stamping piston A (Fig. 5 and 7). The container K ² is used to receive a stamp from the stamping piston that is to be removed, and the container K ³ to clamp a new stamp. The punch A ¹ is clamped in the plunger A with the aid of a clamping screw A ² (FIG. 10), and the clamping screw has a square head which is opposed by a corresponding square wrench K ⁷ when the slide K has been swiveled in and advanced for use. There is a handle K ⁵ on the outer end of the key . The handle is coupled to the handle of the key K ⁷ by pins k ¹ (Fig. 7) which pass through a slot k ² in the handle of the key, and the slot is assumed to be so long that the key is under the influence of an abutment Ä ⁴ and the head of the key clamped spring K ⁸ can perform longitudinal movements of such magnitude as is necessary to allow the screwing in and out of the clamping screw A ² , both when the slide K has been advanced so far that the container K ^{3 is} under the center of the plunger A , as if only the container K ^{2 is brought} under the piston.

Um den Stempel aus dem Prägekolben herauszunehmen, wird der Schieber K so weit vorgeschoben, daß der Behälter K² unter dem Stempel steht. Dann wird der Griff K° umgedreht, um die* Spannschraube zu lösen, und der Stempel wird alsdann durch die "Feder Aⁱ, welche auf den Stift A⁵ drückt, in bekannter Weise ausgestoßen. Nachdem der Stempel in den Behälter K² hineingefallen ist, wird der Schieber K so weit vorgeschoben, daß der Behälter K³ unter dem Kolben steht. Alsdann wird der Stempel mit Hilfe eines Hebels K^B angehoben, der bei k⁵ am Schieber K gelagert ist und mit einer Nase K¹⁰ versehen ist, die in den Behälter K³ hineinragt. Wenn der Hebel K⁹ losgelassen wird, kehrt er unter dem Zuge einer Feder K¹¹ in seine Ruhestellung zurück.To remove the stamp from the stamping piston, the slide K is advanced so far that the container K ^{2 is} under the stamp. Then the handle K ° is turned around to loosen the * clamping screw, and the stamp is then ejected in the known manner by the "spring A ⁱ , which presses on the pin A ^5. After the stamp has fallen into the container K ² , the slide K is advanced so far that the container K ^{3 is} under the piston, then the ram is raised with the aid of a lever K ^B , which is mounted at k ⁵ on the slide K and is provided with a nose K ¹⁰ which protrudes into the container K ^3. When the lever K ^{9 is} released, it returns to its rest position under the action of a spring K ^11.

Damit die Maschine nicht angelassen werden kann, wenn der Schieber K vorgeschoben ist, ist folgende Einrichtung vorgesehen. Am Rahmen ist auf einer Welle i?¹ (Fig. 6) ein Hebel R (Fig. 7) gelagert, der durch das Ein- 1x5 schwenken und Vorschieben des Schiebers K zur Seite gedrängt wird und einen Hebel R² schwenkt. Am freien Ende dieses Hebels greift eine Zugstange J?³ an, die dadurch gegen den Druck einer Feder R⁴ zurückgezogen wird und einen Riegel R⁵ mitnimmt, in den sie bei r eingeschraubt ist. Dadurch tritt der Riegel inThe following device is provided so that the machine cannot be started when the slide K is advanced. On the frame is on a shaft i? ¹ (Fig. 6) a lever R (Fig. 7) is mounted, which is pushed to the side by swiveling in 1x5 and advancing the slide K and swivels a lever R ^2. At the free end of this lever there is a pull rod J? ³ , which is thereby withdrawn against the pressure of a spring R ⁴ and takes a bolt R ⁵ with it, into which it is screwed at r. This causes the latch to enter

einen Ausschnitt in einer Stange M¹ (Fig. 18) ein, die an einen Handgriff M⁵ angelenkt ist. An dem Handgriff greift eine Zugstange M⁶ (Fig. 16) an und verbindet ihn mit einem Arm einer Klinke M''', deren Nase in der Ruhestellung in die Bahn einer Nase M⁸ an der Hauptantriebkupplung M¹ ragt und die Kupplung ausgerückt hält. Solange also der Handgriff M⁵ durch Zurückziehen des Riegels i?⁵ gesperrta section in a rod M ¹ (FIG. 18) which is hinged to a handle M ^5. A pull rod M ⁶ (Fig. 16) engages the handle and connects it to an arm of a pawl M ''', the nose of which protrudes in the rest position into the path of a nose M ⁸ on the main drive coupling M ¹ and keeps the coupling disengaged . So as long as the handle M ⁵ by pulling back the bolt i? ⁵ blocked

ίο ist, kann die Kupplung nicht eingerückt werden. Wenn anderseits der Handgriff M⁵ zum Einrücken der Antriebkupplung niedergedrückt worden ist, kann der Schieber K nicht eingeschwenkt und vorgeschoben werden.ίο, the clutch cannot be engaged. If, on the other hand, the handle M ^{5 has} been depressed to engage the drive clutch, the slide K cannot be swiveled in and advanced.

Die Klinke M⁷ wird durch den Druck eines federbelasteten Bolzens M⁹ auf einen ihrer Arme M¹⁰ eingerückt gehalten. Wenn die Maschine durch Niederdrücken des Handgriffs M⁵ angelassen wird, so fällt daher die Klinke M¹ ein und rückt die Antriebkupplung nach einer Umdrehung wieder aus. Sollen aber mehrere Matern derselben Art hintereinander geprägt werden, so wird der Handgriff M⁵ niedergedrückt und seitwärts in eine Kerbe M¹¹ eingeführt und dadurch in der niedergedrückten Stellung gesperrt.The pawl M ⁷ is kept engaged by the pressure of a spring-loaded bolt M ⁹ on one of its arms M ^10. When the machine is started by pressing down the handle M ⁵ , the pawl M ¹ engages and disengages the drive clutch after one rotation. If, however, several matrices of the same type are to be embossed one behind the other, the handle M ^{5 is} depressed and inserted sideways into a notch M ¹¹ and thereby locked in the depressed position.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for embossing matrices for single-letter casting machines, in which an embossing die and an abutment which grips the matern body are driven in such a way that the latter ejects the embossed material during the upward movement and, during each double stroke of the embossing punch, removes the embossed material from a feed path and introduces the embossed into the abutment Matern are removed from the abutment and delivered to a discharge track and a feeder lever (C) provided with mouths (C ¹ and C ² ) for receiving and dispensing mats is pivoted back and forth between the mouths of a feed and discharge track (O, P) , characterized in that an arm (D ) attached to the feeder lever (C) executes a swivel stroke in front of each Schwenkhtxb of the feeder lever (C) and is connected to a disengaging device in such a way that it stops the machine if it hits an obstacle during its forward stroke that does not stick out from the surface of the embossing block abs lets slip.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the scraper (D) is controlled such that at the time at which the discharge mouth (C ² ) 'of the feeder lever has received the ejected Mater, it rests against the feeder lever and the Mater stuck in the discharge mouth (C ² ) .

3. Machine according to claim 1, characterized in that the movements of the scraper (D) are derived by the intermediary of intermediate links (D ¹ to D ³ ) of a cam (D ¹⁰ ) , the drive of which by a releasable coupling (Q ² ) in such a way is derived from a main drive clutch (M ² ) that the latter is disengaged and the machine is thereby stopped as soon as the rotation of the cam disc (D ¹⁰ ) is inhibited by the fact that the scraper hits a solid obstacle.

4. Machine according to claim 3, wherein the two coupling halves (Q ³ , Q ⁱ ) of the coupling (Q ² ) are provided with helical surfaces for pushing the coupling halves apart, characterized in that against the pressure of an axially acting spring (Q ¹⁴ ) the one Coupling half causes the disengaging movement of the machine during its axial displacement when the drive of the cam disc (D ¹⁰ ) is opposed by a resistance that is large enough to overcome the force of the spring (Q ^xi ) holding the clutch (Q ³ , Q ⁴ ) together .

5. Machine according to claim 1, characterized in that one with a receiving container (K ² ) and a dispensing container (K ³ ) provided exchange device (K) in a pivotably mounted on the machine frame carriage (K *) is guided in such a way that it is in a swiveled in radial direction towards the center of the press, and that by pushing the exchange device forward, first the receiving container and then the dispensing container can be brought under the center of the plunger (A) , with the help of a key (K ⁵ ) stored in the exchange device, the die in the piston holding clamping screw can be loosened and tightened again after releasing the used and introducing a subsequent die.

6. Machine according to claim 5, characterized in that a release device (R to R ^& ) is set by the exchange no device (K ) in such a way that the machine is shut down when the exchange device is used.

In addition 13 sheets of drawings.