DE247194C - - Google Patents

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DE247194C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02Platens
    • B41J11/04Roller platens

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  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierführungsvorrichtung für Schreibmaschinen, bei welcher in bekannter Weise mehrere Sätze von Papierführungsrollen zur Anwendung kommen. Die Papierführungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist zur Weiterschaltung einer -Anzahl von auf der Papierwalze nebeneinanderliegenden Papierbogen bestimmt. Sie ist derart eingerichtet, daß die einzelnen Bogen unabhängigThe invention relates to a paper guide device for typewriters, in which several sets of Paper guide rollers are used. The paper guide device according to the invention is for switching on a number of adjacent ones on the paper roller Sheets of paper determined. It is set up in such a way that the individual sheets are independent

ίο voneinander vorwärts bewegt werden können, wobei Klemmglieder zur Anwendung kommen, um den einen Bogen festzulegen, während der andere weiter vorbewegt wird. Die Vorrichtungen zum Vorwärtsbewegen und zum Festlegen der beiden Bogen sind besonders für sich ausgebildet und voneinander unabhängig. Diese Vorrichtungen stehen in solcher Verbindung miteinander, daß sie abwechselnd in Wirkung versetzt werden können, d. h. die eine Vorrichtung kann außer Wirkung gesetzt werden, wenn die andere sich in Tätigkeit befindet, und umgekehrt. Beispielsweise wird die Papierführungsvorrichtung gemäß der Erfindung zum Ausschreiben von Eisenbahnfrachtbriefen verwendet. Hierbei werden die Eintragungen in die einzelnen Frachtbriefe nacheinander in bekannter Weise auf einen die Durchschlage aufnehmenden Sammelbogen übertragen, und zwar beispielsweise auf der linken Seite der Papierwalze, während auf der rechten Seite des Sammelbogens nur die Gesamtsummen der Frachtbriefe niedergeschrieben werden. Beim Ausfüllen von derartigen Frachtbriefen kann irgendein einzelner eine beliebige Anzahl von Zeilen auf der linken Seite des Sammelbogens benötigen, die von der Anzahl der Eintragungen abhängig sind. Es muß demzufolge der ^Frachtbrief mehrere Male entsprechend den einzelnen Eintragungen weitergeschaltet werden. Während dieser Arbeit wird auf dem auf der rechten Seite der Papierwalze liegenden Bogen nicht geschrieben bzw. es werden auf demselben keine Eintragungen gemacht. Dieser Bogen braucht daher auch nicht weitergeschaltet zu werden. Um dies zu ermöglichen, kommen gemäß der Erfindung besondere Papierführungsrollensätze und Klemmglieder zur Anwendung, welche gestatten, daß der auf der Papierwalze rechts liegende Papierbogen so lange festgeklemmt wird, bis er an der letzten Zeile des Frachtbriefes ebenfalls gebraucht wird. Nachdem die Gesamtsumme auf dem Sammelbogen niedergeschrieben ist, wird sie nochmals auf den rechts liegenden Bogen niedergeschrieben und alsdann die Papierwalze um einen Schritt weitergeschaltet, so daß nunmehr beide Bogen vorbewegt werden. Darauf wird der rechts liegende Bogen wiederum festgelegt, so daß der nächste Frachtbrief und der darunterliegende Sammelbogen in üblicher Weise beschrieben werden kann, ohne daß der rechts Hegende Bogen beeinflußt wird. Die Papier-ίο can be moved forward from one another, wherein clamping members are used to set the one arc during the other is moved forward. The devices for moving forward and fixing the two arches are specially designed for themselves and are independent of one another. These Devices are in communication with one another that they alternately operate can be, d. H. the one device can be disabled if the other is in action and vice versa. For example, the paper guide device used according to the invention for writing railway waybills. Here, the entries in the individual waybills become known one after the other Way to a collecting sheet that receives the copies, for example on the left side of the paper roller, while on the right side of the collective sheet only the totals of the waybills to be written down. When filling out such bills of lading, any individual need any number of lines on the left side of the composite sheet, which depend on the number of entries. It must therefore be the ^ consignment note can be switched several times according to the individual entries. While this work will not work on the sheet lying on the right side of the paper roller written or no entries are made on the same. This bow therefore does not need to be switched further. To make this possible, come according to the invention special paper guide roller sets and clamping members for use, which allow the sheet of paper lying on the right side of the paper roller to be clamped until it reaches the last one Line of the waybill is also needed. After the total on the collective sheet is written down, it is written down again on the sheet on the right and then the paper roller advanced one step so that now both Arch can be advanced. The arc on the right is then determined again, see above that the next consignment note and the collective sheet below are described in the usual way without affecting the arch on the right. The paper

führungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann auch für andere Arbeiten als die angegebene verwendet werden.Guide device according to the invention can also be used for other work than that specified be used.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in Verbindung mit einer Papierwalze der bekannten Monarch-Schreibmaschine in den Fig. ι bis 7 veranschaulicht.In the drawings, the subject of the invention in connection with a paper roller is the known Monarch typewriter in Figs. ι to 7 illustrates.

Wie aus den Fig. ι bis 3 ersichtlich, wird die Schiene 3 des Papierwagengestells in üblicher Weise mittels Kugeln 2 zwischen den Schienen ι des Maschinenrahmens geführt. Das Papierwagengestell besitzt die Seitenwangen 4 und enthält die Papierwalze 5 mit dem Schaltrad 6. Die Papierwalze 5 ist verhältnismäßig lang ausgebildet und mit zwei Sätzen der gewöhnlichen Führungs- oder Andrückrollen ausgestattet. Die Unterstützung für jeden Satz der Führungsrollen erfolgt durch ein Paar an der Schiene 3 vorgesehene Augenlager 7. Bei 8 ist an jedem Äugenlager ein Arm 9 angelenkt, die zusammen zwei Paare bilden (Fig. 6). In jedem Armpaar 9 ist eine Welle 10 gelagert, die die Andrückrollen 11 trägt. Letztere werden durch eine Feder ga gegen die Papierwalze gedrückt. Bei 12 ist an jedem Äugenlager 7 ein Arm 13 angelenkt. Die Armpaare 13 tragen eine Welle 14, auf der Rollen 15 sitzen, welche durch Federn 16 an die Papierwalze gedrückt werden. Die Papierwalze ist an jedem Ende mit einem unter Federwirkung stehenden Papierführungsblech 17 versehen. Es sind also zwei Sätze von Papiereinführungsrollen und zwei Sätze von Zuführungsrollen vorhanden, von denen jeder Satz mit jedem Ende oder der Hälfte der Papierwalze zusammenwirkt. Mittels dieser Führungsrollen zusammen mit den Papierführungsblechen 17 wird ein Papierbogen rund um das betreffende Ende der Papierwalze nach der Zone des Typenabdrucks geführt. Jeder Satz der Papierführungsrollen besitzt eine Freigabevorrichtung; diejenige für die linke Seite der Papierwalze wird durch eine Vorrichtung außerhalb der linksseitigen Papierwagenwange 4 beeinflußt, und die Freigabevorrichtung für die rechte Seite wird durch eine Vorrichtung beeinflußt, die außerhalb der rechtsseitigen Papierwagen wange liegt. Jede Freigabevorrichtung besteht aus einer Schwingwelle 18, die in dem Papierwagengestell gelagert ist und Ansätze 19 aufweist. Letztere treten bei Drehung der Schwingwelle 18 mit Ansätzen 20 der Arme 9 in Eingriff, um die Andrückrollen 11 freizugeben. Mittels der Arme 9 werden auch die Rollen 15 und das Papierführungsblech 17 von der Papierwalze 5 abgehoben. Die Drehung der Schwingwelle 18 erfolgt durch einen Arm 21, der durch eine Schraube 22 mit der Schwingwelle 18 fest verbunden ist. Der Arm 21 wird durch einen Arm 23 beeinflußt, der an dem Arm 21 bei 24 angelenkt ist und ein Fingerstück 25 aufweist. Der Arm 23 ist bei 26 an dem Arm 27 angelenkt, der bei 28 an der Papierwagenwange 4 drehbar angebracht ist. Die gewöhnliche Stellung der genannten Teile ist in Fig. 3 ,veranschaulicht. Wenn das Fingerstück 25 nach vorn gezogen wird, nimmt es die in Fig. 4 angegebene Lage ein, wodurch die Arme 27 und 23 gestreckt und dadurch in dieser Stellung gegen unbeabsichtigte Bewegung gesichert sind. Während der Bewegung der einzelnen Teile aus der Stellung gemäß Fig. 3 in die Stellung gemäß Fig. 4 wird die Schwingwelle 18 geschwungen, so daß die Ansätze 19 auf die Ansätze 20 einwirken. Hierdurch werden die Arme 9 nach unten und hinten geschwungen, so daß die Andrückrollen 11 von der Papierwalze 5 abgehoben werden. Die Arme 9 wirken hierbei auf die Arme 13 behufs Abhebens der Rollen 15 und der zugehörigen Papierführungsbleche von der Papierwalze 5.As can be seen from FIGS. 1 to 3, the rail 3 of the paper trolley frame is guided in the usual manner by means of balls 2 between the rails ι of the machine frame. The paper trolley frame has the side cheeks 4 and contains the paper roller 5 with the ratchet wheel 6. The paper roller 5 is made relatively long and equipped with two sets of the usual guide or pressure rollers. The support for each set of guide rollers is provided by a pair of eye bearings 7 provided on the rail 3. At 8, an arm 9 is articulated on each eye bearing, which together form two pairs (FIG. 6). A shaft 10, which carries the pressure rollers 11, is mounted in each pair of arms 9. The latter are pressed against the paper roller by a spring g a. At 12, an arm 13 is articulated on each eye bearing 7. The pairs of arms 13 carry a shaft 14 on which rollers 15 sit, which are pressed against the paper roller by springs 16. The paper roller is provided at each end with a paper guide plate 17 under the action of a spring. There are thus two sets of paper feed rollers and two sets of feed rollers, each set cooperating with each end or half of the platen. By means of these guide rollers together with the paper guide plates 17, a sheet of paper is guided around the relevant end of the paper roller to the zone of the type imprint. Each set of paper guide rollers has a release mechanism; that for the left side of the platen is influenced by a device outside the left side paper carriage cheek 4, and the releasing device for the right side is influenced by a device outside the right side paper carriage cheek. Each release device consists of an oscillating shaft 18, which is mounted in the paper trolley frame and has lugs 19. When the oscillating shaft 18 rotates, the latter come into engagement with lugs 20 of the arms 9 in order to release the pressure rollers 11. The rollers 15 and the paper guide plate 17 are also lifted off the paper roller 5 by means of the arms 9. The swing shaft 18 is rotated by an arm 21 which is firmly connected to the swing shaft 18 by a screw 22. The arm 21 is influenced by an arm 23 which is articulated to the arm 21 at 24 and has a finger piece 25. The arm 23 is articulated at 26 to the arm 27 which is rotatably mounted at 28 on the paper carriage cheek 4. The usual position of the parts mentioned is illustrated in FIG. When the finger piece 25 is pulled forward, it assumes the position indicated in FIG. 4, whereby the arms 27 and 23 are stretched and thereby secured against unintentional movement in this position. During the movement of the individual parts from the position according to FIG. 3 into the position according to FIG. 4, the oscillating shaft 18 is oscillated so that the lugs 19 act on the lugs 20. As a result, the arms 9 are swung downwards and backwards, so that the pressure rollers 11 are lifted from the paper roller 5. The arms 9 act on the arms 13 to lift the rollers 15 and the associated paper guide plates from the paper roller 5.

Über die ganze Länge der Papierwalze erstreckt sich eine Stange 29, welche mit ihren Enden in den Papierwagenwangen 4 gelagert ist. Diese Stange 29 trägt die Papierfinger, welche die durch die Monarch-Schreibmaschine S5 bekannt gewordene Form besitzen. Jeder dieser Papierfinger besitzt einen Nabenteil 30, der mit der Stange 29 fest verbunden ist, und einen Arm 31, der nach vorn über die- Papierwalze 5 von der Nabe 30 aus gekrümmt verläuft. An dem Arm 31 sitzt der eigentliche federnde Papierfinger 32 und ein Rollenträger 33, der bei 34 schwingbar mit dem Arm 31 verbunden ist, und in dem die Andrückrolle 35 gelagert ist, welche durch eine öffnung des Papierfingers 32 hindurchtritt und mit der Papierwalze 5 zusammen wirkt.A rod 29 extends over the entire length of the paper roller, which with their Ends in the paper carriage cheeks 4 is mounted. This rod 29 carries the paper fingers, which have the shape made famous by the Monarch S5 typewriter. Each of these Paper finger has a hub part 30, which is fixedly connected to the rod 29, and one Arm 31, which moves forward over the paper roller 5 runs curved from the hub 30. The actual resilient seat sits on the arm 31 Paper fingers 32 and a roller support 33, which is connected to the arm 31 so as to be pivotable at 34 is, and in which the pressure roller 35 is mounted, which through an opening of the paper finger 32 passes and interacts with the paper roller 5.

Wie aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich, besitzt der Rollenträger 33 ein Lager für einen federnden Kolben 36, der mit Daumenflächen 37 des Armes 31 zusammen wirkt, um die Andrückrolle 35 in oder außer Arbeitsstellung zu halten. Beim Ausführungsbeispiel sitzen auf der Stange 29 vier Papierfinger, welche paarweise angeordnet sind. Das eine Paar wirkt auf den Papierbogen auf der linken Seite der Papierwalze, wenn dieser von der Schreiblinie aus vorrückt. Das rechtsseitige Paar der Papierfinger wirkt mit dem rechts liegenden Papierbogen zusammen. Gewöhnlich werden die Papierfinger auf der Stange 29 verschiebbar angebracht, jedoch sitzen beim Ausführungsbeispiel die Papierfinger, wie bereits vorstehend angegeben, auf der Stange 29 fest. Bolzen 37' gehen durch die Naben 30 der Papierfinger und die Stange 29 hindurch und halten somit die Papierfinger derart, daß sie mit den Seitenkanten des Papierbogens zusammen wirken. Eine Radierplatte 38 ist in üblicher Weise an der Stange 29 angebracht und erstreckt sich im wesentlichen überAs can be seen from FIGS. 3 and 5, the roller carrier 33 has a bearing for a resilient one Piston 36, which cooperates with thumb surfaces 37 of arm 31, around the pressure roller 35 to hold in or out of working position. In the embodiment sit on the bar 29 four paper fingers, which are arranged in pairs. One pair acts on the sheet of paper on the left side of the platen as it advances from the writing line. The pair of paper fingers on the right side interacts with the sheet of paper on the right. Usually the paper fingers are slidably mounted on rod 29, however sit in the embodiment, the paper fingers, as already stated above the rod 29 firmly. Bolts 37 'go through the hubs 30 of the paper fingers and the rod 29 through and thus hold the paper fingers so that they are with the side edges of the sheet of paper work together. An eraser pad 38 is attached to the rod 29 in a conventional manner and extends essentially over

die ganze Länge der Papierwalze. Die Platte 38 . liegt unter den Armen 31 und erstreckt sich von der Stange 29 aus um ein kurzes Stück schräg nach unten und nach vorn über die Papierwalze. the entire length of the paper roller. The plate 38. lies under the arms 31 and extends from the rod 29 by a short distance obliquely downwards and forwards over the paper roller.

Gemäß der Erfindung kommen eine Anzahl Klemmglieder zur Anwendung, welche mit dem hinteren Teil der oberen Fläche der Platte 38 zusammen wirken, um das Papier festzulegen.According to the invention, a number of clamping members are used, which with the rear portion of the top surface of plate 38 cooperate to set the paper.

Diese Klemmglieder werden durch die oben beschriebene Freigabevorrichtung an der rechten Seite der Papierwalze von dem rechts liegenden Fingerstück 25 beeinflußt. Dieses Fingerstück dient also dazu, die rechts liegenden Andrückrollen 35 zu derselben Zeit freizugeben, in der die rechts liegenden Andrückrollen 11 und Zuführungsrollen 15 freigegeben werden. Das rechts liegende Papierfingerpaar ist behufs Unterstützung der Klemmglieder mit Naben 39 versehen, welche mit den Armen 31 aus einem Stück bestehen (s. Fig. 5). Die Naben 39 bilden Lager für eine Schwingwelle 40, die vor und parallel der Stange 29 verläuft. Die Klemmglieder können als besondere Finger ausgebildet werden, sind jedoch beim Ausführungsbeispiel als Teile eines gemeinsamen Klemmstückes 41 gedacht, welches vorteilhaft aus Blech besteht und an der Schwingwelle 40 sitzt. Dieses Klemmstück 41 besteht aus einer Anzahl paralleler federnder Finger 42, welche (s. Fig. 3 und 4) nach unten und hinten gekrümmt verlaufen und über der. Radierplatte 38 liegen. Beim Ausführungsbeispiel sind fünf derartige federnde Finger 42 vorgesehen. Das Klemmstück 41 besitzt weiterhin eine Anzahl Lappen 43, welche um die Schwingwelle 40 herumgebogen sind und durch Bolzen 44 (Fig.i) fest auf der Schwingwelle 40 gehalten werden. Jeder der federnden Finger 42 ist mit einem Überzug 45 aus Gummi oder einem ähnlichen, starke Reibung verursachenden Material ausgestattet, um ein besseres Zusammenwirken der federnden Finger 42 mit der Radierplatte 38 zu ermöglichen. Das in der. Nähe der Papierwagenmitte liegende Ende der Schwingwelle 40 erstreckt sich durch die Nabe 39 des zugehörigen Armes 31 hindurch und besitzt an dieser Stelle einen nach vorn reichenden, mit einer Nabe 47. versehenen Arm 46 (s. Fig. 1). ' Die Nabe 47 ist durch eine Schraube 48 auf der Schwingwelle 40 befestigt. Das am Papierwagenende liegende Ende der Schwingwelle 40 erstreckt sich ebenfalls durch die Bohrung der Nabe 39 des entsprechenden Armes 31 behufs Aufnahme eines Hebels 49.These clamping members are by the release device described above on the right Side of the paper roller influenced by the finger piece 25 on the right. That finger piece so serves to release the pressure rollers 35 on the right at the same time in which the pressure rollers 11 and feed rollers on the right 15 to be released. The pair of paper fingers on the right is here Support of the clamping members provided with hubs 39, which with the arms 31 from a Pieces exist (see Fig. 5). The hubs 39 form bearings for an oscillating shaft 40, which are in front of and parallel the rod 29 runs. The clamping links can be designed as special fingers, are, however, intended in the exemplary embodiment as parts of a common clamping piece 41, which advantageously consists of sheet metal and sits on the oscillating shaft 40. This clamp piece 41 consists of a number of parallel resilient fingers 42, which (see Figs. 3 and 4) curved downwards and backwards and above the. Eraser plate 38 lie. At the Embodiment five such resilient fingers 42 are provided. The clamp piece 41 furthermore has a number of tabs 43 which are bent around the oscillating shaft 40 and are held firmly on the oscillating shaft 40 by bolts 44 (Fig.i). Everyone who resilient finger 42 is covered with a coating 45 of rubber or similar, strong friction causative material equipped to better work together the resilient Finger 42 with the eraser plate 38 to enable. That in the. Near the center of the paper trolley The lying end of the oscillating shaft 40 extends through the hub 39 of the associated arm 31 through and has at this point a forward-reaching one provided with a hub 47 Arm 46 (see Fig. 1). The hub 47 is fastened to the oscillating shaft 40 by a screw 48. The end of the oscillating shaft 40 located at the end of the paper trolley also extends through the bore of the hub 39 of the corresponding arm 31 for receiving a lever 49.

Letzterer besitzt eine Nabe 50, die durch eine Stellschraube 50s auf der Schwingwelle 40 festgelegt ist. Der vordere Arm des Hebels 49 entspricht dem Arm 46. Der hintere Arm des Hebels 49 (s. Fig. 3 und 4) verläuft nach hinten und liegt seitlich über der Papierwalze. An dem hinteren Ende des Hebels 49 ist bei 51 eine herabhängende Stange 52 angelenkt, deren unteres Ende schwingbar bei 53 mit einem Kurbelarm 54 verbunden ist. Dieser Kurbelarm erstreckt sich von der rechts liegenden Schwingwelle 18 aus, Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besitzt der Kurbelarm 54 eine Nabe 55, welche auf der ! Schwingwelle 18 mittels einer Stellschraube 56 j befestigt ist. Die beschriebenen Verbindungsj glieder zwischen den Schwingwellen 18 und 40, also der Kurbelarm 54, die Stange 52 und der Hebel 49, übertragen eine Drehung der Schwingwelle 18 auf die Schwingwelle 40. Wenn also die Schwingwelle 18 gedreht wird, so wird auch die Schwingwelle 40 um den entsprechenden ; Betrag in entgegengesetzter Richtung gedreht. Hierdurch werden die federnden Finger 42 inThe latter has a hub 50 which is fixed on the oscillating shaft 40 by an adjusting screw 50 s. The front arm of the lever 49 corresponds to the arm 46. The rear arm of the lever 49 (see FIGS. 3 and 4) extends to the rear and lies laterally above the paper roller. At the rear end of the lever 49, a depending rod 52 is articulated at 51, the lower end of which is pivotably connected at 53 to a crank arm 54. This crank arm extends from the oscillating shaft 18 on the right. As can be seen from FIG. 1, the crank arm 54 has a hub 55 which is on the! Rocking shaft 18 is fixed by means of an adjusting screw 56 j. The described connecting links between the oscillating shafts 18 and 40, i.e. the crank arm 54, the rod 52 and the lever 49, transmit a rotation of the oscillating shaft 18 to the oscillating shaft 40 the corresponding ; Amount rotated in the opposite direction. As a result, the resilient fingers 42 are in

■ die bzw. aus der Klemmstellung zu der Radierplatte 38 gebracht. Um die rechts liegenden Andrückrollen 35 von dem rechts hegenden Fingerstück 25 aus zu beeinflussen, ist jeder der entsprechenden Rollenträger 33 mit einem seitlich vortretenden Bolzen 57 versehen, der in■ brought to or from the clamping position to the eraser plate 38. To the ones on the right To influence pressure rollers 35 from the finger piece 25 lying on the right is each of the corresponding roller carrier 33 is provided with a laterally protruding bolt 57, which is shown in

! eine erweiterte kreisförmige Bohrung 58 des Armes 46 bzw. des Hebels 49 eintritt. Nachdem! an enlarged circular bore 58 of the arm 46 or the lever 49 enters. After this

' sich also die Schwingwelle 40 aus ihrer gewöhnlichen Lage um einen gewissen Betrag gedreht hat, treten die Wandungen der Bohrungen 58 mit den Bolzen 57 in Eingriff und schwingen die Andrückrollen 35 von der Papierwalze hinweg. Die Andrückrollen 35 werden alsdann durch die federnden Kolben 36 in der gewöhnlichen Weise verriegelt. Das Spiel zwischen den Bohrungen 58 und den Bolzen 57 kommt infolge der verschiedenen Ausschwingungen der Welle 40 und des Rollenträgers 33 -zustande. ■ Aus der Fig. 3, in welcher die Teile in der'So the oscillating shaft 40 rotated from its usual position by a certain amount has, the walls of the bores 58 engage the bolts 57 and vibrate the pressure rollers 35 away from the paper roll. The pressure rollers 35 are then locked by the resilient pistons 36 in the usual manner. The game between the Bores 58 and the bolt 57 comes due to the different oscillations of the Shaft 40 and the roller carrier 33 -statuse. ■ From Fig. 3, in which the parts in the

j gewöhnlichen Lage dargestellt sind, ist zu er-j normal position is to be

sehen, daß für das Papier zwischen den federnden Fingern 42 und der Radierplatte 38 ein beträchtlicher Zwischenraum vorhanden ist, so daß das Papier infolge der vorhandenen Führungsvorrichtungen zwischen der Radierplatte 38 und den federnden Fingern 42 hindurchgehen kann. Wenn das Fingerstück 25 nach vorn in die Stellung gemäß Fig. 4 gezogen wird, wird die Schwingwelle 18 nach vorn gedreht, und die Andrückrollen 11 und die Rollen 15 werden, wie oben beschrieben, freigegeben. Die Drehung der Schwingwelle 18 wirkt durch die genannten Verbindungsglieder auf die Schwingwelle 40 derart, daß letztere nach hinten gedreht und die federnden Finger 42 in Eingriffsee that for the paper between the resilient fingers 42 and the eraser pad 38 a there is considerable space, so that the paper as a result of the existing guide devices between the eraser plate 38 and the resilient fingers 42 can pass. When the finger piece 25 after is pulled forward into the position shown in FIG. 4, the oscillating shaft 18 is rotated forward, and the pressure rollers 11 and the rollers 15 are released as described above. The rotation of the oscillating shaft 18 acts through said connecting links on the Rocking shaft 40 such that the latter is rotated backwards and the resilient fingers 42 in engagement

! mit der Radierplatte 38 gebracht werden (siehe Fig. 4). Jeder federnde Finger 42 hält das! with the eraser plate 38 (see Fig. 4). Each resilient finger 42 holds that

! Papier auf der Radierplatte 38 fest. Gleichzeitig hiermit wird der Arm 46 und der vordere Arm des Hebels 49 nach oben geschwungen und dadurch, daß die Bohrungen 58 mit "dem Bolzen 57! Paper on the eraser plate 38 firmly. Simultaneously with this, the arm 46 and the front arm become of the lever 49 swung upwards and in that the holes 58 with "the bolt 57

■ zusammen wirken, werden die Andrückrollen 35■ work together, the pressure rollers 35

nach oben und von der Papierwalze weggeschwungen (s. Fig. 4). Wenn also die Teile sich in der in der Fig. 4 dargestellten Lage befinden, sind die Führungs- und Andrückrollen nicht in Eingriff mit dem Papier, und dieses wird nur durch die federnden Finger 42 festgehalten, so daß es durch die Drehschaltung . der Papierwalze nicht vorbewegt wird.swung up and away from the paper roller (see Fig. 4). So if the parts are in the position shown in FIG. 4, are the guide and pressure rollers not in engagement with the paper, and this is only held in place by the resilient fingers 42, so that it is through the rotary switch. the platen is not advanced.

Wie Fig. 6 zeigt, sind zwei Sätze von Klemmgliedern vorhanden. Jeder Satz besteht aus einer Anzahl von federnden Klemmfingern 42, wobei der eine Satz für den Bogen α auf der linken Seite der Papierwalze und der andere Satz für den Bogen b auf der rechten Seite der Papierwalze bestimmt ist. Die Klemmglieder selbst sind in gleicher Weise, wie oben beschrieben, ausgebildet und werden in gleicher Weise bewegt. Es kann also entweder der Bogen α oder der Bogen b getrennt oder unabhängig von dem anderen zeilenweise vorgerückt werden, während der andere Bogen festgeklemmt ist.As shown in Fig. 6, there are two sets of clamping members. Each set consists of a number of resilient clamping fingers 42, one set for the sheet α on the left side of the paper roll and the other set for the sheet b on the right side of the paper roll. The clamping members themselves are designed in the same way as described above and are moved in the same way. Either the sheet α or the sheet b can therefore be advanced line by line, separately or independently of the other, while the other sheet is clamped.

Verschiedene Abänderungen in den Einzelheiten der Bauart können vorgenommen werden, ohne das Wesen der Erfindung zu verändern. So ist beispielsweise eine abgeänderte Ausführungsform in einer Einzelansicht in der Fig. 7 dargestellt. Diese zeigt einen Teil einer Radierplatte 59, welche in Zwischenräumen mit parallel verlaufenden Einschnitten 60 versehen ist. Diese bilden Zungen 61, die mit Überzügen 62 aus Gummi oder einem ähnlichen, starke Reibung verursachenden Material ausgestattet sind. Jede dieser überzogenen Zungen liegt jedesmal gegenüber einem Klemmfinger, mit dem sie zusammen wirkt.Various changes in the details of the design can be made, without changing the essence of the invention. For example, there is a modified one Embodiment shown in a single view in FIG. This shows part of a Eraser plate 59, which are provided with parallel incisions 60 in spaces is. These form tongues 61 with coatings 62 made of rubber or a similar, strong Material that causes friction. Each of these coated tongues lies each time against a clamping finger with which it works together.

Claims (5)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Papierführungsvorrichtung für Schreibmaschinen mit mehreren, unmittelbar mit der Papierwalze zusammen wirkenden Sätzen von Papierführungsrollen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsrollensatz nur mit seinem zugehörigen Papierbogen zusammen wirkt und zu keiner Zeit mit einem von einem anderen Führungsrollensatz beeinflußten Bogen in Wirkung tritt.ι. Paper guiding device for typewriters with several sets of paper guide rollers which interact directly with the paper roller, characterized in that, that each guide roller set only together with its associated sheet of paper acts and at no time influenced by another set of guide rollers Arc takes effect. 2. Vorrichtung gemäß Anspruch. 1, bei welcher jeder Führungsrollensatz mit Klemmgliedern zusammen arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß die den Führungsrollensätzen zugeordneten Klemmglieder getrennt und unabhängig von den Führungsrollen wirken.2. Device according to claim. 1, in which each guide roller set with clamping members works together, characterized in that the clamping members associated with the guide roller sets are separated and act independently of the leadership roles. 3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der bewegbaren Klemmglieder aus einer Anzahl Klemmfinger (42) besteht, welche mit einem nachgiebigen Überzug (45) aus Gummi oder ähnlichen, starke Reibung verursachenden Stoffe versehen sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the movable Clamping members from a number of clamping fingers (42), which with a flexible coating (45) made of rubber or similar, strong friction-causing substances are provided. 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks aufeinanderfolgenden Bewegungsanfanges der Klemmfinger und der Führungsrollen jeder Rollenträger (33) einen Bolzen (57) aufweist, der in eine erweiterte Bohrung (58) eines Hebels (49) eingreift, derart, daß nach Drehung einer Schwingwelle (40) behufs Festlegung des Papiers auf einer Radierplatte (38) durch die Klemmfinger (42) die Andrückrollen (35) außer Berührung mit der Papierwalze (5) gebracht werden.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that for the purpose of successive At the beginning of the movement of the clamping fingers and the guide rollers, each roller carrier (33) has a bolt (57), which engages in an enlarged bore (58) of a lever (49), such that after rotation an oscillating shaft (40) for fixing the paper on an eraser plate (38) by means of the clamping fingers (42) and the pressure rollers (35) are brought out of contact with the paper roller (5). 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Klemmfingern zusammen wirkende Radierplatte (59) behufs Herstellung von federnden Zungen (61) mit einer Anzahl parallel verlaufender Einschnitte (60) versehen ist, wobei jeder Klemmfinger mit einer Zunge (61) zusammen wirkt.5. The device according to claim 1, characterized in that with the Eraser plate (59) working together with clamping fingers for the production of resilient ones Tongues (61) are provided with a number of parallel incisions (60), wherein each clamping finger interacts with a tongue (61). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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