DE2462155C3

DE2462155C3 - Device for thermal toughening of glass panes

Info

Publication number: DE2462155C3
Application number: DE19742462155
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl-Ing 5120 Herzogenrath Friedrich Hans-Georg 5102 Wurselen Werner Alfons Ing(grad) 5100 Aachen Pelzer
Original assignee: Ausscheidung aus 24 56 795 Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen
Priority date: 1973-12-14
Filing date: 1974-11-30
Publication date: 1977-08-04

Description

3030th

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum thermischen Vorspannen von Glasscheiben mit Luft, mit zwei einander gegenüber angeordneten Blaskästen mit Frontplatten, in denen eine Vielzahl von vorstehenden Blasröhrchen angeordnet ist.The invention relates to a device for thermal toughening of glass panes with air, with two Opposite blow boxes with front panels in which a plurality of protruding Blow tube is arranged.

Bei derartigen Blaskästen, bei denen die Blasröhrchen im Vergleich zu ihrem Durchmesser eine verhältnismäßig große Länge aufweisen, strömt die beim Auf treffen auf die heiße Glasscheibe sich erwärmende Luft zwischen den Blasröhrchen nach allen Seiten hin ab. Dabei strömt die Luft, nachdem sie sich an der Glasoberfläche erwärmt hat, zunächst parallel zu de:n Blasröhrchen zurück, und dann senkrecht zu diesen, d. h. parallel zu der Frontplatte des Blaskastens, nach außen ab. Der zur Verfügung stehende Abströmungsqueirschnitt ergibt sich aus dem gegenseitigen Abstand der Blasröhrchen, ihrem äußeren Durchmesser und ihrer Länge. Je kleiner der Abströmquerschnitt und je größer die vorzuspannenden Glasscheiben sind, um so größer ist der Strömungswiderstand für die abströmende Luft. Die sich ausbildenden Luftstauungen erhöhen den statischen Luftdruck in diesen Bereichen und wirken sich auf die Vorspannung der Glasscheiben nachteilig aus.In such blow boxes, in which the blow tubes in comparison to their diameter is a proportion have great length, the air that heats up when it hits the hot pane of glass flows between the blowpipes on all sides. In doing so, the air flows after it has reached the Has heated the glass surface, first parallel to the blowpipes back, and then perpendicular to these, i.e. H. parallel to the front plate of the blow box, outwards. The available outflow cross section results from the mutual spacing of the blowpipes, their outer diameter and their Length. The smaller the outflow cross-section and the larger the glass panes to be toughened, the larger is the flow resistance for the outflowing air. The air congestion that forms increase the static air pressure in these areas and have a detrimental effect on the prestressing of the glass panes out.

Besondere Probleme treten auf, wenn sehr dünne Glasscheiben, etwa von 3 mm Dicke, gleichmäßig vorgespannt werden sollen. Eines dieser Probleme besteht darin, daß die Glasscheiben in den mittleren Bereichen eine unzureichende Vorspannung aufweisen. Das hat offensichtlich seine Ursache darin, daß in diesen mittleren Pereichen die Glasscheibe nicht schnell genug abgekühlt, das heißt, daß nicht genügend Kühlluft auf die Glasscheibe aufgeblasen wird. Da aber der statische Luftdruck im Blaskasten selbst überall gleich ist, sind für die zu geringe Kühlwirkung offenbar die Abströmverhältnisse der heißen Luft zwischen der Glasscheibe und dem Blaskasten verantwortlich. Der Strömungswiderstand, der sich dem abströmenden heißen Gas entgegenstellt, nimmt nämlich zur Scheibenmitte hin zu, was zu inhomogenen Abströmverhältnissen und damit zu der beobachteten ungleichmäßigen Abkühlung der Glasscheiben führt.Particular problems arise when very thin panes of glass, approximately 3 mm thick, are uniform should be prestressed. One of these problems is that the panes of glass in the middle Areas have insufficient preload. This is obviously due to the fact that in these middle pereichen the glass pane has not cooled down quickly enough, which means that not enough cooling air is left on the glass is inflated. But since the static air pressure in the blow box itself is the same everywhere, for the insufficient cooling effect evidently the outflow conditions of the hot air between the pane of glass and responsible for the blow box. The flow resistance, which is the outflowing hot gas opposes, namely increases towards the center of the disk, which leads to inhomogeneous outflow conditions and thus leads to the observed uneven cooling of the glass panes.

Die genannten Schwierigkeiten sind um so größer, je größer und dünner die vorzuspannenden Glasscheiben sind. Sie sind verstärkt zu beobachten, wenn es sich um die Herstellung von gebogenen vorgespannten Glasscheiben handelt. Um hier Abhilfe zu schaffen, sind eine Reihe von Vorschlägen bekannt geworden, um die heiße Luft jeweils in unmittelbarer Nachbarschaft der Blasröhrchen wieder nach außen abzuführen. Alle diese Maßnahmen bedingen aber einen komplizierten Aufbau der Abblasvorrichtung und sind in der Regel gar nicht durchführbar, wenn, wie im Falle des Vorspannens von sehr dünnem Glas, die Blasröhrchen in einem gegenseitigen Abstand von etwa 3 bis 4 cm angeordnet sein müssen.The stated difficulties are all the greater, the larger and thinner the glass panes to be toughened are. They are increasingly observed when it comes to the manufacture of curved, toughened glass panes acts. To remedy this, a number of suggestions have become known around the hot Air in the immediate vicinity of the blowpipes again to the outside. All these However, measures require a complicated structure of the blow-off device and are usually not at all feasible if, as in the case of toughening very thin glass, the blowpipes in a mutual A distance of about 3 to 4 cm must be arranged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch einfache Maßnahmen hier Abhilfe zu schaffen, und Blaskästen der genannten Gattung so auszubilden, daß sich die Abströmverhältnisse regulieren lassen, und sich damit auch bei sehr dünnen und großen Glasscheiben eine einheitliche Vorspannung erreichen läßt.The invention is based on the object of remedying this situation by means of simple measures, and To train blow boxes of the type mentioned so that the outflow conditions can be regulated, and yourself thus a uniform pretension can be achieved even with very thin and large panes of glass.

Die Erfindung besteht darin, daß die Blaskästen durch senkrecht zur Frontplatte angeordnete Zwischenwände in einen zentralen Bereich und in mehrere voneinander getrennte Randbereiche unterteilt sind, und daß der Luftdruck in jedem dieser Bereich unabhängig von dem Luftdruck in den benachbarten Bereichen regelbar ist.The invention consists in that the blow boxes are arranged by partitions perpendicular to the front panel are divided into a central area and several separate edge areas, and that the Air pressure in each of these areas can be regulated independently of the air pressure in the neighboring areas.

Es hat sich gezeigt, daß beim Vorspannen von gebogenen Scheiben aus sehr dünnem Glas bis zu sechs solcher Kammern zweckmäßig sein können.It has been shown that when tempering curved panes of very thin glass up to six such chambers may be appropriate.

Stellt man z. B. fest, daß der zentrale Bereich der Glasscheibe eine zu geringe Vorspannung aufweist, dann wird in den Außenfeldern die Luftzufuhr gedrosselt, und damit der statische Druck verringert. Als Folge davon baut sich zwischen der Frontplatte des Blaskastens und der Glasscheibe in den Randbereichen ein geringerer Staudruck auf, wodurch die Abströmung der heißen Luft aus dem Mittelfeld begünstigt, und damit das Aufblasen der Kühlluft in diesem Bereich erleichtert wird.If you put z. B. found that the central area of the glass pane has too little bias, then the air supply in the outer fields is throttled, and thus the static pressure is reduced. When As a result, builds up between the front panel of the blow box and the glass pane in the edge areas a lower dynamic pressure, which favors the outflow of hot air from the middle field, and so that it is easier to inflate the cooling air in this area.

Es ist zwar bereits bekannt, für die Herstellung von Windschutzscheiben bei einem Blaskasten einen zentralen Bereich vorzusehen, der mit einem geringeren Druck beaufschlagt wird als das übrige Feld (DT-PS 10 33 862, DT-PS 12 56 845, DT-PS 14 71806). Sinn dieser bekannten Maßnahme ist es, in diesem Mittelfeld die Windschutzscheibe gezielt mit einer geringeren Vorspannung zu versehen, um so im Falle eines Bruches der Scheibe größere Bruchstücke zu bekommen, die die Sicht durch die zersprungene Glasscheibe ermöglichen. Diese bekannten Blaskästen eignen sich jedoch nicht zur Lösung des Problems, die Abströmbedingungen variabel zu gestalten und eine einheitliche Vorspannung bei großen und sehr dünnen Glasscheiben zu erzeugen.It is already known to have a central one for the production of windshields in a blow box Provide area that is subjected to a lower pressure than the rest of the field (DT-PS 10 33 862, DT-PS 12 56 845, DT-PS 14 71806). The sense of this well-known measure is in this midfield to specifically provide the windshield with a lower preload, so in the event of a break to get larger fragments of the pane that allow a view through the cracked pane of glass. However, these known blow boxes are not suitable for solving the problem, the discharge conditions to be variable and to generate a uniform pre-tensioning for large and very thin glass panes.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inThe invention is explained in more detail with reference to the drawings. The drawings show in

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch ein Blaskastenpaar mit mehreren getrennt regelbaren Kammern, undFig. 1 is a vertical section through a pair of blow boxes with several separately controllable chambers, and

Fig.2 einen Querschnitt durch die Fig. 1 entsprechend der Linie H-II.2 shows a cross section through FIG. 1 accordingly the line H-II.

F i g. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Aufbau einer mit Blasröhrchen besetzten Abblasvorrichtung zum Vorspannen von Glasscheiben. Die Glasscheibe 1 ist an nicht dargestellten Zangen aufgehängt. Die beiden Blaskästen a, b sind in ihrem Aufbau gleich. Sie bestehenF i g. 1 shows the structure according to the invention of a blow-off device fitted with blowpipes for toughening glass panes. The glass pane 1 is suspended from pliers, not shown. The two blow boxes a, b are identical in their structure. You insist

jeweils aus einem Gehäuse, das durch eine Prontpiatte 41 abgeschlossen ist. In diesen Frontplatten 41 sind die Blasröhrchen 39 eingesetzt. Über die Leitungen 40 sind die Blaskästen mit einem Ventilator geeigneter Leistung verbunden.each of a housing which is closed by a front plate 41. In these front panels 41 are the Blow tube 39 inserted. The blow boxes with a fan of suitable power are connected via the lines 40 connected.

Der gegenseitige Abstand der Blasröhrchen beträgt zwischen 25 und 35 mm, wobei die Blasröhrchen auf Lücke versetzt zueinander angeordnet sind. Der Innendurchmesser der Röhrchen beträgt beim Vorspannen von sehr dünnem Glas mit einer Dicke von 3,0 bis 3,5 mm zwischen 5 und 7 mm; er kann bis auf 14 mm bei einer Glasdicke von 4,5 bis 5 mm ansteigen. Die Gesamtlänge der Blasröhrchen soll wenigstens 170 mm betragen. Die Blasröhrchen bestehen aus dünnwandigem Präzisionsstahlrohr mit einer glatten Innen- und Außenwandung. Die Wandstärke der Blasröhrchen soll höchstens 1 mm betragen, und beträgt vorzugsweise weniger als 0,8 mm. The mutual distance between the blow tubes is between 25 and 35 mm, the blow tubes being arranged offset to one another with gaps. The inside diameter of the tubes is between 5 and 7 mm when toughening very thin glass with a thickness of 3.0 to 3.5 mm; it can increase up to 14 mm with a glass thickness of 4.5 to 5 mm. The total length of the blow tubes should be at least 170 mm. The blow tubes are made of thin-walled precision steel tube with a smooth inner and outer wall. The wall thickness of the blow tubes should be at most 1 mm, and is preferably less than 0.8 mm.

Die Blaskästen a, b sind zusätzlich in fünf voneinander getrennte Teilkammern 42 unterteilt, wobei die Luftzufuhr über die gemeinsame Luftkammer 43 erfolgt, jedoch zu jeder der voneinander getrennten Teilkammern 42 einzeln geregelt werden kann. Diese Lösung hat sich besonders bei gebogenen Glasscheiben als zweckmäßig erwiesen, wenn inhomogene Abströmverhältnisse vorliegen, die zwangsläufig zu unregelmäßigen Luftrückstau- und damit statischen Druckpolsterbildungen führen. Durch die Unterteilung in getrennt regelbare Kammern läßt sich dieser Effekt durch individuelle Einstellung des Luftdruckes in jeder Kammer kompensieren.
Zur Unterteilung des Blaskastens in die einzelnenThe blow boxes a, b are additionally subdivided into five separate sub-chambers 42, the air supply taking place via the common air chamber 43, but can be regulated individually to each of the separate sub-chambers 42. This solution has proven to be particularly useful in the case of curved glass panes when inhomogeneous outflow conditions are present, which inevitably lead to irregular air back pressure and thus static pressure cushions. The division into separately controllable chambers allows this effect to be compensated for by individually adjusting the air pressure in each chamber.
To subdivide the blow box into the individual

ίο Kammern dienen die senkrecht zu der Frontplatte angeordneten Trennwände 44, 45, 46, 47, sowie die parallel zur Frontplatte 41 über den gesamten Blaskastenquerschnitt angeordnete mit Löchern durchsetzte Zwischenwand 48. Hinter dieser Zwischenwand 48 ist für jede Kammer ein großflächiger Lochplattenschieber 49 bzw. 50, 51, 52 angeordnet, dessen Perforation deckungsgleich mit derjenigen der Zwischenwand 48 ausgebildet ist. Die Lochschieberplatte 49 läßt sich über die Spindel 53 mit Hilfe des Handrades 54, und die Lochschieberplatten 50, 51, 52 lassen sich mit Handrädern 55,56,57 stufenlos verstellen. Dadurch läßt sich in jeder Kammer der Luftdruck individuell einstellen.ίο The chambers are used perpendicular to the front panel arranged partition walls 44, 45, 46, 47, as well as the parallel to the front plate 41 over the entire Blow box cross-section arranged with holes penetrated partition 48. Behind this partition 48 a large-area perforated plate slide 49 or 50, 51, 52 is arranged for each chamber, whose Perforation is congruent with that of the intermediate wall 48. The perforated slide plate 49 can be via the spindle 53 with the help of the handwheel 54, and the perforated slide plates 50, 51, 52 can be with Adjust handwheels 55,56,57 continuously. This lets the air pressure can be set individually in each chamber.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for thermal toughening of glass panes with air, with two opposite each other arranged blow boxes with front panels in which a plurality of protruding blow tubes is arranged, wherein in the blow boxes by perpendicular to the front panel arranged partitions a central area is provided to which the air supply can be regulated separately, thereby characterized in that to control the outflow conditions in the space between the Glass pane and the front plate of a blow box to achieve uniform prestressing too the area of the blow box surrounding the central area into several separate chambers (42) is divided, and that the air pressure in each of these chambers (42) is independent of the air pressure in the neighboring chambers can be regulated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control organs for the air pressure in the individual chambers of large-area slide valves (49, 50, 51, 52) with on their entire Slidable surface congruent with openings in the intermediate wall (48) provided with openings Plates are made.