DE2461459A1 - Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner - Google Patents

Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner

Info

Publication number
DE2461459A1
DE2461459A1 DE19742461459 DE2461459A DE2461459A1 DE 2461459 A1 DE2461459 A1 DE 2461459A1 DE 19742461459 DE19742461459 DE 19742461459 DE 2461459 A DE2461459 A DE 2461459A DE 2461459 A1 DE2461459 A1 DE 2461459A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
pauses
burner
furnace
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19742461459
Other languages
German (de)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUL SCHNEIDER ROHRLEITUNGSBAU
Original Assignee
AUL SCHNEIDER ROHRLEITUNGSBAU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUL SCHNEIDER ROHRLEITUNGSBAU filed Critical AUL SCHNEIDER ROHRLEITUNGSBAU
Priority to DE19742461459 priority Critical patent/DE2461459A1/en
Publication of DE2461459A1 publication Critical patent/DE2461459A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/08Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/12Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces

Abstract

Shaft furnaces for calcining lime, employ liq. or gaseous fuels which are sprayed periodically into several zones located one above the other, and with pauses between the spraying periods. The spraying sequence is arranged so that the pauses coincide periodically and, during the coincident pauses, liq. or gaseous fuel is fed upwards from beneath the lowest zone. The zones pref. contain horizontal burners, an additional burner, directed upwards, being located in the furnace below the bottom zone and fitted with a baffle cone. Normally, when peripheral burners are used, the shaft dia. is restricted to 2.5-3 m, because if larger dias. are used the central zone of the shaft is not properly heated. By using a central vertical burner, the invention permits the use of larger shaft dias.

Description

Verfahren zum Beheizen von Schachtöfen und Schachtofen zur Durchführung des Verfahrens. Method for heating shaft furnaces and shaft furnace for implementation of the procedure.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Beheizen von Schachtöfen zum Brennen von Kalk mittels flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen, die in mehreren Ebenen übereinander taktweise unter Belassung von Pausen zwischen den einzelnen Takten eingespritzt werden.The invention relates to a method for heating shaft furnaces for burning lime using liquid or gaseous fuels in several Levels on top of each other in cycles, leaving pauses between the individual Pulses are injected.

Ferner richtet sich die Erfindung auf einen Kalkschachtofen, bei dem erfindungsgemäße Verfahren zur Anwendung kommt.The invention is also directed to a lime shaft furnace in which The method according to the invention is used.

Die Befeuerung von Schachtöfen zum Brennen von Kalk, bei der flüssige oder gasförmige Brennstoffe in mehreren Ebenen übereinander taktweise unter Belassung von Pausen zwischen den einzelnen Takten eingespritzt werden, verfolgt das Ziel, die großen, von den Brennern erzeugten Wärmemengen über dem im allgemeinen zylindrischen Querschnitt des Schachtofens gleichmäßig zu verteilen. Dabei sind in mehreren Ebenen übereinander mehrere Brenner, beispielsweise acht Brenner, angeordnet. Im allgemeinen wird beispielsweise bei den üblichen Kalkschachtöfen jeder einzelne Brenner in jeder einzelnen Ebene alle 9,2 Sekunden lang auf ein zwei Sekunden langes Einspritzen geschaltet. Dabei läßt sich die Einspritzdauer entsprechend dem schwankenden Wärmebedarf des Schachtofens verändern. Im allgemeinen steigt jedoch die Zeitdauer nicht über 3,2 Sekunden, so daß eine restliche Zeitspanne von 3,2 - 2 = 1,2 Sek. verbleibt, in der kein Brennstoff eingespritzt wird. Diese Maßnahme ist von besonderem Vorteil, weil damit ein völliges Ausbrennen der eingespritzten Brennstoffmenge möglich ist. (Vgl. DT-OS 1 910 766).The firing of shaft furnaces for burning lime, in the case of the liquid or gaseous fuels in several levels, one above the other, in cycles, leaving them as they are of breaks between injected in the individual cycles, tracked the aim is to keep the large amounts of heat generated by the burners above that in general evenly distribute the cylindrical cross-section of the shaft furnace. Are there several burners, for example eight burners, arranged one above the other in several levels. In general, for example, in the usual lime shaft kilns, each individual Burner in every single level every 9.2 seconds on a two second long Injection switched. The injection duration can be adjusted according to the fluctuating Change the heat requirement of the shaft furnace. In general, however, the length of time increases not more than 3.2 seconds, so that a remaining time span of 3.2 - 2 = 1.2 seconds. remains in which no fuel is injected. This measure is special This is an advantage because it allows the amount of fuel injected to burn out completely is. (See DT-OS 1 910 766).

Insbes. bei dem Versuch, den Schachtöfen einen größeren Durchmesser zu geben, stellte sich heraus, daß in der Mitte des Ofeninneren ein Kern verbleibt, der gegebenenfalls nicht gleichmäßig gebrannt ist. Der Grenzwert liegt im allgemeinen bei Ofendurchmessern von 2,5 bis 3 m, unterhalb derer sich das Gut im Schachtofen noch einwandfrei brennen läßt. Werden diese Größenordnungen überschritten, dann muß dem Brenngut in der Mitte des Schachtes Koks zugemischt werden, um einen einwandfreien Brand zu gewährleisten. Eine solche Zumischung von Koks zum Brenngut bringt natürlich zusätzliche Schwierigkeiten mit sich, weshalb die Aufgabe besteht, diese Zumischung von anderen Brennstoffen nach Möglichkeit zu vermeiden.Esp. when trying to make the shaft furnaces a larger diameter it turned out that a core remains in the middle of the furnace interior, which may not have been fired evenly. The limit is generally for furnace diameters of 2.5 to 3 m, below which the material is located in the shaft furnace can still burn properly. If these orders of magnitude are exceeded, then Coke must be added to the material to be fired in the middle of the shaft in order to ensure that it is flawless Ensure fire. Such an admixture of coke with the material to be burned is of course beneficial additional difficulties with it, which is why the task is this admixture avoid using other fuels if possible.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Beheizen von Schachtöfen zum Brennen von Kalk mittels flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen, die in mehreren Ebenen übereinander taktweise unter Belassung von Pausen zwischen den einzelnen Takten eingespritzt werden, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Taktfolge der Einspritzvorgänge so gewählt wird, daß die Pausen zwischen den einzelnen Einspritztakten periodisch zusammenfallen und in'diesen zusammenfallenden Einspritzpausen dem Ofen von unterhalb der untersten Einspritzebene flüssiger oder gasförmiger Brennstoff nach oben zugeführt wird.This task is performed in a method for heating shaft furnaces for burning lime using liquid or gaseous fuels in several Levels on top of each other in cycles, leaving pauses between the individual Clocks are injected, according to the invention achieved in that the Clock sequence the injection processes is selected so that the pauses between the individual injection cycles periodically coincide and in these coincident injection pauses the furnace from below the lowest injection level liquid or gaseous fuel is fed upwards.

Zum Stande der Technik gehört zwar bereits ein Schachtofen, bei dem grundsätzlich der Brennstoff nur von unten nach oben, d.h. in vertikaler Richtung zugeführt wird. Diese Maßnahme erweist sich jedoch als nicht erfdgreich, weil hier an den Rändern des Schachtofens Zonen verbleiben, die nicht ausreichend beheizt werden.The state of the art already includes a shaft furnace in which basically the fuel only from bottom to top, i.e. in a vertical direction is fed. However, this measure proves to be unsuccessful because here Zones remain on the edges of the shaft furnace that are not adequately heated will.

Erst durch die Erfindung wird durch die Kombination der Beheizung in mehreren Ebenen unter intermittierender Brennstoffzuführung mit einer Beheizung von unterhalb der untersten Einspritzebene in vertikaler Richtung nach oben die Möglichkeit geschaffen, die Schachtöfen entsprechend groß zu dimensionieren und trotzdem zu einem ausreichenden Brand über den gesamten Querschnitt zu kommen, ohne daß dabei die Vorteile des Brennens in mehreren Ebenen unter intermittierendem Einspritzen des Brennstoffes verlorengehen.Only through the invention is through the combination of the heating in several levels with intermittent fuel supply with heating from below the lowest injection level in the vertical direction upwards Possibility created to dimension the shaft furnaces accordingly large and nevertheless to come to a sufficient fire over the entire cross-section without that doing the advantages of burning in several planes with intermittent injection of the fuel are lost.

Ein Schachtofen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Vet>-fahrens enthält in an sich bekannter Weise in mehreren Ebenen übereinander' angeordnete, über den Umfang des Ofens jeweils verteilte, im Schachtinnere im wesentlichen horizontal brennende, taktweise betriebene Brenner und kennzeichnet sich erfindungsgemäß durch einen unterhalb der untersten Brennerebene angeordneten, nach oben gerichteten Zusatzbrenner, der in den zusammenfallenden Taktpausen der im wesentlichen horizontal brennenden Brenner brennt.A shaft furnace for carrying out the Vet> method according to the invention contains in a manner known per se in several levels' arranged one above the other, each distributed over the circumference of the furnace, essentially horizontally inside the shaft burning, cyclically operated burners and is characterized according to the invention by an upwardly directed additional burner located below the lowest burner level, that in the coincident pauses in the essentially horizontally burning Burner burns.

Vorzugsweise ist über dem Zusatzbrenner eine Leitvorrichtung vorgesehen, um eine übermäßige Beheizung unmittelbar im Bereich des Zusatzbrenners zu vermeiden.A guide device is preferably located above the additional burner intended, in order to avoid excessive heating in the immediate vicinity of the additional burner.

Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Kalkschachtofen, der erfindungsgemäß betrieben wird; Fig. 2 eine schematische Darstellung der Arbeitsweise der Brenner in den verschiedenen Ebenen; und in Fig. 3 Zeitdiagramme verschiedener Arten von Einspritzzeiten.The drawings show in Fig. 1 a schematic vertical section by a lime shaft kiln operated according to the invention; Fig. 2 is a schematic Representation of how the burners work in the various levels; and in Fig. 3 timing diagrams of different types of injection times.

In Fig. 1 ist allgemein mit 1 ein Kalkschachtofen bezeichnet, der in der Ebene O.E., M.E. und UE. jeweils eine Reihe, beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel acht Brenner aufweist, die beim wiedergegebenen AusSührungsbeispiel geringfügig ge--gen die Horizontale geneigt in das Innere 2 des Kalkschachtofens 1 brennen. In Fig. 2 erkennt man, daß in jeder Ebene die Brenner taktweise betrieben werden, also die Brenner in der Brennweise nach der linken Seite der Fig. 2 in die Brennweite nach der rechten Seite der Fig. 2 überwechseln, wobei die Taktfolgen beliebig eingestellt werden können.In Fig. 1, 1 generally denotes a lime furnace, the in the level O.E., M.E. and UE. one row in each case, in the illustrated embodiment has eight burners, which in the illustrated exemplary embodiment slightly Burn inclined against the horizontal in the interior 2 of the lime shaft kiln 1. In Fig. 2 it can be seen that the burners are operated cyclically in each level, So the burners in the focal mode according to the left side of FIG. 2 in the focal length change over to the right-hand side of FIG. 2, the clock sequences being set as desired can be.

Außer den Brennern in den drei verschiedenen Ebenen O.E., M.E.Besides the burners in the three different levels O.E., M.E.

und U.E. ist ein weiterer Brenner 3 vorgesehen, der unterhalb der Ebene U.E. angeordnet ist. Dieser Brenner brennt nach oben und ist an der Austrittsöffnung vorzugsweise durch eine Leitvorrichtung 4 abgedeckt, um den Brenngasaustritt gegen das Füllgut des Schachtofens zu schützen. Auch dieser Brenner wird absatzweise betrieben. Der Brenner 3 brennt in den allen Ebenen gemeinsamen periodisch sich wiederholenden Brennpausen.and U.E. another burner 3 is provided, which is below the Level U.E. is arranged. This burner burns upwards and is at the outlet opening preferably covered by a guide device 4 to counteract the fuel gas outlet to protect the contents of the shaft furnace. This burner is also operated intermittently. The burner 3 burns in the periodically repetitive common to all levels Firing breaks.

In Fig. 3 sind zwei Varianten für die Brennzeiten angegeben.In Fig. 3, two variants are given for the burning times.

Die obere Brennerebene ist wie in Fig. 2 mit O.E., die mittlere mit M.E. und die untere mit U.E. bezeichnet. Gr.I und Gr.II bezeichnen die verschiedenen Brennergruppen nach Fig. 2 die einzelnen Brennzeiten sind in sec. angegeben. Z.Br. bedeutet den Zusatzbrenner 3.The upper burner level is as in Fig. 2 with O.E., the middle with M.E. and the lower one labeled U.E. Gr.I and Gr.II denote the different ones Burner groups according to FIG. 2, the individual burning times are given in seconds. E.g. means the additional burner 3.

Unterhalb des Zusatzbrenners 3 befindet sich eine Ablenkvorrichtung 5, die den gebrannten Kalk über eine Austrageinrichtung 6 auf einen Abförderer 7 gleiten läßt.A deflection device is located below the additional burner 3 5, which transfer the quick lime to a discharge conveyor 7 via a discharge device 6 lets slide.

Mit dem Liniensystem bei 8 sind die verschiedenen Zuleitungen angedeutet. Bei 9 sind rein schematisch die entsprechenden Förderpumpen wiedergegeben.With the system of lines at 8, the various supply lines are indicated. At 9, the corresponding feed pumps are shown purely schematically.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Beheizen von Schachtöfen zum Brennen von Kalk mittels flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen, die in mehreren Ebenen übereinander taktweise unter Belassung von Pausen zwischen den einzelnen Takten eingespritzt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Taktfolge der Einspritzvorgänge so gewählt wird, daß die Pausen zwischen den einzelnen Einspritztakten periodisch zusammenfallen und in diesen zusammenfallenden Einspritzpausen dem Ofen von unterhalb der untersten Einspritzebene flüssiger oder gasförmiger Brennstoff nach oben zugeführt wird. Claims: 1. Method for heating shaft furnaces for burning of lime using liquid or gaseous fuels in several levels one on top of the other, bar by bar, leaving pauses between the individual bars be injected so that the cycle sequence the injection processes is selected so that the pauses between the individual injection cycles periodically coincide and the furnace in these coincident injection pauses from below the lowest injection level liquid or gaseous fuel is fed upwards. 2. Schachtofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit in mehreren Ebenen übereinander angeordneten, über den Umfang des Ofens verteilten, im Schachtinnere im wesentlichen horizontal brennenden, taktweise betriebenen Brennern, gekennzeichnet durch einen unterhalb der untersten Brennerebene (U.E.) angeordneten, nach oben gerichteten Zusatzbrenner (3), der in den zusammenfallenden Taktpausen der im wesentlichen horizontal geneigten Brenner (O.E., M.E., U.E.) brennt.2. Shaft furnace for performing the method according to claim 1 with arranged in several levels, distributed over the circumference of the furnace, inside the shaft essentially horizontally burning, cyclically operated burners, characterized by a below the lowest burner level (U.E.), upwardly directed additional burner (3), the one in the coinciding cycle pauses the essentially horizontally inclined burner (O.E., M.E., U.E.) burns. 3. Schachtofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Zusatzbrenner (3) eine Leitvorrichtung (4) vorgesehen ist.3. Shaft furnace according to claim 2, characterized in that above the Additional burner (3) a guide device (4) is provided. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19742461459 1974-12-24 1974-12-24 Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner Withdrawn DE2461459A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742461459 DE2461459A1 (en) 1974-12-24 1974-12-24 Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742461459 DE2461459A1 (en) 1974-12-24 1974-12-24 Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2461459A1 true DE2461459A1 (en) 1976-07-08

Family

ID=5934595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742461459 Withdrawn DE2461459A1 (en) 1974-12-24 1974-12-24 Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2461459A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125320C1 (en) * 1981-06-27 1983-01-13 Beckenbach, Ulrich, Dipl.-Ing., 4005 Meerbusch Shaft furnace for burning and sintering piece goods with an internal burner
EP0603998A1 (en) * 1992-12-21 1994-06-29 Fuller Company Method for the calcination of limestone
US20130052600A1 (en) * 2010-03-17 2013-02-28 Cimprogetti S.P.A. Kiln for the production of calcium oxide
CN108826983A (en) * 2018-06-29 2018-11-16 成都美卓美方化工科技有限公司 The compensation powder dynamic calcining furnace of multi-heat source

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125320C1 (en) * 1981-06-27 1983-01-13 Beckenbach, Ulrich, Dipl.-Ing., 4005 Meerbusch Shaft furnace for burning and sintering piece goods with an internal burner
EP0603998A1 (en) * 1992-12-21 1994-06-29 Fuller Company Method for the calcination of limestone
US20130052600A1 (en) * 2010-03-17 2013-02-28 Cimprogetti S.P.A. Kiln for the production of calcium oxide
CN108826983A (en) * 2018-06-29 2018-11-16 成都美卓美方化工科技有限公司 The compensation powder dynamic calcining furnace of multi-heat source

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2461459A1 (en) Vertical shaft furnace for calcining lime - which is fitted with tiers of peripheral burners and bottom axial burner
DE2610015A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BURNING LIMESTONE
DE3725559C1 (en)
DE471326C (en) Oil firing
DE3305540C2 (en) Tunnel kiln for firing ceramic products
DE1910766C3 (en) Process for operating shaft furnaces, such as lime shaft furnace, zinc shaft furnace and the like
DE977053C (en) Procedure for heating round ovens and round ovens to carry out the procedure
DE1910766A1 (en) Process for operating shaft ovens, such as Kalkschachtoefen, Zinkschachtoefen and the like.
DE922295C (en) Single heater for gases or vapors (Cowper)
DE619099C (en) Forge fire
DE2824367A1 (en) Ceramics reducing atmosphere furnace control system - delivers reducing agents intermittently at high pressure into furnace
DE325538C (en) Shaft furnace with gas or liquid fuel firing
DE483824C (en) Procedure for heating blast furnaces without a furnace
DE2140433A1 (en) Treatment of materials in shaft furnaces - with periodically suppressed heating
DE1451460C (en) In the bottom of the combustion shaft of a one-room tower-like gas or wind heater arranged combustion emrich device
DE570663C (en) Feeding device for furnaces, in particular garbage incinerators
DE635283C (en) System for uninterrupted remuneration of tapes or the like.
DE1508123A1 (en) Method of steelmaking and furnace for using this method
DE4341752A1 (en) Process and central burner for heating shaft furnaces
DE2251800C3 (en) Bottom for mass transfer columns
DE461166C (en) Oven in which the baked goods are fed through differently heated zones that are connected to separate furnaces in uninterrupted operation
DE539483C (en) Gas-heated continuous furnace
DE570293C (en) Process for the combustion of gaseous, dusty and liquid fuels in ovens and the like Like. Using catalytically active substances with strong electron emission as contact substances
DE2205857C3 (en) Method for operating a shaft furnace
DE718506C (en) Flushing gas welding process

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination