DE245719C

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Publication number: DE245719C
Application number: DENDAT245719D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- .M 245719 KLASSE 29«. GRUPPE- .M 245719 CLASS 29 «. GROUP

GEORG BEGER in BODENBACH i. B. und KARL KROPP in DEUBEN b. DRESDEN.GEORG BEGER in BODENBACH i. B. and KARL KROPP in DEUBEN b. DRESDEN.

Um das zum Binden von Getreidegarben verwendet gewesene Garn aus Manila, Sisal und anderen Hartfasern sowie auch Weichfasern einer weiteren Benutzung dienstbar machen zu können, ist es nötig, die von der ersten Benutzung her vorhandenen Knoten zu beseitigen oder auszuscheiden und die Drehung der Fäden aufzulösen, damit die so gewonnenen Fasern .zur Erzeugung anderweitigerAround the yarn from Manila, sisal, used to tie grain sheaves and other hard fibers as well as soft fibers for further use In order to be able to make it, it is necessary to use the existing knots from the first use to eliminate or excrete and to dissolve the twist of the threads so that the so obtained Fibers. To produce other

ίο oder ähnlicher Gespinste weiter verarbeitet werden können. Diesen Zweck zu erreichen, dient die nachstehend beschriebene Erfindung.ίο or similar webs processed further can be. The invention described below serves to achieve this purpose.

Das von Hand ausgebreitete Fasergut wirdThe fiber material spread out by hand is

wie üblich durch ein. Förderband α in die Maschine (Fig. ι und 2) eingeführt, nach Durchlaufen einer Druckwalze b nach bekannter Weise in eine Stift- oder Nadelkette (Hechelkette,) c eingeschlagen und durch Anwendung einer zweiten, schneller laufenden Hechelkette d parallel gerichtet und entwirrt. Hierauf werden die Fäden vermittels eines Druckwalzenpaares e durch zwei Messerwellen f gezogen, deren achsiale Messer derart ineinandergreifen, daß der Knoten abgetrennt wird. Zu diesem Zweck besitzen die Messerwellen eine geringere Umdrehungsgeschwindigkeit als die Druckwalzen e. Sie sind durch Zahnräder g miteinander verkuppelt, die obere Messerwalze ist aber nicht unmittelbar mit dem Zahnrad starr verbunden, sondern wird durch ein elastisches Mittel h, Spiralfeder, Flachfeder, Bremse oder Gummipuffer, von diesem Zahnrad geschleppt. Dieses elastische Mittel ist verstellbar, so daß die Messer der oberen Messerwalze je nach zu verarbeitendem Fasergut sowohl an der vorderen Seite als auch an der hinteren Seite der unteren Messer schleifen können. In diesen Messerwellen wird von dem Faden das vordere Ende knotenfrei abgetrennt. Dieser Teil sowohl als auch der andere Teil, welcher nunmehr am vorderen Ende den Knoten trägt, werden weitergefördert und gelangen nunmehr in ein weiteres Paar Druckwalzen i. Kurz hinter diesem letzten Druckwalzenpaar ist eine Schwinge angeordnet, deren Flügel, welche aus radial an einer sich drehenden Scheibe m befestigten Stahlblechstreifen I bestehen, mit geringem (verstellbarem) Abstand an der Arbeitskarite vorbeischlagen. Beim Durchlaufen dieser Vorrichtung wird der Faden geschlagen und gebogen und dadurch die Drehung der Fäden gelöst, die Knoten dagegen werden abgeschlagen, da das Fadenende von den Druckwalzen gehalten wird, der Knoten aber durch den geringen Spalt zwischen Kante k und Stahlblechstreifen I nicht hindurchrutschen kann. Der abgeschlagene Knoten fällt vermöge der Drehgeschwindigkeit der Messer seitlich von der Maschine und getrennt von den aufgelösten Fäden, die nunmehr einer Weiterverarbeitung zugängig sind.as usual by one. Conveyor belt α introduced into the machine (Fig. Ι and 2), after passing through a pressure roller b in a known manner in a pin or needle chain (Hechel chain,) c and directed parallel and untangled by using a second, faster running Hechel chain d. The threads are then pulled by means of a pair of pressure rollers e through two knife shafts f , the axial knives of which interlock in such a way that the knot is severed. For this purpose, the knife shafts have a lower speed of rotation than the pressure rollers e. They are coupled to one another by gears g , but the upper knife roller is not directly rigidly connected to the gearwheel, but is dragged from this gearwheel by an elastic means h, a spiral spring, flat spring, brake or rubber buffer. This elastic means is adjustable so that the knives of the upper knife roller can grind, depending on the fiber material to be processed, both on the front side and on the rear side of the lower knife. In these knife shafts, the front end of the thread is severed without knots. This part as well as the other part, which now carries the knot at the front end, are conveyed further and now get into a further pair of pressure rollers i. Shortly behind this last pair of pressure rollers, a rocker is arranged, the wings of which, which consist of sheet steel strips I attached radially to a rotating disk m , slide past the working carriage at a small (adjustable) distance. When passing through this device, the thread is beaten and bent, thereby loosening the rotation of the threads, while the knots are knocked off because the end of the thread is held by the pressure rollers, but the knot cannot slip through the small gap between edge k and sheet steel strip I. The knot that has been severed falls due to the speed of rotation of the knives to the side of the machine and separated from the loosened threads, which are now accessible for further processing.

Fig. 3 zeigt eine wiederholte Verwendung des vorbeschriebenen Messerwalzenpaares.Fig. 3 shows a repeated use of the pair of cutter rollers described above.

Claims

65 patent claims:

i. Knot cutting machine for loosening used twine, thereby : marked that the unsorted, in

in a known manner fed to the machine by a conveyor belt and by two Hechel chains working on or in one another, parallel directed and untangled fiber material by means of a pair of knife shafts into a knot-free part and a part provided with a knot at the front end is cut and these parts for the purpose of dissolving the rotation and more completely Separation of the knot bundle can be struck by a swing arm.

2. Knot cutting machine according to claim i, characterized in that the upper knife shaft (f) non-rigid with its drive gear (g) by an elastic means (h), for. B. is connected by a spiral or flat spring, a rubber buffer or a brake.

1 sheet of drawings.