DE2455901A1 - Gas spring filling and sealing system - has seal inserted into filling chamber after filling and then sealed together by plastic deformation - Google Patents
Gas spring filling and sealing system - has seal inserted into filling chamber after filling and then sealed together by plastic deformationInfo
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Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschließen einer Gaskammer, insbesondere einer Gasfeder" Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 4. "Method and device for filling and closing a gas chamber, in particular a gas spring "The invention relates to a method according to The preamble of claim 1 and a device for carrying out the method according to the preamble of claim 4.
Bei einem bekannten Verfahren der vorgenannten Art zum Füllen einer Gasfeder muß eine an der Kolbenstange angeordnete Ringnut eine bestimmte Lage zur Dichtung der Kolbenstange einnehmen, damit eine Verbindung zwischen dem Innern der Gasfeder und einer Druckgasquelle zum Füllen der Gasfeder vorhanden ist. Da die Gasfeder durch die mit der Kolbenstange zusammenwirkende Dichtung abgedichtet wird, darf die Kolbenstange im Betrieb nicht so weit eingefahren werden, daß ihre Ringnut einen Durchlass für das Gas ermöglicht. Das Gehäuse einer solchen Gasfeder muß daher stets länger als für deren Hub erforderlich ausgebildet sein. (DT-OS 1 925 963) Es ist auch bekannt, eine Dichtführungsanordnungbei einer pneumatischen oder hydropneumatischen Feder nach Art eines in das Gehäuse der Gasfeder öffnenden Rückschlagventils auszubilden, wobei das Gehäuse der Gasfeder über das Rückschlagventil füllbar ist. Hierzu dient eine hülsenförmige Füllvorrichtung. Nachteilig hierbei ist, die Notwendigkeit der besonderen Ausbildung des Verschlußstückes und die Gefahr der Undichtigkeit bei unerwünschten Kräften auf das Verschlußstück, z.B. beim Auftreten mechanischer Schwingungen (DT-PS 2 020 964).In a known method of the aforementioned type for filling a A ring groove arranged on the piston rod must be in a certain position for the gas spring Take the seal of the piston rod, so that a connection between the interior of the Gas spring and a compressed gas source for filling the gas spring is present. Since the The gas spring is sealed by the seal that interacts with the piston rod, During operation, the piston rod must not be retracted so far that its ring groove allows a passage for the gas. The housing of such a gas spring must therefore always be designed longer than necessary for their stroke. (DT-OS 1 925 963) It is also known to use a seal guide arrangement in a pneumatic or hydropneumatic Feather in the manner of a in that Housing of the gas spring opening check valve form, wherein the housing of the gas spring can be filled via the check valve. A tubular filling device is used for this purpose. The disadvantage here is the necessity the special design of the closure piece and the risk of leakage in the event of undesired forces on the closure piece, e.g. when mechanical forces occur Vibrations (DT-PS 2 020 964).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Füllen und Verschließen einer Gaskammer zu schaffen, mit dem die Gaskammer bei von ihr entferntem Verschlußstück füllbar und anschließend das Verschluß stück die Gaskammer abdichtend einsetzbar und festlegbar ist. Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Die Gaskammer ist bei nicht eingesetztem Verschluß stück schnell und sicher füllbar und anschließend verschließbar, wobei die Sicherheit besteht, daß bei gleichbleibendem Druck der Gasquelle alle auf gleiche Weise gefüllten Gaskammern auch stets den gleichen Gasdruck aufweisen. Bei der Ausbildung der Druckkammer als Gasfeder mit einer Kolbenstange ergibt sich eine kurze Gesamtbauform, da die Länge des Behälters nicht von der für dessen Füllen besonders ausgebildeten Kolbenstange abhängt. Das nach dem Füllen der Gaskammer festgelegte Verschlußstück bildet einen sicheren Verschluß der Gaskammer ohne Gefahr, daß das Verschlußstück bei unsachgemäßer Behandlung oder beim Auftreten von mechanischen Schwingungen sich nach Art eines Ventiles öffnet und im Gehäuse befindliches Druckgas nach außen austreten lässt. Die Gaskammer und deren Verschlußstück haben insbesondere bei Ausbildung nach Art einer Gasfeder eine einfache Bauform und die Gaskammr ist einfach zu handhaben.The present invention is based on the object of a method to fill and seal a gas chamber with which the gas chamber at from her removed closure piece can be filled and then the closure piece the Gas chamber can be used and fixed in a sealing manner. This task is carried out according to the Features of claim 1 solved according to the invention. The gas chamber is not inserted Closure piece can be filled quickly and safely and then closed, whereby there is a guarantee that if the pressure of the gas source remains the same, they will all be at the same level Wise filled gas chambers also always have the same gas pressure. In training the pressure chamber as a gas spring with a piston rod results in a short overall design, because the length of the container does not differ from that specially designed for its filling Piston rod depends. The stopper set after the gas chamber has been filled forms a secure closure of the gas chamber without the risk of the closure piece in the event of improper handling or the occurrence of mechanical vibrations opens in the manner of a valve and the compressed gas in the housing escapes to the outside leaves. The gas chamber and its closure piece have in particular in training a simple design in the manner of a gas spring and the gas chamber is easy to handle.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist durch die Merkmale des Anspruches 4 gekennzeichnet. Diese Vorrichtung ist sehr übersichtlich sowie in einfacher Weise zu steuern und zu handhaben. Beim Bördelvorgang bleibt die Dicke der Wand praktisch gleich und diese wird nicht abgequetscht.A device for performing the method is characterized by the features of claim 4 characterized. This device is very clear as well in a simple way to control and handle. The thickness remains during the flanging process practically the same as the wall and this is not squeezed off.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser sind eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung und eine mit Hilfe der Vorrichtung hergestellte Gasfeder schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 eine damit hergestellte Gasfeder im Längsschnitt, Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab.Further advantages of the invention emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this are a device for implementation of the method as an embodiment of the subject matter of the invention and one with Using the device produced gas spring is shown schematically. It shows Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, FIG. 2 shows a gas spring produced therewith in longitudinal section, FIG. 3 shows a detail from FIG. 1 on a larger scale.
Eine mit der Vorrichtung nach Fig. 1 zu füllende und zu verschließende Gasfeder ist in Fig. 2 dargestellt. Diese hat ein rohrförmiges Gehäuse 1. Dieses dient zum Führen eines darin längs verschiebbaren Kolbens 3, der an seiner Außenfläche eine Ringnut zur Aufnahme eines Dichtringes 4 hat. Dieser liegt an dem Gehäuse 1 an und dichtet den Spalt zwischen diesem und dem Kolben 3. Dieser hat eine seine beiden Stirnseiten verbindende und achsparallel zu ihm angeordnete, über eine Nut zur Aufnahme eines Dichtringes 4 geführte Drosselbohrung 5, deren von der Nut ausgehenden beiden Teile unterschiedliche Durchmesser aufweisen können, je nachdem in welcher Bewegungsrichtung des Kolbens 3 eine größere oder kleinere Dämpfung erwünscht ist. Der Kolben 3 ist an einem abgesetzten Ende 6 einer Kolbenstange 7 angebracht und auf dieser mittels einer Befestigungsmutter 7a oder durch Verformen der Kolbenstange nach Art eines Niets befestigt.One to be filled and sealed with the device according to FIG Gas spring is shown in FIG. This has a tubular housing 1. This is used to guide a longitudinally displaceable piston 3 on its outer surface has an annular groove for receiving a sealing ring 4. This is on the housing 1 and seals the gap between this and the piston 3. This has its Both end faces connecting and arranged axially parallel to it, via a groove for receiving a sealing ring 4 guided throttle bore 5, the outgoing from the groove the two parts can have different diameters, depending on which one Direction of movement of the piston 3 a greater or lesser damping is desired. The piston 3 is attached to a remote end 6 of a piston rod 7 and on this by means of a fastening nut 7a or by deforming the piston rod attached in the manner of a rivet.
In die Enden des Gehäuses 1 ist Je ein Verschlußstück 8, 8a eingesetzt. Das Verschlußstück 8 ist mit seinem dem Innern des Gehäuses 1~zugewandten Teil 9 kreiszylindrisch ausgebildet. Dieser Teil nimmt in einer Ringnut einen Dichtring 10 auch, der den Spalt zwischen dem Verschlußstück 8 und dem Gehäuse 1 abdichtet. Auf seiner vom Innern des Gehäuses 1 abgewandten Seite hat das Verschlußstück 8 einen kalottenförmigen Teil 11, der bis zum Grund einer Ringnut 12 reicht, in die das Ende des Gehäuses 1 eingebördelt ist. Dem kalottenförmigen Teil 11 liegt ein flanschartiger Teil 13 gegenüber, dessen Wand 14 senkrecht zur Längsachse des Verschlußstückes 8 verläuft. Die Breite der Ringnut 12 entspricht der Dicke des Endes des Behälters 1, das hier satt eingebettet und von der Wand 14 gehalten ist. Der flanschartige Teil 13 reicht so weit über das Ende des Gehäuses 1 hinaus, daß das Verschlußstück 8 sicher im Gehäuse 1 gehalten ist. Auf diese Weise wird eine Sicherung gegen das Ausziehen des Verschlußstückes 8 aus dem Gehäuse 1 und gegen dessen Einschieben in das Gehäuse 1 erreicht.In each of the ends of the housing 1 a closure piece 8, 8a is inserted. The closure piece 8 is with its part 9 facing the interior of the housing 1 ~ designed circular cylindrical. This part takes a sealing ring in an annular groove 10 also, which seals the gap between the closure piece 8 and the housing 1. On its side facing away from the interior of the housing 1, the closure piece 8 has a dome-shaped part 11, which extends to the bottom of an annular groove 12, in the the end of the housing 1 is crimped. The dome-shaped part 11 is a flange-like Part 13 opposite, the wall 14 perpendicular to The longitudinal axis of the closure piece 8 runs. The width of the annular groove 12 corresponds the thickness of the end of the container 1, which is nestled here and from the wall 14 is held. The flange-like part 13 extends so far beyond the end of the housing 1 also that the closure piece 8 is securely held in the housing 1. In this way is a safeguard against pulling the locking piece 8 out of the housing 1 and reached against its insertion into the housing 1.
Das Verschlußstück 8 ist von der Kolbenstange 7 durchsetzt. Ein in einer Nut im Verschluß stück 8 untergebrachter Dichtring 15 dichtet den zwischen der Kolbenstange 7 und dem Verschlußstück 8 vorhandenen Spalt.The locking piece 8 is penetrated by the piston rod 7. An in a groove in the closure piece 8 housed sealing ring 15 seals the between the piston rod 7 and the locking piece 8 existing gap.
Das Verschlußstück 8a auf der anderen Seite des Gehäuses 1 ist im wesentlichen gleich wie das Verschlußstück 8, nur dass es massiv ausgebildet und nicht von einer Kolbenstange 7 durchsetzt ist.The closure piece 8a on the other side of the housing 1 is in essentially the same as the closure piece 8, only that it is solid and is not penetrated by a piston rod 7.
Seine Ringnut 12a wird von dem kalottenförmigen Teil 11a und einem endseitigen Körper 13a gebildet. Wenn dieser bis zum Gehäuse 1 abgeflacht ist, so sind nur in dessen nicht abgeflachtem Bereich Nutteile vorhanden. Das Ende des Gehäuses 1 ist auch in die Ringnut 12a mit Vorspannung eingebördelt und wird dort durch das mindestens teilweise ausreichend radial überstehende Endstück 13a gehalten.Its annular groove 12a is of the dome-shaped part 11a and one end body 13a formed. If this is flattened up to the housing 1, so groove parts are only present in its non-flattened area. The end of the case 1 is also crimped into the annular groove 12a with prestress and is there by the at least partially held sufficiently radially protruding end piece 13a.
Die Vorrichtung zum Füllen und Verschließen der vorbeschriebenen Gasfeder nach Fig. 2 hat gemäß Fig. 1 eine Grundplatte 21, auf der eine Tragsäule 22 befestigt ist. Diese trägt an ihrem oberen Ende mittels einer Konsole 23 einen Arbeitszylinder 24, dessen Zylindermantel 25 mit der Konsole 23 fest verbunden ist und dessen aufs dem Zylindermantel 25 herausragende Kolbenstange 26 einen koaxial daran angeordneten Zylindermantel 27 eines Arbeitszylinders 28 trägt. Der Zylindermantel 27 ist mit einem koaxial dazu angeordneten Zylindermantel 29 eines Arbeitszylinders 30 verbunden. Eine Kolbenstange 31 des Arbeitszylinders 28 durchsetzt den Arbeitszylinder 30 und dessen Kolbenstange 32. Die Arbeitszylinder 24, 28 und 30 sind an ihren Enden Jeweils mit Druckmittelleitungen versehen, die über nicht dargestellte Steuerventile mit einer Druckmittelquelle oder mit mehreren Druckmittelquellen, z.B. Flüssigkeitsquelle, Gasquelle oder dgl., verbunden sind.The device for filling and closing the gas spring described above According to FIG. 2, according to FIG. 1, it has a base plate 21 on which a support column 22 is attached is. This carries a working cylinder at its upper end by means of a bracket 23 24, the cylinder jacket 25 of which is firmly connected to the console 23 and its on the cylinder jacket 25 protruding piston rod 26 is arranged coaxially thereon Cylinder jacket 27 of a working cylinder 28 carries. The cylinder jacket 27 is with connected to a cylinder jacket 29 of a working cylinder 30 arranged coaxially thereto. A piston rod 31 of the working cylinder 28 passes through it the working cylinder 30 and its piston rod 32. The working cylinders 24, 28 and 30 are at their ends Each provided with pressure medium lines that have control valves, not shown with one pressure medium source or with several pressure medium sources, e.g. liquid source, Gas source or the like. Are connected.
Der Zylindermantel 29 des Arbeitszylinders 30 ist mit einem Aufsetzstück 33 verbunden, das an der Tragsäule 22 verschiebbar gelagert ist. In dem Aufsetzstück 33 ist die Kolbenstange 32 koaxial geführt, in der die Kolbenstange 31 axial verschiebbar gelagert ist. Das Aufsetzstück 33 hat eine Füllkammer 34, die über eine Bohrung 35 mit einer nach Belieben abstellbaren, nicht dargestellten Druckgasquelle verbunden ist. Das Aufsetzstück 33 ist an seinem der Grundplatte 21 benachbarten Ende dem in die Füllkammer 34 hineinragenden Gehäuse 1 der Gasfeder entsprechend ausgebildet (Fig. 3). Auf einem an der Tragsäule 22 angebrachten und mittels eines Distanzrohres 36 gegenüber der Grundplatte 21 abgestützten Arbeitstisch 37, der einen Einschnitt 38 zur Aufnahme der Kolbenstange 7 hat, ist ein als Bördelstempel ausgebildeter ortsfester Stützstempel 48 in einer ihm angepassten Ausnehmung untergebracht. Der Stützstempel 48 dient zur Aufnahme des vom -Aufsetzstück33 abgewandten, das Verschlußstück 8a aufnehmenden Endes der Gasfeder und ist mit einer Bohrung für den Durchtritt der Kolbenstange 7 versehen, die bei in die Vorrichtung eingesetzter Gasfeder in eine Bohrung 39 der Grundplatte 21 hineinragt.The cylinder jacket 29 of the working cylinder 30 is provided with an attachment piece 33 connected, which is slidably mounted on the support column 22. In the attachment piece 33, the piston rod 32 is guided coaxially, in which the piston rod 31 is axially displaceable is stored. The attachment piece 33 has a filling chamber 34 which has a bore 35 connected to a pressurized gas source, not shown, which can be switched off at will is. The Aufsetzstück 33 is at its end adjacent to the base plate 21 Housing 1 of the gas spring protruding into the filling chamber 34 is designed accordingly (Fig. 3). On one attached to the support column 22 and by means of a spacer tube 36 opposite the base plate 21 supported work table 37, which has an incision 38 has for receiving the piston rod 7 is designed as a crimping stamp stationary support stamp 48 housed in a recess adapted to it. Of the Support ram 48 serves to accommodate the locking piece facing away from the attachment piece 33 8a receiving end of the gas spring and is with a hole for the passage the piston rod 7 is provided, which when the gas spring is inserted into the device in a bore 39 of the base plate 21 protrudes.
Das Gehäuse 1 der Gasfeder ist in seinem in die Füllkammer 34 und den Stützstempel 48 hineinragenden Enden offen. Das in den Stützstempel 48 eingesetzte Ende nimmt das Verschlußstück 8 auf, während das andere Ende vom Verschlußstück 8a frei ist.The housing 1 of the gas spring is in its in the filling chamber 34 and the support ram 48 protruding ends open. The inserted into the support punch 48 End receives the closure piece 8, while the other end of the closure piece 8a is free.
Gemäß Fig. 3 ist der untere Rand der im Aufsetzstück 33 vorgesehenen Aufnahmebohrung für das Gehäuse 1 abgerundet. Zum Abdichtes des Spaltes zwischen dem Aufsetzstück 33 und dem Gehäuse 1 dient ein Dichtring 40, wobei auch mehrere Dichtringe vorgesehen sein können. Die Kolbenstange 31 ist an ihrem freien Ende nach Art eines Auswerfers 41 für den das Endstück 13a aufnehmenden Teil des Gehäuses 1 eben ausgebildet. Das freie Ende des Auswerfers 41 weist an seinem Rand eine Phase auf. Das untere Ende der hohlen Kolbenstange 32 ist mit einem auswechselbaren Bördelstempel 42 versehen, desse-n Innenwand im Bereich des dem Aufsetzstück 33 benachbarten Endes mit einem in Richtung zum Arbeitstisch 37 sich erweiternden Kegelwinkel von etwa 20 leicht kegelig ausgebildet und anschließend dem kalottenförmigen Teil 11a entsprechend gewölbt gestaltet ist. Der sich in Richtung zum Arbeitszylinder 30 anschließende Hohlraum 44 dient zur Aufnahme des Endstückes 13a, wobei sich das Verschlußstück 8a im Bördelteil befindet, und hat einen größeren Innendurchmesser als dem Außendurchmesser des Auswerfers 41 entspricht. Zum Halten des mit dem Endstück 13a versehenen Verschlußstückes 8a kann eine nicht dargestellte Halteeinrichtung, z.B. in Form einer Rasteinrichtung, dienen. Der Bördelstempel 42 ist an seiner Außenseite abgesetzt.According to FIG. 3, the lower edge is provided in the attachment piece 33 Mounting hole for the housing 1 rounded. To seal the gap between the attachment piece 33 and the housing 1 is a sealing ring 40, with several Sealing rings can be provided. The piston rod 31 is at its free end after Type of ejector 41 for the part of the housing receiving the end piece 13a 1 just trained. The free end of the ejector 41 has a phase at its edge on. The lower end of the hollow piston rod 32 has a replaceable crimp die 42 provided, its inner wall in the region of the end adjacent to the attachment piece 33 with a cone angle of about 20 slightly conical and then corresponding to the dome-shaped part 11a is arched. The adjoining in the direction of the working cylinder 30 Cavity 44 is used to receive the end piece 13a, wherein the closure piece 8a is located in the flange part, and has a larger inner diameter than the outer diameter of the ejector 41 corresponds. For holding the closure piece provided with the end piece 13a 8a a holding device, not shown, e.g. in the form of a latching device, to serve. The crimping die 42 is offset on its outside.
Der zwischen dem abgesetzten Teil und der Innenwand des Aufsetzstückes 33 gebildete Raum bildet zusammen mit einer Ausgleichsbohrung 43 eine Verbindung zwischen der Füllkammer 34 und dem Innenraum 44 des Bördelstempels 42. Der Stützstempel 48 ist in seinem für die Aufnahme des anderen Endes des Gehäuses 1 der Gasfeder bestimmten Teil dem Bördelstempel 42 entsprechend ausgebildet, wobei der Kegel zum Bördelstempel 42 geringfügig erweitert ist.The one between the stepped part and the inner wall of the attachment piece The space formed 33 forms a connection together with a compensating bore 43 between the filling chamber 34 and the interior 44 of the crimping punch 42. The support punch 48 is in his for receiving the other end of the housing 1 of the gas spring certain part of the crimping punch 42 formed accordingly, the cone for Flare stamp 42 is slightly expanded.
Zum Füllen einer Gasfeder und zu deren Verschließen an einem Ende wird in den Bördelstempel 42 das Verschlußstück 8a eingesetzt.For filling a gas spring and closing it at one end the closure piece 8a is inserted into the crimping die 42.
Die an ihrem anderen Ende gleichzeitig zu verschließende Gasfeder wird mit dem in Fig. 1 unteren, mit dem Kolben 3 und der Kolbenstange 7 sowie mit dem Verschlußstück 8 versehenen Ende ihres Gehäuses 1 mit durch den Stützstempel 48 hindurchragender Kolbenstange 7 entsprechend Fig. 1 in diesen dicht eingesetzt. Der Stützstempel 48 wird dann in seine ihm angepasste und auf dem Arbeitstisch 37 vorgesehene Ausnehmung 38 eingesetzt, wobei die Kolbenstange 7 nach unten ragt und in die Bohrung 39 eingreift.The gas spring to be closed at the same time at its other end is with the lower in Fig. 1, with the piston 3 and the piston rod 7 and with the closure piece 8 provided with the end of their housing 1 by the support ram 48 protruding piston rod 7 according to FIG. 1 inserted tightly into this. The support punch 48 is then adapted to it and on the work table 37 provided recess 38 is used, the piston rod 7 protruding downwards and engages in the bore 39.
Durch Betätigen des Arbeitszylinders 24 wird das Aufsetzstück 33 zusammen mit den Arbeitszylinder 28 und 30 gesenkt, bis das Ende des Gehäuses 1 in die Füllkammer 34, wie dargestellt, hineinragt, wobei es von dem Aufsetzstück 33 seitlich umgriffen und der zwischen dem Aufsetzstück 33 und dem Gehäuse 1 vorhandene Spalt durch die Dichtung 40 abgedichtet wird. Die Füllkammer 34 wird nun über die Bohrung 35 an eine nicht dargestellte Gasquelle angeschlossen, die zum Füllen des Behälters 1 auf seiner offenen Seite mit Druckgas dient, das den Kolben 3 und das Verschlußstück 8 in Richtung zum Stützstempel 48 verschiebt, bis der Verschlußkörper 8daran anliegt. Wenn der gewiinschte Druck erreicht ist, wird der Bördelstempel 42 gesenkt, bis eine vorgewählte mechanische Druckkraft in der Kolbenstange 32 erreicht ist.By actuating the working cylinder 24, the attachment piece 33 together with the working cylinder 28 and 30 lowered until the end of the housing 1 into the filling chamber 34, as shown, protrudes, the attachment piece 33 encompassing it laterally and the gap between the attachment piece 33 and the housing 1 through the Seal 40 is sealed. The filling chamber 34 is now connected to the bore 35 connected to a gas source, not shown, which is used to fill the container 1 serves on its open side with compressed gas, which the piston 3 and the closure piece 8 in the direction of the support ram 48 until the closure body 8 rests against it. When the desired pressure is reached, the crimping punch 42 is lowered until a preselected mechanical pressure force in the piston rod 32 is reached.
Dieser setzt das Verschlußstück 8a in das obere Ende des Gehäuses 1 ein und bördelt dann das obere freie Ende des Gehäuses.1, wie in Fig. 2 dargestellt, in die Ringnut 12a des Verschlußstükkes 8a ein. Zugleich wird das untere freie Ende des Gehäuses 1 durch Einpressen in den Stützstempel 48 in die Ringnut 12 eingebördelt. Durch Einbördeln des Gehäuses 1 in die Ringnuten 12, 12a werden die Verschlußkörper 8, 8a gegen Ausziehen und Einschieben gesichert. Dieses Einbördeln ist Jedoch für das gasdichte Schließen der Gasfeder nicht erforderlich. Nach dem Trennen der Füllkammer 34 von der nicht dargestellten Gasquelle werden die Eolbenstangen 26 und 31 angehoben und die fertige Gasfeder wird durch den Auswerfer 41 aus dem Bördelstempel 42 ausgestoßen. Sie kann auch ausgezogen werden. Anschließenlwird von der vom Arbeitstisch 37 abgenommenen Gasfeder der Stützstempel *8 entfernt.This sets the closure piece 8a in the upper end of the housing 1 and then flanges the upper free end of the housing. 1, as shown in Fig. 2, into the annular groove 12a of the locking piece 8a. At the same time, the lower free end becomes of the housing 1 is crimped into the annular groove 12 by being pressed into the support punch 48. By crimping the housing 1 into the annular grooves 12, 12a, the closure body 8, 8a secured against being pulled out and pushed in. However, this crimping is for the gas-tight closing of the gas spring is not required. After separating the filling chamber 34 from the gas source, not shown, the piston rods 26 and 31 are raised and the finished gas spring is ejected from the crimping die 42 by the ejector 41. It can also be taken off. It is then removed from the worktable 37 Gas spring of the support ram * 8 removed.
Nach dem Einsetzen einer an ihren Enden ebenfalls durch Bördeln im vorbeschriebenen Sinne zu schließenden Gasfeder beginnt der Füll- und Verschließvorgang von vorne.After inserting one at their ends also by crimping in the The filling and sealing process begins with the gas spring to be closed as described above from the front.
Die vorbeschriebene Vorrichtung kann auch zum Schließen von nur einem Ende einer pneumatischen oder hydropneumatischen Feder verwendet werden.The device described above can also be used to close only one End of a pneumatic or hydropneumatic spring can be used.
Claims (11)
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- 1974-11-26 DE DE19742455901 patent/DE2455901C2/en not_active Expired
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