DE2454797C3 - Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running webs - Google Patents
Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running websInfo
- Publication number
- DE2454797C3 DE2454797C3 DE2454797A DE2454797A DE2454797C3 DE 2454797 C3 DE2454797 C3 DE 2454797C3 DE 2454797 A DE2454797 A DE 2454797A DE 2454797 A DE2454797 A DE 2454797A DE 2454797 C3 DE2454797 C3 DE 2454797C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- steam
- condensate
- siphons
- siphon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen von Kondensat und nichtkondensierfähigen Gasen aus einer dampfbeheizten umlaufenden Trommel, insbesondere Trommel zum Trocknen von laufenden Bahnen, die an beiden Seiten drehbar in Lagern abgestützt ist, wobei axial durch die Lager wenigstens eine Dampfzuführleitung sowie eine Mehrzahl von Leitungen zur Abfuhr der Gase und des Kondensates hindurchgeführt sind, denen je ein Syphon zugeordnet ist und die an einen Abscheider angeschlossen sind.The invention relates to a device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running Tracks that are rotatably supported on both sides in bearings, at least axially through the bearings a steam supply line and a plurality of lines for removing the gases and the condensate are passed, each of which is assigned a siphon and which are connected to a separator.
Aus der Zeitschrift »Das Papier«, 1962, Seiten 619—624, ist eine Einrichtung zum Absaugen des Kondensates aus umlaufenden Heiztrommeln bekannt. Das Kondensat wird hierbei mit Hilfe stehender Syphons an den beiden Zylinderenden der Heiztrommel abgeleitet. Dies hat den Nachteil, daß bei Ausfall eines Syphons die Kondensatschicht im Bereich dieses Syphons dicker und dadurch die Temperaturverteilung ungleichmäßig wird.From the magazine "Das Papier", 1962, pages 619-624, there is a device for extracting the Condensate known from rotating heating drums. The condensate is here with the help of standing Siphons are diverted from the two cylinder ends of the heating drum. This has the disadvantage that if one fails Siphons the condensate layer in the area of this siphon thicker and therefore the temperature distribution becomes uneven.
Aus der DE-OS 19 00 652 ist eine dampfbeheizte umlaufende Walze bekannt, aus der das Kondensat mit Hilfe von Syphons abgeleitet wird, die an den Zylinderenden der Walze angeordnet sind. Auch hier gilt, daß bei Ausfall eines Syphons die Temperaturverteilung in der Wand der Walze ungleichmäßig wird.From DE-OS 19 00 652 a steam-heated rotating roller is known from which the condensate with With the help of siphons, which are arranged at the cylinder ends of the roller. Here too it is true that if a siphon fails, the temperature distribution in the wall of the roller becomes uneven.
Aus der DE-OS 22 57 799 ist ein Trockenzylinder bekannt, der mit Dampf beheizt wird, wobei das anfallende Kondensat über im wesentlichen die gesamte axiale Länge des Zylinders durch zwei Ableiteinrichtungen abgeleitet wird. Die Ableiteinrichtungen laufen mit dem Zylinder um. Das gesamte abgeleitete Kondensat wird über die hohle Welle des Trockenzylinders s abgeführt Eine getrennte Abführung des Kondensats von den einzelnen Ableiteinrichtungen ist jedoch nicht vorgesehen. Dies kann dazu führen, daß bei Störungen unter Umständen die gesamte Kondensatabfuhranlage ausfälltFrom DE-OS 22 57 799 a drying cylinder is known which is heated with steam, the accruing condensate over essentially the entire axial length of the cylinder through two discharge devices is derived. The discharge devices rotate with the cylinder. All of the drained condensate is discharged through the hollow shaft of the drying cylinder. A separate discharge of the condensate of the individual discharge devices is not provided. This can lead to malfunctions the entire condensate removal system may fail
ίο Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei gleichen Temperaturverteilungen in der Wand der Trommel bei Versagen eines Syphons nicht die gesamte Kondensatabfuhranlageίο The invention is on the other hand, the task based on a device of the type mentioned above to train so that with the same temperature distributions in the wall of the drum in the event of a failure Siphons do not have the entire condensate removal system
is ausfälltis fails
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Syphons im wesentlichen in der Längsmitte der Trommel angeordnet sind und daß jeder der mit der Trommel umlaufenden Syphons über eine Drehkupplung an einen eigenen, ihm zugeordneten Abscheider angeschlossen istAccording to the invention this is achieved in that the siphons are essentially in the longitudinal center of the Drum are arranged and that each of the siphons rotating with the drum via a rotary coupling is connected to its own separator assigned to it
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in derFor example, embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing, in the
F i g. 1 schematisch und perspektivisch eine erste Ausführungsform zeigt.F i g. 1 shows schematically and in perspective a first embodiment.
F i g. 2 ze'gt im Schnitt eine weitere Ausführungsform
der Erfindung.
F i g. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 von F i g. 2.F i g. 2 shows a further embodiment of the invention in section.
F i g. Figure 3 is a section on line 3-3 of Figure 3. 2.
F i g. 1 zeigt eine Heizvorrichtung als hohle Trommel 1 mit Lagern 2 an den Stirnenden zur Lagerung der Trommel 1 in um ihre Längsachse drehbarer Weise. Drehkupplungen 3, 3' in der Nähe der Lager 2 ermöglichen den Anschluß an eine konzentrischeF i g. 1 shows a heating device as a hollow drum 1 with bearings 2 at the front ends for mounting the Drum 1 rotatable about its longitudinal axis. Rotary couplings 3, 3 'near the bearings 2 allow connection to a concentric
Die Drehkupplung 3 am einen Ende hat einen Anschluß 4 für ein Dampfeinlaßrohr 5. Dieses Rohr mündet in die Dampfzufuhrleitung, die mit dem Innenraum 7 der Trommel 1 in Verbindung steht. Eine Leitung 8 von kleinerem Durchmesser ist in der Dampfzufuhrleitung koaxial angeordnet und erstreckt sich in den Innenraum 7 etwa bis zur Mitte der Trommel. Hier ändert sie ihre Richtung und verläuft radial zur Seitenwand und endet in einem Syphon 9. Dieser hat eine Erweiterung mit mehreren kleinen Ansätzen 9', die die Stellung der glockenförmigen Erweiterung in knappem Abstand von der Innenwand lO der TrommelThe rotary coupling 3 at one end has a connection 4 for a steam inlet pipe 5. This pipe opens into the steam supply line which is connected to the interior space 7 of the drum 1. One Line 8 of smaller diameter is coaxially arranged and extending in the steam supply line in the interior 7 approximately to the middle of the drum. Here it changes its direction and runs radially to Side wall and ends in a siphon 9. This has an extension with several small lugs 9 'that the position of the bell-shaped extension at a short distance from the inner wall 10 of the drum
I festlegen. Die Erweiterung bildet den Syphon 9 für das Kondensat und die nichtkondensierfähigen Gase für deren Ableitung durch das Rohr 8' nach außen.I set. The extension forms the siphon 9 for the Condensate and the non-condensable gases for their discharge through the pipe 8 'to the outside.
In der Drehkupplung 3' am anderen Ende erstreckt sich eine Leitung 111 bis etwa zur Mitte des Innenraumes der Trommel 1. Am Ende der Leitung 11 springt ein zweites Rohr 12 radial gegen die Innenwand 10 vor und endet in einem Syphon 17 in knappem Abstand von der Innenwand 10; an seinem anderen Ende steht das RohrIn the rotary joint 3 'at the other end, a line 111 extends to approximately the middle of the interior the drum 1. At the end of the line 11, a second tube 12 projects radially against the inner wall 10 and ends in a siphon 17 at a short distance from the inner wall 10; at its other end is the pipe
II mit einem Rohr 13 für die unabhängige Kondensatableitung über den zweiten Syphon in Verbindung. Innerhalb der Leitung U ist koaxial zu dieser eine weitere, kleinere Leitung 14 angeordnet, die am Ende der Leitung 11 radial durch deren Wand vorspringt und ein drittes Rohr 15 ähnlich dem mit 8 und 12 bezeichneten bildet und mit einem ähnlichen Syphon 16 am Ende ausgerüstet ist. Diese Leitung 14 ist zur inabhängigen Kondensatableitung durch die Drehkupplung 3' nach außen geführt.II with a pipe 13 for independent condensate drainage connected via the second siphon. Within the line U is coaxial with this one further, smaller line 14 is arranged, which protrudes radially through the wall at the end of the line 11 and forms a third pipe 15 similar to that indicated by 8 and 12 and with a similar siphon 16 in the end is equipped. This line 14 is for independent condensate drainage through the rotary coupling 3 'outwards.
Nach der Anordnung gemäß F i g. 1 sind die einzelnen Rohre 8, 12 und 15 gegeneinander um annähernd 120°According to the arrangement according to FIG. 1 are the individual tubes 8, 12 and 15 against each other by approximately 120 °
versetzt, obwohl sie, wenn erwünscht, in anderer Weise angeordnet sein können.offset, although, if desired, in a different way can be arranged.
Fig.2 und 3 veranschaulichen schematisch die Anwendung der Erfindung bei einer großen Heiztrommel, wie sie beim Trocknen einer in Bewegung befindlichen Papierbahn 20 verwendet wird. Wegen der Ti-ommelgröße bei dieser Anwendung erstreckt sich eine im Verhältnis zum Querschnitt lange Dampfzufuhrleitung 21 über die volle Länge zwischen den Lagern 2, 2'. Die Dampfzufuhrleitung 21 ist zur Dampfzufuhrleitung 6 an der Drehkupplung 3 offen und an dem anderen Ende verschlossen. Öffnungen 22 im Mantel der Dampfzufuiirleitung 21 ermöglichen die Verteilung des eingelassenen Dampfes über die Länge des Innenraumes 7. Zur stabilen zentralen Abstützung ist das sonst freitragende Ende der Leitung 11 mittels mehrerer in Winkelabständen angeordneter radialer Streben 23 gegenüber der axial mittleren Zone der Dampfzufuhrleitung 21 abgestützt Ähnliche Streben 24 sorgen für die Stabilität des Rohres 8 in der zentralen Zone.2 and 3 illustrate schematically the application of the invention to a large heating drum, such as is used when drying a paper web 20 in motion. Because of the Ti-drum size in this application, a steam supply line 21, which is long in relation to the cross section, extends over the full length between the bearings 2, 2 '. The steam supply line 21 is open to the steam supply line 6 on the rotary coupling 3 and closed at the other end. Openings 22 in the jacket of the Dampfzufuiirleitung 21 enable the distribution of the let in steam over the length of the interior 7. For stable central support, the otherwise cantilevered end of the line 11 is supported by several angularly spaced radial struts 23 against the axially central zone of the steam supply line 21 Struts 24 ensure the stability of the tube 8 in the central zone.
Entsprechend einem Merkmal der Erfindung wird die gegenseitig unabhängige Tätigkeit der Syphons 9,16,17 dadurch erzielt, daß außerhalb der Trommel für jede der unabhängigen Syphonleitungen, die verschiedenen Bereichen der Innenwand 10 der Trommel 1 zugeordnet sind, getrennte Abscheider 25, 26, 27 vorgesehen sind. Die Abscheider liefern an einem ersten Stutzen, beispielsweise in eine Auslaßleitung 28 aus dem Abscheider 25, extrahiertes Kondensat und an einem zweiten Stutzen, beispielsweise an eine Auslaßleitung 29 aus dem Abscheider 25, Wasserdampf und nichtkondensierfähige Gase. Die Auslaßleitungen für das Kondensat aus allen drei Abscheidern 25, 26, 27 sind, wieAccording to a feature of the invention, the mutually independent activity of the siphons becomes 9,16,17 achieved by the fact that outside the drum for each of the independent siphon lines, the different Areas of the inner wall 10 of the drum 1 are assigned, separate separators 25, 26, 27 are provided. The separators deliver to a first port, for example in an outlet line 28 from the Separator 25, extracted condensate and on a second connection, for example on an outlet line 29 from the separator 25, water vapor and non-condensable gases. The outlet lines for the condensate from all three separators 25, 26, 27 are how
ίο dargestellt, mit einer Sammelleitung 30 zur Beseitigung oder für die Rückführung zum Kessel angeschlossen. Die zweiten Auslaßleitungen zur Abführen von Dampf aus allen drei Abscheidern 25, 26, 27 sind, wie dargestellt, mit einer Sammelleitung für die Verwendung des Dampfes in einer nachfolgenden Stufe, beispielsweise in einer Heizeinrichtung 32 zur Einwirkung auf die der Trommel 1 abgewendete Fläche einer Materialbahn, verbunden. Die Abdämpfe aus der Heizeinrichtung 32 können dann zur Atmosphäre entlassen oder durch geeignete Druckentlastungsventile und Abscheidereinrichtungen geführt werden, hier ist jedoch ein weiterer Abscheider 33 der bereits beschriebenen Ausführung dargestellt, dessen Kondensatauslaßleitung mit der Sammelleitung 30 für denίο shown, with a collecting line 30 for elimination or connected for the return to the boiler. The second outlet ducts for evacuating steam from all three separators 25, 26, 27 are, as shown, with a collecting line for use of the steam in a subsequent stage, for example in a heating device 32 for action on the surface of a material web facing away from the drum 1. The fumes from the Heater 32 can then be vented to atmosphere or through suitable pressure relief valves and separator devices are performed, but here another separator 33 is the one already embodiment described, the condensate outlet line with the manifold 30 for the
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2454797A DE2454797C3 (en) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running webs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2454797A DE2454797C3 (en) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running webs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2454797A1 DE2454797A1 (en) | 1976-05-26 |
DE2454797B2 DE2454797B2 (en) | 1979-03-15 |
DE2454797C3 true DE2454797C3 (en) | 1979-11-08 |
Family
ID=5931232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2454797A Expired DE2454797C3 (en) | 1974-11-19 | 1974-11-19 | Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running webs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2454797C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1173195B (en) * | 1984-02-02 | 1987-06-18 | Pietro Alberto | DEVICE FOR THE AUTOMATIC EVACUATION OF CONDENSATION IN THE SUPPORT CYLINDERS OF THE FABRICS TO BE DECATIZED IN THE AUTOCLAVE |
-
1974
- 1974-11-19 DE DE2454797A patent/DE2454797C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2454797B2 (en) | 1979-03-15 |
DE2454797A1 (en) | 1976-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2832840C2 (en) | Device for drying a damp paper web | |
DE2303334C3 (en) | Drying cylinders for paper machines | |
DE3002613A1 (en) | DEVICE FOR WASHING PULP | |
DE1137938B (en) | Device for discharging the condensate from drying cylinders of paper machines | |
WO2006072508A1 (en) | Device and method for producing and/or transforming a web of fibrous material | |
EP0851059B1 (en) | Machine for making a continuous web material | |
DE2155222C3 (en) | Rotatable drying cylinder | |
EP0697091A1 (en) | Steam-heated roller | |
DE4023871C2 (en) | ||
DE1511217B1 (en) | Drying cylinders for paper machines | |
DE2948203C2 (en) | Drying cylinders for paper machines | |
DE2454797C3 (en) | Device for discharging condensate and non-condensable gases from a steam-heated rotating drum, in particular drum for drying running webs | |
AT392662B (en) | PAPER MACHINE | |
DE2729806A1 (en) | PAPER MACHINE DRY SECTION | |
DE2413271C2 (en) | Rotatable cylinder | |
DE2645435B2 (en) | Drying cylinder of a paper machine | |
DE2229905A1 (en) | DEVICE FOR THE TREATMENT OF WEBS OF FABRIC, PAPER OR DGL | |
DE1461160A1 (en) | Method and arrangement for removing liquid from liquid-containing material | |
DE2850876A1 (en) | IMPROVEMENTS TO YANKEE DRYERS | |
EP1899529A1 (en) | Heated cylinder | |
EP0389819B1 (en) | Calender for packing sheets | |
DE2930985C2 (en) | Drying cylinder section, in particular for paper machines | |
DE644125C (en) | Steam-heated tube dryer with journal bearings | |
EP1838919B1 (en) | Pressing arrangement | |
DE1461125C3 (en) | Drying cylinders, in particular smooth cylinders for paper machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BI | Miscellaneous see part 2 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |