DE2453891A1

DE2453891A1 - Nail type anchor element with expansion sleeve - has driver pin with grooved spreader taper

Info

Publication number: DE2453891A1
Application number: DE19742453891
Authority: DE
Inventors: Bengt Olof Petersson
Original assignee: Bengt Petersson New Products Investment AB
Current assignee: Bengt Petersson New Products Investment AB
Priority date: 1973-11-13
Filing date: 1974-11-13
Publication date: 1975-05-15
Also published as: NO744076L; FI328374A; DK591474A; SE7315315L; JPS50111462A

Abstract

A nail shaped tubular element has axial slots on each end. A blind hole which locates the driver pin reaches as far as the slot in the pointed end of the anchor element. The two halves formed by the trailing end of the anchor element are laterally offset so that it locates the stepped shoulder of the driver pin during installation. When completing the installation, the offset halves are pushed into a central position by the surrounding material. This allows the tapered driver pin to penetrate and expand the slotted end of the anchor element, thus creating a firm anchorage.

Description

Nagelartiges Befestigungselement Die Erfindung betrifft ein nagelartiges Befestigungselement, das in ein Material eingetrieben werden soll, mit einem dem Material entsprechend zugespitzten Ende versehen ist, welches während des Eintreibvorganges einen Weg durch das Material des Fundaments aus formt, und außerdem ein anderes, vorzugsweise mit einem Kopf ausgebildete Ende aufweist, der nach dem Eintreibvorgang an die Oberfläche des Materials angrenzt. Nail-like fastening element The invention relates to a nail-like fastening element Fastener that is to be driven into a material with one of the Material is provided with a corresponding pointed end, which during the driving process forms a path through the material of the foundation, and also another, preferably has formed with a head end, which after the driving process adjoins the surface of the material.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein nagelartiges Befestigungselement zu schaffen, das beispielsweise in Holz eingetrieben werden soll und das eine sichere Verankerung durch ein Eindringen in das Fundament im Zusammenhang mit dem Eintreibvorgang erhält. It is the object of the invention to provide a nail-like fastening element to create that is to be driven into wood, for example, and that is a safe one Anchoring through penetration into the foundation in connection with the driving process receives.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Befestigungselement gelöst, das mit nahe an seinem ersten Ende liegenden Teilen versehen ist, die sich aus dem Weg heraus in das Material mittels Wirkelementen aufweiten, wodurch sie Verankerungselemente darstellen. According to the invention, the object is achieved by a fastening element, the one with close to its first end Sharing is provided, which expand out of the way into the material by means of active elements, whereby they represent anchoring elements.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung durch Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform, wobei in Fig. 1 ein bis 4 Detail , in Fig. 2 das ganze Befestigungselement, in Fig. 3 das Befestigungselement in aufgeweitetem Zustand und in Fig. 4 ein Querschnitt IV-IV aus Fig. 2 dargestellt ist; Fig. 5 eine zweite Ausführungsform in Seitenansicht; und Fig. 6 einen Schnitt VI-VI der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform. The invention is illustrated by exemplary embodiments with reference to the drawing explained. They show: FIG. 1 a first embodiment, wherein in FIG. 1 a to 4 detail, in Fig. 2 the entire fastening element, in Fig. 3 the fastening element in the expanded state and in FIG. 4 a cross section IV-IV from FIG. 2 is shown is; 5 shows a second embodiment in side view; and Fig. 6 is a section VI-VI of the embodiment shown in FIG.

In Fig. 2 ist ein Befestigungselement gemäß der ersten Ausführungsform dargestellt, das aus einem hülsenförmigen Nagel mit einem Sackloch, einem Kopf 2 und einer Spitze mit Schlitz besteht. Zu dem Befestigungselement gehört ein in Fig. In Fig. 2 is a fastening element according to the first embodiment shown, which consists of a sleeve-shaped nail with a blind hole, a head 2 and a tip with a slit. The fastening element includes a device shown in FIG.

1 dargestellter Dorn, bei dem ein Ende zugespitzt und mit Rillen versehen ist und das andere Ende einen Kopf 7 aufweist. Der Dorn aus Fig. 1 ist mit einem schmalen Teil 9 ausgeformt, wie auch aus Fig. 4 zu sehen ist. Das obere Ende des hülsenförmigen Teils ist mit einem zweiten Schlitz versehen und die geschlitzten Teile sind nach entgegengesetzten Richtungen gebogen, wie aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich ist. Durch diese ,Xnordnung ist eine längliche Öffnung, die zwischen den Einfassungen der Bohrung eingeschrieben ist, im Mittelteil des Loches ausgeformt, wobei dieser Teil derart ausgebildet ist, daß der sehmale Abschnitt 9 des Dorns in diesen paßt, ein Durchtritt des Kopfes 7 des Dorns aber nicht möglich ist.1 illustrated mandrel, in which one end is pointed and provided with grooves and the other end has a head 7. The mandrel of Fig. 1 is with a formed narrow part 9, as can also be seen from FIG. The top of the sleeve-shaped part is provided with a second slot and the slotted Parts are bent in opposite directions, as can be seen from FIGS is. Through this, there is an elongated opening between the bezels the bore is inscribed, formed in the central part of the hole, this Part is designed such that the sehmale section 9 of the mandrel fits into this, but a passage of the head 7 of the mandrel is not possible.

Das Befestigungselement wird für den Gebrauch in einer Weise angeboten, bei der der Dorn in einer Lage angebracht ist, in der sein Kopf auf den Rändern der Öffnung des Loches des hülsenförmigen Teiles ruht. Wenn das Element mittels Schläge gegen den Kopf j des Dones in ein Material eingetrieben wird, drückt der Kopf gegen die Öffnungsränder und der hülsenförmige Nagel wird in das Material getrieben. Dabei kann der Dorn nichtnach innen in die Bohrung des hülsenförmigen Teiles bewegt werden. Wenn jedoch der Kopf 2 des hülsenförmigen Teiles die Oberfläche des Materials erreicht, drängt das umgebende Material die nach außen gebogenen Teile (siehe Fig. 4) nach innen und aufeinander zu bis sie miteinander eine konzentrische Lage einnehmen und ausgerichtet ind. Auchdie Einfassungen der Bohrung in dem hülsenförmigen Teil wer +zentriert und sobald dies erreicht ist, kann der Kopf des Dorns in die Bohrung eindringen. Aufgrund der fortlaufend sich wiederholenden Schläge senkt sich der Dorn weiter in den hülsenförmigen Teil ab und w-eitet dessen Spitze auf. The fastener is offered for use in a manner in which the spike is mounted in a position with its head on the edges the opening of the hole of the sleeve-shaped part rests. If the element is by means of Blows against the head j of the donkey is driven into a material, the presses Head against the edges of the opening and the tubular nail is driven into the material. The mandrel cannot move inwards into the bore of the sleeve-shaped part will. However, if the head 2 of the sleeve-shaped part is the surface of the material reached, the surrounding material pushes the outwardly bent parts (see Fig. 4) inwards and towards each other until they are concentric with each other and aligned ind. Also the rims of the bore in the sleeve-shaped part who + centers and as soon as this is achieved, the head of the mandrel can be inserted into the hole penetration. Due to the continuously repetitive blows, the decreases The mandrel continues into the sleeve-shaped part and widens its tip.

Damit wird eine Verankerung des hülsenförmigen Teiles erreicht.This anchoring the sleeve-shaped part is achieved.

Aufgrund der Rillen in dem Dorn wird dieser selbst in einer festen Lage in dem Material gehalten, so daß er in einer Lage verbleibt, die die gleiche Stelle des hülsenförmigen Teils in einem aufgeweiteten Zustand hält.. Wenn die Möglichkeit geschaffen werden soll, das Befestigungselement wieder zu entfernen, müssen die Dorne mit gewindeförmigen Rillen und einem Schraubendreherschlitz versehen sein, so daß sie aus ihrer Lage herausgeschraubt werden können. Dabei kann dann der hülsenförmige Teil herausgezogen werden, wodurch das umgebende Material die aufgeweitete Spitze schließt.Because of the grooves in the mandrel, it will be fixed in place by itself Position held in the material so that it remains in a position that is the same Place of the sleeve-shaped part in an expanded state .. If the possibility to be created to remove the fastener again, must Spikes with thread-shaped grooves and a screwdriver slot Mistake so that they can be unscrewed from their location. You can then the sleeve-shaped part can be pulled out, whereby the surrounding material the flared tip closes.

Durch die beschriebene, erfindungsgemäße Ausführung ist es möglich, direkt auf den Dorn zu schlagen, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß dieser den hülsenförmigen Teil spreizt, bevor der Nagel in die Stellung gebracht ist, in der er verankert werden soll. With the described embodiment according to the invention, it is possible to hit the mandrel directly without the risk that this will sleeve-shaped part spreads before the nail is brought into the position in which he should be anchored.

Die zweite Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 besteht aus einem einzigen Teil mit einem Schaft 10, einer Spitze 11, einer Anzahl kleiner Spitzen 12, die eine sehr begrenzte Winkelausdehnung haben, und schraubenförmigen Flügelansätzen 14 an denaKopf 1) des Schaftes 10. Wie aus der Fig. 6 deutlich wird, sind die Flügelansätze 14 mit radialen Flanken 15 und spiralförmigen Rückflanken 16 ausgeformt. The second embodiment according to FIGS. 5 and 6 consists of one single part with a shaft 10, a tip 11, a number of small tips 12, which have a very limited angular extent, and helical wing lugs 14 to the head 1) of the shaft 10. As is clear from FIG. 6, the wing approaches are 14 formed with radial flanks 15 and spiral rear flanks 16.

Wenn das Befestigungselement gemäß der zweiten Ausführungsform eingetrieben wird, schneiden die Spitzen 12 zunächst entlang des Weges des Schaftes 10 gerade Rillen in das Material. Sobald aber die schraubenförmigen Flügelansätze 14 mit dem Fundament in Berührung kommen, zwingen die geraden Flanken 15 das ganze Element zu einer Drehung, wobei die spiralenförmig ausgeformten Flanken das Material sodann in einer keilähnlichen Weise verschieben. Durch die Drehbewegung werden die Spitzen 12 aus ihrem Weg gedreht und bilden eine Art von Bajonettverschluß. When the fastener is driven according to the second embodiment is, the tips 12 first cut straight along the path of the shaft 10 Grooves in the material. But as soon as the helical wing lugs 14 with the Foundation come into contact, the straight flanks 15 force the entire element to a rotation, the spiral-shaped flanks then the material move in a wedge-like manner. The turning movement causes the tips 12th rotated out of their way and form a type of bayonet lock.

Wenn das Befestigungselement herausziehenden Kräften ausgesetzt wird, sind dessen spiralförmigen Rückflanken 16 wegen ihrer Form nicht in der Lage, das Element auf denEgleichen Weg zu drehen, wie die schraubenförmigen Flanken 15 es bei dem Eintreibvorgang gedreht haben. Es besteht daher keine Gefahr, daß die Spitzen 12 aufgrund von Axialkräften auf ihren Einführungsweg bewegt werden. Vielmehr müssen sie neue Axialwege aufreißen, wodurch eine beträchtliche Steigerung der Kräfte zum Herausziehen notwendig sind. If the fastener is subjected to pulling forces, are its spiral-shaped rear flanks 16 because of their shape not able to To rotate the element in the same way as the helical flanks 15 have turned during the driving process. There is therefore no risk of the tips 12 are moved on their insertion path due to axial forces. Rather, have to they tear open new axial paths, thereby a considerable increase in the forces to Pull out are necessary.

Wenn das Befestigungselement gemäß dieser Ausführungsform für die Möglichkeit eines Herausziehens ausgebildet sein soll, ist der Kopf 15 mit einem Schraubendreherschlitz verstehen, so daß das Element in umgekehrter Richtung gedreht werden kann. If the fastener according to this embodiment for the Possibility of pulling out is to be formed, the head 15 is with a Understand the screwdriver slot so that the item is rotated in reverse can be.

Dieses Rückwärtsdrehen muß um den gleichen Winkel durchgeführt werden, um den das Element beim Eintreiben gedreht worden ist und der durch die Form der Flanken 15 bestimmt ist. Durch das Rückwärtsdrehen können die Spitzen 12 wieder in die Einführwege gedreht werden, so daß das Element herausgezogen werden kann.This backward rotation must be done through the same angle around which the element has been rotated during driving and that by the shape of the Flanks 15 is determined. By turning backwards, the tips 12 can again rotated into the insertion paths so that the element can be withdrawn.

Claims

P A T E.N T A N 5 P R U c ii E

Nail-like fastener that is driven into a material is to be, with a correspondingly pointed end of the material, which during the driving process forms a path through the material of the foundation, and with another, preferably formed with a head end, which after adjoins the driving process on the surface of the material, characterized in that, that near the first end (11) of the fastening element parts (12) are provided that expand out of the way into the material by means of active elements (9, 14), whereby they represent anchoring elements.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the parts (12) are in the form of projections formed on the first end (11) of the Fastening element lie and have a limited circumferential extent, and that the active elements have inclined surfaces (15) which at the other end (13) of the Fixing element.lie and are arranged in such a way that they due to the interaction with the material rotate the fastener, creating the protruding parts (12) are rotatable on their way, which is formed by the driving process.

5. Fastening element according to claim 2, characterized in that the inclined surfaces (15) of the active elements are essentially helical with them have radially extending flanks that are opposite to the fastening element in the same direction are peripherally oriented and those opposite to the spiral-shaped Areas that taper towards the center line of the element.

4. Fastening element according to claim 1, characterized in that the parts are shaped in such a way that they are formed by the in the form of a mandrel (7,9) Active elements are expandable outward, the mandrel axially displaceable in a bore is, whereby the parts can be rotated outwards by a wedge effect.

5. Fastening element according to claim 4, characterized in that the outwardly expandable parts are constituent parts of the first end of the element that is slotted into sections that are expandable relative to each other.

6. Fastening element according to claim 4 or 5, characterized in that that the mandrel (7,9) has grooves through which the mandrel in the material after outward movement of the parts can be held.

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the grooves have a thread shape and the Mandrel for a twist is trained.

8. Fastening element according to one of claims 4 to 7, characterized in that that at the other end (2) organs are provided in an unaffected position and for a holding of the mandrel (7,9) are arranged in an external position and due to a pressure effect against the material when the other end (2) of the element is located close to the surface of the material, adapted to release the mandrel are so that it can be moved inwards to expand the parts.

9. Fastening element according to claim 8, characterized in that the mandrel (7,9) is provided with a head (7) which is placed on the edge parts of the bore rests, which is suitable for the support of the head, and that the fastening element on its outside has projections which are pressed into the material when it is pressed cause a displacement of the edge parts, so that the latter out of contact with the Head (7) come and the mandrel (7,9) penetrate into the hole for the expansion process can.