DE2453532A1 - METHOD OF BINDING A PACKAGE WITH TAPE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents
METHOD OF BINDING A PACKAGE WITH TAPE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHODInfo
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- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
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Description
DIPL.-ING. HORST RUSE Dl PL-ING. PETER KOSELDIPL.-ING. HORST RUSE Dl PL-ING. PETER KOSEL
3353 Bad Gandersheim, 11. November 1974 Postfach 129 Hohenhöfen5 Telefon: (05382) 2842 Telegramm-Adrasse: Siedpatent Badgandersheim3353 Bad Gandersheim, November 11, 1974 P.O. Box 129 Hohenhöfen5 Telephone: (05382) 2842 Telegram-Adrasse: Siedpatent Badgandersheim
Unsere Akten-Nr. 2820/1Our file no. 2820/1
N. V. Technische Maatschappij MASCHAND-MDRISSSEF Patentgesuch vom 11, November 1974N. V. Technical Maatschappij MASCHAND-MDRISSSEF Patent application dated November 11, 1974
Ii »V, Technische Maatschappi j MAROHAIiD-AIiDRIBSSSN Ii »V, Technical Maatschappi j MAROHAIiD-AIiDRIBSSSN
Van Gijnstraat 20 Rijswijk / NiederlandeVan Gijnstraat 20 Rijswijk / Netherlands
Verfahren zum Umbinden eines Pakets mit einem Band und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens- Method for tying a package with a tape and device for carrying out the method
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umbinden eines Pakets mit einem Band aus gestrecktem, thermoplastischen Kunststoff, wie beispielsweise. Polypropylän oder Polyamide, bei dem das mit Spannung von einem Bandvorrat abgenommene, in einer Schlaufe um das Paket und eine hierunter angeordnete Stützplatte herumgelegte, an der Abführseite der Stützplatte festgesetzte Bandende mit Hilfe einer durch Reibungswärme zu bildenden Lasche mit dem zum Bandvorrat'zurückführenden Bandteil, der vom Bandvorrat abgeschnitten v/ird, verbunden wird.The invention relates to a method of binding a package with a band of stretched thermoplastic such as. Polypropylene or Polyamides, in which the tension is removed from a supply of tape, in a loop around the package and a support plate arranged below, laid around on the discharge side the support plate fixed end of the tape with the help of a flap to be formed by frictional heat with the to Tape supply'returning tape part, that of the tape supply cut off v / ird, is connected.
Bei einem derartigen, aus der DT-AS 1 912 048 bekann-, ten Verfahren, wobei üblicherweise zum Passieren der. Bandschlaüfe der das Paket unterstützende Tisch der länge nach geschlitzt ist und die Stützplatte von einer wirksamen oder Ruhestellung parallel unterhalb des. einen Tischteils in eine wirksame, den Schlitz unten abschließende Stellung· · verschoben werden kann, ist die Stützplatte an der Unter-With such, from the DT-AS 1 912 048 known, th method, usually for passing the. The length of the table that supports the package is sleeved is slotted and the support plate from an active or rest position parallel below the. A table part in an effective position that closes the slot at the bottom can be moved, the support plate is on the lower
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fläche zylinderbogenförmig ausgespart und werden, nach der Bildung der Bandschlaufe, die beiden Bandteile aufeinanderliegend straff über erwähnter Aussparung der Stützplatte gespannt'gehalten. Zur Bildung der Lasche werden die beiden Bandteile zuerst mittels eines von unterhalb der Stützplatte in deren wirksamer Stellung nach oben beweglichen Anpreßorgans mit einer entsprechend erwähnter Aussparung gebogenen Oberfläche, mit den Griff am Band verbessernden Rändelungen versehen, zwischen den gegenüberstehenden, gebogenen Oberflächendes Anpreßorgans und der Stützplatte geklemmt. Darauf wird das Anpreßorgan schnell um eine konzentrisch mit der gebogenen Fläche angeordnete Achse herum hin und her geschwungen, und es werden infolge der dabei auftretenden Reibungswärme die. Bandteile aneinander geheftet oder geschweißt.The surface is recessed in the shape of a cylinder arch and, after the band loop has been formed, the two band parts lie one on top of the other held taut over the mentioned recess of the support plate. The two Band parts first by means of a pressing member which can be moved upwards from below the support plate in its operative position with a correspondingly mentioned recess curved surface, with knurls that improve the grip on the tape provided, between the opposing, curved surface ends Anpreßorgans and the support plate clamped. Then the pressure element quickly becomes concentric around one with the curved surface arranged axis swung back and forth, and there are due to the occurring Frictional heat the. Band parts stapled or welded together.
Während der Bildung der Lasche stehen beim bekannten Verfahren die Bandteile an beiden Seiten der Schweißstelle unter der völligen Umlegespannung der Bandteile. Die Rändelungen können ferner während der schnellen Bewegung des Anpreßorgans unter dem zu verwendeten Klemmdruck zu Beschädigungen der .Bandteile an der Schweißstelle führen«In the known method, during the formation of the flap, the band parts are on both sides of the weld under the complete bending tension of the belt parts. the Knurls can also cause damage during the rapid movement of the pressing member under the clamping pressure to be used the .guide parts of the tape at the welding point "
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das die Herstellung der Lasche in sehr schneller und betriebssicherer Weise ermöglicht.The invention is based on the object of a method to create the type specified above that the production of the tab in very faster and more reliable Way allows.
Dies wird beim Verfahren nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der zum Vorrat zurückgeführte Bandteil in solcher Entfernung unterhalb des an der Stützplatte anliegenden Bandendes geführt wird, daß ein thermoplastisches Schweißmaterial in Stabform, welches nach Erweichung gut auf dem Bandmaterial anhaftet, mit seiner Längsrichtung quer zu der von vorerwähnten Bandteilen gebildeten, mit der Längsmittelebene durch einen Schlitz hindurch zusammenfallenden Ebene, mit dem freien Ende in den Raum zwischen den Bandteilen eingebracht wird, daß dem in dieser Stellung gehaltenen Schweißmagrerial eine große Anzahl von ganzen oderThis is achieved in the method according to the invention in that the belt part returned to the supply is in such a distance is guided below the end of the tape resting against the support plate that a thermoplastic Welding material in the form of a stick, which after softening adheres well to the band material, with its longitudinal direction transverse to that formed by the aforementioned band parts, coinciding with the longitudinal center plane through a slot Level with the free end is introduced into the space between the band parts that the one in this position held welding material a large number of whole or
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teilweisen Umdrehungen pro Minute um die Längsachse herum erteilt v/±rd, daß darauf das zum Vorrat zurückführende Bandteil und das andere Bandende„ in der Zuführrichtung des Bandes gesehen, in einiger Entfernung hinter bzwo von · der Schweißstelle in "bezug auf die Stützplatte festgelegt., werden, das an der Abführseite der Stützplatte festgesetzte Bandende gelöst und das zum Vorrat zurückführende Bandteil, in der Bandzuführrichtung gesehen, an einer Stelle nahe vor der Festsetzung.des Bandendes hinsichtlich der Stützplatte abgeschnitten wird, dann das freie.Ende des Schweißmaterials mit geringer Kraft zwischen den Bandteilen geklemmt wird und, zur Bildung der Lasche, während des Erweichens des Schweißmaterials und der .Bandteile infolge der Reibungswärme die Bandteile an der Stelle des erwähnten freien Endes, unter Abbrechen desselben vom übrigen Schweißmaterial mit großer Kraft an die Stützplatte angepreßt werden«,partial revolutions per minute around the longitudinal axis gives v / ± rd that the tape part leading back to the supply and the other tape end "seen in the feed direction of the tape, at some distance behind or o from the welding point in" with respect to the support plate are fixed ., the tape end fixed on the discharge side of the support plate is loosened and the tape part returning to the supply, viewed in the tape feed direction, is cut off at a point close to the fixing of the tape end with respect to the support plate, then the free end of the welding material with less Force is clamped between the band parts and, to form the flap, during the softening of the welding material and the band parts due to the frictional heat, the band parts are pressed against the support plate at the point of the mentioned free end, breaking it off from the rest of the welding material. " ,
Dadurch daß beim Verfahren nach der Erfindung der von der Festlegung in bezug auf die Stützplatte in einiger Entfernung hinter der Schweißstelle zum Bandvorrat gerichtete Bandteil abgeschnitten ist und der von der Festlegung in bezug auf die Stützplatte 'in einiger Entfernung vor der Schweißstelle zur.Abführseite der Stützplatte gerichtete Teil des Bandendes gelöst ist, wobei der Restteil oder die · Bandschlaufe um das Paket herumgespannt gehalten bleibt, befinden sich diese Bandteile an der Schweißstelle.in entspanntem Zustand. Bei dem Erweichen der Bandteile infolge der Reibungswärme, die durch das Klemmen des freien Endes des Schweifimaterials mit geringer Kraft zwischen den Bandteilen klemmen, entstanden ist, findet dann die Läschenbildung in entspanntem Zustand des Bandmaterials statt. Schwächungen und Beschädigungen der zu schweissenden Bandteile bei ihrem gegenseitigen Anpressen während der ■ Bildung der Lasche sind nicht zu befürchten, und das Hinzufügen des Schweißmaterials ermöglicht die Bildung einer kräftigen Lasche. Der abgeschnittene und der gelöste Bandteil können einfach von dem Mechanismus, mit dem die.BandteileCharacterized in that in the method according to the invention of the definition in relation to the support plate at some distance behind the welding point towards the band supply Band part is cut off and that of the fixing in relation to the support plate 'at some distance in front of the Welding point directed towards the discharge side of the support plate Part of the end of the tape is loosened, the remaining part or the tape loop being kept taut around the package, are these band parts at the welding point. in relaxed State. During the softening of the band parts as a result of the frictional heat generated by the jamming of the free end of the tail material with little force between the band parts jam, has arisen, then the vesicle formation takes place in the relaxed state of the strip material. Weaknesses and damage to the band parts to be welded when they are pressed against one another during the ■ Formation of the flap is not to be feared and the addition of the welding material enables the formation of a strong tab. The cut and loosened parts of the tape can easily be accessed by the mechanism with which the parts of the tape
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einen Augenblick später an derjStützplatte herangehalten werden, unterstützt werden.a moment later held up the support plate will be supported.
Nach einer Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung besteht das stabförmige Schweißmaterial aus demselben Material wie das Bandmaterial.According to one embodiment of the method according to the invention the rod-shaped welding material consists of the same material as the band material.
' Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung beträgt der Durchmesser des stabförmigen Schweißmaterials 2 bis 5 mm.'In a further embodiment of the method according to According to the invention, the diameter of the rod-shaped welding material is 2 to 5 mm.
Mit Vorteil kann bei dem Verfahren nach der Erfindung das stabförmige Schweißmaterial einen metallenen Kern haben.In the method according to the invention, the rod-shaped welding material can advantageously have a metal core.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird als Schweißmaterial ein Stäbchen verwendet, welches mit einer Geschwindigkeit von 5000 bis 10000 Umdrehungen pro Minute rotiert wird.In a further embodiment of the method according to According to the invention, a rod is used as the welding material, which rotates at a speed of 5000 to 10000 revolutions is rotated per minute.
Mit Vorteil wird bei einer Ausführungsform der Erfin-■dung dem Endteil des stabförmigen Schweißmaterials eine gedämpfte Torsionsschwingung von 800 bis 2000 Schwingungen erteilt.In one embodiment of the invention a damped torsional vibration of 800 to 2000 vibrations at the end part of the rod-shaped welding material granted.
Die Erfindung umfaßt ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des geschilderten Verfahrens nach der Erfindung, mit einer nahe unterhalb des zu unterstützenden Pakets aus einer unwirksamen in eine wirksame Stellung hin und her beweglich geführten Stützplatte, Mitteln zum Festsetzen eines Endes eines von einem Vorrat unterhalb der Stützplatte an dieser entlang zugeführten in einer Ebene quer zur Bewegungsrichtung der Stützplatte, mit einer Schlaufe mit Spannung um das Paket und die Stützplatte herumzuwickelnden Bandteils in der wirksamen Stellung der Stützplatte, einem unterhalb der Stützplatte in deren wirksamer Stellung aus einer unwirksamen in eine wirksame Stellung in erwähnter Querebene auf und nieder beweglich geführten Anpreßorgan zum Anpressen der überdeckenden Bandteile an die Stützplatte und mit einem.an der Zuführseite der Stützplatte angeordneten Schneidorgan. Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch BandgreifmittelThe invention further comprises an apparatus for carrying out the described method according to the invention, with one close below the package to be supported can be moved back and forth from an inoperative to an operative position guided support plate, means for securing one end of one of a supply below the support plate to the latter along fed in a plane transverse to the direction of movement of the support plate, with a loop with tension around the package and the portion of tape to be wrapped around the support plate in the operative position of the support plate, one below the support plate in their effective position from an ineffective to an effective position in the above-mentioned transverse level on and low movably guided pressure element for pressing the overlapping belt parts against the support plate and with one the feed side of the support plate arranged cutting element. This device is characterized by tape gripping means
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unterhalt) der Stützplatte in deren wirksamer Stellung zum Festlegen mit einem gegenseitigen Zwischenraum in bezug auf die Stützplatte des zum Vorrat zurückführenden Bandteils einerseits und des an der■Stützplatte anliegenden Bandendes andererseits, in der Bandzuführrichtung gesehen, an dem hinteren "bzw. -vorderen Ende der Stützplatte angeordnet, welche Bandgreifmittel aus einer unwirksamen Stellung außerhalb der Längsmittelebene durch den Schlitz hindurch in eine wirksame, mit der Längsmittelebene zusammenfallende Stellung beweglich sind, durch ein unterhalb der Stützplatte in der Längsmitte]ebene zwischen den Bandgreifmitteln auf und nieder beweglich geführtes stempeiförmiges Anpreßorgan mit ebener Oberfläche und durch Antriebsmittel, um unterhalb der Stützplatte in deren wirksamer Stellung mit seiner Längsrichtung quer zur Ebene der Bandteile in dem zwischen den Bandteilen zu bildenden Raum mit einer großen Anzahl τοη ganzen oder teilweisen Umdrehungen pro Minute ein stab- , förmiges Schweißmaterial antreibbar zu unterstützen.maintenance) the support plate in its operative position for fixing with a mutual gap with respect to the support plate of the belt part returning to the supply on the one hand and the end of the belt resting against the support plate on the other hand, seen in the tape feed direction, arranged at the rear "or front end of the support plate, which Tape gripping means from an inoperative position outside the The longitudinal center plane through the slot into an effective position coinciding with the longitudinal center plane are movable, by a plane below the support plate in the longitudinal center] between the tape gripping means up and down movably guided stamped pressing member with a flat surface and by drive means to below the Support plate in its effective position with its longitudinal direction transverse to the plane of the band parts in the between the Band parts to be formed space with a large number τοη whole or partial revolutions per minute a rod, support shaped welding material drivable.
Weitere Merkmale der Erfindung, insbesondere der Vorrichtung, und Vorteile ergeben sich aus den Patentansprüchen und der Beschreibung anhand der Zeichnung»Further features of the invention, in particular the device, and advantages result from the patent claims and the description based on the drawing »
Das Verfahren und die'Vorrichtung nach der Erfindung werden im folgenden anhand eines in der. Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung nach der Erfindung näher erläuterteThe method and the device according to the invention are described below using one in the. Drawing schematically illustrated embodiment of a device according to the invention explained in more detail
Figo■1 zeigt eine über die Linie I-I in Figo 2 angebrachten senkrechte Schnittansicht der Vorrichtung gemäß der Längsmittelebene V, durch den Schlitz in den Tisch hindurch, wobei Mittel verwendet sind, mit deren Hilfe dem Schweißmaterial eine große Anzahl von teilweisen Umdrehungen pro Minute um die Längsachse herum erteilt und es über einen Haspel zugeführt werden kann, "FIG. 1 shows one attached over the line I-I in FIG vertical sectional view of the device according to the longitudinal center plane V, through the slot in the table through using means by which the welding material is subjected to a large number of partial revolutions issued per minute around the longitudinal axis and it can be fed via a reel, "
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung nach Fig-, 1 in Seitenansicht,' in Fig. 1 von links gesehen,Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 in side view, ' seen in Fig. 1 from the left,
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Pig. 3 zeigt die Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1,Pig. 3 shows the plan view of part of the device according to FIG. 1,
Figo 4 und 5 zeigen die Antriebsmittel für das Schweißmaterial im Detail und vergrößertem Maßstab,Figo 4 and 5 show the drive means for the Welding material in detail and on a larger scale,
Figo 6 zeigt schematisch den Anfang und das Ende der Bewegungen der verschiedenen Unterteile.Figo 6 shows schematically the beginning and the end of the Movements of the various lower parts.
Die abgebildete Vorrichtung hat einen Tisch 1, -versehen mit (Pig. 2) einem Längsschlitz 2, einer Stützplatte 3, welche an der Unterfläche des Tisches, quer zum Schlitz 2, von einer Ruhestellung (mit gestreichelten Linien in Figo 2 angedeutet) hinter der Spalte, in eine wirksame Stellung (mit ausgezogenen Linien in Pig. 2 abgebildet), in der di^tützplatte 3 den Schlitz 2 von unten abdeckt, verschiebbar geführt ist, und einem rechteckigen, aufrechtstehenden Rahmen 4 (in ]?ig. 2 nicht näher abgebildet), welcher der Länge nach in zwei Hälften geteilt ist, welche Hälften an beiden Seiten des Schlitzes entlang auf dem Tisch 1 befestigt sind« An jeder der Ecken desRahmens 4 sind zwischen den Rahmenhälften . Kettenräder 5 drehbar gelagert, derart daß deren Rotations- ] ebene mit der Längsmittelebene des Rahmens oder der Längsmittel-* ebene Y durch den Schlitz 2 zusammenfällt, mit einer über diese Kettenräder 5 geführten endlosen Kette 6, die mit dem zwischen den unteren Kettenrädern 5 gespannten Teil in geringem Abstand unterhalb der Unterfläche des Tisches verläuft. An erwähntem '■ Unterteil der Kette 6 ist ein sich in der in Pig. 1 abgebildeten Anfangs- oder ,Ruhestellung befindendes Bandtranspprtorgan 7 in erwähnter Längsmittelebene V nach unten gerichtet befestigt. Das in Pig. 1 links abgebildete Kettenrad 5 ist über eine daran befestigte Riemenscheibe 8 mittels eines hierüber und über eine an der Welle eines Elektromotors 9 befestigte Scheibe 10 gelegten Riemens 11 in Richtung des Pfeils ; A antreibbar. . :The device shown has a table 1, provided with (Pig. 2) a longitudinal slot 2, a support plate 3, which on the lower surface of the table, transversely to the slot 2, from a rest position (indicated with dashed lines in Figo 2) behind the Column, in an effective position (shown with solid lines in Pig. 2), in which the support plate 3 covers the slot 2 from below, is slidably guided, and a rectangular, upright frame 4 (in Fig. 2) no closer shown), which is divided lengthwise into two halves, which halves are attached to the table 1 along either side of the slot. At each of the corners of the frame 4 are between the frame halves. Sprockets rotatably 5, in such a way that their rotation * plane Y through the slot 2 coincides] planar with the longitudinal center plane of the frame or the longitudinal center, with a 5 guided over these sprockets endless chain 6, the taut with the bottom between the sprockets 5 Part runs at a small distance below the lower surface of the table. At the mentioned '■ lower part of the chain 6 is a in Pig. 1 shown initial or rest position located Bandtransprtorgan 7 attached in the mentioned longitudinal center plane V directed downwards. That in Pig. 1 left-hand sprocket 5 is over a belt pulley 8 fastened to it by means of a belt 11 placed over it and over a pulley 10 fastened to the shaft of an electric motor 9 in the direction of the arrow; A drivable. . :
Unten am Tisch 1 ist ein Haspel 12, auf den ein Band 13 aus einem gestreckten, thermoplastischen Material, beispiels- , weise Polypropylän, gewickelt ist, mit der Rotationsebene in ;At the bottom of the table 1 is a reel 12 on which a belt 13 made of a stretched, thermoplastic material, for example, wise polypropylene, wrapped with the plane of rotation in;
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erwähnter Längsmittelebene T des Schlitzes 2 drehbar angeordnet.
In geeigneter Entfernung unterhalb der Stützplatte 3,
nahe vor deren Bandzufuhrseite, ist in der Längsmittelebene Y
des Rahmens 4 eine kleine Rolle 14 drehbar gelagert-, die zur
Führung des Bandes 13 von dem Haspel 12 zu dem sich in Pig. 1
in der (mit der Anfangsstellung übereinstimmenden) Endstellung
- in der das Band (wie in Pig. 1 abgebildet ist) in einer
Schlaufe um ein quer über den Schlitz 2 auf den Tisch gelegtes
Paket P-herum gewickelt ist - befindenden Bandtransportorgan 7'
dient* An diesem Organ 7 wird das Bandende mittels einer :
üblichen, die Bewegung des Bandes in Richtung des Pfeils B
zulassenden, jedoch im entgegengesetzten Sinn vefhindernden
Bandklemme 15 festgehalten. Der Bandhaspel 12 ist' mit einem " \
nicht gezeigten Bremsmechanismus versehen, um das Band 13
während des Abwickeins gespannt zu halten. Das Organ 7 ist
ferner mit einer sich in geeigneter Entfernung unterhalb der
Stützplatte 3 in der Längsmittelebene V befindenden kleinen : Führungsrolle 16 für das Band versehen, wie später beschrieben
wird. Die Vorrichtung ist weiter versehen mit sich - in der
in Pig. 1 abgebildeten Stellung - in der Längsmittelebene Y
des Rahmens 4 befindenden Bandgreifmitteln, nämlich einem in ;
der Bandzuführrichtung (Pfeil B) gesehen allgemein mit 17 '
bezeichneten vorderen Bandgreifmittel, das nahe unterhalb und ;
beim vorderen Ende der Stützplatte 3 angeordnet ist, und einem I allgemein mit 18 bezeichneten hinteren Bandgreifmittel, das j
nahe unterhalb und beim hinteren Ende der Stützplatte 3 ange- ■
ordnet ist. · 'mentioned longitudinal center plane T of the slot 2 rotatably arranged. At a suitable distance below the support plate 3,
near the tape feed side, Y is in the longitudinal center plane
of the frame 4, a small roller 14 rotatably mounted, which for
Guiding the tape 13 from the reel 12 to the one in Pig. 1
in the end position (which corresponds to the start position)
- in which the tape (as shown in Pig. 1) in one
Loop around one placed across the slot 2 on the table
Package is wrapped around P-located belt conveyor 7 '
serves * At this organ 7 the end of the tape by means of a : usual, the movement of the tape in the direction of arrow B
allowing, but preventing in the opposite sense
Band clamp 15 held. The tape reel 12 'is provided with a "\ braking mechanism, not shown, to the tape 13
to keep taut while unwinding. The organ 7 is
further with one located at a suitable distance below the
Support plate 3 located in the longitudinal center plane V small: provide guide roller 16 for the tape, as described later
will. The device is further provided with itself - in the
in Pig. 1 position shown - in the longitudinal center plane Y
of the frame 4 located tape gripping means, namely one in; the tape feed direction (arrow B) seen generally with 17 'designated front tape gripping means, which is close below and; is arranged at the front end of the support plate 3, and a rear tape gripping means, generally designated 18, which is arranged near below and at the rear end of the support plate 3. · '
Das vordere Bandgreifmittel 17 umfaßt einen Hebel 20, der iThe front tape gripping means 17 comprises a lever 20 which i
um eine parallel zu der Stützplatte in der Längsmittelebene ·around a parallel to the support plate in the longitudinal center plane
Y angeordnete—Achse 19, von der Ruhestellung mit dem oberen ■ Y arranged — axis 19, from the rest position to the upper ■
Ende außerhalb dieser Ebene V nach vorn in die wirksame - jEnd outside this level V forward into the effective - j
Stellung in dieser Ebene-V schwingbar isto Der Hebel 20 hat am iPosition in this plane-V is swingable o The lever 20 has on i
oberen Ende eine sich in die Schwingbewegung (also nach vorn) . 'upper end is in the swinging movement (i.e. forward). '
öffnende Aussparung 21. An diesem Hebel 20 entlang ist ent- 'opening recess 21. Along this lever 20 is ent- '
gegengesetzt zur Bandzufuhr (Pfeil B) ein Hebel 22 in Längs- :opposite to the tape feed (arrow B) a lever 22 in the longitudinal:
richtung aufund nieder beweglieh geführt. Dieser Hebel 22 hat . '[ Direction up and down moving. This lever 22 has. '[
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am oberen Ende, welches in der unteren Stellung dieses Hebels
(gezeigt in Pig. 1) nahezu gleich weit nach oben reicht wie
das oberen Ende des Schwinghebels 20, eine Kl eminf lache 23 und
nahe darunter eine Aussparung 24, welche sich in gleicher Höhe
befindet und sich in derselben Richtung öffnet wie die Aussparung 21 des Schwinghebels 20. Die Aussparung 24 hat eine
zum Schwinghebel 20 hinauf geneigte, die untere Fläche der
Aussparung 24 bildende Messerschneide 25·at the upper end, which is in the lower position of this lever
(shown in Pig. 1) extends almost as far upwards as
the upper end of the rocker arm 20, a Kl eminf pool 23 and
close below a recess 24, which is at the same height
is located and opens in the same direction as the recess 21 of the rocker arm 20. The recess 24 has a
inclined up to the rocker arm 20, the lower surface of the
Knife edge forming recess 24
Das hintere Bandgreifmittel 18 umfaßt einen Hebel 27, der
um eine parallel zu der Stützplatte 3 verlaufende, in der
Längsmittelebene Y angeordneten Achse 26 aus der Ruhestellung
mit dem oberen Ende außerhalb dieser Ebene Y nach hinten in
die wirksame Stellung in dieser Ebene schwingbar ist. Dieser
Hebel 27 hat am oberen Ende eine sich in der Schwingbewegung ■ (also nach hinten) öffnende Aussparung 28. Am Schwinghebel 27 ·
entlang ist an der der Bandzufuhr (Pfeil B) entgegengesetzten · . Seite ein Hebel 29 in Längsrichtung auf und nieder beweglich
geführt. In der unteren Stellung dieses Hebels 29 (abgebildet :
in Pig· 1) reicht dessen oberes Ende mit einer.Klemmfläche 35
praktisch bis an die Unterfläche des Aussparung 28 des Schwing-:
hebeis 27. Das obere Ende dieses Hebels 27 steht, bis an die i obere Fläche der Aussparung 28 nach unten reichend, zu der >
Seite des auf und nieder beweglichen Hebels 29 seitwärts | hervor und bildet eine Stützfläche 31, die die vorerwähnte ]
Oberfläche der Aussparung 28 bildet. \ The rear tape gripping means 18 comprises a lever 27, the
around a parallel to the support plate 3, in the
Axis 26 arranged in the longitudinal center plane Y from the rest position
with the top end outside this plane Y back in
the effective position in this plane can be oscillated. This
At the upper end, lever 27 has a recess 28 which opens during the swinging movement ■ (ie to the rear). Along the swinging lever 27 is the one opposite to the tape feed (arrow B). Side a lever 29 movable up and down in the longitudinal direction
guided. In the lower position of this lever 29 (shown : in Pig 1) its upper end extends with a clamping surface 35
practically up to the lower surface of the recess 28 of the rocker: hebeis 27. The upper end of this lever 27 is, reaching down to the i upper surface of the recess 28, sideways to the> side of the lever 29 which can be moved up and down and forms a support surface 31 which forms the aforementioned surface of the recess 28. \
Die Bandgreifmittel 17 und18 mit den Aussparungen 21, 24 :
bzw, 28 (welche, wie später erklärt wird, in der in Figo 1 |
gezeigten Stellung dazu dienen, daß der zum Bandhaspel 12 j zurückführende Bandteil R durch sie passieren kann) werden mit ι
ihrem oberen Ende von der in Figo 1 gezeigten Stellung nach ,
hinten bzw· vorn geschwungen, um (wie später ebenfalls erläutert wird) das Organ 7, welches anfangs das Bandende Q
mittels der Bandklemme mitführt, in geeigneter Entfernung,
unterhalb des Tisches 1 und vor der (zurückgezogenen) Stützplatte
3 entlang, passieren zu lassen. In der oberen Stellung
des Hebels 20 wirkt - in derjgezeigten Stellung des Hebels 27 -The tape gripping means 17 and 18 with the recesses 21, 24: or, 28 (which, as will be explained later, in the position shown in Figo 1 | serve that the tape part R leading back to the tape reel 12 j can pass through them) are marked with ι swings backwards or forwards at its upper end from the position shown in FIG
by means of the band clamp, at a suitable distance,
below the table 1 and in front of the (retracted) support plate 3 along, to let pass. In the upper position
of the lever 20 acts - in the position of the lever 27 shown -
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dlle Klemmflache 50 des hinteren Bandgreifmittels 18 mit der Stützfläche 31 am Schwinghebel 27 zusammen, um den zum Band- · haspel führenden Bandteil R festzusetzen, während in der oberen Stellung des Hebels 22 in der gezeigten. Stellung des Hebels 20 des vorderen Bandgreif mittels 17 äie Klemmfläche 23 mit der unteren Fläche der Stützplatte 3 zusammenwirkt, um das zur ; Bandklemme 15 führende Bandende ; festzusetzen, wobei kurz zuvor der zum. Bandhaspel führende Bandteil R mittels der Messerschneide 25 am Hebel 22 abgeschnitten ist, |The clamping surface 50 of the rear tape gripping means 18 together with the support surface 31 on the rocking lever 27 in order to fix the tape part R leading to the tape reel, while in the upper position of the lever 22 in FIG. Position of the lever 20 of the front tape gripper by means of 17 äie clamping surface 23 cooperates with the lower surface of the support plate 3, in order to; Tape clamp 15 leading tape end; set, with shortly beforehand the to. Tape reel leading tape part R is cut off by means of knife edge 25 on lever 22, |
Bie Yorrielitung umfaßt weiter ein in der Ifängsmittelebene Y des Rahmens 4 zwischen den Bandgreif mitteln 17, 18 zur Stützplatte 3 hinauf und von dieser hinunter bewegliches» allgemein ·! mit 32 bezeichnetes Anpreßorgano Dieses Organ 32 wird durch einen an in vorerwähnter Ebene Y unterhalb des Tisches 1 nach unten reichende Stangen 33 entlang auf und nieder beweglich geführten Stempel 34 und eine oberhalb dieses, gleichfalls an den Stangen 33 entlang geführte Preßplatte 35 gebildet, wozu der Stempel und die Preßplatte mit Bohrungen 36 für die !Führung, an den erwähnten Stangen entlang versehen sind» Ein Anschlag 37 reicht in" der Mitte an der Oberseite des Stempels 34 aufwärts bis auf einigen Abstand unterhalb der Preßplatte 35, welche mit einigen Sehrara.bfe&em 38 hochgehalten, wird. In der in Fig„ 1 gezeigten Stellung ist das Anpreßorgan 32 in der Ruhestellung, wobei die obere Fläche der Preßplatte 35 sich in einiger Entfernung unterhalb der das untere Bandteil R führenden Aussparungen 28 vmä. 21, 24 des Bandgreif mittels 18 bzw.. 17 befindet o The Yorrielitung further comprises a in the longitudinal center plane Y of the frame 4 between the tape gripping means 17, 18 to the support plate 3 up and down from this movable "generally !!" with 32 designated pressing organ 32 This member 32 is formed by a in the aforementioned plane Y below the table 1 reaching down rods 33 along up and down movably guided punch 34 and above this, also guided along the rods 33 along pressure plate 35, including the The punch and the press plate are provided with bores 36 for the guidance along the rods mentioned. A stop 37 extends in the middle at the top of the punch 34 upwards to some distance below the press plate 35, which can be seen with a few visual marks 38 held up, it is. in the embodiment shown in Figure "1 position, the pressing member 32 in the rest position, wherein the upper surface of the press plate 35 located below the lower band portion R leading recesses 28 vmä at some distance. 21, 24 of the belt gripping means 18 or. 17 is located o
Bie Torrichtung hat weiter einen allgemein mit 39 bezeichneten Bandfänger, dessen Konstruktion schematisch in/ Fig. 3 in Braufsieht abgebildet ist·'-Der Bamdfanger 39 umfaßt' eine am Ende .einer winkelförmigen Stange 4 t befestigte Bandklemme 40» die in der mit Fig. 1 übereinstimmenden Stellung mit ausgezogenen Linien in Figo 3 abgebildet ist und welche ■ mittels einer Parallelführung - durch, mit den. Enden sowohl, an erwähnter Stange 41 wie auch an festen Ponkten P1 f ~B2 am lisch 1 angelenkte Stangen 42, 43 ausgebildet - in einer gebogenenThe gate direction also has a tape catcher generally designated 39, the construction of which is shown schematically in FIG. 1 matching position is shown with solid lines in Fig o 3 and which ■ by means of a parallel guide - by, with the. Both ends, of mentioned rod 41 as well as on solid Ponkten P1 f ~ B2 on lisch 1 articulated rods 42, 43 is formed - in a curved
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- ίο -- ίο -
Bahn parallel zu sich selbst hin und her. beweglich ist. Die , BanctkXennae 40 kann dabei von einer Ruhestellung C in einigem Abstand rechts unterhalb der Bewegungsbahn der Stütaplatte 3 ungehindert durch die Bandgreifmittel 17, 18 und durch das-Anpreßorgan 32 in einer etwas geneigten Ebene in eine Stellung Β (in Hiehtung des Pfeiles B in Pig. 1 gesehen) nahe for der Messerschneide 25 an dem auf und nieder beweglichen Hebel 22 des Bandgreifmittels 17 geschwenkt werden, um nach dem Aufwärts— bewegen des Hebels 29 an die Klemmfläehe 31 am Hebel 27 des Bandgreifmittels 18 zum Festsetzen des einen (linken) Endes der Bandschlaufe um das Paket P herum den zum Haspel 12 zurückführenden Bandteil R zu erfassen, gerade bevor dieser von der Bandsehiaufe um das Paket P herum abgeschnitten wird und nachdem der andere (rechte) Endteil der Bandsehlaufe von der Klemrnfläche "23 am Hebel 22 an der Stützplatte 3 festgesetzt ist» Nach der Zurückbewegung des Anpreßorgans 32 nach unten» dem zurück und abwärts Bewegen der auf und nieder beweglichen Hebel 22, 29 und dem Wegschwenken der Schwinghebel 20, 2? : der Bandgreifmittel 17, 18 von der Längsmittelebeae, wie auch nach eEer Zurückbewegung; der Stützplatte 3 — welche Zuriickbe— wegungen schnell nacheinander stattfinden können— kann die Bandklemme 40; in erwähnter geneigter Fläche zum Bandtransport— organ 7 (Stellung der !ig·· 1) in die Stellung E geschwenkt wer&ep,, um den jetzt das neue Bandende Q bildenden Bandteil an die Bandklemme 15 des Organs 7 abzugeben« :Railway back and forth parallel to itself. is movable. The BanctkXennae 40 can move from a rest position C at some distance to the right below the path of movement of the support plate 3 unhindered by the tape gripping means 17, 18 and by the pressing member 32 in a slightly inclined plane into a position Β (in the direction of the arrow B in Pig 1) close before the knife edge 25 on the up and down movable lever 22 of the tape gripping means 17 are pivoted to after the upward movement of the lever 29 on the clamping surface 31 on the lever 27 of the tape gripping means 18 to fix the one (left) end of the tape loop around the package P to grasp the tape part R returning to the reel 12, just before it is cut from the tape runner around the package P and after the other (right) end part of the tape loop from the clamping surface "23 on the lever 22 on the Support plate 3 is fixed »After the backward movement of the pressing member 32 downward» the backward and downward movement of the levers 22, 29 u nd the swinging away of the rocker arm 20, 2? : the tape gripping means 17, 18 from the longitudinal center plane, as well as after a return movement; the support plate 3 - which retraction movements can take place in rapid succession - the band clamp 40 ; In the above-mentioned inclined surface to the tape transport member 7 (position of the! ig ·· 1) swiveled into the position E, in order to transfer the tape part now forming the new tape end Q to the tape clamp 15 of the organ 7 ":
Ein Hebel 44 ist um eine quer zur Iiängsmittelebene T stehende Welle 45 in de-r Ebene T schwingbar, um kurz, nach dem Festsetzen des Bandendes Q an der Stützplatte mit eine® bis nahe an die Bandklemme 15 ausreichenden Endteil 46 die Bandklemme 15 zur· Freigabe des dorthin führenden Bandendes Q zvl lösen»A lever 44 can swing around a shaft 45 in the plane T transversely to the longitudinal center plane T in order to move the band clamp 15 shortly after the end of the band Q has been fixed to the support plate with an end part 46 that is close to the band clamp 15. Release the end of the tape Q zvl leading there »
Wie sich aus Fig« 2 ergibt t ist gegen die üttterfläche · '■ des fisehes 1 die Stützplatte 3 aus1der mit gestrichelten Itinien. abgebildeten Ruhestellung, mit des Yorderende 3a in "einiger- Entfernung vor dem Schlitz 2, in eine wirksame Stellung mit diesem Torderende den Schlitz 2 untea abdeckend schiebbar·, wie dargestellt ist«, An der unter en. Fläche derAs is apparent from Figure "2 t is against the üttterfläche · '■ the fisehes 1, the support plate 3 of Figure 1 the dashed Itinien. depicted rest position, with the front end 3a at some distance in front of the slot 2, into an effective position with this front end covering the slot 2 below, as shown, on the lower surface of the
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Stützplatte, in geeigneter Entfernung vom Vorderende 3a, ist eine Konsole 47 nach unten reichend befestigt, um ein Ende eines hohlen Torsionsstabs 49 mit der Achse 50 quer zum Schlitz 2 gerichtet in einer Öffnung 48 dieser Konsole kräftig festklemmen zu können. (In Fig. 4 und 5 ist dies im Detail abgebildet). Am freien Ende des Torsionsstabs 49 ist ein nach unten reichender Anschlaghebel 51 befestigt, mit dem dem Torsionsstab eine gedämpfte Torsionsschwingung . erteilt werden kann, beispielsweise dadurch, daß auf das Unterende dieses Stabs eine Stoßkraft ausgeübt wird. In der Nähe des freien Endes ist ferner eine Klemme 52 vorhanden, mit der in der Bohrung des Torsionsstabs 49 ein mit dem Vorderende in einiger Entfernung nach außen reichendes Ende 53a eines stabförmigen Schweißmaterials 53 lösbar festgeklemmt werden kann, welches Schweißmaterial in -., der Achsrichtung des Torsionsstabs 49 von einem unten am Tisch 1 drehbar angeordneten Haspel 54 zugeführt werden kann (siehe Pfeil F in Fig. 4). Mittels eines in einer senkrecht zur Stützplatte 3 und durch die Achse 50 des Torsionsstabs hindurchgehenden Ebene hin und her schwingbaren Hebels 55 -kann die Stützplatte 3, nachdem diese aus der abgebildeten wirksamen Stellung gebracht worden ist, weiter nach vorn in eine zweite wirksame Stellung gebracht werden (nicht abgebildet), in der der Torsionsstab 49 mit dem vorstehenden Ende 53a des stabförmigen Schweißmaterials 53 sich in geeigneter Entfernung unterhalb der Stützplatte an der Stelle des Schlitzes 2 befindet.Support plate, at a suitable distance from the front end 3a, A bracket 47 is attached reaching down to one end of a hollow torsion bar 49 with the axis 50 transverse directed towards the slot 2 in an opening 48 of this console can be firmly clamped. (In Figs. 4 and 5 this is shown in detail). At the free end of the torsion bar 49 a stop lever 51 reaching down is attached, with the torsion bar a damped torsional oscillation. can be granted, for example by clicking on the An impact force is exerted below this rod. There is also a clamp 52 near the free end present, with the one in the bore of the torsion bar 49 with the front end at some distance to the outside reaching end 53a of a rod-shaped welding material 53 can be releasably clamped, which welding material in -., the axial direction of the torsion bar 49 are fed from a reel 54 rotatably arranged at the bottom of the table 1 can (see arrow F in Fig. 4). By means of a in a perpendicular to the support plate 3 and through the axis 50 of the Torsion bar oscillating back and forth through the plane Lever 55 -can the support plate 3 after this out the depicted effective position has been brought, be brought further forward into a second effective position (not shown), in which the torsion bar 49 with the protruding end 53a of the rod-shaped welding material 53 is at a suitable distance below the support plate is located at the location of the slot 2.
Die Mittel zum Auf- und Nieder-, Schwenk- oder Hin- und Herbewegen der oben beschriebenen Unterteile der Vorrichtung können, wie Fig. 1 und 2 sehematisch andeuten z.B. der Hebel 60 zum Auf- und Niederbewegen des Stempels des Anpressorgans 32 über das Röllchen 61 am einen Ende . des Hebels 60 - in einfacher Weise mithilfe bekannter Nockenscheiben und/oder Nockenhebel realisiert werden, so daß diese Organe nicht näher beschrieben zu werden brauchen. " .The means for moving up and down, pivoting or to and fro the above-described lower parts of the Devices can, as schematically indicate in FIGS. 1 and 2, e.g. the lever 60 for moving the punch up and down of the pressing member 32 via the roller 61 at one end. of the lever 60 - in a simple manner using known Cam disks and / or cam levers are realized, so that these organs do not need to be described in more detail to need. ".
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Die Wirkungsweise der Vorrichtung:How the device works:
Ein Paket P wird über den Schlitz 2 auf den Tisch 1 gesetzt. Das Organ 7 befindet sich in der Ruhestellung (siehe Fig. 1), nämlich in Zuführrichtung des Bandes (Pfeil B) gesehen in einiger Entfernung an der Stützplatte vorüber, und hält das Ende Q des anfangs unmittelbar zum Haspel 12 führenden Bandteils unter Spannung in der Bandklemme 15. Die Stützplatte 3, die Bandgreif mittel 17, (siehe Fig. 3) und das Anpreßorgan 32 (siehe Fig. 1) befinden sich in der Ruhestellung außerhalb der Bahn des Organs 7. Der Antriebsmotor 9 der Kette 6 wird eingeschaltet, und das Organ 7 wickelt das Band während der Bewegung um den Rahmen 4 herum (gemäß Pfeil A) in der senkrechten Längsmittelebene des Schlitzes 2 zwischen den Rahmenhälften in einer Schlaufe um das Paket P herum, wobei das von der Bandklemme 15 zum Paket führende Bandende Q einerseits und das von dem Paket zum Haspel 12 führende Bandteil R andererseits sich in der gewünschten gegenseitigen Entfernung in der Ebene V unterhalb des Tisches 1 befinden. Hierbei wird das Bandteil R außer über die nahe dem Haspel 12 angeordnete Führungsrolle 14 noch über das Röllchen 16 : am Organ 7 geführt.A package P is placed on the table 1 through the slot 2. The organ 7 is in the rest position (see Fig. 1), namely seen in the feed direction of the tape (arrow B) at some distance on the support plate over, and holds the end Q of the band part leading directly to the reel 12 under tension in the Tape clamp 15. The support plate 3, the tape gripping means 17 (see Fig. 3) and the pressing member 32 (see Fig. 1) are located in the rest position outside the path of the organ 7. The drive motor 9 of the chain 6 is switched on, and the member 7 wraps the tape during the movement around the frame 4 (according to arrow A) in the vertical longitudinal median plane of the slot 2 between the frame halves in a loop around the package P, the of the Tape clamp 15 leading to the package end of tape Q on the one hand and the tape part R leading from the package to the reel 12 on the other hand are located in the desired mutual distance in the plane V below the table 1. In addition to the guide roller 14 arranged near the reel 12, the band part R is also moved over the roller 16: performed on organ 7.
Kurz bevor das Organ 7 die abgebildete Ruhestellung erreicht, wird die Stützplatte 3 allmählich von der Ruhe- ■ stellung (in Fig. 1 und 3» frei vor dem Schlitz 2) nach : vorn in die erste wirksame Stellung geschoben (Fig. 2), in der die Stützplatte den Schlitz 2 unten abdeckt und das Bandende Q sich unten an der Stützplatte 3 entlang anlegen \ kann, - was gegebenenfalls durch die Führung an einem abgeschrägten Vorderrand der ,Stützplatte entlang erreicht werden kann -. Sobald das Organ 7 die Ruhestellung erreicht, wird die Stützplatte mit den daran befestigten Mitteln zum antreibbaren Unterstützen des Schweißmaterials, z.B. wie in Fig.2 abgebildet das auf den Haspel 54 gewickelte, stabförmige Schweißmaterial 53» weiter nach vorn in dieShortly before the body 7 reaches the rest position shown, the support plate 3 gradually ■ from the rest position (in Figures 1 and 3 "freely in front of the slot. 2) by: forward pushed into the first operative position, (Fig. 2) in the support plate 2 covers the slot bottom and the band end Q on the bottom of the support plate 3 along create \ may, - which may optionally be reached through the guide on a tapered leading edge of the, support plate along -. As soon as the organ 7 reaches the rest position, the support plate with the means attached to it for the drivable support of the welding material, for example the rod-shaped welding material 53 wound on the reel 54 as shown in FIG
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zweite wirksame Stellung geschoben, in der sich das frei nach vorn reichende Ende 53a (Fig. 4) des . Schweißmaterials 53 gerade zwischen den gespannt gehaltenen Bandteilen Q, R in der Ebene V befindet.second effective position pushed, in which the freely reaching forward end 53a (Fig. 4) of the. Welding material 53 is just between the tensioned band parts Q, R in the V plane.
Während dieser weiteren Bewegung der Stützplatte 3 wird der obere Teil des (in Richtung des Pfeils B) hinteren bzw. vorderen Bandgreifmittels (18 bzw. 17)oder des Schwinghebels 27 bzw. 20, welcher sich zusammen mit dem an diesem entlang auf und nieder bewegbaren Hebel 29 bzw. zum freien Durchlassen des Organs 7 in der Ruhestellung vor bzw. hinter der Ebene V befindet, in die Öffnungsrichtung der Aussparungen 28 bzw. 21, 24 nach hinten bzw. vorn zu der mit der Ebene V zusammenfallenden Stellung (abgebildet in Fig. 1) geschwungen, wobei der zum Haspel zurückführende Bandteil R frei in die vorerwähnten Aussparungen gelangt. ■During this further movement of the support plate 3, the upper part of the (in the direction of arrow B) rear or front tape gripping means (18 or 17) or des Rocker arm 27 or 20, which together with the on this along up and down movable lever 29 or for free passage of the organ 7 in the rest position in front of or behind the plane V, in the opening direction of the recesses 28 or 21, 24 to the rear or swung forward to the position coinciding with the plane V (shown in Fig. 1), with the to the reel Returning band part R freely in the aforementioned recesses got. ■
Zum Spannungsfreimachen der zu schweißenden Bandteile wird dann anfangs der Hebel 29 des hinteren Bandgreifmittels 18 am Hebel 27 entlang nach oben bewegt, um das sich innerhalb der Aussparung 28 befindende .Band zwischen der Klemmfläche 30 und der Stützfläche 31 festzuklemmen, wodurch der zum Haspel · ΛΖ führende Bandteil R in Bezug zu dem (in Richtung des Pfeils B) hinteren Ende der Stützplatte 3 festgesetzt wird. Darauf wird der Bandfänger 39, der sich anfangs mit der Bandklemme 40 in der Ruhestellung befindet (siehe Fig. 3, Stellung C), nach hinten (und entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils B) in die Fläche des zum Haspel 12 führenden Bandteils R geschwungen, um diesen Bandteil in einigen Abstand vor dem vorderen Bandgreifmittel 17 (siehe auch Fig. 1) in der mit gestrichelten Linien abgebildeten Stellung D (siehe Fig. 3) fest' zu ergreifen. Der Bandfänger 39 bleibt vorläufig in dieser Stellung D stehen. Darauf wird der Hebel 22 des vorderen Bandgreifmittels 17 am Schwinghebel 20 entlang nach oben bewegt, bis das zur Bandklemme 15 des Organs 7 führende Bandende Q zwischen der, Klemmfläche 23 und demFor annealing of the welded strap portions is then the lever initially 29 of the rear tape gripping means 18 on the lever 27 along to move upward to The spa located within the recess 28 .band between the clamping surface 30 and the support surface to clamp 31, whereby the the coiler · ΛΖ leading band part R in relation to the (in the direction of arrow B) rear end of the support plate 3 is fixed. The tape catcher 39, which is initially in the rest position with the tape clamp 40 (see Fig. 3, position C), is then swung backwards (and opposite to the direction of the arrow B) into the surface of the tape part R leading to the reel 12, in order to firmly grasp this band part at some distance in front of the front band gripping means 17 (see also FIG. 1) in the position D shown with dashed lines (see FIG. 3). The tape catcher 39 remains in this position D for the time being. The lever 22 of the front tape gripping means 17 is then moved upwards along the rocker arm 20 until the tape end Q leading to the tape clamp 15 of the organ 7 is between the clamping surface 23 and the
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(in Richtung des Pfeils B) vorderen Ende der Stützplatte festgeklemmt werden kann, so daß dieses Bandende in Bezug auf das 5/orderende der Stützplatte 3 festgesetzt wird.(in the direction of arrow B) front end of the support plate can be clamped so that this tape end in relation is fixed on the 5 / order end of the support plate 3.
Kurz zuvor ist der zum Haspel 12 führende Bandteil R von der Messerschneide 25 am Hebel 22 durchgeschnitten worden, während kurz nach dem Festsetzen des zum Organ führenden Bandendes Q die Bandklemme 15 mit Hilfe des Endteils 46 am Hebel 44 gelöst ist. In diesem Augenblick wird die Bandschlaufe zwischen den Klemmflächen 30, 31 am hinteren Bandgreif mittel 18 und durch die Klemmwirkung zwischen der Fläche 23 am Hebel 22 des vorderen Bandgreifmittels 17 und der Stützplatte 3 um das Paket herum gespannt gehalten. Das Ende 53a des stabförmigen Schweißmaterials befindet sich dann zwischen dem zur geöffneten Bandklemme 15 führenden, entspannten Teil des Bandendes Q einerseits und dem in der Aussparung 21 des vorderen Bandgreifmittels 17 unterstützen, vom Bandteil R abgeschnittenen und daher entspannten Bandteil.andererseits. Hiernach wird der Stempel 34 mit der Preßplatte 35 in erwähnter Längsmittelebene V zwischen den beiden Bandgreifmitteln 17, 18 aus der Ruhestellung allmählich nach oben zur ersten wirksamen Stellung bewegt, in welcher das Ende 53a des stabförmigen Schweißmaterials unter geringen Federdruck der Federn 38 durch die Pressplatte zwischen den entspannten Bandteilen Q, R geklemmt wird, während welcher Aufwärtsbewegung des Stempels 34 die Antriebsmittel für das stabförmige Schweißmaterial in Tätigkeit gesetzt werden. Nach einiger zum Erweichen der Bandteile Q, R und des Endes 53a des Schweißmaterials benötigter Zeit wird die Preßplatte 35 mittels des Anschlags 37 durch den Stempel 34 weiter nach oben bewegt in die zweite wirksame Stellung, wodurch das erwähnte Ende 53a unter Abbrechen vom übrigen Schweißmaterial kräftig zwischen den Bandteilen gedrückt wird und die Lasche zustande kommt.Shortly before the leading to the reel 12 band portion R has been cut by the knife blade 25 on the lever 22, while is released shortly after the setting of the leading to the organ strip end Q, the band clamp 15 by means of the end portion 46 on the H e bel 44th At this moment, the tape loop between the clamping surfaces 30, 31 on the rear tape gripping means 18 and by the clamping effect between the surface 23 on the lever 22 of the front tape gripping means 17 and the support plate 3 is kept taut around the package. The end 53a of the rod-shaped welding material is then located between the relaxed part of the band end Q leading to the opened band clamp 15 on the one hand and the part of the band supported in the recess 21 of the front band gripping means 17, cut from the band part R and therefore relaxed, on the other hand. Thereafter, the punch 34 with the pressure plate 35 in the mentioned longitudinal center plane V between the two tape gripping means 17, 18 is gradually moved upwards from the rest position to the first effective position in which the end 53a of the rod-shaped welding material under low spring pressure of the springs 38 through the pressure plate between the relaxed band parts Q, R is clamped, during which upward movement of the punch 34 the drive means for the rod-shaped welding material are put into action. After some time required to soften the band parts Q, R and the end 53a of the welding material, the pressure plate 35 is moved further upwards by means of the stop 37 through the punch 34 into the second effective position, whereby the mentioned end 53a is strong, breaking off the remaining welding material is pressed between the band parts and the tab is formed.
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Nach einer gewissen Kühlzeit werden dann hintereinander der Stempel 34 mit der Preßplatte 35 zur Ruhestellung zurückbewegt, die auf und nieder bewegbaren Hebel 22, 29 der Bandgreifmittel 17, 18 nach unten bewegt und darauf zusammen mit dem Schwinghebel 20, 27 nach hinten bzw. nach vorn in deren Ruhestellung außerhalb der Längsmittelebene V des Schlitzes 2 zurückgeschwungen» Während dieser Bewegung wird die Stützplatte 3 in die Ruhestellung vor dem Schlitz 2 zurückgeschoben, so daß die Bands cBilaufe vom Röllchen 16 frei v/erden und von der Stützplatte abgleiten kann und ganz freigegeben wird, um sich gespannt um das Paket P herumzulegen.After a certain cooling time, the the punch 34 with the press plate 35 to the rest position moved back, the up and down movable levers 22, 29 of the tape gripping means 17, 18 moves down and then together with the rocker arm 20, 27 backwards or forwards in their rest position outside of the Longitudinal center plane V of the slot 2 swung back »During this movement, the support plate 3 is in the Rest position in front of the slot 2 pushed back so that the bands cBilaufe free from the roller 16 and from ground the support plate can slide and is completely released to wrap around the package P tensioned.
Darauf wird der Bandfänger 39 mit der Bandklemme 40 aus " der Stellung D (Fig· 3) unter Mitführung des zum Haspel führenden Bandteils R aus der mit gestrichelten Linien abgebildeten Stellung in einem Bogen frei unten am Tisch entlang in die in Fig. 1 abgebildete Stellung geschwungen (siehe auch Fig. 3» Stellung E), in welcher Stellung das Band an die Bandklemme 15 des Organs 7 abgegeben wird, wonach der Bandfänger 39 wieder in die Ruhestellung C (Fig. 3) zurückgeführt wird. .The tape catcher 39 is then moved with the tape clamp 40 from "position D (FIG. 3) to the reel while it is being carried along leading band part R from the position shown with dashed lines in an arc freely below the table swung along into the position shown in Fig. 1 (see also Fig. 3 »Position E), in which position the Tape is delivered to the tape clamp 15 of the organ 7, after which the tape catcher 39 returns to the rest position C (Fig. 3) is returned. .
Das mit dem Band umwickelte Paket P kann dann vom Tisch entfernt und ein folgendes zu umwickelndes Paket auf den Tisch gesetzt werden.The package P wrapped with the tape can then be removed from the table removed and a following package to be wrapped on the Table to be set.
Die aufeinanderfolgenden Bewegungen der soeben beschriebenen Unterteile der Vorrichtung sind schematisch in Fig. 6 wiedergegeben.The successive movements of the just described lower parts of the device are schematic reproduced in FIG. 6.
Gegebenenfalls könnte statt des in dem Torsionsstab geklemmten stabförmigen Schweißmaterials 53 an der Ünterfläche der Stützplatte 3 ein abgelängter Teil stabförmigen Schweißmaterials verwendet werden, welches mit. dem vorderen Ende an der Stelle des Endes 53a in Figo 3 und gemäß der Welle 50 gerichtet, außerhalb einer nicht abgebildeten Hülse herausragend und an deren vorderem Ende lösbar festgeklemmt, drehbar unterstützt sein kann. Es kann dann die Hülse, z.B.Optionally, instead of the rod-shaped welding material 53 clamped in the torsion bar, it could be applied to the undersurface the support plate 3 is a cut-to-length part rod-shaped Welding material are used, which with. the front end at the location of the end 53a in FIG. 3 and according to FIG Shaft 50 directed, protruding outside a sleeve (not shown) and releasably clamped at its front end, can be rotatably supported. It can then be the sleeve, e.g.
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über eine Zahnradübertragung, mithilfe eines Elektromotors drehbar angetrieben werden. In diesem Fall könnte der Haspel 54 weggelassen v/erden.via a gear transmission, using a Electric motor are rotatably driven. In this case, the reel 54 could be omitted.
SS'" n* "«ret Rose D'P'--'ng. Peter Kosel SS '" n *" «ret Rose D ' P '-' ng. Peter Kosel
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Claims (11)
(34) ausgebildet ist, der an der zur Stützplatte gerichteten : oberen Seite einen Anschlag (37) und eine .diesem gegenüber
unter Federdruek (38) stehende auf und nieder beweglieh geführte Preßplatte (35) aufweist,9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the pressing member (32) as one in the longitudinal. : central plane (V) movable punch guided up and down
(34) is formed, which on the facing towards the support plate: the upper side has a stop (37) and one opposite
has under spring pressure (38) standing up and down movable guided press plate (35),
daß die Mittel zum antreibbaren Unterstützen eines Schweiß-.
Stäbchens durch eine mittels eines Elektromotors angetriebene .; Hülse gebildet sind, welche mit ihrer Achse in geeigneter Ent- ; fernung unterhalb der Stützplatte (3) und quer zur Längsmittel- : ebene (V) durch den· Schlitz (2) hindurch gerichtet um diese
Achse drehbar an der Stützplatte gelagert ist, an der auch der
Elektromotor angeordnet ist, welche Hülse nach dem Verschieben : der Stützplatte aus einer unwirksamen Stellung, - in welcher ;■ Stellung das zur Längsmittelebene gerichtete vordere Ende der ; Hülse sich vor dem Schlitz (2) befindet und das Schweißstäbc.hen
mit seinem vorderen Ende aus dem vorderen Ende der Hülse herausragend mittels eines' Elemmorgans in der Hülse festklemmbar | ist -, in die wirksame Stellung in der die Stützplatte den ; Schlitz (2) überdeckt, durch weitere Verschiebung der Stütz- j platte in eine wirksame Stellung, in der das vordere Ende j des Schweißstäbchens sich in dem Raum zwischen den in gegen- ! seitiger Entfernung zu haltenden Bandteilen (R, Q) befindet, j beweglich ist. ;10. Device according to claims 7 to 9 for performing ■ the method according to claim 5, characterized in that
that the means for drivable support of a welding.
Rod driven by an electric motor. ; Sleeve are formed, which with its axis in suitable Ent-; distance below the support plate (3) and transversely to the longitudinal center plane (V) through the slot (2) directed around it
Axis is rotatably mounted on the support plate, on which the
Electric motor is arranged, which sleeve after moving: the support plate from an inoperative position, - in which; ■ position the front end of the; The sleeve is in front of the slot (2) and sew the welding rod
with its front end protruding from the front end of the sleeve, it can be clamped in the sleeve by means of an element organ is -, in the effective position in which the support plate the; Slot (2) covered, by further displacement of the support plate into an effective position in which the front end j of the welding rod is in the space between the opposite! lateral distance to be held tape parts (R, Q) is located, j is movable. ;
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| DE19742453532 Pending DE2453532A1 (en) | 1973-11-13 | 1974-11-12 | METHOD OF BINDING A PACKAGE WITH TAPE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
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