DE2453457B2 - PACKAGING CONTAINER FOR BULK GOODS AND PROCEDURE FOR FILLING AND SEALING THE CONTAINER - Google Patents

PACKAGING CONTAINER FOR BULK GOODS AND PROCEDURE FOR FILLING AND SEALING THE CONTAINER

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DE2453457B2
DE2453457B2 DE19742453457 DE2453457A DE2453457B2 DE 2453457 B2 DE2453457 B2 DE 2453457B2 DE 19742453457 DE19742453457 DE 19742453457 DE 2453457 A DE2453457 A DE 2453457A DE 2453457 B2 DE2453457 B2 DE 2453457B2
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Bjarne Porsgrunn Omdal (Norwegen)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (9) parallel zu den Seitenrändern (4) vorzugsweise in der Längsmittellinie der Werkstoffbahn (1) verläuft.2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the slot (9) is parallel to the Side edges (4) preferably run in the longitudinal center line of the material web (1).

3. Verfahren zum Füllen und Verschließen des Behälters gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter nach dem Einführen einer Haltekraft über die offenen Abschnitte (8) der Seitenränder (4) und Abstützen am gefalteten, die Bruchlinie (2) aufweisenden Rand (3) der Werkstoffbahn (1) an den Traggriffen auseinandergezogen wird und dadurch der Schlitz (9) zum Füllen (Pfeil 10) erweitert wird und daß der Behälter nach dem Füllen zum Transport unterhalb des Schlitzes (9) fest zusammengezogen wird, wobei die offenen Randabschnitte (8) Schlingen (12) zum Anheben (Pfeil 13) des Behälters bilden.3. A method for filling and closing the container according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the container after the introduction of a holding force on the open Sections (8) of the side edges (4) and support on the folded edge having the break line (2) (3) the material web (1) is pulled apart by the handles and thereby the slot (9) for filling (arrow 10) is expanded and that the container after filling for transport below of the slot (9) is pulled together tightly, the open edge portions (8) loops (12) for Raise (arrow 13) form the container.

<£*& ™g Ti demgegenüber die A^b, Jt Hnen einfachen und preiswerten Behalter SsteHen welche^ einfach gefüllt und verschlossen herzustellen ^ Anforderungen an eine <£ * & ™ g Ti, on the other hand, the A ^ b, Jt Hnen simple and inexpensive containers which ^ simply filled and closed to manufacture ^ requirements for a

W, h^ßie Verteilung der Belastung auf den Begleichmaßige Vertei g sicherheit beim Trans. W , h ^ ßie distribution of the burden on the settled security in the case of trans .

hälterwerkstoff undI «ne leistet und trotzdem Container material andIne perform and still

P m-rsöger gern Äsfoffbedarf hergestellt werden kann daß er al Einwegbehälter geeignet,st P m -rsöger like Äsfoffbedarf can be made that it is suitable as a disposable container, st

Sese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelost. H R die Füllöffnung durch einen Schlitz gebildet ist, der d u η η Hälften der Werkstoffbahn quer zur « Ä unS beschneidend angeordnet istThis object is achieved according to the invention. HR the filling opening is formed by a slot, the d u η η halves of the material web is arranged transversely to the «Ä uS pruning

B7nfct^ dieser Ausbildung läßt sich der Verpackungsbehäier ohne Materialverlust herstellen, da zur BiWung a P^öffnung kein Material vom Verpackungsbehalhiptrenm werden muß, sondern lediglich ein Schlitz8 gebracht wird. Infolge der schlitzförmigen Ausbidung der Füllöffnung sind die beiderseits des SchliAgenden, als Traggriffe dienenden Abschnitte des Vereactaingsbehälters verhältmsmäßig breit so daß Z m Anheben des gefüllten Behälters keine Rißgefahr besTeh? Der erfind'ungsgemäße Verpackungsbehälter S sich ohne wesentliche Verringerung semes Fassungsvermögens einfach luftdicht verschließen, da die die Traggriffe bildenden Abschnitte neben dem Schhtz ίο nraktsch aneinanderliegen. Der Verpackungsbehälter kann daher verhältnismäßig weit oben zusammengefaßt und beispielsweise mit einem Seil verschlossen werden. An den schlingenartigen Traggr.ffen kann der Sack ifcht transportiert werden, wenn unm.ttelbar nach dem Verschließen in die beiden Schlingen e,n Hubwerkzeug B ^ t 7nfc this embodiment of the Verpackungsbehäier without loss of material can be produced, as for BiWung a P ^ opening no material from Verpackungsbehalhiptrenm must be, but is merely brought a slot. 8 Due to the slit-shaped Ausbidung of the fill opening either side of the SchliAgenden as carrying handles serving portions of Vereactaingsbehälters verhältmsmäßig are wide so that Z m lifting of the filled container no risk of cracking besTeh? The packaging container S according to the invention can simply be closed airtight without any significant reduction in its capacity, since the sections forming the carrying handles next to the Schhtz ίο nractically abut one another. The packaging container can therefore be summarized relatively high up and closed, for example, with a rope. The sack can be transported by the loop-like carrying handles if it cannot be moved into the two loops e, n after closing

ihSt ih St.

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter mit zwei Traggriffen und einer Einfüllöffnung, bestehend aus einer Werkstoffbahn, die um eine quer zu ihrer Längsmittellinie verlaufende Bruchlinie gefaltet ist und deren Ränder miteinander verbunden, wie verschweißt oder genäht sind und bei der die Seitennähte zur Bildung der Traggriffe mit Abstand von der Bruchlinie enden und die Füllöffnung im Bereich zwischen den einander gegenüberliegenden offenen Abschnitten der Seitenränder vorgesehen sind.The invention relates to a packaging container with two handles and a filling opening, consisting from a material web which is folded around a breaking line running transversely to its longitudinal center line and whose edges are connected to one another, such as welded or sewn, and where the side seams are used for formation the handles end at a distance from the break line and the filling opening in the area between each other opposing open portions of the side edges are provided.

Es ist ein Verpackungsbehälter dieser Art bekannt (DT-GmS 19 67 615), der als Tragbeutel beim Einkauf dient. Dieser Tragbeutel hat in seiner oberen Hälfte eine verhältnismäßig große öffnung, die seitlich von schmalen Traggriffen begrenzt ist. Infolge dieser schmalen Traggriffe hat dieser bekannte Tragbeutel nur eine relativ geringe Tragfähigkeit, so daß er selbst bei entsprechend großer Ausbildung nicht als Großsack mit einem Fassungvermögen von bis 1000 kg Schüttgut verwendet werden kann. Ferner wird die öffnung dieses bekannten Tragbeutels durch Trennschweißung aus dem Tragbeutelmaterial hergestellt, was mit einem erheblichen Materialverlust, insbesondere bei Großsäkken, verbunden ist. Die große öffnung des Tragbeutels verringert zudem auch dessen Fassungsvermögen, wenn das Schüttgut, insbesondere bei Großsäcken, luftdicht verschlossen werden soll. Dann kann nämlich der Behälter höchstens bis etwa in halbe Höhe gefüllt werden, wodurch das Fassungsvermögen des Behälters nur in geringem Maße ausgenutzt werden kann. Schließlich treten infolge der schmalen Griffe und der r5reSntng betrifft ferner ein Verfahren zum FüMen und Verschließen des Behalters nach dem der Behäher nach dem Einführen einer Haltekraft über d.e η nffenen Abschnitte der Seitenränder und Abstützen am g falteten Z Bruchlinie aufweisenden Rand der Werkstoffbahn an den Traggriffen ause.nandergezogen wird und dadurch der Schlitz zum Füllen erweitert wird und der Behälter nach dem Füllen zum Transport unterhalb des Schlitzes fest zusammengezogen wird, wobei die offenen Randabschnitte Schlingen zum Anheben des Behälters bilden. .A packaging container of this type is known (DT-GmS 19 67 615), which is used as a carrying bag when shopping. This carrier bag has a relatively large opening in its upper half, which is laterally delimited by narrow handles. As a result of these narrow handles, this known carrier bag has only a relatively low load capacity, so that it cannot be used as a large bag with a capacity of up to 1000 kg of bulk material even with a correspondingly large design. Furthermore, the opening of this known carrier bag is produced from the carrier bag material by separating welding, which is associated with a considerable loss of material, in particular in the case of large sacks. The large opening of the carrier bag also reduces its capacity if the bulk material, in particular in the case of large bags, is to be hermetically sealed. This is because the container can then be filled to a maximum of approximately half the height, so that the capacity of the container can only be used to a small extent. Finally, as a result of the narrow handles and the r5r e Sntn g also relates to a method for joining and closing the container after the container has been introduced after a holding force has been introduced over the open sections of the side edges and supported on the edge of the material web that has a folded Z break line the carrying handles are pulled together and thereby the slot is widened for filling and the container is pulled tightly together below the slot after filling for transport, the open edge portions forming loops for lifting the container. .

Ke Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.Ke invention is based on one in the drawing illustrated embodiment described in more detail.

Es ze.gt^ ^ Stoffbahn mit einer gestrichelt angedeute-It shows ^ ^ length of fabric with a dashed line

t' Stoffbahn gemäß Fig.l nach dem durch Randnähte verschlossenen und mitt 'fabric according to Fig.l after the closed by seams and with

^^SSÄ beim Befüllen und TraFi gPTzigt5n Werkstoffstück 1, das ein Gewebe aus 6o Polypropylen sein kann. Diese Gewebebahn wird um die Bruchlinie 2 gefaltet. Dabei entsteht die in Hg.2 dareestellte Form mit einem oberen gefalteten Rand ίΧΐη Rändern 4 und 5. Diese freien Ränder werden ta Ausführungsbeispiel mit Nähten 6 verDunaen 65 (F ig. 3). so daß zwei gleiche Stofflagen aufeinander^ gen De Seitennähte 4 enden an den durch Pfeile gekennzeichneten Stellen. Oberhalb der Nähte sind also zwei seitliche offene Abschnitte 8 vorhanden. Von der^^ SSÄ when filling and tra Fi g P Tzigt5n piece of material 1, which can be a fabric made of 6o polypropylene. This web of fabric is folded around the break line 2. This creates the shape shown in Hg.2 with an upper folded edge ίΧΐη edges 4 and 5. These free edges are used as an embodiment with seams 6 verDunaen 6 5 (Fig. 3). so that two identical layers of fabric on top of one another. The side seams 4 end at the points indicated by arrows. So there are two laterally open sections 8 above the seams. Of the

oben liegenden Bruchlinie 2 aus wird in den gefalteten Rand 3 ein Schlitz 9 angebracht, der annähernd parallel zu den beiden Seitenkanten veriuuft und durch beide Stofflagen geht. Dieser Schlitz bildet die Füllöffnung. Wenn der Sack gefüllt werden soll, wird er auf eine Unterlage gestellt und an den beiden Teilen de* Randes 3 aufgehängt (vgl. die nach oben weisenden Pfeile in F i g. 4), damit sich der Schlitz 9 öffnet. Der Sack kann dann in Richtung des Pfeiles 10 gefüllt werden. Während des Füllens kann der Sack in irgendeiner zweckmäßigen Weise aufgehängt sein und steht nach dem Füllen unter der Wirkung des Füllgewichtes auf der Unterlage. Danach wird der obere Teil, wie in F i g. 5 gezeigt, zusammengezogen. Zum Verschließen des Sackes wird ein Seil 11 unterhalb des Schlitzes 9 und der beiden seitlichen öffnungen 8 um den oberen Endabschnitt gebunden, so daß der Schlitz verschlossen wird und über dem Seil 11 zwei aneinanderliegende Schlingen 12 entstehen, die aus dem beiderseits des Schlitzes 9 befindlichen Werkstoff bestehen (F i g. 6 und 7). Der Sack kann nun für den Transport an den Schlingen 12 in Richtung des Pfeiles 13 angehoben werden. Dabei werden die Zugkräfte gleichmäßig verteilt, weil die Schlingen aus dem Werkstoff selbst gebildet sind, so daß auch keine unterschiedlichen Belastungen der einzelnen Säcke bei der Handhabung auftreten. Diese Säcke sind so billig herzustellen, daß sie nach einmaliger Benutzung weggeworfen werden können.breaking line 2 from above, a slot 9 is made in the folded edge 3, which runs approximately parallel to the two side edges and goes through both layers of fabric. This slot forms the filling opening. When the sack is to be filled, it is placed on a base and suspended from the two parts of the edge 3 (cf. the upward arrows in FIG. 4) so that the slot 9 opens. The sack can then be filled in the direction of arrow 10. During filling, the sack can be suspended in any suitable manner and, after filling, is under the effect of the filling weight on the base. Thereafter, the upper part, as in FIG. 5, contracted. To close the sack, a rope 11 is tied below the slot 9 and the two side openings 8 around the upper end portion, so that the slot is closed and two loops 12 lying next to one another are formed above the rope 11, made of the material on both sides of the slot 9 exist (Figs. 6 and 7). The sack can now be lifted on the loops 12 in the direction of arrow 13 for transport. The tensile forces are evenly distributed because the loops are made of the material itself, so that no different loads occur on the individual bags during handling. These bags are so cheap to make that they can be thrown away after a single use.

Der erfindungsgemäße Sack kann auch in seiner Ausführungsform abgewandelt werden. So kann anstelle des Schlitzes 9 ein V-förmiger Einschnitt von der Bruchlinie aus vorgesehen sein. Der Sack kann wie im dargestellten Ausführungsbeispiel eine einlagige Wandung haben, bei Bedarf aber auch einen inneren, für sich zu verschließenden Sack umfassen. Auch können an den Seiten Falten vorgesehen sein, um das Aufnahmevolumen zu erhöhen.The sack according to the invention can also be modified in its embodiment. So can instead of the slot 9 a V-shaped incision may be provided from the break line. As in the illustrated embodiment have a single-layer wall, but if necessary also an inner wall for itself to be closed sack. It is also possible for folds to be provided on the sides in order to accommodate the volume to increase.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentansprüche: i gefülltem Behälter ungünstigeClaims: i filled container unfavorable 1. Verpackungsbehälter mit zwei Traggriffen und einer Einfüllöffnung, bestehend aus einer Werkstoffbahn, die um eine quer zu ihrer Längsmittellinie verlaufende Bruchlinie gefaltet ist und deren Ränder miteinander verbunden, wie verschweißt oder genäht sind und bei der die Seitennähte zur Bildung der Traggriffe mit Abstand von der Bruchlinie enden und die Füllöffnung zwischen den einander gegenüberliegenden offenen Abschnitten der Seitenränder vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllöffnung (9) durrh einen Schlitz gebildet ist, der in beiden Hälften der Werkstoffbahn (1) quer zur Bruchlinie (2) und diese schneidend angeordnet1. Packaging container with two handles and a filling opening, consisting of a sheet of material, which is folded around a breaking line running transversely to its longitudinal center line and its edges connected to one another, such as welded or sewn and in which the side seams are used for formation the carrying handles end at a distance from the break line and the filling opening between the opposite ones open sections of the side edges are provided, characterized in that the filling opening (9) is formed by a slot is, which is arranged in both halves of the material web (1) transversely to the break line (2) and this intersecting
DE2453457A 1973-11-13 1974-11-12 Packing sack for bulk goods Expired DE2453457C3 (en)

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DE2453457A1 DE2453457A1 (en) 1975-05-22
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DE (1) DE2453457C3 (en)
DK (1) DK136765B (en)
ES (1) ES207418Y (en)
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NO (1) NO136744C (en)
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DK553374A (en) 1975-07-14
DK136765C (en) 1978-05-01
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NO136744C (en) 1977-11-02
NO136744B (en) 1977-07-25
FI303074A (en) 1975-05-14
SE7414153L (en) 1975-05-14
DE2453457C3 (en) 1985-11-21
DE2453457A1 (en) 1975-05-22
ES207418U (en) 1976-03-16
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