DE2452846C3 - Tool for removing burrs in or on openings of any cross-sectional shape in a workpiece - Google Patents
Tool for removing burrs in or on openings of any cross-sectional shape in a workpieceInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Entfernen eines Grates in oder an Durchbrechungen beliebiger Querschnittsform eines Werkstückes, im wesentlichen bestehend aus einem Lochstempel, der an einem Endbereich eine Schnittfläche mit einer in etwa der Querschnittsform der jeweiligen Durchbrechung entsprechenden Schnittkante aufweist, wobei durch eine Bewegung des Lochstempels in Richtung der Durchbrechung deren Entgratung erfolgt.The invention relates to a tool for removing a burr in or on any openings Cross-sectional shape of a workpiece, essentially consisting of a punch that is attached to a End region has a cut surface with a cut edge corresponding approximately to the cross-sectional shape of the respective opening, wherein by a Movement of the punch in the direction of the opening whose deburring takes place.
Bei einem beispielsweise im Druckgußverfahren gefertigten Gußteil kann sich aus verschiedenartigen fertigungstechnischen Gründen im Randbereich einerIn the case of a cast part produced, for example, by the die-casting process, various types of manufacturing reasons in the edge area of a Durchbrechung ein Gußgrat bilden. Dies kann bei dem vorerwähnten Gießverfahren z.B. dann der Fall sein, wenn ein in einer ersten Formhälfte eingesetzter Lochkern — der zur Erzielung einer Durchbrechung mit r< scharfkantiger Austrittsstelle an einer zweiten Formhälfte kraftschlüssig stirnseitig anliegen muß — infolge von Längen-Fertigungstoleranzen oder anderen werkzeugbediitgten Einflüssen von der zweitei* Formhälfte etwas zurücksteht Ungleichmäßiges Schwinden einesForm a cast burr opening. This may be the case with the aforementioned casting processes, for example, when an inserted into a first mold half hole core - must be applied to the force-fitting the end face to obtain an opening with r <sharp-edged exit site at a second mold half - as a result of lengths manufacturing tolerances or other werkzeugbediitgten influences of the second half of the mold is slightly set back Uneven shrinkage of one
in Gußteils oder beispielsweise ein außermittig eingeführter Lochkern hat zur Folge, daß die Durchbrechungen abweichend von ihrer Soll-Lage liegen.in the casting or, for example, an eccentrically introduced hole core has the consequence that the perforations are different from their target position.
Der Gußgrat wurde bislang durch Lochstempel entfernt deren Schnutfläche rechtwinklig zu ihrerThe cast burr was previously removed by punching punches whose cut surface was at right angles to theirs
π Längsachse angeordnet und bei maschineller Entgratung üblicherweise in ein Säulenführungsgestell od. dgl. Vorrichtung eingesetzt sind.π arranged longitudinal axis and with mechanical deburring usually od in a column guide frame. Device are used.
Nachdem infolge vorerwähnter Umstände die Durchbrechungen eines Gußteils abweichend von ihrerAfter the breakthroughs of a cast part deviating from their due to the aforementioned circumstances jeweiligen Soll-Lage liegen können, die Lochstempel andererseits jedoch an den Durchbrechungen vorrichtungsbedingt maßhaltig angreifen, ist es infolge eines hierdurch entstehenden Mittenversatzes im allgemeinen unvermeidlich, daß der Gußgrat an der Austrittsstellerespective target position, the punch on the other hand, however, attack the openings with dimensional accuracy due to the device, it is as a result of a the resulting center offset is generally unavoidable that the cast burr at the exit point der Durchbrechungen nur teilweise entfernt und die Wandung der Durchbrechungen vom Lochstempel etwas beschädigt wird. Erfordern es zwingende andere bearbeitungstechnische Gründe, daß das Gußteil in der Vorrichtung derart liegen muß, daß der Gußgrat demof the perforations only partially removed and the wall of the perforations from the punch something gets damaged. Compelling others require it Processing reasons that the casting must be in the device so that the cast burr
so Lochstempel zugewandt ist, so wird vorerwähnter Nachteil weiter ungünstig beeinflußt, d. h. eine zentrische Einführung des Lochstempels in die Durchbrechung erschwert Selbst bei einem manuell geführten Lochstempel istso the punch is facing, so the aforementioned disadvantage is further adversely affected, d. H. a centric introduction of the punch into the opening is difficult Even with a manually guided punch
Γι für dessen exakte Zentrierung im Bereich der Durchbrechung ein beträchtlicher Zeitaufwand erforderlich.Γι for its exact centering in the area of Breakthrough requires a considerable investment of time.
Aus dem DE-GM 72 06 544 ist eine Vorrichtung zum Entfernen von Grat und/oder vc"5 Gießansätzen beiFrom DE-GM 72 06 544 a device for removing burr and / or vc "5 casting approaches is at
4Ii gegossenen Werkstücken bekannt die eine Stanzpresse mit einer Stanzmatrize aufweist in die das zu entgratende Werkstück über einen mit Greifern versehenen Zubringerarm eingeführt wird. Eine besondere Ausgestaltung des Schnittwerkzeuges ist jedoch4Ii cast workpieces known the a punch press with a punching die in which the workpiece to be deburred has a gripper provided feeder arm is introduced. However, there is a special design of the cutting tool
4-1 dieser Druckschrift nicht zu entnehmen.4-1 cannot be found in this publication.
Ferner ist in der DD-PS 56 520 eine Vorrichtung zum Schneiden und/oder Aufweiten, sowie gleichzeitigem Innenkalibrieren von Hohlkörpern geoffenbart, bei der in geradliniger Bewegung ein Kalibrierring in einen zuFurthermore, in the DD-PS 56 520 a device for Cutting and / or expanding, as well as simultaneous internal calibration of hollow bodies disclosed in the in a straight motion a calibration ring in one to
>n kalibrierenden und schneidenden Hohlkörper gedrückt wird. Bei einem nachfolgenden Drehschnitt wird ein Ring entsprechend der Werkstückform von innen gratfrei abgetrennt. Diese Druckschrift vermittelt nicht die technische Lehre zum Entfernen eines Gußgrates.> n calibrating and cutting hollow body pressed will. In a subsequent turning cut, a ring is created from the inside according to the shape of the workpiece cut off without burrs. This publication does not convey the technical teaching for removing a casting burr.
">-) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in einer Vorrichtung eingebautes oder manuell geführtes Werkzeug derart auszugestalten, daß der sich an einer Durchbrechung eines Werkstückes befindliche Grat rationell und vollständig, ohne jegliche Beschädigung"> -) The invention is based on the object of designing a tool built into a device or manually guided in such a way that the tool can be attached to a Burr located through a workpiece efficiently and completely, without any damage
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß am freien Ende des Lochstempels, ausgehend von der Schnittfläche, eine Zentriervorrichtung mit einer konischen Führungsfläche angeordnet ist.To solve this problem, the invention consists in that starting at the free end of the punch from the cut surface, a centering device with a conical guide surface is arranged.
hr) Ein Vorteil der Erfindung ist besonders darin zu sehen, daß sich der Lochstempel durch die konische Führungsfläche seiner Zentriervorrichtung beim Entgratungsvorgang einer Durchbrechung selbstzentrie-h r ) One advantage of the invention is to be seen in the fact that the punch is self-centering due to the conical guide surface of its centering device during the deburring process of an opening.
rend in diese einführtrend introduces this
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zentriervorrichtung einen Schneidkopf bildet, der sich aus mehreren, in Längsrichtung des Lochstempels verlaufenden Schneidlippen zusammensetzt, deren äußere Begrenzungsflächen sich ausgehend vom größten Durchmesser des Lochstempels bis zum kleinsten Zentrierdurchmesser verjüngen.In an embodiment of the invention it is provided that the centering device forms a cutting head which is composed of several cutting lips running in the longitudinal direction of the punch, the outer boundary surfaces starting from the largest Taper the diameter of the punch down to the smallest centering diameter.
Hierdurch wird erreicht, daß ein Gußgrat, welcher ggf. eine Durchbrechung vollständig überdeckt, durch die Zentriervorrichtung in mehrere Teile zerschnitten wird, so daß diese aus der entgrateten Durchbrechung störungsfrei herausfallen können.This ensures that a cast burr, which if necessary completely covers an opening, passes through the centering device is cut into several parts so that they come out of the deburred opening can fall out without interference.
Verschiedene Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen gekennzeichnetVarious embodiments of the invention are characterized in further subclaims
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
Fig.' ein erfindungsgemäßes Werkzeug, eingesetzt in ein Säulenführungsgestell, wobei zwischen der Längsachse des Werkzeuges und der Mittelachse einer Durchbrechung eines Werkstücks ein Mittenversatz besteht, und sich das Werkzeug vor Einführung in die Durchbrechung befindetFig. ' a tool according to the invention is used in a column guide frame, with one between the longitudinal axis of the tool and the central axis If a workpiece is perforated, there is a center offset, and the tool is positioned before it is introduced into the Breakthrough is located
F i g. 2 eine der F i g. 1 im wesentlichen entsprechende Darstellung, wobei jedoch das Werkzeug zur Entfernung des Grates in die Durchbrechung eingeführt ist,F i g. 2 one of the F i g. 1 essentially the same illustration, but with the tool for removal of the ridge is inserted into the opening,
F i g. 3 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Werkzeugs.F i g. 3 is an enlarged perspective view of the tool.
Ein in F i g. 3 dargestellter erfindungsgemäßer Lochstempel 10 besteht aus einem zylindrischen Schaftteil, dessen eines Ende von einem Bund 11 begrenzt ist. Das gegenüberliegende Ende des Schaftteils bildet eine Schnittfläche 14. An dieser Schnittfläche 14 ist eine Zentriervorrichtung angeordnet die einen Schneidkopf 12 bildet. Dieser Schneidkopf 12 setzt sich aus vier, in Längsrichtung des Lochstempels 10 verlaufenden Schneidlippen 13 zusammen.One shown in FIG. 3 illustrated punch 10 according to the invention consists of a cylindrical shaft part, one end of which is bounded by a collar 11. That The opposite end of the shaft part forms a cut surface 14. On this cut surface 14 is a Centering device is arranged which forms a cutting head 12. This cutting head 12 consists of four, in The longitudinal direction of the punch 10 running cutting lips 13 together.
Die äußeren Begrenzungsflächen dieser Schneidlippen 13 verjüngen sich jeweils bis zum kleinsten Zentrierdurrhmesser des Schneidkopfes 12. Zwischen der Schnittfläche 14 und dem Beginn der konischen Schneidlippen 13 ist jeweils ein zylindrischer Führungsteil 15 angeordnetThe outer boundary surfaces of these cutting lips 13 each taper down to the smallest Centering diameter of the cutting head 12. Between the cutting surface 14 and the beginning of the conical A cylindrical guide part 15 is arranged in each case for cutting lips 13
Zur maschinellen Entgratung eines Werkstücks ist der Lochstempel 10, wie F i g. 1 zeigt, in ein Säulenführungsgeste?! 1 eingebaut Dieses Säuknführungsgestell 1 besteht im wesentlichen aus einem Unterteil 2, das eine Auflageplatte 3 trägt, die ein im Gießverfahren hergestelltes Werkstück a fest aufnimmt. An einem Oberteil 4 des Säulenführungsgestells 1 ist eine Druckplatte 5 befestigt, die mit einer Aufnahmeplatte 6 verbunden ist An der Druckplatte 5 stützt sich eine Druckfeder 7 ab, die mit ihrem gegenüberliegenden ϊ Ende auf eine Arretierplatte 8 einwirkt, welche das Werkstück a festhält Die Arretierplatte ist in einem seitlichen Beschneider 9 geführtFor the mechanical deburring of a workpiece, the punch 10, as shown in FIG. 1 shows in a column guide gesture ?! 1 built-in This Säuknführungsgestell 1 consists essentially of a lower part 2, which carries a support plate 3, which firmly receives a workpiece a produced by the casting process. A pressure plate 5 is attached to an upper part 4 of the column guide frame 1 and is connected to a receiving plate 6. A compression spring 7 is supported on the pressure plate 5, the opposite end of which acts on a locking plate 8, which holds the workpiece a The locking plate is guided in a lateral trimmer 9
Die Aufnahmeplatte 6 weist eine Bohrung 18 und diese eine Aussenkung 19 auf. In die Bohrung 18 ist derThe receiving plate 6 has a bore 18 and this has a recess 19. In the bore 18 is the
ι» Lochstempel 10 eingeführt derart, daß dessen Bund 11 in die Aussenkung 19 eingreift. Der Durchmesser der Bohrung 18 und der Aussenkung 19 ist so dimensioniert daß zwischen der Wandung der Bohrung 18 bzw. der Aussenkung 19 und dem Außenmantel des Schaftteilsι »Hole punch 10 introduced in such a way that its collar 11 engages in the recess 19. The diameter of the bore 18 and the counterbore 19 is dimensioned in this way that between the wall of the bore 18 or the recess 19 and the outer jacket of the shaft part
π des Lochstempels 10 bzw. des Bundes 11 jeweils ein Radialspiel 16 besteht Die Stirnseite des Bundes 11 weist in bezug auf die benachbarte Druckplatte 5 ein Axialspiel 20 auf. Eine in der Arretierplatte 8 vorgesehene Durchgangsbohrung 17 ist gegenüber demπ of the punch 10 and the federal 11 each one Radial play 16 exists. The end face of the collar 11 points with respect to the adjacent pressure plate 5 Axial play 20. A through hole 17 provided in the locking plate 8 is opposite the
ι» Schaft des Lochstempels 10 ebenfalls mit einem Radialspiel 21 versehen.ι »Shank of the punch 10 also with a Radial play 21 provided.
Verursacht durch fertigungstechnische Einflüsse oder durch nicht maßhaltige Fertigung weist die Längsmittelachse b der Durchgangsbohrung des Werkstücks aCaused by manufacturing-related influences or by manufacturing that is not dimensionally accurate, the longitudinal center axis b of the through-hole in the workpiece a
:ϊ einen Mittenversatz c gegenüber der Längsmittelachse d des Lochstempel 10 auf (Fig. 1). Zum Ausgleich dieses Mittenversatzes c beim Entgratungsvorgang des Gußgrates an der Durchgangsbohrung des Werkstücks a mittels des erfindungsgemäßen, in das Säulenfüh-: ϊ a center offset c with respect to the longitudinal center axis d of the punch 10 (Fig. 1). To compensate for this center offset c during the deburring process of the cast burr at the through hole of the workpiece a by means of the inventive, in the Säulenfüh-
K) rungsgestell 1 eingesetzten Lochstempels 10 weist dessen Schneidkopf 12 eine begrenzte radiale Bewegungsmöglichkeit auf, die durch das Radialspiel 16 und Axialspiel 20 gegeben ist (F i g. 2).K) mounting frame 1 inserted punch 10 has whose cutting head 12 has a limited radial movement, which is achieved by the radial play 16 and Axial play 20 is given (FIG. 2).
Beim Eindringen des Lochstempels 10 in den GußgratWhen the punch 10 penetrates into the cast burr
r. wird dieser durch die vier Schneidlippen 13 in einzelne Teile zerschnitten, so daß diese störungsfrei aus der Durchgangsbohrung des Werkstücks a herausfallen können. Dringt der Lochstempel 10 weiter in die Durchgangsbohrung ein, so wird dieser durch denr. is this through the four cutting lips 13 in individual Parts cut up so that they fall out of the through hole of the workpiece a without interference can. If the punch 10 penetrates further into the through hole, this is through the
4(i zylindrischen Führungsteil 15 in der Durchgangsbohrun» präzise zentriert, wodurch die schließlich wirksam werdende Schnittfläche 14 den noch an der Durchgangsbohrung vorhandenen Gußgrat konturengleich mit deren Form ausstanzt4 (i cylindrical guide part 15 in the through hole precisely centered, as a result of which the cut surface 14 that ultimately becomes effective is still at the through-hole Punch out the existing cast burr with the same contour as its shape
4-, Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich möglich, daß das zu entgratende Werkstück durch verschiedenartige spanlose und spanabhebende Formgebungen hergestellt sein kann.4-, In the context of the invention, it is of course possible that the workpiece to be deburred through various non-cutting and cutting shapes can be made.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742452846 DE2452846C3 (en) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | Tool for removing burrs in or on openings of any cross-sectional shape in a workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19742452846 DE2452846C3 (en) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | Tool for removing burrs in or on openings of any cross-sectional shape in a workpiece |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2452846A1 DE2452846A1 (en) | 1976-05-13 |
DE2452846B2 DE2452846B2 (en) | 1977-12-15 |
DE2452846C3 true DE2452846C3 (en) | 1978-08-03 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19742452846 Expired DE2452846C3 (en) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | Tool for removing burrs in or on openings of any cross-sectional shape in a workpiece |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2452846C3 (en) |
Families Citing this family (3)
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US6508155B1 (en) * | 1999-06-25 | 2003-01-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Self-centering trim punch |
CN103846349A (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 昆山平成电子科技有限公司 | Guiding device of fine blanking die set |
-
1974
- 1974-11-07 DE DE19742452846 patent/DE2452846C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2452846B2 (en) | 1977-12-15 |
DE2452846A1 (en) | 1976-05-13 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |