DE2452770A1

DE2452770A1 - High-pressure and temperature pipe union - has clamping ring in hinged segments with inclined inner flange faces

Info

Publication number: DE2452770A1
Application number: DE19742452770
Authority: DE
Inventors: Dirk Dipl Ing Haferkamp; Alija Dipl Ing Hodzic; Eike Paetz; Heinrich Stach
Original assignee: Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Current assignee: Hochtemperatur Reaktorbau GmbH
Priority date: 1974-11-07
Filing date: 1974-11-07
Publication date: 1976-05-13

Abstract

The union is for pipes handling gas or vapour, the flanges of the pipe ends being held together by a multi-section clamp, while one has a sealing ring fitted in it. The clamp is a ring consisting of a number of segments hinging together by means of guide bolts and lugs. At one point the adjacent segments are not attached to each other, but have protrusions extending outwards and with tapped bores, one with a right-hand and one with a left-hand thread. These each rock on an axis parallel to that of the pipe and accommodate a screwed spindle with right- and left-hand threads, extending tangentially to the clamping ring. The latter has on each side a flange extending inwards, fitting behind the flanges on the pipe ends.

Description

Rohrverbindung fur hohe Druck - und Temperaturbelastung Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung für ein gas- oder dampf#förmiges Medium hohen Druckes und hoher Temperatur führende Leitungen, bei der die Flansche der miteinander zu verbindenden Rohre mittels einer mehrteiligen Klemmvorrichtung mechanisch verspannt werden und in die Stirnfläche des einen Flansches eine Ringdichtung eingelassen ist.Pipe connection for high pressure and temperature loads The invention relates to a pipe connection for a gaseous or vaporous medium of high pressure and high temperature pipes in which the flanges of the one another connecting pipes by means of a multi-part clamping device mechanically be clamped and embedded in the end face of one flange a ring seal is.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 921 173 ist eine Rohrverbindung der genannten Art bekannt, bei der zum Dämmen des Wärmeflusses vom Rohrinnern über die Ringdichtung nach außen ein sich über die Trennfuge in beide Flansche erstreckender Ringspalt vorgesehen ist und die Ringdichtung mindestens zwei konzentrisch angeordnete Dichtungsringe mit U-förmigem Querschnitt aufweist, die sich unter dem Druck des Mediums elastisch gegen die Wand der zugehörigen Aufnahmeringräume legen. Das Verspannen der Flansche erfolgt mittels einer aufgeschraubten Überwurfmutter, die den Verbindungsbereich der beiden Rohrenden umgibt.From the German Offenlegungsschrift 1 921 173 is a pipe connection known of the type mentioned, in which to dampen the heat flow from the inside of the pipe over the ring seal extends to the outside via the parting line in both flanges Annular gap is provided and the ring seal is at least two concentrically arranged Has sealing rings with a U-shaped cross-section, which is under the pressure of the Place the medium elastically against the wall of the associated receiving ring spaces. The bracing the flanges are made by means of a screwed-on union nut that forms the connection area the two pipe ends surrounds.

Eine weitere Rohrverbindung ist in der deutschen Auslegeschrift 2 201 449 beschrieben, bei der die die Rohrenden umspannende Klammer aus drei Sektorteilen besteht, die durch zwei Überzugringe zusammengehalten werden. An der einen Seite der Klammer ist ein nach innen ragender Ringbund vorgesehen, der den Flansch des einen Rohrendes in axialer Richtung hintergreift. Auf der anderen Seite ist die Klammer mbit Innengewinde ausgerüstet, das in ein entsprechendes Außengewinde auf dem Flansch des anderen Rohrendes eingreift. Das Anziehen der Klammer erfolgt zunächst durch Verdrehen der Klammer auf dem Gewinde des Flansches, nachdem die Überzugringe aufgesetzt worden sind. Ein weiteres Spannen der Rohrverbindung geschieht durch Aufpressen der Überzugringe auf die gewalbte Außenfläche der Klammer. Unmittelbar an den Stirnflächen der Rohrenden ist noch eine Einrichtung zum Sichern der Rohrenden gegen Verdrehen vorgesehen, die aus zwei Zahnkränzen-und einem eine Innenverzahüung#aufweisenden Ring besteht. Zum Stand der Technik gehört ferner die in der deutschen Offenlegungsschrift 1 475 583 dargestellte Rohrverbindung, bei der die beiden Rohrenden unterschiedlichen Durchmesser besitzen und das außen liegende Ende des einen Rohres das innen liegende Ende des anderen Rohres umgibt. Die beiden Rohrenden werden durch einen im Verbindungsbereich der Rohrenden vorgesehenen Klemmring zusammengehalten, der - entsprechend dem außen liegenden Rohrende - sich innen konusartig erweitert.Another pipe connection is in German Auslegeschrift 2 201 449, in which the bracket spanning the pipe ends is made up of three sector parts which are held together by two cover rings. On one side the clamp is provided with an inwardly protruding collar that supports the flange of the engages behind a pipe end in the axial direction. On the other hand is that Bracket equipped with an internal thread that connects to a corresponding external thread engages the flange of the other end of the pipe. The clamp is tightened first by twisting the clamp on the thread of the flange after the sleeve rings have been put on. The pipe connection is further tensioned Pressing the cover rings onto the curved outer surface of the clip. Direct At the end faces of the pipe ends there is still a device for securing the pipe ends provided against rotation, which consists of two sprockets and one with internal teeth # Ring is made. The state of the art also includes that in German Offenlegungsschrift 1 475 583 shown pipe connection in which the two pipe ends have different diameters and the outer end of a tube surrounds the inner end of the other tube. The two pipe ends are through a clamping ring provided in the connection area of the pipe ends held together, which - corresponding to the outer pipe end - widens in a cone-like manner on the inside.

Die Arretierung des Klemmringes auf den Rohrenden erfolgt mittels konischer Stifte, die durch den Klemmring in das eine ehrende eingetrieben sind.The clamping ring is locked on the pipe ends by means of conical pins, which are driven through the clamping ring into one of the honing ends.

Alle bekannten Rohrverbindungen haben den Nachteil, daß sie nicht generell anwendbar sind, da sie am Ort ihres Einsatzes montiert werden müssen bzw. das Anziehen und Lösen der Klemmvorrichtung unmittelbar von diesem Ort aus zu erfolgen hat.All known pipe connections have the disadvantage that they do not are generally applicable, since they have to be installed at the place of their use or the tightening and loosening of the clamping device can be carried out directly from this location Has.

Sollen z.B. Rohre eines Gasführungssystems verbunden werden, das in einem nicht begehbaren Druckbehälter (beispielsweise aus Spannbeton) verlegt ist, so lassen sich die bekannten Rohrverbindungen nicht verwenden. Derartige Gasführungssysteme werden in Kernkraftanlagen benötigt, wo sie hohen Druck- und Temperaturdifferenzen und eine? starken Strahlenbelastung ausgesetzt sind. Sie müssen daher mit allen ihren Teilen hohen Sicherheitsanforderungen genügen.If, for example, pipes of a gas routing system are to be connected that are in is laid in a non-accessible pressure vessel (e.g. made of prestressed concrete), so the known pipe connections cannot be used. Such gas supply systems are required in nuclear power plants, where they have high pressure and temperature differences and a? are exposed to high levels of radiation. You therefore need to be with everyone their parts meet high security requirements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie mittels Fernbedienung angezogen und gelöst werden kann und über eine hohe Betriebssicherheit verfügt. Ferner soll sie schnell schließbar sein.The present invention is based on the object of a pipe connection of the type mentioned so that they are attracted by remote control and can be solved and has a high level of operational reliability. Furthermore should they can be closed quickly.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Klemmvorrichtung von einem aus mehreren Segmenten bestehenden Klemmring gebildet wird, dessen Segmente durch scharnierartig ineinandergreifende Führungsbolzen und Laschen miteinander verbunden sind, wobei an einer Stoßstelle die aneinandergrenzenden Segmente unverbunden sind und in diesem Bereich einen sich nach außen erstreckenden Vorsprung besitzen, daß die beiden Vorsprünge in einer Ausnehmung je ein Gewindestück aufweisen, von denen das eine mit rechtsgängigem und das andere mit linksgängigem Gewinde ausgerüstet ist und die beide um eine parallel zur Achse der Rohrverbindung verlaufende Achse schwenkbar sind derart, daß eine zum Teil mit rechtsgängigem und zum Teil mit linksgängigem Gewinde versehene und in den Gewindestücken geführte Spindel sich tangential zu dem Klemmring erstreckt, daß der Klemmring an beiden Stirnseiten einen nach innen ragenden Ringbund aufweist und je ein RingbundJeinen Flansch der zu verbindenden Rohre in axialer Richtung hintergreift und daß die Flanken der Flansche und die an diese grens zenden Flächen der beiden Ringbunde in an sich bekannter Weise schräg ausgebildet sind derart, daß bei Anziehen des Klemmringes mittels der Spindel ein axialer Anpreßdruck erzeugt wird.This object is achieved according to the invention in that the Clamping device is formed by a clamping ring consisting of several segments, the segments of which by hinge-like interlocking guide pins and tabs with one another are connected, with the adjacent segments unconnected at a joint and have an outwardly extending projection in this area, that the two projections each have a threaded piece in a recess, of one equipped with a right-hand thread and the other with a left-hand thread and the two about an axis running parallel to the axis of the pipe connection are pivotable in such a way that one is partly right-handed and partly left-handed Threaded and guided in the threaded pieces spindle tangentially to the clamping ring extends that the clamping ring on both end faces one inward has protruding ring collar and each one ring collarJeine flange of the to be connected Pipes engages behind in the axial direction and that the flanks of the flanges and the obliquely in a manner known per se on these border areas of the two coils are designed such that when the clamping ring is tightened by means of the spindle axial contact pressure is generated.

Die Spindel wird durch Fernbetätigung in Drehbewegung versetzt, wobei sich die beiden Vorsprünage, die mit zwei der Klemmring-Segmente verbunden sind, mit gleicher Geschwindigkeit entweder aufeinanderzubewegen (beim Spannvorgang) oder auseinanderrücken (beim Lösen des Klemmringes). Da die Gewindestücke schwenkbar gelagert sind, kann die Spindel sich dabei nicht verklemmen oder verbiegen. Die Zentrierung des Klemmringes wird von den Führungsbolzen und Laschen übernommen, die benachbarte Segmente miteinander verbinden. Die Betätigung der Spindel durch Fernbedienung ermöglicht den Einsatz der erfindungsgemäßen Rohrverbindung im Kernreaktorbau, insbesondere bei gasgekühlten Hochtemperaturreaktoren oder Schnellen Brütern sowie in Anlagen zur Erzeugung von Prozeßwärme. Die Gasführungssysteme derartiger Anlagen sind in nicht zugänglichen Spannbetondruckbehältern oder vorgespannten Metall-Druckbehältern angeordnet, und ihre Montage bzw. Demontage muß von außerhalb des Behälters her durchführbar sein. Eine Rohrverbindung, die gemäß der Erfindung von außen verspannt und gelöst werden kann, ist daher für solche Anlagen besonders geeignet. Durch Anbringen geeigneter Hilfseinrichtungen an den Segmenten besteht noch die Möglichkeit, nach Zerschneiden der Spindel den Klemmring mittels eines Hilfsgerätes zu lösen.The spindle is set in rotary motion by remote control, whereby the two projections that are connected to two of the clamping ring segments, either to move towards each other at the same speed (during the tensioning process) or move apart (when loosening the clamping ring). Because the threaded pieces pivot are stored, the spindle cannot jam or bend. the Centering of the clamping ring is taken over by the guide pins and tabs, connecting adjacent segments. The actuation of the spindle through Remote control enables the use of the pipe connection according to the invention in nuclear reactor construction, especially in the case of gas-cooled high-temperature reactors or fast breeders as well in plants for generating process heat. The gas supply systems Such systems are in inaccessible prestressed concrete pressure vessels or prestressed Metal pressure vessels arranged, and their assembly or disassembly must from outside of the container be feasible. A pipe joint made according to the invention can be clamped and released from the outside, is therefore special for such systems suitable. By attaching suitable auxiliary equipment to the segments there is still the option of using a To solve the auxiliary device.

Infolge der schräg ausgebildeten Flanken der Flansche und der entsprechend gestalteten Flächen des Klemmringes wird beim Anziehen der Spindel eine axiale Kraftkomponente erzeugt, durch die die erforderliche Dichtungskraft aufgebracht wird.As a result of the sloping flanks of the flanges and the corresponding designed surfaces of the clamping ring is an axial force component when tightening the spindle generated through which the required sealing force is applied.

Eine hohe Betriebssicherheit ist dadurch gegeben, daß der Klemmring selbsthemmend ist und auch bei starken Druckschwankungen seine Lage nicht verändert.A high level of operational safety is given by the fact that the clamping ring is self-locking and does not change its position even with strong pressure fluctuations.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Klemmring aus vier Segmenten zusammengesetzt, wobei die Stoßstellen der 0 Segmente jeweils einen Winkel von 90 einschließen.In a preferred embodiment, the clamping ring is made up of four Segments composed, whereby the joints of the 0 segments each form an angle of 90 include.

Es ist zweckmäßig, an den an die schrägen Flanken der Flansche angrenzenden Flächen der beiden Ringbunde eine Anzahl von beschichteten Gleitsteinen vorzusehen, die z.B. an den Ringbunden angeschweißt oder mittels Bolzen oder Schrauben befestigt sein können. Sie sind in gleichmäßigen Abständen auf dem Umfang der Ringbunde verteilt angebracht und haben die Aufgabe, die Montage der Rohrverbindung zu erleichtern und das Fressen der Flanken bei hohen Temperaturen in einer Helium-Atmosphäre zu verhindern.It is advisable to use the one adjacent to the sloping flanks of the flanges A number of coated sliding blocks to be provided on the surfaces of the two ring collars, e.g. welded to the coils or fastened by means of bolts or screws could be. They are evenly spaced around the circumference of the coils attached and have the task of facilitating the assembly of the pipe connection and fretting of the flanks at high temperatures in a helium atmosphere impede.

Vorteilhafterweise sind die. Laschen, die zusammen mit den Führungsbölzen die Verbindung der Klemmring-Segmente bewerkstelligen, als Muffen ausgebildet, die achsenparallel zu der Rohrverbindung angebracht sind. Jede Verbindungsstelle weist drei miteinander fluchtende Muffen auf, von denen die beiden äußeren mit dem einen Segment und die mittleren mit dem anderen Segment verschweißt sind. In den drei zusammengehörigen Muffen ist jeweils ein Führungsbolzen angeordnet. Die beiden auf diese Weise miteinander verbundenen Segmente lassen sich in der Art eines Scharniers um den Führungsbolzen als Achse schwenken, so daß das AuS-setzen des Klemmringes auf die beiden Flansche möglich wird.Advantageously, the. Tabs that go together with the guide pins manage the connection of the clamping ring segments, as sleeves formed, which are attached axially parallel to the pipe connection. Every connection point has three aligned sleeves, of which the two outer with the one segment and the middle ones are welded to the other segment. In the three associated sleeves, a guide pin is arranged in each case. The two Segments connected to one another in this way can be used in the manner of a hinge Swivel around the guide pin as an axis, so that the clamping ring is disengaged on the two flanges becomes possible.

In der -Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Rohrverbindung schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch die zu verbindende Rohrleitung mit Draufsicht auf die Rohrverbindung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 1, Fig. 3 eine Einzelheit der Fig. 1 (X), vergrößert dargestellttund Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig.3.In the drawing is an embodiment of the invention Pipe connection shown schematically, namely Fig. 1 shows a cross section through the pipe to be connected with a top view of the pipe connection, Fig. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1, FIG. 3 shows a detail of FIG. 1 (X), shown on an enlarged scale, and FIG. 4 a section along the line IV - IV of FIG Fig. 3.

es Die Figuren 1 und 2 lassen einen Rohrleitungsteil 1 erkennen, der mit einem Rohrleitungsteil 2 gasdicht und druckfest verbunden werden soll. Zu diesem Zweck ist an jeden Rohrleitungsteil ein Flansch 3 bzw. 4 angeschweißt, von denen der Flansch 3 an seinem inneren Umfang einen axialen Vorsprung 5 aufweist, wodurch sich die beiden Rohrleitungsteile 1 und 2 leichter in eine koaxiale Lage bringen lassen. In der Stirnfläche des Flansches 3 ist eine ringförmige Nut 6 vorgesehen, in die eine Ringdichtung 7 eingelegt ist. In diesem Bereich besitzt der Flansc#h 4 einen ringförmigen Vorsprung 8, der bei fertig montierter Rohrverbindung auf die Ringdichtung 7 gepreßt wird. Beide Flansche 3 und 4 weisen schräge Flanken 9 und 10 auf. Auf die Flansche ist ein Klemmring 11 aufgesetzt, der an seinen Stirnseiten je einen nach innen ragenden Ringbund 12 bzw. 13 besitzt. Mit dem Ringbund 12 hintergreift der Klemmring 11 den Flansch 3 in axialer Richtung und mit dem Ringbund 13 den Flansch 4. Die Innenseiten 14 bzw. 15 der beiden Ringbunde 12 und 13 sind -den Flanken 9 und 10 der Flansche 3 und 4 entsprechend- schräg ausgebildet, um beim Zusammenpressen der Flansche eine axiale Dichtungskraft erzeugen zu können. Auf diesen beiden Flächen ist, in gleichmäßigen Abständen über den Umfang verteilt, eine größere Anzahl -on beschichteten Gleitsteinen 16 angebracht, die den Zweck haben, den Zusammenbau der Rohrverbindung zu erleichtern und das Fressen der Flanken 9 und 10 sowie der Innenseiten 14 und 15 zu verhindern. Eine Beschichtung der Gleitsteine 16 kann z.B. It Figures 1 and 2 show a pipeline part 1, which is to be connected to a pipeline part 2 in a gas-tight and pressure-tight manner. to For this purpose, a flange 3 or 4 is welded to each pipeline part, from where the flange 3 has an axial projection 5 on its inner circumference, whereby the two pipeline parts 1 and 2 are more easily in a coaxial position have it brought. An annular groove 6 is provided in the end face of the flange 3, in which a ring seal 7 is inserted. In this area the flange has 4 an annular projection 8, which when the pipe connection is completely assembled on the ring seal 7 is pressed. Both flanges 3 and 4 have inclined flanks 9 and 10 on. On the flanges, a clamping ring 11 is placed on its end faces each has an inwardly protruding collar 12 or 13. Engages behind with the annular collar 12 the clamping ring 11 the flange 3 in the axial direction and with the annular collar 13 the flange 4. The inner sides 14 and 15 of the two annular collars 12 and 13 are the flanks 9 and 10 of the flanges 3 and 4 are correspondingly inclined in order to be able to use them when pressed together the flanges to generate an axial sealing force. On these two surfaces is, evenly spaced over the circumference, a larger number -on coated sliding blocks 16 attached, which have the purpose of assembling the To facilitate pipe connection and the fretting of the flanks 9 and 10 and the insides 14 and 15 to prevent. A coating of the sliding blocks 16 can e.g.

mit TiC oder CrO erfolgen.with TiC or CrO.

Der Klemmring 11 besteht aus vier Segmenten 17 bis 20, die je einen Quadranten des Ringes bilden; d.h. ihre Stoßstellen schlies-0 sen einen Winkel von 90 ein. An drei der Stoßstellen sind die Segmente scharnierartig miteinander verbunden, so daß sie sich um eine Achse schwenken lassen. Diese Achse wird jeweils durch einen Führungsbolzen 21 verkörpert, der Teil eines Verbindungs stückes zwischen den Segmenten# 17 und 18, den Segmenten 19 und 20 und den Segmenten 20 und 17 ist. Das gesamte Verbindungsstück umfaßt jeweils drei Muffen 22 bis 24 (siehe Figuren 3 und 4), die miteinander fluchtend und achsenparallel zu der Rohrleitung 1, 2 angeordnet sind, sowie den Führungsbolzen 21, der in die Muffen 22, 23, 24 eingesetzt ist. Die beiden äußeren Muffen 22 und 24 sind mit dem Segment 18 verschweißt, während die mittlere Muffe 23 durch Schweißnaht mit dem Segment 17 verbunden ist. Der von den beiden Segmenten eingeschlossene Winkel kann also -wie bei einem Scharnier- durch Schwenken der Segmente um den Führungsbolzen 21 verändert werden. Durch einen an den Muffen 22 und 24 angeschweißten Anschlag 25 ist der Schwenkungswinkel zwischen den Segmenten 17 und 18 sowie zwischen den Segmenten 19 und 20 begrenzt. Die drei Muffen-Bolzen-Verbindungen dienen gleichzeitig zur Zentrierung des Klemmringes 11 beim Anziehen der Rohrverbindung.The clamping ring 11 consists of four segments 17 to 20, each one Form quadrants of the ring; i.e. their joints close an angle of 90 a. The segments are connected to one another in a hinge-like manner at three of the joints, so that they can be pivoted around an axis. This axis is separated by a Guide pin 21 embodies, the part of a connecting piece between the segments # 17 and 18, segments 19 and 20 and segments 20 and 17 is. The entire Connection piece comprises three sleeves 22 to 24 (see Figures 3 and 4), the are aligned with each other and axially parallel to the pipeline 1, 2, and the guide pin 21, which is inserted into the sleeves 22, 23, 24. The two outer sleeves 22 and 24 are welded to segment 18, while the middle Sleeve 23 is connected to segment 17 by a weld seam. The one of the two Segments included angles can thus - as with a hinge - by pivoting of the segments around the guide pin 21 can be changed. By one on the sleeves 22nd and 24 welded stop 25 is the pivot angle between the segments 17 and 18 and between the segments 19 and 20 limited. The three Socket-bolt connections also serve to center the clamping ring 11 when tightening the pipe connection.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist zwischen den Segmenten 18 und 19 kein Verbindungsstück vorgesehen. Die beiden Segmente besitzen vielmehr im Bereich ihrer Stoßstellen je einen nach außen gerichteten Vorsprung 26 bzw. 27, wobei die beiden Vorsprünge bei geschlossenem Klemmring 11 parallel verlaufen und in einer Ausnehmung je ein Gewindestück 28 bzw. 29 aufweisen. Jedes Gewindestück 28 bzw. 29 ist um einen Bolzen 40 bzw. 41 schwenkbar, wobei die Achsen der Bolzen sich parallel zur Rohrverbindung erstrecken.As can be seen from FIG. 1, there is no between the segments 18 and 19 Connector provided. Rather, the two segments have in their area Joints each have an outwardly directed projection 26 and 27, the two Projections run parallel when the clamping ring 11 is closed and in a recess each have a threaded piece 28 and 29, respectively. Each threaded piece 28 and 29 is around one Bolts 40 and 41 pivotable, the axes of the bolts being parallel to the pipe connection extend.

Das Gewinde stück 28 weist ein rechtsgängiges Innengewinde 30 auf, während das Gewindestück 29 mit linksgängigem Gewinde 31 versehen ist. In den Gewindestücken 28 und 29 ist eine Spindel 32 geführt, die auf ihrem in dem Gewindestück 28 befindlichen Teil mit Rechtsgewinde 34 und auf ihrem in dem Gewindestück 29 befindlichen Teil mit Linksgewinde 35 ausgerüstet ist. Ihre Achse verläuft tangential zu dem Klemmring 11. An ihrem einen Ende weist die Spindel 32 ein Sechskant 33 auf, an dem ein Werkzeug zur Betätigung der Spindel angesetzt werden kann. Wird die Spindel 32 in Drehung versetzt, so bewegen sich die beiden Vorsprünge 26, 27 mit gleicher Geschwindigkeit aufeinanderzu bzw. auseinander, wobei sie die Segmente 18 und 19 mitnehmen und dadurch den Klemmring 11 entweder spannen oder lösen. Das Drehen der Spindel erfolgt mittels Fernbedienung.The threaded piece 28 has a right-hand internal thread 30, while the threaded piece 29 is provided with a left-hand thread 31. In the threaded pieces 28 and 29, a spindle 32 is guided, which is located on its in the threaded piece 28 Part with right-hand thread 34 and on its part located in the threaded piece 29 is equipped with left-hand thread 35. Its axis is tangential to the clamping ring 11. At one end, the spindle 32 has a hexagon 33 on which a tool can be used to operate the spindle. The spindle 32 is rotating offset, the two projections 26, 27 move at the same speed towards each other or apart, taking the segments 18 and 19 with them and thereby either tighten or loosen the clamping ring 11. The spindle is turned by means of Remote control.

An den Segmenten 17 und 20 ist an ihren sich diametral gegenüberliegenden Enden je ein Vorsprung 36 angeschweißt, der ein gebogenes Langloch 37 aufweist. Ein weiterer Vorsprung 38, in den' ein Langloch 39 eingearbeitet ist, befindet sich an dem der Spindel 32 diametral gegenüberliegenden Verbindungsstück zwischen den Segmenten 17 und 20. In Verbindung mit einem geeigneten Hilfsgerät erlauben diese Vorsprünge das Lösen des Klemmringes 11 in dem Fall, daß das Gewinde der Spindel 32 beschädigt ist oder sie sich aus anderen Gründen nicht mehr drehen läßt. Die Spindel wird dann auf ihrem zwischen den Vorsprüngen 26 und 27 liegenden Teilstück zerschnitten.On the segments 17 and 20 is on their diametrically opposite A projection 36 is welded on each end and has a curved elongated hole 37. Another projection 38, in which 'an elongated hole 39 is incorporated, is located on the spindle 32 diametrically opposite connecting piece between the Segments 17 and 20. In connection with a suitable auxiliary device allow these projections the loosening of the clamping ring 11 in the event that the thread of the spindle 32 is damaged or it can no longer be rotated for other reasons. the The spindle is then on its part lying between the projections 26 and 27 cut up.

Claims

Pipe connection for a gaseous or vaporous medium of high pressure and high temperature pipes in which the flanges of the one another connecting pipes mechanically braced by means of a multi-part clamping device and let a ring seal in the end face of one flange is, characterized in that the clamping device of one of several segments (17,18,19,20) existing clamping ring (11) is formed, the segments of which are hinge-like interlocking guide pins (21) and tabs (22,23,24) connected to one another are, the adjacent segments (18, 19) unconnected at a joint there are ud in this area one extending outwards in the same direction Projection (26,27) have that the two projections (26,27) in a recess each have a threaded piece (28 or 29), one of which is right-handed (30) and the other is equipped with a left-hand thread (31) and both of them are pivotable about an axis running parallel to the axis of the pipe connection such that one is partly right-handed (34) and partly left-handed Thread (35) provided and in the threaded pieces (28,29) guided spindle (32) extends tangentially to the clamping ring (11) that the clamping ring (11) on both end faces has an inwardly protruding annular collar (12, 13) and one annular collar (12 or 13) a flange (3 or 4) of the pipes (1, 2) to be connected in the axial direction reaches behind and that the flanks (9,10) the flanges (3, 4) and the surfaces (i4, is) of the two ring collars (12, 13) adjoining these in per se known way are formed at an angle such that when tightening the clamping ring (11) an axial contact pressure is generated by means of the spindle (32).

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the Clamping ring (11) is composed of four segments (17,18,19,20) whose joints enclose an angle of 0 90 with each other.

7. Pipe connection according to claim 1, characterized in that on the inclined flanks (14,15) of the coils (12,13) coated at regular intervals Sliding blocks (16) are attached.

4. Pipe connection according to claim 1 #, characterized in that the Lugs for connecting the clamping ring segments (17, 18, # 9, 20) are designed as sleeves are arranged axially parallel to the pipe connection such that each three sleeves (22,23,24) are aligned, of which the two outer sleeves (22,24) with one segment and the middle (23) # welded to the other segment and in each of which a guide pin (21) is inserted.