DE2451766C3 - Film holder for a narrow film glue press - Google Patents

Film holder for a narrow film glue press

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DE2451766C3 DE19742451766 DE2451766A DE2451766C3 DE 2451766 C3 DE2451766 C3 DE 2451766C3 DE 19742451766 DE19742451766 DE 19742451766 DE 2451766 A DE2451766 A DE 2451766A DE 2451766 C3 DE2451766 C3 DE 2451766C3
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Wolfgang Ing.(Grad.) 2890 Nordenham Krause
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Vredeborch Metallwarenfabrik und Kamerawerk 2890 Nordenham GmbH
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/04Cutting; Splicing
    • G03D15/043Cutting or splicing of filmstrips

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Nachjustieren des Films möglich. Nach erfolgter Klebung kann der Filmhalter aufgeklappt werden. Der geklebte Film wird durch die Hebefeder von dem Perforationsstift abgehoben und kann mühelos entnommen werden. sAdjustment of the film possible. After the gluing process, the film holder can be opened. Of the The sticky film is lifted off the perforation pin by the lifting spring and can be easily removed will. s

Der Filmniederhalter ist vorzugsweise als mit mindestens einem Abschnitt in die Führungsbahn eingreifender Andruckbügel ausgebildet, der eine den Film gegen die Hebefeder drückende elastische Andrückzunge hat Durch die elastische Andrückzunge wird vorteilhaft vermieden, daß bei nicht einwandfreier Einfädelung des Films in den Filmhalter eine Beschädigung auftrittThe film hold-down is preferably as with formed at least one section engaging in the guideway pressure bracket, the one the The elastic pressure tongue that presses the film against the lifting spring has through the elastic pressure tongue it is advantageous to avoid damage if the film is not properly threaded into the film holder occurs

Der Filmhalter ist vorzugsweise als gegebenenfalls aufklappbares Gehäuse ausgebildet in dem der Andruckbügel um eine waagerechte Achse wippenartig kippbar gelagert ist Das Gehäuse weist außerdem eine Betätigungseinrichtung für die Kippbewegung des Andruckbügels auf, welche vorzugsweise als in waagerechter Ebene verschiebbarer Schiebenocken ausgebildet ist Der Niederhalter des Filmhalters ist dadurch sehr einfach zu betätigen und zeichnet S'ch durch einfache Bauteile aus, die einfach und kostengünstig herzustellen sind, einfach zu montieren sind und praktisch keinem Verschleiß unterliegen. Die zum Niederhalter des Films erforderliche Kippbewegung des Andruckbügels mit der Andrückzunge wird durch einfaches Hin- und Herschieben des Schiebenockens bewirkt, der über dem Drehpunkt des wippenartig ausgebildeten Andruckbügels angeordnet ist und je nach Stellung des Schiebenockens den einen oder den anderen Arm des zweiarmigen Andruckbügels abwärts drückt wobei entweder die Andrückzunge angehoben wird oder gegen das Filmende gedrückt wird.The film holder is preferably designed as an optionally hinged housing in which the The pressure bracket is mounted so that it can be tilted about a horizontal axis like a rocker Actuating device for the tilting movement of the pressure bracket, which is preferably used as a horizontal Level sliding cam is formed The hold-down of the film holder is thereby very easy to operate and S'ch is characterized by simple components that are simple and inexpensive are to be manufactured, are easy to assemble and are subject to practically no wear and tear. The for Hold down the film required tilting movement of the pressure bracket with the pressure tongue is through simple back and forth movement of the sliding cam causes the rocker-like over the pivot point trained pressure bracket is arranged and depending on the position of the sliding cam one or the other presses the other arm of the two-armed pressure bracket downwards, either lifting the pressure tongue or is pressed against the end of the film.

Da die zu bearbeitenden Schmalfilme nicht konstant in ihrer Breite sind, ist der Filmführungsbahn vorzugsweise eine einen Druck auf eine seitliche Kante des Films ausübende, die Toleranzen in den Filmbreiten ausgleichende Führungsfeder zugeordnet. Der eingefädelte Film liegt dadurch stets an einer Kante der Führungsbann an, womit vorteilhaft auch sichergestellt ist, daß der Perforationsstift stets in die Perforation des Filmes einrastet.Since the narrow films to be processed are not constant in width, the film guide track is preferred a pressure on a side edge of the film, the tolerances in the film widths assigned compensating guide spring. As a result, the threaded film is always on one edge of the Guide spell, which also advantageously ensures that the perforation pin is always in the perforation of the The film snaps into place.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention, from which further inventive features result, is in the Drawing shown. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines aufgeklappten Filmhalters,F i g. 1 is a perspective view of an unfolded film holder,

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht des geschlossenen Filmhalters gemäß F i g. 1 undF i g. 2 is a perspective view of the closed film holder according to FIG. 1 and

Fig.3 einen Längsschnitt durch den Filmhalter gemäß F i f. 1 und 2.3 shows a longitudinal section through the film holder according to FIGS. 1 and 2.

In Fig. 1 ist ein Filmhalter in perspektivischer Ansicht gezeigt. Er besteht aus einer Halteplatte 1, die mit einer Scharnieiplatte 2 in an sich bekannter Weise durch ein Scharniergelenk 3 verbunden ist. Die Scharnierplatte ist, wie dargestellt, aufgeklappt. Diese Stellung der Scharnierplatte entspricht der Endphase der Bearbeitung von zu klebenden Filmen, und zwar wird die Scharnierplatte hochgeklappt, wenn der fertig geklebte Film aus dem Filmhalter entnommen wird. In Fig. 1, a film holder is shown in a perspective view. It consists of a retaining plate 1 which is connected to a hinge plate 2 in a manner known per se by a hinge joint 3. The hinge plate is opened as shown. This position of the hinge plate corresponds to the final phase of the processing of films to be glued, namely the hinge plate is folded up when the glued film is removed from the film holder.

Die Halteplatte 1 weist eine Filmführungsbahn 4 auf, die durch in die Halteplatte eingedrückte, parallel zueinander verlaufende Rippen 5 ausgebildet ist. Jede Rippe weist noch eine seitliche Absetzkante 6 auf. Die Randbereiche eines in bearbeitenden, nicht dargestellten Filmendes liegen auf diesen Absetzkanttn auf, wodurch ein Verkratzen der eigentlichen Bildoberfläche des Films vermieden wird.The holding plate 1 has a film guide track 4 which is formed by ribs 5 which are pressed into the holding plate and run parallel to one another. Each rib also has a lateral offset edge 6. The edge regions of a machined in, not shown film end rest on these Absetzkanttn, whereby scratching of the actual image surface of the film is avoided.

Im Bereich der Führungsbahn ist an ihrer Endseite eine Hebefeder 7 angeordnet, welche in Verlängerung der Absetzkanten seitliche Hebeflügel 8 aufweist, die schräg nach oben von der Plattenebene der Halteplatte t abstehen. Dem Endbereich der Führungsbahn 4 mit der Hebefeder 7 ist noch ein Perforationsstift 9 zugeordnet der auf der Halteplatte befestigt istIn the area of the guide track, a lifting spring 7 is arranged on its end side, which in extension the set-down edge has lateral lifting wings 8, which obliquely upward from the plate plane of the holding plate t stick out. The end area of the guide track 4 with the lifting spring 7 is also a perforation pin 9 assigned which is attached to the retaining plate

Die Halteplatte 1 weist noch einen nach oben abstehenden Rastbügel 10 auf, der zur Arretierung der auf die Halteplatte geklappten Scharnierplatte 2 dientThe holding plate 1 also has an upwardly protruding locking bracket 10, which is used to lock the Hinge plate 2 folded onto the retaining plate is used

Die Scharnierplatte ist als Gehäuse ausgebildet, welches die Halteplatte vollkommen abdeckt Die Anlagefläche an der Halteplatte ist derart ausgeformt, daß in Zusammenwirkung mit der Führungsbahn 4 ein Filmeinfädelungskanal ausgebildet ist wenn die Scharnierplatte auf die Halteplatte geklappt ist Dazu ist an der Einschiebeseite des Gehäuses ein mit konisch sich verjüngenden Flanken 11 versehene; Bahnabschnitt 12 angeordnet An diesen Bahnabschnitt schließt sich eine bei angeklappter Scharnierplatte in die Führungsbahn 4 der Halteplatte eingreifende, elastische Andrückzunge 13 an, welche ein unteres, aus dem Gehäuse ragendes Teil eir.is im Gehäuse kippbar gelagerten Andrückbügels 14 (Fig.3) ist Mit 15 ist eine Führungsfeder bezeichnet welche zum Ausgleich der Toleranzen in den Breiten der zu bearbeiteten Filme dient, indem die mit der Perforation versehene Kante des Film stets gegen die zugeordnete Kante der Rippe 5 der Führungsbahn 4 gedrückt wird. Dadurch ist der Film stets in vorbestimmter Lage im Filmhalter fixiertThe hinge plate is designed as a housing which completely covers the retaining plate The contact surface on the holding plate is shaped in such a way that, in cooperation with the guide track 4, a Film threading channel is formed when the hinge plate is folded onto the retaining plate the insertion side of the housing is provided with a conically tapering flanks 11; Track section 12 At this track section, a hinge plate closes into the guide track 4 when the hinge plate is folded in the retaining plate engaging, elastic pressure tongue 13, which has a lower, protruding from the housing Part of the eir.is pressure bracket that can be tilted in the housing 14 (Fig.3) is 15 with a guide spring is referred to which to compensate for the tolerances in serves the widths of the films to be processed by always keeping the perforated edge of the film is pressed against the associated edge of the rib 5 of the guide track 4. This makes the movie always fixed in a predetermined position in the film holder

In F i g. 2 ist der Filmhalter ebenfalls in perspektivischer Ansicht dargestellt, wobei die Scharnierplatte auf die Halteplatte geschwenkt ist. Der zur Bearbeitung anstehende Film ist mit seinem zu klebenden Ende in den vom Bahnabschnitt 12 ausgebildeten Filmeinfädelungskanal einscliiebbar. In die Oberseite der als Gehäuse ausgebildeten Scharnierplatte 2 ist eine Schiebeführung 16 eingeformt, in der ein Schiebenocken 17 (Fig.3), wie durch Pfeile angedeutet, hin- und herschiebbar ist. Der Schiebenocken weist einen Rasterknopf 18 für die Betätigung des Schiebenockens von Hand auf.In Fig. 2 the film holder is also shown in a perspective view, with the hinge plate on the holding plate is pivoted. The end of the film to be processed is in the film threading channel formed by the web section 12 can be inserted. In the top of the as Housing formed hinge plate 2, a sliding guide 16 is formed in which a sliding cam 17 (Fig. 3), as indicated by arrows, can be pushed back and forth. The sliding cam has a Grid button 18 for actuating the sliding cam by hand.

In Fig.3 ist ein Längsschnitt durch den Filmhalter gezeigt, bei dem ebenfalls die Scharnierplatte auf die Halteplatte geklappt ist Es ist dargestellt, daß der Andruckbügel 14 um den Lagerzapfen 19 des Gehäuses kippbar ist Die Oberseite des Andruckbügels ist so ausgeformt, daß der Schiebenocken 17 den oberen Hebelarm 14 nach unten drückt, wodurch die untere Andrückzunge 13 gegen die Hebefeder 7 der Halteplatte 1 gedruckt und der Film gehalten wird und ein ausreichender Druck ausgeübt wird, um den Stift 9 in ein Perforationsloch zu drücken. Durch gegensinnige Bewegung des Schiebenocken" wird der die Niederhaltung erzeugende Druck vom Hebelarm abgenommen und die andere S**ite des Andruckbügels nach unten gedruckt Der Andruckbügel führt dabei eine Kippbewegung um den Lagerzapfen aus, und der Film wird durch die Hebeflügel 8 der Hebefeder 7 wieder vom Perforationsstift 9 abgehoben. Es ist jetzt ein Verschieben zwecks Nachjustieren des zu klebenden Filmendes möglich.3 shows a longitudinal section through the film holder, in which the hinge plate is also folded onto the holding plate. It is shown that the pressure bracket 14 can be tilted about the bearing pin 19 of the housing presses the upper lever arm 14 downward, whereby the lower pressure tongue 13 is pressed against the lifting spring 7 of the holding plate 1 and the film is held and sufficient pressure is exerted to press the pin 9 into a perforation hole. By moving the sliding cam in the opposite direction, the pressure producing the hold-down is removed from the lever arm and the other side of the pressure bracket is pressed down lifted off the perforation pin 9. It is now possible to move it for the purpose of readjusting the end of the film to be glued.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (5)

die Perforationsstifte erfolgt von Hand, wobei noch gewisse Schwierigkeiten dadurch auftreten, daß sich diethe perforation pins are done by hand, although certain difficulties arise because the 1. Für eine Schmaifilmklebepresse vorgesehener Lochabstände der Film-Perforation durch z. B. Wärme-Filmhalter für eines der miteinander zu verkleben- einwirkung usw. verändern können. Die in die den Schmalfilmenden, der zur Verbringung der 5 Filmhalter einer Klebevorrichtung derart eingelegten Schmalfilmenden von der Schneidbearbeitungsstel- Filmenden werden durch eine an der Vorrichtung lung in die Klebestellung in der Filmebene üblicherweise vorhandene Schneideinrichtung für die verschwenkbar ist, dadurch gekennzeich- Klebestelle passend beschnitten. Dazu wird auf die net, daß am Filmhalter eine Filmführungsbahn (4) Halteplatte eine Scharnierplatte geschwenkt, dur?h die angeordnet ist, welcher zur Längspositionierung in io ein unbeabsichtigtes Lösen der Filmabschnitte von den einem ihrer Endbereiche mindestens ein Perfora- Perforationsstiften während des Schneidvorganges lionsstift (9) und eine den Film über denselben verhindert wird. Der Filmhalter wird abschließend während des Einschiebens hebende Hebefeder (7) zusammen mit dem passend beschnittenen Filmende zugeordnet ist und daß ein verstellbarer, die Kraft durch Verschwenken in der Filmebene von der der Hebefeder überwindender Filmniederhalter 15 Schneidbearbeitungsstellung in die Klebestellung gezwecks selbsttätigen Einrastens des Filmes in der bracht1. For a Schmaifilm glue press intended hole spacing of the film perforation through z. B. Heat film holder for one of the effects to be glued together, etc. can change. The in the the narrow film ends, which are inserted in such a way for the transport of the 5 film holders of a gluing device Narrow film ends from the cutting processing point are fed through an on the device ment in the glued position in the film plane usually existing cutting device for the is pivotable, thereby marked glue point trimmed to match. This is done on the net that on the film holder a film guide track (4) holding plate pivoted a hinge plate through the is arranged, which for longitudinal positioning in io an unintentional detachment of the film sections from the one of its end regions at least one perforation pin during the cutting process lionsstift (9) and a film over the same is prevented. The film holder is finally lifting spring (7) that lifts during insertion together with the appropriately trimmed end of the film is assigned and that an adjustable, the force by pivoting in the film plane of the the lifting spring overcoming film hold-down device 15 cutting processing position in the adhesive position for the purpose of automatic locking of the film in the brought richtigen Position vorgesehen ist Neben dem eigentlichen Klebevorgang stellt dascorrect position is provided In addition to the actual gluing process, the 2. Filmhalter nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Einlegen der Filmabschnitte in die Filmhalter eine zeichnet, daß der Filmniederhalter einen mit komplizierte Aneinanderreihung verschiedener, aufeinmindestens ebem Abschnitt in die Führungsbahn (4) 20 anderfolgender Handgriffe dar, die, zur Erreichung eingreifenden Andrückbügel (14) aufweist, der eine einer einwandfreien Klebestelle, mit einer gewissen den Film gegen die Hebefeder (7) drückende Sorgfalt auszuführen sind. Als nachteilig wird ebenfalls elastische Andrückzunge (13) hat bei bekannten Klebepressen die Einführung der2. Film holder according to claim 1, characterized in that the film sections are inserted into the film holder shows that the film hold-down is a complicated stringing together of different, on at least ebem section in the guide track (4) 20 other hand grips that, to achieve engaging pressure bracket (14), one of a perfect glue point, with a certain care must be taken when pressing the film against the lifting spring (7). It is also considered to be disadvantageous elastic pressure tongue (13) has the introduction of the known glue presses 3. Filmhalter nach Anspruch 2, dadurch gekenn- verhältnismäßig winzigen Perforationsstifte in die zeichnet, daß er als gegebenenfalls aufklappbares 25 vorbestimmten Durchbrüche der feinen Perforation im Gehäuse ausgebildet ist, in dem der Andrückbügel Film empfunden. Hier ist ganz besonders eine ruhige (14) um eine waagerechte Achse wippenartig Hand erforderlich, wenn eine Beschädigung des Filmes kippbar gelagert ist vermieden werden soll. Es kann z. B. vorkommen, daß3. Film holder according to claim 2, characterized in that relatively tiny perforation pins draws that he as optionally hinged 25 predetermined breakthroughs of the fine perforation in the Housing is formed in which the pressure bracket felt film. Here is a particularly quiet one (14) A rocker-like hand around a horizontal axis is required if the film is damaged tiltable is to be avoided. It can e.g. B. happen that 4. Filmhalter nach Anspruch 3, dadurch gekenn- einer der Perforationsstifte nicht in die dafür vorgesehezeichnet, daß als Betätigungseinrichtung für die 30 ne Perforation eingreift, weil der Filmabschnitt seitlich Kippbewegung des Andrückbügels (14) ein in verrutscht ist Bei unachtsamer Handhabung besteht waagerechter Ebene verschiebbarer Schiebenocken daher die Gefahr, daß bei auf die Halteplatte (17) vorgesehen ist geschwenkter Scharnierplatte zwecks Schließung des4. Film holder according to claim 3, characterized in that one of the perforation pins is not provided in that it engages as an actuating device for the 30 ne perforation because the film section is laterally Tilting movement of the pressure bar (14) has slipped in the case of careless handling horizontal plane sliding cam therefore the risk that on the retaining plate (17) is provided pivoted hinge plate for the purpose of closing the 5. Filmhalter nach einoro der vorhergehenden Filmhalters vom Perforationsstift eine Beschädigung Ansprüche, dadurch gekennzeich' el, daß der Film- 35 des Films auftritt.5. film holder according einoro of the preceding film holder from Perforationsstift damage claims, characterized in 'el that the film 35 of the film occurs. führungsbahn eine einen Druck auf eine seitliche Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einenguideway a a print on a lateral The invention is based on the object of a Kante des Films ausübende, die Toleranzen in den Filmhalter der vorbezeichneten Gattung so auszubilden,Edge of the film exercising the tolerances in the film holder of the type described above, Filmbreiten ausgleichende Führungsfeder (15) zu- daß das Einlegen des Films vereinfacht wird,Guide spring (15) compensating for the width of the film to make it easier to insert the film, geordnet ist Diese Aufgabe ist erfindungsgemäG dadurch gelöstis ordered. This object is achieved according to the invention 40 worden, daß am Filmhalter eine Fiimführungsbahn40 been that on the film holder a film guide angeordnet ist, welcher zur Längspositionierung inis arranged, which for longitudinal positioning in einem ihrer Endbereiche mindestens ein Perforationsstift und eine den Film über denselben während desone of its end regions at least one perforation pin and one the film over the same during the Die Erfindung betrifft einen für eine Schmalfilmklebe- Einschiebens hebende Hebefeder zugeordnet ist undThe invention relates to a lifting spring for a narrow film adhesive insertion and is assigned presse vorgesehenen Filmhalter für eines der miteinan- 45 daß ein verstellbarer, die Kraft der Hebefederpress provided film holder for one of the 45 that is adjustable, the force of the lifting spring der zu verklebenden Schmalfilmenden, der zur Verbrin- überwindender Filmniederhalter zwecks selbsttätigenof the narrow film ends to be glued, the one to be used for overcoming film hold-down for the purpose of automatic gung der Schmalfilmenden von der Schneidbearbei- Einrastens des Filmes in der richtigen PositionThe end of the cine from the cutting machine snaps the film into the correct position tungsstellung in die Klebestellung in der Filmebene vorgesehen istprocessing position is provided in the adhesive position in the film plane verschwenkbar ist. Das Filmende kann durch diese Lösung vorteilhaft Schmalfilme, die entweder gerissen oder geschnitten 50 mit zwei Fingern in die Führungsbahn eines geschlossesind oder zu einer längeren Filmfolge zusammenzufü- nen Filmhalters eingefädelt werden. Das bei bekannten gen sind, werden mit einer Filmklebepresse zusammen- Filmhaltern noch notwendige Aufklappen der Schargeklebt Das Kleben kann mittels eines Klebestreifens nierplatte zwecks Einlegung des Films entfällt. Das oder eines geeigneten Klebestoffes geschehen. Der Filmende kann so weit durch den erfindungsgemäßen Nachteil aller bekannten Klebepressen besteht darin, 55 Filmhalter geschoben werden, bis das zu klebende daß di-3 zu klebenden Filmenden in die Klebepresse oder Filmende am anderen Ende der Führungsbahn aus Klebevorrichtung von Hand eingelegt, angedrückt und einem Schlitz wieder austritt. Bei diesem Vorschub des einjustiert werden müssen. Filmendes wird der Film bei Passieren der Hebefeder Dies erfolgt bei einer bekannten Klebepresse durch über den Perforationsstift gehoben. Bei genügendem Einlegen der Filmabschnitte in jeweils einen der 60 Überstand über ein Schneidmesser der Klebepresse eingangs beschriebenen Filmhalter, wobei die vorbe- wird der Filmniederhalter betätigt, wodurch die stimmte Lage der Filmabschnitte durch dem Filmhalter Hebefeder niedergedrückt wird und der Perforationszugeordnete Perforationsstifte erreichbar ist. Der sf.ift beim langsamen Verschieben des Films in die Filmabschnitt wird so auf eine Halteplatte des Perforation des Filmes einrastet. Das Filmende erhält Filmhalters gelegt, daß die Perforationsstifte die bei 65 somit seine richtige Lage und ist nach dem Beschneiden jedem Film vorhandene Perforation durchdringen und nunmehr zum Abschleifen der Klebeflächen und zvm der Film dadurch zwischen zwei Perforationsstiften Kleben bereit. Durch zwischenzeitliches Lösen des praktisch eingespannt ist. Das Andrücken des Filmes auf Filmniederhalters ist jederzeit ein Nachschieben undis pivotable. The end of the film can be beneficial by this solution Narrow films that are either torn or cut 50 with two fingers in the guideway of a closed film holder or that are threaded into a longer film sequence. That with known ones If necessary, the batches of film are glued together with a film gluing press. Gluing can be dispensed with by means of an adhesive strip for inserting the film. That or a suitable adhesive. The end of the film can go so far through the inventive The disadvantage of all known glue presses is that the film holder has to be pushed up to the point to be glued that di-3 film ends to be glued into the glue press or film end at the other end of the guideway Gluing device inserted by hand, pressed on and emerges again through a slot. With this advance of the must be adjusted. At the end of the film, the film is lifted when it passes the lifting spring. This is done in a known glue press by lifting it over the perforation pin. With enough Insert the film sections into one of the 60 protrusions using a cutting knife of the gluing press initially described film holder, the vorbe- the film hold-down is actuated, whereby the Correct position of the film sections is pressed down by the film holder lifting spring and the perforation pins assigned to the perforation can be reached. The sf.ift when slowly moving the film into the The film section is thus snapped onto a retaining plate of the perforation of the film. The film ends Film holder placed that the perforation pin which is at 65 thus its correct position and is after trimming each film penetrate existing perforation and now to sand down the adhesive surfaces and zvm the film is ready to stick between two perforation pins. By temporarily solving the is practically clamped. The pressing of the film on the film hold-down is a pushing and pushing at any time
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