DE2451261A1 - METHOD OF FILLING GRAINY MATERIAL AND A FILLING DEVICE TO IT - Google Patents

METHOD OF FILLING GRAINY MATERIAL AND A FILLING DEVICE TO IT

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DE2451261A1
DE2451261A1 DE19742451261 DE2451261A DE2451261A1 DE 2451261 A1 DE2451261 A1 DE 2451261A1 DE 19742451261 DE19742451261 DE 19742451261 DE 2451261 A DE2451261 A DE 2451261A DE 2451261 A1 DE2451261 A1 DE 2451261A1
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filling
granular material
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Klaus Kowol
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Draegerwerk AG and Co KGaA
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Draegerwerk AG and Co KGaA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • B65B39/005Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly transverse to flow direction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

D rD r äÄ gG ee rr WW. ee r kr k if
Aktiengesell
if
Corporation
schaftshaft
2424 LL. üü bb ee CC. , Mois, Mois linger Alleelinger avenue 53/5553/55

Verfahren zum Abfüllen von körnigem Material und eine Füllvorrichtung dazuMethod for filling granular material and a filling device therefor

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen von körnigem Material und eine Füllvorrichtung dazu.The invention relates to a method for filling granular material and a filling device for this purpose.

Das Abfüllen von körnigem Material in Behälter bestimmten Vo'umens verlangt komplizierte Dosiereinrichtungen, die wohl in Fabrikationsanlagen vorhanden sind, jedoch nicht beim Verbraucher, der von großen Transportbehältern in handliche Bedarf sbehäl ter für den direkten Verbrauch umfüllen möchte.The filling of granular material into containers was determined Vo'umens requires complicated metering devices, probably are available in manufacturing plants, but not with the consumer, who has large transport containers in handy needs would like to transfer a container for direct consumption.

Das übliche Verfahren ist dit.· Verwendung von Trichtern, die in Fül1öffnungen des zu füllenden Behälters gesteckt werden und in den dann mittels eines Schöpfbehälters das körnige Material aus eiern großen Ί r ünspor tbehäl ter in den Bedarfsbehälter umgefüllt wird. Die Dosierung erfolgt entw£ier über dieThe usual procedure is dit. · Using funnels that be inserted into the filling openings of the container to be filled and then use a scoop to add the granular Material from egg-sized Ί inspor t containers into the supply container is transferred. The dosage is developed via the

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Gewichtsfeststellung mittels einer Waage oder, falls dor Transportbehälter Markierungen hat, durch Pullen nach Vo'umen. Auf jeden Fall ist eine direkte visuelle Kontrolle nötig. Diese ist Zeitraubend und von der Konzentration des Personals abhängig. Weight determination using a scale or, if there is Transport container has markings by pulling according to volume. In any case, direct visual control is necessary. This is time consuming and depends on the concentration of the staff.

Eine bekannte automatische Beutelabfüllwaage besitzt eine Vibrationsrinne, über die das Füllgut in den Einlaufmechanismus gelangt, der es dem Lastgefäß der Waaqe zuführt- Der l'.ufluß wird nach Erreichen des Sollgewichts abgesperrt;. Darauf entleert das Gefäß seinen Inhalt in den Abfülltrichter, aus dem das Material in den Beutel fließt. Diose Einrichtung ist für die Umfüllung aus großen Behältern beim Verbraucher zu aufwendig, sowohl in der Technik als auch daraus resultiernd, in der wirtschaftlichen Verwendung. (Greif-Werk Lübeck, 291/ 3.68)A known automatic bag filling scale has a Vibrating chute through which the product enters the inlet mechanism which feeds it to the load vessel of the Waaqe - the l'.ufluß is locked after reaching the target weight ;. Thereon the container empties its contents into the filling funnel which the material flows into the bag. This facility is for transferring from large containers to the consumer expensive, both in terms of technology and resulting from it, in terms of economic use. (Greif-Werk Lübeck, 291 / 3.68)

Ein anderes bekanntes Einfüllgerät besitzt eine volumetrische Dosiereinrichtung in Form einer Dosierschnecke. Die Dosierschnecke ist auf einem Vibrationsrohr montiert, so daß das Auslaufrohr und die Schneckenlager vibrieren, während die Schnecke gleichzeitig rotiert. Die Vibration der Dosierschnecke soll Verstopfungen, Drückenbildung und ein Überfluten durch das Schüttgut verhindern. Din Steuerung der Dosierung erfolgt mit der Drehzahl der Schnecke. Auch hier gilt bezüqlich dor Verwertbarkeit dieses Systems beim Verbraucher das oben zum Waagenprinzip gesagte. Es ist wegen des Aufwandes zum Abfüllen beim Verbraucher nur wenig geeignet. (Simon Handling Eng. Ltd. Stockport, GB)Another known filling device has a volumetric metering device in the form of a metering screw. The dosing screw is mounted on a vibrating tube so that the outlet tube and the screw bearings vibrate while the The screw rotates at the same time. The vibration of the dosing screw is supposed to cause blockages, pressure build-up and flooding prevent the bulk material. The dosing is controlled with the speed of the screw. The same applies here with regard to this Usability of this system for the consumer is what was said above about the balance principle. It's because of the effort involved in bottling Not very suitable for consumers. (Simon Handling Eng. Ltd. Stockport, GB)

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Die Erfindung h<\\: die AuIq ibi1, <->in I·; i η I ül 1 vor f >ihivn und d.>:-.u eine Abfüllvorrichtung anzugeben, mit dor der Verbraucher körniges Material aus dem Transportbehälter in Bedarfsbehälter mit ausreichender Volumengenauigkeit umfüllen kann. Die Vorrichtung soll leicht transportierbar, einfach im Aufbau und sicher in der Handhabung sein.The invention h <\\: the AuIq ibi 1 , <-> in I ·; i η I ül 1 before f> ihivn and d.>: -. u to specify a filling device with which the consumer can transfer granular material from the transport container to the required container with sufficient volume accuracy. The device should be easy to transport, simple in construction and safe to use.

Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß das körnige Material beim Einfüllen bis zur Unterkante des in den Bedarf sbehäl ter eingeführten Füllrohres einfließt und die Auffüllung des Leerraumes,der durch die 3edarfsbehälterwände und durch die von dem Schüttwinkel des körnigen Materials bis zur Unterkante des Füllrohres bestimmten Schüttoberfläche gebildet ist, mit dem körnigen Material aus dem Füllrohrende unterhalb des geschlossenen Verschlußschiebers erfolgt. Die mit dieser Lösung erzielten Vorteile bestehen vor allem darin, daß die Dosierung in einfachster Weise allein durch die Unterkante des eingeführten Füllrohres erreicht wird. Das körnige Material fließt bis zur Unterkante dieses Füllrohres, von dort fällt es mit dem Schüttwinkel bis an die äußeren Wände des Bedarfsbehälters ab. Der Schüttwinkel ist durch die bekannten physikalischen Konstanten des körnigen Materials wie Raumgewicht, Reibung und Auflast bestimmt. Damit ist die Einführlänge des Füllrohres das Maß für das Füllvolumen. Die nach dem Schließen des Verschlußschiebers noch unterhalb im Füll rohr verbleibende Menge des körnigen Materials fließt beim Abnehmen des Bedarfsbehälters nach. Dies ist in jedem Fall eine konstante Menge, die bei der Volumenbestimmung automatisch berücksichtigt ist.The method according to the invention is that the granular material when filling up to the lower edge of the need sbehäl ter introduced filling pipe flows in and the filling of the empty space, which is through the 3edarfsbehält towards and formed by the bulk surface determined by the angle of repose of the granular material up to the lower edge of the filling pipe is done with the granular material from the filling tube end below the closed slide gate. The one with this Solution achieved advantages are above all that the metering in the simplest way solely through the lower edge of the introduced filling tube is achieved. The granular material flows to the lower edge of this filling pipe, from where it falls with the angle of repose down to the outer walls of the supply container. The angle of repose is known by the physical Constants of the granular material such as density, friction and load are determined. This is the lead-in length of the Filling tube the measure for the filling volume. After closing the slide valve still remaining below in the filling tube Amount of the granular material continues to flow when the supply container is removed. In any case, this is a constant amount, which is automatically taken into account when determining the volume.

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Die Füllvorrichtung zur Duvrhführunq dos Verfahrens b<\s|-eht aus einem mit der Füllöffnung des Transportbohä]. tcrs verbundenen und in der Einführlange verstellbaren Füllrohr mit einem Verschlußschieber. Diese sehr einfache Vorrichtunq erfüllt alle Forderungen aus der Aufgabe, sie ist leicht transportierbar, einfach im Aufbau und sicher in der Handhabung. Domit ermöglicht sie allen Verbrauchern jhm1 Schwierigkeiten und weiteren Aufwand das Umfüllen des körnigen Material; aus großen Transportbehältern in Bedarfsbehälter. Die Fül!Vorrichtung wird dazu auf der Füllöffnung des großen Behälters, z.3. durch Aufschrauben, befestigt. Dann wird der Behälter um 180 gedreht und dabei das Füllrohrende in die Öffnung des Bedarf sbehälters eingeführt. Nach dem Öffnen des Verschlußschiebers fließt das körnige Material selbsttätig bis zur Unterkante des Füllrohres in den Bedarfsbehälter ein und dann nach dem Verschließen die noch unterhalb des Sperrschiebers im Füllrohrende verbleibende Menge. Der Umfüllvorgang ist beendet.The filling for you v rhführunq dos process b <\ s | -eht from one to the filling opening of the Transportbohä]. tcrs connected and adjustable in the insertion length filling tube with a locking slide. This very simple Vorrichtunq meets all the requirements of the task, it is easy to transport, simple in construction and safe to use. DOMiT enabling all consumers jhm 1 difficulties and further costs the transfer of the granular material; from large transport containers to supply containers. To do this, the filling device is placed on the filling opening of the large container, e.g. 3. fixed by screwing on. Then the container is turned through 180 and the end of the filling tube is inserted into the opening of the container. After opening the locking slide, the granular material flows automatically up to the lower edge of the filling tube into the demand container and then after locking the amount remaining below the locking slide in the filling tube end. The transfer process is finished.

In Ausbildung der Füllvorrichtung ist die Einfüllmenge durch einen auf dem Füllrohrende verschiebbaren, feststellbaren Anschlag bestimmt. Mit der Stellung dieses Anschlages auf dem Füllrohrende ist in vorteilhaft einfacher Weise das Füllvolumen des Bedarfsbehälters einstellbar. Dies gilt beim Abfüllen für alle Bedarfsbehälter mit gleichen Abmessungen.In the embodiment of the filling device, the filling quantity is controlled by a lockable stop that can be displaced on the end of the filling tube certainly. With the position of this stop on the end of the filling tube, the filling volume is advantageously simple of the demand tank adjustable. This applies to filling for all containers with the same dimensions.

In weiterer Gestaltung erfolgt die Betätigung des Verschlußschiebers zum öffnen mittels einen Druckknopfes, vorschlossen wird er wieder durch eine dabei gespannte Druckfeder. DieserIn a further configuration, the locking slide is actuated to open with a push button, locked it is restored by a compression spring that is tensioned in the process. This

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hier verwendete Verschlußschieber ist in seiner Ausführung als einfach und sicher funktionierend bekannt. Er arbeitet auch bei diesem Dosiergerät einwandfrei.The slide gate used here is known to function simply and safely in its design. Developed also flawless with this dosing device.

Um die Füllvorrichtung auch bei nicht leicht fließenden körnigen Materialien in gleicher einfacher Weise verwenden l*u können genügt es, das Füllrohr mit einem bekannten Vibrator auszurüsten.To the filling device even with not easy flowing granular Use materials in the same simple way l * u it is enough to fill the tube with a well-known vibrator equip.

Eine noch weitergehende Vereinfachung des Umfüllverfahrens, vor allen Dingen bei Anwendung mit großen Transportbehältern und bei in kurzer Zeit aufeinander folgenden Umfüllungen in Bedarfsbehälter, ergibt sich, wenn in weiterer Ausbildung der Erfindung die Füllvorrichtung eine in eine passende Wandschiene o.a. einhängbare mit dem Füllrohr verbundene Halteeinrichtung besitzt. Damit läßt der Transportbehälter sich nach dem Einhängen der Füllvorrichtung in dauernder Bereitstellung zum Füllen halten. Er kann jederzeit angezapft werden.A further simplification of the transfer process, especially when used with large transport containers and in a short time consecutive decanting in demand containers, it arises when in further training the In accordance with the invention, the filling device has a holding device connected to the filling pipe that can be suspended in a suitable wall rail or the like owns. Thus, the transport container can be in permanent readiness for after hanging the filling device Keep filling. It can be tapped at any time.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below:

Die Füllvorrichtung 1 ist mit Hilfe der Überwurfmutter 2 an der Füllöffnung des Transportbehälters 3 befestigt. Dieser ist gefüllt mit dem in kleine Bedarfsbehälter 4 umzufüllenden körnigen Material 18. Nach dem Befestigen der Füllvorrichtung 1 wird der 'j'ransportbe.häl ter 3 um 180 gedreht und beide Teile dann mit der, mit dem Füllrohr 5 ein Stück bildenden Haiteeinrichtung hThe filling device 1 is fastened to the filling opening of the transport container 3 with the aid of the union nut 2. This is filled with the granular material 18 to be filled into the small container 4 required. After the filling device 1 has been attached, the 'j'ransportbe.häl ter 3 is rotated by 180 and both parts are then connected to the holding device h which forms one piece with the filling pipe 5

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in die Wandschiene 7 eingehängt. Die Wandschiene 7 ist an der Wand 8 befestigt. Das Füllrohr 5 enthält den Verschlußschieber 9, dessen Schieber 10 durch Hineindrücken des Druckknopfes 11 den Innenquerschnitt 12 des Füllrohres 5 freigeben. Beirr Hineindrücken des Druckknopfes 11 spannt sich die Druckfeder 13, die den Schieber 10 nach dem Loslassen des Druckknopfes 11 wieder in die Verschlußstellung 14 bringt. Das Fül 1 rohrf-uie Iu besitzt an seinem unteren ■ reien Ende einen.verschiobba>:pü, rost stellbaren Anschlag 15, mit dem die Einführlänqe des F-'ii 1 1 ■■ o'.rendes 16 einstellbar ist. Das Füllrohrende 16 wird bis r.uin anschlag 15 in die Giinung 17 des Bedar;sbehnlters 4 eingeführt.hung in the wall rail 7. The wall rail 7 is attached to the wall 8. The filling tube 5 contains the slide valve 9, the slide 10 of which releases the inner cross-section 12 of the filling tube 5 by pressing the push button 11. Beirr Pushing in the push button 11 tensions the compression spring 13, which the slide 10 after releasing the push button 11 brings it back into the closed position 14. The fill 1 rohrf-uie Iu has a .verschiobba>: pü, rust at its lower ■ straight end adjustable stop 15 with which the insertion length of the F-'ii 1 1 ■■ o'.rendes 16 is adjustable. The filling tube end 16 will stop until r.uin 15 introduced into the formation 17 of the requirement container 4.

Nach dem öffnen des Verschlußschiebers 9 fließt das körnige Material 18 in den Bedarfsbehälter 4 hinein. Der Materialfluß hört auf, wenn der Füllstand im Bedarfsbehälter 4 mit seiner oberen Kuppe die Unterkante 19 des Füllrohres 5 erreicht. Der Bedarfsbehälter 4 ist dann von der Unterkante 19 mit dem Schüttwinkel 20 des körnigen Materials 18 bis zu den Bedarfsbehälterwänden gefüllt. Nach dem selbsttätigen Verschließen des Verschlußschiebers 9 fließt beim Abnehmen des Bedarfsbehälters ' da: körnige Material 18 aus dem Füllrohrende 16 bis hinauf zum Verschlußschieber 9 zusätzlich in den Bedarfsbehälter 4 ein und füllt den Leerraum 21.After opening the locking slide 9, the granular material 18 flows into the demand container 4. The material flow stops when the level in the demand tank 4 with his upper tip reaches the lower edge 19 of the filling tube 5. The demand container 4 is then from the lower edge 19 with the angle of repose 20 of the granular material 18 up to the demand tank walls filled. After the locking slide has closed automatically 9 flows when the need container is removed: granular material 18 from the filling tube end 16 up to the closure slide 9 in addition to the demand container 4 and fills the space 21.

Jede weitere Füllung von Bedarfsbehältern 4 wiederholt den Füllvorgang genau. Eine genaue Dosierung ist sichergestellt.Each further filling of demand containers 4 repeats the filling process precisely. Exact dosing is guaranteed.

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Claims (1)

Paten tansprüche Sponsorship claims 1. Verfahren zum Abfüllen von körnigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß das körnige Material (18) beim Einfüllen bis zur Unterkante (19) des in den Bedarfsbehälter1. Method of filling granular material, thereby characterized in that the granular material (18) when filling up to the lower edge (19) of the in the demand container (4) eingeführten Füllrohres (5) einfließt und die Auffüllung des Leerraumes (21),der durch die Bedarfsbehälterwände und durch die von dem Schüttwinkel (20) des körnigen Materials (18) bis zur Unterkante (19) des Füllrohres(4) introduced filling pipe (5) flows in and the filling of the empty space (21), which through the demand container walls and by the angle of repose (20) of the granular material (18) to the lower edge (19) of the filling pipe (5) bestimmte Schüttoberfläche gebildet ist, mit dem körnigen Material (18) aus dem Füllrohrende (16) unterhalb des geschlossenen Verschlußschiebers (9) erfolgt.(5) certain bulk surface is formed with the granular Material (18) from the filling tube end (16) takes place below the closed slide valve (9). 2. Fülleinrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem mit der Füllöffnung des Transportbehälters (3) verbundenen und in der Einführlänge verstellbaren Füllrohr (5) mit einem Verschlußschieber (9) besteht.2. Filling device for performing the method according to claim 1, characterized in that it consists of one with the filling opening of the transport container (3) connected and the insertion length adjustable filling tube (5) with a locking slide (9). 3. Füllvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführlänge durch einen auf dem Füllrohrende (16) verschiebbaren, feststellbaren Anschlag (15) bestimmt ist.3. Filling device according to claim 2, characterized in that the insertion length by one on the filling tube end (16) slidable, lockable stop (15) is intended. 4b Füllvorrichtung nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußschiober (9) mittels eines Druckknopfes (11) geöffnet und durch eine dabei gespannte Druckfeder (13) wieder verschlossen wird.4b filling device according to claim 2 to 3, characterized in that that the locking slide (9) is opened by means of a push button (11) and by a compression spring tensioned in the process (13) is closed again. - 8 b U 9 H 1 Η / (I 1 U 2 - 8 b U 9 H 1 Η / (I 1 U 2 5. Füllvorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (5) mit einem Vibrator ausgerüstet ist.5. Filling device according to claim 2 to 4, characterized in that the filling tube (5) is equipped with a vibrator is. 6. Füllvorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine in eine passende Wandschiene (7) o.a. einhängbare mit dem Füllrohr (5) verbundene Haltevorrichtung (6) besitzt.6. Filling device according to claim 2 to 5, characterized in that it has a matching wall rail (7) o.a. has a hanging device (6) connected to the filling pipe (5). 609819/0102609819/0102
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ES441780A ES441780A1 (en) 1974-10-29 1975-10-14 Procedure and device for packaging granulated material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4163464A (en) * 1977-02-11 1979-08-07 Rheinische Braunkohlenwerke Ag Arrangement for filling a vessel which is to be put under high pressure, with freely flowing solids

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4163464A (en) * 1977-02-11 1979-08-07 Rheinische Braunkohlenwerke Ag Arrangement for filling a vessel which is to be put under high pressure, with freely flowing solids

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