DE2449738B1 - Corrugated tunnel lining - sharp edge of one sheet digs into sloping, vertical, or curved end of next sheet - Google Patents
Corrugated tunnel lining - sharp edge of one sheet digs into sloping, vertical, or curved end of next sheetInfo
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Abstract
Description
Der Abschnitt mit dem unendlich großen Krümmungsradius kann aber auch eine am Tragring sich orthogonal zur Tunnellängsachse erstreckende Ringflä- The section with the infinitely large radius of curvature can, however also a ring surface on the support ring extending orthogonally to the longitudinal axis of the tunnel
che oder am Tragrahmen ein Ringflächensegment bilden, gegen die der anschließende Tragring oder -rahmen auch bei Maßabweichungen in radialer Richtung gesetzt werden kann.surface or on the support frame form an annular surface segment against which the Subsequent support ring or frame, even if there are dimensional deviations in the radial direction can be set.
Einfach zusammensetzbare Schweißstöße in Tunnellängsrichtung erhält man auch, wenn der Abschnitt mit dem kleineren Krümmungsradius einen torusartigen Wulst bildet, gegen den oder in den der Rand des benachbarten Tragringes gesetzt wird. Maßabweichungen des Tragringes können durch Verkanten ausgeglichen werden. Auch kurvenförmige Auskleidungen lassen sich durch Verkanten der aneinander gesetzten Tragringe herstellen, weil der kreisförmige Rand eines verkanteten Tragringes wenigstens bei kleinen Verkantungswinkeln am oder im Torus anliegt und mit diesem eine leicht zu verschweißende Fuge bildet. Easy to assemble weld joints in the longitudinal direction of the tunnel one also, if the section with the smaller radius of curvature has a torus-like Bead forms, set against or in the edge of the adjacent support ring will. Dimensional deviations in the support ring can be compensated for by tilting. Curved linings can also be made by tilting the one next to the other Produce support rings, because the circular edge of a canted support ring at least with small cant angles on or in the torus and with this one light Forms the joint to be welded.
Das Profil läßt sich auch für Spundwände von z. B. The profile can also be used for sheet piling of z. B.
Tragrahmen verwenden, insbesondere dann, wenn der Profilquerschnitt von einer sinusförmigen Halbwelle und beidseits daran anschließenden sinusförmigen Viertelwellen mit gegenüber der Halbwelle entgegengesetzter Krümmung gebildet ist. In diesem Fall können die Abschnitte an den Wellenenden auch als Schloßleisten ausgebildet sein, die nebeneinander angeordnete Profile von Tragrahmen verbinden.Use a support frame, especially if the profile cross-section of a sinusoidal half-wave and a sinusoidal one on both sides Quarter waves is formed with opposite curvature to the half-wave. In this case, the sections on the shaft ends can also be designed as lock strips be that connect side by side profiles of support frames.
Die Tragfähigkeit der Profile und der daraus hergestellten Auskleidung kann ferner dadurch verbessert werden, daß die Abschnitte an den Wellenenden des Profilquerschnittes eine größere Wandstärke aufweisen, als die Wellen. The load-bearing capacity of the profiles and the lining made from them can also be improved in that the sections at the shaft ends of the Profile cross-section have a greater wall thickness than the waves.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Embodiments of the invention are shown in the figures and are described below.
Es zeigt F i g. 1 einen Querschnitt durch ein Profil nach der Erfindung, F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen Verkehrstunnel, dessen Tragringe aus den in F i g. 1 dargestellten Profilen bestehen, F i g. 3 einen Querschnitt eines anderen Profils, F i g. 4 einen Längsschnitt durch einen Verkehrstunnel, dessen Tragringe aus dem in F i g. 3 dargestellten Profil bestehen, F i g. 5 einen Querschnitt eines anderen Profils, F i g. 6 einen Längsschnitt durch einen Verkehrstunnel, dessen Tragringe aus dem in F i g. 5 dargestellten Profil bestehen.It shows F i g. 1 shows a cross section through a profile according to the invention, F i g. 2 shows a longitudinal section through a traffic tunnel, the support rings of which are from the in Fig. 1 shown profiles exist, F i g. 3 is a cross section of another Profile, F i g. 4 a longitudinal section through a traffic tunnel, its support rings from the in FIG. 3 profile shown exist, F i g. 5 is a cross section of a other profile, F i g. 6 is a longitudinal section through a traffic tunnel, whose Support rings from the in F i g. 5 profile shown exist.
Der in F i g. 1 dargestellte Profilquerschnitt besteht aus einer einteilig hergestellten oder aus zwei Teilen zusammengeschweißten Sinushalbwelle 1, an die sich beidseitig Sinusviertelwellen 2, 3 mit entgegengesetzter Krümmung anschließen. An die Viertelwelle 2 schließt sich ein Abschnitt 4 mit unendlich großem Krümmungsradius an. An die Viertelwelle 3 schließt sich ein Abschnitt 5 an, der im Scheitel der Viertelwelle 3 abgewinkelt ist. Die Abschnitte 4 und 5 besitzen etwa die doppelte Wandstärke des übrigen Profilquerschnittes. The in F i g. 1 shown profile cross-section consists of a Sine half-wave produced in one piece or welded together from two parts 1, to which there are quarter sine waves 2, 3 with opposite curvatures on both sides connect. The quarter wave 2 is followed by a section 4 with an infinitely large size Radius of curvature. The quarter wave 3 is followed by a section 5, which is angled at the apex of the quarter wave 3. Own sections 4 and 5 about the twice the wall thickness of the remaining profile cross-section.
Die unterschiedlichen Wandstärken gehen stetig ineinander über.The different wall thicknesses continuously merge into one another.
Die Tragringe 6 und 7 der Tunnelauskleidung in F i g. 2 bestehen aus gebogenen und an ihren in Tunnellängsrichtung verlaufenden Stößen zusammengeschweißten Profilsegmenten, deren Querschnitt die in F i g. 1 dargestellte Form besitzt. Der Abschnitt 5 bildet eine senkrecht zur Tunnellängsachse 8 angeordnete kegelstumpfförmige Öffnung 9, in die der kreisförmige Rand 10 des benachbarten Tragringes 7 gesetzt wird. The support rings 6 and 7 of the tunnel lining in FIG. 2 exist made of curved joints welded together at their joints running in the longitudinal direction of the tunnel Profile segments whose cross-section corresponds to that shown in FIG. 1 has the shape shown. Of the Section 5 forms a truncated cone arranged perpendicular to the longitudinal axis 8 of the tunnel Opening 9 into which the circular edge 10 of the adjacent support ring 7 is set will.
Maßabweichungen in üblichen Fertigungstoleranzen behindern das Verschweißen der beiden Tragringe 6 und 7 längs der Schweißfuge 11 nicht, da durch Verschieben des Tragringes 7 in Tunnellängsrichtung und/oder durch Verkanten des zuletzt gesetzten Tragringes Maßabweichungen ausgeglichen werden können. Diese Ausführung eignet sich insbesondere für Tunnelabschnitte mit gekrümmter Längsachse, weil der Rand 10 des Tragringes 7 mit einem kleinen Winkel in die kegelstumpfförmige Öffnung 9 gesetzt werden kann, ohne daß längs der Schweißfuge 11 nicht mehr zu verschweißende Spalte entstehen.Dimensional deviations in the usual manufacturing tolerances hinder the welding of the two support rings 6 and 7 along the welding joint 11 not because by moving of the support ring 7 in the longitudinal direction of the tunnel and / or by tilting the last set Support ring dimensional deviations can be compensated. This version is suitable especially for tunnel sections with a curved longitudinal axis, because the edge 10 of the Support ring 7 is set into the frustoconical opening 9 at a small angle can be without that along the welding joint 11 no longer to be welded gap develop.
In den F i g. 3 bis 6 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. In the F i g. 3 to 6 denote the same reference numerals for the same parts.
Der an die Viertelwelle 2 des Profilquerschnittes anschließende Abschnitt 4 ist gleichsinnig gekrümmt und besitzt etwa den gleichen Krümmungsradius wie der Scheitel der Viertelwelle 2. An die Viertelwelle 3 schließt ein Abschnitt 13 an, dessen Wandstärke sich unter Ausbildung eines unendlich großen, vom Scheitel der Viertelwelle 3 ausgehenden Krümmungsradius mehr als verdoppelt. The section adjoining the quarter wave 2 of the profile cross-section 4 is curved in the same direction and has approximately the same radius of curvature as the Vertex of quarter wave 2. Quarter wave 3 is followed by a section 13, whose wall thickness is forming an infinitely large, from the apex of the Quarter wave 3 outgoing radius of curvature more than doubled.
Der Abschnitt 13 des Tragringes 6 in F i g. 4 bildet eine radial zur Tunnellängsachse 8 angeordnete Ringfläche 14, gegen die der kreisförmige Rand 10 des benachbarten Tragringes 7 gesetzt wird. Radiale Maßabweichungen des Randes 10 bzw. der Ringfläche 14 innerhalb üblicher Fertigungstoleranzen behindern das Verschweißen der beiden Tragringe 6, 7 längs der Schweißfuge 11 nicht, weil die Schweißfuge in der Ebene der Ringfläche 14 verläuft. The section 13 of the support ring 6 in F i g. 4 forms a radial to the tunnel longitudinal axis 8 arranged annular surface 14, against which the circular edge 10 of the adjacent support ring 7 is set. Radial dimensional deviations of the edge 10 or the ring surface 14 within normal manufacturing tolerances impede this Welding of the two support rings 6, 7 along the welding joint 11 is not because the Weld joint runs in the plane of the annular surface 14.
In der F i g. 5 ist ein an die Viertelwelle 3 anschließender Abschnitt 15 dargestellt, der gleichsinnig wie der Scheitel der Viertelwelle 3 gekrümmt ist. Der Krümmungsradius des Abschnittes 15 ist kleiner als der Krümmungsradius im Scheitel der Viertelwelle 3. Dadurch entsteht bei einem aus einem solchen Profil gebildeten Tragring 6 in F i g. 6 eine Öffnung 16, die von einem torusförmigen Wulst 17 begrenzt ist. In die Öffnung 16 wird der benachbarte Tragring 7 mit seinem Rand 10 gesetzt. Maßabweichungen des Randes 10 in radialer und axialer Richtung oder Ausrundungen können durch Verkanten des zuletzt gesetzten Tragringes ausgeglichen werden. In FIG. 5 is a section adjoining the quarter shaft 3 15, which is curved in the same direction as the apex of the quarter wave 3. The radius of curvature of section 15 is smaller than the radius of curvature in the apex the quarter wave 3. This results in one formed from such a profile Support ring 6 in F i g. 6 an opening 16 which is delimited by a toroidal bead 17 is. The adjacent support ring 7 is placed with its edge 10 in the opening 16. Dimensional deviations of the edge 10 in the radial and axial direction or fillets can be compensated by tilting the last set support ring.
Claims (8)
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DE2449738C2 (en) | 1981-05-07 |
IT1043469B (en) | 1980-02-20 |
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