DE2446743A1 - Tube testing device by pressure - uses hydraulic pressure to test strength and tightness of welded seams and of tubes themselves - Google Patents
Tube testing device by pressure - uses hydraulic pressure to test strength and tightness of welded seams and of tubes themselvesInfo
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Abstract
Description
P r ü f d r u c k- v 0 r r 1 c h t u n g Zusatz zur Patentanmeldung P 24 43 627.9 Die Erfindung betrifft eine Prüfdruckvorrichtung für Rohre, welche mittels hydraulischen Drucks auf ihre DruckfestWgkeit und Dichtigkeit insgesamt sowie auf die Druckfestigkeit und Dichtigkeit ihrer Schweißnähte zu prüfen sind.P r ü f d r u c k- v 0 r r 1 c h t u n g Addendum to the patent application P 24 43 627.9 The invention relates to a test pressure device for pipes, which by means of hydraulic pressure on their overall pressure resistance and tightness as well as the compressive strength and tightness of their weld seams are to be checked.
Gemäß der Haupterfindung besteht eine solche Prüfdruckvorrichtung.aus einem Zylinderkörper, dessen Querschnitt kleiner ist als der Innenquerschnitt des zu prüfenden Rohres. Dieser Zylinderkörper weist in Rundumöffnungen zwei elastische Dichtringe auf, deren äußere Zylinderflächen in der Ruhestellung etwa mit der Zylinderfläche des Zylinderkörpers.korrespondieren und in der Betriebsstellung (Prüfstellung) auf der Innenwand des zu prüfenden Rohrstücks druckdicht aufliegen. Zwischen den Dichtringen ist ein von dem übrigen Rohrhohlraum des zu prüfenden Rohres hermetisch abgeschlossener, enger zylindermantelförmiger Prüfdruckraum gebildet, der über im Zylinderkörper verlaufende Prüfdruckleitungen mit einem Druckerzeuger verbunden ist.According to the main invention, there is such a test printing device a cylinder body whose cross-section is smaller than the inner cross-section of the pipe to be tested. This cylinder body has two elastic ones in all-round openings Sealing rings, the outer cylinder surfaces of which in the rest position correspond approximately to the cylinder surface of the cylinder body. correspond and in the operating position (test position) on the inner wall of the pipe section to be tested pressure-tight. Between the sealing rings is a hermetically sealed from the rest of the pipe cavity of the pipe to be tested, narrow cylinder jacket-shaped test pressure space formed, which is in the cylinder body running test pressure lines is connected to a pressure generator.
Die Aufspannung der elastischen Dichtringe erfolgt mit Hilfe von Hydraulikkolben, welche mit je einer konisch ausgebildeten Anlagefläche an der entsprechend konisch ausgebildeten Innenfläche des betreffenden Dichtringes anliegen. Wenn diese Hydraulikkolben in Richtung entlang der Zylinderachse (Rohrachse) verschoben werden, zwingen sie die Dichtringe radial nach aussen, bis diese an der Innenwand des zu prüfenden Rohres druckdicht anliegen.The elastic sealing rings are clamped using hydraulic pistons, which each have a conical contact surface on the correspondingly conical formed inner surface of the sealing ring concerned. If this hydraulic piston are shifted in the direction along the cylinder axis (pipe axis), they force the sealing rings radially outwards until they reach the inner wall of the pipe to be tested pressure-tight.
Der mit dieser Konstruktion erzielte technische Fortschritt ist außergewöhnlich groß. Die Druckprüfung, die in der Regel mit Wasser unter einem Druck von 90 - 100 kp/cm² ausgeführt wird, benötigte bisher bedeutende Wassermengen, für ein Großrohr mit 100 cm Durchmesser und 10 m Länge rd. 8 m3 Druckwasser, wähnend eine Prüfdruckvorrichtung gemäß der Hauptpatentanmeldung für dasselbe Großrohr lediglich 30 1 Druckwasser braucht. Bisher mußte außerdem an den Abdichtungen der Rohrenden sehr große Kräfte aufgefangen werden, im Beispiel 800 000 kp an jeder Endabdichtung. Die auf den Dichtringen einer Prüfdruckvorrichtung gemäß der Haupterfindung lastende seitliche Kraft beträgt dagegen nur 60 000 kp pro Dichtring und stellt kein technisches Problem dar.The technical progress achieved with this construction is extraordinary great. The pressure test, which is usually carried out with water under a pressure of 90 - 100 kp / cm², required significant amounts of water for a large pipe with a diameter of 100 cm and a length of 10 m, around 8 m3 of pressurized water one Test pressure device according to the main patent application for the same large pipe only 30 1 pressurized water is needed. So far, you also had to seal the pipe ends very large forces are absorbed, in the example 800,000 kp at each end seal. The load on the sealing rings of a test pressure device according to the main invention lateral force, on the other hand, is only 60,000 kp per sealing ring and is not a technical one Problem.
Aber auch die Konstruktion nach der Hauptpatentanmeldung weist einige Nachteile auf. Insbesondere bei Rohren größeren Querschnitts ist-diese Konstruktion technisch aufwendig und gewichtsmäßig schwer. Hierzu kommt, daß sie zwei getrennte Druckerzeuger und zwei verschiedene Druckmedien - Wasser und Hydrauliköl - benötigt. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß man mit einer Prüfdruckvorrichtung nach der Hauptpatentanmeldung nur Rundumnähte prüfen kann. Für die Prüfung von Längs-Schweißnähten muß eine besondere, sehr umfangreiche Einrichtung bereitgestellt werden, etwa wie in der Patentanmeldung P 24 41 358.9 oder in dem deutschen Gebrauchsmuster 7 430 261 beschrieben.But the construction according to the main patent application also shows some Disadvantages on. This construction is particularly important for pipes with a larger cross section technically complex and heavy in terms of weight. In addition, they are two separate ones Pressure generator and two different pressure media - water and hydraulic oil - are required. Another disadvantage is that with a test printing device according to the Main patent application can only check all round seams. For testing longitudinal weld seams a special, very extensive facility must be provided, such as how in the patent application P 24 41 358.9 or in the German utility model 7 430 261 described.
Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine Prüfdruckvorrichtung nach der Lehre der Hauptpatentanmeldung zu schaffen, die konstruktiv einfach und gewichtmäßig günstig ist. Ferner soll die erfindungsgemäße Prüfdruckvorrichtung nur ein einziges Druckmedium (Wasser), einen einzigen Druckwasserbehälter und einen einzigen Druckerzeuger aufweisen. Schließlich soll sie imstande sein, wahlweise Rundum-Schweißnähte und Längsnähte zu prüfen.The present invention aims to provide a proof printing device to create according to the teaching of the main patent application, which is structurally simple and is favorable in terms of weight. Furthermore, the test printing device according to the invention only a single pressure medium (water), a single pressure water tank and one have single pressure generator. After all, she should be able to choose Check all-round weld seams and longitudinal seams.
Diese Erfindungsziele werden dadurch erreicht, daß jeder elastische Druckring je einen gleichaxial angeordneten ringförmigen, ebenfalls elastischen Druckschlauch umschließt und mit diesem zusammen in je einer entsprechend gestalteten ringförmigen Druckzelle angeordnet ist, in welcher jeder Druckschlauch über Hydraulik leitungen mit einem gemeinsamen Druckerzeuger in Verbindung steht. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Prüfdruckvorrichtung mit zwei mittleren und zwei äußeren Druckzellen ausgerstet, von denen je einen Druckschlauch und einen Druckring enthält.These objects of the invention are achieved in that each elastic Pressure ring each one coaxially arranged annular, also elastic Pressure hose encloses and with this together in one designed accordingly annular pressure cell is arranged in which each pressure hose above Hydraulic lines are connected to a common pressure generator. In A preferred embodiment of the invention is the test pressure device with two middle and two outer pressure cells equipped, each of which has a pressure hose and includes a pressure ring.
In der Folge wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert. Es zeigen Figur 1 den Längsschnitt eines zu prüfenden Rohrstücks mit einer Prüfdruckvorrichtung gemäß der Erfindung, in der Prüfstellung, teilweise im Schnitt, Figur 2 das Rohrstück und die Prüfvorrichtung Fig. 1 in einer Frontansicht, Figur 3 die beiden Druckzellen der Prüfdruckvorrichtung, durch eine Verstärkerhülse verbunden, mit gestrichelt angedeuteten Halterohrenfür die Befestigung von Laufrädern, in perspektivischer Sicht, Figur 4 Druckring und Druckschlauch eines Drucksatzes, in perspektivischer Sicht und teilweise im Schnitt, Figur 5 eine schematische Darstellung des Durchlaufs einer Prüfdruckvorrichtung durch ein zu prüfendes Rohrstück, in perspektivischer Sicht, Figur 6 Druckzelle, Druckschlauch und Druckring in der Ruhestellung, schematisch und im Schnitt, Figur 7 Druckzelle, Druckschlauch und Druckring Fig. 6 in der Prüfstellung und Figur 8 den Längsschnitt eines zu prüfenden Rohrstücks, in (noch Figur 8) welchem eine mit vier Drucksätzen ausgerüstete Prüfdruckvorrichtung eingebracht ist, in einer Seitenansicht.In the following, an embodiment of the is based on the drawings Invention illustrated and explained. There show Figure 1 the longitudinal section of a to testing pipe section with a test pressure device according to the invention, in which Test position, partly in section, Figure 2 the pipe section and the test device 1 in a front view, FIG. 3 the two pressure cells of the test printing device, connected by an amplifier sleeve, with holding tubes for the attachment of impellers, in a perspective view, Figure 4 pressure ring and Pressure hose of a pressure set, in perspective view and partially in section, FIG. 5 shows a schematic representation of the passage of a test printing device through a pipe section to be tested, in perspective view, Figure 6 pressure cell, Pressure hose and pressure ring in the rest position, schematically and in section, figure 7 pressure cell, pressure hose and pressure ring Fig. 6 in the test position and Fig. 8 the longitudinal section of a pipe section to be tested, in (still figure 8) which a test printing device equipped with four printing sets was introduced is, in a side view.
Das Gehäuse 1,2,3 der Prüfdruckvorrichtung setzt sich aus einem vorderen und einem rückwärtigen becherförmigen Gehäuseteil 1,3 und einem rohrförmigen Mittelstück 2 zusammen. Alle drei Gehäuseteile sind an zwei Druckzellen 4,5 und einem diese verbindenden Verstärkerhülse 6 befestigt. Die Verstärkerhülse 6 dient dazu, das rohrförmige Mittelstück 2 zu verstärken. In ringförmigen Ausnehmungen 7 und 8 der Druckzellen 4,5 sind je ein ringförmiger elastischer Druckschlauch 9,10 und je ein diesen umschließender elastischer Druckring 11,12 angeordnet, vgl. Figuren 3 und 4. Eine Druckzelle mit Druckring und Druckschlauch bildet einenDrucksatz. Druckringe und Druckschläuche sind aus Gummi gefertigt. Jeder Druckschlauch weist zwei Bohrungen 13 auf, durch welche je eine radial verlaufende Hydraulikleitung 14,15 mit dem Schlauchinneren verbunden ist. Die Hydraulikleitungen 14,15 münden in eine zentrale Hydraulikzuleitung 16 ein.The housing 1,2,3 of the test pressure device consists of a front one and a rear cup-shaped housing part 1, 3 and a tubular center piece 2 together. All three housing parts are connected to two pressure cells 4, 5 and one of these connecting amplifier sleeve 6 attached. The amplifier sleeve 6 is used to Reinforcing tubular center piece 2. In annular recesses 7 and 8 of the Pressure cells 4, 5 are each an annular elastic pressure hose 9, 10 and one each this enclosing elastic pressure ring 11, 12 is arranged, see FIGS 4. A pressure cell with pressure ring and pressure hose forms a pressure set. Pressure rings and pressure hoses are made of rubber. Each pressure hose has two holes 13, through each of which a radially extending hydraulic line 14,15 with the hose interior connected is. The hydraulic lines 14, 15 open into a central hydraulic line 16 a.
Sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite des Gehäusemittelstücks 2 ist je eine Bohrung 17,18 angeordnet, die durch die Verstärkerhülse 6 zu je einer Druckwasserleitung 19,20 führt. Über ein zentrales, am rückwärtigen Gehäuseteil 3 befestigtes Versorgungsrohr 21 führen die Druckwasserleitungen 19,20 und die Hydraulikzuleitung 16 getrennt zu einem gemeinsamen Druckerzeuger (nicht gezeichnet).Both on the top and on the bottom of the middle section 2 each has a bore 17,18 arranged through the booster sleeve 6 to one Pressurized water line 19.20 leads. Via a central part on the rear of the housing 3 attached supply pipe 21 lead the pressurized water lines 19, 20 and the hydraulic supply line 16 separately to a common pressure generator (not shown).
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Prüfdruckvorrichtung ist aus den Figuren 6 und 7 ersichtlich. Fig. 6 zeigt eine Druckzelle 4,5 mit Druckring 11,12 und Druckschlauch 9,10 in der Ruhestellung. In dieser Stellung ist der Umfang des Druckringes im Verhältnis zu der Zylinderfläche des Gehäusemittestücks 2 etwas zurückgezogen, um nicht verkratzt und verformt zu werden, wenn die Prüfvorrichtung durch das zu prüfende Rohrstück 22 geführt wird. Auf Figuren 6 und 7 zeigen die Druckringe 11,12 Auskragungen 111, die dazu dienen, zu verhindern, daß in der Ruhestellung Schmutz in die seitlichen Spielräume 23 zwischen Druckring, Druckschlauch und Druckstelle eindringen könnte.The mode of operation of the test pressure device according to the invention is off FIGS. 6 and 7 can be seen. Fig. 6 shows a pressure cell 4.5 with a pressure ring 11,12 and pressure hose 9,10 in the rest position. In this position is the circumference of the pressure ring in relation to the cylindrical surface of the housing center piece 2 somewhat withdrawn so as not to be scratched and deformed, if the Test device is passed through the pipe section 22 to be tested. On Figures 6 and 7 show the pressure rings 11, 12 projections 111, which serve to prevent that in the rest position dirt in the lateral clearances 23 between the pressure ring, Pressure hose and pressure point could penetrate.
Um die Druckringe 11,12 in die Prüfstellung zu bringen, leitet man Druckwasser durch die Hydraulikleitungen 14,15 in die elastischen Druckschläuche 9,10, die dabei erweitert werden und die elastischen Druckringe 11,12 radial gegen die Innenwand des zu prüfenden Rohrstücks 23 druckdicht herandrücken, vgl. Fig. 7.In order to bring the pressure rings 11, 12 into the test position, one leads Pressurized water through the hydraulic lines 14,15 into the elastic pressure hoses 9,10, which are expanded and the elastic pressure rings 11,12 radially against Press the inner wall of the pipe section 23 to be tested pressure-tight, see. 7th
Da die Druckschläuche an je drei Seiten von den Wänden der nicht-nachgiebigen Druckzellen 4,5 und an der vierten Seite von dem jeweiligen Druckring fest eingeschlossen sind und keine Möglichkeit haben, aus dieser Umklammerung herauszutreten, können sie selbst bei sehr hohen Wasserdrücken nicht platzen.Since the pressure hoses are on three sides from the walls of the non-compliant Pressure cells 4,5 and firmly enclosed on the fourth side by the respective pressure ring and have no way of stepping out of this grip they do not burst even at very high water pressures.
Zwischen den beiden Druckringen 11,12, dem mittleren Gehäuseteil 2 und der Innenwand des zu prüfenden Rohrstücks 22 ist durch die Aufspannung der Druckringe ein enger zylindermantelförmiger Prüfdruckraum 24 entstanden, der von dem übrigen Rohrhohlraum hermetisch abgeschlossen ist. In diesen engen Prüfdruckraum 24 pumpt man durch die Druckwasserleitungen 19,20 Wasser unter hohem Druck ein und steigert den Druck bis zum Prüfdruck, je nach Rohrtyp bis 100 kp/cm2. Man läßt diesen Druck 10 bis 20 sek auf dem zu prüfenden Teil des Rohrstücks - hier im Beispiel Fig. 1 eine Rundum-Schweißnaht 25 - und baut ihn dann bis auf Atmosphärendruck ab. Es geht aus der Darstellung Fig. 1 hervor, daß sehr wenig Druckwasser benötigt wird, bei einem Rohrquerschnitt von 50 cm, einer Druckraumstärke von 1.5 cm und einem Abstand zwischen den Druckringen von 20 cm nur rd. 4.5 1.Between the two pressure rings 11, 12, the middle housing part 2 and the inner wall of the pipe section to be tested 22 is due to the clamping of the pressure rings a narrow cylinder jacket-shaped test pressure space 24 was created, that of the rest Tube cavity is hermetically sealed. Pumps into this narrow test pressure space 24 water under high pressure is introduced through the pressurized water pipes 19, 20 and increased the pressure up to the test pressure, depending on the pipe type up to 100 kp / cm2. You leave this pressure 10 to 20 seconds on the part of the pipe section to be tested - here in the example Fig. 1 an all-round weld seam 25 - and then breaks it down to atmospheric pressure. It's going ok from the illustration of Fig. 1 shows that very little pressurized water is required at a pipe cross-section of 50 cm, a pressure chamber thickness of 1.5 cm and a distance between the 20 cm pressure rings only around 4.5 1.
Beim Abbau des Druckes in den Druckschläuchen 9,10 ziehen sich DruckschRäuche und Druckringe zusammen und nehmen ihre normale Ausdehnung an, vgl. Fig. 6. Gleichzeitig mit diesem Zusammenziehen von Druckschläuchen und Druckringen, die mit großer Kraft vor sich gehen, saugt man das Prüfdruckwasser durch die untere Druckwasserleitung 20 ab. Wenn man den Druckabbau in den Druckschläuchen mit dem Herauspumpen des Druckwassers abstimmt, bleibt das Wasser bis zuletzt zwischen den Druckringen, indem die gesamte Prüfdruckvorrichtung durch ihr Gewicht nach unten absackt. In dieser Weise kann man das Prüfwasser fast restlos aus dem zu prüfenden Rohr absaugen.When the pressure is reduced in the pressure hoses 9, 10, pressure hoses pull themselves and compression rings together and assume their normal expansion, see Fig. 6. Simultaneously with this contraction of pressure hoses and pressure rings, which go on with great force, the test pressure water is sucked through the lower one Pressurized water line 20 from. If you can reduce the pressure in the pressure hoses with the Pumping out the pressurized water is coordinated, the water remains until the end between the Pressure rings by the entire test pressure device by its weight down sags. In this way you can almost completely remove the test water from the test water Vacuum the pipe.
Die Einführung der Prüfdruckvorrichtung in das zu prüfende Rohrstück 22 kann in einfacher Weise erfolgen, indem das Versorgungsrohr 22 als "Lanze" ausgebildet ist. Bei größeren Rohrquerschnitten und langen Rohrstücken kann dieses einfache Verfahren jedoch recht mühsam sein, und zwar auch dann, wenn die Prüfdruckvorrichtung mit Gleitkufen (nicht gezeichnet) ausgerüstet ist. Es erscheint daher zweckmäßig, Laufräder 25,26 an der Prüfdruckvorrichtung anzuordnen. Um Reibungswiderstände und Querstellen der Prüfdruckvorrichtung zu vermeiden, sind vorn und hinten an den Seiten Laufrollen 27 angebracht, die die Prüfdruckvorrichtung im Rohr zentrieren. Sowohl die Laufräder als auch die Laufrollen sind an Druckfedern 253 aufgehängt, deren Federweg radial zur Längsachse der Prüfdruckvorrichtung verläuft, vgl. Fig. 1. Im Beispiel Fig. 1 sind Laufräder und Laufrollen an Halterohren 251,252 befestigt, die sowohl an Gehäuseteilen 1 bzw. 3 als auch an den Druckzellen 4 bzw. 5 angeflanscht sind (vgl. Fig. 1 und 3; auf Fig. 3 sind die Halterohre 251,252 gestrichelt angedeutet).The introduction of the test pressure device into the pipe section to be tested 22 can be done in a simple manner by designing the supply pipe 22 as a "lance" is. In the case of larger pipe cross-sections and long pipe sections, this can be done easily However, the procedure can be quite tedious, even if the test printing device is equipped with skids (not shown). It therefore seems advisable to To arrange impellers 25,26 on the test pressure device. To frictional resistance and Avoid transverse positions of the test pressure device at the front and rear on the sides Rollers 27 attached, which center the test pressure device in the pipe. As well as the wheels and the rollers are suspended from compression springs 253, whose The spring travel extends radially to the longitudinal axis of the test pressure device, see FIG Example Fig. 1, wheels and rollers are attached to holding tubes 251,252, which are flanged to housing parts 1 and 3 as well as to pressure cells 4 and 5, respectively (see. Fig. 1 and 3; on Fig. 3, the holding tubes 251,252 are indicated by dashed lines).
Die Laufräder 25,26 sowie die Laufrollen 27 müssen derart dimensioniert sein, daß der durch ihren Umfang bedingte Abstand zwischen der Unterseite der Prüfdruckvorrichtung und der Innenwand des zu prüfenden Rohres kleiner ist als die Stärke des zylindermantelförmigen Prüfdruckraums 24. Ein gewisser Ausgleich ist hier durch die Abfederung der Laufräder und Laufrollen geschaffen, indem die Radfedern 253 unter dem von den Druckringen ausgeübten Druck nachgeben.The wheels 25, 26 and the rollers 27 must be dimensioned in this way be that the distance between the underside of the test printing device caused by its circumference and the inner wall of the pipe to be tested is smaller than the thickness of the cylinder jacket-shaped Test pressure chamber 24. A certain compensation is here due to the cushioning of the impellers and casters created by placing the wheel springs 253 under the of the Pressure rings give in to the pressure exerted.
Mit der hier beschriebenen Fahrausiüstung kann die Prüfdruckvorrichtung mühelos und schnell an die zu prüfende Stelle eines Rohres verbracht werden.With the driving equipment described here, the test pressure device can be easily and quickly brought to the point of a pipe to be tested.
In einer weiteren Ausbildung des Beispiels ist das vordere Laufrad elektrisch angetrieben (Antrieb nicht gezeichnet). Wenn man den vorderen und den hinteren Gehäuseteil 1,3 entsprechend verlängert, kann man zumindest bei Prüfdruckvorrichtungen für Groß rohren hinreichend Raum für Druckerzeugeranlage und Druckwasserbehälter gewinnen, so daß die Prüfdruckvorrichtung lediglich über elektrische Kabel 211 (Fig. 8) mit Energie versorgt und gesteuert wird. Mit einer Prüfdruckvorrichtung dieser Ausführungsform ist man imstande, systematisch ganze Rohrleitungen zu prüfen. Indem das Prüfwasser nach jedem Prüfvorgang fast restlos abgesaugt und in den Druckwasserbehälter zurückgepumpt wird, reicht der Wasserinhalt eines Druckwasserbehälters für eine große Anzahl von Prüfvorgängen.In a further development of the example is the front impeller electrically driven (drive not shown). If you have the front and the rear housing part 1.3 extended accordingly, you can at least with test pressure devices For large pipes there is enough space for a pressure generator system and pressurized water tank win, so that the test pressure device only via electrical cables 211 (Fig. 8) is supplied with energy and controlled. With a test pressure device this Embodiment one is able to systematically check entire pipelines. By doing the test water is sucked off almost completely after each test process and into the pressurized water tank is pumped back, the water content of a pressurized water tank is enough for one large number of test operations.
Um sicher zu gehen, daß die selbstfahrende Prüfdruckvorrichtung genau an die zu prüfende Rohrstelle herankommt (im Beispiel Fig. 1 an eine Rundum-Schweißnaht 28), kann man sie mit einem Magnetschalter 29 versehen, die am Oberteil angeordnet ist. Dieser Magnetschalter schaltet den Vortrieb des Vortriebsrades 25 ab und eine Radbremse (nicht gezeichnet) ein, wenn das Kraftfeld eines auf der Oberseite des zu prüfenden Rohrstücks aufgestellten Magneten 30 auf den Magnetschalter 29 einwirkt. Der Magnetschalter 29 soll möglichst außerhalb des Prüfdruckraums 24 angebracht sein; es ist daher zweckmäßig, an dem Magneten 30 einen Zeiger 31 zu befestigen, der den Abstand Magnetschalter -Mitte Prüfdruckraum anzeigt. Ein eventueller Bremsweg der Prüfdruckvorrichtung kann durch die Länge des Zeigers 31 mit berücksichtigt werden.To make sure that the self-propelled test printing device is accurate comes up to the pipe point to be tested (in the example in Fig. 1 to an all-round weld 28), it can be provided with a magnetic switch 29, which is arranged on the upper part is. This magnetic switch switches off the propulsion of the drive wheel 25 and one Wheel brake (not shown) when the force field is one on top of the To be tested pipe section set up magnet 30 acts on the magnetic switch 29. The magnetic switch 29 should, if possible, be attached outside the test pressure chamber 24 be; it is therefore advisable to attach a pointer 31 to the magnet 30, which shows the distance between the magnetic switch and the center of the test pressure chamber. A possible braking distance the test printing device can be taken into account by the length of the pointer 31 will.
Wird die Prüfdruckvorrichtung von Hand oder sonst von außen an die zu prüfende Stelle geführt, kann der Magnet 29 am Körper des Gehäuses 1,2,3 angeordnet sein. Der Magnetschalter 30 wird dann zusammen mit einer optischen oder akustischen Anzeige und einer Energiezelle auf dem zu prüfenden Rohrstück 22 aufgestellt. Diese Ausgestaltung ist nicht gezeichnet worden.If the test pressure device is manually or otherwise externally to the Out of the body to be tested, the magnet 29 can be attached to the body of the housing 1,2,3 be arranged. The magnetic switch 30 is then together with an optical or acoustic display and an energy cell on the pipe section 22 to be tested set up. This refinement has not been drawn.
Fig. 8 zeigt eine besonders interessante Ausführungsform der Erfindung, durch welche es möglich geworden ist, mit einer erfindungsgemäßen Prüfdruckvorrichtung sowohl Rundum-Schweißnähte 28 als auch Längs-Schweißnähte 32 (Fig. 5) zu prüfen. Die auf Fig. 8 dargestellte Prüfdruckvorrichtung besteht aus fünf Gehäuseteilen 1,201,2,202,3, welche auf vier Druckzellen 41,4, 5,51 befestigt sind. Sie weist vier Druckringe 33,11,12,34 auf und funktioniert im Prinzip wie die Prüfdruckvorrichtung Fig.1.Fig. 8 shows a particularly interesting embodiment of the invention, through which it has become possible with a test printing device according to the invention to test both all-round weld seams 28 and longitudinal weld seams 32 (FIG. 5). The test pressure device shown in Fig. 8 consists of five housing parts 1,201,2,202,3, which are attached to four pressure cells 41,4, 5,51. She knows four pressure rings 33,11,12,34 and works in principle like the test pressure device Fig. 1.
Man kann nun je nach Prüfungszweck entweder die beiden mittleren Druckringe 11,12 aufspannen und einen kleineren Prüfdruckraum 24 für die Prüfung einer Rundum-Schweiß naht 28 erstellen, oder mann kann die beiden mittleren Druckzellen ruhen lassen und die äußeren Druckringe 33,34 aufspannen. Durch die letztere Maßnahme wird ein Prüfdruckraum gebildet, der sich fast über die gesamte Länge der Prüfdruckvorrichtung erstreckt.Depending on the purpose of the test, you can either use the two middle pressure rings 11, 12 and a smaller test pressure space 24 for testing an all-round weld create seam 28, or you can let the two central pressure cells rest and tighten the outer pressure rings 33,34. The latter measure becomes a Test pressure space is formed, which extends over almost the entire length of the test pressure device extends.
Mit diesem langgestreckten Prüfdruckraum kann man entweder mehrere dicht aneinander liegenden Rundumnähte oder auch ein Teilstück eines Gesamtrohres prüfen. Man kann aber auch eine Längsnaht 32 prüfen, indem man die fahrbare Prüfdruckvorrichtung durch das zu prüfende Rohrstück 22 etappenweise fahren läßt, wobei jede Etappe jeweils um mindestens die Breite eines Druckringes 33,34 kürzer ist als die Länge des Prüfdruckraumes.With this elongated test pressure space you can either create several all round seams lying close to one another or a section of an overall pipe check. But you can also test a longitudinal seam 32 by using the mobile test pressure device can go through the pipe section to be tested 22 in stages, each stage in each case is at least the width of a pressure ring 33,34 shorter than the length of the test pressure chamber.
Dieser Vorgang ist auf Fig. 5 erläutert. Die Prüfdruckvorrichtung bewegt sich von der Prüfposition P1 in die Position P2, von dort in die Position P3 und schließlich in die Position P4. Die Längsnaht 32 ist dann bis auf zwei schmale ringförmige Streifen 35,36 geprüft, die jeweils etwa die Breite eines Druckrings aufweisen. Diese Endstücke werden automatisch mit geprüft, wenn man nach dem Zusammenschweißen mehrerer Rohrstücke 22 die dadurch entstandenen Rundumnähte 28 prüft.This process is explained in FIG. The test pressure device moves from test position P1 to position P2, from there to position P3 and finally to position P4. The longitudinal seam 32 is then narrow apart from two annular strips 35,36 tested, each approximately the width of a pressure ring exhibit. These end pieces are automatically checked when you weld them together a plurality of pipe sections 22 checks the resulting all-round seams 28.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung bringt man ein kleines elektronisches Steuergerät (nicht gezeichnet) am Magnetschalter 29 an, das bei Schaltung des Magnetschalters im Kraftfeld des Schaltmagneten 30 die folgenden Arbeitsvorgänge nacheinander auslöst a) Aufspannung der Druckringe 33,34 (bzw. 11,12) mittels Einführung von Druckwasser in die Druckschläuche b) Einlaß von Druckwasser in den Prüfdruckraum 24, Erhöhung des Drucks bis zum vorbestimmten Prüfdruck c) Stillhalten während der vorbestimmten Prüfdruckzeit d) Der Wasserdruck im Prüfdruckraum wieder bis zum Atmosphärendruck abbauen e) Absaugen des im Prüfdruckraum befindlichen Wassers durch die Leitung 20 f) Entspannung der Druckringe durch Abbau des Wasserdrucks in den Druckschläuchen (z.T. gleichzeitig mit der Operation Ziff. e).In an advantageous embodiment of the invention, one brings in small electronic control unit (not shown) on the magnetic switch 29, the when switching the magnetic switch in the force field of the switching magnet 30, the following Work processes are triggered one after the other a) Clamping of the pressure rings 33,34 (or 11,12) by introducing pressurized water into the pressure hoses b) inlet of pressurized water in the test pressure chamber 24, increasing the pressure up to the predetermined test pressure c) Stand still during the predetermined test pressure time d) The water pressure in the test pressure space reduce again to atmospheric pressure Water through line 20 f) Relaxation of the pressure rings by reducing the water pressure in the pressure hoses (partly at the same time as operation No. e).
In dieser Version des Ausführungsbeispiels hat der Prüfer nichts anderes zu tun als den Schaltermagneten 30 von Prüfstelle zu Prüfstelle zu bewegen (im Beispiel Fig. 5 von der Position P1 in die Position P2 u. s.w. zu bringen) und zu kontrollieren, ob an der Prüfstelle Druckwasser sichtbar wird oder nicht.In this version of the exemplary embodiment, the examiner has nothing else to do than move the switch magnet 30 from test point to test point (in the example Fig. 5 from position P1 to position P2 and so on. bring) and control, whether or not pressurized water is visible at the test point.
Handelt es sich beispielsweise um ein Großrohr mit Querschnitt 100 cm und Länge 18 m, und ist die Prüfdruckvorrichtung 150 cm lang, deren längste Prüfdruckraum 120 cm lang und 2 cm stark und jeder Druckring 5 cm breit, kann dieses Großrohr in 17 bis 18 Etappen auf Qualität einer Längsnaht 32 geprüft werden, vgl.For example, if it is a large pipe with a cross section of 100 cm and length 18 m, and the test pressure device is 150 cm long, its longest test pressure chamber This large pipe can be 120 cm long and 2 cm thick and each pressure ring 5 cm wide are checked in 17 to 18 stages for the quality of a longitudinal seam 32, cf.
die schematische Darstellung Fig. 5. Hierzu braucht man insgesamt 15 bis 20 Minuten und praktisch kein Wasser, weil das für die Prüfung verwendete Druckwasser nach jedem Prüfvorgang in den Druckwasserbehälter der Prüfdruckvorrichtung zurückgepumpt wird.the schematic representation of FIG. 5. For this one needs a total of 15 to 20 minutes and practically no water because that was used for the test Pressurized water after each test in the pressurized water tank of the Test pressure device is pumped back.
Die Prüfdruckvorrichtung nach diesem Beispiel weist naturgemäß trotz der vereinfachten Konstruktion immer noch ein erhebliches Gewicht auf. Insbesondere die Druckerzeugungsanlage und der Druckwasserbehälter wiegen recht schwer. Die Prüfdruckvorrichtung ist daher mit weiteren Laufrollen 261 versehen, die zwischen dem Vortriebsrad 25 und dem Laufrad 26 angeordnet sind. Eine Sicherheitsöse 212 nimmt ein Rückholseil (nicht gezeichnet) auf, womit die Prüfdruckvorrichtung im Falle eines Versagens des Radantriebs aus der Rohrleitung herausgeholt werden kann.The test printing device according to this example naturally has despite the simplified construction still has a significant weight. In particular the pressure generation system and the pressurized water tank weigh quite heavy. The test pressure device is therefore provided with further rollers 261 between the drive wheel 25 and the impeller 26 are arranged. A safety eyelet 212 takes a retrieval rope (not shown), with which the test pressure device in the event of failure of the wheel drive can be taken out of the pipeline.
Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt ist aus den Ausführungsbeispielen unmittelbar ersichtlich. Auch die technischen und wirtschaftlichen Vorteile, die die Erfindung bringt, brauchen nicht einzeln aufgezählt zu werden. Die erfindungsgemäße Prüfdruckvorrichtung spart sowohl Geld als auch Arbeitszeit und Personal. An dem Stand der Technik gemessen sind sowohl der technische Fortschritt als auch die erreichten technischen und wirtschaftlichen Vorteile derart groß, daß sie überraschend wirken.The technical progress achieved by the invention is from the Embodiments can be seen immediately. Also the technical and economic Advantages brought about by the invention do not need to be listed individually. The test printing device according to the invention saves both money and working time and staff. Both technical progress are measured against the state of the art as well as the achieved technical and economic advantages so great that they seem surprising.
2 Patentansprüche2 claims
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