DE2446713A1 - Coil winder has endless belt feeding wire to curved guide - that guides it over moving former surface to form windings of required shape - Google Patents

Coil winder has endless belt feeding wire to curved guide - that guides it over moving former surface to form windings of required shape

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DE2446713A1 DE19742446713 DE2446713A DE2446713A1 DE 2446713 A1 DE2446713 A1 DE 2446713A1 DE 19742446713 DE19742446713 DE 19742446713 DE 2446713 A DE2446713 A DE 2446713A DE 2446713 A1 DE2446713 A1 DE 2446713A1
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Abstract

The coil winder, for winding coils around formers, has the wire (5) carried along by an endless conveyor belt (4) and passed around a curved guide (2) that covers part of the coil former (1) surface. The belt passes over rollers arranged so that the shape of the belt and that of the curved guide coaxes the wire around the former. The former is the moved across the wire feed (if it is cylindrical) or it is rotated around in front of it (if the former is toroidal) until the wire covers the whole of its surface.

Description

Verfahren zum Bewickeln von Wicklungsträgern, insbesondere Spulenkörpern und Spulenkernen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Method for winding winding carriers, in particular bobbins and coil cores and apparatus for performing the method.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bewickeln von Wicklungsträgern, insbesondere Spulenkernen und Spulenkörpern beispielsweise aus magnetischem Werkstoff, insbesondere Ferrit oder Kunststoff, mit Wickeldraht, wobei als Wicklungsträger auch Spulenkerne aus leitfähigem Material dienen können, die mit einem als Isolationsschutz wirkenden Spulenkörper aus Isoliermaterial umgeben sind. Im letzten Fall kann dieser Spulenkörper in einfacher Weise im sogenannten Wirbel-Sinterverfahren auf den Spulenkern aufgebracht sein. Die Spulenkörper und Spulenkerne können z.B. offen oder geschlossen und ring- oder stabförmig sein und einen runden, ovalen oder gegebenenfalls quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken aufweisen, wobei die Längsseite des Rechtecks nicht wesentlich größer sein darf als dessen Schmalseite.The invention relates to a method for winding winding carriers, in particular coil cores and bobbins, for example made of magnetic material, in particular ferrite or plastic, with winding wire, with the winding carrier Coil cores made of conductive material can also serve as insulation protection acting bobbins are surrounded by insulating material. In the latter case, this can Coil body in a simple manner in the so-called vortex sintering process on the coil core be upset. The bobbins and bobbins can be open or closed, for example and be ring-shaped or rod-shaped and a round, oval or optionally square or rectangular cross-section with rounded corners, the long side of the rectangle must not be significantly larger than its narrow side.

Die Bewicklung der Spulenkörper und Spulenkerne mit den herkömmlichen Wickelvorrichtungen erfordert eine verhältnismäßig große Wickelzeit, da der aufzuwickelnde Draht vor der Bewicklung in einem Magazin gespeichert werden muß und erst anschließend dem eigentlichen Wickelvorgang zugeführt werden kann. Zudem läßt sich das Einlegen und Abnehmen der Kerne usw.The winding of the bobbins and bobbins with the conventional Winding devices require a relatively long winding time, since the wound Wire must be stored in a magazine before winding and only afterwards can be fed to the actual winding process. In addition, the insertion and removing the cores, etc.

nicht voll automatisieren.not fully automate.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bewickeln von Wicklungsträgern, insbesondere Spulenkörpern und Spulenkernen, mit Draht und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, durch welche die Bewickelzeit erheblich verkürzt und zudem der Wickelvorgang selbsttätig durchführbar ist.The present invention is based on the object procedure for winding bobbins, in particular bobbins and coil cores, with wire and to provide a device for performing this procedure by which shortens the winding time considerably and the winding process is also automatic is feasible.

Bei einem Verfahren zum Bewickeln von Wicklungsträgern, insbesondere Spulenkörpern und Spulenkernen, mit Wickeldraht, sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, daß der Wickeldraht mittels eines Draht-Mitnehmerbandes fortlaufend auf die Außenwandung eines Draht-Führungselementes geführt wird, das lagerschalenartig an einem Teil der Mantelfläche des fixierten Wicklungsträgers, insbesondere Spulenkörpers oder Spulenkernes anliegt, so daß der Wickeldraht oder mehrere nebeneinanderliegende Wickeldrähte, die gegebenenfalls verdrillt oder verklebt sein können, zu einer im wesentlichen kreisförmigen Wendel gebogen wird.In a method for winding winding carriers, in particular The invention sees bobbins and coil cores with winding wire as a solution the task set before that the winding wire by means of a wire driver belt is continuously guided on the outer wall of a wire guide element that bearing shell-like on part of the lateral surface of the fixed winding support, in particular bobbin or bobbin rests, so that the winding wire or several winding wires lying next to one another, which may be twisted or glued together can be, is bent into a substantially circular helix.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt bevorzugt ein Draht-Führungselement, das an einem Teil seiner zum Draht-Mitnehmerband gekehrten Mantelaußenfläche einen Ansatz mit einer zur Transportrichtung des Draht-Mitnehmerbandes geneigten Draht-Anlegefläche aufweist, deren Steigung so gewählt ist, daß der zur Wendel gebogene Wickeldraht nebeneinander zu liegen kommt.The device for carrying out the method preferably has a wire guide element, which is turned on part of its to the wire driver belt Outer jacket surface an approach with one to the transport direction of the wire driver belt has inclined wire contact surface, the slope of which is chosen so that the for Spiral bent winding wire comes to lie next to each other.

Es entfällt hierdurch die Magazinierung des Drahtes. Die vorgeschlagene Wickelvorrichtung ermöglicht nicht nur die Bewicklung von offenen und geschlossenen, sondern auch von stabförmigen, elliptischen oder Kernen mit rechteckähnlichem Rahmen, wobei mehrere Wicklungen, z.B. zwei Wicklungen für stromkompensierte Ringkerndrosseln, gleichzeitig auf den Kern aufgebracht werden können. Auch mehrere Wicklungen mit unterschiedlicher Windungszahl sind mittels dieser Vorrichtung gleichzeitig auf den Wicklungsträger aufwickelbar.This eliminates the need to store the wire in magazines. The proposed Winding device not only enables the winding of open and closed, but also of rod-shaped, elliptical or cores with a rectangular frame, where several windings, e.g. two windings for current-compensated toroidal chokes, can be applied to the core at the same time. Also several windings with different Number of turns are by means of this device can be wound onto the winding support at the same time.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes nach der Erfindung dargestellt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.In the drawing are exemplary embodiments of the subject after Invention illustrated, wherein the same parts are denoted by the same reference numerals are.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach-der Erfindung in schematischer, gebrochener und teilweise geschnittener Darsellung; Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Ansicht gemäß Pfeilrichtung B; Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in teilweise geänderter Ausführung und in der Ansicht nach Fig. 2; Fig. 4 ein Detail der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 in geänderter Ausführung und in der Darstellung nach Fig. 1 und 2; Fig. 5 ein teilweise geändertes Ausführungsbeispiel einer Wickelvorrichtung in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung und Seitenansicht.1 shows a side view of a device according to the invention in schematic, broken and partially sectioned representation; Fig. 2 the The device according to FIG. 1 in a view in the direction of arrow B; 3 shows the device according to FIG. 1 in a partially modified design and in the view according to FIG. 2; Fig. 4 shows a detail of the device according to FIGS. 1 and 2 in a modified version and in FIG Representation according to FIGS. 1 and 2; Fig. 5 shows a partially modified embodiment a winding device in a schematic, partially sectioned representation and Side view.

Beim AusfUhrungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 liegt ein teilweise geschnitten dargestellter Ringkern 1, z.B. Ferrit-Ringkern, mit einem Teil seiner Mantelfläche auf einem lagerschalenartigen teilzylindrischen Draht-Führungselement 2 auf.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, there is a partial toroidal core 1 shown in section, e.g. ferrite toroidal core, with part of its Outer surface on a bearing shell-like, partially cylindrical wire guide element 2 on.

Dieses Blement kann den Spulenkern bis zur Hälfte in seinem Umfang umschließen und weist gegebenenfalls an seiner Mantelfläche nicht dargestellte Führungsrillen für einen Wickeldraht 5 auf. Der von einer nicht gezeigten Draht-Vorratsrolle abgesogen Wickeldraht 5 wird unter der Wirkung eines riemenartigen Draht-Mitnehmerbandes 4 fortlaufend an einem Teil der Außenmantelfläche des Führungselementes 2 vorbeigeführt, wobei das Draht-Mitnehmerband 4 über Rollen 3 läuft, die als Führungs- und gegebenenfalls Spannrollen wirken. Bei fortlaufendem Drahttransport wickelt sich hierbei der Draht 5 um den Spulenkern 1 auf.This Blement can make the coil core up to half in its circumference enclose and optionally has guide grooves, not shown, on its lateral surface for a winding wire 5. The sucked off a wire supply roll, not shown Winding wire 5 is moved under the action of a belt-like wire driver belt 4 continuously guided past part of the outer circumferential surface of the guide element 2, whereby the wire driver belt 4 runs over rollers 3, which act as a guide and, if necessary, tension rollers act. Wraps with continuous wire transport In this case, the wire 5 around the coil core 1.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 besitzt das Draht-Führungselement 2 etwa an seiner zur rotationssymmetrischen Spulenkern-Achse gekehrten Mantelaußenfläche einen Ansatz 6 mit einer zur Transportrichtung des Draht-Mitnehmerbandes geneigten Draht-Anlegefläche, der dem Draht 5 einen Vorschub verleiht und damit einen gleichmäßigen Abstand von Windung zu Windung gewährleistet.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the wire guide element has 2 approximately on its outer circumferential surface facing the rotationally symmetrical coil core axis an approach 6 with an inclined to the transport direction of the wire driver belt Wire contact surface, which gives the wire 5 a feed and thus a uniform one Guaranteed distance from turn to turn.

Der in Fig. 2 dargestellte Ansatz 6 kann, wie dies Fig. 3 zeigt, durch ein Draht-Führungselement 2 mit einem Ansatz 20 ersetzt sein, der zwei im Winkel zueinander und zur Transportrichtung des Draht-Mitnehmerbandes 4 verlaufende Draht-Anlegeflächen aufweist, so daß gleichzeitig zwei WickeldrEhte 5 gegenseitig vom Draht-Mitnehmerband 4 zu gegensinnigen Wendeln aufwickelbar sind. Neben Einzeidrähten lassen sich durch diese Anordnung auch verdrillte und parallel verklebte Drähte aufwickeln.The approach 6 shown in Fig. 2 can, as shown in FIG. 3, through a wire guide element 2 may be replaced with a projection 20, the two at an angle Wire contact surfaces extending to each other and to the transport direction of the wire driver belt 4 has, so that at the same time two winding wires 5 mutually from the wire driver belt 4 can be wound into opposing coils. In addition to single wires, you can get through this arrangement also wind up twisted and parallel glued wires.

Zur Schaffung einer engen Auflage des Drahtes 5 auf der Mantelfläche des Ringkernes 1 kann, wie dies Fig. 4 zeigt, der Krümmungsradius r2 der Außenmantelfläche des Führungselementes 2 maximal gleich dem Krümmungsradius r1 des Spulenkernes gewählt sein, d.h. daß r2 = r1 ist.To create a tight support of the wire 5 on the outer surface of the toroidal core 1 can, as FIG. 4 shows, the radius of curvature r2 of the outer circumferential surface of the guide element 2 is selected to be at most equal to the radius of curvature r1 of the coil core i.e. that r2 = r1.

Die Wickelvorrichtung nach Fig. 5 ist entsprechend der Wickelvorrichtung nach Fig. 1, 2 und 3 auf einem Chassis 7 angeordnet. Das Draht-Mitnehmerband 4 läuft über Rollen 3, die teils als Führungsrollen und teils als Spannrollen wirken und über eine Antriebsrolle 18. Der Wickeldraht 5, der auch bei dieser Vorrichtung von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Draht-Vorratsrolle abgezogen wird, gelangt zunächst in das Leitstück 8, welches das Abgleiten des Drahtes 5 von dem in Pfeilrichtung A bewegten Draht-Mitnehmerband 4 verhindert. Betrachtet in Bandbewegungsrichtung folgt im Anschluß an das Leitstück 8 ein Andruckrollenpaar 9, unter dessen Wirkung der Draht 9 gegen das Draht-Mitnehmerband gedrückt und damit der Draht transportiert wird.The winding device according to FIG. 5 corresponds to the winding device 1, 2 and 3 arranged on a chassis 7 according to FIGS. The wire driver belt 4 runs on rollers 3, which act partly as guide rollers and partly as tension rollers and above a drive roller 18. The winding wire 5, which is also used in this Device withdrawn from a wire supply roll, not shown in the drawing is, first enters the guide piece 8, which prevents the wire 5 from sliding off the wire driver belt 4 moving in the direction of arrow A prevented. Viewed in The direction of tape movement is followed by a pair of pressure rollers following the guide piece 8 9, under the action of which the wire 9 is pressed against the wire driver belt and thus the wire is transported.

Mit 10 ist eine Draht-Schneidevorrichtung angedeutet, auf die ein Leitstück 11 und ein weiteres Andruckrollenpaar 12 folgt, an das eine in der Zeichnung nicht dargestellte Zähleinrichtung angeschlossen ist. Der Draht 5 wird schließlich über ein weiteres Leitstück 13 dem Führungselement 2 zugeführt, das im wesentlichen dem Führungselement nach Fig. 4 entspricht, jedoch anstelle des Ansatzes 6 nach den Fig. 1 bis 3 einen Ansatz 14 aufweist, der beim Einlegen und Herausnehmen des Ringkernes 1 vom Ringkern abgehoben werden kann.10 with a wire cutting device is indicated on the one Guide piece 11 and another pair of pressure rollers 12 follows, one of which is shown in the drawing not shown counting device is connected. The wire 5 will eventually The guide element 2 is fed via a further guide piece 13, which is essentially corresponds to the guide element according to FIG. 4, but instead of the projection 6 according to 1 to 3 has a projection 14 which, when inserting and removing the Toroidal core 1 can be lifted from the toroidal core.

Die Länge des für die vorgegebene Windungszahl notwendigen Wickeldrahtes 5 wird mittels der an das Andruckrollenpaar 12 angeschlossenen Zähleinrichtung gemessen und der Draht bei entsprechend abgemessener Länge durch die Draht-Schneidevorrichtung 10 bei 15 und 16 durchtrennt. Der Abstand der Schnittstellen 15, 16 voneinander bzw. die diesem Abstand entsprechende Drahtlänge entspricht der Länge des Drahtes für jene Windungen, die den Ringkern 1 und das Führungselement 2'umschliessen. Wenn das Draht-Mitnehmerband 4 diese Windungen so lange weiterbewegt, bis sie vom Führungselement 2 aufgerollt sind, wird kein weiterer Wickeldraht zugeführt. Der Wickelvorgang ist beendet, wenn der an der Schnittstelle 16 entstandene neue Drahtanfang des von der Draht-Vorratsrolle abgezogenen Wickeldrahtes 5 zwischen dem Führungselement 2 und dem Draht-Mitnehmerband 4 zu liegen kommt.The length of the winding wire required for the specified number of turns 5 is measured by means of the counting device connected to the pair of pressure rollers 12 and the wire with a correspondingly measured length through the wire cutting device 10 severed at 15 and 16. The distance between the interfaces 15, 16 from one another or the wire length corresponding to this distance corresponds to the length of the wire for those turns that enclose the toroidal core 1 and the guide element 2 '. if the wire driver belt 4 continues to move these turns until they are removed from the guide element 2 are rolled up, no further winding wire is fed. The wrapping process is ended when the new wire beginning created at the interface 16 of the Wire supply roll withdrawn winding wire 5 between the guide element 2 and the wire driver belt 4 comes to rest.

Durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Steuereinrichtung kann der Wicklungsbeginn, das Wicklungsende und der vorstehend geschilderte zusätzliche Vorlauf selbständig gesteuert werden. Zusätlich ist die Schwenkung des Ansatzes 14, das Einlegen der Spulenkerne 1 in das Führungselement 2 und das Abnehmen der bewickelten Spulen voll automatisierbar.By a control device not shown in the drawing can the start of the winding, the end of the winding and the additional described above Advance can be controlled independently. In addition, there is the pivoting of the approach 14, the insertion of the coil cores 1 into the guide element 2 and the removal of the wound bobbins can be fully automated.

Darüber hinaus lassen sich eine zweite und weitere Wickelvorrichtung der dargestellten Art zusätzlich so zum Ringkern ausrichten, daß zwei bzw. mehrere Wicklungen zur gleichen Zeit auf den Spulenkern aufgebracht werden können. Durch Wahl einer entsprechend aufgebauten Steuereinrichtung kennen die gleichen Windungszahlen auf den beiden oder mehreren Wickelvorrichtungen oder unterschiedliche Windungszahlen auch mit verschiedenen Durchmessern auf die. Spulenkerne aufgebracht werden. Die Wickelvorrichtung ist zudem imstande, auch verdrillte sowie parallel verklebte Drähte zu verarbeiten.In addition, a second and further winding device can be used align the type shown in addition to the toroidal core that two or more Windings can be applied to the coil core at the same time. By Choosing an appropriately constructed control device know the same number of turns on the two or more winding devices or different numbers of turns also with different diameters on the. Coils are applied. the The winding device is also able to handle twisted and parallel wires to process.

12 Patentansprüche 5 Figuren12 claims 5 figures

Claims (12)

P a t e n t a n s p r ii c he Verfahren zum Bewickeln von Wicklungsträgern, insbesondere Spulenkörpern und Spulenkernen mit Wickeldraht, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Wickeldraht (5) mittels eines Draht-Mitnehmerbandes (4) fortlaufend auf die Außenwandung eines Draht-Führungselementes (2) geführt wird, das lagerschalenartig an einem Teil der Mantelfläche des Wicklungsträgers anliegt, so daß der Wickeldraht zu einer im wesentlichen kreisförmigen Wendel gebogen wird.P a t e n t a n s p r ii c he method for winding winding carriers, in particular bobbins and bobbins with winding wire, d a d u r c h g e k It is indicated that the winding wire (5) is carried out by means of a wire driving belt (4) is continuously guided onto the outer wall of a wire guide element (2), which rests in the manner of a bearing shell on part of the lateral surface of the winding carrier, so that the winding wire is bent into a substantially circular helix. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß nebeneinanderliegende verdrillte und parallel verklebte Wickeldrähte verwendet werden.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that adjacent twisted and parallel glued winding wires are used will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h die Verwendung eines Spulenkernes oder Spulenkörpers mit rechteckförmigem Querschnitt und abgerundeten Kanten.3. The method of claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h the use of a bobbin or bobbin with a rectangular cross-section and rounded edges. 4. Verfahren nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h die Verwendung eines Spulenkernes oder Spulenkörpers mit elliptischem Querschnitt.4. The method according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h the use of a bobbin or bobbin with an elliptical cross-section. 5. Verfahren nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h die Verwendung eines Spulenkernes oder Spulenkörpers mit kreisförmigem Querschnitt.5. The method according to claim 1, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h the use of a bobbin or bobbin with a circular cross-section. 6. Verfahren nach Anspruch 1, g e k e n n æ e i c h n e t d u r c h die Verwendung elliptischer, ring- oder stabförmiger Spulenkerne oder Spulenkörper.6. The method according to claim 1, g e k e n n æ e i c h n e t d u r c h the use of elliptical, ring-shaped or rod-shaped bobbins or bobbins. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad u r zu c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Draht-Führungselement (2) an einem Teil seiner zum Draht-Mitnehmerband (4) gekehrten Mantelaußenfläche einen Ansatz (6) mit einer zur Transportrichtung des Draht-Mitnehmerbandes geneigten Draht-Anlegefläche aufweist, deren Steigung so gewählt ist, daß der zur Wendel gebogene Wickeldraht nebeneinander zu liegen kommt. 7. Apparatus for performing the method according to claim 1 and one of the preceding claims, d ad u r to c h g e k e n n n z e i c h n e t, that the wire guide element (2) on part of its to the wire driver belt (4) swept outer jacket surface an approach (6) with a to the transport direction of the Wire driver belt has inclined wire contact surface, the slope of which is chosen is that the winding wire bent to form a helix comes to lie next to one another. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t,-daB die Steigung der Draht-Anlegefjäche des Ansatzes (6) größer gewählt ist als der Durchmesser des Wickeldrahtes (5), so daß der gewünschte Windungsabstand entsteht. 8. Apparatus according to claim 7, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, -that the slope of the wire contact surface of the approach (6) is selected to be greater is than the diameter of the winding wire (5), so that the desired winding spacing arises. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n nz e i zu c h n e t, daß das gegebenenfalls mit dem Ansatz ausgebildete Draht-Führungselement (2) an seiner Mantelaußenfläche Rillen aufweist, in denen der Wickeldraht (5) geführt ist.9. Apparatus according to claim 7, d a d u r c h g e k e n nz e i to c h n e t that the wire guide element which may be formed with the extension (2) has grooves on its outer jacket surface, in which the winding wire (5) is guided is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, d a d u r c h g e k e n n z e i zu c h n e t, daß der Krümmungsradius (r2) der Außenmantelfläche des Draht-Führungselements (2) maxi mal gleich dem Krümmungsradius (r1) des Spulenkörpers oder Spulenkernes ist.10. The device according to claim 7, 8 or 9, d a d u r c h g e k e n n z e i to c h n e t that the radius of curvature (r2) of the outer circumferential surface of the wire guide element (2) maxi times equal to the radius of curvature (r1) of the coil body or coil core is. 11. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n u z e i c h n e t, daß ein lösbares Ansatzstück (14) als SU-sätzliche Drahtführung vorgesehen ist.11. The device according to claim 7, d a d u r c h g e k e n u z e i c h n e t that a detachable extension piece (14) is provided as an SU-additional wire guide is. 12. Vorrichtung nach Anspruch 7 und wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß ein Draht-Führungselement (2) mit einem Ansatz mit zwei im Winkel zueinander und zur Transportrichtung des Draht-Mitnehmerbandes (4) geneigten Draht-Anlegeflächen vorgesehen ist, so daß gleichzeitig zwei Wickeldrähte gegensinnig vom Draht-Mitnehmerband zu gegenläufigen Wendeln aufwickelbar sind.12. The device according to claim 7 and at least one of the claims 8 to 11, that a wire guide element (2) with an approach with two at an angle to each other and to the transport direction of the Wire carrier belt (4) inclined wire contact surfaces is provided so that at the same time two winding wires can be wound in opposite directions from the wire carrier belt to form opposing coils are. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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