DE244535C

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Publication number: DE244535C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Aufschließen von festen Körpern in Salzschmelzen geschieht in Gußkesseln mit Rührwerk und Ablaßstutzen. Zeitweise wird eine Beschickung eingetragen, geschmolzen und durch einen mit Hahn versehenen Stutzen abgelassen. In dieser Weise lassen sich z. B. Bleierze in Ätznatron, Zinnerze in Cyankali oder Schwefelnatrium, Bleizinkerze in einer Chlorzinkschmelze behandeln.Solids are broken down in molten salt in cast iron kettles Agitator and drain port. At times a charge is entered, melted and drained through a nozzle provided with a tap. In this way, z. B. Lead ores in caustic soda, tin ores in cyanide or sulphurous sodium, lead-zinc candles in one Treat chlorine zinc melt.

ίο Sollen in solchen Kesseln Schmelzen in stetigem Betriebe eingetragen und nach dem Aufschließen wieder ausgetragen werden, so muß entweder immer so viel Material durch den Ablaßstutzen im Boden abgelassen werden, wie oben zuläuft, oder das Material muß durch Rohre, die bis auf den Boden des Kessels reichen, abgehebert oder zugeführt werden.ίο Should be entered in such boilers smelting in steady operations and after Unlocking are carried out again, so either so much material always has to go through the drainage port in the floor must be drained, as shown above, or the material must siphoned off or fed through pipes that extend to the bottom of the boiler will.

Das erstere Verfahren erheischt eine genaue Regelung des Ablaufhahnes. Außerdem wird der Kesselboden an der Befestigungsstelle des Stutzens durch Zusammenziehung und Ausdehnung infolge Temperaturänderang leicht schadhaft. Das zweite Verfahren führt zum raschen Verschleiß der in die Schmelze eingeführten Rohre, weil die Schmelze gerührt werden muß und das feste Material ständig gegen die Rohr wandung anprallt.The former method requires precise control of the drain cock. Also will the boiler bottom at the point of attachment of the nozzle by contraction and expansion Slightly damaged due to temperature change. The second method leads to rapid wear and tear of those introduced into the melt Pipes, because the melt has to be stirred and the solid material constantly impacts against the pipe wall.

Bei dem den Gegenstand vorliegender Er-In the case of the subject of the present

findung bildenden Kessel werden diese Übelstände vermieden. Der Kessel ist in bekannter Weise durch eine fast bis zum Boden reichende Zwischenwand in einen Haupt- und einen Nebenraum geteilt, der zur Abführung der in den Kessel von oben aufgegebenen Schmelze dient, oder auch zur Zuführung der Schmelze, die dann durch einen Überlauf aus dem Hauptraum des Kessels abläuft. Die Zwischenwand kann auch bis zum Boden reichen und dort eine Anzahl Öffnungen besitzen. Das Wesen der Erfindung besteht nun darin, daß erstens die Zwischenwand dieselbe Wölbung und Krümmung besitzt wie die übrige den Hauptraum begrenzende Wandung, und daß zweitens die äußere, ähnlich gewölbte Wandung des Nebenraumes allmählich verlaufend in die Wändung des Hauptraumes übergeht. Durch die erste Anordnμng wird die starke Abnutzung der Zwischenwand während des Rührens infolge Anprallens der festen Teilchen sowie die Bildung toter Ecken und Winkel vermieden, durch die letzte Anordnung die Bildung von Druck- und Zugspannungen in der Kesselwand bei Temperaturänderung, so daß solche Kessel eine lange Lebensdauer besitzen.These inconveniences are avoided. The kettle is well known Divided into a main and an adjoining room by a partition that almost reaches the floor is used for the melt fed into the boiler from above, or for supplying the Melt, which then runs off through an overflow from the main chamber of the boiler. the The partition wall can also extend to the floor and have a number of openings there. The essence of the invention is that, firstly, the partition wall is the same Curvature and curvature, like the rest of the wall delimiting the main space, and secondly the outer wall, similar Arched wall of the adjoining room gradually running into the wall of the main room transforms. The first arrangement is the heavy wear of the partition wall during stirring as a result of the impact of the Solid particles and the formation of dead corners and angles are avoided by the last arrangement the formation of compressive and tensile stresses in the boiler wall when the temperature changes, so that such boilers have a long service life.

Die beiliegende Zeichnung stellt zwei Ausführungsformen in Querschnitt und Aufsicht dar. α ist die äußere Kesselwand, b die Zwischenwand, c die Ausflußöffnung, d das Rührwerk. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 findet durch den Nebenraum der Abfluß der Schmelze, bei der nach Fig. 2 deren Zufluß statt.The accompanying drawing shows two embodiments in cross-section and top view. Α is the outer boiler wall, b the partition, c the outlet opening, d the agitator. In the embodiment according to FIG. 1, the outflow of the melt takes place through the adjoining space, while in the embodiment according to FIG. 2 its inflow takes place.

Claims

PaTgNT-AνsPRUcη:
Melting tank for breaking up solid bodies suspended in a melt with stirring, which is divided by a partition almost to the bottom into a main room and a side room serving to supply or discharge the melt, characterized in that the partition has the same curvature and curvature like the rest of the wall of the main room, and that the outer, similarly curved wall of the adjoining room gradually merges into the wall of the main room.

For this purpose ι sheet of drawings.