DE2443085A1

DE2443085A1 - Container with built-in rubbish press - has inclined press plate with vertical teeth on rollers between girders

Info

Publication number: DE2443085A1
Application number: DE2443085A
Authority: DE
Inventors: Helmut Henrich
Original assignee: OSKAR GREIS KG
Current assignee: OSKAR GREIS KG
Priority date: 1974-09-09
Filing date: 1974-09-09
Publication date: 1976-03-25

Abstract

The press plate works in the clear space limited by the container walls under the action of a hydraulic ram. The plate (8) is slightly inclined and has vertical teeth (3). It works in a narrow roller guide (16), running on supporting rollers (11, 12) and lateral guide rollers (13, 14). The guide comprises two H-section girdes spaced apart, the ram acting along the centre line between them. The support and guide rollers (12, 13) run along the inside of the girders, and the others (11, 14) along the outside. The two outer teeth on the plate can be so shaped that under pressure they reduce the clearance between plate and container.

Description

Container mit eingebauter Müllpresse Die Erfindung betrifft eine Müllpresse, die in einem Container fest eingebaut ist, deren mit Zähnen versehener, der lichten Weite des Containers entsprechender Presschild, mittels Hydraulikzylinder und einer Rollenschmalführung den Müll gegen einen ebenfalls mit Zähnen versehenen Pressboden presst, wobei die, an den im konischen Teil des Container befindlichen vertikalen Widerhakenleisten, ein Rückfedern des Mülls verhindern.Container with built-in waste compactor The invention relates to a waste compactor, which is permanently installed in a container, the one provided with teeth, the clear one Width of the container corresponding pressure plate, by means of a hydraulic cylinder and a Narrow rollers guide the garbage against a press floor, which is also provided with teeth presses, with the vertical one located in the conical part of the container Barbed bars to prevent the rubbish from springing back.

Bei bisher ausgeführten Container-Müllpressen ist bekannt,daß durch den Einbau der Müllpresse im Container, der Nutzungsraum des Container wesentlich verringert und das Bruttogewicht stark vergrößert wird. Außerdem sind bei allen bekannten Ausführungen die Führungsverhältnisse des Presschildes ungenügend.In previously executed container compactors it is known that by the installation of the waste compactor in the container, the usable space of the container is essential and the gross weight is greatly increased. Also are at all known designs, the leadership conditions of the press shield inadequate.

Das Verhältnis von Führungsbreite zur Führungslänge ist ausgesprochen ungünstig, so daß sich der Presschild sehr leicht verklemmt und nur ein Teil der eingeleiteten Preßkraft tatsächlich am Müll zur Wirkung kommt. (Deutsche Ausl.Nr. 1246534) Ferner sind alle bekannten Ausführungen des Presschildes äls glatte Flächen hergestellt. Dadurch ist bei gleicher Presskraft der spezifische Flächendruck niedrig. Es ist eine stationäre Müllpresse bekannt (Deutsche Ausl.-Nr. 1924389) die an der, dem Füllraum zugewandten Seite des Presschildes Zähne besitzt. Dieselben haben keine Pressaufgabe, sondern sollen den im Füllraum befindlichen Müll abreißen.The relationship between the width of the guide and the length of the guide is pronounced unfavorable, so that the pressure plate is very easily jammed and only part of the introduced pressing force actually comes into effect on the garbage. (German Ausl.Nr. 1246534) Furthermore, all known designs of the press plate are smooth surfaces manufactured. As a result, the specific surface pressure is low with the same pressing force. A stationary garbage press is known (German Ausl.-No. 1924389) which is at the, the side of the press plate facing the filling chamber has teeth. They don't have any Pressing task, but are supposed to tear off the garbage in the filling area.

Außerdem hat es sich in der Praxis gezeigt, daß der Müll, infolge seiner Eigenfederung, nach erfolgtem Pressvorgang in seine ursprüngliche Lage zurück geht. Dem Anmelder ist keine Container-Müllpresse bekannt, bei der dieses Problem gelöst ist.In addition, it has been shown in practice that the garbage, as a result its own resilience, after the pressing process, it returns to its original position goes. The applicant is not aware of any container compactor that has this problem is resolved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Container mit eingebauter Müllpresse der eingangs genannten Art, unter Vermeidung der Mängel an bekannten Ausführungen, so auszubilden, daß ein großer Nutzungsraum im Container bei geringem Bruttogewicht, daß gute Führungsverhältnisse des Presschildes in Verbindung mit hohen spezifischen Flächen-Drücken zur Verdichtung des Mülls erreicht werden1 daß der Müll nach erfolgtem Pressvorgang nicht wieder in seine ursprüngliche Lage zurückgeht, und beim Entladen mit dem Presschild entleert werden kann.The invention is based on the object of a container with built-in Garbage compactor of the type mentioned, while avoiding the shortcomings of known ones Versions to train so that a large usable space in the container with little Gross weight that good leadership of the press sign in connection with high specific surface pressures for compacting the garbage can be achieved1 that the waste does not return to its original position after the pressing process, and can be emptied with the pressure plate when unloading.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein, durch die lichte Weite des Containers begrenzter, durch einen Hydraulik-Kolben betätigter und über eine Rollenschmalführung geführter Presschild den Pressvorgang ausführt. Der Presschild, und der ihm gegenüberliegende Pressboden, der gleichzeitig die Öffnung zum Entladen frei gibt, sind mit entsprechenden Zähnen versehen, die einerseits das erforderliche Widerstandsmoment gegen die Biegung liefern, und andererseits den hohen spez.This object is achieved according to the invention in that a, by the clear width of the container is limited and actuated by a hydraulic piston and the pressing plate guided by a narrow roller guide carries out the pressing process. The press plate and the press base opposite it, which is also the opening releases for unloading are provided with corresponding teeth on the one hand provide the required section modulus against the bending, and on the other hand the high spec.

Flächendruck erzielen, der nötig ist um ein hohes Verdichtungsverhältnis des Mülls (Kartons) zu erreichen. (Nußknackerprinzip). Um ein Zurückweichen des Mülls, infolge seiner Eigenfederung nach erfolgtem Pressvorgang zu verhindern, sind im konischen Teil des Container vertikale Widerhakenleisten angebracht. Am Presschild sind beidseitig oben Rollen angebracht, die in einer am Container befindlichen U-FUhrung das Eigengewicht desselben abstützen und ein Aufbäumen beim Pressvorgang vermindern. Um ein leichtes Öffnen des Pressbodens zu gewährleisten, ist derselbe durch einen wälzgelagerten Drehpunkt nach oben hin schwenkbar. Er kann mit Hilfe eines Seiles und einer Winde, oder mit einem entsprechenden Seil durch Befestigung am Chassis des Kippers bei gleichzeitigem Kippvorgang geöffnet werden. Die Fülltüren sind mit einer Verriegelung ausgerüstet, die den Pressvorgang erst nach dem Verschluß derselben gestatten. Beim Entladen des Container kann der Presschild mit dem ganzen Hub als Entladehilfe eingesetzt werden.Achieve surface pressure that is necessary to achieve a high compression ratio of rubbish (cardboard boxes). (Nutcracker principle). To allow the Rubbish, as a result of its own springiness after the pressing process has been completed, are to be prevented vertical barbed bars attached in the conical part of the container. On the press sign Rollers are attached on both sides at the top, in a U-guide on the container support its own weight and prevent it from rearing up during the pressing process. In order to ensure easy opening of the press floor, the same is through a pivoted pivot point upwards. He can with the help of a rope and a winch, or with a suitable rope by fastening to the chassis of the tipper can be opened while tipping at the same time. The filling doors are with equipped with a lock that the pressing process only after the closure of the same allow. When unloading the container, the press plate with the entire hub can be used as a Unloading aid can be used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 Eine Seitenansicht des Containers mit eingebauter Müllpresse und nach oben schwenkbarem Pressboden.They show: FIG. 1 a side view of the container with built-in Garbage compactor and press floor that can be swiveled upwards.

Fig. 2 Eine Draufsicht des Containers mit den Zähnen von Presschild und Pressboden.Fig. 2 A top view of the container with the teeth of Presschild and press floor.

Fig. 3 Eine Rückansicht des Presschildes mit der Rollenschmalführung und Lage des Hydraulik-Zylinders.Fig. 3 A rear view of the press plate with the narrow roller guide and position of the hydraulic cylinder.

Fig. 4 Einen Schnitt durch die kolbenstangenseitige Rollenschmalführung mit den Stütz-u. Spurrollen.4 shows a section through the narrow roller guide on the piston rod side with the support u. Track rollers.

Fig. 5 Einen Längsteilschnitt durch den Container mit Presschild. Führungsholm Hydraulik-Zylinder und Rollenscbnalführung.Fig. 5 A partial longitudinal section through the container with press shield. Handlebar hydraulic cylinder and roller lock guide.

Fig. 6 Einen Schnitt durch die Befestigung des Hydraulik-Zylinders an der Rollenschmalführung mit Anordnung der hinteren Stütz-u. Spurrollen.6 shows a section through the fastening of the hydraulic cylinder on the narrow roller guide with arrangement of the rear support u. Track rollers.

Bei dem in Fig. 1 u. Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Müllpresse, deren Teile noch näher beschrieben werden, im Container 1 eingebaut. Der Container 1 ist wie aus Fig. 2 ersichtlich, im Pressraum gerade, und im hinteren Teil zum besseren Entladen konisch ausgeführt. Die vertikal angeordneten Widerhakenleisten 17 verhindern ein Zurückgehen des Mülls nach erfolgtem Pressvorgang. Durch die 3 Türen 6 seitlich und oben angebracht kann der Müll zugeführt werden. Die Müllpresse ist erst dann funktionsfähig wenn alle Türen 6 geschlossen sind. Der Pressboden 2 ist im Drehpunkt 7 wälzge lagert und in vertikaler Richtung wie der leichtgeneigte Pressschild 8 mit Zähnen 3 versehen, wobei die beiden äußeren Zähne so ausgebildet sind, daß sie beim Pressvorgang den Spalt zwischen Container 1 und Presschild 8 verringern. Über den Rollenbock 4 kann mit einem Seil, unter Zuhilfenahme einer Winde 5 der Pressboden 2 geöffnet werden. Ebenso kann mit einem entsprechenden Seil das am Chassisende des Kippers befestigt wird, bei gleichzeitigem Kippvorgang der Pressboden 2 geöffnet werden. Der Hydraulik-Zylinder 15 ist mit dem Bolzen 25 wie in Fig. 6 dargestellt, in der Rollenschmalführung 16 befestigt. Wie in Fig. 1 dargestellt, kann über hydraulische Schnellschlußkupplungen 10 eine stationäre, oder ein Auto-Hydraulik-Aggregat angeschlossen werden. Wie aus Fig. 4 u. 5 ersichtlich, befindet sich am Kolbenstangenkopf ein aufgeschraubtes Zwischenstück 21, welches die beiden Spurrollen 13 und über den Bolzen 20 die beiden Stützrollen 12 trägt, die im Innenprofil der Rollschmalführung 16 laufen. Der biegungssteife Führungsholm 9 mit entsprechenden Abdeckblechen versehen, ist mit dem Zwischenstück 21 und dem Presschild 8 durch Schrauben starr verbunden. Die unterhalb des Presschildes 8 wie in Fig. 5. u. 6. dargestellt, befindlichen Stützrollen 11 und die Spurrollen 14 sind am Führungsholm 9 befestigt und laufen im Außenprofil der Rollenschmalführung 16. Diese besteht aus zwei Formstahlträgern der PBV-Reihe und wird durch die U-Profile 22 u. 18 und die Platte 19 auf Distanz gehalten.In the embodiment shown in Fig. 1 and Fig. 2 the garbage compactor, the parts of which will be described in more detail below, installed in container 1. As can be seen from FIG. 2, the container 1 is straight in the press chamber and in the rear Part designed conically for better unloading. The vertically arranged barb strips 17 prevent the waste from returning after the pressing process has taken place. Through the 3 Doors 6 on the side and on top, the garbage can be fed. The trash compactor is only functional when all doors 6 are closed. The press floor 2 is superimposed wälzge in the pivot point 7 and in the vertical direction like the slightly inclined Press plate 8 is provided with teeth 3, the two outer teeth being designed in this way are that they open the gap between container 1 and press plate 8 during the pressing process to decrease. About the roller block 4 can with a rope, with the help of a Winch 5 of the press floor 2 can be opened. Likewise, with an appropriate rope which is attached to the end of the chassis of the tipper, while the tipping process is carried out at the same time Press floor 2 can be opened. The hydraulic cylinder 15 is connected to the bolt 25 how shown in FIG. 6, fastened in the narrow roller guide 16. As shown in Fig. 1, can be a stationary or an auto-hydraulic unit via hydraulic quick-acting couplings 10 be connected. As can be seen from Fig. 4 and 5, it is located on the piston rod head a screwed-on intermediate piece 21, which the two track rollers 13 and over the bolt 20 carries the two support rollers 12, which are in the inner profile of the narrow roller guide 16 run. The rigid guide rail 9 is provided with corresponding cover plates, is rigidly connected to the intermediate piece 21 and the pressure plate 8 by screws. Those located below the press plate 8 as shown in Fig. 5 and 6 Support rollers 11 and the track rollers 14 are attached to the guide rail 9 and run in the outer profile of the narrow roller guide 16. This consists of two shaped steel girders the PBV series and is spaced apart by the U-profiles 22 and 18 and the plate 19 held.

Auf dem Boden des Container 1, wie in Fig. 4 dargestellt, ist die Rollenschmalführung 16 durch Schrauben von unten befestigt.On the bottom of the container 1, as shown in Fig. 4, the Narrow roller guide 16 fastened by screws from below.

Der in einer Öffnung des Container-Bodens befindliche Hydraulik-Zylinder 15, ist selbst bei vollbeladenem Container leicht zugänglich. Der Boden des Container 1 ist zur Aufnahme der Zugkräfte entsprechend verstärkt. Wie in Fig. 3 dargestellt, stützen die beidseitig am Presschild 8 angebrachten Rollen 24 denselben in der U-Führung 23 zusätzlich ab.The hydraulic cylinder located in an opening in the bottom of the container 15, is easily accessible even when the container is fully loaded. The bottom of the container 1 is reinforced accordingly to absorb the tensile forces. As shown in Fig. 3, the rollers 24 attached to both sides of the press plate 8 support the same in the U-guide 23 in addition.

Claims

= Container with a built-in waste compactor, its press shield, through the clear width of the container is limited by one located in the bottom of the container Hydraulic cylinder driven, characterized in that the slightly inclined, Press plate 8 provided with vertical teeth 3 in a narrow roller guide 16 with support rollers 11 and 12 and track rollers 13 and 14, which are two at a distance held double-T-beams and in the middle of which the force of the Hydraulic cylinder 15 is located, the support rollers 12 and the track rollers 13 in the inner profile and the support rollers 11 and the track rollers 14 in the outer profile of the double-T-beam to run.

2. Container with a built-in garbage compactor according to claim 1 thereby characterized in that the two outer teeth 3 attached to the press plate 8, so are designed that under the action of the pressing pressure, the gap between Reduce container 1 and pressure plate 8.

3. Container with a built-in garbage compactor according to claim 1 thereby characterized in that the rigid guide rail 9 with the support rollers 11 and 12 and the track rollers 13 and i4, completely covered and with the intermediate piece 21 and the Presschild 8 is rigidly connected by screws.

4. Container with a built-in garbage compactor according to claim 1 thereby characterized in that on both sides of the press plate 8 top mounted rollers 24 in one U-guide 23 located on the container run.

5. Container with a built-in garbage compactor according to claim 1 thereby characterized in that the press base 2 opposite the press plate 8 can be opened mounted in a roller bearing pivot point 7, also provided with teeth 3, which brush past the roof wall of the container 1, which is designed as a comb shape.

6. Container with a built-in garbage compactor according to claim 1 thereby characterized in that in the conical part of the container 1 mounted vertically Barbed bars 17 are located.