DE2441814A1 - Foundation for machines with predominantly static loading - has prefabricated rectangular stacked blocks connected with vertical clamping rods - Google Patents

Foundation for machines with predominantly static loading - has prefabricated rectangular stacked blocks connected with vertical clamping rods

Info

Publication number
DE2441814A1
DE2441814A1 DE2441814A DE2441814A DE2441814A1 DE 2441814 A1 DE2441814 A1 DE 2441814A1 DE 2441814 A DE2441814 A DE 2441814A DE 2441814 A DE2441814 A DE 2441814A DE 2441814 A1 DE2441814 A1 DE 2441814A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foundation
heavyweight
machines
rods
prefabricated parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2441814A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Dipl Ing Bebernitz
Juergen Dr Hensse
Johannes Lisson
Otto Dipl Ing Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROSTOCK DIESELMOTOREN
Original Assignee
ROSTOCK DIESELMOTOREN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROSTOCK DIESELMOTOREN filed Critical ROSTOCK DIESELMOTOREN
Publication of DE2441814A1 publication Critical patent/DE2441814A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/44Foundations for machines, engines or ordnance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Foundations (AREA)

Abstract

The rectangular blocks used for building up the foundation are made from reinforced concrete. These blocks are set layer by layer in different patterns to obtain a solid foundation unit. Each block has one or two vertical holes and these holes coincide in a vertical line. Clamping rods (2) are threaded through these holes and clamped on the foundation underside and on the top of the foundation unit. The ends of these clamping rods are arranged into channel profiles (6) under the foundation unit. This foundation unit is quickly assembled and replaced.

Description

Fertigteilfundament für Maschinen und anlagen Die Erfindung betrifft t ein Schwergewichtsfundament für Maschinen und Anlagen mit vorwiegend statischer Belastung aus Fertigteilen.Prefabricated foundation for machines and systems The invention relates to t a heavyweight foundation for machines and systems with predominantly static Load from precast parts.

Bekannt sind monolithische Maschinenfundamente. Bekannt sind ferner Maschinenfundamente aus fertigteilen, die individuell für bestimmte Zwecke vorgefertigt werden und an Ort und Stelie endgültig zu einem Gesamtfundament zusammengebaut werden (Walzwerkfundamente).Monolithic machine foundations are known. Are also known Machine foundations made from prefabricated parts, which are individually prefabricated for specific purposes and finally assembled on site to form a complete foundation (Rolling mill foundations).

Diese Fundamente haben sich bewährt und werden auch weiterhin, vor allem für dynamische IvIaschinen und für kompliæierte Gründungen, erforderlich sein. Nachteilig ist bei diesen Fundamenten jedoch, besonders in Betrieben mit schnell verschleißenden Technologien und Grundmitteln, die lange Herstellungszeit sowie der aufwendige Abbruch der Fundamente.These foundations have been tried and tested, and will continue to do so, before especially for dynamic IvI machines and for complex foundations. However, these foundations have a disadvantage, especially in companies with fast abrasive technologies and basic resources, the long manufacturing time as well the laborious demolition of the foundations.

Es gilt, ein Fundament zu entwicklen, das kurzfristig, u. U. auch nach Anlieferung der Maschine, montiert werden kann, und zwar mit Teilen, die vom Lager geholt werden können und das ferner nach dem moralischen und technischen Verschleiß der Maschine kurzfristig und ohne Staub- und Lärmentwicklung montiert und gegebenenfalls an Ort und Stelle zu einem anderen Fundament umgesetzt werden kann.It is important to develop a foundation that can be used in the short term, possibly also after delivery of the machine, can be assembled with parts from Bearings can be fetched and that furthermore after the moral and technical wear and tear of the machine installed at short notice and without generating dust and noise, and if necessary can be moved on the spot to another foundation.

Der Verbund der Elemente eines solchen Fundamentes soll durch Zusammenspannen und durch auftretende Reibungskräfte bewirkt werden.The connection of the elements of such a foundation should be achieved by clamping together and caused by occurring frictional forces.

Obwohl zu erwarten ist, daß diese Fundamente in ihrer Herstellung teurer sein werden, ist es Zweck der Erfindung, diese Mehrkosten durch den ökonomischen Nutzen des schnellen Wiedereinsetzens der Maschinen und durch die geringeren Abbruchkosten zu kompensieren.Although it is expected that these foundations in their manufacture will be more expensive, it is the purpose of the invention to reduce these additional costs through the economic Benefit of the quick re-use of the machines and the lower demolition costs to compensate.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß einzelne quaderförmige Fertigteile, vorzugsweise in der Grundform eines Quadrat es oder eines Rechteckes, wobei das Rechteck die doppelte Quadratflächeeinnimmt, in einem mauerwerksähnlichen Verband verlegt und senkrecht durch Spannstäbe zu einem biegesteifen Fundament susammengespannt werden.The solution according to the invention is that individual cuboid Prefabricated parts, preferably in the basic shape of a square or a rectangle, where the rectangle occupies twice the square area, in a masonry-like one Association laid and clamped together vertically by tension rods to form a rigid foundation will.

Die Spannstäbe werden entweder durch inden Fertigteilen in der Mitte bzw. in der Symmetrieachse angeordneten Durchgangslöcher oder aber im Bereich der Schnitt- und Kreuzungspunkte der senkrecht liegenden Stoßfugen der Fertigteile durch das Fundament geführt.The tie rods are either through in the prefabricated parts in the middle or through holes arranged in the axis of symmetry or in the area of the Intersection and crossing points of the vertical butt joints of the prefabricated parts the foundation led.

An der Unterseite des Fundamentes greifen diese Spannstäbe in Widerlager ein. An der Oberseite des Fundamentes werden die Spannstäbe über Druckscheiben gegen das Fundament verspannt oder sie greifen gleichfalls in Widerlager ein, wenn die Spannstäbe im Bereich der Kreuzungspunkte der Stoßfugen der Fertigteile angeordnet sind. Bei dieser Anordnung der Spamlstäbe im Ereusungsbereich der Stoßfugen der Fertigteile überragen die Widerlager das Fundament seitlich und nehmen am äußeren Umfang des Fundamentes ebenfalls Spannstäbe auf. Diese Anordnung der Spannstäbe verfolgt den Zweck, ein Abheben der Fertigteile im eingespannten Zustand in der Randzone des montierten Fundamentblockes zu vermeiden. Zur freien Aufnahule der Spannstäbe sind in den Bereichen der Schnitt-und Kreuzungspunkte der senkrecht liegenden Stoßfugen des Fertigteilfundamentes in den Fertigteilen Aussparungen vorgesehen.On the underside of the foundation, these tie rods engage in abutments a. At the top of the foundation, the tie rods are countered by pressure washers the foundation braced or they also intervene in abutments if the Tension bars arranged in the area of the intersection of the butt joints of the prefabricated parts are. With this arrangement of the spam bars in the erection area of the butt joints Prefabricated parts protrude beyond the abutment to the side of the foundation and take on the outside The circumference of the foundation also includes tie rods. This arrangement of the tie rods has the purpose of lifting the finished parts in the clamped state in the Avoid the edge zone of the installed foundation block. For free admission of the Tension bars are located in the areas of the intersection and crossing points of the perpendicular Butt joints of the precast foundation are provided in the precast recesses.

Die Widerlager, die unterhalb des Fundamentes liegen, sind in einer Sauberkeitsschicht eingebettet. Zur einwandfreien Fixierung der Lage dieser Widerlager können dieselben durch Anker mit dem Baugrund verbunden werden. Durch diese Art der Verbindung einzelner Fertigteile zu einem Fundamentblock wird ein biegesteifes Fundament geschaffen, bei denen Biegeschubspannungen der Elemente gegeneinander durch Reibung unter der Vorspannkraft aufgenommen werden.The abutments that lie below the foundation are in one Blinding layer embedded. For correct fixing of the position of these abutments they can be connected to the subsoil with anchors. Through this way the connection of individual prefabricated parts to a foundation block becomes a rigid one Foundations created in which bending shear stresses of the elements against each other be absorbed by friction under the pretensioning force.

Ebenso werden Biegezug- und Biegedruckkräfte in die einzelnen Elemente übertragen, wo sie den Zugbewehrungen bzw. dem Beton zugeführt werden.Bending tensile and compressive forces are also applied to the individual elements transferred, where they are fed to the tensile reinforcement or the concrete.

Die Befestigung der Maschine auf dem Fundament geschieht entweder mittels aufgeschraubter Profilstahlrahmen oder bekannterweise mit Bohrankern oder durch ein Aufkleben der Maschinenteile.The machine is either attached to the foundation by means of screwed profile steel frames or, as is known, with drill anchors or by gluing the machine parts.

Die vorgeschlagene Fundamentkonstruktion entspricht voll und ganz der Aufgabenstellung, denn sie gestattet, Fundamente nach dem Baukastenprinzip zu errichten und die einzelnen Fertigteile für das Fundament auf Vorrat zu lagern, so daß sie jederzeit greifbar sind.The proposed foundation construction corresponds fully the task, because it allows foundations to be built according to the modular principle erect and store the individual prefabricated parts for the foundation in stock, so that they are always available.

Sie können mittels Mobilkran schnell montiert werden und mit geringem Aufwand zu einem kompakten Maschinenfundament mittels Spannstäben verbunden werden. Ebenso ist der Aufwand für das Vorspannen der Spannstäbe (DrehmomentensclAüssel) gering.They can be assembled quickly using a mobile crane and with little Effort to be connected to a compact machine foundation by means of tie rods. Likewise, the effort for pre-tensioning the tensioning rods (torque key) small amount.

Die Korrosionsanfälligkeit der einzelnen Spannelemente ist kaum gegeben, da die einzelnen Spannelemente im Bereich der Sauberkeitsschicht durch Schutzhüllen aus Plaste gegen das Eindringen von wasser geschützt werden.The individual clamping elements are hardly susceptible to corrosion, because the individual tensioning elements in the area of the blinding layer are covered by protective covers made of plastic are protected against the ingress of water.

Die nach diesem Konstruktionsprinzip erstellten Fundamente sind ohne ScJiwierigkeiten montier- und demontierbar. Eine Beschädigung bzw. Zerstörung der Fertigteile erfolgt nicht, so daß sie jederzeit wieder für ein anderes Fundament verwendbar sind.The foundations created according to this construction principle are without Difficulties assembling and dismantling. Damage or destruction of the Finished parts are not made, so they can always be used again for a different foundation are usable.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erlautert werden. Es zeigen: Fig. 1: ein großes Fertigteilelement; Fig. 2: ein kleines Fertigteilelement; Fig. 3: das Spannelement; Fig. 4: den Schnitt AA durch ein Fertigteilfundament; Fig. 5:) Fig. 6:) die Schichtfolge der Fertigteile gemäß Fig. 7:) Fig. 1 Fig. 1 und Fig. 2 sowie ihre Anordnung im Fig. 8:) gesamten Fundament gemäß Fig. 4; Fig. 9:) Fig. 10: ein Fertigteilfundament in der Draufsicht mit in den Kreuzungsuüktcn der Stoßfugen liegenden Spannstä.ben; Fig. 11: die Seitenansicht des Fundamentes gemaß Fig. 10; Fig. 12: ein Fertigteil entsprechend der ausführung gemäß Fig. 10 und Fig. 11.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment to be explained. They show: FIG. 1: a large prefabricated element; Fig. 2: a small one Precast element; 3: the tensioning element; 4: the section AA through a prefabricated foundation; Fig. 5 :) Fig. 6 :) the sequence of layers of the finished parts according to Fig. 7 :) Fig. 1 Fig. 1 and FIG. 2 and its arrangement in FIG. 8 :) the entire foundation according to FIG. 4; Fig. 9 :) Fig. 10: A prefabricated foundation in the plan view with in the Tension rods lying at the intersection of the butt joints; 11: the side view of the foundation according to Fig. 10; Fig. 12: a prefabricated part according to the design according to FIGS. 10 and 11.

Die tuaderförnligela Fertigteile 1 und 15 nach Fig. 1 und Fig. 2 können aus Stahlbeton oder anderen gleichwertigen Materialien bestehen. Die Fertigteile 1 und 15 werden in Schiontfolgen gemäß der Ausführun von Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8 und Fig. 9 im mauerwerksähnlichen Verband mit der Breite i und der Läbge n verlegt, wobei die Durchgangslöcher 4 der einzelnen Ubereinanderliegenden Fertigteile 1 und 15 über die gesamte Fundamenthöhe in Flucht liegen und eine durchgehende Öffnung freigeben. Der Aufbau des Fundamentes geschieht in der Form, daß nach Einbringen der Sauberkeitsschicht 9 in die Fundamentgrube die Widerlager 6 gemäß Fig. 3 in die Sauberkeitsschicht 9 eingelagert werden.The tuaderförnligela prefabricated parts 1 and 15 according to FIGS. 1 and 2 can consist of reinforced concrete or other equivalent materials. The prefabricated parts 1 and 15 are in sequence according to the embodiment of Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7, 8 and 9 in a masonry-like association with the width i and the length n laid, the through holes 4 of the individual prefabricated parts lying on top of one another 1 and 15 are aligned over the entire height of the foundation and have a continuous opening release. The foundation is built in such a way that after it has been introduced the cleanliness layer 9 in the foundation pit, the abutments 6 according to FIG. 3 in the cleanliness layer 9 are stored.

Diese Widerlager können sicherheitshalber zur besseren Lagebestimmung gegenüber dem Baugrund mittels Anker fixiert werden (vergl. Fig. 11). In die Widerlager 6 werden die Spannstäbe 2 eingeschraubt, so daß sie senkrecht aus der Fundamentgrube ragen.To be on the safe side, these abutments can be used to better determine the position be fixed in relation to the subsoil by means of anchors (see Fig. 11). In the abutments 6 the tie rods 2 are screwed in so that they are perpendicular out of the foundation pit protrude.

Fertigteil 1 und 15 werden dann entsprechend der Schichtfolgen gemäß Fig. 5 bis Fig. 9 auf die Spannstäbe 2 aufgefädelt Danach erfolgt das Zusammenspannen mittels der Spannstäbe 2 gemäß Fig. 9 unter Zuhilfenahme eines Drehmomentenschlüssels. Zur Aufnahme der Druckspannung sind an der Oberseite der Fundamente 11 Druckschelben 8 in einem Schutzrohr 7 eingebettet. Ebenso ist das Widerlager 6 mit einer Schutzhülle 14 versehen. Schutzrohr 7 und die Schutzhülle können vorzugsweise aus Plast bestehen. Sie haben die Aufgabe, diese Elemente vor Beschädigung und vor Korrosion zu schützen.Prefabricated parts 1 and 15 are then according to the layer sequences according to Fig. 5 to Fig. 9 threaded onto the tensioning rods 2. Then the tensioning takes place by means of the tension rods 2 according to FIG. 9 with the aid of a torque wrench. To absorb the compressive stress there are 11 pressure discs on the top of the foundations 8 embedded in a protective tube 7. Likewise, the abutment 6 is covered with a protective cover 14 provided. Protective tube 7 and the protective cover can preferably be made of plastic. Their job is to protect these elements from damage and corrosion.

Die Aufeinanderschichtung der einzelnen Fertigteile gemaß Fig. 5 bis Fig. 9 zum fertigen Fundament ist in Fig. 4 dargestellt. Erforderliche Differenzen in der Fundainenthöhe werden durch Auftragen monolithischer Abgleichschichten, wie beispielsweise Estrich 13 oder durch Fundamentquader unterschiedlicher Höhe h realisiert.The stacking of the individual prefabricated parts according to Fig. 5 to FIG. 9 for the finished foundation is shown in FIG. Required differences in the fundainent height are applied by applying monolithic leveling layers, such as for example screed 13 or realized by foundation blocks of different heights h.

In der praktischen Ausführung der Fertigteile 1 und 15 ist das Maß der halben Fugenbreite f gemäß Fig. 1 und Fig. 2 von der Breite i und Länge n der quaderförmigen Fertigteile 1 und 2 abzusetzen. Die Fig. 10, Fig. 11 und Fig. 12 zeigen die Anordnung der Spaxmstäbe in dem Kreuzungsbereich der Stoßfugen der Fertigteile 1 und 15. Die Fig. 10 zeigt die Draufsicht auf ein montiertes Fundament. Im Bereich der Schnitt- und Kreuzungspunkte der senkrecht liegenden Stoßfugen 16 der Fertigteile 1 und 15 werden durch an den Fertigteilen vorgesehenen AuSnehmungen 17 Durchgangskandle 18 gebildet, die über das gesamte Fundament in Flucht liegen. In diese Durchgangskanäle 18 werden, wie bereits vorangehend beschrieben, die Spannstäbe 2 montiert. Diese Spannstäbe greifen unter- und oberhalb des Fundament es in Widerlager 6 ein. Durch Schrauben derselben werden die einzelnen Fertigteile 1 und 15 zu einem biegesteifen Fundament verspannt. Zur Vermeidung des Abhebens von Fertigteilen 1 und 15 in der Randzone des Fundamentes nach dem Verspannen sind zusätzlich am äußeren Umfang des Fundamentes Spannstäbe 2 angeordnet. Zu diesem Zweck ragen die Widerlager 6 über die Fundamentbreite i hinaus, Fig. 11 zeigt die Lage des montierten Fertigteilfundamentes in der Seitenansicht, bei dem teilweise die äußeren Spannstäbe 2 montiert sind. In dem übrigen Bereich des Fertigteilfundamentes sind noch die freien Ausnehmungen 17 zu erkennen, die über die gesamte Höhe des Fundamentes h reichen, die ineinander in Flucht liegen. Ferner zeigt diese Abbildung, daß die Widerlager 6 in der Sauberkeitsschicht 9 gegenüber dem Baugrund 19 durch Anker 20 fixiert werden.In the practical execution of the prefabricated parts 1 and 15, the measure is of half the joint width f according to FIG. 1 and FIG. 2 of the width i and length n of Block-shaped prefabricated parts 1 and 2 to be deposited. FIGS. 10, 11 and 12 show the arrangement of the spaxm sticks in the intersection of the butt joints of the prefabricated parts 1 and 15. FIG. 10 shows the top view of an assembled foundation. In the area the intersection and crossing points of the perpendicular butt joints 16 of the prefabricated parts 1 and 15 are made through recesses 17 on the prefabricated parts 18 formed, which are in alignment over the entire foundation. In these through channels 18, as already described above, the tension rods 2 are mounted. These Tension rods engage in abutment 6 below and above the foundation. By Screws the same are the individual prefabricated parts 1 and 15 to a rigid Braced foundation. To avoid the lifting of prefabricated parts 1 and 15 in the The edge zone of the foundation after bracing is also on the outer circumference of the Foundation tie rods 2 arranged. For this purpose, the abutments 6 protrude the foundation width i, Fig. 11 shows the position of the assembled prefabricated foundation in the side view, in which the outer tie rods 2 are partially mounted. In the remaining area of the precast foundation there are still the free recesses 17 to see, which extend over the entire height of the foundation h, which interlock lying in flight. This figure also shows that the abutments 6 are in the blinding layer 9 are fixed with respect to the subsoil 19 by anchors 20.

Fig. 12 zeigt ein Fertigteil 1 ünd in der Mitte der Längsseite angeordnete Ausnehmungen 17.Fig. 12 shows a prefabricated part 1 and arranged in the middle of the longitudinal side Recesses 17.

Zur leichten Montage der Fertigteile sind dieselben mit Transportösen 5 ausgestattet.For easy assembly of the prefabricated parts, the same are equipped with transport eyelets 5 equipped.

Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, sind die Fertigteile vielgestaltig verwendbar, Sie können entsprechend den Erfordernissen der Maschinen oder Anlagen mit Hohlräumen und Aussparungen zu Fundamenten zusammengesetzt werden. Das Fundament gemäß Fig. 4 kann jederzeit demontiert, verändert oder auch an anderer Stelle erneut zusammengebaut werden.As the embodiment shows, the finished parts are varied usable, you can according to the requirements of the machines or systems be put together with cavities and recesses to form foundations. The foundation 4 can be dismantled, changed or again at another point at any time be assembled.

Das Umsetzen des Fundamentes ist unkompliziert, zeitsDarend und umweltfreundlich, da eine Umweltverschmutzung durch Staubentwicklung und des weiteren Wärmequellen, wie sie bei Abbrucharbeiten vor Betonfundamenten monolithischer Ausführung auftreten, weitestgehend ausgeschaltet. Eine Beeinträchtigung anderer Produktionsmittel und Maschinen kann dabei auf ein minimum reduziert werden, so daß eine Produktion in diesem Bereich nicht unterbrochen werden braucht.The implementation of the foundation is uncomplicated, time-consuming and environmentally friendly, since there is environmental pollution from dust and other heat sources, as they occur during demolition work in front of monolithic concrete foundations, largely switched off. An impairment of other means of production and Machines can be reduced to a minimum so that production in this area does not need to be interrupted.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schwergewichtsfundament für Maschinen und Anlagen mit vorwiogend statischer Belastung aus Fertigteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwergewichtsfundamente aus einer Vielzahl von quaderförmigen Fertigteilen (1 und 15) bestehen, die in Schichtfolge und mauerwerksähnlichem Verband angeordnet und durch Spannstäbe (2) miteinander verspannt sind.1. Heavyweight foundation for machines and systems with predominantly static load from prefabricated parts, characterized in that the heavyweight foundations consist of a large number of cuboid prefabricated parts (1 and 15), which are arranged in layers and masonry-like association and arranged by tension rods (2) together are tense. 2. Schwergewichtsfundament gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzichnet, daß die quaderförmigen Fertigteile 1 und 15 zur Aufnahme der Spannstäbe (2) wenigstens ein Durchgangsloch (4) oder aber uss¢arungen (17) besitzen. 2. Heavyweight foundation according to claim 1, characterized in that that the cuboid prefabricated parts 1 and 15 for receiving the tension rods (2) at least have a through hole (4) or drainage holes (17). v. Schwergewichtsfundament gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spclnnstabe (2) an der Fundamentunterseite und -oberseite in liderlager (6) eingreifen. v. Heavy weight foundation according to claim 1, characterized in that that the locking rods (2) on the bottom and top of the foundation are in lids (6) intervene. 4. Schsvergewichtsfundament gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangslöcher (4) der Bertigteile 1 und 2 genäß Jnspruch 2 mit Schutzrohren (7) ausgestattet sind. 4. Schsvergewichts foundation according to claim 1, characterized in that that the through holes (4) of the parts 1 and 2 according to Jnspruch 2 with protective tubes (7) are equipped. 5. Schwergewiohtsfundament nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die tliderlager (6) in der Sauberkeitsschicht (9) durch eine Schutzhülle (14) umhüllt sind. 5. heavy weight foundation according to claim 1 and 4, characterized in that that the tliderlager (6) in the blinding layer (9) by a protective cover (14) are wrapped. 6. Schwergewichtsfundament nach Anspruch 1, 3, 4 und 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager (6) über die gesamte Breite i des Fundamentes reichen und alle aus dem Fundament austretenden Spannstäbe (2) aufnehmen.6. Heavyweight foundation according to claim 1, 3, 4 and 5, characterized in that that the abutments (6) extend over the entire width i of the foundation and all Pick up tie rods (2) emerging from the foundation. 7. Schwergewichtsfundament nach anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Anordnung der Spannstäbe (2) im Bereich der Schnitt- und Ereuzwngspunkte der Stoßfugen (16) zusätzliche Spannstäbe (2) am äußeren Umfang des Fundamentes angeordnet sind und daß zu diesem Zweck die l-liderlager (6) über die Fundamentbreite i hinausreichen.7. Heavyweight foundation according to claim 1 and 2, characterized in that that with the arrangement of the tie rods (2) in the area of the intersection and creation points the butt joints (16) additional tie rods (2) on the outer circumference of the foundation are arranged and that for this purpose the l-liderlager (6) over the width of the foundation i reach out. 8. Schwergewichtsfundament nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Maschinen oder Anlagen Profilstahlrahmen (10) vorgesehen sind, die mit den Spannstaben (2) fest verbunden sind.8. heavyweight foundation according to claim 1, characterized in that that provided for fastening the machines or systems profile steel frame (10) that are firmly connected to the tie rods (2).
DE2441814A 1973-09-03 1974-08-31 Foundation for machines with predominantly static loading - has prefabricated rectangular stacked blocks connected with vertical clamping rods Pending DE2441814A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD17322173A DD109936A1 (en) 1973-09-03 1973-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2441814A1 true DE2441814A1 (en) 1975-06-05

Family

ID=5492617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2441814A Pending DE2441814A1 (en) 1973-09-03 1974-08-31 Foundation for machines with predominantly static loading - has prefabricated rectangular stacked blocks connected with vertical clamping rods

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD109936A1 (en)
DE (1) DE2441814A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008045478A1 (en) * 2008-09-03 2010-03-04 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Clamping block for clamping gearbox, has recesses for receiving connecting units, where each connecting unit has connection rod and sleeve provided in casting plate in anti-twist manner for connecting block with other clamping blocks
DE102010008569A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Industrieanlagen-Betriebsgesellschaft Mbh Mounting base for mounting e.g. airplane during full-scale testing, has pre-tensioning devices formed such that pre-tensioning of base is adjusted along longitudinal direction and transverse direction, which runs parallel to surface of base
CN109931361A (en) * 2018-12-28 2019-06-25 中国机械工业集团有限公司 A kind of profile-followed adjustable high-efficiency spring damping and vibration isolating device of large fan assembled

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010011386U1 (en) * 2010-05-06 2010-11-11 Schwarz Abschirmtechnik Gmbh & Co. Kg Soundproofing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008045478A1 (en) * 2008-09-03 2010-03-04 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Clamping block for clamping gearbox, has recesses for receiving connecting units, where each connecting unit has connection rod and sleeve provided in casting plate in anti-twist manner for connecting block with other clamping blocks
DE102008045478B4 (en) * 2008-09-03 2021-05-06 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Clamping block and system of clamping blocks
DE102010008569A1 (en) * 2009-12-10 2011-06-16 Industrieanlagen-Betriebsgesellschaft Mbh Mounting base for mounting e.g. airplane during full-scale testing, has pre-tensioning devices formed such that pre-tensioning of base is adjusted along longitudinal direction and transverse direction, which runs parallel to surface of base
DE102010008569B4 (en) * 2009-12-10 2015-08-27 Industrieanlagen-Betriebsgesellschaft Mbh anchorage ground
CN109931361A (en) * 2018-12-28 2019-06-25 中国机械工业集团有限公司 A kind of profile-followed adjustable high-efficiency spring damping and vibration isolating device of large fan assembled

Also Published As

Publication number Publication date
DD109936A1 (en) 1974-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT517959B1 (en) Foundation for a wind turbine
AT519189B1 (en) Foundation for a windmill
DE102011079314A1 (en) Tower-shaped structure
DE112022001701T5 (en) Basket-shaped, large-span swallow-style steel box arch bridge with specially shaped arch ribs and its rapid construction method
DE2441814A1 (en) Foundation for machines with predominantly static loading - has prefabricated rectangular stacked blocks connected with vertical clamping rods
DE2247609B1 (en) PROCESS FOR CREATING A BRIDGE STRUCTURE FROM PRE-STRENGTHENED CONCRETE IN SECTIONAL FREE FRONT-FRAME
DE19808020C2 (en) Procedure for the renovation of retaining walls
CH386082A (en) Concrete building panel
AT521261B1 (en) Method for producing a bridge girder of a prestressed concrete bridge
DE4214915A1 (en) Structure of prefab. retaining wall - consists of foot sections, wall elements partially of natural stone, crown elements, and anchor bars
DE2703822C3 (en) Process for the production of long structures from prestressed concrete in a step-by-step advancement process and means for carrying out the process
DE878702C (en) Pre-fabricated reinforced concrete component in the form of a board or plank
EP0112861A1 (en) Formwork for rotationally symmetric structures.
DE2212898C3 (en) Large-scale bridge platform made of in-situ concrete and construction methods for its manufacture
AT344780B (en) STRENGTH CONCRETE ROAD SLAB
DE7037837U (en) SUPPORT DEVICE FOR PILLARS OF A RELIEF BRIDGE
AT152705B (en) Process for the section-wise production of reinforced concrete bodies that are primarily subject to bending.
DE865801C (en) Process for the production of building skeletons from concrete or other mineral materials and skeleton according to this process
DE2727698A1 (en) Stabilised bar compression springs - are for prestressed concrete roadway and are in pressure fields, with upright tension anchors for edge zones
DE1295580C2 (en) SCAFFOLDING FOR THE SECTION OF THE SUPERSTRUCTURE OF BRIDGES, HOCHSTRASSEN O.DGL. MADE OF REINFORCED CONCRETE OR STRENGTHENED CONCRETE
AT249105B (en) Process for the production of high viaducts from reinforced concrete, in particular from prestressed concrete
DE573506C (en) Support and reinforcement of existing vaulted areas
DE536801C (en) Multi-part, reinforced reinforced concrete ring for the expansion of pit spaces, breaches, shafts, etc. like
DE1212575B (en) Method for prestressing a composite structure, especially for bridges and high roads
AT263071B (en) Frame bridge

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee