DE2440717C2

DE2440717C2 - Transport and assembly device for rings of closely spaced cylindrical rolling elements

Info

Publication number: DE2440717C2
Application number: DE2440717A
Authority: DE
Inventors: Horst Kleine-Herzbruch; Hans 8522 Herzogenaurach Kreß
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1974-08-24
Filing date: 1974-08-24
Publication date: 1984-05-24
Also published as: DE2440717A1; FR2282571B1; FR2282571A1; GB1464827A

Description

Die Erfindung betrifft eine Transport- und Montagevorrichtung für Kränze von dicht beieinanderliegenden zylindrischen Wälzkörpern, die während des Transportes zwischen einer inneren und einer äußeren zylindrischen Hülse angeordnet sind.The invention relates to a transport and assembly device for wreaths of close together cylindrical rolling elements, which during transport between an inner and an outer cylindrical Sleeve are arranged.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits bekanntgeworden. Sie weist jedoch den Nachteil auf, daß die in mehreren nebeneinander angeordneten Kränzen lose beieinanderliegenden Wälzkörper, die nicht durch ein zusätzliches Bauteil, wie z. B. einen Käfig, in einer festen gegenseitigen Zuordnung gehalten sind, sich zwischen den Hülsen in Richtung ihrer Längsachse leicht verschieben können. Dadurch ist nicht gewährleistet, daß die einzelnen Kränze während des Transportes und des anschließenden Einbaues in eine Lagerstelle in der erforderlichen eindeutigen gegenseitigen räumlichen Zuordnung der Wälzkörper erhalten bleiben.Such a device is already known. However, it has the disadvantage that in several rings arranged next to each other loosely adjacent rolling elements, which are not supported by an additional Component, such as B. a cage, are held in a fixed mutual association between the Sleeves can easily move in the direction of their longitudinal axis. This does not guarantee that the individual Wreaths during the transport and the subsequent installation in a storage location in the required clear mutual spatial assignment of the rolling elements are retained.

Es ist weiterhin ein Hilfsträger zum Halten zylindrischer Wälzkörper bekanntgeworden, der aus einer den Wälzkörperkranz an seiner inneren oder äußeren Hüllfläche umgebenden Hülse besteht, die an ihren beiden Enden Ringe trägt, die so profiliert sind, daß sie die verjüngten Enden der zylindrischen Wälzkörper formschlüssig übergreifen. Bei dieser Vorrichtung ist somit eine zweite Hülse nicht vorgesehen, was jedoch bedingt, daß die Wälzkörper eines zusätzlichen Bearbeitungsganges bedürfen, um ihre Enden in geeigneter Form zu verjüngen. Beim Einsetzen in eine Lagerstelle wird der Wälzkörperkranz zusammen mit den an seinen beiden Enden vorgesehenen Ringen mittels eines Hilfsträger oder einer Hilfshülse von der zylindrischen Trägerhülse ab- und in die Lagerstelle eingeschoben, wo die an beiden Enden des Wälzkörperkranzes vorgesehenen Ringe dazu dienen, die Wälzkörper gegen axiale Verschiebung zu sichern. Dieser bekannte Hilfsträger stellt eine s brauchbare Lösung dar, jedoch nur dort, wo man bereit ist, den erhöhten Herstellungsaufwsnd für die an ihren Enden besonders profilierten Wälzkörper in Kauf zu nehmen (DE-PS 6 60 435).
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachstem techni-There is also an auxiliary carrier for holding cylindrical rolling elements has become known, which consists of a sleeve surrounding the rolling element ring on its inner or outer envelope surface, which carries rings at both ends that are profiled so that they positively engage over the tapered ends of the cylindrical rolling elements. In this device, a second sleeve is therefore not provided, which, however, requires that the rolling elements require an additional machining step in order to taper their ends in a suitable shape. When inserted into a bearing, the rolling element ring together with the rings provided at its two ends is pushed off the cylindrical carrier sleeve by means of an auxiliary carrier or an auxiliary sleeve and pushed into the bearing, where the rings provided at both ends of the rolling element ring serve to counteract the rolling elements secure axial displacement. This known auxiliary carrier is a useful solution, but only where one is prepared to accept the increased manufacturing costs for the rolling elements specially profiled at their ends (DE-PS 6 60 435).
The object of the invention is to use the simplest technical

1Θ sehen Mitteln eine solche Transport- und Montagevorrichtung zu schaffen, die Wälzkörper mit beliebig geformten Enden, insbesondere auch mit einfachen planen Stirnflächen, aufnehmen kann und zugleich mehrere nebeneinanderliegende Wälzkörpersätze in einer eindeuiigen gegenseitigen Zuordnung hält.1Θ see means such a transport and assembly device to create the rolling elements with ends of any shape, especially with simple planes End faces, can accommodate and at the same time several adjacent sets of rolling elements in a unique mutual assignment holds.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht daß einer aus einem oder mehreren nebeneinanderliegenden Kränzen bestehenden Montageeinheit eine innere Hülse entsprechender Länge zugeordnet ist, in die an ihren Enden Stopfen eingesetzt sind, die den Außenniar.te! der Hülse mit nach außen gerichteter. Flanschen überragen. Durch die einfache Maßnahme, daß die innere Hülse auf die Länge einer Montageeinheit abgestimmt ist, die aus einem oder mehreren Wälzkörperkränzen bestehen kann, wird zusammen mit der weiteren Maßnahme, in diese Hülse an ihren Enden Stopfen einzusetzen, die der. Außenmantel der Hülse mit nach außen gerichteten Flanschen überragen, in einfachster Weise erreicht, daß die dieser Hülse zugeordneten Wälzkörperkränze während des Transportes und der anschließenden Montage in eindeutiger gegenseitiger räumlicher Zuordnung bleiben, weil es durch die getroffenen Maßnahmen vermieden wird, daß die Wälzkörper sich in Richtung ihrer Längsachse verschieben können.According to the invention this is achieved in that one of one or more adjacent Wreaths existing assembly unit is assigned an inner sleeve of corresponding length, in the at their ends stoppers are inserted, which the Außenenniar.te! the sleeve with outwardly directed. Exceed the flanges. By the simple measure that the inner Sleeve is matched to the length of an assembly unit, which consists of one or more rolling element rings can exist, together with the further measure, is plugged into this sleeve at its ends to use that of the. Outer jacket of the sleeve protrudes with outwardly directed flanges, in the simplest way Way achieved that the roller rings associated with this sleeve during transport and the subsequent assembly remain in a clear mutual spatial assignment, because it is taken by the Measures are avoided that the rolling elements can move in the direction of their longitudinal axis.

Eine weitere Verbesserung kann dadurch erreicht werden, daß bei Anordnung mehrerer Kränze von Wälzkörpern auf einer einzigen inneren Hülse zwischen den einzelnen Wälzkörperkränzen Anlaufscheiben angeordnet sind. Diese AnlaufscheibcT bringen eine weitere eindeutige Trennung der einzelnen Wälzkörperkränze, so daß ein ganzes oder tciiweises Verschieben eines Wälzkörpers aus dem einen Kranz in einen anderen unmöglich gemacht wird.
Besonders für die Montage kann es zweckmäßig sein, derartige Anlaufscheiben auch an den Enden einer Montageeinheit, d. h. also zwischen den radial nach außen gerichteten Flanschen der Stopfen und den benachbarten Wälzkörpein anzuordnen.
Für die praktische Handhabung kann es vorteilhaftA further improvement can be achieved in that, when several rings of rolling elements are arranged on a single inner sleeve between the individual rolling element rings, thrust washers are arranged. These thrust washers bring about a further clear separation of the individual rolling element rings, so that a complete or partial shifting of a rolling element from one ring to another is made impossible.
For assembly in particular, it can be expedient to also arrange thrust washers of this type at the ends of an assembly unit, ie between the radially outwardly directed flanges of the plugs and the adjacent rolling bodies.
It can be advantageous for practical use

so sein, in einer äußeren Hülse mehrere innere Hülsen anzuordnen. Wenn z. B. in eine Maschine mehrere gleicha-tige Wälzkörpersätze eingebaut werden müssen, so kann es zweckmäßig sein, die erforderliche Anzahl von Wälzkörpersätzen jeweils auf gesonderten inneren Hülsen, jedoch in einer gemeinsamen äußeren Hülse anzuordnen, womit gewährleistet wäre, daß eine Verpakkungseinheit, die durch die äußere Hülse gebildet ist, für jeweils eine Maschine vorzusehen wäre.be so to arrange several inner sleeves in an outer sleeve. If z. B. in one machine several simulaires Rolling element sets must be installed, so it may be useful to add the required number of Rolling element sets to be arranged on separate inner sleeves, but in a common outer sleeve, which would ensure that a packaging unit, which is formed by the outer sleeve, for one machine each would have to be provided.

Aus Gewichts- und Kostengründen können die Hülsen aus Pappe bestehen. In diesem Falle hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Pappe mit Paraffin oder einem ähnlichen Stoff zu tränken, um einerseits zu vermeiden, daß sich an der Oberfläche der Pappe Fasern abschaben, die sich in den Wälzkörperkränzen festsetzen könnten, und andererseits um zu vermeiden, daß die Pappe Luftfeuchtigkeit aufnimmt und damit zu einer Ursache für Korrosion an den Wälzkörpern werden könnte.For weight and cost reasons, the sleeves can be made of cardboard. In this case it turned out to be proven to be appropriate to soak the cardboard with paraffin or a similar substance in order to avoid on the one hand, that fibers scrape off the surface of the cardboard and get stuck in the rolling element rings could, and on the other hand to avoid that the cardboard absorbs humidity and thus to a Could be the cause of corrosion on the rolling elements.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der beschriebenen Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the invention described are shown

F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung für einen einreihigen Wälzkörpersatz,F i g. 1 a device according to the invention for a single row rolling element set,

F i g. 2 eine solche Vorrichtung für einen zweireihigen WälzköFpersatz,F i g. 2 such a device for a two-row rolling element set,

F i g. 3 und 4 die Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung während der Montage.F i g. 3 and 4 show the arrangement of the device according to the invention during assembly.

Aus Fi g. 1 ist zu ersehen, daß die Wälzkörper 1 zwischen einer äußeren Hülse 2 und einer innere« Hülse 3 angeordnet sind. Die innere Hülse 3 besitzt eine axiale Länge, die wenig größer als die Länge der Wälzkörper 1 isL An den Enden der Hülse 3 sind in diese Stopfen 4, z. B. aus Kunststoff, eingesetzt, die den Außenmantel der Hülse 3 mit radial nach außen gerichteten Flanschen 5 überragen und damit verhindern, daß sich die Wälzlager 1 in axialer Richtung verschieben können.From Fig. 1 it can be seen that the rolling elements 1 between an outer sleeve 2 and an inner sleeve 3 are arranged. The inner sleeve 3 has an axial one Length that is slightly greater than the length of the rolling elements 1 At the ends of the sleeve 3, these plugs 4, z. B. made of plastic, used, which the outer jacket of the sleeve 3 with radially outwardly directed flanges 5 protrude and thus prevent the roller bearings 1 from being able to move in the axial direction.

Die in F i g. 2 dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich von der nach F i g. 1 zunächst dadurch, daß bei ihr die innere Hülse 3 eine solche axiale Länge besitzt, daß sie zwei nebeneinanderliegende Kränze von Wälzkörpern 1 aufnehmen kann. Hinzu kommt, daß zwischen den Wälzkörperreihen und an ihren Enden Auflaufscheiben 6 vorgesehen sind, die eine zusätzliche eindeutige Trennung zwischen den Wälzkörperkränzen, insbesondere auch während der Montage gewährleisten.The in F i g. The device shown in FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 first by the fact that with her the inner sleeve 3 has such an axial length that it has two juxtaposed rings of rolling elements 1 can accommodate. In addition, run-up disks between the rows of rolling elements and at their ends 6 are provided that an additional clear separation between the rolling element rings, in particular also during assembly.

Die F i g. 3 und 4 zeigen an einem Beispiel die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung während der Montage der Wälzkörperkränze.The F i g. 3 and 4 show an example of the use of the device according to the invention during the assembly of the rolling element rings.

In F i g. 3 ist in einem Teillängsschniit ein Bauteil 7 dargestellt, das beispielsweise eine Rolle sein kann und das eine Bohrung 8 zur Aufnahme der Wälzkörperkränze aufweist. Zur Montage der Wälzkörperkränze wird die äußere Hülse 2, die in diesem Fall mehrere innere Hülsen 3 aufnimmt, stirnseitig gegen den Bauteil 7 angelegt und dann durch axialen Druck auf die linke innere Hülse 3, wie in F i g. 3 dargestellt, die eine innere Hülse mit den beiden darauf angeordneten Wälzkörperkränzen in die Bohrung 8 eingeschoben. Die Bohrung 8 des Bauteiles 7 enthält dann die beiden Wälzkörperkränze, die immer noch auf der inneren Hülse 3 ruhen und die stirnseitig noch durch die Stopfen 4 gesichert sind.In Fig. 3 is a component 7 in a partial longitudinal section shown, which can be, for example, a role and a hole 8 for receiving the rolling element rings having. To assemble the rolling element rings, the outer sleeve 2, which in this case has several inner Sleeves 3 receives, placed on the face against the component 7 and then by axial pressure on the left inner Sleeve 3, as in FIG. 3 shows an inner sleeve with the two rolling element rings arranged on it inserted into the hole 8. The bore 8 of the component 7 then contains the two rolling element rings, which are still resting on the inner sleeve 3 and which are still secured at the front by the plug 4.

Nachdem nunmehr die Stopfen 4 aus der Hülse 3 entfernt sind, kann das Bauteil 7 gemäß F i g. 4 zwischen die Schenkel 9 des U-förmigen Teiles 10 eingesetzt werden. In den Bohrungen 11 der Schenkel 9 soll ein Bolzen 12 mit Festsitz gelagert sein, auf die Rolle 7 unter Zwischenschaltung der Wälzkörper 1 frei rotierbar gelagert ist. Zum Zwecke der Fertigmontage ist es nunmehr nur noch erforderlich, den Bolzen 12 in Achsrichtung einzuführen und durch ihn die innere Hülse 3 in axialer Richtung herauszudrücken, wie es F i g. 4 zeigt.Now that the plugs 4 have been removed from the sleeve 3, the component 7 according to FIG. 4 between the legs 9 of the U-shaped part 10 are used. In the bores 11 of the legs 9 is a bolt 12 be mounted with a tight fit, mounted on the roller 7 with the interposition of the rolling elements 1 freely rotatable is. For the purpose of final assembly, it is now only necessary to insert the bolt 12 in the axial direction and through it to push out the inner sleeve 3 in the axial direction, as shown in FIG. 4 shows.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

l. transport and assembly device for rings of closely spaced cylindrical rolling elements, during transport between an inner and an outer cylindrical sleeve are arranged, characterized in that one of one or more adjacent Wreaths existing assembly unit assigned an inner sleeve (3) of a corresponding length is, in which plugs (4) are inserted at their ends, which follow the outer jacket of the sleeve (3) protrude outwardly directed flanges (5).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that when arranging several wreaths of Rolling bodies (1) arranged on an inner sleeve (3) between the rings thrust washers (6) are.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that between the! radially outward, aligned flanges (5) of the plugs (4) and the adjacent rolling elements (1) thrust washers (6) are arranged.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that several in an outer sleeve (2) inner sleeves (3) are arranged.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeves (2,3) are made of cardboard.

6. Vorrich caught according to claim 5, characterized in that that the cardboard is soaked in paraffin or a similar substance.