DE2437502C3

DE2437502C3 - Expansion tank for the coolant of an internal combustion engine

Info

Publication number: DE2437502C3
Application number: DE19742437502
Authority: DE
Inventors: Rolf 7303 Neuhausen; Jenz Siegfried 7000 Stuttgart Pabst
Original assignee: Ausscheidung in: 24 62 094 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & CoKG; Daimler-Benz AG; 7000 Stuttgart
Filing date: 1974-08-03
Publication date: 1977-06-08

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ausgleichsbehäl- ;er für Kühlflüssigkeit, der auf seiner Zuströmseite durch wenigstens zwei Entlüftungsleitungen und aufThe invention relates to an expansion tank for cooling liquid, which is on its inflow side through at least two vent lines and on

ίο seiner Abströmseite durch eine Nebenstromrücklaufleitung an einen sowohl den Kühlflüssigkeitseintritt als auch den Kühlflüssigkeitsaustritt eines Kühlfiüssigkeitsmantels einer Brennkraftmaschine mit einem Wärmetauscher für die Wärmeabgabe der Kühlflüssigkeit verbindenden Hauptkreislauf für Kühlwasser so angeschlossen ist, daß die eine Entlüftungsleitung als Maschinenbetriebsentlüftungsleitung ständig mit dem Kühlwasseraustritt, die andere Entlüftungsleitung mit dem Wärmetauscher und die Nebenstromrücklaufleitung ständig mit dem Kühlwassereintritt verbunden sind, und bei dem eine im wesentlichen senkrecht stehende innere Trennwand eine Unterteilung in eine Vorkammer und in eine Absaugkammer bildet, die Entlüftungsleitungen in die Vorkammer und die Nebenstromrücklaufleitung in die Absaugkammer mun dei. und die Trennwand sowohl eine am Behälterboden liegende, die Nebenstrom Menge ganz oder zum überwiegenden Teil führende direkte Nebenstrom-Verbindung zwischen Vorkammer und Absaugkammer als aucii eine an der Behälterdeckwand liegende Entluitungsverbindung zwischen Vorkammer und Absuugkammer aufweist.ίο its downstream side through a bypass flow return line to both the coolant inlet and the coolant outlet of a coolant jacket an internal combustion engine with a heat exchanger for dissipating heat from the cooling liquid connecting main circuit for cooling water is connected so that a vent line as Machine operation vent line constantly with the cooling water outlet, the other vent line with the heat exchanger and the secondary flow return line are constantly connected to the cooling water inlet are, and in which a substantially perpendicular inner partition wall is divided into one Forms antechamber and a suction chamber, the ventilation lines in the antechamber and the Bypass flow return line in the suction chamber mun dei. and the partition both a lying on the container bottom, the bypass flow amount completely or for predominantly leading direct bypass connection between antechamber and suction chamber as aucii a bleeding connection located on the tank top wall has between antechamber and suction chamber.

Ein bekannter Ausgleichsbehälter anderer Art mit nur einer Abscheidekammer (DT-AS 20 58 995) zeichnet sich dadurch aus. dall .iiu h bei geschlossenem Thermostatventil — d. h. wenn der Wärmetauscher von der Maschinenbetriebsentlüfungsleitung abgeschaltet ist — sowohl die Betriebsentlüftung als auch die Einfüllenilüftung des Wärmetauschers über den Ausgleichsbehälter mittels der an den Wärmetauscher angeschlossenen Entlüftungsleitung sichergestellt sind.A well-known expansion tank of a different type with only one separation chamber (DT-AS 20 58 995) is characterized is characterized by it. dall .iiu h with closed Thermostatic valve - d. H. when the heat exchanger is disconnected from the engine operating vent line is - both the operating ventilation and the filling ventilation of the heat exchanger via the expansion tank are ensured by means of the ventilation line connected to the heat exchanger.

Ein Ausgleichsbehälter der eingangs genannten Art entspricht einem betriebsinterncn Stand der Technik. Bei diesem ist es vorteilhaft, daß die Nebenstrom-Menge ganz oder zum überwiegenden Teil über die direkte, in Nähe des Behälterbodens liegende Nebenstrom-Verbindung fließt. Auf diese Weise kann der Behälter relativ flach bauen und mit einer hohen Strömungsgeschwindigkeit in der Nebenstrom-Verbindung arbeiten, wodurch Vorkammer und Absaugkammer gleichermaßen an der Entlüftungsfunktion beteiligt sind und damit die Gefahr vermieden ist, daß bei dem ermöglichten niedrigen Flüssigkeitsstand im Ausgleichsbehälter Luft über die Nebenstromrücklaufleitung angesaugt und in den Kühlmantel der Brennkraftmaschine gedruckt wird. Bekannt ist ein Ausgleichsbehälter anderer Art (US-PS 35 76 181, Fig. 3), der sich von dem Ausgleichsbehälter der die Erfindung betreffenden Art grundsätzlich dadurch unterscheidet, daß die gesamte Nebenstrom-Menge über die als Steigrohr ausgebildete Entlüftungsverbindung geleitet ist. Bei dem bekannten Ausgleichsbehälter liegt die obere Abschlußwand der gegenüber dem Behälter-Gesamtvolumen sehr kleinen Vorkammer in Nähe des Behälterbodens, und das untere Ende des Steigrohres ist in eine öffnung der Abschlußwand eingesetzt. Das obere Ende des Steigrohres mündet in nur geringfügigem Abstand zur Behälterdeckwand in die gegenüber dem Behälter-Ge-An expansion tank of the type mentioned at the beginning corresponds to an in-house state of the art. In this case, it is advantageous that the secondary flow amount wholly or for the most part via the direct, Bypass flow connection located near the bottom of the tank flows. In this way the container Build relatively flat and work with a high flow velocity in the bypass connection, whereby the antechamber and the suction chamber are equally involved in the ventilation function and thus the risk is avoided that with the low liquid level made possible in the expansion tank, air is sucked in via the bypass flow return line and pressed into the cooling jacket of the internal combustion engine. Another type of expansion tank is known (US-PS 35 76 181, Fig. 3), which differs from the expansion tank the type pertaining to the invention differs fundamentally in that the entire bypass flow amount is passed through the vent connection designed as a riser pipe. With the well-known Compensation tank is the upper end wall of the very small compared to the total volume of the tank Antechamber near the bottom of the container, and the lower end of the riser pipe is in an opening of the End wall inserted. The upper end of the riser opens at only a slight distance from the The container top wall in the opposite of the container

samtvolumen sehr große Absaugkammer. Auf diese Weise arbeitet der bekannte Ausgleichsbehälter mit einer infolge Geschwindigkeitsverlangsamung durch hohe Volumendifferenz seiner Kammern erreichten stehenden Flüssigkeitssäule in der Absaugkammer, während die kleine Vorkammer an tier Abscheidefunktion des Behälters im wesentlichen unbeteiligt ist. Die zum Erzielen einer stehenden Wassersäule erforderliche beträchtliche Bauhöhe des Ausgleichsgefäßes ist bei modernen Fahrzeugen in kompakter Bauweise jedoch oftmals nicht zu verwirklichen. Beim bekannten Ausgleichsbehälter wird das gesamte Kühlsystem über die Absaugkammer entleert. Dabei wirkt die Vorkammer an sich als Wasserschloß, das den Druckausgleich in den an die Entlüftungsleitungen angeschlossenen Teilen des Kühlsysiems blockiert. Zwar ist zur Behebung dieses Nachteiles in der die Vorkammer von der Absaugkammer abteilenden Trennwand eine Ablaßöffnung in geringem Abstand vom Behälterboden vorgesehen. Diese Ablaßöffnung ist jedoch die Ursache dafür, daß die Vorkammer nun an sich beim Füllen des entleerten Kühlsystems als Wasserschloß wirkt und die Entlüftungsleitungen in bezug auf die Einfüllcntlüftung funktionsuntauglich macht. Daher muß die Ablaßöffnung so eng gedrosselt sein, daß beim Füllen die Flüssigkeit in der Vorkammer nur extrem langsam ansteigt und die Einmündung der Entlüftungsleitungen erst dann erreicht, wenn der Flüssigkeitsstand des gesamten Kühlsystems auf das erforderliche geodätisch höchste Niveau gebracht ist. Damit hai die Ablaßöffnung aufgrund ihres engen Drosselquerschniues keinen Einfluß auf die Führung des Nebenstromes im Ausgleichsbehälter während der Belriebsentlüftung der Kühlflüssigkeit, d. h.. der bekannte Ausgleichsbehälter weist keine wirksame, von seiner Entlüftungsverbindung getrennte Nebenstrom-Verbindung zwischen seinen Kammern auf.including volume very large suction chamber. In this way, the well-known expansion tank also works one reached as a result of a slowdown in speed due to the high volume difference of its chambers standing column of liquid in the suction chamber, while the small antechamber has an animal separation function of the container is essentially uninvolved. The one required to achieve a standing water column However, in modern vehicles with a compact design, the height of the expansion tank is considerable often not possible. With the known expansion tank, the entire cooling system is over the suction chamber is emptied. The antechamber acts as a water lock that balances the pressure in blocked parts of the cooling system connected to the ventilation lines. Although it is to be resolved this disadvantage in the dividing wall separating the antechamber from the suction chamber a drain opening provided at a short distance from the container bottom. However, this drainage opening is the reason for that the antechamber now acts as a water lock when filling the emptied cooling system and the Makes ventilation lines inoperable with respect to the filler ventilation. Therefore, the drain port be so tightly throttled that when filling the liquid in the antechamber only extremely slowly increases and only reaches the confluence of the vent lines when the liquid level of the entire cooling system has been brought to the geodetically highest level required. This opens the drain hole due to their narrow Drosselquerschniues no influence on the management of the bypass flow in Expansion tank during ventilation of the cooling liquid, d. h .. the well-known expansion tank does not have an effective secondary flow connection between it that is separated from its ventilation connection his chambers.

Dagegeii arbeitet das Ausgleichsgefäß der die Erfindung betreffenden Art infolge seiner in Nähe des Behälterbodens liegenden und die gesamte bzw. nahezu die gesamte Nebenstrom-Mengc führenden Nebenstrom-Vcrbindung ohne stehende Wassersäulen. Damit ist ein solcher Ausgleichsbehälter unabhängig in bezug auf die Bemessung seiner Kammervolumina. Die Vorkammer kann ebenso groß oder auch größer als die Absaugkammer ausgeführt und infolgedessen stärker an der Abscheidefunktion des Behälters beteiligt sein als beim bekannten Ausgleichsgefäß.On the other hand, the equalization vessel of the works Invention related type due to its lying in the vicinity of the container bottom and the entire or almost the entire bypass flow connection carrying the bypass flow without standing water columns. Thus, such an expansion tank is independent in relation on the dimensioning of its chamber volumes. The antechamber can be just as large or larger than that Executed suction chamber and consequently more involved in the separation function of the container than with the well-known compensation tank.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im wesentlichen darin, bei einem Ausgleichsbehälter der eingangs genannten Art die Abscheidefunktion besonders für solche Betriebsverhältnisse weiter zu verbessern, bei denen ein erhöhter Anfall von Luft-, Dampf- oder Gasblasen im Nebenstrom zu erwarten ist. Dies ist besonders dann der Fall, wenn die Brennkraftmaschine unter Vollast bei hohen Drehzahlen betrieben wird. Die hohen Drehzahlen sind tür ein.' große zeitliche Nebenstrom-Menge ursächlich, so daß die Strömungsgeschwindigkeit im Ausgleichsbehälter besonders hoch ist. Der Vollastbetrieb hat einen erhöhten Anteil von gasförmigen Bestandteilen in der Kühlflüssigkeit und damit im Nebenstrom zur Folge.The object on which the invention is based essentially consists in the case of an expansion tank of the type mentioned, the separation function especially for such operating conditions in which an increased occurrence of air, vapor or gas bubbles in the bypass flow is to be expected. This is particularly the case when the internal combustion engine is operated under full load at high speeds will. The high speeds are easy. ' large temporal bypass flow amount causally, so that the flow velocity is particularly high in the expansion tank. Full load operation has an increased share of gaseous components in the cooling liquid and thus in the bypass flow.

Gemäß der Erfindung ist auch bei größeren zeitlichen Nebenstrom-Mengen eine gute Abscheidung der gasförmigen Bestandteile der Kühlflüssigkeit dadurch erreicht, daß die Nebenstrom-Verbindung in eine zwischen Vorkammer und Absaugkammer geschaltete Verbindung für blasenarme Kühlflüssigkeit und in eine parallelgeschaltete Verbindung für blasenangereicherte Kühlflüssigkeit unterteilt ist und die Verbindung für blasenangereichcrte Kühlflüssigkeit geodätisch zwischen der Entlüftungsverbindung und der Verbindung für blasenarme Kühlflüssigkeit liegt.According to the invention, good separation is also possible with larger temporal amounts of bypass flow gaseous components of the cooling liquid achieved in that the bypass flow connection in a Connection switched between antechamber and suction chamber for low-bubble coolant and in one parallel connection for bubble-enriched cooling liquid is divided and the connection for Bubble-enriched coolant geodetically between the vent connection and the connection for low-bubble coolant.

Bei dem Ausgleichsbehälter nach der Erfindung wird die blasenangereicherte Kühlflüssigkeit der Nebenstrom-Verbindung an einer geodätisch höheren Stelle in die Absaugkammer eingeleitet und damit wirkungsvoll von der am Behälterboden liegenden Mündung der Nebenstromrücklaufleitung ferngehalten.In the expansion tank according to the invention, the bubble-enriched cooling liquid becomes the bypass connection introduced into the suction chamber at a geodetically higher point and thus effective kept away from the mouth of the secondary flow return line at the bottom of the tank.

Um die Strömung der blasenangereicherten Kühlflüssigkeit in der Absaugkammer zunächst in Richtung auf die Behälterdeckwand zu lenken, wodurch die Abscheidung in dieser Kammer weiter verbessert wird, ist es vorteilhaft, daß die in die Absaugkammer mündende Öffnung der Verbindung für blasenangereicherte Kühlflüssigkeit mit einem schräg aufwärts geneigten Leitblech bewehrt ist.To the flow of the bubble-enriched cooling liquid in the suction chamber first in the direction of It is to direct the container top wall, thereby further improving the separation in this chamber advantageous that the opening of the connection opening into the suction chamber for bubble-enriched Cooling liquid is reinforced with an upwardly inclined baffle.

Um für den Wärmetauscher für die Wärmeabgabe der Kühlflüssigkeit eine gute Einfüllentlüftung zu gewährleisten, ist es zweckmäßig, das nach Atmosphäre schaltbare Ende seiner Entlüftungsleitung an die geodätisch höchste Stelle des Kühlsystems; das ist der Einfüllstutzen, zu legen. Damit die Nebenstroin-Menge dieser Entlüftungsleitung während der Betriebsentlüftung ebenfalls die Kammern des Ausgleichsbehälter hintereinander durchströmt, ist bei dem Ausgleichsbehälter nach der Erfindung vorgesehen, daß der Einfüllstutzen in die Vorkammer mündet. In order to ensure good filling ventilation for the heat exchanger for the heat output of the cooling liquid, it is expedient to place the end of its ventilation line switchable to atmosphere at the geodetically highest point of the cooling system; this is the filler neck to lay. So that the auxiliary flow of this vent line also flows through the chambers of the expansion tank one after the other during the operating ventilation, it is provided in the expansion tank according to the invention that the filler neck opens into the antechamber.

Bei Ausgleichsbehältern für Kühlflüssigkeit ist es weiterhin üblich, ein Druckausgleichsventil zwischen Behälterinnenraum und Atmosphäre vorzusehen. Bei dem Ausgleichsbehälter nach der Erfindung ist das Druckausgleichsventil an die Absaugkammer angeschlossen. Durch die Trennwand ist vermieden, daß durch Überdruck Kühlflüssigkeit der Vorkammer über das Druckausgleichsventil ausgestoßen werden kann.In the case of expansion tanks for coolant, it is still common practice to have a pressure equalization valve between Provide container interior and atmosphere. In the case of the expansion tank according to the invention, that is Pressure equalization valve connected to the suction chamber. The partition prevents that Cooling liquid from the antechamber can be ejected via the pressure equalization valve due to excess pressure.

Um bei einem größeren Anfall von Luft- b/w. Gasteilchen /u vermeiden, daß nichtabgeschiedene Teilchen in die Nebenstromrücklaufleitung eintreten können, wird weiterhin vorgeschlagen, daß oberhalb der in die Absaugkammer mündenden Öffnung der Nebenstromrücklaufieitungein Abschirmblech angeordnet ist.In order to get a larger attack of air b / w. Gas particles / u avoid that non-separated Particles can enter the secondary flow return line, it is further proposed that above the Opening of the secondary flow return line opening into the suction chamber Shielding plate is arranged.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Ausgleichsbehälters nach der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, daß das Abschirmblech zur Horizontalebene geneigt ist und in seinem oberen Teil eine Entlüftungsverbindung zwischen dem auf seiner Unterseite und dem auf seiner Oberseite liegenden Abschnitt der Absaugkammer aufweist. Bei einem solchen Ausgleichsbehälter nach der Erfindung kann der untere Teil des Abschirmbleches sehr nahe am Behälterboden liegen, um mit Sicherheit nur blasenarme bzw. — freie Kühlflüssigkeit in die Nebenstromrücklaufleitung eintreten zu lassen. Andererseits ist durch die Entlüftungsverbindung vermieden, daß sich unter dem Abschirmblech ein Luftsack ausbilden kann.In a further advantageous embodiment of the expansion tank According to the invention, the arrangement can be made so that the shielding plate for Horizontal plane is inclined and in its upper part a vent connection between that on its Has the underside and the portion of the suction chamber lying on its upper side. At a such an expansion tank according to the invention can be very close to the lower part of the shielding plate The bottom of the container is in order to ensure that only low-bubble or free cooling liquid is fed into the secondary flow return line to let enter. On the other hand is avoided by the ventilation connection that under the Shielding plate can form an airbag.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung bedeutenAn embodiment of the invention is described with reference to the drawing. In the drawing mean

Fig. 1 einen Kühlflüssigkeitskreislauf einer Brennkraftmaschine mit einem erfindungsgemäßen Ausgleichsbehälter und1 shows a coolant circuit of an internal combustion engine with an expansion tank according to the invention and

F i g. 2 ein Ausfüh'rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ausgleichsbehälters nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten.F i g. 2 shows an exemplary embodiment of the expansion tank according to the invention according to FIG. 1 in enlarged view Scale, partially cut.

Aus dem in F i g. 1 schematisch dargestellten Kühlflüssigkeitskreislauf einer Brennkraftmaschine 100 istFrom the in F i g. 1 schematically shown cooling liquid circuit an internal combustion engine 100

die Anordnung eines erfindungsgemäßen Ausgleichsbehälters 101 ersichtlich. Ein Kühlflüssigkeitsmantel der Brennkraftmaschine 100 ist über eine Vorlaufleitung 107 mit einem Wärmetauscher 102 verbunden, wobei die Vorlaufleitung 107 in einen oberen Sammelkasten 103 mündet. Von einem unteren Sammelkasten 104 des Wärmetauschers 102 geht eine Hauptstromrücklaufleitung 108 zu einer Pumpe 105. Vom Kühlflüssigkeitsmantel der Brennkraftmaschine 100 führt eine Maschinenbetriebsentlüftungsleitung 115 zum Ausgleichsbehälter 101. Ferner führt vom oberen Sammelkasten 103 des Wärmetauschers 102 eine Entlüftungsleitung 116 zum Ausgleichsbehälter 101. Die beiden Eritlüftungsleitungen 115, 116 müssen auf die Druckverhältnisse entsprechend abgestimmt werden. Dies kann durch Drosseln erfolgen, die in den Entlüftungsleitungen eingebaut sind.the arrangement of an expansion tank 101 according to the invention can be seen. A coolant jacket of the Internal combustion engine 100 is connected to a heat exchanger 102 via a flow line 107, the Flow line 107 opens into an upper collecting tank 103. From a lower collecting box 104 of the From the heat exchanger 102, a main flow return line 108 goes to a pump 105. From the cooling liquid jacket of the internal combustion engine 100, an engine operating ventilation line 115 leads to the expansion tank 101. Furthermore, a vent line 116 leads from the upper collecting tank 103 of the heat exchanger 102 to the Expansion tank 101. The two ventilation lines 115, 116 must be adapted to the pressure conditions be coordinated accordingly. This can be done by throttling the vent lines are built in.

Der Ausgleichsbehälter 101 weist einen Einfüllstutzen 117, ein Druckausgleichsventil 118 und einen Saugstutzen 119 für eine Nebenstromrücklaufleitung 106 zur Pumpe 105 auf.The expansion tank 101 has a filler neck 117, a pressure equalizing valve 118 and a suction nozzle 119 for a secondary flow return line 106 to the pump 105.

Der Ausgleichsbehälter 101 ist durch eine Trennwand 113 in zwei Kammern, nämlich eine Vorkammer 111 und eine Absaugkammer 112 geteilt. Die Trennwand 113 steht im wesentlichen senkrecht. Die Entlüftungsleitung 116 vom Wärmetauscher 102 führt zum Einfüllstutzen 117. Die sogenannte Maschinenbetriebsentlüftung 115 der Brennkraftmaschine 100 und die Entlüftungsleitung 116 führen in die Vorkammer 111. Dabei durchquert die Entlüftungsleitung 115 die Absaugkammer 112 und die Trennwand 113 im unteren Bereich.The expansion tank 101 is divided by a partition 113 into two chambers, namely an antechamber 111 and a suction chamber 112 is divided. The partition wall 113 is essentially vertical. The vent line 116 from the heat exchanger 102 leads to the filler neck 117. The so-called machine operating ventilation 115 of the internal combustion engine 100 and the vent line 116 lead into the prechamber 111 Ventilation line 115, the suction chamber 112 and the partition 113 in the lower area.

In der Vorkammer 111 setzt sich aus dem Flüssigkeits-Luft-Gemisch ein Teil der Luft sofort ab. In der Absaugkammer 112 soll die von Luft freie Kühlflüssigkeit von der Pumpe 105 abgesaugt werden.In the antechamber 111, part of the air is immediately deposited from the liquid-air mixture. In In the suction chamber 112, the cooling liquid, which is free of air, is to be sucked off by the pump 105.

Um einen Druck- und Flüssigkeitsspiegcl-Ausgleich zwischen den Kammern 111 und 112 zu erzielen, sind in der Trennwand 113 eine obere Entlüftungsverbindung 131 und eine untere Nebenstromverbindung 120, 132 vorgesehen. Die Nebenstromverbindung 120, 132 ist aufgeteilt in eine am Behälterboden 110 liegende Verbindung 132 für blasenfreie Kühlflüssigkeit und eine geodätisch zwischen der Entlüftungsverbindung 131 und der Verbindung 132 liegende Verbindung 120 fürIn order to achieve a pressure and liquid level equalization between the chambers 111 and 112, in the partition 113 has an upper vent connection 131 and a lower bypass connection 120, 132 intended. The secondary flow connection 120, 132 is divided into one located on the container bottom 110 Connection 132 for bubble-free cooling liquid and one geodetically between the vent connection 131 and the connection 132 lying connection 120 for

ίο blasenangereicherte Kühlflüssigkeit. Die in der Absaugkammer 112 liegende Öffnung der Verbindung 120 ist mit einem Leitblech 121 bewehrt. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß nur blasenfreie Kühlflüssigkeit vom Grund 110 in die Leitung 106 gelangen kann und die in der Strömungsmenge der Verbindung 120 noch vorhandenen Gasbläschen nach oben gelenkt werden, sich oben abscheiden und in der Luftblase unter der Deckwand 109 ansammeln können.ίο bubble-enriched coolant. The one in the suction chamber 112 lying opening of connection 120 is reinforced with a guide plate 121. Through this Arrangement is achieved that only bubble-free cooling liquid can get from the base 110 into the line 106 and the gas bubbles still present in the flow rate of connection 120 are directed upwards can be deposited at the top and accumulate in the air bubble under the top wall 109.

Wie ersichtlich, mündet die Entlüftungsleitung 116 vom Wärmetauscher 102 in einen Einfüllstutzen 117.As can be seen, the ventilation line 116 from the heat exchanger 102 opens into a filler neck 117.

In vorteilhafter Weise ist über der im Behälterinnenraum mündenden Öffnung des Saugstutzen 119 ein Abschirmblech 114 angebracht, welches ein Ansaugen von Luft verhindert. Das Blech 114 ist so ausgelegt, daß nur Flüssigkeit vom Grund 110 der Absaugkammer 112 angesaugt werden kann. Am oberen Teil des geneigt angeordneten Abschirmbleches 114 ist vorteilhafterweise eine Entlüftungsbohrung 133 vorgesehen, um die Bildung eines Luftsackes zu verhindern. νAdvantageously, it is above that in the interior of the container opening of the suction nozzle 119 a shielding plate 114 attached, which a suction prevented by air. The plate 114 is designed so that only liquid from the bottom 110 of the suction chamber 112 can be sucked. At the upper part of the inclined shielding plate 114 is advantageous a vent hole 133 is provided to prevent the formation of an air bag. ν

Besonders vorteilhaft ist es, den Ausgleichsbehälter nach der Erfindung ganz oder teilweise aus Kunststoff auszuführen. Dadurch wird eine erhebliche Gewichtsund Kostenersparnis erzielt sowie die Herstellung wesentlich vereinfacht.It is particularly advantageous if the expansion tank according to the invention is wholly or partially made of plastic to execute. This results in considerable weight and cost savings as well as production much simplified.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Compensating tank for coolant, which is connected on its inflow side by at least two venting lines and on its outflow side by a secondary flow return line to a main circuit for cooling water that connects both the coolant inlet and the coolant outlet of a coolant jacket of an internal combustion engine with a heat exchanger for the heat dissipation of the coolant. that one vent line, as the machine operating vent line, is constantly connected to the cooling water outlet, the other vent line is connected to the heat exchanger and the bypass flow return line is constantly connected to the cooling water inlet, and in which an essentially vertical inner partition forms a subdivision into an antechamber and a suction chamber, the ventilation lines open into the antechamber and the secondary flow return line into the suction chamber and the partition has both a direct bypass connection between the antechamber and the suction chamber located on the bottom of the container and leading to the bulk of the bypass flow as well as a ventilation connection between the antechamber located on the rear wall of the container and suction chamber, characterized in that the secondary flow connection (120, 132) in a / between an antechamber (111) and suction chamber (112) connected connection (132) for low-bubble cooling liquid and in a parallel connection Connection (120) for bubble-enriched cooling liquid is divided and the connection (120) for bubble-enriched cooling liquid is geodetically between the vent connection (131) and the connection (132) for low-bubble cooling liquid.

2. Compensating tank according to claim 1, characterized in that the opening of the connection (120) opening into the suction chamber (112 ) for bubble-enriched cooling liquid is reinforced with a sinewy upwardly inclined baffle (121).

3. Expansion tank according to one or both of claims 1 and 2, with a filler neck for Cooling liquid in which the vent line connected to the heat exchanger is attached to the filler neck is connected, characterized in that the filler neck (117) opens into the antechamber (111).

4. Compensating tank according to one or more of claims 1 to 3 with a pressure equalizing valve connected between the container interior and the atmosphere, characterized in that the pressure equalizing valve (118) is connected to the suction chamber (112) .

5. Compensating tank according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a shielding plate (114) is arranged above the opening of the secondary flow return line (line stub 119) which opens into the suction chamber (112).

6. Compensating tank according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the shielding plate (114) is inclined to the horizontal plane and in its upper part a Hntlüfiurigsverbindungen (133) between the section of the suction chamber on its underside and the portion of the suction chamber located on its upper side (112) .