DE2437417A1

DE2437417A1 - Concrete component handling tackle - has nipple on rope end bearing against expanding bush with spring tongues

Info

Publication number: DE2437417A1
Application number: DE2437417A
Authority: DE
Inventors: Karl Moser; Kurt Moser; Karl Waldmann
Original assignee: SCHWAIGER JOS
Current assignee: SCHWAIGER JOS
Priority date: 1974-08-02
Filing date: 1974-08-02
Publication date: 1976-02-12
Also published as: DE2437417B2

Abstract

A length of tube is firmly anchored in the concrete component and contains a bush, against which a nipple on the end of a loop of rope bears. The rope (9) moves freely in the bush (6), and below the centring collar (7) the bush is of the expanding type with spring tongues (12) accommodating the nipple end (14). The bush also has a taper face (15), bearing against a mating face (16) formed in the tube (2). This mating face can be formed by a double-truncated cone portion of the tube, reducing the clear diameter of the latter. The flanged part of the tube, abutting the concrete component, is smaller to allow for the tongues formation.

Description

Aufhängeanker zum Transport von Betonfertigteilen Die Erfindung bezieht sich auf einen Aufhängeanker zum Transport von Betonfertigteilen, bestehend aus einem im Fertigteil fest verankerten Rohrteil und aus einer Seilschlaufe mit einem zugfest an einem Seilende angebrachten und sich an einer Büchse des Rohrteiles abstützenden Nippel. Suspension anchor for the transport of precast concrete parts on a suspension anchor for the transport of precast concrete parts, consisting of a pipe part firmly anchored in the prefabricated part and a rope loop with a Tension-proof attached to one end of the rope and supported on a bushing of the pipe part Nipple.

Aufhängeanker dieser Art sind beispielsweise durch die DT-OS 1 68arc 471 und durch die DT-AS 1 684 473 bekonntgeworden. In beiden Fällen ist im Rohrteil in dem von der Seilschlaufe abliegenden Ende noch eine radial verlaufende Durchgangsbohrung vorgesehen, die zur festen und zuverlässigen Verankerung im Betonfertigteil zur Aufnahme eines Querstabes bzw. eines Verankerungsstabes dient.Suspension anchors of this type are available, for example, from DT-OS 1 68arc 471 and became known through DT-AS 1 684 473. In both cases it is in the pipe part in the end remote from the rope loop there is another one that runs radially Through hole intended for firm and reliable anchoring in the precast concrete part A cross bar or an anchoring bar is used.

Auch ist bei den beiden bekannten Aufhängeankern die jeweils mit einem Flansch auf dem Fertigteil auSsitzende Biichse mit einem Außengewinde versehen und in den ein entsnrechendes Innedgewinde aufweisenden Rohrteil eine schra1lbt. Die Bohrung jeder Büchse entspricht etwa dem Durchmesser des die Schlaufe bildenden Drahtseiles und ist an der Einmündung düsenartig abgerundet, um ein schonendes Umbiegen des Drahtseiles zu ermöglichen.Also with the two known suspension anchors each with one Provide the flange on the prefabricated part with an external thread and into the pipe part with a corresponding internal thread. the The bore of each sleeve corresponds approximately to the diameter of the one forming the loop Wire rope and is rounded like a nozzle at the confluence in order to be gently bent of the wire rope.

Bei dem einen bekathten Ausführungsbeispiel eines Aufhängeankers ist die Bohrung der Büchse am Einschraubende konisch erweitert und das der Seilschlaufe gegenüberliegende Seilende weist einen in die konische Erweiterung eingreifenden Vergußkegel auf.In the one known embodiment of a suspension anchor the bore of the bushing at the screw-in end widens conically and that of the rope loop opposite end of the rope has one engaging in the conical enlargement Potting cone on.

Bei dem anderen bekannten Ausführungsbeisniel soll der Aufhängeanker durch Vermeidung des zur Herstellung des Vergußkegels notwendigen Gießvorganges vereinfacht werden.In the other known embodiment, the suspension anchor by avoiding the casting process necessary to produce the potting cone be simplified.

Anstelle des Vergußkegels wird eine auf das Seilende aufgepreßte Seilklemme vorgesehen, die etwa zylindrisch ausgebildet ist und sich mit dem der Seilschlaufe zugekehrten Stirnende an der benachbarten Stirnfläche der Büchse abstützt.Instead of the potting cone, a rope clamp is pressed onto the end of the rope provided that is approximately cylindrical is trained and familiar with the the end of the rope loop facing the adjacent end face of the bushing supports.

Derartige Ausführuntsformen eines Aufhängeankers sind jedoch in der Herstellung unwirtschaftlich. Das Schneiden des Außen- und Innengewindes stellt aufwendige Arbeitsgänge dar. Außerdem besteht die Gefahr, daß bei beschädigten und verschmutzten Gewindegängen die Büchse nicht vollständig in den Rohrteil eingeschraubt und gegebenenfalls nur schwer oder ohnP Zerstörung überhaupt nicht mehr gelöst werden kann. In einem solchen Falle erfordert die Montage oder Demontge der Büchse noch einen zusätzlichen Zeitaufwand. Abgesehen davon kann bei der Berechnung der Tragfähigkeit irrimer nur der Kerndurchmesser des jeweiligen Gewindes zugrunde gelegt werden. Es besteht auch die Gefahr, daß Aufhängeanker verschiedener Größen beim Verankern im Betonfertigteil venrechselt werden, so daß die bekannten Aufhängeanker auch als unfallträchtig angesehen werden mü!Dsen.However, such embodiments of a suspension anchor are in the Production uneconomical. The cutting of the external and internal thread represents complex operations. There is also the risk that with damaged and dirty threads, the bushing is not fully screwed into the pipe part and possibly only with difficulty or without destruction can no longer be resolved at all can. In such a case, the assembly or disassembly of the sleeve still requires an additional expenditure of time. Apart from that, when calculating the bearing capacity irrimer only the core diameter of the respective thread can be used as a basis. There is also a risk of hanging anchors of different sizes when anchoring be denrechselt in the precast concrete part, so that the known suspension anchors are also known as must be viewed as prone to accidents.

Zwar ist bei Steckverbindungen, z.B. bei Bajonettverschliissen nach der US-PS 3 124 385, der Zeitaufwand zur Herstellung der Verbindung zwischen den Teilen des Aufhängeankers wesentlich geringer. Doch sind hier die einbetonierten und damit verlorenen Teile in der Herstellung vielgestaltig und damit teuer. Auch sind die einzubetonierenden Teile der Steck- oder auch der Einhakverbindungen verhältnismäßig groß oder ihr Einbau macht entsprechende Betonaussparungen notwendig, so daß diese bekannten Aufhängeanker für dünne Betonteile häufig nicht verwendet werden können. Außerdem macht die Armierung mancher Steck- und Einhakverbindungen große Schwierigkeiten, so daß insgesamt gesehen die bekannten Steckverschlüsse unwirtschaftlich sind. Abgesehen davon können sie auch nicht unbedingt als zuverlässig angesehen werden, da ein unbeabsichtigtes Verdrehen aus der Verschlußstellung in die Freigabestellung leicht möglich ist.It is true that with plug connections, e.g. with bayonet locks US Pat. No. 3,124,385, the time required for Establishing the connection significantly less between the parts of the suspension anchor. But here are the ones set in concrete and thus lost parts in production are varied and therefore expensive. Even the parts of the plug-in or hook-in connections to be set in concrete are proportionate large or their installation makes corresponding concrete recesses necessary, so that this known suspension anchor for thin concrete parts can often not be used. In addition, the reinforcement of some plug and hook connections makes great difficulties, so that overall, the known snap fasteners are uneconomical. Apart from that of which they cannot necessarily be regarded as reliable, since they are unintentional Turning from the closed position into the release position is easily possible.

Es ist daher demgegenüber die Aufgabe der Erfindung darin zu sehen, den bekannten Aufhängeanker aus einem Rohrteil und einer Seilschlaufe mit einem sich an einer Büchse des Rohrteiles abstützenden Nippel gemäß den eingangs im ersten Absatz erläuterten Merkmalen so weiterzubilden, daß der Aufhängeanker bei einfachem Aufbau und Bedienungsaufwand allgemein anwendbar und trotzdem bei kleinem Konstruktionsaufwand unfallsicher ist. Erfindungsgemaß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die von dem Seil frei beweglich durchsetzte Büchse unterhalb ihres zentrierenden Tragens als eine das benachbarte Nippelende aufnehmende Spreizbüchse mit fed.ernden Zungen ausgebildet und außen im Bereich des inneren Nippelendes mit einer in Richtung zur Seilschlaufe sich konisch verjüngenden Anschlagfläche versehen ist, welcher am Rohrteil ein entsprechender Gegenanschlag zugeordnet ist.In contrast, the object of the invention is therefore to be seen in the known suspension anchor from a pipe part and a rope loop with a on a sleeve of the pipe part supported nipple according to the initially in the first To further develop the features explained in paragraph so that the suspension anchor with simple Structure and operating effort generally applicable and nevertheless with little construction effort is accident-proof. According to the invention this object is achieved by that the freely movable bushing penetrated by the rope below its centering one Carried as an expansion bushing that accommodates the adjacent nipple end with sprung Tongues formed and outside in the area of the inner nipple end with one in the direction to the rope loop is provided conically tapering stop surface, which a corresponding counter-stop is assigned to the pipe part.

Im einzelnen kann hierbei die Ausbildung so durchgeführt werden, daß der Gegenanschlag als eine Fläche von einem die lichte Weite des Rohrteiles verengenden kegelstumpfförmigen Verlauf des Rohrmantels gebildet ist. Vorzugsweise wird so vorgegangen, daß der Rohrmantel des Rohrteiles in axialer Richtung einen doppelkegelstumpfförmigén Verlauf mit einer ideellen kleinsten gemeinsamen Stirnseite aufweist, die im Rohrteil eine engste Stelle bildet und etwa in Höhe des inneren Endes des an einem Seilende zugfest angebrachten Nippels vorgesehen ist. Das in den Spreizteil der Büchse hineinragende Ende des Nippels ist in Richtung der Seilschlaufe kegelstumpfförmig verjüngt ausgebildet und die anliegende Innenfläche des Spreizteiles der Büchse bzw. der federnden Zungen ist entsprechend dem kegelstumpfförmigen Verlauf des benachbarten Büchsenendes angepaßt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Außendurchmesser der mit einem Flansch auf dem Betonfertigteil aufliegenden Büchse unterhalb ihres zentrierenden Kragens gegenüber dessen Durchmesser zur federnden Ausbildung der Zungen kleiner gestaltet, von deren verdickten Enden der sich im Rohrteil abstützende Außenkonus und der mit dem Nippel zusammenwirkende Innenkonus gebildet sind. Meistens wird das innere Ende des Rohrteiles in an sich bekannter Weise flach zusammengedrückt und mit einer Lochung zur Aufnahme eines zur Verankerung dienenden Querstabes versehen. Beim Aufhängeanker knnn auch das in den Spreizteil der Büchse hineinragende Ende des Nippels stufenartig abgesetzt und in gleicher Weise wie die Innenfläche des freien verdickten Endes des Spreizteiles der Büchse bzw. dr federnden Zungen zylindrisch ausgebildet sein.In particular, the training can be carried out so that the counter-stop as an area of a narrowing the clear width of the pipe part frustoconical course of the pipe jacket is formed. It is preferable to proceed as follows: that the pipe jacket of the pipe part has a double frustoconical shape in the axial direction Has course with an ideal smallest common end face, which is in the pipe part forms a narrowest point and approximately at the level of the inner end of the one end of the rope tension-proof attached nipple is provided. The one protruding into the expansion part of the sleeve The end of the nipple tapers in the direction of the cable loop in the shape of a truncated cone and the adjacent inner surface of the expansion part of the sleeve or of the resilient tongues is adapted to the frustoconical shape of the adjacent end of the bushing. In a preferred embodiment is the outside diameter the liner resting on the precast concrete part with a flange below its centering collar with respect to its diameter for the resilient formation of the Tongues designed smaller, of the thickened ends of which is supported in the pipe part Outer cone and the inner cone cooperating with the nipple are formed. Usually the inner end of the pipe part is pressed flat in a known manner and provided with a perforation to accommodate a cross rod used for anchoring. In the case of the suspension anchor, the end that protrudes into the expansion part of the bushing can also be used of the nipple stepped down and in the same way as the inner surface of the free thickened end of the expansion part of the sleeve or dr resilient tongues cylindrical be trained.

Durch diese Maßnahmen wird ein Aufhängeanker geschaffen, der für seine Wirksamkeit in einfacher Weise mit einem Handgriff durch Einführen der einen Spreizteil aufweisenden Büchse mit dem hindurchgeschobenen, mit dem Nippel versehenen Seilende in den im Betonfertigteil verankerten Rohrteil zusammensteckbar ist. Beim Anziehen der Seilschlaufe gleitet der vorlauf ende kegelstumpfförmige Teil des Nippels axial zwischen die zylinderartig angeordneten federnden Zungen und spreizt diese bis zu dem formschlüssigen Anschlag an der Konusfläche des Rohrteiles und am Nippel auseinander. Die Verbindung flft dem Fertigteil ist zuverlässig, da die Zugkraft am Drahtseil als Druckkraft und nicht als Scherkraft auf den im Fertigteil verankerten Rohrteil übertragen wird. Insbesondere ist die Steckverbindung genauso schnell wieder lösbar, da die Konizität der zusammenwirkenden Flächen größer als ihr Reibungswinkel ist, so daß zum Lösen der Spreizbüchse aus dem verankerten Rohrteil iediglich das den Nippel aufweisende Seilende nach innen aus der Büchse herausgeschoben werden muß, damit die federnden Zungen zusammengedrückt werden können. Insbesondere ist auch der Konstruktions- und Arbeitsaufwand für den Aufhängeanker wesentlich kleiner, so daß sich die vorstehend gekennzeichnete Ausbildung eines Aufhängeankers durch eine hohe Wirtschaftlichkeit auszeichnet.Through these measures, a suspension anchor is created for his Effectiveness in a simple manner with a handle by inserting the one expansion part having bush with the pushed through, provided with the nipple rope end can be plugged together in the pipe part anchored in the precast concrete part. While dressing The leading end of the frustoconical part of the nipple slides axially of the rope loop between the cylinder-like arranged springy tongues and spreads this up to the positive stop on the conical surface of the pipe part and apart at the nipple. The connection to the prefabricated part is reliable as the Tensile force on the wire rope as a compressive force and not as a shear force on the one in the finished part anchored pipe part is transferred. In particular, the connector is the same can be released again quickly, as the conicity of the interacting surfaces is greater than their angle of friction is so that to loosen the expansion sleeve from the anchored pipe part Only the end of the rope having the nipple is pushed inwards out of the bushing must be so that the resilient tongues can be compressed. In particular The construction and labor required for the suspension anchor is also essential smaller, so that the above-identified formation of a suspension anchor characterized by high economic efficiency.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Aufhängeanker mit einem in einem Betonfertigteil verankerten Rohrteil, Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispieles, Fig. 3 einen weiteren der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt eines dritten Ausführungsbeispieles.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a longitudinal section through a suspension anchor with one in one Precast concrete anchored tubular part, FIG. 2 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 of a second embodiment, FIG. 3 shows another of FIGS. 1 corresponding longitudinal section of a third embodiment.

Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist in dem nur teilweise dargestellten Betonfertigteil 1 ein gegebenenfalls profiliertes Rohrteil 2 mit einbetoniert. Vorzugsweise wird gemaß Fig. 1 das einbetonierte Ende des Rohrteiles 2 flach zusammengedrückt und mit einer Lochlzng 3 zur Aufnahme eines Querstabes bzw. Verankerungsstabes 4 versehen.In all the exemplary embodiments, the is only partially shown Precast concrete part 1, an optionally profiled pipe part 2 concreted in. Preferably is according to Fig. 1, the concreted end of the pipe part 2 is pressed flat and with a hole 3 for receiving a cross bar or anchoring bar 4 Mistake.

In dem im Fertigteil 1 fest verankerten Rohrteil 2 wird eine mit einem Flansch 5 auf dem Fertigteil 1 aufliegende Büchse 6 eingeschoben, die im Rohrteil 2 durch einen abgesetzten Kragen 7 zentriert ist. Die Bohrung 8 der Büchse 6 ist außen an der Einmündungsstelle stark düsenartig abgerundet und erheblich größer ausgeführt als dem Durchmesser eines die Bohrung 8 frei beweglich durchsetzenden Seilendes 9 einer von einem Drahtseil gebildeten Seilschlaufe 10 entspricht. An dem die Büchse 6 frei beweglich durchsetzenden Seilende 9 ist ein Nippel 11 zugfest angebracht, der beim Anziehen der Seilschlaufe 10 sich an der Büchse 6 abstützt.In the pipe part 2 firmly anchored in the prefabricated part 1 is a with a Flange 5 inserted on the finished part 1 resting bush 6, which is in the pipe part 2 is centered by an offset collar 7. The bore 8 of the sleeve 6 is on the outside at the point of confluence, strongly rounded like a nozzle and considerably larger designed as the diameter of the bore 8 penetrating freely movable Cable end 9 corresponds to a cable loop 10 formed by a wire cable. At a nipple 11 is resistant to tension on the rope end 9 passing freely through the bush 6 attached, which is supported on the sleeve 6 when the rope loop 10 is tightened.

Erfindungsgemäß ist die Büchse 6 unterhalb des Zentrierkragens 7 im Durchmesser abgesetzt und durch Längsschlitze als Spreizbüchse ausgebildet. Dadurch entstehen über den Umfang verteilt elastisch federnde Zungen 12. Außerdem ist die Bohrung 8 der Büchse 6 an dem von der Seilschlaufe 10 abgekehrten, nach außen verdickt ausgebildeten Ende in Richtung ihrer Ausmündung konisch erweitert, so daß ein Innenkonus 13 entsteht. An die Konizität des Innenkonus 13 ist das in die Büchse 6 bzw. deren federnden Zungen 12 hineinragende Ende 14 des Nippels 11 angepaßt, so daß dieser das Bestreben hat, bei Ausübung einer Zugkraft auf die Seilschlaufe 10 den Innenkonus 13 der Büchse 6 aufzuspreizen.According to the invention, the sleeve 6 is below the centering collar 7 in the Deposited diameter and designed as an expansion sleeve through longitudinal slots. Through this resilient tongues 12 arise distributed over the circumference is the bore 8 of the sleeve 6 on the remote from the rope loop 10, to the outside thickened formed end conically expanded in the direction of its mouth, so that an inner cone 13 is formed. The conicity of the inner cone 13 is in the sleeve 6 or their resilient tongues 12 adapted to protruding end 14 of the nipple 11, so that this endeavors when a tensile force is exerted on the rope loop 10 to spread open the inner cone 13 of the sleeve 6.

Um dieses Aufspreizen des Innenkonus' über die Elastizitätsgrenze hinaus zu verhindern, ist außen an dem verdickten Ende des Spreizteiles der Büchse eine sich in Richtung der Seilschlaufe 10 verjüngende Anschlagfläche 15 angeformt, die zugleich einen Außenkonus bildet. Diesem Außenkonus bzw. dieser Anschlagfläche 15 ist am Rohrteil 2 ein entsprechender Gegenanschlag 16 zugeordnet, an welchem der Außenkonus der Büchse 6 anliegt. Der Gegenanschlag 16 wird vorzugsweise von einem die lichte Weite des Rohrteiles verengenden kegelstumpfförmigen Verlauf des Rohrmantels gebildet.About this spreading of the inner cone over the elastic limit to prevent addition, is on the outside of the thickened end of the expansion part of the sleeve a stop surface 15 which tapers in the direction of the rope loop 10 is formed, which at the same time forms an outer cone. This outer cone or this stop surface 15 is assigned a corresponding counter-stop 16 on the pipe part 2, on which the outer cone of the sleeve 6 rests. The counter-stop 16 is preferably of a frustoconical course of the narrowing the clear width of the pipe part Pipe jacket formed.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Ausbildung so durchgeführt, daß der Rohrmantel des Rohrteiles in axialer Richtung einen doppelkegelstumpfföxmigen Verlauf mit einer ideellen kleinsten gemeinsamen Stirnseite aufweist, die im Rohrteil 2 eine engste Stelle 17 bildet und etwa in Höhe des inneren Endes des an dem Seilende 9 zugfest angebrachten Nippels 11 vorgesehen ist. Bei einer auf die Seilschlaufe 10 ausgeübten Zugkraft wird diese vom konischen Ende 14 des Nippels 11 auf den Innenkonus 13 des Spreizteiles der Büchse und von dieser auf den Gegenanschlag des im Betonfertigteil 1 verankerten Rohrteiles 2 übertragen. Die zusammenwirkenden Teile werden dadurch fest zusammengepreßt, so daß eine feste und zuverlässige Verbindung zwischen der Seilschlaufe 10 und dem einbetonierten Rohrteil 2 bzw. dem Betonfertigteil 1 entsteht.In a preferred embodiment, the training is carried out so that the pipe jacket of the pipe part has a double frustoconical shape in the axial direction course with an ideal smallest common end face, which forms a narrowest point 17 in the pipe part 2 and approximately at the level of the inner end of the nipple 11 attached to the rope end 9 in a tensile manner is provided. At a on the rope loop 10 tensile force is this from the conical end 14 of the Nipple 11 on the inner cone 13 of the expansion part of the sleeve and from this Transfer the counter-stop of the pipe part 2 anchored in the precast concrete part 1. The cooperating parts are thereby firmly pressed together, so that a firm and reliable connection between the rope loop 10 and the concreted Pipe part 2 or the precast concrete part 1 is created.

Die Länge des Rohrteiles 2 ist selbstverständlich so bemessen, daß zum Entfernen der in den Rohrteil eingesetzten Teile das Seilende 9 mit dem Nippel 11 soweit in den Rohrteil zurückgeschoben werden können, daß beim Herausziehen der Spreizbüchse die federnden Zungen zusammendrückbar und durch die engste Stelle 17 des Rohrteiles hindurchziehbar sind.The length of the pipe part 2 is of course dimensioned so that to remove the parts inserted into the pipe part, the rope end 9 with the nipple 11 can be pushed back into the pipe part that when you pull out the Expanding sleeve compresses the resilient tongues and through the narrowest point 17 of the pipe part can be pulled through.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 entspricht wirkungsmäßig dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Baulich besteht jedoch der Unterschied, daß das in den Spreizteil der Büchse 6' hineinragende Ende 14' des Nippels 11' stufenartig abgesetzt und in gleicher Weise wie die Innenfläche des freien verdickten Endes 18 des SpreiztXiles der Büchse 6 bzw. der federnden Zungen 12' zylindrisch ausgebildet ist.The embodiment according to FIG. 2 corresponds in terms of effect to the embodiment According to Fig. 1. Structurally, however, there is the difference that it is in the spreading part of the Bush 6 'protruding end 14' of the nipple 11 'stepped off and in the same way Way like the inner surface of the free, thickened end 18 of the spreading tXile the sleeve 6 or the resilient tongues 12 'is cylindrical.

Lediglich das über das verdickte Ende 18 der.federnden Zungen 12' in Richtung der Seilschlaufe hinausragende Nippelende 19 ist noch konisch ausgebildetfi damit der Nippel 11' mittels des Seilendes 9' praktisch hemmungsfrei in den Spreizteil der Büchse 6' hineingezogen werden kann. Im vorliegenden Fall wird die Anschlagfläche 15' für den in die Büchse 6' hineingezogenen Nippel 11' von der Stufe und dem abgesetzten zylindrischen Teil des Nippelendes 14' gebildet. Zur Herstellung eines Gegenanschlages 16' an dem im Betonfertigteil 1 fest verankerten Rohrteil 2' ist dessen Rohrmantel oberhalb des verdickten Endes 18 der Büchse 6' ringnutenartig mit nach außen divergierenden Seitenwänden verformt, von denen die dem Außenkonus der Spreizbüchse benachbarte Seitenwand den Gegenanschlag 16' bildet.Only that over the thickened end 18 of the springy tongues 12 ' The nipple end 19 protruding in the direction of the rope loop is still conical so that the nipple 11 'by means of the rope end 9' is practically unrestrained in the expansion part the sleeve 6 'can be drawn into it. In the present case, the stop surface 15 'for the nipple 11' drawn into the sleeve 6 'from the step and the stepped one cylindrical part of the nipple end 14 'formed. To produce a counter stop 16 'on the pipe part 2' firmly anchored in the precast concrete part 1 is its pipe jacket above the thickened end 18 of the sleeve 6 'like a ring groove with outwardly diverging Deformed side walls, of which the one adjacent to the outer cone of the expansion sleeve Side wall forms the counter stop 16 '.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 mündet das im Betonfertigteil 1 fest verankerte Rohrteil 2" in einem im Fertigteil vorgesehenen Raum 20. Dieser weist eine solche Höhe auf, daß der Nippel 11" vollständig aus der Büchse 6" zurückgeschoben und letztere durch Zusammendrücken der gleichmäßig schräg nach außen abgebogenen elastisch federnden Zungen 12" aus dem Rohrteil 2" herausgezogen werden kann. Der Raum 20 kann auch von einer Fortsetzung des Rohrteiles 2" gebildet werden. Letzterer kann in diesem Falle gegebenenfalbs auch einen konischen, zugleich als Gegenanschlag 16" für die schräg nach außen abgebogenen, eine Anschlagfläche 15" bildenden federnden Zungen 12" dienenden nbergang aufweisen, so daß beide Rohrteile ein einstückiges profiliertes Werkstück bilden. Im übrigen ist der Aufhängeanker mit dem am Seilende 9" zugfest angeordneten Nippel 11" und dessen Nippelende 14" in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 gestaltet.In the embodiment according to FIG. 3, this ends in the precast concrete part 1 firmly anchored pipe part 2 ″ in a space 20 provided in the prefabricated part has such a height that the nipple 11 "is pushed back completely from the sleeve 6" and the latter by pressing together the bent evenly obliquely outwards resilient tongues 12 "can be pulled out of the pipe part 2". Of the Room 20 can also be from a continuation of the pipe part 2 "formed will. In this case, the latter can optionally also be conical, at the same time as a counter-stop 16 "for the obliquely bent outwards, a stop surface 15 "forming resilient tongues 12" serving transition, so that both pipe parts form a one-piece profiled workpiece. Incidentally, the suspension anchor is with the nipple 11 "arranged in a tension-proof manner on the rope end 9" and its nipple end 14 " designed in the same way as in the embodiment of FIG.

Der vorstehend erläuterte Aufhängeanker ist insbesondere zum Heben und Transportieren von kleineren Betonfertigteilen vorgesehen.The suspension anchor explained above is particularly for lifting and transport of smaller precast concrete parts.

Claims

1. Suspension anchor for the transport of precast concrete parts, consisting of a pipe part firmly anchored in the prefabricated part and a rope loop with a Tension-proof attached to one end of the rope and supported on a bushing of the pipe part Nipple, d a -d u r c h g e n n n z e i c h n e t b that of the rope (9,9 ', 9 ") freely movable rifle (6,6 ', 6 ") below its centering collar (7) as an expansion bushing that accommodates the adjacent nigpel end (14, 14 ', 14 ") m: Lt resilient tongues (12, 12 ', 12 ") and outside in the area of the inner nipple end (14,14 ', 14 ") with a conically tapering in the direction of the rope loop (10) Stop surface (15) is provided, which on the pipe part (2, 2 ', 2 ") has a corresponding Counter-stop (16,16 ', 16 ") is assigned.

2. Suspension anchor according to claim 1, d a d u r c h g e -k k e n n z e i c h n e t that the counter stop as an area of one is the clear width of the Pipe part (2.2 ') narrowing frustoconical course of the pipe jacket formed is.

3 suspension anchor according to claims 1 and 2, d a -d u r c h g e k It is noted that the pipe jacket of the pipe part (2) in the axial direction a double frustoconical course with an ideal smallest common Has end face which forms a narrowest point (17) and approximately at the level of the inner one The end of the nipple (11) attached to one end of the rope (9) in a tensile manner is provided.

4. Suspension anchor according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the end (14.14 ") protruding into the expansion part of the bushing (6.6") of the nipple (11, 11 ") tapers in the direction of the rope loop (10) in the shape of a truncated cone formed and the adjacent inner surface (15.15 ") of the expansion part of the sleeve (6.6 ") or the resilient tongues (12.12") adapted accordingly and designed as a cone is.

5. Suspension anchor according to claim 1, d.a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the outside diameter of the with a flange (5) on the precast concrete part (1) lying bush (6,6 ', 6 ") below its centering collar (7) opposite whose diameter for the resilient formation of the tongues (12, 12 ', 12 ") smaller is, of the possibly thickened ends of which is supported in the pipe part (2, 2 ', 2 ") Outer cone and the inner cone cooperating with the nipple (11, 11 ', 11 ") are formed are.

6. Suspension anchor according to claims 1 to 5, d a -d u r c h g e k It is noted that the inner end of the tubular part (2) is known per se Compressed flat and with a hole (3) to accommodate a cross bar (4) is provided.

7. Suspension anchor according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the end of the nipple protruding into the expansion part of the bushing (11 ') stepped off and in the same way as the inner surface (15') of the free thickened end of the expanding part of the sleeve (6 ') or the resilient tongues (12 ') is cylindrical.