DE2436936A1

DE2436936A1 - THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINERY

Info

Publication number: DE2436936A1
Application number: DE19742436936
Authority: DE
Inventors: Olivier Dreville
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-07-31
Filing date: 1974-07-31
Publication date: 1975-02-13
Also published as: FR2239882A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere für Strick- und Wirkmaschinen, bei der der von der Lieferspule kommende Faden durch ein um eine fest
angeordnete Trommel umlaufendes Wiekelorgan auf diese aufgewickelt und durch die Abzugswirküng der Textilmaschine von der Trommel abgewickelt wird.The invention relates to a thread delivery device for textile machines, in particular for knitting and warp knitting machines, in which the thread coming from the delivery bobbin is fixed one by one
arranged drum revolving rocker element is wound onto this and is unwound from the drum by the withdrawal effect of the textile machine.

Einer Textilmaschine soll der Faden mit konstanter Spannung
geliefert werden. Dies ist besonders wichtig bei Maschinen zum Herstellen von gemustertem Trikotstoff. Es ist bekannt, daß
bei diesen Maschinen der Faden ruckartig in unregelmäßiger Weise abgezogen wird, und daß unter diesen Bedingungen das gering-The thread of a textile machine should be at constant tension
to be delivered. This is especially important in machines for making patterned tricot. It is known that
with these machines the thread is withdrawn jerkily in an irregular manner, and that under these conditions the slight-

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ste Hindernis beim regelmäßigen Abwickeln des Fadens einen sichtbaren Fehler im Trikotstoff hervorruft.The first obstacle causes a visible flaw in the tricot fabric when the thread is regularly unwound.

Die bekannten Fadenliefervorrichtungen, die den Faden von einer Lieferspule abziehen und eine bestimmte Fadenlänge, insbesondere in Form einer Wicklung auf einer festen Trommel, ansammeln, von der der Faden axial abgenommen wird, vermeiden zwar jede Drehung, denn infolge des Abwickeins wird die beim Abwickeln entstehende Drehung genau kompensiert. Die bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art haben jedoch im Gebrauch Nachteile.The known thread delivery devices, which pull the thread from a delivery spool and a certain length of thread, in particular in the form of a winding on a fixed drum, from which the thread is axially removed, avoid every rotation, because as a result of the unwinding, the rotation that occurs during unwinding is precisely compensated. the hitherto known devices of this type, however, have disadvantages in use.

Zunächst muß der Antriebsmotor des Aufwickelorgans durch Kontakte derart gesteuert werden, daß er anläuft, wenn die durch die Wicklung gebildete Fadenreserve ein Minimum erreicht, und daß er demgegenüber stillgesetzt wird, wenn die Fadenreserve ein Maximum erreicht. Da nun das Minimum genau in dem Augenblick eintreten kann, wo der Faden von der Maschine abgezogen wird, kommt es vor, daß das Aufwickelorgan mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die ausreicht, um den Faden schneller aufzuwickeln, als er von der Maschine verbraucht wird. Daraus folgt, daß die Vorrichtung ruckartig mit hoher Wickelgeschwindigkeit arbeiten muß, was zu mechanischen Stößen und wenig günstigen elektrischen Erscheinungen für das Material führt, das häufig einer Prüfung bzw. Wartung unterzogen werden muß. Ferner müß der Faden zwischen der Lieferspule und der Vorrichtung sauber geführt werden, um zu vermeiden, daß er schlägt. Ein zweiter Nachteil liegt darin, daß die Mittel zum Verschieben der Wicklung entsprechend ihrer Bildung, was notwendig ist, damit sich ihre mittlere Lage nicht ändert, Reibungs- und Vibrationserscheinungen mit sich bringen, die in gewissem Maß von der Art des Fadens abhängen, so daß die Arbeitsweise nicht immer regelmäßig ist.First, the drive motor of the winding member must be controlled by contacts in such a way that it starts when the through the winding formed thread reserve reaches a minimum, and that it is stopped when the thread reserve reached a maximum. Since now the minimum can occur exactly at the moment when the thread is pulled from the machine it happens that the winding member is driven at a speed sufficient to make the thread faster when it is consumed by the machine. It follows that the device jerks at a high winding speed has to work, which leads to mechanical shocks and less favorable electrical phenomena for the material, which often has to be checked or serviced. Furthermore, the thread must be between the delivery spool and the device be kept clean to avoid hitting. A second disadvantage is that the means for moving the winding according to its formation, which is necessary so that its central position does not change, friction and vibration phenomena bring with it, which to some extent depend on the type of thread, so the working method does not is always regular.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Fadenliefervorrichtung zu schaffen, die die erwähnten Nachteile nicht aufweist.The object of the invention is to provide a thread delivery device to create that does not have the disadvantages mentioned.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß einerseits dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein Detektororgan enthält, dessen Lage sich in Punktion der axialen Länge der auf der Trommel befindlichen Wicklung ändert, und das, z.B. auf fotoelektrischem Wege, die Intensität eines progressiven Regelsignals der Drehzahl des Antriebsmotors für das Wickelorgan steuert, und andererseits dadurch gelöst, daß die Mittel zum Verschieben der Wicklung auf der Trommel in Längsrichtung derselben aus Elementen bestehen, die, sich auf den Windungen der Wicklung abstützend, die Windungen zwangsläufig verschieben, und zwar völlig unabhängig von der Art des Fadens.According to the invention, this object is achieved on the one hand by that the device contains a detector element, the position of which is in puncture of the axial length of that located on the drum Winding changes, and that, e.g. photoelectrically, the intensity of a progressive control signal of the speed of the drive motor for the winding member controls, and on the other hand solved in that the means for moving the Winding on the drum in the longitudinal direction of the same consist of elements which, supported on the turns of the winding, the turns inevitably move, regardless of the type of thread.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß die Trommel auf ihrem Umfang mit radial und in Längsrichtung beweglichen Elementen versehen ist,' die derart angetrieben sind, daß sie zunächst eine radiale Verschiebung zur Anlage an den Windungen des auf der Trommel aufgewickelten Fadens ausführen und sich dann in Längsrichtung von der Querebene aus, in der der Faden auf der Trommel ankommt, verschieben, wobei sie die Windungen des Fadens zwangläufig von der genannten Querebene entfernen, dann radial nach innen zurückgehen, so daß sie außer Kontakt mit den Windungen kommen^ und sich schließlich in Längsrichtung zurückbewegen,, um in ihre Ausgangslage zurückzukehren und einen neuen Bewegungszyklus zu beginnen.In a preferred embodiment, the arrangement is made so that that the drum is provided on its circumference with radially and longitudinally movable elements, 'the such are driven that they initially have a radial displacement to rest on the turns of the wound on the drum Run out of the thread and then move in the longitudinal direction from the transverse plane in which the thread arrives on the drum, where they forcibly remove the turns of the thread from said transverse plane, then go back radially inwards, so that they come out of contact with the coils ^ and Eventually move back lengthways, to get into their Return to the starting position and start a new cycle of movements to start.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß die beweglichen Elemente der Trommel im wesentlichen regelmäßig über den Umfang derselben verteilt und so angetrieben sind, daß jedes Element seinen Arbeitszyklus mit einer bestimmten Verzögerung gegenüber dem folgenden ausführt* damit die aufeinanderfolgenden Phasen dieses Zyklus regelmäßig über den Umfang· der Trommel verteilt sind.Another feature of the invention is the fact that the movable elements of the drum are distributed substantially regularly over the circumference of the same and are driven so, that each element carries out its work cycle with a certain delay compared to the following one * and thus the successive ones Phases of this cycle regularly over the scope are distributed around the drum.

Die Zeichnung veranschaulicht ein AusführungsTDeispiel der Erfindung. The drawing illustrates an embodiment of the invention.

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Es zeigern * ^Ύ Show it * ^Ύ

Pig. 1 einen Längsschnitt durch eine Fadenliefervorrichtung,Pig. 1 shows a longitudinal section through a thread delivery device,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teils der Vorrichtung, 3 is a perspective view of part of the device,

Fig. 4 einen senkrechten Teilschnitt nach der Linie 4-4 inFig. 4 is a partial vertical section along the line 4-4 in

Fig. 5,
Fig. 5 eine Aufsicht auf die Trommel der Vorrichtung,Fig. 5,
Fig. 5 is a plan view of the drum of the device,

Fig. 6 eine Aufsicht auf einen fotoelektrischen Steuerungsteil der Vorrichtung,6 is a plan view of a photoelectric control part of the device;

Fig. 7 - Io Ansichten, teilweise im Schnitt, zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der beweglichen Elemente für das Verschieben der Wicklung.Fig. 7 - Io views, partly in section, for illustration the functioning of the moving elements for moving the winding.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung enthält eine senkrecht stehende hohle Welle bzw. Spindel 1, auf deren oberes Ende eine Antriebsscheibe 2 aufgesetzt ist. Diese ist mittels einer Mutter 3 festgelegt, die über die Spindel 1 nach oben hinausragt und ein Fadenauge 4 für den Faden 5 aufweist, der in die Vorrichtung einläuft. Die Spindel 1 trägt andererseits zwei Wälzlager 6 und 7, durch die sie drehbar in einer fest angeordneten Muffe gelagert ist, welche aus zwei Teilen 8 und 9 zusammengesetzt ist. Die beiden Teile 8 und 9 sind ineinander geschraubt. Auf dem oberen Teil 8 ist eine Kappe 10 befestigt, die mittels einer auf den Teil 8 aufgeschraubten Mutter 11 gegen das obere Ende des Teils 9 angelegt gehalten wird. Der untere Teil 9 weist am unteren Ende einen Ringflansch 9a auf, in dessen obere Fläche eine Ringnut 9b eingearbeitet ist. In diese Ringnut 9b greift ein Ringsteg 12a an einer unteren Nabe 12b einer Trommel 12 ein, deren gabelförmig gestalteter oberer Rand sich in zwei Nuten 10a einlegt, die in der unteren Fläche der Kappe 10 vorgesehen sind. Die Nabe 12b der Trommel 12 ist gegen den Ringflansch 9a mittels einer Mutter IJ angelegt gehalten, die auf den unteren Teil 9 der fest angeordneten Muffe aufge-The device shown in Fig. 1 includes a vertical hollow shaft or spindle 1, on the upper end of a Drive pulley 2 is placed. This is fixed by means of a nut 3 which protrudes above the spindle 1 upwards and has a thread eye 4 for the thread 5, which is in the Device runs in. The spindle 1, on the other hand, carries two roller bearings 6 and 7, through which it can rotate in a fixed position Sleeve is mounted, which is composed of two parts 8 and 9 is. The two parts 8 and 9 are screwed into one another. A cap 10 is attached to the upper part 8, which is held against the upper end of the part 9 by means of a nut 11 screwed onto the part 8. The lower Part 9 has an annular flange 9a at the lower end, in the upper surface of which is machined with an annular groove 9b. In these Annular groove 9b engages an annular web 12a on a lower hub 12b a drum 12, the fork-shaped upper edge of which is inserted into two grooves 10a, which in the lower surface of the Cap 10 are provided. The hub 12b of the drum 12 is held against the annular flange 9a by means of a nut IJ, which are placed on the lower part 9 of the fixed sleeve

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schraubt 1st. Damit ist infolge der andererseits durch die Mutter 11 bewirkten Verschraubung die Trommel 12 fest mit dem Ringflansch 9a und mit der Kappe 10 verbunden. ' .unscrews 1st. This is due to the other hand through the mother 11 brought about screwing the drum 12 firmly connected to the annular flange 9a and to the cap 10. '.

Die Wand der Trommel 12 ist mit Schlitzen 12c (Pig. 2) versehen, die ganz durch die Wand durchgehen, sich jedoch nicht bis in die Nabe 12b erstrecken. In jedem Schlitz 12c ist eine flache Schwinge 14 gelagert, die als eine aus Blech ausgeschnittene Lamelle ausgebildet ist. Das obere Ende 14a dieser Schwinge 14 ist hakenförmig zurückgebogen und auf einen stangenförmigen Ring 15 aufgesetzt, der im Innern der Ringnut 12d liegt, die infolge der gabelförmigen Ausführung des oberen Rands der Trommel 12 verbunden ist. Am freien Ende des zurückgebogenen oberen Endes 14a ist eine schwache Zugfeder 16 angehängt, deren unteres Ende zu einem unterhalb der Nabe 12b angeordneten Ring 16a angebracht ist. Die Federn 16. halten also die Schwingen 14 am oberen Ring I5 angehakt. Am unteren Ende jeder Schwinge 14 ist ein sich waagrecht zur Mittelachse der Vorrichtung erstrekkender Ansatz 14b vorgesehen, der in Form eines sich nach aussen öffnenden Haken ausgeschnitten ist. In diese Haken ist eine endlose Ringfeder I7 eingelegt, die die Ansätze 14b in Richtung der Spindel 1 zieht, so daß sie sich gegen ein WälzlagerThe wall of the drum 12 is provided with slots 12c (Pig. 2), which go right through the wall, but do not extend into the hub 12b. In each slot 12c is a flat one Mounted rocker 14, which is designed as a lamella cut out of sheet metal. The upper end 14a of this rocker 14 is bent back in the shape of a hook and placed on a rod-shaped ring 15 which is located in the interior of the annular groove 12d, the is connected due to the fork-shaped design of the upper edge of the drum 12. At the free end of the bent back upper A weak tension spring 16 is attached to the end 14a, its lower end to a ring arranged below the hub 12b 16a is attached. The springs 16 thus hold the rockers 14 hooked on the upper ring I5. At the lower end of each rocker 14 is a horizontally extending to the central axis of the device Approach 14b is provided, which is cut out in the form of an outwardly opening hook. In this hook is one endless ring spring I7 inserted, which the lugs 14b in the direction the spindle 1 pulls so that it is against a roller bearing

18 legen, das auf einer an der Spindel 1 befestigten Buchse I9 sitzt. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, liegt die Bohrung der Buchse18, which is attached to a socket I9 sits. As can be seen from Fig. 1, the bore of the socket is located

19 exzentrisch gegenüber ihrem Umfang. Die Buchse I9 wird am Wälzlager 7 mittels einer unteren, als Schwungrad wirkenden Platte 20 angelegt gehalten, die ihrerseits mittels einer Mutter 21 befestigt ist, welche auf das untere; Ende der Spindel 1 aufgeschraubt ist. Die Mutter21 ist in gleicher Weise wie die Mutter 5 mit einam Fadenauge 22 versehen. Zwischen der Buchse 19 und dem Wälzlager 7 sind Abstandscheiben Ta eingeschalte19 eccentric in relation to its circumference. The socket I9 is held applied to the roller bearing 7 by means of a lower plate 20 acting as a flywheel, which in turn is fastened by means of a nut 21 which is attached to the lower; The end of the spindle 1 is screwed on. The nut 21 is provided with a thread eye 22 in the same way as the nut 5. Spacer disks Ta are inserted between the bush 19 and the roller bearing 7

I'ie Plaste 20 enthalt dicht an ihrem abgerunrietenJKancl 20a einen rohrförmigen Fadenführer 23, dar. radial- welter außori Liegt als die ochwin?;«:ri 14. Die obere Fläche der· Platte 20 ist mit einor Kehle 20b verseilen, in din ein Ring 24 eingesetzt Lot, der ointiriThe plastic 20 contains one close to its unridgedJKancl 20a tubular thread guide 23, represents. Radially welter außori lies than die ochwin?; «: ri 14. The upper surface of the plate 20 is with einor Strand the throat 20b, a ring 24 inserted into the solder, the ointiri

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Nocken für die unteren Enden der Schwingen 14 bildet. Diese sind zu diesem Zweck in Verlängerung ihres senkrechten Teils mit einem Wulst I4o versehen.Cams for the lower ends of the rocker 14 forms. For this purpose, these are in extension of their vertical part provided with a bead I4o.

Aus der perspektivischen Ansicht in Fig. 3 ist ersichtlich, daß der Ring 24 zv/ei Abschnitte hat, nämlich einen ersten Abschnitt 24a von geringer Höhe und einen zweiten 24b von größerer Höhe. Beide Abschnitte 24a und 24b sind durch Schrägflächen 24c verbunden.From the perspective view in Fig. 3 it can be seen that the ring 24 has two sections, namely a first section 24a of small height and a second 24b of greater height Height. Both sections 24a and 24b are connected by inclined surfaces 24c.

Der Trommel 12 ist ein Ring 26 von minderem Gewicht zugeordnet, der sie mit bestimmten Spiel umgibt. Dieser Ring 26 ist mit nach innen ragenden schrägen Vorsprüngen 27 (Fig. 2) versehen, die in Rillen 12e verschiebbar sind, welche in Längsrichtung zwischen den aufeinanderfolgenden Schlitzen 12c angeordnet sind. Zu bemerken ist in dieser Hinsicht, daß der Umfang der Trommel nicht kreisrund, sondern polygonal ist. Die Seiten des Polygons erstrecken sich zwischen den aufeinanderfolgenden Schlitzen 12c (da zwölf Schlitze 12c vorhanden sind, ist das vorliegende Polygon ein Dodekaeder). Diese Polygonalform ist vorzugsweise progressiv in dem Sinne, daß die das Polygon bildenden Flächen schrägen Ebenen entsprechen, die sich zum unteren Teil hin verkleinern und ihre volle Breite im oberen Teil erreichen.The drum 12 is assigned a ring 26 of lesser weight, which surrounds it with certain play. This ring 26 is with inwardly protruding inclined projections 27 (Fig. 2) provided, which are displaceable in grooves 12e which are arranged in the longitudinal direction between the successive slots 12c. It should be noted in this regard that the circumference of the drum is not circular, but polygonal. The sides of the polygon extend between the successive slots 12c (since there are twelve slots 12c, the present is polygon a dodecahedron). This polygonal shape is preferably progressive in the sense that the surfaces forming the polygon correspond to inclined planes that decrease in size towards the lower part and reach their full width in the upper part.

Drei der erwähnten Rillen 12e unterhalten je einen Draht 28 (Fig. 4), dessen unteres Ende umgerollt ist und eine Achse 29 umschließt, die in der Wand der Trommel 12 gelagert ist.Three of the aforementioned grooves 12e each maintain a wire 28 (FIG. 4), the lower end of which is rolled over, and an axis 29 which is mounted in the wall of the drum 12.

Die Kappe 10 sitzt auf einer Grundplatte 30, die eine öffnung für den Durchtritt der Trommel 12 aufweist und mittels Schrauben .31 ^aft der Grundplatte 30 befestigt ist. Jeder Draht 28 verläuft zunächst bis zum Niveau der Grundplatte 30, wo ar waagerecht zur Mittelachse der Vorrichtung hin abgebogen ist, und geht dann durch einen besonderen Schlitz 12f der Trommel hindurch. Er verläuft dann wieder fast senkrecht nach oben, und sein .Finde ist schließlich nach außen vorsetzt, um an der MutterThe cap 10 sits on a base plate 30 which has an opening for the drum 12 to pass through and is fastened to the base plate 30 ^{by means of screws 31 a ft.} Each wire 28 initially extends to the level of the base plate 30, where ar is bent horizontally towards the central axis of the device, and then passes through a special slot 12f in the drum. It then runs almost vertically upwards again, and its .Finde is finally protruding outwards to the mother

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11 vorbeizukommen und durch einen radialen Schlitz 10b (Fig. 4 und 5) der Kappe 10 nach außen herauszuragen. Die herausragenden Enden der drei Drähte 28 wirken auf einen umlaufenden Nocken 32 (Fig. 6) ein, der aus einer Scheibe mit drei Einschnitten besteht, die je einen geraden Rand 32a und einen spiralförmigen Rand 32b haben, auf die je einer der Drähte einwirkt. '. ' - 11 to come past and protrude through a radial slot 10b (Fig. 4 and 5) of the cap 10 to the outside. The protruding ends of the three wires 28 act on a circumferential cam 32 (Fig. 6), which consists of a disc with three incisions, each having a straight edge 32a and a spiral edge 32b, on each of which one of the wires acts. '. '-

Auf dem Nocken 32 ist ein Ring 33a angeordnet, der durch einen Arm 33b mit einer Scheibe 33 verbunden ist, deren Außenrand spiralförmig gestaltet ist. Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann der Arm 33t> einstellbar an einem der Vorsprünge des Nokkens 32 mittels einer Schraube 3^ befestigt sein, die durch den Arm 33b hindurchgeht und in eine von mehreren Bohrungen 32c des Nockenvorsprungs eingeschraubt ist. Die Scheibe 33 dient zur Steuerung einer fotoelektrischen Einrichtung, die eine Zelle 35 (Fig. 4 und 6) auf der Grundplatte 30 unterhalb der Scheibe 33 und eine Glühlampe 36 enthält, welche auf der Grundplatte 30 oberhalb der Scheibe 33 angebracht ist.On the cam 32, a ring 33a is arranged, which by a Arm 33b is connected to a disc 33, the outer edge of which is designed in a spiral shape. As can be seen from Fig. 6, the arm 33t> can be adjusted on one of the projections of the cam 32 be fastened by means of a screw 3 ^, which is through arm 33b passes through and into one of several bores 32c of the cam projection is screwed. The disc 33 is used to control a photoelectric device that a cell 35 (Figs. 4 and 6) on the base plate 30 below the disc 33 and a bulb 36, which on the Base plate 30 is attached above the disc 33.

Aus Fig. 1 und 4 geht hervor, daß das aus Nocken 32 und Scheibe 33 bestehende Ganze drehbar durch die Mutter 11 zwischen einem Steg der Kappe 10 und einem vorspringenden Rand der Mutter 11 gehaltert ist.From Fig. 1 and 4 it can be seen that the cam 32 and disc 33 existing whole rotatable by the nut 11 between a web of the cap 10 and a protruding edge of the nut 11 is supported.

Eine Feder 37 wirkt auf den Nocken 32, ein, um ihn entgegen der Wirkung der Drähte 28 zu belasten, d.h. entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 6. Die Feder 37 ist in dieser Fig. 6 als Spiralfeder vorgesehen und zwischen dem Nocken 32 und einem Befestigungspunkt 38 am Muffenteil 8 eingesetzt. Unter der Wirkung der Feder 37 wird mithin das aus Nocken 32 und Scheibe 33 bestehende Ganze im Sinne des Pfeils 39 verdreht, so daß die Drähte gegenüber der Mittelachse nach außen gedruckt werden.A spring 37 acts on the cam 32 to counteract it Effect of loading the wires 28, i.e. counterclockwise in Fig. 6. The spring 37 is in this Fig. 6 as a coil spring and between the cam 32 and an attachment point 38 used on the socket part 8. Under the action of The spring 37 therefore becomes the one consisting of the cam 32 and disk 33 The whole thing is twisted in the direction of arrow 39, so that the wires are pressed outwards with respect to the central axis.

Die Vorrichtung weist schließlich noch einen Bügel 40 (Fig. 1) auf, der an der Grundplatte 30 befestigt ist und ein FädenaugeFinally, the device also has a bracket 40 (FIG. 1) on, which is attached to the base plate 30 and a thread eye

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41 trägt, das in der Längsachse der Spindel 1 und unterhalb derselben liegt.41 carries, which lies in the longitudinal axis of the spindle 1 and below the same.

Die Wirkungsweise ist folgende. Die Antriebsscheibe 2 wird durch einen Riemen 42 von einem Elektromotor angetrieben. Dieser muß in seiner Drehzahl regelbar sein, die von der fotoelektrischen Einrichtung 33, 35, 36 eingestellt wird. Der Elektromotor kann z.B. ein üblicher Gleich- oder Wechselstrommotor sein, dem ein elektronischer RegeIstromkreis zugeordnet ist, der.das Signal der Zelle 35 empfängt. Während des Umlaufs der Spindel 1 und der unteren Platte 20 erhält jede Schwinge 14 zwei Verschiebungen. Die erste folgt daraus, daß ihr Ansatz 14b durch die Feder I7 gegen das exzentrische Wälzlager 18 angelegt ist, wodurch die Schwinge 14 eine schwingende Bewegung in radialer Richtung ausführt und abwechselnd im Schlitz 12 herausragt, wie aus Fig. 2 hervorgeht. Die zweite Verschiebung wird durch den Ring 24 bewirkt, der die Wulste 14c hebt und senkt, wodurch jeder Schwinge 14 eine schwingende Bewegung in senkrechter Richtung erteilt wird. Diese beiden Bewegungen sind folgendermaßen kombiniert. Geht man von der Lage in Fig. 7 aus, wo der Ansatz 14b der Längsachse am nächsten liegt, während der Wulst 14c auf dem Abschnitt 24a des Rings 24 in der niedrigen Lage ist, so wird der Ansatz 14b durch das Wälzlager 18 zunächst nach außen gedrückt (Fig. 8), ohne daß der Wulst 14c angehoben wird. Sodann wirkt der Ring 24 mit seinem hohen Abschnitt 24b auf den Wulst 14c ein (Fig. 9), wodurch dieser angehoben wird, während der Ansatz 14b immer noch vom Wälzlager l8 vorgedrückt ist. Dadurch wird die Schwinge 14 entgegen der Wirkung der Feder 16 angehoben, und ihr abgebogenes oberes Ende 14a gleitet auf dem Ring 15. Hierauf geht der Ansatz 14b zur Längsachse hin zurück, während die Schwinge 14 durch den Abschnitt 24b des Rings 24 noch in der angehobenen Stellung verbleibt. Schließlich bewirkt der Ring 24 ein Heruntergehen des Wulstes 14c, so daß die Teile wieder in die Stellung nach Fig. 7 gelangen.The mode of action is as follows. The drive pulley 2 is driven by an electric motor through a belt 42. This must be adjustable in its speed, which is set by the photoelectric device 33, 35, 36. Of the The electric motor can, for example, be a common direct or alternating current motor to which an electronic control circuit is assigned who receives the signal from cell 35. During the rotation of the spindle 1 and the lower plate 20, each rocker is given 14 two shifts. The first follows from the fact that its extension 14b is applied against the eccentric roller bearing 18 by the spring 17 is, as a result of which the rocker 14 executes an oscillating movement in the radial direction and alternately in the slot 12 protrudes, as can be seen from FIG. The second displacement is effected by the ring 24 which raises and lowers the beads 14c, whereby each rocker 14 is given an oscillating movement in the vertical direction. These two movements are as follows combined. If one proceeds from the position in FIG. 7, where the extension 14b is closest to the longitudinal axis, during the bead 14c on the section 24a of the ring 24 is in the low position, the projection 14b is initially through the roller bearing 18 pressed outwards (Fig. 8) without the bead 14c being raised. Then the ring 24 acts with its high section 24b on the bead 14c (Fig. 9), whereby this is raised, while the projection 14b is still pushed forward by the roller bearing l8 is. As a result, the rocker 14 is raised against the action of the spring 16, and its bent upper end 14a slides on the ring 15. The extension 14b then goes back to the longitudinal axis, while the rocker 14 through the section 24b of the ring 24 still remains in the raised position. Eventually the ring 24 causes the bead 14c to go down, see above that the parts return to the position shown in FIG.

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Der von oben zulaufende Faden 5 geht durch die Spindel 1 nach unten, durchläuft den umlaufenden Fadenführer 2j5 und windet sich auf der feststehenden Trommel .12 auf, von der er sich dann abwindet, um über den abgerundeten Rand 20a der Platte 20 zu gleiten und schließlich durch das Fadenauge 41 die Vorrichtung zu verlassen. Eine Betrachtung von Fig. 2 zeigt, daß die Schwingen 14 an den Kanten des- DOdekaederprofils der Trommel 12 vorgesehen sind und die Hälfte von ihnen über dieses Profil hinausragt, während die andere Hälfte in das Innere des Profils eingezogen ist. Die erste Windung legt sieh also auf die Kanten der herausragenden Schwingen 14, so daß diese bei ihrer Aufwärtsbewegung die Windung nach oben verschieben (Fig. 8 und 9)· Die einzelnen radialen und senkrechten Bewegungen, die die Schwingen 14 fortlaufend ausführen, bewirken ein fortschreitendes Aufsteigen der ganzen Windung. Der gleiche Vorgangwiederholt sich bei den nächsten Windungen, so daß sich schließlich auf der,Trommel 12 eine Wicklung mit in Abstand liegenden Windungen bildet, die entsprechend ihrer Bildung fortschreitend auf der Trommel 12 aufsteigt, wie dies Fig. 1 und 4 zeigen. Zu bemerken ist noch, daß die erste Windung auf die Vorsprünge 27 einwirkt, die sie zusammen mit dem Ring 2β anhebt. Dieses Aufsteigen der Wicklung wird durch die Schwingen 14 zwangläufig bewirkt, und zwar unabhängig von der Art des Fadens 5.The thread 5 tapering from above goes through the spindle 1 below, runs through the revolving thread guide 2j5 and winds on the stationary drum .12, from which he then winds down to over the rounded edge 20a of the plate 20 slide and finally through the thread eye 41 the device to leave. Examination of Fig. 2 shows that the swing 14 are provided on the edges of the DOdekaederprofils of the drum 12 and half of them protrude beyond this profile, while the other half is drawn into the interior of the profile. So the first turn is on the edges the protruding rocker 14, so that they move upwards move the winding upwards (Fig. 8 and 9) · The individual radial and vertical movements, which the rockers 14 continuously perform, cause a progressive ascent the whole turn. The same process is repeated at the next turns, so that finally on the, drum 12 forms a winding with spaced turns which progressively along the drum 12 as it is formed rises, as shown in FIGS. 1 and 4. It should also be noted that the first turn acts on the projections 27 that they together with the ring 2β. This ascent of the winding is inevitably brought about by the rockers 14, independently on the type of thread 5.

Während des Aufsteigens der Wicklung wirkt diese auf die Drähte 28 ein, die nach innen zurückgedrückt werden. Die Enden der. Drähte 28 wirken dann ihrerseits auf den mit drei Einschnitten versehenen Nocken 32 ein, so daß dieser entgegen der Wirkung der/sehr schwachen Feder 37 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt wird. Bei dieser Schwenkbewegung gibt die Scheibe 33* die bisher die Zelle 35 völlig abgedeckt hat, diese fortschreitend frei. Das dadurch abgegebene' Signal wirkt auf den elektronischen Steuerstromkreis des Antriebsmotors ein, um dessen Lauf bis zum Stillstand zu verlangsamen, wenn die Wicklung den oberen Teil der Trommel 12 erreicht. -As the winding rises, it acts on the wires 28, which are pushed back inwards. The ends of the. Wires 28 then act in turn on the three-cut one provided cam 32, so that this counteracts the effect the / very weak spring 37 pivoted clockwise will. During this pivoting movement, the disc 33 * gives the previous one the cell 35 has been completely covered, this progressively free. The resulting 'signal acts on the electronic Control circuit of the drive motor to slow its running to a standstill when the winding reaches the top Part of the drum 12 reached. -

509807/0903 _ i₀ .509807/0903 _ i ₀ .

V/ährend sich aber der Faden 5 auf der Trommel 12 aufwickelt, wird er von der Wirkmaschine, der die Vorrichtung zugeordnet ist, mehr oder weniger unregelmäßig und/oder intermittierend abgezogen. Ist alles in geeigneter Weise eingeregelt worden, so kann sich zwischen der mittleren Abzugsgeschwindigkeit des Fadens, die durch die Wirkmaschine bedingt ist, und der Aufwickelgeschwindigkeit des Fadens auf der Trommel ein Ausgleich einstellen. Von diesem Augenblick an arbeitet die Vorrichtung in der Art einer Fadenreserve, die den Faden unter einer vernachlässigbaren Spannung freigibt bzw. liefert (die erforderliche Spannung des Fadens kann durch eine nachgeschaltete Fadenbremse erzeugt werden), und die Fadenlieferung erfolgt unabhängig von regelmäßigen oder unregelmäßigen VJiderständen, die sich beim Abziehen des Fadens von der Lieferspule ergeben. Diese Arbeitsweise ergibt sich, ohne daß der Motor stehenbleibt, um dann ruckartig mit hoher Drehzahl wieder anzulaufen. Seine Drehzahl bzw. Winkelgeschwindigkeit schwankt einfach um einen mittleren Wert.But while the thread 5 is winding on the drum 12, it is withdrawn more or less irregularly and / or intermittently from the knitting machine to which the device is assigned. If everything has been adjusted in a suitable manner, the mean take-off speed of the thread can vary between is caused by the knitting machine, and the winding speed of the thread on the drum set a compensation. From that moment on, the device works in the manner of a thread reserve, which keeps the thread under a negligible one Releases or supplies tension (the required tension of the thread can be generated by a downstream thread brake and the thread delivery is independent of regular or irregular resistance that occurs when the thread is pulled off the delivery spool. This way of working results without the engine stopping, only to then start up again abruptly at high speed. Its speed or angular velocity simply fluctuates around an average value.

Bemerkt sei noch, daß die Vorsprünge 27 des Rings 26 den Zweck haben, das Aufwickeln des Fadens auf der Trommel zu sichern, indem sie die erste Windung an der Wand der Trommel anhalten. Während des Abwickeins wirken sie einem Zusammenfallen der Wicklung entgegen.It should also be noted that the projections 27 of the ring 26 serve the purpose have to secure the winding of the thread on the drum by stopping the first turn on the wall of the drum. During unwinding, they prevent the winding from collapsing.

Der Abstand der Windungen der auf der Trommel 12 befindlichen Wicklung und damit die Länge der Fadenreserve kann durch Ändern der Amplitude der senkrechten Verschiebung der Schwingen 14 eingestellt werden. Da ihre tiefste Stellung durch den Ring 15 bestimmt ist, braucht nur das Niveau des hohen Abschnitts 24b des Rings 24 geändert zu werden, was mittels der Abstandscheiben 7a leicht möglich ist.The distance between the turns of the winding located on the drum 12 and thus the length of the thread reserve can be changed by changing the amplitude of the vertical displacement of the rockers 14 can be adjusted. Since its lowest position is defined by the ring 15 is determined only needs the level of the high portion 24b of the ring 24 to be changed, which is easily possible by means of the spacer disks 7a.

Selbstverständlich dient die vorstehende Beschreibung nur zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels und beschränkt den Erfindungsbereich nicht, aus dem der Ersatz von beschriebenen Teilen durch Äquivalente nicht herausführt.Of course, the above description only serves to explain the exemplary embodiment and restricts the scope of the invention not, from which the replacement of described parts by equivalents does not lead.

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Claims

Yarn delivery device for textile machines, in particular for knitting and warp-knitting machines, in the case of the one from the delivery spool incoming thread is wound onto the latter by a winding element rotating around a fixed drum and is unwound from the drum by the take-off action of the textile machine, characterized in that that the device contains a detector element (33), the position of which varies as a function of the axial length on the drum (12) changes the intensity of a progressive winding, e.g. photoelectrically Control signal of the speed of the drive motor for the winding element (23) controls.

2. Yarn feeding device for textile machines, especially for knitting and warp knitting machines, in the case of the one from the delivery spool incoming thread is wound onto the latter by a winding element rotating around a fixed drum, so that a winding is formed on the drum, means being provided which the winding according to its formation Move along the length of the drum and the thread of the winding by the pulling action of the textile machine the drum is unwound, characterized in that the means for moving the winding on of the drum (12) in the longitudinal direction of the same consist of elements (14) which, supported on the turns of the winding, the turns inevitably move, regardless of the type of thread.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drum (12) on its circumference is provided with radially and longitudinally movable elements (14) which are driven such that they first a radial shift to rest on the turns of the run the thread (5) wound on the drum (12)

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and then extends lengthways from the transverse plane, in the thread (5) arrives on the drum (12), move, inevitably the turns of the thread (5) remove from said transverse plane, then go back radially inward so that they are out of contact with the turns come, and finally move back lengthways to return to their original position and start a new cycle of movement.

4. Apparatus according to claim J5, characterized in that that the movable elements (14) of the drum (12) are distributed substantially regularly over the circumference of the same and driven so that each element (14) has a certain delay in relation to its duty cycle the following executes so that the successive phases of this cycle are regular over the circumference of the drum (12) are distributed.

5. Apparatus according to claim J5 or 4, characterized in that the movable elements (14) of the Drum (12) consist of flat rockers in the form of lamellae, which are slidable in radial slots (12c) of the Wall of the drum (12) are mounted.

6. Apparatus according to claim 5 * characterized in that that the circumference of the drum (12) between the successive slots (12c) for-the storage of Swing (14) has flat surfaces at least over part of its length, such that the thread (5) * when it passes through two successive rockers (14) is moved out radially, the drum (12) is not or barely touched between them,

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized characterized in that for driving the movable elements (14) of the drum 12, a circumferential ring (24) whose side surface is profiled in such a way that the ring (24) counteracts the elements when it rotates the effect of retraction means (16) acts to the

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-ty , , -ty,,

To move the rocker (14) in the longitudinal direction.

8. Device according to claims 5 to 7 * characterized in that the rockers (14) on one End have a bead (l4c) which lies against the circumferential ring (24), while its other end (14a) is designed in the form of a hook, the opening of which for Ring (14) is directed towards, and which moves to guide on a rod-shaped ring (15).

9. VorHchtung according to one of the preceding claims, at which an axial, hollow, rotating spindle is provided, ' on which one acting as a flywheel plate is attached, which has a larger diameter than the drum and that Carries winding member, and its free, rounded edge a guide for the unwound thread between the winding and an axial thread eye, characterized in that the profiled ring (24) from the towards the drum (12) facing surface of the plate (20) is carried.

10. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that for driving the movable Elements (14) of the drum (12) in the radial direction is a fixed eccentric (18) which is mounted on the spindle (1) is and acts on the movable elements (14) to counteract the action of retraction means (17) to the outside to press.

11.Vorrichtung according to claim 10 or 11, characterized in that the fixed eccentric in the form of a Rolling bearing (18) is formed which is attached to an eccentric bushing (19) of the spindle (1).

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that each rocker (14) on the eccentric (18)

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with an approach (14) is applied, which is directed inward and is designed as an outwardly open hook, and that the individual approaches (l4b) of a common die Approaches (14b) enclosing tension spring (I7) on the eccentric (l8) are applied.

13. Device according to claims 8 to 12, characterized in that the eccentric (18) against the end of the rocker arms (14) is arranged directed towards the one closest to the circumferential profiled ring (24) lies, and that the leading ring (15) cooperates with the other end of the rocker (14).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the detector means for the winding arm-shaped wires (28) included, the are arranged approximately in the longitudinal direction on the drum (12) and are hinged to this in such a way that they are through the shifting winding progressively pressed into grooves (12e) of the drum.

15. The device according to claim 14, characterized in that the wires (28) act on a cam (32), which is rotatably supported by the drum (12) and carries means (33) which photoelectrically or the like Trigger the signal as a function of the angle adjustment of the cam.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a ring (26) is provided which surrounds the drum (12) and has inclined projections (27) is provided, which are displaceable in longitudinal grooves (12e) of the drum (12) around the first turn of the thread winding hold back.

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