DE2436803A1 - Reclaiming salts from wash-water - resulting from salt-bath hardening plants, using evapn. plus filtration of the steam obtd - Google Patents
Reclaiming salts from wash-water - resulting from salt-bath hardening plants, using evapn. plus filtration of the steam obtdInfo
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Abstract
Description
Vertahren und Anlage zum Aufbereiten des Iiärtesalz enthaltenden Abwassers aus Salzbadhärtereien Zusatz zu Patent... (Patentanmeldung P 23 40 405.9) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbereiten des Hartesalz enthaltenden Abwassers aus Salzbadhärtereien, wie es insbesondere nach dem Spülen der gehärteten Teile anfällt nach Patent... (Patentanmeldung P 23 40 405.9).Process and plant for the treatment of wastewater containing hard salt from salt bath hardening shops Addition to patent ... (patent application P 23 40 405.9) The invention relates to a method for treating the wastewater containing hard salt Salt bath hardening, as occurs especially after the hardened parts have been rinsed according to patent ... (patent application P 23 40 405.9).
Es ist bekannt, derartige Abwässer durch Eindampfen aufzubereiten und die darin enthaltenen Nitrit-Nitrat-Gemische zurückzugewinnen (DT-OS 1 696 131). Hierbei wird das Abwasser in einem Verdampfungsofen so lange eingedampft, bis die Salzsole ohne sichtbaren Übergang zu einer Salzschmelze wird. Die Salzschmelze wird dann auf 140 bis 3500C erhitzt. Dabei werden die anteilmässig geringen Cyanidanteile im Nitrit-Nitrat-Gemisch oxydiert.It is known to treat such wastewater by evaporation and to recover the nitrite-nitrate mixtures contained therein (DT-OS 1 696 131). The wastewater is evaporated in an evaporation furnace until the Brine becomes molten salt without any visible transition. The molten salt will then heated to 140 to 3500C. The proportionally low cyanide components are thereby oxidized in a nitrite-nitrate mixture.
Ausserdem findet in diesem Temperaturbereich eine Trennung der niedrig- und hochschmelzenden Salze statt, und das niedrigschmelzende Nitrit-Nitrat-Gemisch kann abgezogen und wiederverwendet werden.In addition, there is a separation of the low- and high-melting salts instead, and the low-melting nitrite-nitrate mixture can be peeled off and reused.
Der durch das vorgenannte bekannte Verfahren-erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß es nicht mehr notwendig ist, entgiftetes salzhaltiges Abwasser von Salzbadhärtereien in Kläranlagen oder öffentliche Gewässer abzulassen. Außerdem ist die Gefahr vermieden, daß die Anlagen zum Entgiften der Salze versagen und dann giftige Abwässer ablaufen, da bei dem neuen Verfahren kein Wasser mehr anfällt. Darüber hinaus ergibt sich der Vorteil, daß die in den Abwässern enthaltenen Salze nunmehr zum größten Teil zurückgewonnen werden. Abgesehen davon, daß die zur Verdampfung erforderliche Wärme den Abgasen der Härteöfen entnommen werden kann, ergibt sich die Wirtschaftlichkeit des bekannten Verfahrens auch daraus, daß die Härtesalze in hohem Maße wasserlöslich sind, so daß die Spül- und Abwässer vorwiegend von vornherein eine sehr hohe Salzkonzentration besitzen. Durch den Wegfall der Entgiftungschemikalien ergibt sich auch eine erhebliche Kostenersparnis.There is the advantage achieved by the aforementioned known method especially in the fact that it is no longer necessary to use detoxified saline wastewater from salt bath hardening shops in sewage treatment plants or public waters. aside from that the risk is avoided that the plants to detoxify the salts fail and then toxic wastewater run off, since there is no water in the new process more accrues. In addition, there is the advantage that the contained in the wastewater Salts can now be recovered for the most part. Apart from the fact that the Evaporation required heat can be taken from the exhaust gases of the hardening furnace, the economy of the known method also results from the fact that the Hardness salts are water-soluble to a high degree, so that the rinsing and waste waters predominate have a very high salt concentration from the outset. With the elimination of the Detox chemicals also result in a significant cost saving.
Aufgabe der Erfindung des Hauptpatentes ist es, bei dem vorgenannten Verfahren den Kochvorgang zu vermeiden, da es bei zu starkem Heizen oft zum Überkochen oder bei starker Verunreinigung des Abwassers zum Überschäumen kommt. Außerdem entstehen durch das Abziehen des Nitrit-Nitrat-Gemischs nach Beendigung des Verdampfungsvorganges Zeitverluste. Das Hauptpatent lehrt demgemäß, das Abwasser dosiert in eine Salzschmelze eines Nitrit-Nitrat-Gemischs 0 von über 4000C einzuführen, in der das Wasser verdampft, so daß das in dem Abwasser enthaltene Salz in die Schmelze eingeht, worauf die Salze der Schmelze nach dem überlaufen aufgefangen werden. Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren erlaubt die Erfindung nach dem Hauptpatent ein kontinuierliches Eindampfen der Härterei - Abwässer und ermöglicht es, ohne überkochen oder Überschäumen mit größeren Energieleistungen zu arbeiten, wobei ein etwa gleich großer Verdampferofen die mehr als fünffache Leistung erbringt. Obendrein ist auch der Arbeits - und Wartungsaufwand sehr viel geringer.The object of the invention of the main patent is in the aforementioned Procedure to avoid the boiling process, as excessive heating often results in boiling over or if the wastewater is heavily contaminated, it foams over. Also arise by removing the nitrite-nitrate mixture after the end of the evaporation process Wasted time. The main patent accordingly teaches that the wastewater is dosed into a molten salt to introduce a nitrite-nitrate mixture 0 of over 4000C, in which the water evaporates, so that the salt contained in the waste water goes into the melt, whereupon the salts the melt can be caught after overflowing. In contrast to the familiar Process allows the invention according to the main patent continuous evaporation the hardening shop - wastewater and allows it to without boiling over or over-foaming with larger energy outputs to work, with an evaporator furnace of about the same size which provides more than five times the performance. On top of that is also the work and maintenance effort much less.
Bei dem obengenannten Verfahren nach dem Hauptpatent besteht die Möglichkeit, daß der aus der Salzschmelze des Nitrit-Nitrat-Gemischs entweichende Dampf noch gewisse Salzreste enthält, so daß es erwünscht ist, daß diese nicht in die Atmosphäre gelangen. Zur Lösung dieser# Aufgabe wird gemäß der Erfindung der aus der Salzschmelze austretende Wasserdampf gefiltert und werden die durch die Filtrierung abgeschiedenen Salzreste zusammen mit dem Dampfkondensat abgezogen. Infolgedessen kommt nicht nur eine Reinigung des Wasserdampfes zustande, vielmehr kann auch noch das letzte restliche Salz der Wiederverwendung zugeführt werden.In the above-mentioned procedure according to the main patent, there is the possibility of that from the molten salt of the Nitrite-nitrate mixture escaping Steam still contains certain salt residues, so that it is desirable that these not in get to the atmosphere. To solve this # object is according to the invention The water vapor emerging from the molten salt is filtered and passed through the Filtration removed salt residues together with the steam condensate. As a result, not only is the water vapor cleaned, but rather the last remaining salt can also be recycled.
Wenn man bei dem Verfahren gemäß dem Hauptpatent das Abwasser unmittelbar auf die Oberfläche der auf 0 etwa 500 C erhitzten Salzschmelze aufbringt, neigt das Abwasser dazu, bereits auf der Schmelzenoberfläche unter starkem Prasseln zu verdampfen, so daß ein großer Teil der in dem Abwasser enthaltenen Salze mit dem Wasserdampf zerstäubt wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, diesen Effekt zu vermeiden. Gemäß weiterer Erfindung ist zur Lösung dieser Aufgabe in dem Verdampfertiegel unterhalb des Austrittsendes der diesem das Abwasser zuführenden Rohrleitung ein Auffangtopf angeordnet, der mit dem Verdampfertiegel über einen Lochboden in Verbindung steht.If you in the process according to the main patent, the wastewater directly on the surface of the molten salt heated to 0 about 500 C, tends the wastewater to already on the melt surface with heavy pattering evaporate, so that a large part of the salts contained in the wastewater with the Water vapor is atomized. Another object of the invention is this Avoid effect. According to a further invention is to solve this problem in the Evaporation crucible below the outlet end of the one that feeds the wastewater Pipeline arranged a collecting pot, which is connected to the evaporator crucible via a Perforated bottom is in connection.
Die verhältnismässig kleine Schmelzenmenge des Auffangtopfes kühlt sich unter dem Einfluß des in den Auffangtopf gelangender Abwassers ziemlich schnell ab, so daß das Abwasser in die Schmelze gelangt, ohne schon unmittelbar an deren Oberfläche zu verdampfen.The relatively small amount of melt in the collecting pan cools quite quickly under the influence of the sewage entering the collecting pot from, so that the wastewater gets into the melt without directly affecting it Surface to evaporate.
In der Zeichnung ist eine Anlage zur Verdampfung des Härtereispülwassers, mit der das Verfahren gemäß dem Hauptpatent und gemäß der vorliegenden Erfindung durchführbar ist, als Ausführungsbeispiel dargestellt.The drawing shows a system for evaporation of the hardening rinse water, with the method according to the main patent and according to the present invention is feasible, shown as an embodiment.
Es zeigen: Fig. 1 die Anlage in einer Vorderansicht in schematischer Darstellung, Fig. 2 ein am Ende des Einlaufrohres für das Abwasser in den Verdampfungstiegel angeordnetes mit Stahlwolle gefülltes Rohr in einer Teildarstellung in einem axialen Schnitt und Fig. 3 einen zur Aufnahme des Abwassers im Verdampfertiegel dienenden Topf - mit dem Einlassrohr in der gleichen Darstellungsart.Show it: Fig. 1 shows the system in a front view in a schematic representation, Fig. 2 at the end of the inlet pipe for the waste water A tube filled with steel wool arranged in the evaporation crucible in a partial representation in an axial section and FIG. 3 shows one for receiving the waste water in the evaporator crucible serving pot - with the inlet pipe in the same representation.
In Fig. 1 ist in einem Behälter 1 das Abwasser 2 enthalten, das als Spülwasser für die gehärteten Teile verwendet worden ist. Das Abwasser wird über eine Rohrleitung 3 in den Verdampfertiegel 4 gepumpt, der eine Nitrit-Nitrat-Schmelze enthält und in einem Verdampfungsofen 6 angeordnet ist, durch den die Schmelze bei einer Temperatur 0 von 500 C gehalten wird. In der Ausmauerung 7 des Ofens 6 ist ein bl- oder Gasbrenner 8 angeordnet. Das Abwasser wird über ein in die Schmelze 5 eintauchendes mit Stahlwolle 9a gefülltes Rohr 9 in feiner Verteilung eingebracht (Fig. 2). Am Ende des Rohres 9 ist ein Sieb 9b angeordnet. Hierbei verdampft der Wasseranteil sogleich, während die Salzanteile des Abwassers in die Schmelze eingehen. Die in geringer Menge in dem Abwasser enthaltenen giftigen Cyanide werden oxydiert. Der Flüssigkeitsspiegel der Salzschmelze 5 steigt durch das Eintragen weiteren Salzes, so daß die Schmelze durch einen Überlauf 10 in eine Auffangwanne 11 läuft, in der das Salz erstarrt. Es kann sodann der Wiederverwendung zugeführt werden.In Fig. 1, the wastewater 2 is contained in a container 1, which as Rinse water has been used for the hardened parts. The sewage is over a pipe 3 is pumped into the evaporator crucible 4, which is a nitrite-nitrate melt contains and is arranged in an evaporation furnace 6, through which the melt at a temperature 0 of 500 C is maintained. In the lining 7 of the furnace 6 is a bl or gas burner 8 is arranged. The wastewater is fed into the melt 5 immersed pipe 9 filled with steel wool 9a in fine distribution (Fig. 2). At the end of the tube 9, a sieve 9b is arranged. This evaporates Water content immediately, while the salt content of the wastewater goes into the melt. The poisonous cyanides contained in small quantities in the wastewater are oxidized. The liquid level of the molten salt 5 rises as more salt is added, so that the melt through an overflow 10 in a collecting tray 11 runs, in which the salt solidifies. It can then be recycled will.
Oberhalb des offenen Endes des Überlaufes 10 ist eine Dampf absaughaube 12 angeordnet,vaus der ein-Ventilator 13 den aus dem Überlauf 10 austretenden Dampf absaugt. Der Ventilator drückt den Dampf in ein Filtergehäuse 14 und durch einen Filter 15 hindurch, wonach der Dampf über ein Auslassrohr 16 in die Atmosphäre ausgeblasen wird.Above the open end of the overflow 10 is a steam suction hood 12 arranged, vaus the one-fan 13 the emerging from the overflow 10 steam sucks. The fan pushes the steam into a filter housing 14 and through a Filter 15 through it, after which the steam is blown out through an outlet pipe 16 into the atmosphere will.
In dem Filter 15 werden die restlichen Salzteilchen abgeschieden, so daß der Dampf völlig gereinigt wird, während die Salzreste in das aus dem Filter 15 abtropfende Kondensat und vom Boden des Filtergehäuses 14 über ein Ablaufrohr 17 in ein Kondensataufnahmegefäß 18 gelangen.The remaining salt particles are separated in the filter 15, so that the steam is completely cleaned while the salt residue enters it from the filter 15 dripping condensate and from the bottom of the filter housing 14 via a drain pipe 17 get into a condensate receptacle 18.
Wenn man das Abwasser unmittelbar auf die Oberfläche der auf 5000C erhitztenSalzschmelze 5 aufbringen würde, würde das Abwasser bereits auf der Oberfläche unter starkem Prasseln verdampfen, und ein großer Teil der in dem Abwasser enthaltenen Salze würde mit dem Wasserdampf zerstäubt werden. Um das zu vermeiden, kann, wie oben beschrieben und in Fig. 2 dargestellt, das Abwasser über ein besonderes Rohr 9 , das in die Schmelze 5 eintaucht und Stahlwolle 9a enthält, in feiner Verteilung in die Schmelze 5 eingebracht werden. Hierzu trägt auch das am Ende des Rohres 9 angeordnete Sieb 9b bei, durch das die Stahlwolle 9a gleichzeitig in dem Rohr 9 gehalten ist.If you put the wastewater directly on the surface of the 5000C would apply heated molten salt 5, the wastewater would already be on the surface evaporate with a strong patter, and a large part of that contained in the waste water Salts would be atomized with the water vapor. To avoid that, how can described above and shown in Fig. 2, the sewage through a special pipe 9, which is immersed in the melt 5 and contains steel wool 9a, in fine distribution be introduced into the melt 5. The one at the end of the pipe 9 also contributes to this arranged sieve 9b, through which the steel wool 9a at the same time in the pipe 9 is held.
Zu dem vorgenannten Zweck kann jedoch auch noch eine andersarti9#Anordnung verwendet werden, die in Fig. 3 dargestellt ist. Bei dieser ist in dem Verdampfertiegel 4 unterhalb des Endes der Rohrleitung 3 mit Hilfe von Trägern 19 ein Auffangtopf 20 befestigt, in welchen die Schmelze 5 über einen Lochboden 21 eindringt, so daß ihr Flüssigkeitsspiegel in dem Auffangtopf 20 die gleiche Höhe besitzt wie in dem Verdampfertiegel 4. Der Auffangtopf 20 ist derart angeordnet, daß das aus der Rohrleitung 3 austretende Abwasser auf die Oberfläche der Schmelze, die sich in dem Auffangtopf 20 befindet, gelangt. Die in dem Auffangtopf 20 befindliche Schmelze, deren Menge im Verhältnis zu der unmittelbar in dem Verdampfertiegel 4 enthaltenen Menge an Schmelze verhältnismässig klein ist, kühlt sich unter der Wirkung des austretenden Abwassers schnell ab, so daß das zu verdartlpfende Abwasser infolgedessen in die Schmelze eingehen kann, ohne schon unmittelbar an der Oberfläche zu verdampfen. Die Schmelze 5 kann daher auch das in dem Abwasser enthaltene Salz aufnehmen, so daß dieses nicht oberhalb der Schmelze zerstäubt wird.However, a different arrangement can also be used for the aforementioned purpose which is shown in FIG. 3 can be used. This is in the evaporator crucible 4 below the end of the pipeline 3 with the help of supports 19 a collecting pot 20 attached, in which the melt 5 via a perforated bottom 21 penetrates so that their liquid level in the collecting pot 20 is the same height as in the evaporator crucible 4. The collecting pot 20 is arranged in such a way that that the waste water emerging from the pipeline 3 on the surface of the melt, which is located in the collecting pot 20, arrives. The one located in the collecting pot 20 Melt, the amount of which in relation to that directly in the evaporator crucible 4 contained amount of melt is relatively small, cools under the effect of the exiting wastewater from quickly, so that the wastewater to be evaporated as a result can enter the melt without evaporating directly on the surface. The melt 5 can therefore also absorb the salt contained in the wastewater, see above that this is not atomized above the melt.
Claims (2)
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DE2436803A DE2436803C3 (en) | 1974-07-31 | 1974-07-31 | Process and system for the treatment of flushing and waste water from salt bath hardening shops |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2436803A DE2436803C3 (en) | 1974-07-31 | 1974-07-31 | Process and system for the treatment of flushing and waste water from salt bath hardening shops |
Publications (3)
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DE2436803A1 true DE2436803A1 (en) | 1976-02-12 |
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DE2436803C3 DE2436803C3 (en) | 1978-10-19 |
Family
ID=5921998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2436803A Expired DE2436803C3 (en) | 1974-07-31 | 1974-07-31 | Process and system for the treatment of flushing and waste water from salt bath hardening shops |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2436803C3 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3800143C1 (en) * | 1988-01-06 | 1989-02-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE3815503A1 (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Schade Horst | METHOD FOR PROCESSING INDUSTRIAL WASTEWATER CONTAINING ENVIRONMENTAL POLLUTANTS AND POLLUTANTS, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
DE4220401A1 (en) * | 1992-06-22 | 1993-12-23 | Eisenmann Kg Maschbau | Water circulation management for installations for workpiece etc. treatment in baths - including an evaporation unit for production of rinsing water |
-
1974
- 1974-07-31 DE DE2436803A patent/DE2436803C3/en not_active Expired
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---|---|---|---|---|
DE3800143C1 (en) * | 1988-01-06 | 1989-02-16 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE3815503A1 (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Schade Horst | METHOD FOR PROCESSING INDUSTRIAL WASTEWATER CONTAINING ENVIRONMENTAL POLLUTANTS AND POLLUTANTS, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
DE4220401A1 (en) * | 1992-06-22 | 1993-12-23 | Eisenmann Kg Maschbau | Water circulation management for installations for workpiece etc. treatment in baths - including an evaporation unit for production of rinsing water |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2436803B2 (en) | 1978-01-26 |
DE2436803C3 (en) | 1978-10-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |