DE2435036A1 - DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE - Google Patents
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Description
.18.7.1974 Gl-voJuly 18, 1974 Gl-vo
Anlage zurAttachment to
Patent- undPatent and
Gebrauchsmuster-Hilf sanmeldungUtility model help registration
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber in genau abgegrenzten Plächenformen mit einer Einrichtung zum Aufschmelzen des Klebers und einer Einrichtung zum Abteilen und Ausstoßen kleiner Mengen des geschmolzenen Klebers.The invention relates to a device for applying hot melt adhesive in precisely delimited Flat molds with a device for melting the glue and means for separating and discharging small amounts of the molten glue.
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Robert Bosch GmbH . ' VM 544 Gl/voRobert Bosch GMBH . 'VM 544 Gl / vo
StuttgartStuttgart
Beim Herstellen und Verschließen von Verpackungsbehältern ist in vielen Fällen ein gezieltes Auftragen von Klebstoff in genau umrissener Flächenform auf dem Packstoff notwendig, um in den Uahtbereichen der Behälter eine saubere und dichte Verbindung zu schaffen. Beispielsweise ist es zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen durch die US-PS 3 557 525 bekannt, auf einer Packstoffbahn auf deren Randbereichen und in bestimmten, der Beutellänge entsprechenden Abständen quer zur Bahnrichtung Klebstoff in schmalen Flächen aufzutragen. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Klebstoff mittels einer Walze aus einem Vorratsgefäß gezogen und auf Auftragswalzen übertragen. Diese Auftragswalzen haben dem herzustellenden Klebstoffbild entsprechende, erhabene Flächen, welche den Klebstoff übernehmen und in dem gewünschten Muster auf die Packstoffbahn übertragen. Anschließend wird die Klebstoffschicht auf der Packstoffbahn getrocknet und später beim Herstellen der Packungsnähte durch die Einwirkung von Wärme aktiviert. Als nachteilig bei dieser Klebstoffauftragvorrichtung hat es sich gezeigt, daß bei Stillstand der Vorrichtung der verwendete, wassergebundene Dispersionsklebstoff auf den Walzen antrocknet, so daß vor Wiederinbetriebnahme die Walzen gereinigt werden müssen.In many cases, when manufacturing and sealing packaging containers, adhesive is applied in a targeted manner in a precisely delineated surface form on the packaging material necessary in order to ensure a clean and tight seal in the seam areas of the container To create connection. For example, it is known from US Pat. No. 3,557,525 for the production of tubular bag packs. on a strip of packaging material across the edge areas and at certain intervals corresponding to the length of the bag Apply adhesive in narrow areas facing the direction of the web. In this known device, the adhesive is means Pulled a roller from a storage container and transferred to application rollers. These application rollers have to be manufactured Raised areas corresponding to the adhesive image, which take over the adhesive and in the desired pattern transferred to the packaging material web. Then the adhesive layer dried on the packaging material and later when making the packing seams through the action of heat activated. As a disadvantage of this adhesive application device it has been shown that when the device is at a standstill, the water-based dispersion adhesive used on the Rollers dries up so that the rolls must be cleaned before restarting.
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Robert Bosch. GmbH VM ^HA- Gl/voRobert Bosch. GmbH VM ^ HA- Gl / vo
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Ferner sind zum Auftragen von sogenannten Schmelzklebern Vorrichtungen bekannt geworden, mit denen sich Schmelzkleber, wie hochpolymere Wachse und Thermoplaste, auftragen lassen. Diese Vorrichtungen haben eine Schmelzeinrichtung und eine Abteil- und Ausstoßeinrichtung sowie eine Düse, durch die der Schmelzkleber punkt- oder linienförmig aufgetragen wird.Furthermore, devices are known for the application of so-called hot melt adhesives with which hot melt adhesives, such as high-polymer waxes and thermoplastics. These devices have a melting device and a dividing and ejecting device as well as a nozzle through which the hotmelt adhesive is punctiform or linear is applied.
Aufgabe vorliegender .Erfindung ist es, eine Vorrichtung· zu schaffen, mit der Schmelzkleber in genau umrissenen Flächenformen aufgetragen werden können.The object of the present invention is to provide a device create, with the hot melt adhesive in precisely outlined surface shapes can be applied.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an die Abteil- und Ausstoßeinrichtung ein poröser Körper angeschlossen ist, welcher eine der gewünschten Flächenform für den Schmelzkleberauftrag entsprechend geformte Seite hat,und daß der poröse Körper in einem Gehäuse sitzt, welches seine Auftragseite freiläßt und welches eine Verteilerkammer hat.This object is achieved according to the invention in that a porous body is attached to the dividing and ejecting device is connected, which one of the desired surface shape has a correspondingly shaped side for the hot melt adhesive application, and that the porous body sits in a housing, which leaves its order side free and which has a distribution chamber.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein gleichmäßig dicker Kleberauftrag erzielt und es wird ein Nachtropfen des Klebers durch die Kapillarwirkung des porösen Körpers verhindert. Ferner läßt sich die Schichtdicke des Schmelzkleberauftrags durch Dosieren der jeweils abgeteilten Klebstoffmengen innerhalb eines breiten Bereiches einstellen.With the device according to the invention, an evenly thick application of adhesive is achieved and dripping occurs of the adhesive prevented by the capillary action of the porous body. Furthermore, the layer thickness of the hot melt adhesive application can be determined adjust within a wide range by dosing the respective divided quantities of adhesive.
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Robert Bosch GmbH VM 544 Gl/voRobert Bosch GmbH VM 544 Gl / vo
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Ein besonders gleichmäßiger Schmelzkleberauftrag wird erzielt, wenn die Verteilerkammer von einer Seite des porösen Körpers begrenzt wird, welche dessen Auftragseite gegenüberliegt. A particularly even hot melt adhesive application is achieved, when the distribution chamber is delimited by a side of the porous body which is opposite the application side.
Eine Gleichmäßigkeit der Schichtdicke des Schmelzkleberauftrags wird auch bei ungleichmäßigen Betätigungsintervallen und auch nach längeren Stillstandszeiten erhalten, wenn das Gehäuse in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine temperaturgesteuerte Heizeinrichtung hat.A uniformity of the layer thickness of the hot melt adhesive application is obtained even with uneven actuation intervals and even after long periods of inactivity, if the Housing in a further embodiment of the invention has a temperature-controlled heating device.
Als besonders vorteilhaft hat sich für den Dauerbetrieb der Vorrichtung ein poröser Körper aus einem Sintermetall erwiesen. A porous body made of a sintered metal has proven to be particularly advantageous for continuous operation of the device.
Ein Ausführungsbeispiel und ein Anwendungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment and an application example of the invention is shown in the drawing and will be described below described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Pig. 1 eine Schmelzkleberauftragvorrichtung im Querschnitt undPig. 1 shows a hot melt adhesive application device in cross section and
Fig. 2 eine Vorrichtung zum Herstellen von Bodenfaltenbeuteln mit einer Schmelzkleberauftragvorrichtung vereinfacht in schaubildlicher Darstellung.2 shows an apparatus for producing gusseted bags with a hot melt adhesive application device simplified in a graphical representation.
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Robert Bosch GmbH VM 544 Gl/voRobert Bosch GmbH VM 544 Gl / vo
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Eine Vorrichtung zum Auftragen eines Schmelzklebers auf beispielsweise ein Packstoffband 10 weist einen Vorratsbehälter 11 auf, in den der Schmelzkleber, beispielsweise ein hochpolymeres Wachs oder ein Thermoplast, in festem Zustand z.B. als Granulat eingegeben wird. Der Vorratsbehälter 11 sitzt auf einem Heizblock 12, in den eine temperaturabhängig gesteuerte Heizpatrone 13 eingesetzt ist, und der einen Kanal 14 zum Aufschmelzen des über eine untere öffnung 15 im Vorratsbehälter in den Kanal 14 gelangenden Granulats hat. An den Heizblock 12 ist eine Abmeß- und Ausstoßeinrichtung in Form einer pneumatisch betätigten Pumpe 16 angebaut, in welche der Kanal 14 mündet. Die Pumpe 16 hat einen Arbeitszylinder 17 mit einem pneumatisch auf- und abbewegbaren Kolben 18 mit einer Kolbenstange 19, welche in einen Dosierzylinder 20 eintaucht. Axial unterhalb des DosierZylinders 20 ist in eine Muttergewindebohrung ein Stutzen 21 eingeschraubt, welcher eine Axialbohrung 23 hat.A device for applying a hot melt adhesive For example, a packaging tape 10 has a storage container 11 in which the hot melt adhesive, for example a high-polymer wax or a thermoplastic is added in the solid state, e.g. as granules. The reservoir 11 sits on a heating block 12, in which a temperature-controlled heating cartridge 13 is inserted, and the a channel 14 for melting the via a lower opening 15 granules arriving in the channel 14 in the storage container Has. A measuring and ejecting device in the form of a pneumatically operated pump 16 is attached to the heating block 12, into which the channel 14 opens. The pump 16 has a working cylinder 17 with a piston that can be pneumatically moved up and down 18 with a piston rod 19 which is inserted into a metering cylinder 20 dips. Axially below the dosing cylinder 20, a connecting piece 21 is screwed into a threaded nut bore which has an axial bore 23.
Bei jedem Arbeitshub des Kolbens 18 teilt die Kolbenstange 19 von· der in dem Kanal 14 aufgeschmolzenen und in den Dosierzylinder 20 fließenden Masse des Schmelzklebers eine kleine Menge ab und stößt diese in die Axialbohrung 22. Zum Einstellen einer bestimmten abzumessenden Menge Schmelzkleber ragt in den Arbeitszylinder 17 eine Einstellschraube 23,With each working stroke of the piston 18, the piston rod divides 19 of the melted in the channel 14 and the Dosing cylinder 20 flowing mass of the hot melt adhesive small amount and pushes it into the axial bore 22. To set a certain amount of hotmelt adhesive to be measured an adjusting screw 23 protrudes into the working cylinder 17,
'509885/1 102'509885/1 102
Robert Bosch GmbH VM 544 Gl/yoRobert Bosch GmbH VM 544 Gl / yo
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welche den Hub des Kolbens 18 je nach ihrer Stellung mehr oder weniger begrenzt, so daß auch der Hub der die Schmelzklebermenge dosierenden Kolbenstange 19 größer oder kleiner ist. Der bisher vereinfacht beschriebene Teil der Vorrichtung ist handelsüblich.which more or less limits the stroke of the piston 18 depending on its position, so that the stroke of the amount of hot melt adhesive metering piston rod 19 is larger or smaller. The previously described simplified part of the device is customary in the trade.
Auf das untere Ende des in die Pumpe 16 eingeschraubten Stutzens 21 ist ein Gehäuseblock 25 aufgeschraubt und mit einer Mutter 26 gesichert. Der Gehäuseblock 25 hat eine Kammer 27» in welche die Axialbohrung 22 des Stutzens 21 mündet. Nach unten wird die Kammer 27 durch einen plattenförmigen Körper 28 verschlossen, welcher zwei parallele Seiten hat, von denen die obere die Kammer 27 begrenzt und die untere freie Seite eine Plächenform hat, welche der gewünschten Form der Auftragfläche von Schmelzkleber entspricht. Der Körper 28 ist in eine gestufte Erweiterung 29 der Kammer 27 im Gehäuseblock 25 fest eingesetzt. Seine Unterseite kann über die des Gehäuseblocks 25 etwas vorstehen. A housing block 25 is screwed onto the lower end of the nozzle 21 screwed into the pump 16 and with it a nut 26 secured. The housing block 25 has a chamber 27 »into which the axial bore 22 of the connecting piece 21 flows out. At the bottom, the chamber 27 is closed by a plate-shaped body 28, which has two parallel Has sides, of which the upper bounds the chamber 27 and the lower free side has a flat surface which corresponds to the desired shape of the application surface of the hot melt adhesive. The body 28 is in a stepped expansion 29 of the chamber 27 in the housing block 25 firmly inserted. His The underside can protrude slightly beyond that of the housing block 25.
Der Körper 28 ist porös. Er besteht vorzugsweise aus einem Sintermetall.The body 28 is porous. It preferably consists of one Sintered metal.
— 7 — 509885/1102- 7 - 509885/1102
Robert Bosch GmbH TM 544- Gl/voRobert Bosch GmbH TM 544- Gl / vo
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Zum S1IUs signal ten des durch den Stutzen 21 in die Kammer 27 gelangten Schmelzklebers sind in den Gehäuseblock 25 zwei temperaturabhängig gesteuerte Heizpatronen 50» 31 eingesetzt. For S 1 IUs signal th of the hot melt adhesive that has passed through the connector 21 into the chamber 27, two temperature-controlled heating cartridges 50 »31 are inserted in the housing block 25.
Zum Auftragen von Schmelzkleber in Flächenform wird entweder die Vorrichtung auf die mit Kleber zu beschichtende Fläche, beispielsweise ein Packstoffband 10 aufgedrückt oder das Packstoffband 10 wird mit einem elastischen Stempel 32 gegen die freie Seite des porösen Körpers bewegt und dort angedrückt.To apply hotmelt adhesive in sheet form, either the device is applied to the adhesive to be coated Surface, for example a packing material tape 10, pressed on or the packing material tape 10 is moved with an elastic punch 32 against the free side of the porous body and there pressed on.
Die bei jedem Arbeitstakt abgeteilte Schmelzklebermenge verdrängt die zuvor abgeteilten durch die Axialbohrung 22 in die Kammer 27 und in die Kapillaren des Körpers 28, von wo aus bei jedem Arbeitshub des Kolbens 18 eine bestimmte Menge Schmelzkleber als dünne, gleichmäßige Schicht auf die zu beschichtende Fläche gepreßt wird.The amount of hotmelt adhesive divided off with each work cycle displaces the previously divided amount through the axial bore 22 in the chamber 27 and into the capillaries of the body 28, from where with each working stroke of the piston 18 a certain amount of hot melt adhesive as a thin, even layer on the to be coated Surface is pressed.
Die oben beschriebene Vorrichtung kann mit entsprechender Anpassung beispielsweise Verwendung finden in einer Vorrichtung zum Herstellen von Bodenfaltenbeuteln (Fig. 2) aus einem nur einseitig heißsiegelfähigen Packstoff, bei denen die Bodenfalte an deren seitlichen Eandbereichen verklebtThe device described above can be used, for example, in a device with appropriate adaptation for the production of gusseted bags (Fig. 2) from a packaging material that can only be heat-sealed on one side, in which the bottom fold glued to the lateral edge areas
- 8 5 09885/1102- 8 5 09885/1102
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ist. Dazu ist die Schmelzkleberauftragvorrichtung der Abzugstrecke des Packstoffbandes 10 so zugeordnet, daß der poröse Körper gegen die nicht heißsiegelfähige Außenseite des Packstoff bandes gerichtet ist. Auf das absatzweise von einem Vorzugrollenpaar 40 um jeweils eine Beutelbreite geförderte Packstoffband 10 wird während dessen Stillstand jeweils ein rechteckiger Flecken Schmelzkleber 41 im Mittenbereich des Bandes aufgetragen. " 'is. For this purpose, the hot-melt adhesive application device is the pull-off section of the packaging material tape 10 assigned so that the porous Body against the non-heat-sealable outside of the packaging material band is directed. On the intermittently conveyed by a pair of feed rollers 40 by one bag width each During its standstill, packaging material tape 10 is in each case a rectangular patch of hotmelt adhesive 41 in the central area of the Band applied. "'
Die auf das Packstoffband 10 aufgetragene Schmelzkleberschicht kühlt nach dem Auftragen schnell ab, so daß ihre Oberfläche nicht mehr adhäsiv ist. Bei dem zunächst über eine Umlenkwalze 42 und einen Faltkeil 43 und durch eine Spange 44 in V-Form gezogenen Packstoff band 10 liegen die Schmelzkleberflecken 41 je hälftig auf den beiden Außenseiten. Durch Einziehen einer Bodenfalte 45 zwischen die beiden Seitenwände mittels eines zweiten Faltkeils 46 kommen die beiden Hälften jedes Fleckens 41 dann aufeinanderzuliegen, so daß sie beim Heißsiegeln der Quernähte mittels eines Heißsiegelbackenpaares 47 aufschmelzen und sich verbinden, wobei die Bodenfalte 45 im Quersiegelnahtbereich verschlossen wird. Mit einer Schere 48 wird dann .vom Beutelband jeweils ein Beutel durch einen mittigen Schnitt längs einer Quersiegelnaht ein Beutel abgetrennt.The applied to the packaging material tape 10 hot melt adhesive layer cools quickly after application, so that their The surface is no longer adhesive. In the first via a guide roller 42 and a folding wedge 43 and by a Clasp 44 drawn in a V-shape packaging material band 10, the hot melt adhesive spots 41 are each half on the two outer sides. By drawing in a bottom fold 45 between the two side walls by means of a second folding wedge 46 come the two halves of each patch 41 then lie on top of each other so that they are when the transverse seams are heat-sealed melt by means of a pair of heat sealing jaws 47 and connect, with the bottom fold 45 in the transverse seal seam area is closed. With a pair of scissors 48, one bag at a time is then passed through a central one from the bag band Cut along a transverse sealing seam, a bag severed.
- 9 -5 09885/1102- 9 -5 09885/1102
Robert Bosch GmbH YM 544 Gl/voRobert Bosch GmbH YM 544 Gl / vo
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Die Vorrichtung nach der Erfindung ist auch auf anderen Anwendungsgebieten mit Vorteil einsetzbar, wenn es darum geht, auf Papier oder schwierig schweißbare Kunststoffolien Schmelzkleber in JtPlächenmustern aufzutragen, wie beispielsweise beim Herstellen von Beuteln im Bereich der erst später heißgesiegelten Nähte, beim Verschließen von Einwicklerhüllen und auch zum Auftragen von nicht aushärtenden, dauerklebrigen Klebern.The device according to the invention can also be used with advantage in other fields of application, if that is the case is about applying hotmelt adhesive to paper or difficult to weld plastic foils in planar patterns, such as, for example when making bags in the area of the seams that are not heat-sealed until later, when closing wrapping envelopes and also for applying non-hardening, permanently tacky adhesives.
Ansprüche:Expectations:
- 10 509885/ 1102- 10 509885/1102
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |