DE2430819B2

DE2430819B2 - DEVICE FOR PREVENTING UNCONTROLLED LEAK OF GASEOUS HYDROCARBONS WHEN FILLING CONTAINERS, IN PARTICULAR BOILER WAGONS, WITH MINERAL OIL PRODUCTS

Info

Publication number: DE2430819B2
Application number: DE19742430819
Authority: DE
Inventors: Josef 6370 Oberursel; Nuglisch Herbert 6201 Bremthal Lassmann
Original assignee: Edeleanu GmbH
Current assignee: Edeleanu GmbH
Priority date: 1974-06-27
Filing date: 1974-06-27
Publication date: 1976-11-04
Also published as: DE2430819A1

Description

35 Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der35 This task is performed with a device of

eingangs beschriebenen Gattung gemäß der Erfindunginitially described genus according to the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verhinde- dadurch gelöst, daß das Mantelrohr mittels eines rung eines unkontrollierten Austretens von gasförmigen Faltenbalges an dem starren Füllrohrteil angeschlossen Kohlenwasserstoffen beim Befüllen von Behältern, ist, während das Füllrohrleil ausfahr- bzw. teleskopierinsbesondere Kesselwagen mit Mineralölprodukten, die 40 bar im starren Füllrohrteil angeordnet ist, und daß zur ein Füllrohr aufweist, um das ein Mantelrohr angeord- Ableitung sich eventuell durch eine Ventilstörung net ist, dessen Außendurchmesser kleiner als die lichte ansammelnder flüssiger Kohlenwasserstoffe im Mantel-Weite der Befüllungsöffnung des Behälters od. dgl. ist rohr eine Überlaufbohrung oder ein Überlaufröhrchen und das einen Ringraum zwischen dem Füllrohr und angeordnet ist.The invention relates to a device for preventing, in that the jacket pipe is hydrocarbons connected to the rigid filling pipe part by means of an uncontrolled escape of gaseous bellows when filling containers, while the filling pipe part extends or telescopes, in particular tank wagons with mineral oil products, the 40 bar is arranged in the rigid filling pipe part, and that has a filling pipe around which a casing pipe angeord- derivation is possibly net through a valve disturbance, the outer diameter of which is smaller than the clear collecting liquid hydrocarbons in the casing width of the filling opening of the container or the like. is tubular in an overflow bore or an overflow tube and an annular space between the filling tube and is arranged.

dem Mantelrohr definiert, wobei der Ringraum zur 45 Der Faltenbalg ermöglicht freies Aus- und Hochfah-Ableitung der beim Befüllungsvorgang aus dem ren des beweglichen Füllrohrteiles. Seine gasdichte Behälter austretenden Gase an seinem oberen mit dem Befestigung an der Oberseite des Mantelrohrstückes Füllrohr verbundenen Ende mit einer Gasabzugsleitung und an dem starren Rohrteil ist leicht zu bewerkstelliverbunden ist und die Vorrichtung zwischen der gen. Da die Gasabzugsleitung von dem am starren Außenwand des Mantelrohres und der Befüllungsöff- 50 Füllrohrteil befestigten oberen Ende des Faltenbalges nung eine elastische Abdichtung aufweist, abführt, ist ihre Anpassung an die Bewegung desthe casing pipe defined, whereby the annular space to the 45 The bellows enables free discharge and upward derivation of the during the filling process from the ren of the movable filling pipe part. Its gas-tight container exiting gases at its upper end connected to the attachment to the upper side of the casing pipe section filling pipe with a gas discharge line and on the rigid pipe part is easy to accomplish and the device is between the gen the Füllungsöff- 50 Füllrohrteil attached upper end of the bellows voltage has an elastic seal, dissipates, their adaptation to the movement of the

Die Befüllung von Kesselwagen erfolgt normalerwei- Füllrohres nicht mehr notwendig und damit der Einsatz $e durch das an der Oberseite des Kessels bzw. Tanks einer mit schwierigen Dichtungsproblemen behafteten befindliche Mannloch. Die einströmenden Mineralöl- Teleskopleitung überflüssig.The filling of tank wagons is normally no longer necessary and thus the use $ e due to the one at the top of the boiler or tank with difficult sealing problems located manhole. The inflowing mineral oil telescopic line is superfluous.

produkte verdrängen dabei die im Kesselinnenraum 55 Die Überlaufbohrung oder das Überlaufröhrchen im befindlichen verdampften Anteile des Ladeproduktes; Mantelrohr stellt bei hochgefahrenem Füllrohr trotz diese treten durch das Mannloch aus und reichern sich in Verschluß desselben am unteren Ende mit einer an sich der Umgebung der Füllstation an. Neben einem nicht bekannten Verschlußtasse eine Verbindung zwischen unerheblichen Produktverlust bewirken diese Kohlen- dem vom Mantelrohrstück umschlossenen Ringraum wasserstoff-Dampfmengen eine Umweltverschmut- 60 und der äußeren Atmosphäre her.
zung. In einer Weiterbildung der Erfindung ist zurproducts displace the evaporated parts of the loading product in the boiler interior. Jacketed pipe is when the filling pipe is raised, in spite of these emerge through the manhole and accumulate in the closure of the same at the lower end with a per se from the vicinity of the filling station. In addition to an unknown closure cup, a connection between insignificant product loss, these carbons, which are enclosed by the tubular jacket piece, cause amounts of hydrogen vapor to pollute the environment and the outside atmosphere.
tongue. In a development of the invention is for

Zu diesem Zweck wurde eine Vorrichtung zur Aufnahme der über die Überlaufbohrung abgeleiteten Verhinderung eines unkontrollierten Austretens von Kohlenwasserstoffe eine unter die Auslauföffnung des gasförmigen Kohlenwasserstoffen beim Befüllen von Füllrohres kippbare Schwenktasse vorgesehen. Auf Behältern, insbesondere Kesselwagen, mit Mineralöl- 65 diese Weise ist sichergestellt, daß durch eine Betriebsprodukten vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet störung des Zuleitungsventils eventuell auslaufende ist, daß um ein Füllrohr ein Mantelrohr angeordnet ist, Mineralölprodukte od. dgl. bei hochgefahrenem Füll- dessen Außendurchmesser kleiner als die lichte Weite rohr und abgedichtetem Füllrohrausfluß nicht unkon-For this purpose, a device for accommodating the prevention of uncontrolled leakage of hydrocarbons derived via the overflow bore, a swiveling cup that can be tilted under the outlet opening of the gaseous hydrocarbons when filling the filling tube was provided. On containers, in particular tank wagon, with mineral oil 65 This ensures that proposed by an operation products disorder characterized the supply valve is possibly leaking in that a filling tube, a casing tube is arranged od petroleum products. Like. At high been run filling the Outside diameter smaller than the inside diameter of the pipe and the sealed filling pipe outlet is not uncon-

troUiert in dem vom Faltenbalg definierten Innenraum aufsteigen, sondern über die Schwenktasse in einen Slop-Tank abgeleitet werden können.troUiert rise in the interior defined by the bellows, but into one via the swivel cup Slop tank can be derived.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and explained below shows

F i g. 1 eine schematisierte Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung während der Befüllung undF i g. 1 shows a schematic overall view of the device according to the invention during filling and

Fig. 2 eine schematisierte Darstellung der in Ruhesi illung befindlichen Vorrichtung.Fig. 2 is a schematic representation of the device in Ruhesi illung.

Wie aus F i g. 1 zu ersehen, befindet sich auf dem oberen Rand der Einfüllöffnung 5 des zu befüllenden Behälters 13 eine den Behälter 13 zur Außenatmosphäre hin abdichtende flexible Abdichtung 4, durch die konzentrisch ein Füllrohrteil 1 geführt ist. Zwischen der Außenwand des in Füllstellung befindlichen Füllrohrteiles 1 und der inneren Wand des Mantelrohres 2 wird ein Ringraum 3 gebildet, durch den die während des Beföllungsvorganges aus dem Behälter 13 entweichen den gasförmigen Kohlenwasserstoffe od. dgl. abgeleitet werden. Damit diese nicht unkontrolliert in die Atmosphäre entweichen, ist ein am oberen Rand des Mantelrohres 2 befestigter, sich um das Füllrohr erstreckender Faltenbalg 7 angeordnet, der an seinem oberen mit einem starren Füllrohrteil 10 verbundenen Ende mit einer Gasabzugsleitung 12 versehen ist, die mit einem nicht dargestellten Auffangbehälter verbunden ist. Die flexible Abdichtung 4 wird von einem Mantelrohr 2 gehalten, das koaxial um d.^s Füllrohr herum angeordnet ist. Im Mantelrohr 2 befindet sich eine Überlaufbohrung 6. die verhindert, daß bei einer eventuellen Betriebsstörung auslaufende Mineralölprodukte od. dgl. unkontrolliert im Faltenbalg aufsteigen können. Die Funktion der Vorrichtung soll anhand des Befüllungsvorganges näher erläutert werden: As shown in FIG. 1, on the upper edge of the filling opening 5 of the container 13 to be filled there is a flexible seal 4 which seals the container 13 from the outside atmosphere and through which a filling tube part 1 is concentrically guided. Between the outer wall of the filling tube part 1 in the filling position and the inner wall of the jacket tube 2, an annular space 3 is formed through which the gaseous hydrocarbons or the like that escape from the container 13 during the filling process are derived. So that these do not escape uncontrolled into the atmosphere, a bellows 7, which is fastened to the upper edge of the jacket tube 2 and extends around the filling tube, is provided at its upper end connected to a rigid filling tube part 10 with a gas discharge line 12 which is not provided with a shown collecting container is connected. The flexible seal 4 is held by a jacket tube 2 which is arranged coaxially around the filling tube. In the jacket tube 2 there is an overflow hole 6 which prevents mineral oil products or the like from leaking in an uncontrolled manner from rising in the bellows in the event of a malfunction. The function of the device should be explained in more detail based on the filling process:

Beim Ausfahren des teleskopierbaren Füllrohrteiles 1 setzt sich das Mantelrohr 2 auf der Einfüllöffnung 5 ab und drückt dabei die an ihm befestigte flexible Abdichtung 4 in den freien Öffnungsraum; das Füllrohrteil 1 fährt weLter bis zum Behälterboden. Danach strömt das Produkt in den zu befüllenden Behälter ein, während die verdrängten Gase aus dem Behälter über den Faltenbalg 7 und Gasabzugsleitung 12 abgeführt werden. An sich bekannte Mengen-Voreinstellvorrichtungen begrenzen die Produktfüllung und eine Überfüllsicherung (nicht dargestellt) schützt vor einer zu hohen Befüllungsrate. Beim Aufwärtsfahren des Füllrohrteiles 1 wird das Mantelrohr 2 und damit auch die daran befestigte flexible Abdichtung 4, die in der Zeichnung als Konus ausgebildet ist, wieder mitgenommen. Bei vollkommen hochgezogenem Füllrohrteil 1 dichtet dabei die Verschlußtasse 9 den Ringraum 3 nach unten hin ab. Netzfiüssigkeit, die vom Füllrohrteil 1 innen oder außen noch abläuft, sammelt sich im Ringraum 3. Diese geringe Produktenmenge wird beim nächstfolgenden Füllvorgang in den zu befüllenden Behälter entleert. Die Überlaufbohrung 6 hat bei hochgefahrenem Füllrohrteil 1 noch Verbindung zur Außenatmosphäre und ermöglicht bei einer eventueller Betriebsstörung, z. B. bei einem durch Undichtwerden der Absperrorgane für die Produktleitung II begründeten Ansteigen der Flüssigkeit über den oberen Rand des Mantelrohrstückes, ein Abfließen derselben. Wie aus F i g. 2 zu ersehen ist. ist zur Sicherheit noch eine Schwenktasse 14 vorgesehen, die im Ruhezustand der Vorrichtung seitlich unter das Füllrohrteil 1 gekippt wird. Tritt über die Überlaufbohrung (6) Flüssigkeit nach außen, tropft sie in diese Schwenktasse und wird in einen Slop-Tank abgeführt. Auf diese Weise ist eine Betriebsstörung ausreichend schnell zu erkennen. When the telescopic filling tube part 1 is extended, the jacket tube 2 settles on the filling opening 5 and thereby presses the flexible seal 4 attached to it into the free opening space; the filling tube part 1 travels further to the bottom of the container. The product then flows into the container to be filled, while the displaced gases are discharged from the container via the bellows 7 and gas discharge line 12. Quantity presetting devices known per se limit the product filling and an overfill protection device (not shown) protects against an excessively high filling rate. When the filling pipe part 1 moves upwards, the jacket pipe 2 and thus also the flexible seal 4 attached to it, which is designed as a cone in the drawing, is taken along again. When the filling tube part 1 is completely raised, the closure cup 9 seals the annular space 3 from below. Net liquid that still runs off inside or outside of the filling tube part 1 collects in the annular space 3. This small amount of product is emptied into the container to be filled during the next filling process. The overflow hole 6 still has a connection to the outside atmosphere when the filling pipe part 1 is raised and enables a possible malfunction, e.g. B. in the case of a leakage of the shut-off devices for the product line II justified rise of the liquid over the upper edge of the jacket pipe section, a drainage of the same. As shown in FIG. 2 can be seen. For safety, a swivel cup 14 is also provided, which is tilted laterally under the filling tube part 1 when the device is at rest. If liquid escapes through the overflow hole (6), it drips into this swivel cup and is discharged into a slop tank. In this way, a malfunction can be identified quickly enough.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

der Befüllungsöffnung des Behälters od. dgl. ist und dasthe filling opening of the container or the like. Is and that

Patentansprüche: einen Ringraum zwischen Füllrohr und MantelrohrClaims: an annular space between the filling pipe and the casing pipe

^H definiert, daß am oberen Ende des Ringraumes ein ^H defines that at the top of the annulus a

! .Device to prevent an uncontrolled ring channel is provided, which is sealed to the filling pipe escaping gaseous hydrocarbons 5 and a suction line for the substances when filling containers, in particular escaping gaseous hydrocarbons has tank wagons with mineral oil products, which one and that between the outer wall of the jacket tube has a guide tube around which a jacket tube is arranged and the inner wall of the filling opening has a net whose outside diameter is smaller than the elastic seal. clear width of the filling opening of the container io In the practical Verladebetneb it has however od. dgL and that an annulus between the that defines the handling of the Gasabsaugle.- filling pipe and the jacket pipe, the device is prone to failure, as it is the necessary moveable - Annular space for the discharge of the telescopic tube for the sake of the filling advance, the passage of which gases emerging from the container must be small at its tolerances due to the necessary gas tightness at the very upper end connected to the filling tube. With the robust Verladebetneb a gas exhaust pipe is connected and easily damage. Jamming and device between the outer wall of the jacket leaks are the result.

tube and the filling opening an elastic In addition, it is difficult with the suction line

Has sealing, gas-tight connected ring channel against the Mantefrohrnet that the casing pipe (2) to be sealed by means of a 20 piece, as well as a seal to install, bellows (7) on the rigid filler pipe part (10) without the need to extend and raise the filler pipe is connected to, while the filling tube part (1) impede, the interior of the rigid filling tube part extends or telescopes in the rigid filling tube part gas-tight against the outside atmosphere.
(10) is arranged, and that to derive the invention is based on the object of a

possibly through a valve malfunction accumulating 25 device to prevent an uncontrolled liquid hydrocarbons in the jacket tube (2) an escape of gaseous hydrocarbons during Overflow hole or an overflow tube (6) for filling containers, in particular tank wagons is arranged. To create mineral oil products in which the waterproofing

2. Device according to claim 1, characterized in the annular space over which the coals to be discharged are drawn, that to take up the overflow 30 hydrogen gases are passed, the rough loading bore (6) Derived hydrocarbons that can withstand operation, free extension and start-up of the Filling tube that can be tilted under the outlet opening of the filling tube (1) for the purpose of adapting to the depth of the container Swivel cup (14) is provided. and an accumulation of liquid coal

prevents substances in the annulus.