DE2429830A1

DE2429830A1 - Book rack, folder and container assembly installation - transfers stiffener inserts from stacks to weldable plastic sheet

Info

Publication number: DE2429830A1
Application number: DE2429830A
Authority: DE
Inventors: Arnoldus Josef Versteege
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-06-21
Filing date: 1974-06-21
Publication date: 1975-01-23
Also published as: DE2429830C2; NL7308680A

Abstract

Containers such as boxes and sheaths, backs for books, folders with loose leaf clamps, etc., are assembled by an installation arranged transversely across the line of motion of the opt. screen printed continuous thermoplastic sheet, and comprises a carriage with a number of suction pads and a mechanism for lifting the carriage from the component stacks, moving it horizontally, lowering it at the delivery point and vice-versa. The carriage has rails with sliding clamps in which the suction pads can be adjusted vertically and horizontally so that a complete set of components for a container in any layout can be handled.

Description

Vorrichtung zur Zuführen einer Füllung zu einem endlosen Band zur Versteifung eines Umschlag oder eines räumlichen Gegenstandes und Maschine zur Herstellung derartiger versteifter Umschläge, räumlicher Gegenstände oder dergleichen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen einer Füllung für einen Umschlag oder dergleichen oder für räumliche Gegenstände, wie Schachteln, Büchsen oder dergleichen Behälter zu einem endlosen Band, welches einer Maschine zur Einlegen dieser Füllung zwischen zwei oder mehr waraschweißbaren Kunststoffbahnen zugeordnet ist.Device for feeding a filling to an endless belt for Reinforcement of an envelope or a spatial object and machine for production such stiffened envelopes, spatial objects, or the like. The invention relates to an apparatus for supplying a filling for an envelope or the like or for spatial objects such as boxes, tins or the like Container to an endless belt, which is a machine for inserting this filling is assigned between two or more waraschweißbaren plastic sheets.

Umschläge für ein Buch, ein Foto@lbum, einen Ordner oder dergleichen werden norialerweise aus Karton oder Pappe hergestellt. An der Innenseite des Kartons wird ein ieistens neutraler Papierbogen aufgeklebt und an der Außenseite ein Bogen aus Papier, Xe3tilatterial, Leder oder Kunststoff, der verschiedeMrtig bedruckt ist. Seit den Auftreten der hoch-' frequenten Schweißtechnik für das Warmschweißen von Kunststoffmaterialien wird die Kartonversteifung für Umschläge oder dergleichen innerhalb zweier Streifen undurchsichtigen Kunststoffmaterials eingebettet, wobei man speziell für die lußenseite des Umschlages eine Kunststoffiaterialbahn wählt, welche vor oder nachher bedruckt wird, z.B. mittels eines Siebdruckverfahrens.Envelopes for a book, a photo @lbum, a folder or the like are usually made of cardboard or cardboard. On the inside of the box a mostly neutral sheet of paper is glued on and a sheet on the outside Made of paper, Xe3tilatterial, leather or plastic, which is printed in various ways is. Since the appearance of the high- ' frequent welding technology for the hot welding of plastic materials becomes the cardboard stiffener for envelopes or the like within two strips of opaque plastic material embedded, using a sheet of plastic material especially for the outside of the envelope selects which is to be printed before or after, e.g. by means of a screen printing process.

Die maschinelle Verarbeitung von Kartonblättern zur Versteifung von Umschlägen oder dergleichen zwischen zwei Bahnen Kunststoffmaterials hat keine Probleme ergeben. Diese treten erst auf, wenn der Kunde nach Luxußausführungen von Bucheinbänden fragt, bei denen zwischen den Karton und die Kunststoffumhüllung eine Schaumstoffschicht gebracht werden soll, oder wenn der Riicken eine zusätzliche Versteifung mittels eines Netallstreifens bekonen soll , die gegebenenfalls mit Befestigungsnippeln zur Befestigung eines Ringbandmechanismus versehen ist.The machine processing of cardboard sheets for stiffening Envelopes or the like between two sheets of plastic material have no problems result. These only appear when the customer after luxury designs of book covers asks where there is a layer of foam between the cardboard box and the plastic wrap should be brought, or if the back is an additional stiffening means a Netallstreifens should be used, possibly with fastening nipples is provided for fastening a ring band mechanism.

Bisher gab es keine brauchbare Methode oder Einrichtung, ul diese zusätzlichen Füllstücke automatisch in den Herstellungsprozeß aufzunehmen. Die zusätzlichen Füllstücke mußten vielmehr von Hand eingebracht werden, was eine besonders aufwendige und zeitraubende Einstellarbeit bedingte. Dies u@so mehr bei räumlichen Gegenständen, wie Schachteln, Büchsen oder dergleichen Behälter, wo die Kartonversteifung in eine große Anzahl von durch die verschiedenen Wände des Gegenstandes bestimmten Komponenten auseinanderfällt, die stark in Form und Größe variieren können.So far there has been no viable method or facility to ul this to automatically include additional filler pieces in the manufacturing process. The additional Rather, filler pieces had to be introduced by hand, which is a particularly complex process and time-consuming adjustment work. This u @ so more with spatial objects, such as boxes, cans or similar containers where the cardboard reinforcement is in one large number of components determined by the various walls of the object falls apart, which can vary greatly in shape and size.

Bei einem ersten Versuch zur Automatisierung wurde der Schausstoff als eine 3ahn mitgeführt. Nachteilig hieran ist, daß ziemlich viel Material als Abfall verloren geht.In a first attempt at automation, the subject matter was carried as a 3ahn. The disadvantage here is that quite a lot of material as Waste is lost.

Außerdem muß man als Schaumstoff ein ziemlich teueres Material, nämlich einen schweißbaren PVO-Schaunstoff nehmen.In addition, you have to use a rather expensive material as foam, namely take a weldable PVO foam.

Bei einem anderen Versuch arbeitet man mit einem drehbaren Karussell mit s.B. sechs Stationen, bei dem die verschiedenen Komponenten der Füllung den verschiedenen Stationen zugeführt werden. Nachteilig hieran ist, daß die Produttionsgeschwindigkeit niedrig ist, nämlich nur 250 Einbände pro Stunde und daß viel Einstellzeit verloren geht, wenn man auf andere ibmessungen uaßtellt.Another attempt uses a rotating carousel with s.B. six stations in which the various components of the filling den can be fed to different stations. The disadvantage here is that the production speed is low, namely only 250 covers per hour and that lost a lot of set-up time goes, if one puts on other dimensions.

Neuerdings hat man eine Methode entwickelt, bei der der Schaunstoff zunächst in Platten- oder Bogenform geschnitten und dann zusammen mit den Karton mit Hilfe einer speziell dafür hergestellten Zuführvorrichtung seitlich einen normolen endlosen Band zugeführt wird. Weil die lasche (der Saum) nun längs dem Schaumstoff gelegt wird und nicht wie früher durch den Schaumstoff, entfällt die Bedingung, daß der Schaumstoff hochirequent schweißbar sein muß, so daß dafür ein relativ billiges Material genommen werden kann.Recently a method has been developed in which the foam first cut in sheet or sheet form and then together with the cardboard With the help of a specially made feeding device a normolen from the side endless belt is fed. Because the flap (the hem) is now along the foam is placed and not through the foam as before, the condition does not apply, that the foam must be weldable hochirequent, so that for it a relatively cheap material can be taken.

Gleichfalls geht kein Schaumstoffmaterial mehr als Abfallmaterial verloren.Likewise, no foam material can be used as waste material lost.

Ziel dieser Erfindung ist eine besonders vorteilhafte Ausbildung dieser Zufühvorrichtung bzw. eine besonders vorteilhafte ausbildung einer Maschine mit einer solchen Zuführvorrichtung.The aim of this invention is a particularly advantageous embodiment of this Feeding device or a particularly advantageous design of a machine with such a feeding device.

Die Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Wagen, der eine Anzahl von Saugmäpfen trägt und zwischen einer Vorratsstation außerhalb des Transportbandes und einer ibgibestation auf dem Transportband hin- und herbewegbar ist, wobei Mittel vorgesehen sind, durch die der Wagen an der Vorratsstation senkrecht aihebbar, dann in einer horizontalen Ebene bis zu einer Stelle oberhalb der Abgabestation verschiebbar und dann senkrecht absenkbar sowie im umgekehrten Sinne bewegbar ist. Die horizontale Versetzung des Wagens kann z.B. dadurch geschehen, daß man den Wagen auf Rollen in einer Querschiene laufen läßt und mittels eines Kettenförderers in Querrichtuag antreibt.The feeding device according to the invention is characterized by a trolley carrying a number of suction cups and between a supply station outside of the conveyor belt and an ibgibestation on the conveyor belt and being moveable with means by which the carriage is at the supply station vertically liftable, then in a horizontal plane up to a point above the delivery station can be moved and then lowered vertically and vice versa Senses is movable. The horizontal displacement of the carriage can be done, for example, by that you can run the car on rollers in a cross rail and by means of a Drives chain conveyor in Querrichtuag.

Auch kann man den Wagen auf eine vertikale Silane montieren, die um 1800 schwenkbar ist.You can also mount the car on a vertical silane that is around 1800 is pivotable.

Eine Vorz'ugsausführungsform der Erfindung weist das Herkial auf, daß der Wagen an eine senkrechte frägerplatte montiert ist, welche Pir den horizontalen Transport des Wagens über einen Querbalken gleitet, wobei der Wagen durch eine Querstange gleitend unterstützt wird, welche für den vertikalen Transport des Wagens mit des Arm einer Kurbel gekoppelt ist, wobei der Wagen während des Schwenkens der Kurbel um 1800 durch eine Nuten- oder Schienenführung zwischen dem Wagen und der Trägerplatte senkrecht geführt wird.A preferred embodiment of the invention has the Herkial, that the car is mounted on a vertical carrier plate, which pir the horizontal Transporting the car slides over a crossbeam, the car being driven by a crossbar is slidingly supported, which is used for the vertical transport of the car with the Arm of a crank is coupled, the carriage during pivoting of the crank around 1800 by a groove or rail guide between the carriage and the carrier plate is guided vertically.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die 5augnäpfe mittels Eingriffsorganen voneinander unabhängig senkrecht verschiebbar, die an horizontalen Stäben montiert sind, welche ihrerseits an gegenüberliegenden Seiten des Wagens gelagert sind. Der vertikale Hub der Saugnäpfe ist nur an der Unterseite derart begrenzt, daß die Saugnäpfe in der niedrigsten Lage auf der leeren Vorratsstation ruhen und somit immer im Stande sind, den letzten Karton aus einem Stapel anzusaugen.According to a further feature of the invention, the 5augnäpfe are means Engaging organs can be moved vertically independently of one another, the horizontal ones Rods are mounted, which in turn are on opposite sides of the car are stored. The vertical stroke of the suction cups is only like this on the underside limits that the suction cups in the lowest position on the empty supply station rest and are therefore always able to suck up the last cardboard box from a stack.

Die Saugnäpfe neigen deshalb dazu, in diese niedrigste Lage abzusinken, so daß sie ungeachtet der Höhe oder dem gegenzeitigen Unterschied in der Höhe der Stapel auf jedem Stapel in der Vorratsstation ruhen können. Dadurch kann das Nachfüllen von verbrauchten Stapeln über längere Zeitperiodenverteilt werden.The suction cups therefore tend to sink into this lowest position, so that they regardless of the amount or the mutual difference in the amount of Stack can rest on each stack in the supply station. This allows refilling of used stacks are distributed over prolonged periods of time.

Bei einer praktischen Ausführungform der Erfindung ist eine solche Anzahl von Stäben mit Saugnäpfen vorgesehen, daß in einem Bewegungszyklus des Wagens die gesamte Füllung für einen Umschlag, nämlich Karton, Schaumstoff, Streifen, Schaumstoff, Karton bzw. für einen räumlichen Gegenstand in der Form einer Abwicklung in einer flachen Ebene an das endlose Band abgegeben wird.In a practical embodiment of the invention is one such number of rods with suction cups provided that in one cycle of movement of the cart all the filling for an envelope, namely cardboard, foam, Strips, foam, cardboard or for a spatial object in the form of a Developed in a flat plane on the endless belt.

Statt gesonderte Stapel aus Karton ind Schaumstoff in der Vorratastation vorrätig zu halten, empfiehlt es sich, zwei solcher Stapel zu einem einzigen Stapel zusammenzusetzen.Instead of separate stacks of cardboard and foam in the storage station To keep in stock, it is best to combine two such stacks into a single stack put together.

In einer bevorzugten iusfuhrung"sform sind in der Vorratsstation drei gesonderte, nebeneinanderliegende stapel vorgesehen, von denen der erste und der dritte Stapel abwechselnd Karton und Schaumstoff und der dazwischenliegende Stapel Metallstreifen enthält, welche als Versteifung des Rückens eines Umschlages dienen, und gegebenenfalls zur Befestigung eines Ringbandmechanismus. liso wird der Schaumstoff zugleich mit dem Karton durch einen Saugnapf angesaugt und von der Vorratsstation zur Abgabestation auf dem endlosen 3and transportiert.In a preferred embodiment, there are three in the supply station separate, adjacent stack provided, of which the first and the third stack of alternating cardboard and foam and the stack in between Contains metal strips that serve to stiffen the back of an envelope, and, if necessary, for attaching a ring band mechanism. liso becomes the foam at the same time sucked in with the cardboard by a suction cup and from the supply station transported to the delivery station on the endless 3and.

Sur eine schnalle und leichte einpassung an Füllungskomponenten verschiedener Form und Größe sind die Stapel in der Vorratsstation an den Ecken und/oder Seiten durch versetzbare und zugleich fixierbare senkrechte Stützen beschränkter Breitenabmessung begrenzt.Sur a buckle and easy adjustment to various filling components Shape and size are the stacks in the supply station at the corners and / or sides through displaceable and at the same time fixable vertical supports of limited width dimensions limited.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Saugnäpfe an den Eingriffsorganen der Stäbe horizontal auf den Stäben verschiebbar; während diese ihrerseits mittels Eingriffsorganen in einer Bichtung senkrecht zu den Stäben horizontal verschieBbar sind.According to a further feature of the invention, the suction cups are on the Engaging members of the rods horizontally displaceable on the rods; during this in turn, by means of engaging organs, horizontally in a direction perpendicular to the rods are movable.

Obwohl die unabhängig vertikal bewegbaren Saugnäpfe die Möglichkeit bieten, das Einsetzen neuer Stapel über längere Zeitspannen zu verteilen, weil sie im Stande sind, auf den Stapeln zu ruhen, welche untereinander ungleiche Höhe aufweisen können, so daß die Stapel nicht gleichzeitig aufgebraucht werden müssen, sondern nacheinander aufgebmaucht werden können, kann es vorteilhaft sein, mit gleichhohen Stapeln zu arbeiten und bei einem Verbrauch alle Stapel gleichzeitig zu ergänzten, vor allem, wen später im Prozeß auf eine andere Produktionsserie umgeschaltet wird mit Komponenten größerer oder kleinerer Abmessungen. Diese gleichzeitge Ergansung aller Stapel kann dann am besten während des periodischen Stillstandes des Förderers geschehen, soll dann aber schnell geschehen. Dies ist gemäß der Erfindung möglich durch einen Satz von Wechseltischen in der Vorratsstation, von denen einer ausschließlich eine horizontale Hin- und Herbewegung macht, während der andere sowohl vertikal als auch horizontal hin- und herbowegbar ist.Although the independently vertically movable suction cups are a possibility offer to spread the insertion of new stacks over longer periods of time because they are able to rest on the stacks which are unequal to each other in height can, so that the stacks do not have to be used up at the same time, but can be blown out one after the other, it can be advantageous to use the same height To work stacks and to replenish all stacks at the same time when used, especially if you switch to another production series later in the process with components of larger or smaller dimensions. This simultaneous emergence all stacks can then best be done during the periodic standstill of the conveyor happen, but should then happen quickly. This is possible according to the invention through a set of changing tables in the supply station, one of which is exclusively makes one horizontal reciprocating motion while the other makes both vertical as well as horizontally back and forth.

Die Erfindung besieht sich ferner auf eine Maschine zum Herstellen eines versteiften Schlags oder eines räumlichen Gegenstandes durch liftigen einer Füllung zwischen zwei Bahnen warmschweißbaren Kunststoffmaterials mit mindestens einer ersten Yorratsrolle für die untere Materialbahn, einem Transportband zur Unterstützung und Beförderung dieser Bahn, einer Zuführvorrichtung, durch die der auf dem Transportband ruhenden unteren Materialbahn die Fullung oder ein Versteifungsmaterial zuführbar ist, mit mindestens einer zweiten Vorratsrolle für die obere Naterialbahn, welche hinter der Zuführvorrichtung parallel zu der unteren Materialbahn und in geringer Distanz oberhalb derselben verläuft, sowie mit einer Schweiß einheit und ist gekennzeichnet durch eine Zuführvorrichtung der beschriebenen Art. Hiermit ist eine Produktion von 400 Einbänden pro Stunde möglich. Auf einfache Weise können die Füllungen dem Transportband auch von links und rechts zugeführt werden, wodurch die Produktion eine Anzahl von 800 pro Stunde erreicht. Auch kann auf beiden Seiten des Bandes mit doppelt Sätzen von Vorratsstapeln gearbeitet werden, wodurch die Produktionskapazität bis zu 1600 Einbänden pro Stunde ansteigt.The invention also relates to a machine for manufacturing a stiffened blow or a spatial object by lifting one Filling between two sheets of heat-weldable plastic material with at least a first supply roll for the lower web of material, a conveyor belt for support and conveying this web, a feeding device, through which the on the conveyor belt the filling or a stiffening material can be fed to the resting lower web of material is, with at least one second supply roll for the upper material web, which behind the feeding device parallel to the lower web of material and less Distance above the same, as well as with a welding unit and is marked by a feeding device of the type described. This is a production of 400 covers per hour possible. The fillings can be easily adapted to the Conveyor belt can also be fed from the left and right, reducing production reached a number of 800 per hour. Also can be on both sides of the belt can be worked with double sets of supply piles, increasing production capacity up to 1600 covers per hour.

Wenn mit Hilfe der Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung die verschiedenen Komponenten der Füllung von der Vorratsstation aus, wo eine so genau wie mögliche Ausrichtung dieser Komponenten stattgefunden hat, zur Abgabestation auf dem Transportband befördert worden sind, wobei während des Transportes die gegenseitigen Positionen der Komponenten unverändert bleiben,sind Maßnahmen zu treffen, damit auch während des weiteren Transportes zur Schweißstation diese Positionen unverändert bleiben.If with the help of the feeding device according to the invention the various Components of the filling from the supply station, where one as accurately as possible Alignment of this Components has taken place to the delivery station have been transported on the conveyor belt, with the mutual If the positions of the components remain unchanged, measures must be taken so that these positions also remain unchanged during the further transport to the welding station stay.

Es sind zu diesem Zweck gemäß einem weiteren Nerkial der Erfindung Mittel.vorhanden, welche eine zeitweilige Fixierung der verschiedenen Eotponenten der Füllung während des Transportes durch das Band von der Abgabestation zur ßchweißstation bewirken.It is for this purpose according to a further nerkial of the invention Means. Present which a temporary fixation of the various Eotponents the filling during transport through the belt from the delivery station to the welding station cause.

Eine solche Maschine ist weiterhin gekennzeichnet durch Zerstäubungsmittel, welche vor der Abgabestation angeordnet sind und eine Leimmenge auf die untere Bahn zerstäuben fiir die zeitweilige Fixierung einer Kartonversteifung.Such a machine is further characterized by atomizing agents, which are arranged in front of the delivery station and an amount of glue on the lower web atomize for the temporary fixation of a cardboard stiffener.

Hiermit kann auch, wenn erwünscht, eine permanente Fixierung jedes eine Kunststoffbahn berünrenden Kartonblattes bewirkt werden, wodurch die Kunststoffu@hüllung steif und ohne Luftblasen an dem Kartonblatt anzuliegen kot. Dazu kann die Leimspritzeinheit oberhalb der Abgabestation angeordnet sein und nach dem Spritzen von Leim auf die Unterbahn für das Leimen der Unterseite des Kartonblattes ein wenig zuräckgehen, um danach die Oberseite des Kartonblattes zu beleimen oder es kann einezusätzliche Leim -zerstäubungseinheit angeordnet sein, die hinter der ersten zur Wirkung koat.This can also, if desired, a permanent fixation of each a plastic sheet can be caused to touch the cardboard sheet, whereby the plastic casing to lie stiffly and without air bubbles on the cardboard sheet. The glue injection unit Be arranged above the dispensing station and after spraying glue on the Go back a little bit for gluing the underside of the cardboard sheet, in order to then glue the top of the cardboard sheet or it can be an additional Glue atomization unit be placed behind the first to effect koat.

Eine solche Maschine enthält ferner vorzugsweise eine flagnetbahn, welche sich von der Abgabestation zur Schweißstation erstreckt für die zeitweilige Fixierung eines in den Bücken des Umschlags zu verarbeitenden Blechstreifens.Such a machine also preferably includes a flagnet path, which extends from the delivery station to the welding station for the temporary Fixation of a sheet metal strip to be processed in the folds of the envelope.

Die Erfindung wird nun anhand einiger in den Figuren der anliegenden Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert. Ea zeigen Fig. 1 eine Draufsicht eines Ausführungsbeispieles einer Maschine,in der eine Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung eingebaut ist; Fig. 2 die Maschine gemäß der Erfindung in einer Seiten ansicht längs der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 die Maschine gemäß der Erfindung in einer Seiten ansicht längs der Linie III-III der Fig. 1 in vorgrößertem Maßstab; Fig. 4 ein Diagramm der Arbeitszyklen von Transportband, Kurbel und Kette; Fig. 5 eine Vorderansicht eines der Saugnapfträger für die erfindungsgemäße Zuführvorrichtung 3 Fig. 6 eine Draufsicht und Fig. 7 eine perspektivische Ansicht d.s Stabes, auf dem die Saugnapfträger verschoben werden können; Fig. 8 eine mittels der erfindungsgemäßen Maschine hergestellte Büchsen Fig. 9 eine abwicklung der verschiedenen, individuellen Komponenten der Büchse; und Fig. 10 eine Variante der Maschine gemäß der Erfindung in einer Draufsicht und teilweise im Schnitt.The invention is now based on some in the figures of the attached Drawing illustrated exemplary embodiments explained in more detail. Ea show Fig. 1 a plan view of an embodiment of a machine in which a feeding device is incorporated according to the invention; Fig. 2 shows the machine according to the invention in a Side view along the line II-II of Fig. 1; 3 shows the machine according to the invention in a side view along the line III-III of Figure 1 on a larger scale. 4 shows a diagram of the work cycles of the conveyor belt, crank and chain; Fig. 5 is a front view of one of the suction cup supports for the feeding device according to the invention 3, FIG. 6 shows a plan view and FIG. 7 shows a perspective view of the rod which the suction cup supports can be moved; Fig. 8 a means the machine according to the invention manufactured cans Fig. 9 a development of the various, individual components of the liner; and FIG. 10 shows a variant of the machine according to of the invention in a plan view and partially in section.

In den Figuren 1 bis 3 ist eine erste Ausführungsform der Maschine gemäß der Erfindung in einer Draufsicht und in Seitenansichten dargestellt. Die Maschine enthält ein periodisch laufendes Uransportband 1, das um zwei Endrollen 2 und 3 geführt ist, von denen z.B. die Endrolle 2 mittels Riemenscheiben 4 und 6 sowta eines Riemens 7 durch einen Motor 8 angetrieben wird.In Figures 1 to 3 is a first embodiment of the machine according to the invention shown in a plan view and in side views. the Machine contains a periodically running Uransportband 1, the two end rollers 2 and 3, of which e.g. the end roller 2 by means of pulleys 4 and 6 and a belt 7 is driven by a motor 8.

Das Transportband 1 dient zur Unterstützung einer Unterbahn 9 aus Kunststoffmaterial und, in einem hinteren Abschnitt, einer Oberbahn 11, welche zunächst hoch über dem Transportband 1 gefiihrt wird und mittels Umlenkrollen 12 und 13 unmittelbar vor einer Schweißeinheit 14 mit der Unterbahn 9 zusammenkommt. Die beiden Bahnen 9 und 11 werden in der Schweißeinheit 14 durch Schweißnähte thermisch zusammengeschweißt und verlassen die Schweißeinheit 14 als ein zusanenhängendes Ganzes. Sie werden periodisch von einer Vorratsrolle 16 bzw. 17 abgezogen und durch das Zusammenwirken stationärer Klemmbalken 18 und hin- und hergehender Klemmbalken 19 periodisch mit dem Dransportband fortbewegt. Diese Balken klemmen die zusammengeschweißten Kunststofibahnen 9, 11 auf dem Transportband 1 fest, wobei die Vorwärtsbewegung der Klenbalken 19 mit der periodischen Fortbewegung des Transportbandes 1 zusammenfällt. Durch die stationären Klemmbalken 18 sollen die zusammengeschweißten Kunststoffbahnen 9 und 11 auf dem Transportband 1 während der Räckwärtsbewegung der Klenbalken 19 gespannt gehalten werden. Sie gehen während der Vorwärtsbewegung der Klonbalken 19 auseinander. Die Bewegungen der beiden Paare der Balken 18 und 19 erfolgen derart, daß das Festklammen der stationären Balken 18 die Periode, in der die sich bewegenden Klemibalken 19 geöffnet sind, reichlich nach beiden Seiten hin überlappt. Unmittelbar vor der Endrolle 3 befindet sich noch ein Schneidgerät 21, das die verschiedenen Gegenstände über den Schweißnähten aus den ursprünglichen Kunststoffbahnen losschneidet.The conveyor belt 1 serves to support a lower web 9 Plastic material and, in a rear section, an upper web 11, which initially is guided high above the conveyor belt 1 and by means of pulleys 12 and 13 directly comes together with the lower web 9 in front of a welding unit 14. The two tracks 9 and 11 are thermally welded together in the welding unit 14 by welding seams and leave the welding unit 14 as a coherent whole. you will be periodically withdrawn from a supply roll 16 or 17 and by the interaction stationary clamping bar 18 and reciprocating clamping bar 19 periodically with moved on the conveyor belt. These beams clamp the welded plastic sheets 9, 11 on the conveyor belt 1, the forward movement of the Klenbalken 19 coincides with the periodic movement of the conveyor belt 1. Through the stationary clamping bars 18 are the welded together plastic webs 9 and 11 stretched on the conveyor belt 1 during the backward movement of the Klenbalken 19 being held. They diverge during the forward movement of the clone beams 19. The movements of the two pairs of bars 18 and 19 are such that the clamping the stationary beam 18 the period in which the moving clamping beams 19 are open, copiously overlapped on both sides. Immediately before the end roll 3 there is still a cutting device 21, which the various Cuts loose objects over the weld seams from the original plastic sheets.

Die Maschine eignet sich besonders für das doppelseitige Bekleiden hauptsächlich kartonartiger Gebrauchsgegenstände mit Kunststoffmaterial. Die Gebrauchsgegenstände können aus einer größeren oder kleineren Anzahl von Komponenten bestehen, die gegenseitig in Form, Abmessung oder Material art abweichen können. Es können z.B. sein Kartonbüchsen oder -schachteln, welche aus kleinen Flächen verschiedener Form oder Abmessungen bestehen oder Umschläge für Bücher, Alben, Ordner u.dgl., in denen neben dem Karton zusätzliche Fu"ll- oder Versteiff;ungskomponenten eines von Karton verschiedenen Materials verwendet werden soll.The machine is particularly suitable for double-sided clothing mainly cardboard-like utensils with plastic material. The utensils can consist of a greater or lesser number of components that are mutually exclusive may vary in shape, dimensions or material type. For example, it can be cardboard boxes or boxes, which are made up of small areas of various shapes or dimensions or envelopes for books, albums, folders, etc., in which next to the box additional filling or stiffening components of one other than cardboard Materials to be used.

Hierfür ist eine spezielle Zufuhrvorrichtung 24 vorgesehen, welche mit den übrigen Teilen der vorliegenden Maschine zusammenarbeitet und durch Quertransport die verschiedenen Komponenten auf einmal von einer Vorratstation außerhalb des Transportbandes zu einer Abgabestation auf dem Transportband transportiert. Die Erfindung wird im wesentlichen anhand der Verarbeitung einer Füllung 25 in einem Buchumschlag odgl. erläutert.A special feed device 24 is provided for this, which cooperates with the other parts of the present machine and through transverse transport the various components at once from a storage station outside the conveyor belt transported to a delivery station on the conveyor belt. The invention is in essentially based on the processing of a filling 25 in a book cover or the like. explained.

Auf einem Tisch 26 werden die verschiedenen Komponenten der Füllung, z.B. Kartonblätter, Schausstoffblitter und Metallstreifen derart aufgestapelt, daß die Lage und der gegenseitige Abstand der.Stapel mit der Stelle übereinstimmen, welche diese Komponenten in der Kunststoffumhüllung haben sollen. Das Kartonblatt und das Schaumstoffblatt, die im Endprodukt aufeinanderliegen, werden in der Vorratstation auch schon aufeinandergelegt.The various components of the filling, e.g. cardboard sheets, display material blitters and metal strips stacked up in such a way that the position and the mutual spacing of the stacks correspond to the position, which these Components should have in the plastic casing. The cardboard sheet and the foam sheet that lie on top of each other in the final product will be Already stacked in the storage station.

Auf diese Weise entstehen drei Stapel, nämlich ein erster Stapel 27 mit abwechselnden Blättern aus Karton und Schaumstoff, ein zweiter Stapel 28 aus Metallstreifen und ein dritter Stapel 29 aus Earton- und Schaumstoffblättern.This results in three stacks, namely a first stack 27 with alternating sheets of cardboard and foam, a second stack 28 from Metal strips and a third stack 29 of earthen and foam sheets.

An den Ecken der Stapel sind Eckstützen 31 angeordnet, die leicht versetzbar und mittels (nichthargestellter) Magnethalter fixierbar sind. Mithin ist es möglich auf schnelle, bequeme und einfache Weise die Abmessungen der durch die Eckstützen 31 bestimmten Vorratksmmern zu ändern und den verschiedenen Formen der Eomponenten einer Füllung für einen Buchumschlag anzupassen, wie auch auf eine Produktionsserie mit anderen Formen und Abmessungen und gegebenenfalls anderen- Komponenten umzuschalten.At the corners of the stack corner supports 31 are arranged, which easily are relocatable and fixable by means of (unharnessed) magnetic holders. So it is possible in a quick, convenient and easy way to change the dimensions of the the corner supports 31 to change certain storage spaces and the various shapes the components of a fill for a book cover, as well as a Production series with other shapes and dimensions and possibly other To switch components.

Die Zufuhrvorrichtung 24 enthält einen Wagen 32, der als ein U-förmiges horizontales Gestell ausgebildet ist und zwischen dessen Schenkeln 32a und 32b sich Stäbe 33 ausstrecken, welche Saugorgane 34 und 36 tragen. Die Saugorgane 34 können mittels Vakuum ein Kartonblatt mit einem daraufliegenden Schaumstoffblatt ansaugen, und die Saugorgane 36, die sich nur dadurch von den Saugorganen 34 unterscheiden, daß sie kleiner ausgebildet sind, sind im Stande mittels Vakuum einen Metallstreifen aus dem Stapel 28 anzusaugen. Auch hier ist die Ausführung derart, daß eine schnelle Minderung und/oder Anpassung an andere Formen, Abmessungen oder Materialien der Komponenten möglich ist. Es können auf åede Stab 33 mehrere Saugorgane 34 bzw. 36 und es können auch mehrere Stäbe 33 zwischen den Schenkeln 32a, b des U-förmigen Gestells 32 angebracht werden.The feeder 24 includes a carriage 32, which is designed as a U-shaped horizontal frame is formed and between the legs 32a and 32b Stretch out rods 33 which carry suction organs 34 and 36. The suction members 34 can suck a cardboard sheet with a foam sheet on top by means of a vacuum, and the suction organs 36, which differ only in this way from the suction organs 34, that they are made smaller, are able to vacuum a metal strip suck from the stack 28. Here, too, the execution is such that a quick one Reduction and / or adaptation to other forms, Dimensions or Materials of the components is possible. There can be several suction organs on each rod 33 34 or 36 and there can also be several rods 33 between the legs 32a, b of the U-shaped frame 32 are attached.

Im Zusammenhang mit der erwünschten Einstellbarkeit sind die Saugorgane 34 und 36 längs der Stäbe 33 verschiebbar, während die Stäbe 33 ihrerseits längs der Schenkel 32a und 32b des U-förmigen Gestells 32 verschiebbar sind, wozu diese Schenkel z.B. an den Unterseiten mit einer Schiene 35 mit Nut 35a versehen sind.The suction organs are related to the desired adjustability 34 and 36 can be displaced along the rods 33, while the rods 33 in turn longitudinally the legs 32a and 32b of the U-shaped frame 32 are displaceable, for which purpose these Legs are for example provided on the underside with a rail 35 with groove 35a.

Weiter kann der Wagen 32 mit Hilfe von Gleitbüchsen 37 über Stangen 38 in axialer Richtung versetzt werden. Die Stangen sind zu beiden Seiten des Transportbandes 1 angeordnet und tragen einen Querbalken 39, an den mittels einer Schiene 41 und Gleitorganen 42 der Wagen 32 angekuppelt ist (siehe Figur 3).Furthermore, the carriage 32 can with the help of sliding bushes 37 on rods 38 are offset in the axial direction. The bars are on both sides of the conveyor belt 1 arranged and carry a transverse beam 39, to which by means of a rail 41 and Sliding members 42 of the carriage 32 is coupled (see Figure 3).

Außer dieser Möglichkeit mit dem Querbalken 39 den Wagen 32 axial zu versetzen besteht auch die Möglichkeit den Wagen in Querrichtung zu versetzen, wobei er sich zwischen zwei Positionen bewegt, nämlich einer ersten Position - der Abgabeposition -, bei der er sich für das Deponieren der Komponenten einer Füllung 25 auf die Unterbahn 9 oberhalb des Transportbandes 1 befindet und einer zweiten Position - der Bevorratungsposition -, bei der er sich für das Aufnehmen eines neuen Satzes von Komponenten aus den Stapeln 27 bis 29 oberhalb des Vorratstisches 26 befindet.In addition to this possibility with the crossbar 39, the carriage 32 axially to move there is also the possibility to move the carriage in the transverse direction, moving between two positions, namely a first position - the Delivery position - at which he is responsible for depositing the components of a filling 25 is located on the lower web 9 above the conveyor belt 1 and a second Position - the supply position - at which he is ready to pick up a new one Set of components from stacks 27 to 29 above the storage table 26 is located.

Während des horizontalen quertransportes gleitet der Wagen 32 mit den an einer vertikalen Trägerplatte 43 (Figur 3) angebrachten Gleitorganen 42 in einer Ober- und einer Unternut 44 der Schiene 41, wobei er auf einer Querstange 46 gleitend gestützt wird, welche in einer viereckigen, kanalförsigen Aussparung 47 im Verbindungsteil 32c zwischen den beiden Schenkeln 32a und 32b des U-fbrmigen Wagens 32 aufgenommen ist.During the horizontal transverse transport, the carriage 32 slides with it the sliding members 42 attached to a vertical support plate 43 (FIG. 3) in an upper and a lower groove 44 of the rail 41, wherein it is on a transverse rod 46 is slidably supported, which in a square, channel-shaped recess 47 in the connecting part 32c between the two legs 32a and 32b of the U-shaped Car 32 is included.

ruder intrieb für diesen Quertransport erfolgt mit Hilfe einer Kettenübertragung. Dazu ist mit der Trägerplatte 43 eine doppelt auegebilaete Brücke 48 verbunden, die über den Querbalken 39 hin den Wegen 32 an den Antriebsmechanismus für den Quertransport kuppelt. Dieser Antriebsmechanismus wird durch einen (nich*argestellten) Motor gebildet, der mittels eines (nichtgargestellten) tfl)eftragungsgliedes mit zwei übereinander angeordneten Ketten 49 gekoppelt ist, die an den beiden Enden um Kettenräder 51 und 52 geführt sind, welche auf Achsen 53 und 54 des querbalkens 39 gelagert sind. Jede Brücke 48 ist oben und unten durch einen Finger 56 mit einem Mitnehmer 57 an der Kette 49 verbunden.Rudder intrieb for this transverse transport takes place with the help of a chain transmission. For this purpose, a double bridge 48 is connected to the carrier plate 43, over the crossbar 39 the paths 32 to the drive mechanism for the transverse transport clutch. This drive mechanism is formed by a (not shown) motor, the by means of a (not closed) tfl) eftragungs member with two on top of each other arranged chains 49 is coupled, which at both ends around sprockets 51 and 52 are guided, which are mounted on axles 53 and 54 of the crossbeam 39. Each bridge 48 is at the top and bottom by a finger 56 with a driver 57 the chain 49 connected.

Weiterhin gleiten die Brücken 48 jeweils mittels eines Schuhes 58 über eine Querstange 59.Furthermore, the bridges 48 each slide by means of a shoe 58 via a cross bar 59.

Außer einem Quertransport wird der Wagen 32 auch noch einem vertikalen Transport unterworfen. Dies geschieht jedesmal am Beginn und am Ende des horizontalen Quertransportes. Hierzu ist der Wagen 32 mit einem Schlitten 61 versehen, der in einer vertikalen Nut 62 verschiebbar ist, die in der Mitte der senkrecht stehenden Trägerplatte 43 ausgefräst ist. Der Antrieb für den vertikalen Transport des Wagens 32 geschieht folgendermaßen.In addition to a transverse transport, the carriage 32 is also a vertical one Subject to transportation. This happens every time at the beginning and at the end of the horizontal Cross transport. For this purpose, the carriage 32 is provided with a slide 61, which is shown in FIG a vertical groove 62 is slidable in the middle of the vertical Carrier plate 43 is milled out. The drive for the vertical transport of the trolley 32 happens as follows.

Die Querstange 59 (Figur 3j ist an den Enden, also an beiden Seiten des Transportbandes 1, mit einer Schnecke 63 versehen, die auf einem konischen Zahnrad 64 in Eingriff steht, das auf einer Achse 66 sitzt, welche in einem an der Unterseite des Querbalkens 39 befestigten Joch 67 gelagert ist. An dem dem Zahnrad 64 abgewandten Ende der Achse 66 ist eine Kurbel 68 montiert, die über eine Kurbelstange 69 mittels eines Winkeleisens 71 mit einem U-Balken 72 verbunden ist, der seinerseits mittels eines Ringbalkens 73 mit der Querstange 46 gekoppelt ist, auf der der Wagen 32 ruht. Die Querstange 59 wird von einem (nichidargestellten) Motor angetrieben, dessen Rotation mittels der Schnecke 63 auf das Zahnrad 64, die Achse 66 und die Kurbel 68 übertragen wird. Sobald der Wagen 32 an das Ende seines horizontalen Hubes, entweder der Hin- oder der Rückwärtsbewegungen, gekommen ist, hört der horizontale Transport auf und es fängt der vertikale Transport an, weil der Kurbelarm 69 um 1800 herunter- und nachher wieder zurückschwenkt. Dieser Bewegung folgen alle mit dem Kurbelarm 69 verbundenen Teile.The cross bar 59 (Figure 3j is at the ends, so on both sides of the conveyor belt 1, provided with a worm 63 on a conical gear 64 is engaged, which sits on an axis 66, which in one at the bottom of the crossbar 39 attached yoke 67 is mounted. On the one facing away from the gear 64 At the end of the axle 66, a crank 68 is mounted, which by means of a connecting rod 69 an angle iron 71 is connected to a U-beam 72, which in turn by means of a ring beam 73 is coupled to the crossbar 46 on which the carriage 32 rests. The crossbar 59 is driven by a (not shown) motor, the Rotation by means of the worm 63 on the gear 64, the axis 66 and the crank 68 is transmitted. Once the carriage 32 has reached the end of its horizontal stroke, either the forward or backward movements, the horizontal transport stops and the vertical transport begins because the crank arm 69 goes down by 1800 and then swings back again. Everyone follows this movement with the crank arm 69 connected parts.

Dies hat zur Folge, daß der Wagen 32 nach unten und nach oben geht und dabei durch die Verschiebung des Schlittens 61 in der vertikalen Nut 62 vertikal geführt wird. Durch die Anwendung zweier Kurbeln 68 ist eine saubere Parallelführung des Wagens 32 gesichert, so daß dieser sich nicht verkanten kann.As a result, the carriage 32 goes down and up and thereby by the displacement of the carriage 61 in the vertical groove 62 vertically to be led. By using two cranks 68 a clean parallel guidance is possible of the carriage 32 secured so that it cannot tilt.

Das gegenseitige Zusammenspiel des periodischen Iingetransportes des Transportbandes 1, des horizontalen quertransportos und des vertikalen Transportes des Wagens 32 ist in figur 4 durch die Linien 74 (Band), 76 (Kette) und 77 (Kurbel) dargestellt. Is Ausgangs zustand befindet sich der Wagen 32 oberhalb des Transportbandes 1, wobei die Saugorgane 34 eine Füllung 25 tragen, während sich auf dem Transportband 1 noch eine vorangehende Füllung 25' in der Abgabe-Station befindet. Das Band 1 fängt an sich zu bewegen (Phase A) und schiebt die schon auf dei Band liegende Füllung 25' in den Spalt 78 (Figur 2) zwischen den Kunststoffbahnen 9 und 11 unter der Schweißeinheit 14; Kette 49 und Kurbel 68 bleiben in dieser Anfangsperiode A in Ruhe. Wenn hiernach das Band 1 stoppt, beginnt der SchweiB-prozeß und zugleich der normale Zyklus (Phase B). Die Kurbel 68 schwenkt nach unten, deponiert die noch hängende Füllung 25" auf das Transportband 1 und geht wieder hoch; hiernach läuft der Wagen 32 sum Vorratstisch 26. In der nächsten Phase a verschiebt sich das Band 1 mit der daraufliegenden Füllung 25".The mutual interaction of the periodic transport of the Conveyor belt 1, the horizontal cross transport and the vertical transport of the carriage 32 is shown in Figure 4 by the lines 74 (belt), 76 (chain) and 77 (crank) shown. Is The initial state is the carriage 32 above of the conveyor belt 1, the suction members 34 carrying a filling 25 while on the conveyor belt 1 a previous filling 25 'in the delivery station is located. Belt 1 begins to move (phase A) and is already pushing it open the filling 25 'lying on the band in the gap 78 (FIG. 2) between the plastic sheets 9 and 11 under the welding unit 14; Chain 49 and crank 68 remain in this initial period A at rest. When the belt 1 then stops, the welding process begins and at the same time the normal cycle (phase B). The crank 68 pivots downward, which is still deposited hanging filling 25 "on the conveyor belt 1 and goes up again; then runs the carriage 32 to the storage table 26. In the next phase a, the belt shifts 1 with the 25 "filling on top.

Gleichzeitig seiht sich der Wagen 32 um eine neue Füllung 25"' aufzunehmen, steigt wieder hoch und bewegt sich dann horizontal zur Abgabestation. Mit den Phasen B und C ist ein kompletter, normaler Zyklus vollendet.At the same time, the carriage 32 looks to receive a new filling 25 '' ', rises again and then moves horizontally to the delivery station. With the phases B and C is a complete, normal cycle completed.

Es sind spezielle Maßnahxen getroffen, die dafür sorgen, daß die gegenseitige Lage der Komponenten einer Füllung 25, wie sie in der Bevorratungsstation eingestellt worden ist, nach der ablagerung auf dem Transportband, bis su dem Augenblick, in dem sie in den Spalt 78 zwischen den Kunststoffbahnen 9 und 11 unter der Bohweißeinheit 14 hineingeschoben werden, keine Änderung mehr erleidet.There are special measures taken to ensure that the mutual Location of the components of a filling 25, as set in the storage station has been, after being deposited on the conveyor belt, until the moment in which it in the gap 78 between the plastic sheets 9 and 11 under the Bohweißeinheit 14 are pushed in, no longer suffers change.

Wenn die Füllung ganz aus Karton besteht, kann eine zeitweilige Fixierung der Karton-Komponenten dadurch erhalten werden, daß ein wenig Leim auf die Unterbahn 9 gestäubt wird.If the filling is made entirely of cardboard, temporary fixation is possible the cardboard components can be obtained by applying a little glue to the sub-sheet 9 is dusted.

Hierzu ist auf einem auf den Stangen 38 verschiebbaren Stativ 81 eine Querstange 82 montiert, an der eine Anzahl von Düsen 83 angebracht ist, welche im Hinblick auf eine erwünschte Einstellmöglichkeit in Querrichtung verschiebbar sind.For this purpose, a stand 81 that can be displaced on the rods 38 is a Crossbar 82 mounted to which a number of nozzles 83 is attached, which in the Can be moved in the transverse direction with regard to a desired adjustment option.

Wenn eine der Komponenten aus Eisen ist, kann der für die Versteifung des Rückens dienende Streifen zeitweilig während des Transportes von der Abgabe zone zur Schweißzone mit Hilfe einer Magnetband 84 auf der Unterbahn 9 fixiert werden, welche während des Transportes des Bandes 1 gerade eine so große Anziehungskraft auf die Streifen ausübt, daß sich diese nicht verschieben.If one of the components is made of iron, that can be used for stiffening the back serving strips temporarily during the transport from the delivery zone to the welding zone are fixed with the help of a magnetic tape 84 on the lower web 9, which during the transport of the tape 1 just had such a great attraction exerts on the strips that they do not shift.

In den Figuren 5 bis 7 ist eine Ausführungsform des Saugorgans 34 dargestellt, und zwar in Figur 5 in Vorderansicht und in Figur 6 in Draufsicht, während in Figur 7 gezeigt wird, wie dieses Organ auf dem Stab 33 horizontal verschiebbar ist im Hinblick auf die Einstellungsbedingungen und hinsichtlich des vertikalen Auf- und Niedergehens des Wagens 32 bei der Aufnahme und Abgabe einer Füllung 25.An embodiment of the suction element 34 is shown in FIGS shown, namely in Figure 5 in front view and in Figure 6 in plan view, while in Figure 7 it is shown how this organ on the rod 33 is horizontally displaceable is in terms of hiring conditions and in terms of vertical The trolley 32 rises and falls when a filling 25 is picked up and discharged.

Das Saugorgan 34 besteht im wesentlichen aus einer zylindrischen Saugdüse bzw. einem Saugnapf 86, der mittels einer Scheibe 87 an ein Pertinaxgehäuse 88 montiert ist. Der Saugnapf 86 weist eine zentrale Bohrung 89 auf, die durch einen Kanal 91 im Gehäuse 88 mit einem Anschluß 92 für eine Vakuumleitung in Verbindung steht.The suction member 34 consists essentially of a cylindrical suction nozzle or a suction cup 86 which is mounted on a Pertinax housing 88 by means of a disk 87 is. The suction cup 86 has a central hole 89, which through a channel 91 in the housing 88 with a connection 92 for a vacuum line in connection stands.

Das Pertinaxgehäuse 88 ist ferner mit einer metallischen Gleitplatte 93 verbunden, in der sich eine Nut 94 befindet, die mit einer vertikal stationären, an einem Schlitten 97 (Figur 7) befestigten Fuhrungsplatte 96 zusammenwirkt, Der Schlitten ist zu Einstellungszwecken horizontal in Nuten 98 des als Schiene ausgebildeten unteren Abschnitts 99 des Stabes 33 verschiebbar.The Pertinax housing 88 is also provided with a metallic slide plate 93 connected, in which there is a groove 94, which is connected to a vertically stationary, on a slide 97 (Figure 7) attached guide plate 96 cooperates, The For adjustment purposes, the slide is horizontally in the grooves 98 of the rail lower portion 99 of the rod 33 displaceable.

Am oberen Ende ist das Gehäuse 88 mit einem kleinen Anschlagstreifen 101 versehen. Das Saugorgan 34 ist außerdem mit säulenförmigen, stählernen Gewichten 102 schwerer gemacht. Der Anschlagstreifen 101 dient dazu die tiefste Lage des Saugorganes 34 zu begrenzen. In dieser Lage ruht das Saugorgan 34 mit dem Saugnapf 86 gerade auf dem leeren Vorratstisch 26. Sobald sich darauf Stapel von Füllungskomponenten befinden, wird das Saugorgan 34 in einer Zwischenlage auf den Stapeln 27 bis 29 ruhen bleiben. Durch diese Bauart können die Saugorgane 34 einen ganzen Stapel von Füllungen bis zum letzten Exemplar verarbeiten, ohne daß die Senkhöhe der Saugorgane 34 geändert werden muß. Außerdem brauchen die drei Stapel 27 bis 29 nicht gleich hoch zu sein. Man kann dadurch z.B. mit ungleichen Stapeln arbeiten, wodurch eine Ergänzung mit neuen Stapeln nicht gleichzeitig bei allen drei Stapeln nötig ist, sondern eine geringe zeitliche Verteilung möglich ist.At the upper end is the housing 88 with a small stop strip 101 provided. The suction member 34 is also with columnar, steel weights 102 made harder. The stop strip 101 is used for the lowest position of the suction element 34 limit. In this position, the suction element 34 is just resting with the suction cup 86 on the empty storage table 26. As soon as there is a pile of filling components on it are located, the suction member 34 is in an intermediate position on the stacks 27 to 29 stay calm. By this design, the suction members 34 can have a whole stack of Process fillings up to the last copy without reducing the lowering height of the suction organs 34 must be changed. In addition, the three stacks 27 to 29 do not need the same to be high. You can work with unequal stacks, for example, which results in a It is not necessary to add new stacks to all three stacks at the same time, but a small temporal distribution is possible.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich gleichfalls für die Herstellung verschiedener räumlicher Gegenstände, wie Schachteln, Büchsen oder dergleichen Behälter. Ein Beispiel solcher Gegenstände ist z.B. die in Figur 8 perspektivisch gezeichnete Büchse 105, die aus Seitenflächen 106 bis 109 und einem Boden 110 besteht.The device according to the invention is also suitable for manufacture various spatial objects, such as boxes, cans or similar containers. An example of such objects is, for example, the one drawn in perspective in FIG Bushing 105, which consists of side surfaces 106 to 109 and a bottom 110.

Dadurch daß man hiervon eine Art von Abwicklung macht, wie in Figur 9 mit 115 angegeben, man weiter z.B. den Boden 110 in'vier Dreiecke a bis d unterteilt und für Uberlappungsränder 111 und 112 und horizontale bzw. vertikale Zwischenräume 113 bzw. 114 sorgt, wird nach dem zweiseitigen Umhüllen dieser Karton-Komponenten mit Kunststoffmaterial ein Produkt bekommen, bei dem die an der Stelle der Zwischenräume 113 bzw. 114 gebildeten Laschen als Faltnahten fungieren, so daß die Büchse in die erwünschte Form gefaltet werden kann und nur bei den Uberlappungsrändern 111 und 112 mit einer zusätzlichen Lasche festgelegt zu werden braucht.By doing a kind of processing of this, as shown in Figure 9 indicated with 115, one further subdivides the floor 110 into four triangles a to d, for example and for overlap margins 111 and 112 and horizontal and vertical spaces, respectively 113 or 114, after these cardboard components have been wrapped on both sides Get a product with plastic material in which the in the place of the interstices 113 or 114 formed tabs act as fold seams, so that the sleeve in the desired shape can be folded and only at the overlapping edges 111 and 112 needs to be fixed with an additional tab.

In Figur 10 ist eine auf verschiedene Art abgeänderte Bauweise der erfindungsgemäßen Maschine im Querschnitt gemäß einer Linie dargestellt, welche bezüglich Figur 1 gerade links von der Schweißeinheit 14 gelegen ist. Man sieht im Vergleich mit Figur 5 hier also gleichsam gegen die Rückseite der Saugorgane 34. In dieser abgeänderten Bauart wird anstelle eines stationären Vorratstisches 26 ein Satz von Wechseltischen 26 a und 26 b angewendet, wobei sich der Tisch 26 a ausschließlich in einer horizontalen Ebene bewegt und der Tisch 26 b sowohl eine vertikale wie auch eine horizontale Thkehrbewegung ausführt. Wenn der vorhandene Vorrat erschöpft ist, geht der volle Tisch 26 b vertikal nach unten gemaß Pfeil 116 zur Zone A und ein wenig später der leere Tisch 26 a in der Figur nach links gemäß Pfeil 117. Hiernach geht der volle Tisch 26 b aus Zone A horizontal nach rechts zur Zone B gemäß Pfeil 118 und von dort aus aufwärts gemäß Pfeil 119.In FIG. 10, a construction that has been modified in various ways is shown in FIG Machine according to the invention shown in cross section along a line which is located just to the left of the welding unit 14 with respect to FIG. One sees in comparison with FIG. 5, here, as it were, against the rear side of the suction organs 34. In this modified design, instead of a stationary storage table 26 a set of shuttle tables 26 a and 26 b are used, the table 26 a moved exclusively in a horizontal plane and the table 26 b both a performs vertical as well as horizontal reverse motion. If the existing Supply is exhausted, the full table 26 b goes vertically downward as indicated by the arrow 116 to zone A and a little later the empty one Table 26 a in the Figure to the left according to arrow 117. The full table 26 b then goes out of zone A. horizontally to the right to zone B according to arrow 118 and from there upwards according to Arrow 119.

Bei einer anderen Abart befindet sich der Schienenteil des Stabes 33 im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Figur 7 nicht unten am Stab 33, sondern es ist oben am Stab ein Schienenteil 99' vorhanden, über den ein Schlitten 97' im Hinblick auf eine Einstellung verschiebbar ist und mit einer Schraube 121 arretiert werden kann, Auch die Art, in der die Stäbe 33 auf den Schenkeln 32a und 32b des Wagens 32 in Längsrichtung der Maschine verschiebbar sind, ist hier anders als in Figur 3 dargestellt. Der Schienenteil 35' befindet sich hier bezüglich der Schenkel 32a und 32b oben statt unten.Another variant has the rail part of the rod 33, in contrast to the embodiment according to FIG. 7, not at the bottom of the rod 33, but there is a rail part 99 'at the top of the rod, over which a slide 97' in the Is displaceable with regard to an adjustment and locked with a screw 121 can also be the way in which the rods 33 on the legs 32a and 32b of the Carriage 32 can be displaced in the longitudinal direction of the machine is different here than in FIG Figure 3 shown. The rail part 35 'is here with respect to the legs 32a and 32b above instead of below.

In bestimmten Fällen kann es erwünscht sein die-Kartonblätter an beiden Seiten mittels eines dauerhaften Leimes permanent mit den Kunststoffbahnen 9, 11 zu verbinden um die Umhüllung so steif wie möglich an dem Karton ankleben zu lassen. Statt einer billigen Leimart, die nur für zeitweilige Fixierung dient, verwendet man dann eine teuere, mehr beständige Leimart, an die man die Bedingung stellt, daß sie durchschweißbar ist. Mit 83 wird die Unterbahn 9 mit Lein bespritzt und wenn die Füllung 25 auf die Unterbahn 9 abgelegt ist, wird mit einem gemäß Figur 1 gerade vor der Schweißeinheit 14 angeordneten zweiten Satz von Leimdisen während der Verlagerung des Transportbandes 1 die Oberseite der Füllung beleimt.In certain cases it may be desirable to have the cardboard sheets on both Pages permanently with the plastic sheets 9, 11 by means of a permanent glue to be connected in order to allow the envelope to adhere as stiffly as possible to the cardboard box. Used instead of a cheap type of glue that is only used for temporary fixation one then uses an expensive, more permanent type of glue, on which one sets the condition, that it can be welded through. At 83, the lower web 9 is sprayed with linen and when the filling 25 is deposited on the sub-web 9, with one according to FIG 1 just in front of the welding unit 14 arranged second set of glue dies during the displacement of the conveyor belt 1 glued the top of the filling.

Statt Kartonblätter kann auch leichteres, weniger starres Versteifungsmaterial verwendet werden, z.B. Kunststoffbogen, steifes Papier, o.dgl.Instead of cardboard sheets, lighter, less rigid stiffening material can also be used can be used, e.g., plastic sheets, rigid paper, or the like.

Claims

Expectations

Device for supplying a filling for an envelope or the like. or for spatial objects such as boxes, cans or similar containers to one endless belt, which is a machine for inserting this filling between two or more heat-weldable plastic sheets is assigned, characterized by a carriage (32) carrying a number of suction cups (34) and between a supply station (26) outside the conveyor belt and a delivery station on the conveyor belt (1) reciprocable, means being provided by which the carriage (32) can be raised vertically at the supply station (26), then in a horizontal plane Can be moved up to a point above the delivery station and then lowered vertically as well as being movable in the opposite sense.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Carriage (32) is mounted on a vertical support plate (43), which is used for the horizontal Transport of the carriage (32) slides over a transverse beam (39), wherein the carriage (32) is slidably supported by a cross bar (46) which is used for the vertical Transport of the carriage (32) is coupled to a crank (68), wherein the carriage (32) while pivoting the crank (68) by 1800 by a groove or rail guide is guided vertically between the carriage (32) and the carrier plate (43).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction cups (34) by means of engagement members (96) are mutually independent and perpendicular are displaceable, which are mounted on horizontal rods (33), which in turn are mounted on opposite sides of the carriage (32).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a such number of rods (33) with suction cups (34) is effective that in one cycle of movement of the carriage (32) the entire filling (25) for an envelope (cardboard, foam, Strips, foam, cardboard) or for a spatial object (105) in the Form of its development (115) delivered in a flat plane to the endless belt (1) will.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the Supply station (26) three separate, adjacent stacks (27 to 29) are provided are, of which the first (27) and the third stack (29) alternately cardboard and Foam and the intermediate stack (28) of metal strips, which act as stiffeners serve on the back of an envelope.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the stacks (27 to 29) in the supply station (26) at the corners and / or sides through displaceable and at the same time fixable vertical supports of limited width dimensions are limited.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the Suction cups (34) on the engaging members (96) of the rods (23) horizontally on the rods (33) are displaceable, while these in turn by means of engagement organs in a Direction perpendicular to the rods (33) are horizontally displaceable.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the The carriage (32) as a whole is displaceable in the longitudinal direction of the conveyor belt (1) is.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a set of changing tables (26a, 26b) in the supply station, of which one (26a) only makes a horizontal to-and-fro movement while the other (26b) is reciprocable both vertically and horizontally.

10. Machine for making a stiffened envelope or one three-dimensional object by inserting a Pu'llung between two sheets heat-weldable Plastic material with at least one first supply roll for the lower web of material, a conveyor belt to support and convey this path, a feeding device through the lower web of material resting on the conveyor belt, the filling or a stiffening material can be supplied, with at least one second supply roll for the upper web of material, which is behind the feeding device parallel to the lower material path and at a short distance above it runs as well with a welding unit, characterized by a feeding device (24) according to one of the preceding claims.

11. Machine according to claim 10, characterized by means which a temporary fixation of the various components of the filling (25, 115) during the transport through the belt (1) from the delivery station to the welding station (14) effect.

12. Machine according to claim 1, characterized by atomizing means (83), which are arranged in front of the dispensing station and a quantity of glue on the lower Atomize the web (9) for the temporary fixation of a cardboard stiffener (25, 115).

13. Machine according to claim 11, characterized by a magnetic track (84), which extends from the delivery station to the welding station (14) for the temporary fixation of a sheet metal strip to be processed in the back of the envelope.