DE2428754A1

DE2428754A1 - Load bearing support wall slab fixture - using outwardly serrated solid anchor plate and serrated holder with screw slit

Info

Publication number: DE2428754A1
Application number: DE2428754A
Authority: DE
Inventors: Heribert Schmalholz
Original assignee: SPANNBETONWERK KOCH KG
Current assignee: SPANNBETONWERK KOCH KG
Priority date: 1974-06-14
Filing date: 1974-06-14
Publication date: 1975-12-18

Abstract

The assembly is for fixing prefabricated wall panels or slabs to carrier supports, with a fixing holder for screwing to a concreted anchoring component on the support, and slots facilitating compensation for a guide lug concreted on the wall slab. The solid anchoring plate has serrations on its exterior surface, matched by similar ones on the fitting surface of the holder. The part of the holder on the support side incorporates a slit, running across the serrations for entry by the fixing screw; and a thickened part on the wall slab side incorporates another slit, lying along the plane of the slab, channeled with a deep guideway for passage by the guide lug seated on the slab component. Automatic compensation and adjustment are offered in different directions, and secure form-locked connection is ensured, while adequate provision for dimensional tolerance is maintained.

Description

Vorrichtung zum Befestigen von Wandplatten an tragenden Stützen Die Erfindung betrifft die Befestigung von Wandplatten an tragenden Stützen, wobei der Begriff "Wandplatte" allgemein Fertigteile und der Begriff "Stütze'1 allgemein tragende Konstruktion umfassen soll, Es ist bekannt, für die Anbringung solcher Teile Befestigungselemente zu verwenden, die aus einer in den tragenden Teil einbetonierten Ankerteil und einem an dieser anzuschraubenden Befestigungshalter bestehen, Der Ankerteil bekannter Befestigungselemente besteht aus einer Hohlschiene C-förmigen Querschnittes aus Blech. An dieser Schiene wurde mittels einer Hammerkopfschraube, deren Kopf in das Innere des Profils gesetzt wurde, ein Befestigungshalter in Gestalt eines kräftigen Winkelstückes angebracht, dessen an der Wandplatte anzuschraubender Schenkel ein in Richtung der Mittel-Linie des Befestigungswinkels verlaufendes Langloch besitzt, während der an der Stütze anzuschraubende Schenkel ein um 450 schräg gelegtes Langloch enthält. Dadurch war aber keine kraftschlüssige Verbindung zwischen Ankerteil und Winkelstück gegeben, sondern es bestand, besonders bei flüchtiger Montage, stets die Gefahr von Verschiebungen in Lastrichtung. Auch konnten bei Aufhängung der Wandplatten zwischen zwei Stützen unter dem Einfluss von Winddruck und dergleichen Verschiebungen rechtwinklig zur Wandebene eintreten. Infolge dieser Verhaltnisse kamen gelegentlich schwere Unfälle vor, Ziel der Erfindung ist es, diese Mängel zu beseitigen und eine Befestigungsvorrichtung zu schaffen, welche selbsttätig Ausgleichs- und Justiermöglichkeiten in mehreren Richtungen bietet, andererseits eine unbedingt sichere kraftschlüssige Verbindung zwischen Stütze und Befestigungshalter gewährleistet, trotzdem aber sowohl beim Anbringen der Wandplatte zwischen den Stützen, als auch bei Anbringung vor den Stützen stets eine gewisse Gelenkigkeit besitzt und Herstellungstoleranzen sowie zulässige 1Jontageungenauigkeiten der zu verbindenden Beton-Fertigteile spannungsfrei ausgleicht.Device for attaching wall panels to load-bearing supports The invention relates to the attachment of wall panels to load-bearing supports, the The term "wall panel" in general prefabricated parts and the term "Stütze'1" general load-bearing Construction should include, It is known for attaching such parts fasteners to use, consisting of an anchor part concreted in the load-bearing part and a consist of this fastening bracket to be screwed on, the anchor part known Fastening elements consist of a hollow rail with a C-shaped cross section Sheet. A hammer head screw, the head of which was inserted into the Inside the profile was set, a mounting bracket in the form of a sturdy Elbow attached, whose leg to be screwed to the wall plate has an elongated hole running in the direction of the center line of the mounting bracket, during the A leg to be screwed to the support is at an angle of 450 contains placed elongated hole. As a result, there was no frictional connection between Given anchor part and elbow, instead it existed, especially when fleeting Assembly, there is always the risk of shifting in the direction of the load. Also could when hanging of the wall panels between two supports under the influence of wind pressure and the like Shifts occur at right angles to the wall plane. As a result of these circumstances Occasionally serious accidents occurred, the aim of the invention is to remedy these deficiencies to eliminate and to create a fastening device which automatically compensates and offers adjustment options in several directions, on the other hand one is essential secure non-positive connection between support and mounting bracket ensured, nevertheless, both when attaching the wall plate between the supports, as well when attached in front of the supports always has a certain flexibility and manufacturing tolerances as well as permissible assembly inaccuracies of the prefabricated concrete parts to be connected stress-free compensates.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Befestigen von Wandplatten an Tragstützen mit Hilfe eines an einen einbetonierten Verankerungsteil der Stütze anzuschraubenden Belestigungshalters mit Langloch-Ausgleichmöglichkeit für einen an der Wand platte einbetonierten Führungszapfen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Verankerungsteil eine massive Ankerplatte dient und däß sowohl deren Außenfläche, als auch die ihr anliegende Fläche des Befestigungshalters mit gleichartig gewellten Stirnverzahnungen ausgestattet sind und daß der an der Stützenseite liegende Teil des Befestigungshalters ein quer zu den Verzahnungswellen gerichtetes Langloch für den Durchtritt der Befestigungsschraube enthält, während der an der Wandplattenseite liegende verdickte Teil des Befestigungshalters ein in Richtung der Plattenebene liegendes weiteres, kanalartiges Langloch mit tiefer Führung für den Durchtritt des am Plattenteil sitzenden Führungszapfens enthält0 Durch die Verzahnung an der Berührungsstelle zwischen Stütze und Befestigungshalter, verbunden mit der Querlage des dortigen Langlochs, wird eine in jeder Richtung feste, narrensicher anzubringende Verbindung geschaffen, ohne daß jedoch die zum Ausgleich der bei der Montage und beim Gebrauch auftretenden Kräfte erwünschte Nachgiebigkeit der Gesamtbefestigung darunter leidet. Die schnelle- und einfache Montage ergibt kurze Kranzeiten auf der Baustelle, Durch die Lagerung des Führungszapfens in dem kanalartig verlängerten tiefen Langloch im verdickten Teil des Befestigungshalters wird infolge der langen Führung auch absolute Starrheit der Verbindungsstelle in Richtung quer zur Plattenebene erreicht, was bei den früheren Befestigungsarten mit dem Befestigungswinkel aus einfachem Blech nicht möglich war, Dabei werden alle Spannungen an den Betonteilen, z.B. durch Wärmedehnung, durch den gelenkigen "Gummieffekt" vermieden. Ebenso sind Schrägstellungen zum Fluchtungsausgleich durch den "Scharniereffekt" am runden Führungszapfen möglich.This task is achieved with a device for fastening wall panels on supports with the help of an anchoring part of the support that is embedded in concrete To be screwed on brackets with elongated hole compensation option for one at the Wall plate cast-in guide pin according to the invention solved in that a massive anchor plate is used as the anchoring part and däß both its outer surface and the surface of the fastening holder that rests against it are equipped with similarly corrugated spur gears and that the Support side lying part of the mounting bracket a transverse to the toothed shafts contains directed elongated hole for the passage of the fastening screw, while the thickened part of the mounting bracket on the wall panel side Another, channel-like elongated hole with a deeper one lying in the direction of the plane of the plate Guide for the passage of the guide pin seated on the plate part contains 0 Due to the toothing at the point of contact between the support and the mounting bracket, connected to the transverse position of the elongated hole there, one is fixed in each direction, foolproof to be attached connection created, but without the compensation the resilience required during assembly and use the entire fortification suffers. The quick and easy assembly results short crane times on the construction site, thanks to the storage of the guide pin in the channel-like elongated deep elongated hole in the thickened part of the mounting bracket Due to the long guide, the connection point is also absolutely rigid Direction transverse to the plane of the plate achieved what was the case with the earlier types of fastening with the mounting bracket made of simple sheet metal was not possible, but all Stresses on the concrete parts, e.g. due to thermal expansion, due to the articulated "rubber effect" avoided. Likewise, inclinations to compensate for alignment are due to the "hinge effect" possible on the round guide pin.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben0 In diesen stellen dar Figuren 1 und 2 die Befestigung einer Wandplatte zwischen den Stützen, und zwar Fig. 1 im Vertikalschnitt in der Mittelebene der Platte und Fig. 2 dieselbe Befestigung im Horizontalschnitt längs der Linie II - II der Fig. 1 von oben gesehen; Figuren 3 und 4 die Befestigung von Wandplatten vor den Stützen, und zwar Fig. 3 einen Vertikalschnitt in einer Ebene rechtwinklig zur Plattenebene und Fig. 4 dieselbe Befestigung im Horizontalschnitt längs der Linie IV - IV der Fig. 3 von oben gesehen; Figuren 5 und 6 eine Vorderansicht und eine Draufsicht der Befestigung einer Wandplatte zwischen zwei Stützen (Ausschnitte I und II entsprechen den Figuren 1 und 2) und Figuren 7 und 8 eine Ansicht und eine Draufsicht der Befestigung von Wandplatten vor den Stützen.Two embodiments of the invention are based on the drawings In these Figures 1 and 2 show the attachment of a wall panel between the supports, namely Fig. 1 in vertical section in the median plane of the Plate and Fig. 2 the same attachment in horizontal section along the line II - II of Figure 1 seen from above; Figures 3 and 4 the attachment of wall panels in front of the supports, namely Fig. 3 is a vertical section in a plane at right angles to the plate plane and Fig. 4 the same attachment in horizontal section along the Line IV - IV of Figure 3 seen from above; Figures 5 and 6 a Front view and top view of the attachment of a wall panel between two Supports (sections I and II correspond to Figures 1 and 2) and Figures 7 and 8 is a view and a plan view of the fastening of wall panels in front of the supports.

Die Figur 1 zeigt die Befestigungsstelle mit Blickrichtung rechtwinklig auf die Fläche der Wandplatte 1. Diese Platte ist rechts und links von einer Tragstütze 2 flankiert und an beiden Seiten an dieser befestigt, Unten steht die Wandplatte in der Regel auf, sei es auf dem Boden, sei es auf einer darunter befindlichen weiteren Wandplatte0 Die Zeichnung zeigt das Befestigungs- und Ausgleichselement im vertikalen Schnitt parallel zur Wandplatte 10 Diese ist an der linken oberen Ecke mit einer Ausnehmung versehen, Am Grunde der Ausnehmung ist eine Ankerplatte 3 mit einem Anker 4 in die Platte einbetoniert0 Auf dieser Ankerplatte 3 ist ein Führungszapfen 5 mit einem Montage gewinde 6 aufgeschweißt0 Die gegenüber dieser Befestigungsseite der Wandplatte liegende Tragstütze 2 trägt eine Ankerplatte 7, die mit zwei Ankern 8 und 18 in das Stützenmaterial einbetoniert ist. An der Vorderseite ist die Ankerplatte mit einer eingewalzten Vertikalverzahnung 9 ausgestartet, Die Verbindung zwischen Stütze und Wandplatte wird durch den Befestigungshalter 12 hergestellt, der mit seinem vertikalen Arm 14 der Stütze 2 unmittelbar gegenüber liegt, Dieser Arm enthält ein horizontal verlaufendes Langloch 16, durch welches die Befestigungsschraube 11 hindurchgreifen kann. Die Befestigungsschraube paßt in eine Gewindebohrung 10 der Ankerplatte 7O Beim Anziehen der Schraube wird vorher zwischen den Schraubenkopf 11 und den Schraubenschaft eine Unterlegscheibe 17 eingesetzt An der der Stütze 2 zugewandten Anlageseite trägt der Arm 14 des Befestigungshalters 12 eine der Vertikalverzahnung 9 der Ankerplatte 7 entsprechende Vertikalverzahnung 19.FIG. 1 shows the fastening point at right angles on the surface of the wall panel 1. This panel is on the right and left of a support column 2 flanked and attached to it on both sides, the wall plate is at the bottom usually on, be it on the floor, be it on another below Wall plate0 The drawing shows the fastening and compensation element in the vertical Section parallel to the wall plate 10 This is at the top left corner with a Provided recess, at the bottom of the recess is an anchor plate 3 with an anchor 4 concreted into the plate 0 A guide pin 5 is located on this anchor plate 3 with a mounting thread 6 welded on0 the opposite of this mounting side the support bracket 2 lying on the wall panel carries an anchor plate 7 with two anchors 8 and 18 is concreted into the column material. At the front is the anchor plate started with a rolled-in vertical toothing 9, The connection between support and wall plate is made by the mounting bracket 12, which is directly opposite the support 2 with its vertical arm 14, This Arm contains a horizontally extending slot 16 through which the fastening screw 11 can reach through. The fastening screw fits into a threaded hole 10 of the anchor plate 7O When tightening the screw is beforehand between the screw head 11 and the screw shank a washer 17 inserted on the support 2 facing the contact side, the arm 14 of the mounting bracket 12 carries one of the vertical teeth 9 of the anchor plate 7 corresponding vertical teeth 19.

Auf der nach der Wandplatte zu gerichteten Seite besitzt der Befestigungshalter 12 einen verdickten Armteil 13, der ein parallel zur Plattenfläche verlaufendes, horizontales Langloch 15 enthält, welches der Dicke des Teiles 13 entsprechend kanalartigen Charakter hat und eine tiefe Führung für den Durchtritt des am Wandplattenteil sitzenden Führungszapfens 5 bildet. Dies Langloch dient zur Längs justierung und zum Toleranzausgleich sowie zur Einstellung der geforderten Fugenbreite von zOB. 10 bis 20 mm zwischen der Stütze und der Stirnseite der Wandplatte0 Bei der Montage hat der Monteur an.der Baustelle zunächst nur den Halter 12 und die Sechskantschraube 11 mit der Unterlegscheibe 17 in der Hand. Er stülpt nun den Halter 12 über den Führungszapfen 5 der Platte 1 und zieht nach dem Justieren der Platte unter Zusammentreten der Stirnverzahnungen 9 und 19 die Schraube 11 an, so daß ein fester Sitz rechtwinklig zur Plattenebene gewährleistet ist. Durch das horizontale Langloch 16 im vertikalen Schenkelarm 14 des Halters 12 wird vor dem Anziehengenau rechtwinklig zur Plattenebene die Justierung vorgenommen.The mounting bracket has on the side facing the wall plate 12 a thickened arm part 13, which has a parallel to the plate surface, contains horizontal slot 15, which the thickness of the part 13 corresponding to channel-like Has character and a deep guide for the passage of the person sitting on the wall panel part Guide pin 5 forms. This elongated hole is used for longitudinal adjustment and tolerance compensation as well as for setting the required joint width of the zOB. 10 to 20 mm between the column and the face of the wall plate 0 When assembling has the fitter an.der construction site initially only the holder 12 and the hexagon screw 11 with the washer 17 in hand. He now puts the holder 12 over the Guide pin 5 of the plate 1 and pulls after adjusting the plate while coming together the spur gears 9 and 19, the screw 11, so that a tight fit at right angles to the plate level is guaranteed. Through the horizontal slot 16 in the vertical Leg arm 14 of holder 12 is exactly at right angles to the plane of the plate before tightening the adjustment made.

Durch das horizontale, parallel zur Wandplatte 1 liegende tiefe Langloch 15 im horizontalen verdickten Schenkel 13 des Halters 12 werden einmal eine eventuelle Schräglage des Führungszapfens 5, weiter verschiedene Fugenbreiten und schließlich auch alle Wärme dehnungen der Platte ausgeglichen und aufgenommen.Through the horizontal, parallel to the wall plate 1 lying deep elongated hole 15 in the horizontal thickened leg 13 of the holder 12 are once an eventual Inclined position of the guide pin 5, further different joint widths and finally all thermal expansions of the plate are compensated and absorbed.

Wie gesagt werden die Wandplatten unten im allgemeinen aufgestellt und dort gegen Absenken abgestützt. Sollte die Platte aber einmal frei sein, so kann sie doch durch Aufziehen einer Mutter auf das Montagegewinde 6 des Bührungszapfens 5 an dem fest an der Stütze 2 sitzenden Halter 12 aufgehängt werden.As I said, the wall panels are generally set up below and supported there against lowering. But if the record should be free, so it can by tightening a nut on the mounting thread 6 of the bearing pin 5 are suspended from the holder 12, which is firmly seated on the support 2.

Die verschiedenen Verstellungs-, Justierungs- und Ausgleichsmöglichkeiten, die durch das Befestigungselement gegeben sind, werden in den Figuren 1 und 2 durch die Pfeile A bis D angegeben, Der Doppelpfeil A zeigt den selbsttätigen Höhenausgleich für das Längsspiel des Bolzens 5 im Bührungshalter.The various adjustment, adjustment and compensation options, which are given by the fastening element, are in the figures 1 and 2 indicated by arrows A to D, the double arrow A shows the automatic Height compensation for the longitudinal play of the bolt 5 in the contact holder.

Der Doppelpfeil B zeigt die Justiermöglichkeiten in der Horizontalen quer zur Plattenebene durch das horizontale Langloch 16o Der Pfeil C zeigt die Verschiebungsmöglichkeiten des Zapfens 5 im Langloch 15 zur Aufnahme von Wärmeeinflüssen und zur Berücksichtigung verschiedener Fugenbreiten und zum Ausgleich von Herstellungstoleranzen der Platte in deren Ebene.The double arrow B shows the adjustment options in the horizontal across the plane of the plate through the horizontal elongated hole 16o The arrow C shows the displacement options of the pin 5 in the elongated hole 15 to absorb the effects of heat and to take into account different joint widths and to compensate for manufacturing tolerances of the panel in their level.

Der Doppelpfeil D veranschaulicht den Ausgleich von relativen Schrägstellungen zwischen Platte und Stütze, sowie die Drehbarkeit des runden Bolzens 5 im Langloch 150 Ein Kippen dieses Bolzens und damit der Wandplatte 1 gegenüber der Stütze 2 wird schon durch die lange Führungsstrecke, die der Bolzen 5 innerhalb des kanalförmigen, tiefen Langlochs 15 hat, verhindert0 Die entsprechende Befestigungsvorrichtung, aber für die Anbringung von Wandplatten vor den Stützen ist in den Figuren 3 und 4 im einzelnen dargestellt. Die Figur 3 zeigt die Befestigungsstelle in horizontaler Blickrichtung auf die vertikale Stirnseite einer der Wandplatten0 Vor jeder der Stützen 22 treffen sich die Enden zweier Wandplatten 21. Jede Wandplatte ist wiederum mit einer Ankerplatte 23 ausgestattet, die mit einem Anker 24 einbetoniert ist. Auf der Ankerplatte 23 ist wiederum ein Führungszapfen 25 mit Montagegewinde 26 aufgeschweißt, ebenso wie das bei den entsprechenden Teilen der vorher beschriebenen Figuren 1 und 2 der Fall war, Zur Befestigung an der Stütze ist die Stütze 22 mit einer Ankerplatte 27 ausgestattet, die mit zwei Ankern 28, 38 an derjenigen Seite der Stütze 22 einbetoniert ist, die der Fläche der zu befestigenden Wandplatte gegenüberliegt0 An der Vorderseite der Ankerplatte 27 ist wiederum die Vertikalverzahnung 29 aufgewalztç Im Ausführungsbeispiel ist eine verhältnismäßig lange Ankerplatte 27 vorgesehen, an welcher paarweise für die Befestigung zweier nebeneinanderliegender Wandplatten 21 nun Befestigungsplatten 34 angeschraubt werden können. Dazu dient jeweils eine Sechskantschraube 31, die in ein Gewindeloch 30 der Ankerplatte 27 eingeschraubt werden kann, wobei eine Unterlegscheibe 77 eingesetzt ist. Die Befestigungsplatte 34 besitzt wiederum ein horizontales Langloch 36, um bei der Montage ein genaues Justieren der Befestigungshalter diesmal in Richtung der beiden Platteflebenen zu ermöglichten. Auf derjenigen Seite der Befestigungsplatten 34, welche der Ankerplatte 27 im Stützteil gegenüberliegt, ist auch die Befestigungsplatte 34 wiederum mit einer Vertikalverzahnung 39 ausgerüstet0 Unterhalb des Anschraubteils 34 ist die Befestigungsplatte £etwas dünner gehalten und in diesem dünneren Teil 40 mit zwei aewindebohrungen 41 für Gewindebolzen 42 ausgerüstet, die dort eingeschraubt und zur Verdrehsicherung verscneißt sind mit der genannten Befestigungsplatte 34/40.The double arrow D illustrates the compensation of relative inclinations between plate and support, as well as the rotatability of the round bolt 5 in the elongated hole 150 A tilting of this bolt and thus the wall plate 1 in relation to the support 2 is already due to the long guide path that the bolt 5 within the channel-shaped, deep elongated hole 15 prevents 0 The corresponding fastening device, but for the attachment of wall panels in front of the supports is shown in Figures 3 and 4 shown in detail. Figure 3 shows the attachment point in the horizontal Looking towards the vertical face of one of the wall panels 0 in front of each of the Supports 22 meet the ends of two wall panels 21. Each wall panel is in turn equipped with an anchor plate 23, which with an anchor 24 concreted in is. On the anchor plate 23 there is in turn a guide pin 25 with a mounting thread 26 welded on, as is the case with the corresponding parts of those previously described Figures 1 and 2 was the case, for attachment to the support, the support 22 is with an anchor plate 27 equipped with two anchors 28, 38 on that side the support 22 is concreted in, which is opposite the surface of the wall panel to be fastened0 On the front side of the anchor plate 27, the vertical toothing 29 is in turn rolled on In the exemplary embodiment, a relatively long anchor plate 27 is provided, to which in pairs for the attachment of two adjacent wall panels 21 fastening plates 34 can now be screwed on. One each serves for this purpose Hexagon screw 31 which is screwed into a threaded hole 30 of the anchor plate 27 can be, with a washer 77 is inserted. The mounting plate 34 in turn has a horizontal elongated hole 36 in order to provide an accurate one during assembly Adjust the mounting bracket this time in the direction of the two plate planes made possible. On that side of the mounting plates 34 which the anchor plate 27 is opposite in the support part, is also the Mounting plate 34 again equipped with a vertical toothing 390 below the screw-on part 34 the mounting plate £ is kept somewhat thinner and in this thinner part 40 equipped with two threaded bores 41 for threaded bolts 42, which are screwed in there and are snipped to prevent rotation with said fastening plate 34/40.

Auf diese langen Gewindebolzen 42 wird auf jedes Paar dieser Bolzen ein Halteblock 43 aufgeschoben und durch Sechskantmuttern sowie Kontermuttern 44 beidseitig festgelegt. Jeder der beiden Halteblöcke 43, enthält ein horizontales Pührungsloch 35, welches in Richtung der Plattenebene länglichen Querschnitt hat, im übrigen aber dank der Stärke des betreffenden Halteblocks 43 entsprechend tief ist und eine Art Führungskanal zur Aufnahme des Führungszapfens 25 bildet. Dieser Zapfen wird dadurch in erheblicher Länge in Lastrichtung gestützt, Außeic:e wird in Richtung der Plattenebene die Aufnahme der Wärme dehnung der Platte durch die Langlochgestalt des Loches 35 ermöglicht, Auch bei dieser Ausführungsform sind durch die Doppelpfeile E bis I in den Figuren 3 und 4 die bei der geschilderten Befestigungsanordnung gegebenen Ausgleichs- und Justiermöglichkeiten angedeutet: Der Doppelpfeil E veranschaulicht den selbsttätigen Höhenausgleich durch das Längsspiel des Bolzens 25 im Führungskanal 35. Der Doppelpfeil F zeigt die Justiermöglichkeiten in der Horizontalen in Richtung der beiderseitigen Wandplattenebenen durch die Langlöcher 36. Der Doppelpfeil G zeigt die Justierung der Lagerung durch die Verschiebbarkeit der mit der Platte verbundenen Führungszapfen 25 in den verstellbar an der Stütze befestigten Halteblöcken 430 Der Doppelpfeil H zeigt den Ausgleich der relativen Schrägstellungen von Platten und Stützen durch die Drehbarkeit des Bolzens 25 im Führungskanalloch 35. Der Doppelpfeil J zeigt den Ausgleich der Wärmedehnungen in -Richtung der Plattenebenen.On these long threaded bolts 42 is on each pair of these bolts a retaining block 43 pushed on and secured by hexagon nuts and lock nuts 44 fixed on both sides. Each of the two holding blocks 43 contains a horizontal one Guide hole 35, which has an elongated cross-section in the direction of the plane of the plate, Otherwise, however, thanks to the strength of the holding block 43 in question, correspondingly deep and forms a type of guide channel for receiving the guide pin 25. This This supports the journal over a considerable length in the direction of the load in the direction of the plane of the plate absorbing the thermal expansion of the plate through the Oblong shape of the hole 35 allows, also in this embodiment are through the double arrows E to I in Figures 3 and 4 in the illustrated fastening arrangement given Compensation and adjustment options indicated: The double arrow E illustrates the automatic height compensation through the longitudinal play of the bolt 25 in the guide channel 35. The double arrow F shows the adjustment options in the horizontal direction the wall panel planes on both sides through the elongated holes 36. The double arrow G shows the adjustment of the storage by the displaceability of the plate associated guide pins 25 in the adjustable retaining blocks attached to the support 430 The double arrow H shows the compensation of the relative inclinations of plates and support through the rotatability of the bolt 25 in the guide channel hole 35. The double arrow J shows the compensation of the thermal expansions in the direction of the plate planes.

Die beschriebene Befestigungsvorrichtung kann z.B0 mit Vorteil benutzt werden für Schalenbauten, bei denen eine Innenschale aus Massivbeton abzudecken ist mit einer an den Tragstützen zu befestigenden Außenschale aus Magerbeton, Strukturbeton, Sichtbeton, Waschbeton oder dergleichen. Nach der Montage dieser Außenschale mit den Mitteln der Erfindung können dann die in den oberen Ecken der Wandplatten vorgesehenen Aussparungen, in denen die auf dem größten Teil ihrer Länge in den kanalartigen Langlöchern gehaltenen Führungszapfen Platz finden, in bekannter Weise entweder offengehalten oder abgedeckt oder mit nachgiebigen Füllstoffen ausgegossen werden.The fastening device described can e.g. be used with advantage are used for shell structures where an inner shell made of solid concrete is to be covered is with an outer shell made of lean concrete, structural concrete, to be fastened to the supporting pillars, Exposed concrete, exposed aggregate concrete or the like. After assembling this outer shell with the means of the invention can then be provided in the upper corners of the wall panels Recesses in which the channel-like for most of their length Elongated holes held guide pin find place, either kept open in a known manner or covered or filled with flexible fillers.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims?.) Device for attaching wall panels to Support supports with the help of an anchoring part of the support that is embedded in concrete Mounting bracket to be screwed on with slot compensation option for one on the wall panel concreted guide pins, characterized in that as Anchoring part a massive anchor plate (7 or 27) is used and that both their Outer surface, as well as the surface of the mounting bracket that is in contact with it (12 or 0 32) with similarly corrugated spur gears (9, 19 or 29, 39) are and that the part (14 or 34) of the mounting bracket located on the support side an elongated hole (16 or 36) directed transversely to the toothed shafts for the passage the fastening screw (11 or 31), while the one on the wall panel side lying thickened part (13 or 43) of the mounting bracket in the direction of Another, channel-like elongated hole (15 or 35) with a deep hole lying on the plate for the passage of the guide pin (5 or 0) on the plate part (1 or 21) 25) contains; 2o fastening device according to claim 1 for the attachment of wall panels between two supports, characterized in that that as a mounting bracket (12) a sturdy elbow with a vertical (14) and a horizontal one (13) Arm serves in whose vertical arm (14) the fastening screw (11) receiving horizontal elongated hole (16) for the adjustment directed transversely to the plane of the plate the panel position during assembly, and also in its horizontal arm (13) horizontal elongated hole (15) for the retainer, which is flexible in the direction of the plane of the plate a guide pin (5) firmly seated on the wall plate is attached (Figures 1 and 2) o 3o fastening device according to claim 1 for the attachment of wall panels in front of the supports, characterized in that the mounting bracket is a composite Fixed piece (32) with a fastening plate (34) and one of these on threaded bolts (42) carried, adjustable holding block (43) is used, the mounting plate (34) the fastening screw (31) receiving, in the direction of the plane of the plate directed horizontal slot (36) for adjusting the plate position in the Assembly, and each holding block (43) also has a horizontal slot (35) for holding one firmly to the wall panel, which is flexible in the direction of the panel plane seated guide pin (25) contains (Figures 3 and 4) o 4e fastening device according to claim 1, 2 or 3, characterized.

characterized in that the guide pins (5, 25) have a mounting thread (6, 26) for attaching a safety nut to suspend the Owns plates